Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Mesin Penetes Lem Otomatis Presisi Tinggi JH-D900 | JHIMS
Minta penawaran
JH-D900 — mesin penetes lem (glue dispensing machine) otomatis presisi tinggi
Penetesan jet 200 titik/detikAkurasi pengulangan ±0,02 mmArea maksimum 860×400 mmMode terbang (flying mode) 56.000 titik/jam
- 🚀 Penetesan jet tanpa kontak — tidak ada benang lem (stringing), tidak ada kerusakan komponen
- 🎯 Akurasi ulang ±0,02 mm dengan servo Panasonic + poros ulir bola (ball screw) presisi
- 🏭 Dirancang untuk pengemasan semikonduktor, pengisi celah bawah (underfill) SMT, dan perakitan LED
DISPENSER PEREKAT OTOMATIS PRESISI TINGGI
JHIMS Mesin Penetes Lem Otomatis Presisi Tinggi D900
Raih akurasi ulang ±0,02 mm dengan kecepatan penetesan jet hingga 200 titik per detik. JH-D900 menggabungkan teknologi nozel non-kontak, kendali berat cerdas, dan komponen servo Jepang kelas dunia untuk menghasilkan kualitas penetesan yang tak tertandingi bagi pengemasan semikonduktor, pengisi celah bawah (underfill) SMT, dan perakitan elektronik presisi di seluruh dunia.
Tersertifikasi ISO 9001
Sesuai CE
Melayani 2.456+ pelanggan di 30+ negara
36 insinyur riset dan pengembangan (R&D)
Didirikan 2012 — 12+ tahun keunggulan
Pemasok Tier-1 otomotif
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Jelajahi solusi JHIMS:
Pelajari lebih lanjut tentang peralatan penetes presisi (dispensing) dan Solusi perakitan SMT. Mencari aplikasi tertentu? Temukan keahlian kami dalam Solusi manufaktur PCBA dan panduan pembelian otomasi untuk integrasi lini produksi secara menyeluruh.
Pelajari lebih lanjut tentang peralatan penetes presisi (dispensing) dan Solusi perakitan SMT. Mencari aplikasi tertentu? Temukan keahlian kami dalam Solusi manufaktur PCBA dan panduan pembelian otomasi untuk integrasi lini produksi secara menyeluruh.
Masalah utama dan solusi JHIMS
Tantangan umum produksi penetesan (dispensing)
- Volume lem yang tidak konsisten menyebabkan produk cacat mutu dan pemborosan material 8–15%
- Biaya tenaga kerja manual yang berlebihan untuk penyetelan dan penyesuaian penetesan (dispensing)
- Terbentuknya benang dan ekor lem saat penetesan (dispensing) merusak komponen pitch halus
- Pengangkatan sumbu Z yang diperlukan pada pendispensan kontak tradisional memperlambat waktu siklus
- Kerusakan komponen akibat metode penetesan berbasis kontak
- Fleksibilitas ukuran PCB terbatas sehingga memerlukan beberapa model dispenser perekat (dispensing machine)
- Tidak ada verifikasi berat waktu-nyata (real-time) yang menyebabkan cacat pada tingkat batch
Solusi otomasi JH-D900
- Sistem kendali berat ultra-presisi akurat hingga 0,005 mg — limbah material di bawah 2%
- Penyetelan lebar rel otomatis dengan memori — satu operator menangani beberapa mesin
- Teknologi penetesan jet tanpa kontak menghilangkan benang dan ekor lem (stringing dan tailing) sepenuhnya
- Tidak perlu pengangkatan sumbu Z — penetesan jet murni hingga 200 titik/detik
- Sistem visi optik (vision system) canggih dengan operasi tanpa kontak melindungi komponen halus
- Area penetesan hingga 860×400 mm dengan rentang rel 80-500 mm — satu mesin untuk semua kebutuhan
- Sistem penimbangan terintegrasi dengan pemantauan berat waktu nyata untuk kendali mutu 100%
Ringkasan produk
Mesin penetes perekat (dispensing machine) otomatis JHIMS D900
Itu JHIMS D900 adalah mesin penetes perekat (dispensing machine) otomatis mutakhir yang dirancang untuk aplikasi fluida presisi tinggi dalam manufaktur elektronika. Dengan desain pengelompokan modular yang pionir — yang pertama di Tiongkok — mesin ini terdiri atas modul kendali dan modul servo yang dihubungkan terminal pluggable industri untuk diagnosis kesalahan dalam hitungan detik, memastikan waktu aktif maksimum.
JH-D900 menggunakan teknologi penetesan jet non-kontak dengan pengumpanan kuantitatif tipe nozel (nozzle), sehingga tidak diperlukan gerakan sumbu Z selama operasi. Terobosan ini mengatasi cacat penetesan kontak konvensional, termasuk benang lengket, distribusi lem yang tidak merata, dan kerusakan komponen. Mesin ini menjadi pilihan utama untuk aplikasi penetesan dan pengisian presisi di seluruh dunia.
Aplikasi: Pengisi celah bawah (underfill) SMT, pengemasan semikonduktor, pengikatan chip, pasta solder, lem merah, pasta perak, enkapsulasi, pelapisan presisi, dan penetesan lensa untuk ukuran PCB dari 50×50 mm hingga 1.200×400 mm.
Fitur utama
🚀
Penetesan jet non-kontak (non-contact jet dispensing)
Pengumpanan kuantitatif tipe nozel (nozzle) yang inovatif menghilangkan pengangkatan sumbu Z selama operasi. Tanpa untaian lem (stringing), tanpa distribusi lem yang tidak merata, tanpa kerusakan komponen. Mendukung penetesan saat bergerak (flying dispensing) untuk pola papan lurus, tapal kuda, spiral, dan kumparan nyamuk (mosquito-coil), termasuk penetesan lengkung saat bergerak.
🎯
Presisi ultra ±0,02 mm
Penggerak poros ulir bola (ball screw) presisi tinggi + motor servo Jepang mencapai akurasi ulang ±0,02 mm. Sistem kendali berat ultra-presisi memberikan akurasi lem hingga 0,005 mg dengan margin galat ≤ ½ titik, memastikan konsistensi mutlak untuk aplikasi kritis.
⚡
Penetesan berkecepatan tinggi
Dilengkapi katup jet berkecepatan tinggi yang menghasilkan 200 titik/detik atau katup sekrup 5 titik/detik. Mode flying jet mencapai hingga 56.000 titik/jam. Kecepatan dapat diprogram 6–200 mm/detik untuk memenuhi kebutuhan kapasitas produksi (throughput) apa pun.
👁️
Sistem visi canggih (vision system)
Sistem visi (vision system) CCD resolusi tinggi dengan lampu cincin yang merata dan pencahayaan koaksial untuk pengenalan tanda acuan (fiducial mark) secara presisi. Mendukung impor berkas penempatan SMT dari merek apa pun dan pemrograman visual daring untuk pembuatan program dengan cepat.
🌡️
Kendali suhu cerdas
Sistem pemanas badan katup terintegrasi dengan termostat yang dapat diprogram menjaga viskositas material tetap konsisten. Opsi modul pemanas nozel (nozzle) dan pemanas jalur menjaga stabilitas proses pada kondisi lingkungan yang berubah-ubah.
🧹
Pembersihan katup otomatis
Mekanisme pembersihan mandiri dengan pembersihan vakum untuk katup jet. Siklus pembersihan otomatis mengurangi waktu henti perawatan dan menjaga kinerja penetesan (dispensing) tetap konsisten sepanjang jalur produksi yang panjang.
🔄
Penempatan katup fleksibel
Katup penetes (dispensing valve) dapat dimiringkan 0°–35° dan berputar 270° (katup sekrup opsional). Mekanisme semprot berputar tersedia untuk aplikasi pelapisan khusus, memberikan fleksibilitas tak tertandingi untuk geometri penetesan 3D yang kompleks.
📐
Pemrograman visual dan kalibrasi otomatis
Pemrograman visual berbasis Windows yang intuitif dengan mode pengajaran langsung. Sistem koreksi tinggi otomatis mendeteksi tinggi komponen secara waktu nyata. Segmentasi proses otomatis membagi volume perekat ke beberapa lintasan untuk pengisian yang sempurna.
🖥️
Kontrol PC Windows + Perangkat Lunak 01AD
Kendali PC industri dengan perangkat lunak penetesan (dispensing) 01AD berbasis Windows. Pencatatan operasi, diagnostik galat dan antarmuka komunikasi SMEMA untuk integrasi MES/ERP yang mulus. Pemanggilan program dengan satu tombol plus penyetelan jalur otomatis.
🏗️
Konstruksi rangka baja yang kokoh
Struktur rangka baja terintegrasi dengan berat total sekitar 900 kg (rakitan lengkap). Getaran saat operasi lebih rendah dari standar internasional, sehingga penetesan (dispensing) tetap stabil bahkan selama pergerakan multi-sumbu berkecepatan tinggi.
Spesifikasi teknis
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Model | JH-D900 | Metode kontrol | PC + kartu gerak |
| Dimensi (P×L×T) | 1500 × 1320 × 1480 mm | Perangkat lunak | Windows + 01AD |
| Berat | ~600 kg (hanya mesin) | Sistem penggerak | Motor servo (servo motor) + poros ulir bola (ball screw) |
| Jumlah sumbu | X / Y / Z | Kecepatan gerak maksimum | 1000 mm/s |
| Area penetesan maks. (P×L) | 860 × 400 mm | Panjang penetesan dua tahap | 1200 mm (dapat diperpanjang hingga 1500 mm) |
| Tinggi komponen maksimum | 50 mm | Akurasi pengulangan | ±0,02 mm |
| Kecepatan penetesan jet (jet dispensing) | Hingga 200 titik/detik (katup jet) | Kecepatan katup sekrup | Hingga 5 titik/detik |
| Mode sembur terbang (flying jet) | Hingga 56.000 titik/jam | Akurasi kontrol berat | ±0,005 mg |
| Penggerak jalur | Motor stepper + penggerak stepper (stepper driver) | Penyetelan jalur (track) | Otomatis / manual dengan memori |
| Kecepatan penyesuaian jalur | 800 mm/menit | Ketinggian kerja rel konveyor | 920 ± 20 mm |
| Kecepatan konveyor jalur (track) | 0-6 m/min | Arah lintasan | L-R / R-L |
| Jumlah jalur | 1 (opsional ganda) | Rentang penyesuaian jalur | 80–500 mm |
| Kapasitas konveyor sabuk (belt conveyor) | 5 kg (standar) | Jarak bebas tepi PCB | 5 mm (standar) |
| Antarmuka komunikasi | SMEMA | Jenis katup | Jet / piezoelektrik / sekrup (opsional) |
| Tekanan udara yang dibutuhkan | 0,4 – 0,6 MPa | Sistem pengumpanan | 30 / 55 / 200 / 330 cc (dapat dipilih) |
| Sistem visi CCD | Standar (Hikvision) | Catu daya | AC 200-240 V, 50-60 Hz, Satu Fasa |
| Total daya | 2,8 kW | Standar keselamatan | Sesuai CE |
| Sudut kemiringan katup | 0° – 35° | Rotasi katup | 270° (katup sekrup opsional) |
Konfigurasi mesin — komponen global premium
Setiap JHIMS D900 dibangun dengan komponen kelas dunia. Kami hanya mengambil komponen dari merek terkemuka industri untuk memastikan keandalan dan presisi jangka panjang.
Panasonic
🇯🇵 Jepang
Motor servo dan penggerak (drive)
THK
🇯🇵 Jepang
Poros ulir bola (ball screw) dan rel pemandu linier (linear guide)
SMC
🇯🇵 Jepang
Silinder dan katup pneumatik
Hikvision
🇨🇳 Tiongkok
Kamera digital CCD
Advantech
🇹🇼 Taiwan
Komputer industri
IGUS
🇩🇪 Jerman
Kabel fleksibel dan rantai energi (energy chain)
NSK / NACHI
🇯🇵 Jepang
Bantalan presisi
FESTO
🇩🇪 Jerman
Komponen pneumatik
P+F / OMRON
🇩🇪/🇯🇵
Sensor industri
HIWIN
🇹🇼 Taiwan
Rel pemandu linier (linear guide)
Aplikasi dan industri
Itu JHIMS D900 Mesin penetes lem otomatis adalah perangkat serbaguna yang dipakai di sektor manufaktur elektronik paling kritis di seluruh dunia.
📱
Elektronik konsumen
🚗
Elektronika otomotif
🏥
Perangkat medis
🔬
Semikonduktor
🏭
Otomasi industri
🔋
Energi baru
💡
Pencahayaan LED
📡
Telekomunikasi
Pusat pengetahuan mendalam
Solusi dispenser perekat khusus industri
Pengemasan semikonduktor
JH-D900 memberikan presisi yang dibutuhkan untuk proses pengemasan semikonduktor lanjutan. Dengan akurasi pengulangan ±0,02 mm dan kendali berat ultra-presisi hingga 0,005 mg, perangkat ini menangani die attach, enkapsulasi, pengisi bawah (underfill), dan pengemasan tingkat wafer dengan konsistensi luar biasa. Penetesan jet non-kontak menghilangkan tegangan pada die dan kerusakan substrat, hal kritis untuk aplikasi wafer tipis dan jarak rapat. Mode jet terbang (flying jet) pada 56.000 titik/jam menjaga lini pengemasan berjalan pada kapasitas keluaran (throughput) maksimum.
Elektronika otomotif
Elektronika otomotif menuntut penetesan tanpa cacat untuk modul ECU, sensor ADAS, pengontrol BMS, dan sistem infotainment. Sistem visi CCD pada JH-D900 dengan pengenalan tanda acuan (fiducial) yang presisi memastikan registrasi akurat pada setiap papan. Konstruksi rangka baja yang kokoh dan penggerak motor servo (servo motor) Jepang menjamin kestabilan jangka panjang yang dibutuhkan lingkungan produksi otomotif 24/7 yang memenuhi standar mutu IATF 16949.
Perangkat medis
Manufaktur perangkat medis Kelas II dan Kelas III menuntut proses yang sesuai ISO 13485 dengan ketertelusuran penuh. Sistem kontrol berbasis Windows pada JH-D900 dengan pencatatan operasi, verifikasi bobot, dan komunikasi SMEMA menyediakan ketertelusuran batch secara lengkap. Aplikasinya mencakup komponen peralatan diagnostik, pengontrol perangkat implan, PCB pemantau pasien, dan instrumen laboratorium, yaitu bidang di mana keandalan penetesan langsung memengaruhi keselamatan pasien.
Elektronika konsumen dan LED
Produksi massal ponsel pintar, perangkat wearable, perangkat IoT, dan modul LED menuntut kecepatan tanpa mengorbankan mutu. Konfigurasi dua katup pada JH-D900 dengan pembersihan otomatis dan penetesan jet 200 titik/dtk memberikan kapasitas produksi (throughput) yang dibutuhkan penyedia jasa manufaktur elektronik (EMS) untuk elektronika konsumen. Penyesuaian lebar jalur otomatis dengan memori memungkinkan pergantian produk cepat — di bawah 5 menit — yang krusial bagi lingkungan produksi bauran tinggi.
Panduan teknologi penetesan (dispensing)
Memahami teknologi penetesan (dispensing) sangat penting untuk mengoptimalkan proses perakitan elektronika Anda. Berikut ini referensi teknis lengkap bagi para insinyur dan manajer proses.
Penetesan Non-Kontak vs. Kontak
Penetesan kontak tradisional memerlukan gerakan sumbu Z untuk menyentuh substrat, sehingga menimbulkan benang pasta, volume tidak rata, dan kerusakan komponen pada kecepatan tinggi. Penetesan jet non-kontak JH-D900 memakai aktuasi piezoelektrik atau pneumatik untuk menyemburkan tetesan presisi berkecepatan tinggi (hingga 200 titik/dtk) tanpa mengangkat sumbu Z. Ini menghilangkan benang pasta sepenuhnya, memangkas waktu siklus 30–50%, dan mencegah kerusakan komponen halus serta substrat pitch halus.
Kontrol berat dan stabilitas proses
JH-D900 dilengkapi sistem kendali bobot ultra-presisi terintegrasi dengan akurasi hingga 0,005 mg (kesalahan ≤ ½ titik). Dipadukan dengan kendali suhu lingkar tertutup pada saluran aliran bodi katup (termostat yang dapat diprogram), sistem menjaga viskositas material tetap konsisten sepanjang proses produksi. Sistem penimbangan memverifikasi setiap siklus penetesan secara real time sehingga memungkinkan pengendalian proses statistik (SPC) dan deteksi dini pergeseran proses.
Rheologi Fluida dan Pemilihan Katup
Material yang berbeda memerlukan teknologi katup yang berbeda. JH-D900 mendukung tiga jenis katup: katup sembur pneumatik berkecepatan tinggi (ideal untuk cairan viskositas rendah hingga sedang: pengisi bawah (underfill), pasta solder, epoksi); katup sembur piezoelektrik (untuk penakaran mikro ultra-presisi hingga volume sub-nanoliter); dan katup sekrup/auger (untuk material viskositas tinggi: pasta perak, gemuk termal, pasta solder). Kecepatan yang dapat diprogram (6–200 mm/detik) dan kendali tekanan mengakomodasi seluruh spektrum viskositas.
Sistem visi (vision system) dan optimasi program
Sistem visi CCD JH-D900 dengan lampu cincin merata dan pencahayaan koaksial berkecerahan tinggi menangani semua warna substrat — timah, tembaga, emas, solder mask hitam, dan material FPC. Sistem mendukung impor langsung berkas penempatan SMT dari merek mana pun serta pengajaran visual daring untuk pembuatan program cepat. Koreksi tinggi otomatis mendeteksi variasi tinggi sumbu Z secara real time sehingga celah penetesan tetap konsisten pada substrat melengkung atau tidak rata.
Panduan praktik terbaik manufaktur
Maksimalkan kinerja D900 Anda dengan panduan operasional produksi dan perawatan berikut.
Daftar periksa penyalaan harian
1. Verifikasi pasokan udara bertekanan 0,4–0,6 MPa dan periksa kelembapan pada saluran udara. 2. Periksa ujung nozel (nozzle) dari penyumbatan atau keausan (bersihkan dengan kawat pembersih presisi bila perlu). 3. Jalankan siklus bilas untuk memverifikasi aliran material dan respons katup. 4. Periksa level pelarut pada sistem pembersihan. 5. Verifikasi fokus dan pencahayaan kamera CCD. 6. Jalankan pemeriksaan bobot kalibrasi. 7. Muat program produksi dan verifikasi penetesan artikel pertama dengan inspeksi visi sebelum pelepasan produksi.
Jadwal perawatan preventif
Mingguan: Bersihkan ujung nozel (nozzle) dan bagian luar badan katup. Periksa filter udara, periksa ketegangan sabuk, verifikasi kesejajaran lintasan rel. Bulanan: Lumasi poros ulir bola (ball screw) dan rel pemandu linier (linear guide) dengan gemuk THK AFE-CA, kalibrasi sistem penimbangan, bersihkan pad vakum, verifikasi langkah katup dan waktu respons. Triwulan: Kalibrasi sistem penuh, ganti bantalan penyeka pembersih (wiper pad), periksa semua sambungan pneumatik dari kebocoran, cadangkan basis data program, jalankan uji penetesan menyeluruh. Tahunan: Layanan menyeluruh oleh teknisi bersertifikat JHIMS, penggantian bantalan (bearing) bila perlu, serta pembaruan perangkat lunak.
Manajemen pergantian model (changeover) dan program
Memori jalur: Program menyimpan lebar jalur secara otomatis, sehingga penyesuaian manual tidak diperlukan. Pramuat: Muat program produksi berikutnya saat batch saat ini sedang berjalan. Penyimpanan: Simpan kartrid secara vertikal di lingkungan dengan suhu terkendali. Validasi: Validasi artikel pertama (first article) melalui pemeriksaan berat sebelum pelepasan produksi. Waktu: Target pergantian model (changeover) di bawah 5 menit untuk produksi dengan bahan yang sama, di bawah 10 menit saat mengganti jenis cairan. Penamaan: Konvensi penamaan: Pelanggan-NamaPCB-JenisKatup-Versi-Tanggal agar mudah dicari kembali.
Pengendalian lingkungan dan material
Pertahankan ruang bersih (clean room) kelas 100.000 (ISO 8) atau lebih baik. Suhu: 22±3 °C. Kelembapan: 45±10% RH. Masa pakai pasta solder dan epoksi pada suhu ruang umumnya 8–12 jam — gunakan log operasi berbasis Windows untuk melacak waktu paparan material per batch. Simpan material berpendingin pada suhu 2–8 °C dan biarkan menghangat pada suhu ruang 2+ jam sebelum dipakai. Selalu buang gas dari material setelah dicairkan agar gelembung udara yang menyebabkan rongga penetesan hilang.
Alur Produksi — JH-D900 di Lini Perakitan Anda
Lihat dengan tepat posisi JHIMS JH-D900 dalam proses perakitan elektronik Anda dan bagaimana mesin ini terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir.
📦
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
→
🖨️
Pasta solder (solder paste)
Printer
Pasta solder (solder paste)
Printer
→
🔍
Inspeksi pasta solder (SPI)
Inspeksi pasta solder (SPI)
→
💧
Dispenser perekat JH-D900
⭐ Produk ini
Dispenser perekat JH-D900
⭐ Produk ini
→
🤖
Ambil dan tempat (pick and place)
Ambil dan tempat (pick and place)
→
🔥
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
→
🔎
Inspeksi optik otomatis (AOI)
Inspeksi optik otomatis (AOI)
→
📤
Pembongkar PCB (unloader)
Pembongkar PCB (unloader)
Mesin penetes (dispensing machine) JH-D900 menangani aplikasi fluida presisi setelah pencetakan pasta solder tetapi sebelum penempatan komponen — memastikan penakaran pengisi celah bawah (underfill), enkapsulasi, dan perekat tidak mengganggu operasi pengambilan dan penempatan komponen (pick and place). JHIMS menawarkan dukungan integrasi lini menyeluruh agar komunikasi dengan sistem MES/ERP Anda berjalan mulus.
Penetesan Manual vs. Otomatis — Angkanya Tidak Berbohong
| Metrik | Pencetakan manual | JHIMS D900 | Keunggulan |
|---|---|---|---|
| Akurasi pengulangan | ±0,15 mm (tergantung operator) | ±0,02 mm | 7,5× lebih baik |
| Kecepatan penetesan (dispensing) | 2-5 titik per detik | 200 titik/detik (jet) | 40-100× lebih cepat |
| Waktu pergantian model (changeover) | 15–30 menit | <5 menit | 3-6× lebih cepat |
| Tingkat limbah bahan | 8-15% | <2% | Limbah 4–7,5× lebih sedikit |
| Akurasi berat | Tidak dapat diukur | ±0,005 mg | Kendali mutu (QC) terukur |
| Benang / ekor pasta | Masalah umum | Tuntas teratasi (jet tanpa kontak) | Tanpa cacat |
| Perlu operator | 1 operator khusus per stasiun | 1 operator menangani 3-4 mesin | Penghematan tenaga kerja 3–4× |
| Kapasitas tahunan (shift 8 jam) | ~60.000 papan | ~350.000 papan PCB | Kapasitas 5,8× |
| Inspeksi mutu | Pemeriksaan visual (subjektif) | Verifikasi bobot waktu nyata (real-time) | Inspeksi 100% |
Berdasarkan tolok ukur industri pada umumnya. Hasil aktual dapat berbeda tergantung aplikasi dan kondisi pengoperasian.
Kalkulator ROI — lihat periode pengembalian modal (payback period) Anda
Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat JHIMS D900 mengembalikan modalnya.
Kunjungan pabrik — lihat keunggulan manufaktur JHIMS
Kunjungi fasilitas produksi modern kami di Shenzhen, Tiongkok. Setiap mesin JHIMS dirakit, dikalibrasi, dan diuji dengan standar kendali mutu yang ketat sebelum dikirim.
JH-D900 di pabrik pelanggan
Modul kepala penetes (dispensing head) mikro
Pendorong mekanis (tappet) keramik untuk sistem penetesan mikro (micro dispensing)
Nozel (nozzle) katup penetes JHIMS
Video produk — lihat D900 saat beroperasi
Saksikan JHIMS D900 mengerjakan tugas produksi nyata. Semua video dihosting di YouTube agar streaming cepat dan andal di seluruh dunia.
Dispenser perekat (dispensing machine) berkecepatan tinggi — ikhtisar produksi
Mesin dispenser perekat JHIMS berkecepatan tinggi: tutorial menguasai dalam 30 menit — Bagian 8
Mesin penetes strip lampu LED (LED light strip dispensing) | penetesan cepat batang lampu LED (LED light bar)
Mesin penetes (dispensing machine) JHIMS untuk lensa LED, strip lampu, dan papan lampu panel LED
Kisah sukses pelanggan
Dipercaya pabrik elektronika di seluruh dunia
Penerapan nyata peralatan otomasi JHIMS — dari lini SMT siap pakai (turnkey) hingga pengurangan tenaga kerja perakitan PCB. Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.
LINI SMT SIAP PAKAI (TURNKEY)Studi kasus lini produksi SMT: pabrik siap pakai (turnkey) di Malaysia
Lini produksi SMT siap pakai (turnkey) lengkap yang dikirim dan dikomisioning untuk pabrik di Malaysia — mulai dari printer dan dispenser perekat (dispensing machine) hingga penempatan komponen dan oven pemanasan ulang (reflow oven).
SelesaiLini siap pakai (turnkey)
Ujung ke ujungKomisioning (commissioning)
PenuhIntegrasi
PERAKITAN PCBMason Electronics Vietnam: nol cacat goresan dalam audit pemasok Toyota
Pabrik perakitan PCB di Vietnam mencapai nol cacat goresan selama audit pemasok Toyota setelah mengotomasi lini produksinya.
NolCacat goresan
LulusAudit Toyota
OtomatisProduksi
PENGURANGAN TENAGA KERJAPerakitan PCB Meksiko — Pengurangan Tenaga Kerja 67%
Sebuah perusahaan perakitan PCB di Meksiko memangkas kerja manual sebesar 67% melalui otomasi produksi — model bagi elektronik bercampuran tinggi dan bervolume besar.
67%Tenaga kerja berkurang
Varian tinggi (high-mix)Produksi
Volume tinggiKapasitas
Manufaktur OEMStudi kasus mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5: OEM India
Sebuah OEM di India mengotomatiskan proses pencetakannya dengan JHIMS L5 — otomasi penuh dan peningkatan mutu yang terukur.
PenuhOtomasi
TerukurPeningkatan kualitas
OEMTerbukti
Pertanyaan yang sering diajukan
🔧 Pertanyaan teknis
JHIMS JH-D900 mencapai akurasi ulang ±0,02 mm, didukung sistem penggerak poros ulir bola (ball screw) presisi tinggi, motor servo (servo motor) Panasonic Jepang, dan kendali gerak loop tertutup. Ini membuatnya cocok untuk komponen jarak rapat (fine-pitch) hingga ukuran kemasan 0201 dan BGA dengan pitch 0,3 mm.
JH-D900 mencapai hingga 200 titik per detik dengan katup jet pneumatik berkecepatan tinggi, 5 titik per detik dengan katup sekrup, dan hingga 56.000 titik per jam dalam mode jet terbang (flying jet). Kecepatan gerak maksimum 1.000 mm/detik.
JH-D900 mendukung area kerja penetesan maksimum 860×400 mm dengan panjang penetesan dua tahap 1200 mm (dapat diperluas hingga 1500 mm). Rentang penyesuaian rel 80-500 mm, mengakomodasi ukuran PCB dari modul sangat kecil hingga papan backplane besar. Kapasitas sabuk standar 5 kg.
JH-D900 menangani berbagai macam fluida, antara lain: pasta solder (solder paste), lem merah (perekat SMT), pasta perak (perekat konduktif), epoksi pengisi celah bawah (underfill), bahan enkapsulasi, silikon, gemuk termal, dan lapisan konformal (conformal coating). Jenis katup yang sesuai (jet, ulir, atau piezoelektrik) harus dipilih berdasarkan viskositas fluida dan kebutuhan aplikasi.
JH-D900 dilengkapi sistem kontrol berat ultra-presisi dengan akurasi hingga 0,005 mg dan margin kesalahan maksimum ≤ ½ titik dari target berat penetesan. Ini memerlukan konfigurasi katup jet (jet valve) dan menyediakan verifikasi berat waktu nyata (real-time) untuk setiap siklus penetesan, sehingga memungkinkan pengendalian proses statistik.
Ya. JH-D900 menggunakan teknologi penetesan jet non-kontak sebagai metode penetesan utamanya. Pengumpanan kuantitatif tipe nozel beroperasi tanpa pengangkatan sumbu Z selama siklus penetesan, sehingga menghilangkan penarikan benang lem (stringing), ekor (tailing), distribusi lem yang tidak rata, dan kerusakan komponen yang umum pada metode penetesan kontak tradisional.
JH-D900 dilengkapi kamera digital CCD resolusi tinggi dari Hikvision, dengan lampu cincin yang merata dan pencahayaan koaksial berkecerahan tinggi. Sistem visi (vision system) beradaptasi dengan berbagai jenis dan warna substrat PCB, termasuk timah, tembaga, emas, dan FPC (sirkuit cetak fleksibel). Sistem mendukung pengenalan tanda acuan (fiducial mark) dan pemrograman visual daring.
Tersedia tiga jenis katup: (1) Katup jet pneumatik berkecepatan tinggi — standar, ideal untuk fluida berviskositas rendah hingga sedang, 200 titik/detik; (2) Katup jet piezoelektrik — peningkatan opsional, untuk penakaran mikro ultrapresisi; (3) Katup ulir/auger — opsional, untuk material berviskositas tinggi. Katup dapat dimiringkan 0°-35° dan diputar 270° (katup ulir opsional).
Katup penetes dapat dimiringkan dari 0° hingga 35° dan diputar 270° (opsi katup sekrup menyertakan kemampuan rotasi). Ini memungkinkan JH-D900 menangani geometri penetesan 3D yang kompleks, substrat bertingkat, dan komponen pada berbagai ketinggian. Mekanisme semprot berputar (opsional) menambah kemampuan untuk aplikasi pelapisan konformal (conformal coating).
JH-D900 menjalankan perangkat lunak penetesan 01AD berbasis Windows pada PC industri Advantech. Perangkat lunak ini memiliki pemrograman visual yang intuitif, mode pengajaran langsung (teaching), pencatatan operasi, diagnostik gangguan, dan antarmuka komunikasi SMEMA untuk integrasi MES/ERP. Pengalihan antarmuka Inggris dan Mandarin dengan satu tombol.
Ya. JH-D900 mendukung penetesan bergerak (flying dispensing) untuk pola papan berupa garis lurus, tapal kuda, spiral, dan kumparan nyamuk (mosquito coil), termasuk penetesan busur. Dalam mode jet bergerak, mesin mencapai hingga 56.000 titik per jam dan meneteskan titik saat kepala penempat (placement head) terus bergerak tanpa berhenti di setiap posisi penetesan.
JH-D900 dilengkapi termostat bodi katup terintegrasi yang secara otomatis mengendalikan suhu saluran aliran untuk mempertahankan viskositas material yang konsisten. Pemanasan nozel tersedia sebagai standar. Modul pemanasan jalur opsional tersedia untuk substrat yang memerlukan pemanasan awal sebelum penetesan. Ini krusial untuk aplikasi pengisi celah bawah (underfill) dan enkapsulasi di mana suhu memengaruhi karakteristik aliran.
Sistem koreksi ketinggian otomatis menggunakan pengukur ketinggian laser untuk mendeteksi variasi ketinggian komponen secara real time. Ketika sistem mendeteksi perubahan ketinggian substrat (akibat warpage PCB atau variasi ketebalan komponen), sistem otomatis menyesuaikan celah penetesan agar geometri titik dan akurasi penempatan tetap konsisten.
Daya: 200-240 V AC, 50/60 Hz, satu fase, konsumsi daya total 2,8 kW. Udara bertekanan: 0,4-0,6 MPa (sekitar 58-87 PSI). Mesin membutuhkan pasokan udara bersih dan kering — kami menyarankan pengering udara dan filter di saluran masuk agar kinerja katup konsisten.
Berat mesin JH-D900 saja sekitar 600 kg. Dengan struktur rangka baja, berat seluruh rakitan sekitar 900 kg. Dimensi luar 1500 mm (P) × 1320 mm (L) × 1480 mm (T). Persyaratan beban lantai harus diverifikasi sebelum instalasi.
🛡️ Garansi dan Layanan Purna Jual
JHIMS memberikan garansi standar 12 bulan yang mencakup cacat produksi pada material dan pengerjaan. Paket garansi diperpanjang 24 atau 36 bulan tersedia. Komponen aus (ujung nozel, segel katup, wiper pembersih) tidak tercakup dalam garansi standar.
Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh insinyur bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan panduan teknis profesional diberikan tanpa biaya.
Dukungan teknis tersedia melalui email ([email protected]), telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), atau Microsoft Teams. Kami menyediakan diagnostik jarak jauh melalui sistem PC Windows. Untuk masalah mendesak, tim rekayasa kami biasanya membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).
Kami menyarankan untuk menyimpan: ujung nozel (nozzle) cadangan (berbagai ukuran lubang), segel dan paking katup, bantalan pembersih wiper, filter udara, filter vakum, dan satu set sabuk konveyor. JHIMS menawarkan kit suku cadang rekomendasi dengan harga khusus pada setiap pembelian mesin.
Ya, kami menawarkan kontrak perawatan preventif (PM) tahunan yang mencakup pemeriksaan kesehatan jarak jauh triwulanan, layanan tahunan di lokasi oleh insinyur bersertifikat JHIMS, verifikasi kalibrasi, pembaruan perangkat lunak, dan dukungan teknis prioritas. Hubungi tim penjualan kami untuk harga di wilayah Anda.
Ya. Sistem kendali berbasis Windows pada JH-D900 mendukung akses desktop jarak jauh untuk diagnostik dan pemecahan masalah (troubleshooting). Dengan izin Anda, insinyur kami dapat terhubung dari jarak jauh untuk mendiagnosis masalah, menyetel parameter, dan memperbarui perangkat lunak — mengurangi waktu henti dan menghilangkan biaya perjalanan.
Dengan perawatan preventif yang tepat dan penggunaan suku cadang JHIMS asli, JH-D900 dirancang untuk masa pakai industri 8–10+ tahun. Penggunaan komponen premium Jepang dan Jerman (servo Panasonic, ball screw THK, pneumatik SMC, kabel IGUS) secara signifikan memperpanjang umur operasional dibandingkan alternatif berbiaya rendah.
JHIMS bersertifikat ISO 9001:2015 untuk manajemen mutu. Produk kami memakai tanda CE (tanda kesesuaian Eropa) dan mematuhi direktif keselamatan serta EMC yang relevan. Dokumentasi dapat kami sediakan atas permintaan untuk catatan kepatuhan Anda.
🚚 Pengiriman dan pembayaran
Syarat pembayaran standar: uang muka 70% T/T saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan yang sudah ada dapat menggunakan L/C (Letter of Credit) atas unjuk. Silakan diskusikan metode pembayaran pilihan Anda dengan tim penjualan kami.
Setiap JH-D900 dikemas dalam peti kayu yang difumigasi dengan penghalang kelembapan vakum, indikator guncangan, dan indikator kemiringan. Mesin diamankan dengan penopang busa yang dibuat khusus. Dimensi peti pengiriman sekitar 1700×1500×1700 mm dengan berat kotor ~750 kg.
Kami mengirim melalui angkutan laut (FCL atau LCL), angkutan udara, atau kurir ekspres untuk suku cadang. Angkutan laut dari Shenzhen biasanya memerlukan 15-30 hari ke Eropa, 20-35 hari ke Amerika, dan 7-15 hari ke Asia Tenggara. Kami bekerja dengan semua penyedia logistik utama dan dapat mengirim dengan syarat FOB, CIF, atau DDP.
Waktu tunggu (lead time) standar adalah 4-6 minggu dari konfirmasi pesanan sampai pengapalan, tergantung antrean produksi dan persyaratan konfigurasi saat ini. Pesanan mendesak dapat diakomodasi — silakan tanyakan ketersediaan terkini. Konfigurasi khusus dapat memperpanjang waktu tunggu.
JHIMS mengirim ke lebih dari 30 negara di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Jerman, India, Vietnam, Meksiko, Brasil, Turki, Thailand, Malaysia, dan banyak lagi. Hubungi tim penjualan kami dengan tujuan pengiriman spesifik Anda untuk mengecek kelayakan pengiriman dan perkiraan waktu transit.
Setiap pengiriman mencakup: faktur komersial (commercial invoice), daftar kemasan (packing list), bill of lading/airway bill, sertifikat asal (Form E/Form F bila berlaku), Deklarasi Kesesuaian CE (CE Declaration of Conformity), sertifikat ISO 9001, manual pengguna (bahasa Inggris), panduan instalasi, dan daftar periksa perawatan.
Bea masuk dan pajak berbeda di setiap negara dan menjadi tanggung jawab pembeli kecuali disepakati dengan syarat DDP. Kami dapat memberikan klasifikasi kode HS dan membantu dokumen kepabeanan. Untuk pengiriman DDP, kami menangani seluruh formalitas impor dan mengirimkannya ke lokasi Anda.
Tentu saja! Kami justru mendorong kunjungan pabrik. Anda dapat berkeliling fasilitas produksi kami di Shenzhen, menyaksikan demonstrasi langsung JH-D900 dan peralatan JHIMS lainnya, serta bertemu tim teknik kami. Hubungi kami untuk menjadwalkan kunjungan — kami akan mengatur penjemputan bandara dan rekomendasi hotel.
Jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk JH-D900 adalah 1 unit. Kami menerima pesanan uji satu unit maupun pembelian armada dalam jumlah besar. Diskon pembelian banyak tersedia untuk pesanan 3+ unit. Hubungi tim penjualan kami untuk harga pembelian multi-unit.
PUSAT PEMBELAJARAN
Pusat Pengetahuan — Sumber Daya Ahli
Panduan praktis dan studi kasus nyata tentang JHIMS D900 — dari operasi harian hingga integrasi lini lengkap, ditulis oleh teknisi JHIMS.
Video referensi: Mesin penetes (dispensing machine) berkecepatan tinggi: menerima pekerjaan yang harus diselesaikan mesin.; Mesin penetes berkecepatan tinggi JHIMS: tutorial mahir dalam 30 menit – Bagian 8; Mesin penetes (dispensing) strip lampu LED ｜ mesin penetes strip lampu LED berkecepatan tinggi -jhims.
| Berat | 600 kg |
|---|---|
| Dimensi | 1500 × 1320 × 1480 mm |
| Area penetesan maks. (P×L) | 860 × 400 mm |
| Panjang penetesan dua tahap | 1200 mm (dapat diperpanjang hingga 1500 mm) |
| Tinggi komponen maksimum | 50 mm |
| Akurasi pengulangan | ±0,02 mm |
| Kecepatan penyesuaian jalur | 800 mm/menit |
| Total daya | 2,8 kW |
| Catu daya | AC 200-240 V, 50-60 Hz, Satu Fasa |