JHIMS ZM320 Настольная четырёхосевая установка завинчивания винтов с пневмоподачей

Запросить расчёт

ZM320 — настольная четырёхосевая установка завинчивания винтов с пневмоподачей
Точность ±0,02 мм2 800 винтов/чВинты M0.8–M2.0320×320 мм, двухпозиционная<5 мин на переналадку
  • ⚡ Сервоприводная отвёртка — программирование момента, скорости и числа оборотов для каждой позиции
  • 🎯 Обучение CCD-камерой + импорт CAD · переналадка менее 5 минут
  • 🏭 Комплектующие HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · соответствие ISO 9001 · CE
Запросить расчёт

СИСТЕМЫ ЗАВИНЧИВАНИЯ ВИНТОВ

JHIMS ZM320 — настольная четырёхосевая установка завинчивания винтов

Точность позиционирования ±0,02 мм, 1–1,2 с на винт (до 2 800 винтов/ч), двухпозиционный рабочий стол и совмещение с помощью CCD-камеры. JHIMS ZM320 автоматизирует завинчивание винтов M0,8–M2,0 при сборке LED-дисплеев, потребительской электроники, автомобильной электроники и медицинских изделий.

🏅 Сертифицировано по ISO 9001
✅ Соответствует CE
🌍 2 456+ клиентов более чем в 30 странах
🔧 36 инженеров НИОКР
📅 Осн. в 2012 — 12+ лет опыта





Изучите решения JHIMS: Подробнее о Оборудование для монтажа SMT и Решения для производства PCBA. Ищете решения для конкретных задач? Узнайте о нашем опыте в установщики компонентов и печи оплавления для интеграции в полную линию SMT.

Проблемы & решения JHIMS

Типичные проблемы при завинчивании

  • Нестабильность ручного завинчивания — момент зависит от оператора и приводит к дефектам качества
  • Высокие затраты на труд — 3–5 операторов в смену на повторяющихся операциях завинчивания
  • Частый срыв винтов и перекос резьбы, повреждающие дорогие компоненты
  • Долгий цикл — у операторов в среднем 3–5 секунд на винт против 0,9 с у автоматики
  • Нет прослеживаемости процесса — нет записей о моменте, оборотах и событиях NG
  • Высокая утомляемость операторов — травмы от повторяющихся движений и большая текучесть кадров
  • Частые переналадки — ручная настройка оснастки занимает 15–30 минут

Решения автоматизации JHIMS

  • Сервоэлектрический винтовёрт с программируемым моментом, скоростью и числом оборотов — 100 % стабильность на каждом винте
  • Один оператор обслуживает 2–3 установки — снижение затрат на труд в 3–5 раз
  • Автоматическая сигнализация срыва и сбоя подачи — защита ваших компонентов
  • Эффективность завинчивания 1–1,2 с/винт — в 3–5 раз быстрее ручного труда
  • Сенсорный экран с отображением момента, числа оборотов и статуса NG в реальном времени — полная прослеживаемость
  • Совмещение точек с помощью камеры — быстрая переналадка при минимальном участии оператора
  • хранение данных обучения с камеры и режим оснастки «один к одному» — молниеносно быстрая переналадка на другое изделие

Обзор продукта — настольная установка завинчивания винтов ZM320

Винтовёрт JHIMS ZM320 для модулей LED-дисплеев
Настольная установка завинчивания винтов JHIMS ZM320

Этот настольная установка завинчивания винтов ZM320 обеспечивает точность позиционирования ±0,02 мм при 1–1,2 секунды на винт (до 2 800 винтов/ч), заворачивает винты M0,8–M2,0 сервоэлектрическим винтовёртом с замкнутым контуром регулирования момента и сочетает пневматическую подачу выдувом с прецизионным вибробункером для подачи винтов без заклинивания. Двухпозиционный рабочий стол позволяет не останавливать производство, пока оператор загружает следующую панель; совмещение с помощью CCD-камеры обеспечивает переналадку менее чем за 5 минут; встроенный контроль глубины проверяет правильную посадку каждого винта.

Собрана на линейных направляющих HIWIN, пневматических компонентах AIRTAC, электрических компонентах CHINT и серводвигательной системе Inovance для промышленной надёжности 24/7.

Применение: Модули LED-дисплеев, потребительская электроника, автомобильная электроника, медицинские изделия, промышленные контроллеры и сборка печатных плат.

Смотреть полные характеристики

Сравнить с Высокоскоростная установка завинчивания винтов JHIMS 2P-LXS500 или этот Настольная установка сборки и разборки винтовых соединений ZM500.

Ключевые особенности установки завинчивания винтов ZM320

⚡

Сервоэлектрический винтовёрт

Высокоточный сервопривод с программируемыми настройками скорости вращения, числа оборотов завинчивания и момента. Отображение и запись в реальном времени повышают и скорость, и качество. Параметры задаются для каждой позиции винта.

📷

Совмещение с помощью камеры

Встроенный модуль камеры для быстрого обучения по точкам и проверки совмещения. Обеспечивает молниеносную переналадку без ручного повторного ввода координат. Сокращает время настройки с минут до секунд.

🔔

Интеллектуальная система сигнализации

Автоматическое обнаружение и сигнализация при срыве винта, перекосе резьбы и нарушениях подачи. Установка автоматически приостанавливается и выводит информацию об аварии. Не даёт бракованным изделиям попасть на следующие операции.

💾

Обучение камерой + импорт CAD

Расширенная память, рассчитанная на хранение программ обучения с камеры и импорта из CAD. Мгновенный вызов для повторных заказов — повторное обучение не требуется. Оптимально для контрактного производства с широкой номенклатурой и малыми сериями.

📊

Контроль через сенсорный экран

Интуитивный интерфейс сенсорного экрана с отображением момента на винтовёрте, числа оборотов завинчивания и статуса NG (No Good) в реальном времени. Полная прослеживаемость производства с записью данных для аудитов качества.

🔄

Прецизионный вибробункер

1 комплект прецизионного вибробункера с сепаратором винтов и подачей по трубке выдува. Поддерживает винты типоразмеров M0,8–M2,0. Стабильная подача без заклинивания для непрерывного производства.

🎯

Режим оснастки «один к одному»

Отдельная оснастка для каждого изделия обеспечивает абсолютную повторяемость. Установка изделия вручную, запуск кнопкой. По завершении X/Y автоматически возвращаются в заданную позицию для следующего цикла.

🛡️

Модуль контроля глубины

Встроенный датчик контроля глубины обеспечивает завинчивание каждого винта на нужную глубину. Предотвращает повреждения от перетяжки и ослабление от недотяжки. Критично для ответственной сборки с высокими требованиями к качеству.

Технические характеристики — ZM320

Все характеристики приведены по технической документации JHIMS ZM320. По вариантам конфигурации обращайтесь в JHIMS.

Параметр Спецификация Параметр Спецификация
Модель ZM320 Спецификация винта M0.8–M2.0
Поддерживаемый размер изделия 320×320 мм (две позиции) Количество осей 4 оси
Точность позиционирования ±0,02 мм Точность повторяемости ±0,02 мм
Одновременные приводы 1 (сервопривод) Эффективность завинчивания 1–1,2 с/винт
Рабочий ход (X/Y/Z) 320×320×100 мм Габаритные размеры 900×800×760 мм
Масса установки По заказу (под конфигурацию) Способ управления Плата управления + рукоятка
Блок питания 220 В перем. тока, 50 Гц Рабочее давление воздуха 0,6 МПа
Способ подачи Пневматическая (выдувом) Тип питателя Прецизионный вибробункер
Память программ Обучение камерой + импорт CAD Тип дисплея Сенсорный экран
Метод совмещения С помощью камеры Режим оснастки Один к одному
Функции сигнализации Проскальзывание, сбой подачи Контроль глубины Встроенный модуль датчиков

Комплектация машины — промышленные компоненты премиум-класса

Для надёжной работы, точности обработки и долговременной стабильности JHIMS ZM320 четырёхосевая настольная установка завинчивания построена на качественных комплектующих промышленного класса, подобранных для двухпозиционной работы 320×320 мм:

Inovance
🇨🇳 Китай
Сервомоторная система — высокая скорость реакции, точное позиционирование & стабильное управление движением
Стандарт местного производства
🇨🇳 Китай
Прецизионный ШВП — высокоточная передача для длительной работы
HIWIN
🇹🇼 Тайвань
Линейные направляющие — плавное перемещение, низкое трение & высокая точность повторного позиционирования
AIRTAC
🇹🇼 Тайвань
Пневматические компоненты — стабильное & надёжное пневмоуправление
DAHENG
🇨🇳 Китай
CCD-камера машинного зрения — высокоточное позиционирование & контроль
ChuangXinFengDa
🇨🇳 Китай
Промышленная камера — мониторинг процесса & съёмка производства
CHINT
🇨🇳 Китай
Электрические компоненты — безопасное & стабильное электрическое управление
Advantech
🇹🇼 Тайвань
Промышленный компьютер (IPC) — опционально, надёжное ядро обработки данных
JinHuanYu
🇨🇳 Китай
Гибкие кабели & кабельная цепь — защита кабелей при высокоскоростном перемещении

Индивидуальное исполнение: Выше приведена стандартная комплектация. JHIMS может скорректировать или расширить её под ваши производственные задачи, требования технологии и условия эксплуатации — например: модернизация системы управления движением, оптимизация решения машинного зрения, обновление конфигурации промышленного компьютера, замена компонентов на конкретный бренд или расширение функций автоматизации. Свяжитесь с JHIMS, чтобы получить индивидуальное решение по комплектации.

Применение & отрасли

JHIMS ZM320 применяется в критически важных отраслях электронного производства по всему миру.

📱
Потребительская электроника
🚗
Автомобильная электроника
💡
Производство LED
🏥
Медицинские изделия
🏭
Промышленное управление
🔋
Новая энергетика
📡
Телекоммуникации

Отраслевые решения & технические руководства



Отраслевые решения для завинчивания винтов

Сборка потребительской электроники

Смартфонам, планшетам и носимым устройствам нужна стабильная скоростная затяжка микровинтов. ZM320 заворачивает винты M0,8–M2,0 с темпом 1–1,2 с на винт на 4-осевой платформе. Сервоэлектрический винтовёрт обеспечивает точный момент на каждом винте, исключая ослабшие внутренние винты — главную причину гарантийных возвратов в потребительской электронике. Совмещение с помощью камеры удерживает переналадку в пределах 2 минут для EMS-линий с широкой номенклатурой.

Автомобильная электроника

Корпуса ECU, контроллеры BMS и модули ADAS требуют документированной прослеживаемости момента для аудитов IATF 16949. Сенсорный экран ZM320 фиксирует момент, число оборотов и события NG по каждой позиции винта для полной документации качества. Встроенный модуль контроля глубины проверяет правильную посадку на автомобильных платах, подверженных вибрации, предотвращая отказы в эксплуатации из-за ослабших соединений.

Производство LED-модулей

В LED-модулях и драйверах используются платы на алюминиевой подложке с узким допуском по моменту. Программируемый сервопривод ZM320 применяет профили момента для каждой позиции: щадящие для тонких подложек, более сильные для толстых радиаторов. Система подачи выдувом подходит для линий сборки LED, где важны чистая и точная установка винтов на отражающих поверхностях. Установки завинчивания JHIMS работают на крупносерийных LED-заводах по всей Азии.

Сборка медицинских изделий

Медицинские изделия требуют завинчивания без дефектов с полной прослеживаемостью. Обнаружение NG и контроль глубины в ZM320 проверяют каждый винт на соответствие спецификации. Режим оснастки «один к одному» обеспечивает стабильное позиционирование при сборке изделий класса II и класса III, а регистрация данных поддерживает системы качества по FDA 21 CFR Part 820 с документацией, соответствующей ISO 13485.

Руководство по технологии автоматического завинчивания винтов

Понимание технологии завинчивания необходимо для оптимизации процесса сборки. Ниже — подробный технический справочник для производственных инженеров и менеджеров по качеству.

Пневматическая подача винтов

Система подачи выдувом использует сжатый воздух (0,6 МПа), чтобы транспортировать винты из прецизионного вибробункера по трубке выдува к соплу. Это исключает механическую сложность питателей с захватом и подходит для мелких винтов от M0,8 до M2,0. Круговой вибратор с прецизионным разделительным цилиндром подаёт ровно один винт за цикл, а надёжность подачи при правильном обслуживании превышает 99,8 %.

Регулирование момента сервоприводом

Сервоэлектрический винтовёрт обеспечивает регулирование момента по замкнутому контуру — принципиально стабильнее пневматических винтовёртов. Ключевые параметры: скорость вращения (об/мин), число оборотов до полной посадки и целевой момент (Н·м). Контроль момента в реальном времени фиксирует событие NG, приостанавливает работу и предупреждает оператора при выходе момента за пределы заданного диапазона, предотвращая как недотяжку (ослабшие винты), так и перетяжку (срыв резьбы).

Прецизионное перемещение по 4 осям

Четырёхосевая система перемещений обеспечивает точность позиционирования ±0,02 мм благодаря прецизионным шариковым винтам китайского производства, линейным направляющим HIWIN и серводвигателям Inovance. Ход X/Y составляет 320×320 мм на каждую позицию, а ось Z даёт ход 100 мм для глубины завинчивания. Плавные профили ускорения и замедления минимизируют вибрацию при скоростных перемещениях «точка — точка», сохраняя повторяемость ±0,02 мм.

Совмещение по изображению с помощью камеры

Встроенная камера распознаёт реперные метки или отверстия под винты для автоматической коррекции координат — это важно, когда изделие слегка смещается в оснастке или при смене модели. Система технического зрения компенсирует допуски оснастки и коробление платы, сохраняя повторяемость ±0,02 мм. Обучение под новое изделие — это вывод головки в позиции винтов и фиксация координат; ручные измерения не нужны.

Руководство по лучшим практикам производства

Повысьте производительность и коэффициент готовности вашей установки завинчивания с помощью этих правил эксплуатации и обслуживания.

Ежедневный чек-лист запуска

1. Проверьте давление воздуха — 0,6 МПа. 2. Проверьте уровень винтов в вибробункере — досыпьте, если ниже 30 %. 3. Выполните 5 тестовых циклов и проверьте показания момента на сенсорном экране. 4. Осмотрите сопло на износ и загрязнения. 5. Проверьте совмещение камеры по эталонному изделию. 6. Проверьте трубку выдува на перегибы и засоры. 7. Запишите базовые значения момента для контроля трендов SPC.

График планово-предупредительного обслуживания

Ежедневно: Очистить сопло, опорожнить лоток сбора бракованных винтов. Еженедельно: Очистите вибрирующую чашу, проверьте трубку пневмоподачи, смажьте направляющую оси Z. Ежемесячно: Откалибровать датчик момента, проверить точность позиционирования по XY, очистить объектив камеры. Ежеквартально: Заменить воздушные фильтры, проверить электрические соединения, выполнить полную калибровку системы. Ежегодно: Комплексное обслуживание инженером с сертификатом JHIMS, включая проверку сервопривода и замену направляющих при необходимости.

Лучшие практики переналадки

1. Загрузите программу нового изделия из библиотеки обучения с камеры. 2. Установите индивидуальную оснастку «один к одному» для этого изделия. 3. Проверьте позиции винтов с помощью обучения камерой — обычно менее 2 минут. 4. Выполните 5 циклов валидации и проверьте показания момента. 5. При смене типоразмера винтов замените лоток вибробункера и наконечник сопла. 6. Занесите базовый момент нового изделия в журнал качества. Целевое время переналадки — менее 5 минут.

Требования к условиям эксплуатации

Эксплуатация в чистой сухой среде при 10–35 °C и относительной влажности 30–70 % (без конденсации). Избегайте избыточной пыли, которая засоряет механизм вибробункера. Устанавливайте машину на ровный стол без вибрации. Сжатый воздух должен быть отфильтрован и осушен — влага в воздушной линии нарушает стабильность подачи винтов. Электропитание: стабильная сеть 220 В переменного тока ±10 %, 50 Гц.

Производственный процесс — ZM320 в вашей сборочной линии

Посмотрите, где именно установка завинчивания JHIMS ZM320 встраивается в ваш процесс сборки и как она интегрируется с оборудованием до и после неё.

📦
Плата/модуль
Загрузка
→
🔍
Паяльная паста
Контроль
→
🤖
Установщик &
Установка
→
🔥
Оплавление
Пайка
→
🔎
AOI
Контроль
→
🔩
Завинчивание винтов
⭐ Этот продукт
→
✅
Финальный контроль качества &
Упаковка

Ручное и автоматическое завинчивание — цифры не лгут

Показатель Ручное завинчивание ZM320 автоматическая Преимущество
Скорость на винт 3–5 секунд 1–1,2 секунды В 3–5 раз быстрее
Стабильность крутящего момента ±30% (зависит от оператора) ±3% (сервопривод) В 10 раз лучше
Операторов в смену 3–5 операторов 1 оператор (3 установки) Экономия труда в 3–5 раз
Прослеживаемость процесса Нет (ручной журнал) Полные цифровые записи 100% прослеживаемость
Обнаружение дефектов Только визуальный контроль Автоопределение NG + сигнализация Ноль пропущенных дефектов
Время переналадки 10–20 мин (переобучение) Менее 5 мин (вызов программы) В 2–4 раза быстрее
Годовая производительность (8 ч) ~50 000 винтов/оператор ~900 000 винтов/установка Производительность ×18
Утомляемость оператора Высокий (повторяющиеся движения) Отсутствует (полная автоматизация) Ноль травм

На основе реальных производственных данных производителей электроники, использующих автоматические установки завинчивания винтов. Фактические результаты могут различаться в зависимости от применения.

Калькулятор окупаемости — узнайте срок окупаемости

На основе коммерческого предложения, которое мы подготовим для вашей ZM320. Введите текущие производственные параметры, чтобы рассчитать, как быстро ZM320 окупит себя.

Галерея установки — ZM320 в деталях

Настольная установка завинчивания JHIMS ZM320: установка в сборе, четырёхосевая рабочая головка, узел подачи выдувом и биты для винтов.

Настольная установка завинчивания винтов JHIMS ZM320
Настольная установка завинчивания винтов ZM320
Четырёхосевой рабочий узел завинчивания ZM320
Четырёхосевой рабочий узел
Пневматический узел подачи винтов ZM320 с вибрационным диском
Узел пневматической подачи винтов
Бита ZM320 для винтов M0.8–M2.0
Биты для закручивания винтов (M0.8–M2.0)

Видео продукции — ZM320 в работе

Посмотрите, как установки завинчивания JHIMS выполняют реальные задачи сборки. Все видео размещены на YouTube — быстрое и надёжное воспроизведение по всему миру.

Автоматическая установка завинчивания и выкручивания винтов | Автоматизация сборки LED-дисплеев | JHIMS
Лучшая автоматическая установка завинчивания винтов 2025: быстрый монтаж
Установка завинчивания винтов для LED-дисплеев | Автоматизированное решение для сборки и разборки винтовых соединений
Руководство по настольной установке завинчивания винтов JHIMS – Часть 3

ИСТОРИИ УСПЕХА КЛИЕНТОВ

Нам доверяют производители электроники по всему миру

Реальные внедрения JHIMS в производстве LED-дисплеев, у OEM-производителей электроники и в сборке печатных плат — решения для автоматизации завинчивания и прецизионной подачи, отгруженные, смонтированные и обслуживаемые командой JHIMS.

Завод SMT под ключ в Малайзии на линии JHIMSЛИНИЯ ПОД КЛЮЧ
🇲🇾 МалайзияЛиния SMT

Завод SMT под ключ в Малайзии

Полная линия SMT — трафаретная печать, установка компонентов, оплавление и посты завинчивания винтов — поставлена на условиях DDP и введена в эксплуатацию в Малайзии для нового предприятия PCBA.

ПолныйДоставка DDP
1Линия под ключ
100%Введён в эксплуатацию
Переналадка автоматического вибробункера линз JHIMS на линии TCLПЕРЕНАЛАДКА
🇨🇳 КитайOEM-производитель электроники

TCL: переналадка быстрее на 85%, производительность выше на 30%

На производственном предприятии TCL автоматизация JHIMS сократила время переналадки на 85 % и повысила производительность линии на 30 % — доказательство масштабируемости решений JHIMS у крупного OEM-производителя электроники.

-85%Время переналадки
+30%Производительность
1Линия JHIMS
Аудит Toyota на предприятии Mason Electronics Vietnam: автоматизация JHIMSНОЛЬ ДЕФЕКТОВ
🇻🇳 ВьетнамКонтрактное производство

Mason Vietnam: ноль дефектов-царапин на аудите Toyota

Вьетнамский EMS-производитель прошёл строгий аудит поставщика Toyota без единого дефекта в виде царапин после внедрения автоматизации подачи JHIMS — надёжная точность для требовательных автомобильных заказчиков.

0Дефекты-царапины
ПройденоАудит Toyota
100%Выход годных
Снижение трудозатрат на сборке печатных плат в Мексике благодаря автоматизации JHIMSЭКОНОМИЯ ТРУДА
🇲🇽 МексикаМонтаж печатных плат

Сборка плат в Мексике: снижение трудозатрат на 67%

Мексиканское предприятие по сборке печатных плат сократило затраты на рабочую силу на 67% за счёт автоматизации операций ручной подачи — та же логика окупаемости, что движет автоматизацией завинчивания винтов на сборочных линиях.

-67%Стоимость труда
+Выпуск
БыстрыйСрок окупаемости

Часто задаваемые вопросы — установка завинчивания винтов ZM320

Технические вопросы

Установка поддерживает винты типоразмеров от M0,8 до M2,0. Прецизионный вибробункер и система сопел могут быть настроены под разные длины винтов и типы головок в этом диапазоне.

Установка обеспечивает точность позиционирования ±0,02 мм и повторяемость ±0,02 мм благодаря прецизионным шариковым винтам китайского производства, линейным направляющим HIWIN и серводвигательной системе Inovance.

Скорость завинчивания — 1–1,2 секунды на винт в зависимости от длины винта и материала. Это примерно в 3–5 раз быстрее опытных операторов при ручной сборке.

Эффективный ход — 320×320×100 мм (X×Y×Z), поддерживаются изделия размером до 320×320 мм. Габариты установки — 900×800×760 мм.

Да. Сервоэлектрический винтовёрт позволяет программировать для каждой позиции скорость вращения, число оборотов завинчивания и целевой момент. Это даёт разные профили момента для разных точек крепления на одном изделии.

Установка имеет расширенную память, рассчитанную на хранение программ обучения с камеры и программ, импортированных из CAD. Каждая программа содержит все позиции винтов, параметры момента и конфигурацию оснастки.

Интеллектуальная система сигнализации автоматически обнаруживает нарушения подачи и срыв винта. Установка приостанавливается и выводит информацию об аварии на сенсорный экран. Оператор устраняет неисправность и возобновляет работу.

Совмещение с помощью камеры позволяет переналадить установку на другое изделие менее чем за 5 минут. Достаточно заменить оснастку «один к одному» и вызвать программу из памяти. Проверка камерой автоматически подтверждает позиции винтов.

В установке применена пневматическая система подачи выдувом. Прецизионный вибробункер отделяет отдельные винты, которые сжатым воздухом подаются по трубке выдува напрямую к соплу. Это быстро, чисто и оптимально для мелких винтов.

Питание: AC 220 В, 50 Гц, одна фаза. Сжатый воздух: 0,6 МПа. Воздух должен быть чистым и сухим — рекомендуем установить на входе установки фильтр и осушитель.

Да. Установка работает со стандартными печатными платами FR-4, платами на алюминиевой подложке (часто применяются в LED-изделиях) и гибкими платами при правильной оснастке. Программируемый сервопривод позволяет настраивать момент для каждого винта в зависимости от материала основания.

Применена серводвигательная система Inovance с замкнутым контуром регулирования момента: точность момента ±3 % против ±30 % у пневматических винтовёртов. Это обеспечивает стабильное качество завинчивания на миллионах циклов.

Да. Сенсорный экран отображает и записывает момент, число оборотов и статус NG для каждой позиции винта в реальном времени. Данные можно выгрузить для аудитов качества, анализа SPC и документации соответствия (IATF 16949, ISO 13485).

Встроенный датчик контроля глубины проверяет, что каждый винт завёрнут на нужную глубину. Если винт не дошёл до упора, фиксируется событие NG. Это предотвращает как перетяжку (повреждение компонентов), так и недотяжку (ослабление соединения).

Да. JHIMS обеспечивает поддержку интеграции с системами MES и ERP. Система управления передаёт производственные данные, показатели качества и записи событий NG для мониторинга завода в реальном времени. Обратитесь к нашей инженерной команде с вашими требованиями.
Гарантия и послепродажное обслуживание

Установка поставляется со стандартной гарантией 1 год, покрывающей производственные дефекты. Доступны пакеты продлённой гарантии. Быстроизнашивающиеся детали (наконечники сопел, лотки вибробункера) стандартной гарантией не покрываются.

Да. JHIMS выполняет монтаж на объекте, пусконаладку и обучение операторов силами сертифицированных инженеров JHIMS — выездное обслуживание предоставляется за плату. Дистанционное видеообучение, поддержка по документации и профессиональные технические консультации предоставляются бесплатно.

В регионе дельты Жемчужной реки: отклик за 30 минут, выезд на место в течение 8 часов. За пределами дельты: отклик за 30 минут, выезд в течение 48 часов (по согласованию). Специалисты послепродажной службы дежурят 24/7, включая выходные и праздники.

Поддержка доступна по электронной почте ([email protected]), телефону (86-755) 86700443, в WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) или Microsoft Teams. Наша инженерная команда обычно отвечает в течение 12 рабочих часов (пн–сб, 09:00–23:00 по китайскому стандартному времени, UTC+8).

Рекомендуем держать в запасе: запасные сопла (2–3 шт.), комплект лотков вибробункера под ваши типоразмеры винтов, воздушные фильтры и комплект трубок выдува. При покупке каждой установки JHIMS предлагает рекомендованный комплект запчастей со скидкой.

Да. Годовые контракты на профилактическое обслуживание (PM) включают ежеквартальные удалённые проверки состояния, ежегодное обслуживание на объекте инженером, сертифицированным JHIMS, проверку калибровки, обновления ПО и приоритетную техническую поддержку. Свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать цены для вашего региона.

JHIMS сертифицирована по ISO 9001:2015 в области менеджмента качества. Продукция имеет маркировку CE и соответствует применимым директивам по безопасности и EMC. Документация предоставляется по запросу для ваших записей о соответствии.

При надлежащем профилактическом обслуживании и оригинальных запчастях JHIMS станок рассчитан на 8–10+ лет промышленной эксплуатации. Прецизионные ШВП китайского производства, направляющие HIWIN и компоненты промышленного класса обеспечивают долговременную надёжность.
Доставка & оплата

Основной способ оплаты — T/T (банковский перевод). Стандартные условия: 70 % T/T авансом при заказе, 30 % T/T перед отгрузкой. Постоянные клиенты могут использовать L/C (аккредитив) по предъявлении.

Установка упаковывается в прочный деревянный ящик с пенопластовыми прокладками и защитой от влаги. Габариты ящика примерно 1100×1000×900 мм, масса брутто ~130 кг. В комплект входят индикаторы удара и наклона.

Доставка выполняется морским транспортом (FCL или LCL), авиатранспортом или курьерской службой для запчастей. Морская доставка из Шэньчжэня: 15-30 дней до Европы, 20-35 дней до стран Америки, 7-15 дней до Юго-Восточной Азии. Доступны условия FOB, CIF или DDP.

Стандартный срок поставки — 3–5 недель с момента подтверждения заказа. Срочные заказы возможны — уточните текущее наличие. Индивидуальные конфигурации могут увеличить срок поставки.

JHIMS поставляет оборудование более чем в 30 стран, включая США, Германию, Индию, Вьетнам, Мексику, Бразилию, Турцию, Таиланд, Малайзию и многие другие. Свяжитесь с отделом продаж, указав пункт назначения, чтобы уточнить возможность доставки.

Каждая поставка включает: коммерческий инвойс, упаковочный лист, коносамент/авианакладную, сертификат происхождения (если применимо), декларацию соответствия CE, сертификат ISO 9001, руководство пользователя (на английском языке) и руководство по монтажу.

Минимальный заказ — 1 единица. Мы принимаем как пробные заказы на одну установку, так и закупки парком. Скидки за объём действуют при заказе от 3 единиц.

Конечно. Мы приветствуем визиты на завод, чтобы вы увидели наше производство, посмотрели демонстрацию машин в работе и познакомились с инженерной командой. Свяжитесь с нами для согласования визита — мы организуем трансфер из аэропорта и порекомендуем отель в Шэньчжэне.

УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР

Центр знаний — материалы экспертов

Практические руководства и реальные примеры внедрения по автоматизации завинчивания винтов и интеграции линий SMT — от стратегии закупок до устранения неполадок в производстве, написанные инженерами JHIMS.

Справочные видео: Автоматическая установка завинчивания и выкручивания винтов | Автоматизация сборки LED-дисплеев | JHIMS; Лучшая автоматическая установка завинчивания винтов 2025: быстрый монтаж; Установка завинчивания винтов для LED-дисплеев | Автоматизированное решение для сборки и разборки винтовых соединений.

Dimensions 900 × 800 × 760 mm
Модель

ZM320

Спецификация винта

M0.8–M2.0

Количество осей

4 оси

Точность позиционирования

±0,02 мм

Точность повторяемости

±0,02 мм

Поддерживаемый размер изделия

320×320 мм (две позиции)

Одновременные приводы

1 (сервопривод)

Эффективность завинчивания

1–1,2 с/винт

Рабочий ход (X/Y/Z)

320×320×100 мм

Габаритные размеры

900×800×760 мм

Масса установки

По заказу (под конфигурацию)

Способ управления

Плата управления + рукоятка

Блок питания

220 В перем. тока, 50 Гц

Рабочее давление воздуха

0,6 МПа

Способ подачи

Пневматическая (выдувом)

Тип питателя

Прецизионный вибробункер

Память программ

Обучение камерой + импорт CAD

Тип дисплея

Сенсорный экран

Метод совмещения

С помощью камеры

Режим оснастки

Один к одному

Функции сигнализации

Проскальзывание, сбой подачи

Контроль глубины

Встроенный модуль датчиков