Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00
Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00
Девятнадцать видео для операторов в порядке съёмки — от первого включения и программирования координат до замены сопла, калибровки камеры и обслуживания.

Полный курс для операторов вертикальной четырёхосевой установки завинчивания винтов BL18 для корпусов LED-дисплеев — 19 видео в порядке съёмки: от первого включения и программирования координат до замены сопла, калибровки камеры и обслуживания. Курс создан для установки в Аргентине.
Прежде чем приступать к видео 1, должны выполняться четыре условия. Установка: AC 220 V, 50 Hz, главный автоматический выключатель включён, подвод воздуха подключён, давление — 0.55–0.65 MPa. Расходные материалы: Винты M4×10 с плоскими и пружинными шайбами — все одинаковые. Корпус: один LED-модуль вместе с рамкой в пределах допустимого размера оснастки 1024×1024×105 mm. Безопасность: вы знаете, где находится аварийный останов, и никто не тянется в зону оснастки, пока машина включена.
Пульт должен находиться перед вами, а машина — в ручном режиме. Все части ниже рассчитаны на то, что вы стоите у машины, а не читаете материал в офисе. Плеер нумерует этот список с 1 по 19, и каждый шаг ниже соответствует одному видео.
Плеер и этот список работают вместе: выберите любой шаг, и он воспроизведётся в окне выше, не покидая страницу. Список составлен в порядке съёмки видео, который совпадает с порядком процедуры ниже.
Те же 19 видео в текстовом виде, сгруппированные по четырём этапам, которые оператор действительно проходит. Используйте этот раздел у машины, когда не хотите перематывать видео.
Симптомы в том порядке, в котором их сообщают операторы, и видео, устраняющее каждый из них. Если вам нужно позвонить, быстрее всего сообщить нашим инженерам номер видео.
| Симптом | Наиболее вероятная причина | Что делать | Видео |
|---|---|---|---|
| Винт подан с перекосом или не сел на место | Неверное положение сопла или его износ | Опустите сопло и скорректируйте положение (шаг 12); замените сопло при износе (шаг 13) | 12 / 13 |
| Машина перестаёт подавать винты | Заклинивание в направляющей питателя или неверная высота направляющей | Откройте крышку, проверьте направляющую, отрегулируйте высоту, перезапустите (шаг 11) | 11 |
| Винты постоянно попадают не по центру | Камера требует калибровки | Выполните калибровку камеры (шаг 15), затем проверьте один винт | 15 |
| Момент затяжки ощущается по-разному на разных винтах | Не заданы параметры момента или контроля | Задайте параметры момента и контроля (Шаг 16) | 16 |
| Головка сталкивается с деталями корпуса | Мешающая деталь не удалена | Устраните препятствия согласно Шаг 14 перед запуском | 14 |
| Авария после смены языка | Нормально после смены языка | Нажмите сброс (Шаг 1) | 1 |
| Корпус не прижат ровно во время завинчивания | Прижим или оснастка не установлены до упора | Повторно зажмите пневматически, проверьте посадку в оснастке (шаги 6, 7) | 6 / 7 |
| В программе потеряна позиция | Координата не подтверждена при обучении | Повторно обучите пропущенное отверстие (Шаг 5) | 5 |
| Вторая оснастка отрабатывает неверные позиции | Параметры левой и правой оснасток | Переключите оснастку и назначьте позиции (шаг 17) | 17 |
| Частично собранный корпус | Работа остановлена на середине обработки корпуса | Продолжите с более поздней позиции (шаг 19) | 19 |
Что проверять, как часто и где это показано. Большинство жалоб на качество завинчивания связаны с пропуском одного из этих пунктов.
| Интервал | Задача | Показано в |
|---|---|---|
| Каждую смену | Проверьте направляющую питателя и сопло на наличие винтов или посторонних частиц | Шаг 19 |
| Каждую смену | Проверьте, что давление воздуха находится в пределах 0.55–0.65MPa | Шаг 10 |
| Еженедельно | Протрите и смажьте движущиеся части, удалите отработанное масло | Шаг 19 |
| После любой замены сопла | Совместите курсор камеры заново и повторите калибровку | Шаги 13 / 15 |
| После любых работ с камерой или головкой | Полная калибровка камеры и проверка одного винта после завинчивания | Шаги 15 / 18 |
| Когда качество завинчивания нестабильно | Повторно проверьте параметры момента и контроля | Шаг 16 |
Параметры, на которые ссылаются видео, собраны в одном месте, чтобы не приходилось перематывать видео к нужному шагу для проверки значения.
| Позиция | Значение |
|---|---|
| Характеристики винта | M4×10 с плоскими и пружинными шайбами |
| Оси завинчивания | 3 оси завинчивания + 1 ось подачи |
| Точность позиционирования | ±0,02 мм |
| Совмещение | Совмещение с помощью камеры, калибровка по шагу 15 |
| Макс. оснастка | 1024×1024×105mm |
| Хранение программ | 1,000 программ |
| Мощность | 220 В перем. тока, 50 Гц |
| Рабочее давление воздуха | 0,55–0,65 МПа |
| Темп по данным заказчика (для этой установки) | Около 2.5 секунды на винт |
Пятьдесят три конкретные неисправности — перекошенные винты, заклинивание питателя, аварийные сигналы момента, сбои датчиков — разобраны с указанием точной минуты видео на Частые вопросы по устранению неполадок BL18.
Сообщите нам номер видео и что делает машина — инженерная служба JHIMS ответит в течение 12 рабочих часов (пн–сб, 09:00–23:00 по китайскому стандартному времени, UTC+8).