地址
中国广东省深圳市宝安区石岩街道龙腾社区西山路4号润腾工业园A1栋（518000）
工作时间
周一至周六：09:00 – 23:00（UTC+8）
周日：休息
JH-D900高精度自动点胶机 | JHIMS
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JH-D900 ——高精度自动点胶机
200点/秒喷射点胶±0.02mm重复精度最大面积860×400mm56,000点/小时飞行模式
- 🚀 非接触喷射点胶——无拉丝、无元器件损伤
- 🎯 Panasonic伺服+精密滚珠丝杠实现±0.02mm重复精度
- 🏭 专为半导体封装、SMT底部填充和LED组装而设计
ISO 9001 认证
CE 合规
服务30多个国家的2,456+客户
36 名研发工程师
成立于 2012 年 — 12 年+卓越品质
汽车一级供应商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
痛点与 JHIMS 解决方案
常见点胶生产难题
- 出胶量不一致导致质量不良和8-15%的材料浪费
- 点胶设置和调整的人工成本过高
- 点胶过程中的拉丝和拖尾损坏细间距元器件
- 传统接触式点胶需要Z轴升降，拖慢循环时间
- 接触式点胶方法造成的元器件损伤
- PCB尺寸适应性有限，需要多种点胶机型号
- 无实时出胶量验证，导致批次级缺陷
JH-D900自动化解决方案
- 超精密出胶量控制系统，精度达0.005mg——材料浪费低于2%
- 带记忆的轨道宽度自动调节——1名操作员管理多台设备
- 非接触喷射点胶技术完全消除拉丝和拖尾
- 无需Z轴升降——纯喷射点胶，最高200点/秒
- 先进的非接触式光学视觉系统可保护精密元器件
- 点胶区域最大860×400mm，轨道范围80-500mm——一台设备满足所有需求
- 集成称重系统，实时监控出胶量，实现100%质量控制
产品概述
JHIMS D900自动点胶机
这个 日记IMS D900 是一款最先进的自动点胶机，专为电子制造中的高精度流体涂敷而设计。具有开创性的模块化分组设计——中国首创——由控制模块和伺服模块组成，通过工业可插拔端子连接，可在数秒内进行故障诊断，确保最大正常运行时间。
JH-D900采用非接触喷射点胶技术和吸嘴式定量供胶，运行中无需Z轴移动。这一突破克服了传统接触式点胶的缺陷，包括拉丝、出胶不均和元器件损伤。它是全球精密点胶和填充应用的首选。
应用： 适用于50×50mm至1200×400mm PCB的SMT底部填充、半导体封装、芯片键合、锡膏、红胶、银浆、灌封、精密涂覆和镜片点胶。
核心特点
🚀
非接触喷射点胶
突破性的吸嘴式定量供胶消除运行中的Z轴升降。无拉丝、无出胶不均、无元器件损伤。支持直线、马蹄形、螺旋形和蚊香形板面的飞行点胶，包括弧形飞行点胶。
🎯
超精密±0.02mm
高精度滚珠丝杠+日本伺服电机驱动，实现±0.02mm重复精度。超精密出胶量控制系统将胶量精度控制在0.005mg，误差≤½胶点，确保关键应用的绝对一致性。
⚡
高速点胶
配备高速喷射阀，出胶速度200点/秒，或螺旋阀5点/秒。飞行喷射模式产能最高56,000点/小时。速度6-200mm/秒可编程，满足任何生产产能需求。
👁️
先进视觉系统
高分辨率CCD视觉系统，配备均匀环形光和同轴照明，实现精确基准点识别。支持任意品牌SMT贴装文件导入和在线视觉编程，快速创建程序。
🌡️
智能温控
集成阀体加热系统配可编程恒温器，确保材料粘度一致。可选吸嘴加热和轨道加热模块，在不同环境条件下保持工艺稳定性。
🧹
自动阀清洁
喷射阀自清洁机构，带真空清洁功能。自动清洁循环减少维护停机时间，在长时间生产运行中确保点胶性能稳定一致。
🔄
阀位灵活调节
点胶阀可倾斜0°-35°并旋转270°（可选螺旋阀）。针对特殊涂覆应用提供旋转喷雾机构，为复杂3D点胶几何形状提供无与伦比的灵活性。
📐
视觉编程与自动校准
直观的基于Windows的视觉编程，支持在线示教模式。自动高度校正系统实时检测元器件高度。自动工艺分段将胶量分配到多次行程，实现完美填充。
🖥️
Windows PC控制+01AD软件
工业PC控制，采用Windows+01AD点胶软件。具备运行日志、故障诊断和SMEMA通信接口，实现无缝MES/ERP集成。一键程序调用并自动调节轨道。
🏗️
坚固钢架结构
一体化钢结构机架，总重约900kg（整机）。运行振动低于国际标准，即使高速多轴运动时也能确保点胶稳定。
技术规格
| 参数 | 规格 | 参数 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 型号 | JH-D900 | 控制方式 | PC+运动控制卡 |
| 尺寸（长×宽×高） | 1500 × 1320 × 1480 mm | 软件 | Windows + 01AD |
| 重量 | 约600 kg（仅机器） | 驱动系统 | 伺服电机+滚珠丝杠 |
| 轴数 | X / Y / Z | 最大移动速度 | 1000 mm/s |
| 最大点胶区域（长×宽） | 860 × 400 mm | 两段式点胶长度 | 1200 mm（可扩展至1500 mm） |
| 最大元件高度 | 50 mm | 重复精确度 | ±0.02 毫米 |
| 喷射点胶速度 | 最高200点/秒（喷射阀） | 螺杆阀速度 | 最高5点/秒 |
| 飞行喷射模式 | 最高56,000点/小时 | 重量控制精度 | ±0.005 mg |
| 轨道驱动 | 步进电机+步进驱动器 | 轨道调节 | 自动/手动带记忆 |
| 轨道调节速度 | 800 mm/min | 轨道工作高度 | 920 ± 20 mm |
| 轨道传送速度 | 0-6 m/min | 轨道方向 | 左-右 / 右-左 |
| 轨道数 | 1（可选双工位） | 轨道调节范围 | 80-500 mm |
| 皮带输送承载 | 5 kg（标准） | PCB 板边间距 | 5 mm（标准） |
| 通信接口 | SMEMA | 阀类型 | 喷射 / 压电 / 螺旋（可选） |
| 所需气压 | 0.4 – 0.6 MPa | 供料系统 | 30 / 55 / 200 / 330 cc（可选） |
| CCD 视觉系统 | 标准（Hikvision） | 供电电源 | 200-240V AC，50-60Hz，单相 |
| 总功率 | 2.8 KW | 安全标准 | CE 合规 |
| 阀体倾斜角度 | 0° – 35° | 阀旋转 | 270°（可选螺旋阀） |
设备配置 — 全球高端组件
每台 日记IMS D900采用世界一流元器件制造。我们只从行业领先品牌采购，确保长期可靠性和精度。
Panasonic
🇯🇵 日本
伺服电机与驱动器
THK
🇯🇵 日本
滚珠丝杠与直线导轨
SMC
🇯🇵 日本
气动气缸与阀
Hikvision
🇨🇳 中国
CCD 数字相机
Advantech
🇹🇼 台湾
工业计算机
IGUS
🇩🇪 德国
柔性线缆与拖链
纳克/纳奇
🇯🇵 日本
精密轴承
Festo
🇩🇪 德国
气动元件
P+F / OMRON
🇩🇪/🇯🇵
工业传感器
HIWIN
🇹🇼 台湾
直线导轨
应用与行业
这个 日记IMS D900 自动点胶机是一款通用型主力设备，广泛应用于全球各关键电子制造领域。
📱
消费电子
🚗
汽车电子
🏥
医疗器械
🔬
半导体
🏭
工业自动化
🔋
新能源
💡
LED照明
📡
通信
深度知识中心
行业专属点胶解决方案
半导体封装
JH-D900可满足先进半导体封装工艺所需的精度。凭借±0.02mm重复精度和高达0.005mg的超精密重量控制，它在芯片贴装、包封、底部填充和晶圆级封装中表现出卓越的一致性。非接触喷射点胶消除了晶片应力和基板损伤，这对薄晶圆和细间距应用至关重要。56,000点/小时的飞行喷射模式使封装生产线保持最大产能。
汽车电子
汽车电子对ECU模块、ADAS传感器、BMS控制器和信息娱乐系统的点胶要求零缺陷。JH-D900的CCD视觉系统具有精确的基准标记识别功能，确保每块板上的精确对准。坚固的钢架结构和日本伺服电机驱动保证了24/7汽车生产环境所需的长期稳定性，满足IATF 16949质量标准。
医疗器械
II类和III类医疗器械制造要求符合ISO 13485的流程，并具有完全可追溯性。JH-D900基于Windows的控制系统具有操作日志、重量验证和SMEMA通信功能，提供完整的批次可追溯性。应用包括诊断设备组件、植入式设备控制器、患者监护PCB和实验室仪器，其中点胶可靠性直接影响患者安全。
消费电子和amp;LED
智能手机、可穿戴设备、物联网设备和LED模块的大批量生产要求速度而不牺牲质量。JH-D900的双阀配置具有自动清洁和200点/秒的喷射点胶能力，可满足消费电子EMS供应商所需的产能。带记忆的自动轨道宽度调整可实现快速产品换线——不到5分钟——对于高混合生产环境至关重要。
点胶技术指南
了解点胶技术对于优化您的电子组装工艺至关重要。以下是为工程师和工艺经理提供的全面技术参考。
非接触 vs 接触式点胶
传统接触式点胶需要Z轴移动以接触基板，导致拉丝、体积不均匀以及高速下的元件损坏。JH-D900的非接触式喷射点胶使用压电或气动驱动，以高速（高达200点/秒）喷射精确的液滴，无需Z轴升降。这完全消除了拉丝，将周期时间缩短了30-50%，并防止了对精密元件和细间距基板的损坏。
出胶量控制与工艺稳定性
JH-D900配备集成式超精密重量控制系统，精度达0.005mg（误差≤½点）。结合阀体流道闭环温度控制（可编程恒温器），可在整个生产运行期间保持胶料粘度一致。称重系统对每个点胶循环进行实时验证，支持统计过程控制（SPC）并即时检测工艺漂移。
流体流变学与阀选型
不同材料需要不同的阀技术。JH-D900支持三种阀类型：高速气动喷射阀（适用于中低粘度流体：底部填充胶、锡膏、环氧树脂）；压电喷射阀（适用于低至亚纳升级的超精密微量点胶）；以及螺杆/螺旋阀（适用于高粘度材料：银浆、导热硅脂、焊膏）。可编程速度（6-200mm/sec）和压力控制可覆盖整个粘度范围。
视觉系统与程序优化
JH-D900的CCD视觉系统具有均匀环形光和同轴高亮度照明，可处理所有基板颜色——锡、铜、金、黑色阻焊层和FPC材料。系统支持直接导入任何品牌的SMT贴片文件，并支持在线视觉示教，以快速创建程序。自动高度校正实时检测Z高度变化，确保在翘曲或不均匀基板上保持一致的点胶间隙。
制造最佳实践指南
通过这些制造操作和维护指南，最大化您的D900性能。
每日开机检查清单
1. 确认压缩空气供应为0.4-0.6 MPa，检查气管内是否有水分。2. 检查针头是否堵塞或磨损（必要时使用精密清洁丝清理）。3. 运行一次排胶循环，确认胶料流动和阀响应。4. 检查清洗系统的溶剂液位。5. 确认CCD相机对焦和照明。6. 运行校准重量检查。7. 加载生产程序，并在放行生产前使用视觉检测确认首件点胶。
预防性维护计划
每周： 清洁吸嘴尖端和阀体外表面。检查空气过滤器，检查皮带张力，验证轨道平行度。 每月： 润滑滚珠丝杠和直线导轨（THK AFE-CA润滑脂），校准称重系统，清洁真空吸盘，验证阀行程和响应时间。 每季度： 完整系统校准，更换清洁擦拭垫，检查所有气动接头是否漏气，备份程序数据库，运行全面点胶测试。 每年： 由JHIMS认证工程师提供全面服务，必要时更换轴承、更新软件。
换线与程序管理
轨道记忆： 程序自动保存轨道宽度，无需人工调节。 预载： 当前批次运行时预载下一生产程序。 存储： 将胶筒垂直存放于温控环境中。 验证： 投产前通过称重检查验证首件。 时间安排： 同种材料运行时换线目标5分钟以内，更换流体类型时10分钟以内。 命名： 命名规范：客户-PCB名称-阀类型-版本-日期，便于检索。
环境与材料控制
保持洁净室等级100,000（ISO 8）或更高。温度：22±3°C。湿度：45±10% RH。锡膏和环氧树脂在室温下的适用期通常为8-12小时——使用基于Windows的操作日志按批次跟踪材料暴露时间。冷藏材料在2-8°C下储存，使用前在室温下回温2小时以上。材料解冻后务必脱泡，以消除导致点胶空洞的气泡。
生产流程——JH-D900在您的装配线中
了解JHIMS JH-D900在您的电子组装流程中的确切位置，以及它如何与上下游设备集成。
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PCB 上板机
PCB 上板机
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锡膏
印刷机
锡膏
印刷机
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SPI检测
SPI检测
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JH-D900点胶机
⭐ 本产品
JH-D900点胶机
⭐ 本产品
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贴片
贴片
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回流焊炉
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AOI 自动光学检测
AOI 自动光学检测
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PCB 下板机
PCB 下板机
JH-D900点胶机在锡膏印刷之后、元器件贴装之前完成精密流体施涂——确保底部填充、灌封和粘合剂点胶不干扰贴片操作。JHIMS提供完整的产线集成支持，与您的MES/ERP系统无缝通信。
手动与自动点胶——数据不会说谎
| 指标 | 手动印刷 | JHIMS D900 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 重复精确度 | ±0.15mm（取决于操作员） | ±0.02mm | 好7.5倍 |
| 点胶速度 | 每秒2-5个点 | 200点/秒（喷射） | 快40-100倍 |
| 更改时间 | 15-30 分钟 | <5 分钟 | 速度提升 3-6 倍 |
| 材料浪费率 | 8-15% | <2% | 减少浪费4-7.5倍 |
| 出胶量精度 | 无法测量 | ±0.005mg | 可量化质检 |
| 拉丝 / 拖尾 | 常见问题 | 彻底解决（非接触喷射） | 零缺陷 |
| 所需操作人员 | 每工位1名专职操作员 | 1名操作员管理3-4台设备 | 节省人工 3-4 倍 |
| 年产能（8 小时班次） | 约60,000块板 | 约350,000块板 | 容量提升5.8倍 |
| 质量检测 | 目视检查（主观） | 实时出胶量验证 | 100% 全检 |
基于典型行业基准。实际结果可能因应用和运行条件而异。
ROI 计算器 — 查看您的回本期
输入您当前的生产参数，计算JHIMS D900收回投资所需时间。
工厂参观——见证JHIMS卓越制造
参观我们位于中国深圳的先进制造工厂。每台JHIMS设备均在严格的质控标准下完成装配、校准和测试后才发货。
客户工厂中的JH-D900
微型点胶头模组
适用于微型点胶系统的陶瓷顶针
JHIMS点胶阀吸嘴
产品视频——D900实际运行
观看JHIMS D900执行真实生产任务。所有视频均托管在YouTube上，全球可快速稳定观看。
高速点胶机——生产概述
JHIMS高速点胶机：30分钟掌握教程——第8部分
LED灯带点胶机 | LED灯条高速点胶
JHIMS点胶机用于LED透镜、灯带和LED面板灯板
客户成功案例
深受全球电子工厂信赖
JHIMS自动化设备的真实部署——从SMT交钥匙生产线到PCB组装人力减少。每个项目均由JHIMS团队发货、安装和支持。
SMT 整线交钥匙方案
PCB 组装
人力减少
OEM制造
常见问题
🔧 技术问题
JHIMS JH-D900实现±0.02mm重复精度，得益于高精度滚珠丝杠驱动系统、日本Panasonic伺服电机和闭环运动控制。这使其适用于小至0201封装尺寸和0.3mm间距BGA的细间距元器件。
JH-D900使用高速气动喷射阀可达每秒200点，螺旋阀每秒5点，飞行喷射模式每小时最高56,000点。最大移动速度1000mm/s。
JH-D900支持最大860×400mm的点胶工作区域，两段式点胶长度1200mm（可扩展至1500mm）。轨道调节范围80-500mm，可容纳从微型模组到大型背板的各种PCB尺寸。标准传送带承载能力5kg。
JH-D900可处理多种流体，包括：锡膏、红胶（SMT粘合剂）、银浆（导电胶）、底部填充环氧树脂、灌封材料、硅胶、导热硅脂和三防涂覆。应根据流体粘度和应用要求选择合适的阀类型（喷射、螺旋或压电）。
JH-D900配备超精密出胶量控制系统，精度达0.005mg，最大误差≤目标出胶量的½胶点。此功能需喷射阀配置，并为每次点胶循环提供实时出胶量验证，支持统计过程控制。
是。JH-D900以非接触喷射点胶技术为主要点胶方式。吸嘴式定量供胶在点胶循环中无需Z轴升降，消除传统接触式点胶常见的拉丝、拖尾、出胶不均和元器件损伤。
JH-D900配备Hikvision高分辨率CCD数字相机，具有均匀环形光和高亮度同轴照明。视觉系统适应各种PCB基板类型和颜色，包括锡、铜、金和FPC（柔性印制电路）。支持基准点识别和在线视觉编程。
提供三种阀类型：（1）高速气动喷射阀——标准配置，适合低至中等粘度流体，200点/秒；（2）压电喷射阀——可选升级，用于超精密微点胶；（3）螺旋/螺杆阀——可选，用于高粘度材料。阀可倾斜0°-35°并旋转270°（螺旋阀可选）。
点胶阀可倾斜0°至35°并旋转270°（螺旋阀选项包含旋转能力）。这让JH-D900能够处理复杂3D点胶几何形状、阶梯基板和各种高度的元器件。旋转喷雾机构（可选）为三防涂覆应用增加更多能力。
JH-D900在Advantech工业PC上运行基于Windows的01AD点胶软件。软件具有直观的视觉编程、在线示教模式、运行日志、故障诊断和SMEMA通信接口，支持MES/ERP集成。中英文界面一键切换。
是。JH-D900支持直线、马蹄形、螺旋形和蚊香形板面的飞行点胶，包括弧形飞行点胶。在飞行喷射模式下，设备每小时最高56,000点，贴装头连续运动即可点胶，无需在每个点胶位置停留。
JH-D900配备集成式阀体恒温器，可自动控制流道温度，以保持胶料粘度一致。针头加热为标准配置。可选配轨道加热模块，用于需要在点胶前预热的基板。这对底部填充和包封应用至关重要，因为温度会影响流动特性。
自动高度校正系统使用激光测高仪实时检测元器件高度变化。当系统检测到基板高度变化（由于PCB翘曲或元器件厚度差异）时，自动调节点胶间隙，保持胶点几何形状和位置精度一致。
电源：200-240V AC，50/60Hz，单相，总功耗2.8KW。压缩空气：0.4-0.6 MPa（约58-87 PSI）。设备需要洁净干燥的气源——我们建议在入口处安装干燥器和过滤器，以保证阀性能稳定。
JH-D900仅机器本体重约600kg。加上钢架结构，整机重约900kg。外形尺寸1500mm（长）× 1320mm（宽）× 1480mm（高）。安装前应核实地面承重要求。
🛡️ 质保与售后服务
JHIMS提供12个月标准保修，涵盖材料和工艺方面的制造缺陷。可提供24或36个月延长保修套餐。易损件（吸嘴尖端、阀密封件、清洁擦拭垫）不在标准保修范围内。
是的。JHIMS 由认证工程师提供现场安装、调试与操作员培训 — 现场服务需收费。远程视频培训、文档支持与专业技术指导免费提供。
可通过 邮箱（[email protected]）、电话 (86-755) 86700443、WhatsApp、Telegram（@jinghe_tech）或 Microsoft Teams 获得技术支持。我们通过 Windows 电脑系统提供远程诊断。紧急问题，我们的工程团队通常在 12 个工作小时内回复（周一至周六 09:00–23:00，中国标准时间 UTC+8）。
我们建议常备：备用吸嘴尖（多种孔径）、阀密封件和垫圈、清洁擦拭垫、空气过滤器、真空过滤器和一套传送带。JHIMS随每台设备提供优惠价的推荐备件套件。
是。我们提供年度预防性维护（PM）合同，包含每季度远程健康检查、JHIMS认证工程师年度现场服务、校准验证、软件更新和优先技术支持。请联系我们的销售团队获取您所在地区的价格。
是的。JH-D900 基于 Windows 的控制系统支持远程桌面访问以进行诊断和故障排除。在您允许的情况下，我们的工程师可以远程连接以诊断问题、调整参数和更新软件——从而减少停机时间并消除差旅费用。
在正确的预防性维护和使用JHIMS正品备件下，JH-D900设计用于8-10年以上的工业服役。与廉价替代方案相比，采用优质日本和德国元器件（Panasonic伺服、THK滚珠丝杠、SMC气动元件、IGUS线缆）显著延长运行寿命。
JHIMS 已通过 ISO 9001:2015 质量管理体系认证。我们的产品带有 CE 标志（欧洲符合性），并符合相关安全和 EMC 指令。可根据要求提供文件，用于您的合规记录。
🚚 运输与付款
标准付款条件：下单时70% T/T定金，发货前30% T/T。老客户可使用即期L/C（信用证）。请与我们的销售团队讨论您偏好的付款方式。
每台JH-D900均采用熏蒸木箱包装，内含真空密封防潮层、冲击指示器和倾斜指示器。设备用定制泡沫支撑固定。运输木箱尺寸约为1700×1500×1700mm，毛重约750kg。
我们通过海运（FCL 或 LCL）、空运或快递（备件）发货。从深圳海运至欧洲通常需要 15-30 天，至美洲 20-35 天，至东南亚 7-15 天。我们与所有主要物流商合作，可按 FOB、CIF 或 DDP 条款发货。
标准交货期为订单确认后 4-6 周发货，具体取决于当前生产排期和配置要求。可承接加急订单 — 请咨询当前产能情况。定制配置可能延长交货期。
JHIMS 发货至全球 30 多个国家，包括美国、德国、印度、越南、墨西哥、巴西、土耳其、泰国、马来西亚等。请联系我们的销售团队，告知具体目的地，以确认运输可行性与预计运输时间。
每次发货均包含：商业发票、装箱单、提单/空运单、原产地证书（适用时含 Form E/Form F）、CE 符合性声明、ISO 9001 证书、用户手册、安装指南和维护检查表。
进口关税和税费因国家而异，除非约定DDP条款，否则由买方承担。我们可以提供HS编码归类并协助办理海关文件。对于DDP发货，我们负责所有进口手续并交付到您的工厂。
当然可以！我们鼓励工厂参观。您可以参观我们在深圳的制造工厂，亲眼目睹 JH-D900 和其他 JHIMS 设备的现场演示，并与我们的工程团队会面。联系我们安排参观——我们将安排机场接送和酒店推荐。
JH-D900最低起订量为1台。我们欢迎单台试用订单和批量机群采购。3台以上订单可享批量折扣。请联系我们的销售团队获取多台价格。
学习中心
知识中心 — 专家资源
由JHIMS工程师编写的JHIMS D900实用指南与真实案例研究——从日常操作到完整产线集成。
参考视频： 高速点胶机：承接产线需要完成的点胶作业。; 观看演示视频; 观看演示视频.
| 重量 | 600 公斤 |
|---|---|
| 尺寸 | 1500 × 1320 × 1480 毫米 |
| 最大点胶区域（长×宽） | 860 × 400 mm |
| 两段式点胶长度 | 1200 mm（可扩展至1500 mm） |
| 最大元件高度 | 50 mm |
| 重复精确度 | ±0.02 毫米 |
| 轨道调节速度 | 800 mm/min |
| 总功率 | 2.8 KW |
| 供电电源 | 200-240V AC，50-60Hz，单相 |