Видеоруководство по установке завинчивания винтов BL18: 19 пошаговых уроков

Девятнадцать видео для операторов в порядке съёмки — от первого включения и программирования координат до замены сопла, калибровки камеры и обслуживания.

Видеоруководство

Как эксплуатировать установку завинчивания винтов JHIMS BL18: 19 пошаговых видеоуроков

Полный курс для операторов вертикальной четырёхосевой установки завинчивания винтов BL18 для корпусов LED-дисплеев — 19 видео в порядке съёмки: от первого включения и программирования координат до замены сопла, калибровки камеры и обслуживания. Курс создан для установки в Аргентине.

Краткий ответ: Посмотрите 19 видео в указанном ниже порядке. Шаги 1–3 включают машину, настраивают язык интерфейса и систему координат; шаги 4–8 знакомят с позициями винтов, высотой оси Z и первым тестовым корпусом; шаги 9–13 — это блок работы и восстановления (рабочий процесс, питатель винтов, регулировка и замена сопла); шаги 14–19 посвящены настройке, калибровке камеры, параметрам момента, программированию двух оснасток и обслуживанию. Каждый шаг также приведён ниже в виде текста, а таблица неисправностей связывает каждый симптом непосредственно с видео, в котором показано его устранение.

Ключевые выводы

  • 1 Шаги 1–8 = первые выходные монтажа. Не пропускайте шаг 5 (координаты) — от него зависит каждый последующий шаг.
  • 2 Перекошенный винт почти всегда связан с соплом (шаг 12), а не с питателем. Проверьте сопло, прежде чем трогать настройки дорожки.
  • 3 Остановившийся питатель — это шаг 11: откройте крышку и осмотрите дорожку подачи, прежде чем менять какие-либо параметры.
  • 4 После любой замены сопла или работ с камерой выполняйте повторную калибровку (шаги 13 и 15), иначе повторяемость ±0.02mm будет потеряна.

Перед началом

Прежде чем приступать к видео 1, должны выполняться четыре условия. Установка: AC 220 V, 50 Hz, главный автоматический выключатель включён, подвод воздуха подключён, давление — 0.55–0.65 MPa. Расходные материалы: Винты M4×10 с плоскими и пружинными шайбами — все одинаковые. Корпус: один LED-модуль вместе с рамкой в пределах допустимого размера оснастки 1024×1024×105 mm. Безопасность: вы знаете, где находится аварийный останов, и никто не тянется в зону оснастки, пока машина включена.

Пульт должен находиться перед вами, а машина — в ручном режиме. Все части ниже рассчитаны на то, что вы стоите у машины, а не читаете материал в офисе. Плеер нумерует этот список с 1 по 19, и каждый шаг ниже соответствует одному видео.

19 видеоуроков — смотрите в этом порядке

JHIMS BL18 screw fastening machine training course — Part 0

Навигатор по шагам

  1. Переключение языка интерфейса и сброс аварии (с 00:12)
  2. Обзор машины, компоновка с двумя оснастками и тремя станциями, 1,000 программ (с 00:00)
  3. Включение, вход сжатого воздуха, клавиши сброса, кнопки на шкафу управления, Position 1 / Position 2 (с 00:27)
  4. Восстановление параметров по умолчанию и конфигурации сервоприводов, обучение первым координатам (с 00:00)
  5. Программирование выходных сигналов I/O (Output 12) и координаты оснастки 2 (с 00:12)
  6. Высота завинчивания по оси Z и выдвижение сверлильной головки (с 00:00)
  7. Высота Z для двух глубин отверстий, устранение препятствий, предотвращение столкновений (с 00:00)
  8. Завинчивание тестовых винтов и проверка зажима (с 00:00)
  9. Полный цикл машины с двумя оснастками (с 00:00)
  10. Питатель винтов, количество винтов, манометр подачи воздуха, регулировка цилиндра оснастки (с 00:00)
  11. Устранение заклинивания питателя, пропуск винта с сорванной резьбой, возобновление производства (с 00:01)
  12. Устранение подачи винта с перекосом, датчик винта, датчик предела, высота захвата винта (с 00:00)
  13. Замена сопла, фильтрующая вата, калибровка расстояния от сопла до острия сверла (с 00:00)
  14. Настройка и проверки безопасности, положение фиксации для других размеров корпуса (с 00:02)
  15. Калибровка камеры машинного зрения (с 00:04)
  16. Момент затяжки, параметры контроля, безопасная высота, скорости осей (с 00:00)
  17. Программирование машины с двумя оснастками от начала до конца (с 00:00)
  18. Проверка высоты захвата, тест завинчивания одного винта в режиме Single Step, запуск с курсора (с 00:35)
  19. Продолжение с более позднего винта, пропуск отверстий с сорванной резьбой, смазка направляющих (с 00:00)

Плеер и этот список работают вместе: выберите любой шаг, и он воспроизведётся в окне выше, не покидая страницу. Список составлен в порядке съёмки видео, который совпадает с порядком процедуры ниже.

Установка завинчивания винтов BL18 — пошаговое письменное руководство

Те же 19 видео в текстовом виде, сгруппированные по четырём этапам, которые оператор действительно проходит. Используйте этот раздел у машины, когда не хотите перематывать видео.

Этап 1 — Запуск (Шаги 1–3)

  1. Питание и язык — Включите главный автоматический выключатель, затем в меню пульта установите английский язык интерфейса (или 中文). Нажмите сброс чтобы сбросить аварию, возникающую после смены языка, — это нормально, а не неисправность.
  2. Разберитесь в двух оснастках — Машина выполняет завинчивание на одной оснастке, пока загружают другую. Оснастка 1 и оснастка 2 имеют собственный набор координат, поэтому тип корпуса — это программа, а не повторное программирование.
  3. Как работать с экраном координат — Позиции X/Y/Z записываются и подтверждаются на пульте; жёлтый курсор отмечает редактируемый параметр. Ничего не сохраняется, пока вы не подтвердите координату.

Этап 2 — Обучение координатам корпуса (Шаги 4–8)

  1. Удалите красные параметры по умолчанию — Заводские настройки по умолчанию отмечены красным, а некоторые сервоопции отсутствуют. Удалите красный набор и восстановите настройки по умолчанию, прежде чем что-либо программировать.
  2. Запишите каждое отверстие под винт — Переместите головку к каждому отверстию под винт на оснастке 1 и сохраните координату. Именно этот шаг определяет правильность всей остальной программы — одно пропущенное отверстие означает корпус с незатянутым винтом.
  3. Задайте высоту завинчивания по оси Z — Подводите на средней скорости, совместите биту с центром отверстия, затем задайте высоту так, чтобы винт сел, а панель не прогнулась (шаги 6 и 7 выполняют это дважды — один раз в виде настройки, другой — в виде одношагового теста).
  4. Проверка на реальном корпусе — Перед запуском производства выполните программу на корпусе с LED-модулем. Убедитесь, что каждый винт сел на место, а корпус прижат ровно.

Этап 3 — Работа и восстановление после сбоев (Шаги 9–13)

  1. Изучите цикл — Оснастка зафиксирована, ориентация модуля проверена, препятствия устранены, завинчивание выполнено, корпус разгружен — машина повторяет этот цикл, поэтому причина любого сбоя — либо программа, либо тракт подачи винтов.
  2. Питатель остановился? Шаг 11 — Откройте крышку, проверьте дорожку на наличие затора, отрегулируйте её высоту и перезапустите машину. Не меняйте параметры, пока не проверите дорожку.
  3. Винт подан с перекосом? Шаг 12 — Опустите сопло, чтобы скорректировать положение с помощью функции Preview Trajectory, затем сверьте срабатывание цилиндров с индикаторами.
  4. Сопло изношено? Шаг 13 — Замените сопло, поднимите его на безопасную высоту, затем перед запуском снова совместите красный курсор камеры.

Этап 4 — Настройка, калибровка и техническое обслуживание (Шаги 14–19)

  1. Удалите мешающие детали перед началом работы — Шаг 14 показывает, какие детали необходимо снять, чтобы избежать столкновения, — и куда их затем установить обратно.
  2. Откалибруйте камеру — Шаг 15 — это полная калибровка; выполняйте её после любой замены сопла, любых работ с камерой или если винты начинают систематически смещаться от центра.
  3. Задайте параметры момента и контроля — Шаг 16 задаёт момент завинчивания, пороги срабатывания и параметры безопасности. Момент — это настройка, а не ощущение: именно поэтому все винты затянуты одинаково.
  4. Запрограммируйте вторую оснастку — Шаг 17 переключает левую и правую оснастки и задаёт каждой свои позиции, что и позволяет одновременно работать с двумя разными корпусами.
  5. Высота захвата и первый завёрнутый винт — Шаг 18 задаёт высоту захвата, чтобы винт удерживался надёжно, затем выполняет завинчивание одного винта перед автоматическим запуском.
  6. Ежедневный и еженедельный регламент — Шаг 19 охватывает работу, завершение частично собранного корпуса с более поздней позиции, а также смазку и протирку, поддерживающие точность головки.

Что показывает каждое видео

  • 1. Обзор машины и переключение языка интерфейса. Смотрите в первую очередь, если пульт обучения не на вашем языке: переключение EN/中文, сброс аварии клавишей Reset и структура меню, которая понадобится для каждой работы.
  • 2. Установка для сборки корпусов LED-дисплеев — обзор автоматизации завинчивания винтов. Что машина делает на реальном корпусе и как две оснастки работают с одной головкой завинчивания.
  • 3. Последовательность включения, основы работы с экраном и система координат. Где находится главный выключатель, что отображается на начальном экране и как записываются и подтверждаются координаты X/Y/Z.
  • 4. Параметры по умолчанию и конфигурация сервоприводов. Что означают красные параметры по умолчанию, почему отсутствуют некоторые опции сервоприводов и как восстановить заводские значения по умолчанию.
  • 5. Запись координат отверстий под винты на оснастке 1. Обучение позициям винтов на первой оснастке по одному отверстию за раз и подтверждение каждой сохранённой координаты.
  • 6. Настройка высоты завинчивания по оси Z. Как опустить головку к корпусу, задать высоту завинчивания на средней скорости и проверить, что бита находится по центру отверстия под винт.
  • 7. Высота оси Z и тест одношагового завинчивания. Та же процедура настройки высоты, повторённая в виде одношагового теста, а также моменты, на которые следует обратить внимание, прежде чем доверять программе.
  • 8. Проверка сборки винтового соединения на корпусе LED-модуля. Запуск программы на реальном корпусе с модулем, чтобы убедиться, что каждый винт сел на место до начала производства.
  • 9. Как работает полный цикл машины. Цикл работы: машина определяет оснастку 1, проверяется ориентация модуля, устраняются препятствия, выполняется завинчивание, затем следует разгрузка.
  • 10. Питатель винтов и система подачи воздуха. Питатель, вход сжатого воздуха и ответвление, питающее головку завинчивания, — что необходимо подключить перед первым запуском.
  • 11. Устранение заклинивания питателя винтов. Самая частая остановка: откройте крышку, проверьте дорожку, отрегулируйте высоту, устраните затор и перезапустите машину.
  • 12. Регулировка сопла при подаче винта с перекосом. Preview Trajectory, опускание сопла, корректировка положения и проверка срабатывания цилиндров по индикаторам.
  • 13. Замена сопла и курсор камеры. Замена изношенного сопла, его подъём для освобождения, затем совмещение красного курсора камеры, чтобы захват выполнялся в нужном месте.
  • 14. Настройка и проверки безопасности. Снятие мешающих деталей перед началом работы, чтобы головка не столкнулась с ними, и места, куда каждую деталь необходимо вернуть.
  • 15. Калибровка камеры машинного зрения. Полная калибровка камеры: проверка отражения на экране, затем калибровка расстояния, обеспечивающая повторяемость ±0.02mm.
  • 16. Момент затяжки, контроль и параметры безопасности. Настройка момента завинчивания, порогов срабатывания и параметров безопасности, затем проверка на тестовом винте.
  • 17. Программирование машины с двумя оснастками. Переключение между левой и правой оснастками, три параметра оснастки и то, как каждой оснастке назначаются собственные позиции.
  • 18. Высота захвата и тест завинчивания винта. Настройка высоты захвата для надёжного удержания винта, затем завинчивание одного винта и запуск автоматического режима.
  • 19. Эксплуатация и техническое обслуживание. Ежедневная работа, завершение частично собранного корпуса с более поздней позиции, а также регламент смазки и протирки.

Устранение неполадок и таблица неисправностей

Симптомы в том порядке, в котором их сообщают операторы, и видео, устраняющее каждый из них. Если вам нужно позвонить, быстрее всего сообщить нашим инженерам номер видео.

Симптом Наиболее вероятная причина Что делать Видео
Винт подан с перекосом или не сел на место Неверное положение сопла или его износ Опустите сопло и скорректируйте положение (шаг 12); замените сопло при износе (шаг 13) 12 / 13
Машина перестаёт подавать винты Заклинивание в направляющей питателя или неверная высота направляющей Откройте крышку, проверьте направляющую, отрегулируйте высоту, перезапустите (шаг 11) 11
Винты постоянно попадают не по центру Камера требует калибровки Выполните калибровку камеры (шаг 15), затем проверьте один винт 15
Момент затяжки ощущается по-разному на разных винтах Не заданы параметры момента или контроля Задайте параметры момента и контроля (Шаг 16) 16
Головка сталкивается с деталями корпуса Мешающая деталь не удалена Устраните препятствия согласно Шаг 14 перед запуском 14
Авария после смены языка Нормально после смены языка Нажмите сброс (Шаг 1) 1
Корпус не прижат ровно во время завинчивания Прижим или оснастка не установлены до упора Повторно зажмите пневматически, проверьте посадку в оснастке (шаги 6, 7) 6 / 7
В программе потеряна позиция Координата не подтверждена при обучении Повторно обучите пропущенное отверстие (Шаг 5) 5
Вторая оснастка отрабатывает неверные позиции Параметры левой и правой оснасток Переключите оснастку и назначьте позиции (шаг 17) 17
Частично собранный корпус Работа остановлена на середине обработки корпуса Продолжите с более поздней позиции (шаг 19) 19

График технического обслуживания

Что проверять, как часто и где это показано. Большинство жалоб на качество завинчивания связаны с пропуском одного из этих пунктов.

Интервал Задача Показано в
Каждую смену Проверьте направляющую питателя и сопло на наличие винтов или посторонних частиц Шаг 19
Каждую смену Проверьте, что давление воздуха находится в пределах 0.55–0.65MPa Шаг 10
Еженедельно Протрите и смажьте движущиеся части, удалите отработанное масло Шаг 19
После любой замены сопла Совместите курсор камеры заново и повторите калибровку Шаги 13 / 15
После любых работ с камерой или головкой Полная калибровка камеры и проверка одного винта после завинчивания Шаги 15 / 18
Когда качество завинчивания нестабильно Повторно проверьте параметры момента и контроля Шаг 16
Ежедневный контрольный список перед обработкой первого корпуса

  • Давление воздуха в пределах 0.55–0.65MPa
  • Направляющая питателя свободна, винты не перекошены
  • Сопло прямое, без повреждений
  • Для типа корпуса вызвана нужная программа
  • Оснастка зажата, корпус лежит ровно

Краткий справочник параметров

Параметры, на которые ссылаются видео, собраны в одном месте, чтобы не приходилось перематывать видео к нужному шагу для проверки значения.

Позиция Значение
Характеристики винта M4×10 с плоскими и пружинными шайбами
Оси завинчивания 3 оси завинчивания + 1 ось подачи
Точность позиционирования ±0,02 мм
Совмещение Совмещение с помощью камеры, калибровка по шагу 15
Макс. оснастка 1024×1024×105mm
Хранение программ 1,000 программ
Мощность 220 В перем. тока, 50 Гц
Рабочее давление воздуха 0,55–0,65 МПа
Темп по данным заказчика (для этой установки) Около 2.5 секунды на винт

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени нужно, чтобы освоить машину?▼
Оператор, который никогда не работал с этой машиной, обычно может включить её, запрограммировать корпус и провести испытание за один рабочий день, используя шаги 1–8. Шаги 9–19 — это блок восстановления, калибровки и обслуживания; изучите их до того, как они понадобятся.
В каком порядке смотреть видео?▼
В порядке нумерации на этой странице, который совпадает с порядком съёмки. Шаги 1–8 создают одну программу корпуса от начала до конца; если перескочить вперёд, не будут заданы координаты, от которых зависят последующие шаги.
Есть ли письменная инструкция или только видео?▼
И то, и другое. К каждому видео ниже на этой странице есть текстовый раздел по этапу, а таблица неисправностей связывает каждый симптом с видео, в котором показано его устранение.
Пульт работает на китайском — как переключить язык?▼
Шаг 1 показывает путь по меню: перейдите на последнюю страницу меню, откройте Other, затем первый пункт и введите 2 для английского языка или 1 для китайского. После этого нажмите Reset, чтобы сбросить аварию.
Почему после смены языка появляется авария?▼
Это ожидаемое поведение, а не неисправность. Нажмите клавишу сброса, и авария сбросится.
Что проверить в первую очередь, если винт не завернут до конца?▼
Сопло. Перекошенный или не до конца посаженный винт почти всегда означает неправильное положение сопла или его износ: шаг 12 — регулировка, шаг 13 — замена. Проверьте это, прежде чем трогать питатель или программу.
Машина перестала подавать винты. Что делать?▼
Шаг 11. Откройте крышку питателя, проверьте дорожку на наличие заклинивания или винта, стоящего боком, отрегулируйте высоту дорожки, затем перезапустите. Не меняйте параметры, пока не убедитесь, что дорожка свободна.
Как часто нужно калибровать камеру?▼
После любой замены сопла, любых работ с камерой или головкой, а также когда винты начинают систематически смещаться от центра. Полная процедура приведена в шаге 15; шаг 13 описывает совмещение курсора после замены сопла.
Как задать момент затяжки?▼
Момент — это параметр на пульте, а не механическая регулировка — шаг 16 охватывает момент, пороги срабатывания и параметры безопасности вместе.
Можно ли одновременно обрабатывать два разных корпуса?▼
Да. Левая и правая оснастки независимы, поэтому на каждой можно закрепить свой корпус с собственными позициями. Шаг 17 показывает переключатель оснасток и три параметра оснастки.
Как задать высоту оси Z?▼
Подводите на средней скорости, совместите биту с центром отверстия под винт, затем задайте высоту. Шаги 6 и 7 показывают это дважды — один раз как настройку, другой раз как проверку в одношаговом режиме.
Какую высоту захвата следует использовать?▼
Шаг 18 задаёт высоту захвата, чтобы винт удерживался надёжно, затем выполняется завинчивание одного винта для проверки перед автоматическим запуском.
Что делать с частично собранным корпусом?▼
Продолжайте работу с более поздней позиции, а не запускайте программу заново — шаг 19 показывает эту процедуру.
Какое обслуживание требуется каждую неделю?▼
Проверка направляющей питателя и сопла — каждую смену, контроль давления воздуха — каждую смену, протирка и смазка — раз в неделю, проверка калибровки — после любых работ с соплом или камерой. Полная таблица приведена на этой странице.
Какое давление воздуха требуется станку?▼
0.55–0.65MPa. Вход сжатого воздуха и его ответвление к головке завинчивания показаны в шаге 10 — проверьте это, прежде чем искать причину в питателе.
Какие винты использует эта машина?▼
M4×10 с плоскими и пружинными шайбами в стандартной комплектации. Машина изготавливается под типоразмер винта заказчика, поэтому другой размер согласуют при заказе.
Сколько времени уходит на один винт?▼
Около 2.5 секунды на винт по данным заказчика для этой установки — примерно 1,440 винтов в час на одной головке завинчивания.
Есть ли в видео субтитры, по которым можно следить?▼
Да. Каждое обучающее видео имеет английскую дорожку субтитров, а письменное описание этапов на этой странице содержит те же шаги в текстовом виде.
С кем связаться, если видео не решает проблему?▼
Обратитесь в инженерную службу JHIMS, указав номер видео и что делает машина. Упоминание номера шага точно подскажет нашим инженерам, по какой процедуре вы работали.
Применимо ли это руководство к настольной машине ZM320?▼
Частично. Программирование координат и логика работы с камерой аналогичны, но у ZM320 собственная рабочая зона и одна оснастка, поэтому для шагов, зависящих от конкретной машины, используйте её отдельное руководство.

Застряли на каком-то шаге?

Пятьдесят три конкретные неисправности — перекошенные винты, заклинивание питателя, аварийные сигналы момента, сбои датчиков — разобраны с указанием точной минуты видео на Частые вопросы по устранению неполадок BL18.

Сообщите нам номер видео и что делает машина — инженерная служба JHIMS ответит в течение 12 рабочих часов (пн–сб, 09:00–23:00 по китайскому стандартному времени, UTC+8).

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]💬 WhatsApp