Видеоруководство по машине для закручивания и выкручивания винтов ZM500: 19 уроков

Смотрите все 19 официальных видео JHIMS по машине для закручивания и выкручивания винтов ZM500 — от первого включения питания до выкручивания винтов.

Видеоруководство

Как работать с машиной для завинчивания и вывинчивания винтов JHIMS ZM500: 19 пошаговых видеоуроков

Полный курс для оператора машины трёхосевого завинчивания и вывинчивания винтов ZM500 – все 19 официальных видео JHIMS в порядке съёмки: от подключения питания и воздуха, фиксации первого модуля LED и обучения координат винтов через калибровку камеры, режим контроля глубины и режим крутящего момента до вывинчивания винтов, повторной фиксации и переналадки под другой размер винта.

Смотрите по порядку или переходите вперёд

Краткий ответ: 19 видео ниже – официальная обучающая серия JHIMS для машины завинчивания и вывинчивания винтов ZM500, и каждое из них воспроизводится прямо на этой странице. Номера видео на этой странице совпадают с номерами Part на YouTube, поэтому Part 7 – это видео 7. Если машина новая, сначала посмотрите видео с 1 по 8 – они охватывают аппаратную часть, первую программу, обучение координат, калибровку и режим контроля глубины. Если вы уже работаете на машине, воспользуйтесь таблицей неисправностей ниже, чтобы перейти сразу к нужному видео и отметке времени, которая решает вашу проблему.

Главные выводы для операторов

  • 1 Все 19 видео – официальная серия JHIMS ZM500 на нашем собственном канале YouTube: Part с 1 по 19, в порядке съёмки, без сторонних загрузок.
  • 2 Видео 1-8 — это сборка машины: оборудование, язык контроллера, оснастка, программирование, калибровка, режим контроля глубины и аварийные сигналы. Видео 9-19 повторно демонстрируют ключевые процедуры и добавляют выкручивание винтов, повторную фиксацию и переналадку под другой размер винта.
  • 3 ZM500 работает с винтами от M0.8 до M1.7. При смене размера винта меняйте детали вибробункера и биту вместе – машина не захватит винт, для которого нет соответствующих деталей.
  • 4 Всегда нажимайте Сброс перед выключением питания: головка возвращается в исходное положение и не может упасть на изделие.
  • 5 Держите рабочее давление воздуха в диапазоне 0,55–0,65 МПа. Вибробункер выдувного типа использует этот воздух, чтобы подавать каждый винт по трубке к головке.

19 видеоуроков по ZM500

ZM500 video 1: Hardware tour: power, signal cables, air, feeder and control panel

Навигатор по шагам

  1. Обзор оборудования: питание, сигнальные кабели, воздух, вибробункер и панель управления (9:40)
  2. Переключите контроллер на английский и задайте первые параметры программы (9:25)
  3. Подстройте оснастку под размер модуля LED и создайте именованную программу (12:13)
  4. Программирование, часть 1: зафиксируйте модуль и обучите каждое отверстие под винт с помощью камеры CCD (17:07)
  5. Быстрое программирование: скопируйте рисунок винтов на идентичный участок (8:02)
  6. Откалибруйте камеру CCD относительно головки (7:42)
  7. Задайте высоту узла оси Z и выберите режим контроля глубины или режим момента (10:49)
  8. Запустите программу и пропустите винт после аварийного сигнала контроля глубины (13:33)
  9. Повторение по оборудованию: контроллер вибробункера, механизмы фиксации, камера и двигатель привода (8:12)
  10. Подготовка к выкручиванию винтов: зафиксируйте изделие, замените сопло и запустите программу (8:20)
  11. Обучение координатам с пульта: скорости, перекрестие и клавиша записи (15:16)
  12. Ограничение ресурса сверла, тест двигателя и опорная точка CCD (13:23)
  13. Запишите координаты всех отверстий и скопируйте блок на следующий участок (11:09)
  14. Задайте высоту оси Z, затем запустите выкручивание винтов от курсора (6:09)
  15. Повторная фиксация после выкручивания и замена деталей вибробункера под другой размер винта (9:00)
  16. Переделайте программу выкручивания обратно в сборку (15:49)
  17. Справочник параметров по умолчанию: сборка и выкручивание (3:01)
  18. Сборка в режиме момента: телескопическая колонна и значение момента (4:40)
  19. Перестройте координаты после смены оснастки и продолжите работу (13:22)

Все 19 видео – официальная серия JHIMS ZM500 на нашем собственном канале YouTube: Part с 1 по 19, в порядке съёмки, без сторонних загрузок.

Пять этапов, шаг за шагом

Проходите пять этапов по порядку. В каждой записи видео перечислена процедура, показанная в этом выпуске, а затем — примечания, приведённые в исходном видео.

Phase 1 — Монтаж и обзор машины

Подключения питания, сигналов и воздуха, вибробункер, пневматические механизмы фиксации, камера CCD и панель управления.

Video 1 — Обзор оборудования: питание, сигнальные кабели, воздух, вибробункер и панель управления (9:40)

Ключевые моменты: 00:00 Подключение кабеля питания и сигнального кабеля · 00:19 Подключение сигнальных проводов к вибробункеру винтов · 01:56 Подключение шланга подачи давления воздуха · 02:34 Напряжение и частота контроллера вибробункера винтов · 04:16 Включение главного питания машины

  • Подключите кабель питания AC 220V и определите 3-жильный сигнальный кабель, сигнальный кабель пульта и видеокабель монитора.
  • Подключите три группы сигналов к вибробункеру и машине строго так, как показано – разъёмы имеют ключ, поэтому вставляйте их по направлению гнезда.
  • Подключите подачу воздуха на главном входе, проверьте манометр и проложите две воздушные трубки к машине.
  • Заполните вибробункер винтами и убедитесь, что винт проходит по подающей трубке через датчик к головке.
  • Изучите панель управления: тест двигателя, сброс, стоп, пуск (одно нажатие — работа, два — пауза) и переключатель обдува воздухом.
  • Замените сопло на деталь для выкручивания винтов, когда нужно выкручивать винты, а не закручивать.

Примечание: Контроллер вибробункера настроен на заводе. Регулировать можно только напряжение (U) и частоту (F) – не трогайте ничего другого на этом контроллере (смотрите видео 9).

Примечание: Нажмите Сброс после включения питания, чтобы сбросить аварийный сигнал и вернуть головку в исходное положение, и нажмите Сброс ещё раз перед выключением питания.

Video 9 — Повторение по оборудованию: контроллер вибробункера, механизмы фиксации, камера и двигатель привода (8:12)

Ключевые моменты: 01:37 Смена языка дисплея · 02:09 Начало подключения с задней панели · 02:22 Подключение шланга главного входа воздуха · 03:27 Настройка контроллера вибробункера (U/F) · 04:25 Цилиндр фиксации на модуле LED

  • Найдите отдельный разъём сигнальной лампы и подключите его, соблюдая направление разъёма.
  • Проследите подающую трубку винтов от вибробункера через датчик вниз к головке.
  • Проверьте главный вход воздуха и манометр и убедитесь, что обе воздушные трубки подключены со стороны машины.
  • На контроллере вибробункера регулируйте только U (напряжение) и F (частота) – заводская настройка уже соответствует поставляемым винтам.
  • Проверьте цилиндры фиксации и красные опорные бруски, которые удерживают модуль LED в горизонтальном положении.
  • Отрегулируйте фокус камеры CCD и проверьте двигатель привода и воздушную трубку, питающую датчик.

Примечание: Воздушная трубка должна проходить через датчик, прежде чем дойдёт до головки – если она проложена мимо датчика, машина не увидит приход винта.

Примечание: Напряжение и частота контроллера вибробункера настроены до отгрузки; их изменение — самая частая причина того, что винты перестают подаваться равномерно.

Phase 2 — Оснастка, язык контроллера и первая программа

Переключите контроллер на английский, задайте параметры по умолчанию, подстройте оснастку под размер модуля и создайте именованную программу.

Video 2 — Переключение контроллера на английский и настройка первых параметров программы (9:25)

Ключевые моменты: 00:06 Откройте Меню 4 для настройки языка · 00:29 Переключение контроллера на английский язык · 04:37 Введите 1, чтобы зафиксировать изделие · 05:14 Совместите красный курсор с центром отверстия под винт · 05:49 Запишите первую координату клавишей Location

  • Нажмите одновременно Стоп и Меню 1, чтобы открыть Меню 4, пролистайте до страницы 4 и выберите пункт 6, чтобы изменить язык.
  • Введите 2 для английского – интерфейс переключается сразу – затем нажмите Back.
  • Создайте новую программу, переключите способ ввода клавишей # и введите название изделия или модуля.
  • Введите параметры по умолчанию (безопасная высота, цикл фиксации, время выдержки, скорости XYZ), как показано на экране.
  • Зафиксируйте изделие через Menu 3, страница 2, опция 7 (control output) и установите выход фиксации в 1 – цилиндр закрывается сразу; 0 освобождает его.
  • Перед запуском нажмите Сброс после включения питания, чтобы головка вернулась в исходное положение и аварийный сигнал был сброшен.

Примечание: Вход в меню языка выполняется одинаковой комбинацией клавиш на любой ZM500: Стоп + Меню 1, затем Меню 4.

Примечание: Изделие должно быть зафиксировано до обучения любой координаты, иначе каждая записанная позиция будет неверной.

Video 3 — Подстройка оснастки под размер модуля LED и создание именованной программы (12:13)

Ключевые моменты: 00:06 Ослабьте винты, чтобы сдвинуть цилиндровую оснастку · 02:18 Откройте Меню 3, чтобы зафиксировать модуль · 03:41 Начало создания новой программы · 05:22 Переключите способ ввода для названия программы · 07:57 Установите параметр follow-up length в ноль

  • Ослабьте два винта фиксации и сдвиньте цилиндрическую оснастку под размер модуля – платформа принимает до 500 × 500 mm.
  • Переставьте красные опорные бруски так, чтобы модуль лежал ровно и был подпёрт под зоной винтов.
  • Установите модуль LED к упору в правом нижнем углу, уберите руки и затем включите фиксацию с контроллера.
  • Создайте программу и введите имя. На контроллере нет клавиши точки – замените точку пробелом (например, P3 84).
  • Примите сгенерированные параметры по умолчанию, но четвёртый задайте вручную, как показано в видео.
  • Перед запуском программы сравните каждое значение по умолчанию на экране со значениями в этих видео.

Примечание: Максимальный размер изделия для ZM500 — L500 × W500 mm; цилиндровую оснастку можно перемещать в любую точку этого поля.

Примечание: Если модуль не лежит ровно до фиксации, записанные после этого координаты будут смещены на величину наклона модуля.

Video 10 — Подготовка к выкручиванию винтов: фиксация, замена сопла и запуск программы (8:20)

Ключевые моменты: 00:06 Начало выкручивания винтов из пластины · 00:53 Регулировка оснастки при зафиксированном цилиндре · 03:59 Начало замены сопла для выкручивания винтов · 06:06 Установите воздушную трубку перед выкручиванием винтов · 07:24 Переключите способ ввода, чтобы ввести название изделия

  • Продемонстрируйте выкручивание на пластине, затем верните цилиндр фиксации на место и заново отрегулируйте опорное основание.
  • Сначала включите фиксацию и только потом выставляйте цилиндр: войдите в меню выходов управления (пятый вход), измените 0 на 1 для фиксации и перемещайте цилиндр, пока он не удержит изделие.
  • Перед программированием убедитесь, что модуль ровный – без изгиба, деформации и наклона.
  • Нажмите и снимите сопло, установите деталь для выкручивания винтов, ослабьте винт на держателе и затяните новую деталь на место.
  • Установите воздушную трубку, необходимую для выкручивания, затем начните новую программу: нажмите #, чтобы открыть экран файлов, создайте новый файл и введите название изделия.
  • Проверьте параметры по умолчанию перед запуском программы выкручивания.

Примечание: Если деталь для вывинчивания не садится, ослабьте маленький винт на держателе, а не прилагайте силу – от этого бита деформируется.

Примечание: Регулировка цилиндра после фиксации — это то, что не даёт изделию сдвинуться при выкручивании винтов.

Phase 3 — Обучение координатам, калибровка и групповое копирование

Найдите каждое отверстие под винт через камеру CCD, запишите его с пульта, скопируйте одинаковые схемы отверстий группой, затем откалибруйте камеру относительно головки.

Video 4 — Программирование, часть 1: фиксация модуля и обучение каждого отверстия под винт с помощью камеры CCD (17:07)

Ключевые моменты: 00:32 Снимите фиксацию цилиндра сбросом · 01:55 Измените значение параметра 5 на фиксацию · 02:53 Вставьте команду снятия винтов · 09:07 Установите курсор в центр первого отверстия под винт · 14:00 Повторно проверьте и исправьте сохранённые координаты

  • Нажмите Сброс, чтобы снять фиксацию, когда нужно сменить изделие, затем зафиксируйте новый модуль.
  • При открытой программе перемещайте X и Y клавишами пульта и переключайтесь на медленную скорость при подходе к отверстию.
  • Совместите красное перекрестие с точным центром отверстия под винт на изображении с камеры (если изображение нерезкое, отрегулируйте фокус).
  • Нажмите 1 один раз, чтобы записать эту позицию – двойное нажатие 1 записывает одно и то же отверстие дважды и портит программу.
  • Продолжайте отверстие за отверстием, пока не запишете всю схему, затем нажмите Location, чтобы исправить координаты, которые сместились.
  • Выполните один винт в пошаговом режиме, чтобы проверить позиции, прежде чем запускать всю программу.

Примечание: Если координаты отверстия смещены, винт не удастся правильно завернуть или вывернуть – перекрестие должно стоять в центре отверстия, а не на его краю.

Примечание: Для модулей LED снимайте или приподнимайте маску, если она закрывает отверстия; в видео 5 показано, как быстро обучиться на модуле, в котором уже ввёрнуты винты.

Video 5 — Быстрое программирование: копирование схемы винтов на идентичный участок (8:02)

Ключевые моменты: 00:43 Знакомство с методом копирования координат · 02:14 Переместите CCD к первому нижнему отверстию под винт · 04:00 Нажмите 1, чтобы выбрать опцию копирования · 05:59 Скопируйте верхние координаты ниже строки 39 · 07:09 Отцентрируйте каждую скопированную координату винта

  • Обучите первый участок схемы обычным способом или обучайтесь на готовом модуле, чтобы отверстия были хорошо видны.
  • Откройте меню координат и выберите функцию копирования (в меню доступны копирование, удаление, перемещение и смещение координат).
  • Выберите первую и последнюю координату исходного блока, затем укажите порядковый номер, с которого начнётся копия.
  • Не копируйте на существующий серийный номер – это его перезапишет; всегда выбирайте следующий свободный номер.
  • Проверьте каждое скопированное отверстие на изображении с камеры и нажмите Location, чтобы подправить те, что стоят не точно по центру.
  • Сохраните программу и выполните проверку в пошаговом режиме перед автоматическим запуском.

Примечание: Массовое копирование работает, только если у второго участка такой же шаг отверстий, как у первого – нерегулярные рисунки нужно задавать отверстие за отверстием (видео 13).

Примечание: Даже правильная копия требует визуальной проверки: одно смещённое отверстие — это один винт, который не закрутится.

Video 6 — Калибровка камеры CCD относительно головки (7:42)

Ключевые моменты: 01:00 Откройте Меню 4 для калибровки · 01:45 Откалибруйте расстояние от камеры до головки · 04:39 Просверлите метку, нажав обе кнопки · 05:58 Найдите просверленную метку с помощью CCD · 07:15 Нажмите Enter, чтобы подтвердить калибровку

  • Откройте Меню 4 (Стоп + Меню 1), перейдите на страницу 2, выберите опцию 4 для настроек камеры CCD и нажмите Enter.
  • Запустите калибровку, затем переместите головку к калибровочной поверхности и переключитесь на медленную скорость.
  • Опускайте Z, пока сопло не коснётся поверхности красного опорного блока – только касание, не нажимайте.
  • Подтвердите эту высоту, затем перемещайте X и Y, пока красный курсор не окажется в центре отверстия на изображении с камеры.
  • Нажмите Enter на пульте, дождитесь запроса подтверждения, затем выйдите из меню.
  • После этого повторно проверьте одну обученную координату, чтобы убедиться, что смещение исправлено.

Примечание: Повторно калибруйте, если камера снималась или была задета, если сопло менялось или если позиция сборки выглядит неточной – весь смысл калибровки в том, чтобы заново установить расстояние от камеры до головки.

Примечание: Погнутое или деформированное сопло также требует калибровки после замены.

Video 11 — Обучение координатам с пульта: скорости, перекрестие и клавиша записи (15:16)

Ключевые моменты: 00:01 Начните обучение координатам винтов · 00:38 Отрегулируйте фокус камеры для чёткого изображения · 01:11 Переключитесь на медленную скорость рядом с отверстием под винт · 01:52 Запишите первую координату клавишей 1 · 13:01 Вставьте команду снятия винтов

  • Перемещайте X и Y клавишами пульта и смотрите текущую скорость в верхней части экрана.
  • Переключайте быструю, среднюю и медленную скорость клавишей скорости; подходите к отверстию быстро, а на последних миллиметрах переключитесь на медленную.
  • Совместите центр красного перекрестия с центром отверстия под винт на изображении с камеры.
  • Нажмите 1 ровно один раз, чтобы записать эту координату, затем переходите к следующему отверстию.
  • Если изображение размытое, регулируйте фокус камеры кольцом объектива – сфокусировать быстрее, чем заново обучать отверстие.
  • Повторите для каждого отверстия; проверьте один винт, прежде чем запускать всю программу.

Примечание: Многократное нажатие 1 подряд записывает дублирующиеся координаты – одно нажатие, одно отверстие.

Примечание: Одна и та же процедура координат используется и для сборки, и для снятия; режим задаётся позже в параметрах, а не во время обучения.

Video 13 — Запись всех координат отверстий и групповое копирование блока на следующий участок (11:09)

Ключевые моменты: 01:03 Нажмите 1, чтобы записать координату · 02:54 Показ группового копирования координат винтов · 03:50 Выберите опцию копирования в Меню 1 · 05:48 Совместите скопированные координаты с центрами винтов · 07:59 Показ ошибочной операции дублирования координат

  • Совместите перекрестие с отверстием и нажимайте 1 по одному разу на каждое отверстие, чтобы записать каждую координату.
  • Откройте функцию копирования, выберите начальную координату (например, 008) и конечную координату (например, 029).
  • Выберите целевой серийный номер – следующий свободный (030), никогда не существующий, потому что это перезапишет источник.
  • Подтвердите копирование и проверьте нумерацию, которую создаёт контроллер.
  • Проверьте каждую скопированную позицию на изображении с камеры и исправьте те, что стоят не точно по центру.
  • Если второй участок находится на другой высоте, после копирования скорректируйте высоту по оси Z для скопированного диапазона.

Примечание: Массовое копирование непригодно для нерегулярных рисунков отверстий – если шаг отличается, обучайте отверстия по отдельности.

Примечание: При копировании убедитесь, что шаг в месте назначения совпадает с шагом источника, прежде чем подтвердить.

Phase 4 — Параметры высоты, контроля глубины и момента, затем запуск

Задайте высоту по оси Z, выберите режим контроля глубины или режим крутящего момента, установите лимит ресурса биты, проверьте параметры по умолчанию и запустите программу – включая то, как пропустить винт после аварийной сигнализации.

Video 7 — Задание высоты сборки по оси Z и выбор режима контроля глубины или режима момента (10:49)

Ключевые моменты: 00:22 Медленно опустите ось Z до поверхности · 02:27 Групповое редактирование всех высот оси Z · 04:02 Выберите режим контроля глубины в Меню 4 · 06:00 Перезапустите машину, чтобы применить режим · 07:45 Начните со значения момента 0,03

  • Когда все координаты обучены, переместите головку над модулем LED и медленно опустите Z.
  • Используйте режим контроля глубины: опустите белый прижим (направляющая лапка рядом с битой драйвера) так, чтобы он лишь коснулся поверхности модуля LED.
  • Запишите эту высоту Z – это высота сборки для винтов в данной программе.
  • В Меню 4, страница 1, пункт 4 выберите режим контроля глубины, затем задайте пункт 7 (настройки интеллектуальной партии) и введите 0, чтобы отключить интеллектуальную партию.
  • Если вместо этого использовать режим крутящего момента, включается функция intelligent batch, а режим контроля глубины отключается – видео 18 показывает эту настройку.
  • После любого перезапуска подождите более десяти секунд, прежде чем снова включить питание, затем нажмите Сброс, чтобы головка вышла в исходное положение.

Примечание: В режиме контроля глубины драйвер останавливается, когда датчик обнаруживает телескопическую колонну; в режиме момента — когда достигнут заданный момент. Никогда не смешивайте эти две настройки в одной программе.

Примечание: Белый прижим должен только касаться поверхности LED – если нажать им вниз, только что записанная высота изменится.

Video 8 — Запуск программы и пропуск винта после сигнала контроля глубины (13:33)

Ключевые моменты: 01:18 Откройте страницу 2, опцию 7 в Меню 3 · 01:37 Задайте опцию пять равной 1 для фиксации цилиндра · 02:20 Переключите движение камеры на движение сверла · 04:37 Следите за индикатором датчика, чтобы определить остановку сверла · 07:32 Поверните телескопическую линейку, чтобы задать глубину затяжки

  • Проверьте параметры режима контроля глубины и настройку включения камеры (Menu 4, страница 2, опция 4 – введите 1, чтобы включить камеру).
  • Обучите остальные позиции винтов и сохраните программу.
  • Выполните один винт в пошаговом режиме, чтобы проверить высоту и момент перед автоматическим запуском.
  • Нажмите Пуск, чтобы начать автоматическую работу; нажмите дважды, чтобы приостановить работу, если нужно осмотреть винт.
  • Если машина останавливается из-за отклонения по глубине, нажмите Пуск один раз, чтобы пропустить этот винт и продолжить по остальной схеме.
  • Если аварийный сигнал вызван неисправностью винта, сначала удалите винт из головки, затем используйте переключатель теста двигателя, чтобы продолжить работу.

Примечание: Отклонение по глубине означает, что винт не затянут до заданной глубины – машина останавливается, а не завинчивает дальше. Пропустить этот один винт безопасно, но отметьте его для повторной проверки.

Примечание: Не оставляйте пропущенный винт без отметки: плата, поставляемая заказчику, не должна уйти с незатянутым винтом.

Video 12 — Ограничение ресурса сверла, тест двигателя и опорная точка CCD (13:23)

Ключевые моменты: 00:00 Задайте ограничение ресурса сверла · 05:27 Откройте Меню 4 сочетанием Стоп и Меню 1 · 06:25 Выберите режим контроля глубины, введя 1 · 08:36 Скорректируйте значение момента в опции четыре · 09:52 Выключите питание после настройки параметра момента

  • Откройте настройку ресурса биты (bit service life) и введите число циклов, которое допускаете для биты – например 1 000.
  • Когда счётчик достигает заданного значения, машина выдаёт аварийный сигнал, чтобы вы осмотрели сверло; если сверло ещё в порядке, увеличьте ограничение.
  • После устранения аварии подачи винта используйте переключатель теста двигателя, чтобы возобновить работу; Пуск используйте только тогда, когда нужно просто продолжить.
  • Если машина сообщает о прокручивании винта, который уже завёрнут, нажмите Start – не используйте motor test.
  • Включите проверки в режиме момента: после прогона в этом режиме убедитесь, что высота затянутого винта соответствует требованию.
  • Установите функцию CCD point в Menu 4, страница 2, опция 4 – выберите, что служит опорной позицией: камера или сопло.

Примечание: Счётчик ресурса сверла — это напоминание, а не измерение: машина не видит износ. Осматривайте сверло при появлении аварийного сигнала.

Примечание: Неверный выбор опорной точки (камера или сопло) — частая причина того, что обученные координаты вдруг оказываются не по центру.

Video 17 — Справочник параметров по умолчанию: сборка и снятие (3:01)

Ключевые моменты: 00:08 Задайте параметр скорости слежения · 00:51 Включите настройку обнаружения винта · 01:22 Закрытое положение фиксирует винты, открытое — снимает · 02:32 Увеличьте высоту снятия до 15 или 20 · 02:49 Включите переключатель снятия винтов

  • Пройдите параметры сборки: скорость слежения, обнаружение по моменту и обнаружение винта (обнаружение винта оставьте включённым).
  • Проверьте скорость перемещения головки и параметр высоты над отверстием под винт.
  • Задайте режим снятия винтов: 0 (выкл.) для закручивания винтов, 1 (открыто) для их снятия.
  • Проверьте параметры вывинчивания – это отдельный набор, а не копия набора для сборки.
  • Задайте высоту снятия так, чтобы головка не касалась изделия; если касается, увеличьте её до 15 или 20.
  • Если вы только осваиваете машину, вводите эти значения точно так, как показано, прежде чем экспериментировать.

Примечание: Переключатель вывинчивания нужно задать как 1 для вывинчивания винтов и 0 для завинчивания – неверное значение обычно и есть причина того, что цикл вывинчивания ничего не делает.

Примечание: Перед каждым прогоном снятия проверяйте высоту снятия по изделию: если она слишком мала, головка ударит по модулю.

Video 18 — Сборка в режиме момента: телескопическая колонна и значение момента (4:40)

Ключевые моменты: 00:00 Выкрутите телескопическую колонну из датчика · 00:53 Выберите 0 для режима момента · 01:15 Откройте опцию 7 настроек интеллектуальной партии · 02:32 Уменьшите параметр момента до 0,04 · 03:33 Нажмите OK, чтобы сохранить параметры

  • Закрутите телескопическую колонку до упора вниз, чтобы датчик её не видел; в режиме момента датчик не должен останавливать драйвер.
  • Нажмите кнопку повторной фиксации и убедитесь, что головка оси Z опускается без срабатывания датчика.
  • Откройте Меню 4 (Stop + Меню 1), затем функцию 4 на странице 1 — параметры электрического драйвера (момент).
  • Начните с малого момента (в видео начинают с 0,04) и заверните один винт.
  • Если винт не затянут, повышайте момент шаг за шагом (в видео доходят до 0,45) и проверяйте снова.
  • Сохраняйте параметр после каждого принятого изменения – несохранённые значения откатываются.

Примечание: 0,15 N.m — уже высокое значение для этих винтов; идите от малого момента, а не начинайте с высокого.

Примечание: В режиме момента датчик контроля глубины не должен срабатывать, иначе станок остановится раньше, чем будет достигнут момент.

Phase 5 — Снятие винтов, повторная фиксация и переход на другой размер винта

Смените головку для снятия, запустите снятие с курсора, затем повторно зафиксируйте винты, переключите программу снятия обратно на сборку и пересоберите координаты после смены оснастки.

Video 14 — Задайте высоту оси Z, затем запустите снятие винтов с курсора (6:09)

Ключевые моменты: 00:09 Задайте координаты оси Z для сборки · 02:27 Введите значение высоты оси Z 68,6 mm · 03:11 Проверьте один винт в режиме одиночного шага · 04:32 Задайте макс. время фиксации 0,5 для снятия · 05:30 Запуск с курсора, чтобы снять оставшиеся винты

  • Когда все координаты в контроллере, медленно опускайте ось Z и запишите высоту, на которой сопла и толкатель только касаются поверхности модуля LED.
  • Введите это значение Z для диапазона координат: выберите начальный и конечный порядковые номера, затем введите высоту Z (в видео на экране показано 68,6 mm).
  • Убедитесь, что у всех винтов в диапазоне одинаковая высота Z, прежде чем запускать.
  • Не начинайте вывинчивание сразу – сначала проверьте головку, изделие и фиксацию.
  • Откройте Меню 2, страницу 2, опцию 3 (запуск с курсора) и нажмите OK, чтобы станок снял все винты за текущей позицией.
  • Проследите за первыми винтами, затем дайте циклу завершиться.

Примечание: Сопло должно висеть чуть выше поверхности LED и не давить на неё – при опускании у драйвера остаётся ход.

Примечание: Запуск с курсора продолжает с текущей координаты, поэтому при неверной позиции курсора станок начнёт не с того винта.

Video 15 — Повторная фиксация после снятия и замена деталей вибробункера под другой размер винта (9:00)

Ключевые моменты: 00:09 Замените сопла и толкатель · 00:42 Поднимите оснастку и вставьте сверло · 01:42 Замените воздушную трубку подачи винтов · 05:34 Замените детали вибробункера под новый размер винта · 07:30 Установите тракт винтов M1.0

  • После снятия снова установите сопла и толкатель для сборки и биту драйвера, затем опустите оснастку и вставьте биту.
  • Подбирайте детали вибробункера под винт: для винтов M0.8 нужны детали M0.8, для винтов M1.0 – детали M1.0 – сопло может и завинчивать, и вывинчивать, поэтому это лучший выбор для смешанных работ.
  • Чтобы перейти с M1.7 на M1.0, замените три компонента вибробункера и соответствующую биту драйвера.
  • Проталкивайте каждую воздушную трубку до упора в её фитинг – сначала нажмите белую защёлку, чтобы трубка села полностью.
  • Если трубка не входит, ослабьте крепёжный винт, вставьте трубку, затем снова затяните винт.
  • Проверьте зазор между тремя компонентами вибробункера: слишком широко или слишком узко — и винты будут застревать.

Примечание: Воздушная трубка, не вставленная до упора, — классическая причина того, что винты не доходят до головки.

Примечание: Смена размера винта означает одновременную замену деталей вибробункера и биты – несоответствующая бита повреждает и головку винта, и саму биту.

Video 16 — Преобразование программы снятия обратно в сборку (15:49)

Ключевые моменты: 00:07 Измените время фиксации на 1,5 секунды · 01:15 Отключите режим снятия винтов · 03:56 Скопируйте программу в контроллер · 07:33 Введите высоту оси Z 60,8 · 14:46 Запуск с курсора для оставшихся винтов

  • Откройте параметры программы и задайте время фиксации (затяжки) – в видео используется 1,5 – остальные значения оставьте как есть.
  • Отключите настройку снятия винтов: выберите off и введите 0.
  • Включите определение винта на координате, с которой работаете (номер 004 в видео).
  • Задайте высоту оси Z для сборки в Меню 1, странице 1, пункте 2 и проверьте зазор у головки.
  • Держите зазор у головки небольшим – при опускании головки сопло должно касаться поверхности LED.
  • Откройте Меню 2, страницу 2, опцию 3 (запуск с курсора), чтобы доработать все оставшиеся винты с текущей позиции.

Примечание: Сборка и снятие используют один список координат, но не одни и те же времена: время снятия и время фиксации задаются отдельно.

Примечание: Не перемещайте цилиндр фиксации вверх и вниз слишком быстро – изделие смещается, и обученные координаты перестают подходить.

Video 19 — Пересборка координат после смены оснастки и продолжение прогона (13:22)

Ключевые моменты: 00:15 Отключите режим снятия винтов · 00:48 Координаты сместились после установки оснастки · 02:18 Выберите опцию 9, чтобы обучить смещение · 09:12 Повысьте момент с 0,04 до 0,045 · 12:45 Запуск с курсора, чтобы завершить сборку

  • Выйдите из параметров Меню 4 и отключите режим снятия винтов (введите 0), прежде чем работать с координатами сборки.
  • Переведите головку на обученную координату и проверьте перекрестие по винту: после смены оснастки координаты больше не совпадают.
  • Пересоберите список координат под новое положение оснастки или переобучите затронутые позиции и скопируйте повторяющийся блок.
  • Задайте высоту оси Z для диапазона в Меню 1, странице 1, опции 2 (пункт 5), выбрав начальный и конечный порядковые номера.
  • Проверьте зазор головки – около одного миллиметра, это ориентир, показанный в видео.
  • Откройте Меню 2, страницу 2, опцию 3 (запуск с курсора), чтобы продолжить сборку с новой позиции.

Примечание: Добавление или перемещение оснастки меняет положение изделия, поэтому ранее обученные координаты больше не действительны – обучайте заново, а не подстраивайте одно отверстие.

Примечание: Тест в режиме одиночного шага на первом винте подтверждает пересобранную программу перед автоматическим прогоном.

Перед началом работы

Всё ниже взято из спецификации продукта и из обучающих видео. Проверяйте это перед первым винтом и после любого изменения продукта, размера винта или оснастки.

ZM500 screw tightening and removal machine feeder unit with screw delivery tube
Прецизионный вибробункер и подача выдувом, используемые в Video 1 и Video 9.
Checklist

  • Питание: AC 220V, 50 Hz, с правильным заземлением
  • Рабочее давление воздуха: 0,55–0,65 МПа на входе станка
  • Винты: от M0.8 до M1.7, с соответствующими деталями вибробункера и битой драйвера
  • Продукт: вписывается в L500 × W500 mm и ровно лежит на опорных блоках
  • Программа: названа по продукту, параметры по умолчанию сверены с видео
  • Фиксация: закрыта до того, как обучили или запустили любую координату
  • Головка: после включения питания нажат сброс, чтобы головка вернулась в исходное положение

Примечание: ZM500 хранит до 1 000 программ, поэтому одна программа на продукт — самый быстрый способ переналадки: вызов, фиксация, запуск.

Чему учит каждое видео

Номера видео совпадают с номерами Part на YouTube. По этой таблице определите нужное видео, прежде чем начать смотреть.

Видео Фаза Тема Это можно сделать позже
Video 1 Phase 1 Обзор оборудования: питание, сигнальные кабели, воздух, вибробункер и панель управления Определите все компоненты ZM500 и правильно выполните электрические, сигнальные и пневматические подключения.
Video 2 Phase 2 Переключите контроллер на английский и задайте первые параметры программы Откройте меню параметров, измените язык интерфейса и введите значения по умолчанию, которые нужны ZM500 перед обучением программы.
Video 3 Phase 2 Подгоните оснастку под размер модуля LED и создайте программу с именем Переместите пневмофиксаторы и опорные блоки под модуль, затем сохраните задание под собственным именем программы.
Video 4 Phase 3 Программирование, часть 1: зафиксируйте модуль и обучите каждое отверстие под винт с помощью камеры CCD Записывайте координаты отверстий под винты по одному, используя перекрестие камеры и клавиши ручки.
Video 5 Phase 3 Быстрое программирование: копирование схемы винтов на идентичный участок Сократите время программирования, копируя уже обученный блок координат на второй, идентичный участок того же продукта.
Video 6 Phase 3 Откалибруйте камеру CCD относительно головки Обучите станок положению камеры относительно сопел и толкателя, чтобы каждая обученная координата действительно попадала в отверстие под винт.
Video 7 Phase 4 Задайте высоту оси Z для сборки и выберите режим «Контроль глубины» или режим момента Задайте высоту, на которой завинчивается винт, и разберитесь в разнице между режимом «Контроль глубины» и режимом момента.
Video 8 Phase 4 Запустите программу и пропустите винт после аварии контроля глубины Завершите набор параметров, запустите программу и научитесь выходить из аварий, которые ZM500 выдаёт во время работы.
Video 9 Phase 1 Повторение по оборудованию: контроллер вибробункера, фиксаторы, камера и двигатель драйвера Второй, более подробный разбор компонентов – полезен, когда вы проверяете соединение, в котором не уверены.
Video 10 Phase 2 Подготовка к снятию винтов: фиксация, замена сопел и толкателя и запуск программы Переведите станок с завинчивания винтов на их снятие и убедитесь, что продукт лежит ровно, прежде чем что-либо записывать.
Video 11 Phase 3 Обучение координат с ручки: скорости, перекрестие и клавиша записи Правильно работайте с пультом – переключение скорости, клавиши X/Y jog и правило одного нажатия для записи отверстия.
Video 12 Phase 4 Предел ресурса сверла, тест двигателя и опорная точка CCD Задайте счётчик ресурса сверла и знайте, какую клавишу восстановления использовать для каждой аварии.
Video 13 Phase 3 Запишите все координаты отверстий и массово скопируйте блок на следующий участок Соберите полный набор координат и скопируйте диапазон координат на следующие порядковые номера.
Video 14 Phase 5 Задайте высоту оси Z, затем запустите снятие винтов с курсора Задайте базовую высоту для сборки и запустите автоматическое снятие с текущей позиции.
Video 15 Phase 5 Повторная фиксация после снятия и замена деталей вибробункера под другой размер винта Вкрутите винты обратно после снятия и переведите вибробункер и головку на другой размер винта.
Video 16 Phase 5 Преобразование программы снятия обратно в сборку Используйте заново программу, созданную для снятия винтов, чтобы она завинчивала винты, а не выкручивала их.
Video 17 Phase 4 Справочник параметров по умолчанию: сборка и снятие Разберитесь в экране параметров по умолчанию и определите, какие значения относятся к завинчиванию винтов, а какие — к их снятию.
Video 18 Phase 4 Сборка в режиме момента: телескопическая колонка и значение момента Работайте в режиме крутящего момента – датчик не срабатывает, момент повышается постепенно, пока винт не затянется.
Video 19 Phase 5 Пересборка координат после смены оснастки и продолжение прогона Восстановите программу, координаты которой больше не совпадают с продуктом после смены оснастки.

Аварийный сигнал: какое видео его устраняет

Симптомы в том порядке, в котором о них сообщают операторы, с видео и отметкой времени по каждому. Указывайте номер видео и отметку времени, когда обращаетесь к нашим инженерам – это экономит один круг вопросов.

Симптом или авария Наиболее вероятная причина Что делать Видео
Винты перестали подаваться, у головки нет винта Винт застрял в трубке подачи, или трубка не вставлена до упора в свой фитинг Нажмите белую защёлку и вставьте воздушную трубку до упора в фитинг, проверьте тракт вибробункера, затем продолжите 15
Вибробункер вибрирует, но винты не выходят Изменены напряжение или частота вибробункера Верните U и F к заводским значениям – на этом контроллере регулируются только U и F 9
Станок выдаёт аварию после заданного числа винтов Счётчик ресурса сверла достиг предела Проверьте биту; если она ещё в порядке, увеличьте лимит в настройке ресурса биты 12
Аварийный сигнал проскальзывания / слизывания винта Винт не полностью завернут, бита изношена или цикл закручивания был прерван Удалите винт из головки; если винт уже завернут, нажмите Start, если нет — используйте переключатель теста двигателя 12
Аварийный сигнал отклонения глубины во время работы Винт не достиг заданной глубины Нажмите Start один раз, чтобы пропустить этот винт и продолжить; отметьте пропущенный винт для повторной проверки 8
В режиме момента затянутые винты остаются незатянутыми Момент слишком мал или срабатывает датчик телескопической колонны Опустите колонну так, чтобы датчик не срабатывал, затем ступенчато увеличивайте момент и проверяйте 18
Винты попадают не по центру Координата не по центру или неверная базовая точка камеры и сопла Совместите перекрестие с центром и нажмите Location; проверьте настройку точки CCD 4 / 12
Все координаты неверны после смены оснастки Положение изделия сместилось вместе с оснасткой Составьте список координат заново для нового положения, затем запустите с курсора 19
Цикл выкручивания не выполняется Режим выкручивания не включён Установите режим выкручивания 1 (0 — закручивает винты, 1 — выкручивает) 17
Головка для выкручивания задевает изделие Высота выкручивания задана слишком низко Увеличьте высоту вывинчивания – в видео используется 15 или 20, когда головка касается 17
Головка ударяется или падает на изделие Питание выключено без возврата в исходное положение Нажимайте Сброс перед выключением питания — каждый раз 1 / 2
Станок не двигается после включения питания Аварийный сигнал при запуске Нажмите кнопку сброса – головка возвращается в начало координат, а сигнал тревоги сбрасывается 2

Расходные материалы и интервалы

Детали, которые вы заменяете при нормальной работе, и где показана каждая замена. При смене размера винта меняются одновременно три детали вибробункера и бита.

Part Когда заменять или проверять Показано в
Driver bit При достижении лимита ресурса, заданного в контроллере, или как только головки винтов начинают слизываться 12
Сопла и толкатель (в сборе) Когда сопла и толкатель задеты, деформированы или не удерживают винт ровно 1, 10
Деталь для выкручивания Устанавливается для работ по выкручиванию, снимается для сборки 10, 15
Детали вибробункера под размер винта Каждый раз при смене размера винта – для M0.8, M1.0 и M1.7 нужны свои детали 15
Трубка подачи воздуха Когда винт больше не доходит до головки; вставьте до упора в основание фитинга 15
Опорные блоки и положение фиксаторов При каждой смене изделия 3, 10
Калибровка камеры относительно головки После снятия или удара камеры, а также после любой замены сопла и толкателя 6
ZM500 screw tightening machine driver bit and nozzle
Сопло и бита драйвера – меняйте обе при смене размера винта (видео 15).
Checklist

  • Бита проверена, счётчик ресурса в пределах лимита
  • Трубка подачи воздуха вставлена до упора с обоих концов
  • Детали вибробункера соответствуют размеру винта на станке
  • Опорные блоки и фиксаторы соответствуют изделию
  • Программа и высота по оси Z соответствуют изделию

Закручивание против выкручивания винтов

В ZM500 используются одни и те же координаты и один и тот же портал и для сборки, и для выкручивания. Меняются четыре вещи, и все четыре показаны в видео с 10 по 19.

  • Деталь головки: замените сопла и толкатель для сборки на деталь для выкручивания и подключите её трубку подачи воздуха (видео 10).
  • Переключатель режима: режим выкручивания 0 закручивает винты, 1 выкручивает их (видео 17 и 19).
  • Тайминги: время выкручивания и время фиксации — отдельные значения, поэтому в программе выкручивания нужно заново задать тайминги, прежде чем она снова начнёт закручивать винты (видео 16).
  • Высота: высота выкручивания должна проходить над изделием, а высота сборки — позволять соплам и толкателю касаться поверхности LED (видео 14 и 17).

Примечание: После цикла выкручивания заново зафиксируйте винты соплами и толкателем для сборки (видео 15) и всегда проверяйте биту перед закручиванием полной схемы.

Технические характеристики ZM500

Значения, опубликованные на странице продукта ZM500 – используйте их, а не значения, которые вы можете помнить по старой машине.

Позиция Спецификация Позиция Спецификация
Модель ZM500 Характеристики винта M0,8–M1,7
Число осей 3+1 оси (ось Y — вспомогательная) Точность позиционирования ±0,025 мм
Воспроизводимость ±0,025 мм Совместимый размер изделия L500 × W500 mm
Производительность фиксации 0,9–1,2 с на винт Одновременных отвёрток 1 (сервоэлектрическая отвёртка)
Рабочий ход (X/Y/Z) 520 × 520 × 100 mm Габаритные размеры 960 × 900 × 750 mm
Масса установки Прибл. 110 кг Способ управления Плата управления + рукоятка
Блок питания AC 220V, 50 Hz Рабочее давление воздуха 0,55–0,65 МПа
Способ подачи Выдувной (пневматический) Feeder type Прецизионный вибробункер
Хранение программ 1,000 программ Дисплей Сенсорный экран
Метод совмещения С поддержкой камеры Режим оснастки один на один
Функции аварийной сигнализации Проскальзывание, аномалия подачи Контроль глубины Встроенный модуль датчика

Часто задаваемые вопросы

В этих ответах используются те же номера видео и метки времени, что и в серии ZM500 из 19 частей выше.

Как переключить контроллер ZM500 на английский язык?▼
Нажмите одновременно Stop и Menu 1, чтобы открыть Menu 4, пролистайте до страницы 4, выберите пункт 6 (смена языка) и введите 2 для английского. Интерфейс меняется сразу; нажмите Back, чтобы выйти из меню. ▶ Смотрите видео 2 на 00:00 — Смотреть на YouTube
С какими размерами винтов работает ZM500?▼
Заявленный диапазон — от M0.8 до M1.7. Детали вибробункера и бита должны соответствовать размеру винта: переход с M1.7 на M1.0 означает одновременную замену трёх деталей вибробункера и биты. ▶ Смотрите видео 15 на 01:00 — Смотреть на YouTube
Почему станок выдаёт аварийный сигнал после заданного числа закрученных винтов?▼
Счётчик ресурса биты достиг лимита. Проверьте биту; если она ещё пригодна, увеличьте лимит в настройке ресурса биты. ▶ Смотрите видео 12 на 00:00 — Смотреть на YouTube
Как выкручивать винты на ZM500?▼
Установите деталь для выкручивания на головку и подключите её трубку подачи воздуха, установите режим выкручивания 1, затем запустите с курсора — станок выкрутит все винты после этой позиции. ▶ Смотрите видео 14 на 05:00 — Смотреть на YouTube
Что делает «запуск от курсора»?▼
Menu 2, страница 2, опция 3 запускает программу с координаты, на которой стоит курсор, а не с первого отверстия – так завершают частично готовую плату после остановки. ▶ Смотреть видео 14 на 05:00 — Смотреть на YouTube
Почему винты попадают не по центру после обучения координатам?▼
Либо перекрестие стояло не точно в центре отверстия, либо калибровка камеры относительно головки устарела, либо базовая точка CCD задана от неверного источника. Совместите перекрестие с центром, нажмите Location и выполните повторную калибровку. ▶ Смотрите видео 4 на 16:00 — Смотреть на YouTube
Можно ли копировать координаты вместо обучения по каждому отверстию?▼
Да, если рисунок повторяется с тем же шагом. Выберите начальную и конечную координату исходного блока, затем скопируйте на следующий свободный серийный номер. Всегда проверяйте каждое скопированное отверстие – массовое копирование непригодно для нерегулярных рисунков. ▶ Смотреть видео 13 на 04:00 — Смотреть на YouTube
Почему винт не доходит до головки?▼
Воздушная трубка обычно не дотянута до упора в фитинге. Нажмите белую защёлку и вставьте трубку до конца, а также проверьте расстояния между тремя компонентами вибробункера – слишком широко или слишком узко, и винты застревают. ▶ Смотреть видео 15 на 04:00 — Смотреть на YouTube
Какую высоту по оси Z вводить для сборки?▼
Высота, на которой белый прижим или сопло только касается поверхности модуля LED – висит чуть выше, но не давит. Введите это значение для диапазона координат в настройке оси Z. ▶ Смотреть видео 14 на 02:00 — Смотреть на YouTube
В чём разница между режимом глубины и режимом момента?▼
Режим контроля глубины останавливает драйвер, когда датчик обнаруживает телескопическую колонку, поэтому глубина завинчивания фиксирована. Режим крутящего момента останавливает его при достижении заданного момента, поэтому фиксировано усилие прижима. Задайте один или другой – никогда не смешивайте их в одной программе. ▶ Смотреть видео 7 на 05:00 — Смотреть на YouTube
Машина остановилась с отклонением по глубине – можно продолжать?▼
Да. Нажмите Start один раз, чтобы пропустить этот винт и продолжить с остальными; отметьте пропущенный винт и проверьте его до того, как плата пойдёт дальше. ▶ Смотрите видео 8 на 13:00 — Смотреть на YouTube
Безопасно ли выключать питание сразу после цикла?▼
Нет. Сначала нажмите Сброс, чтобы головка вернулась в исходное положение; при выключении питания с опущенной головкой она может упасть на изделие. ▶ Смотрите видео 1 на 05:00 — Смотреть на YouTube
В режиме крутящего момента винты остаются незатянутыми – что изменить?▼
Опустите телескопическую колонну так, чтобы датчик её не воспринимал, начните с малого момента, закрутите один винт и ступенчато увеличивайте момент, пока винт не будет затянут. Каждый раз сохраняйте значение. ▶ Смотрите видео 18 на 00:00 — Смотреть на YouTube
Вибробункер вибрирует, но винты не выходят – что изменилось?▼
Скорее всего, напряжение (U) или частота (F) на контроллере вибробункера. Регулировать можно только эти два параметра, и они были выставлены на заводе; восстановите их, и винты снова будут подаваться. ▶ Смотрите видео 9 на 03:00 — Смотреть на YouTube
После перемещения оснастки все координаты сбились – начинать заново?▼
Составьте список координат заново для нового положения оснастки. Установка или смещение оснастки меняет положение изделия, поэтому старые координаты больше не указывают на отверстия. ▶ Смотрите видео 19 на 00:00 — Смотреть на YouTube
Сколько программ хранит ZM500?▼
1 000 программ. Держите одну программу на изделие – вызовите её, зафиксируйте модуль и запускайте – и переналадка занимает минуты вместо повторного обучения рисунка.
винтовёрт JHIMS ZM500 для завинчивания и выкручивания винтовЭтот станокJHIMS ZM500 — установка завинчивания и вывинчивания винтовТрёхосевой станок для закручивания и выкручивания винтов M0.8–M1.7 в LED-модулях размером до 500 × 500 мм.Открыть →JHIMS BL18 vertical four-axis LED display cabinet screw fastening machineКрепление винтамиВертикальная 4-осевая установка завинчивания винтов JHIMS BL18 для корпусов LED-дисплеевВертикальный четырёхосевой станок для крепления LED-шкафов со своим курсом из 19 видео.Открыть →JHIMS ZM320 desktop four-axis air-blowing screw fastening machineКрепление винтамиJHIMS ZM320 Настольная четырёхосевая установка завинчивания винтов с пневмоподачейНастольный четырёхосевой станок для крепления винтами с тем же контроллером и выдувной подачей.Открыть →2P-LXS500 high-speed LED module screw tightening machineЗатяжка винтовВысокоскоростная установка завинчивания винтов для LED-модулей 2P-LXS500Высокоскоростная платформа затяжки винтов LED-модулей для линий с большим объёмом.Открыть →Высокоточный автоматический дозатор клея JH-D900Спутник линииВысокоточный автоматический дозатор клея JH-D900Автоматический дозатор клея, применяемый вместе с креплением на линиях сборки LED-модулей и PCB.Открыть →Автоматический вибробункер для линз JHIMS DPS-2Автоматизация подачиВибробункер для линз DPS-2Автоматический вибробункер для линз для линий SMT-монтажа.Открыть →

Нужна помощь по ZM500?

Пришлите нам фото экрана контроллера или текст сигнала тревоги и номер видео, по которому вы работали – наши инженеры отвечают в течение одного рабочего дня.