Perfil de la empresa
Edificio A1, Parque Industrial Runteng, N.º 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Socios globales
De lunes a sábado: 09:00 – 23:00 (UTC+8)
Domingo: cerrado
JH-D900 Máquina de dispensación automática de pegamento de alta precisión
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JH-D900 — High-Precision Automatic Glue Dispensing Machine
200 dots/s Jet Dispensing±0.02mm Repeat Accuracy860×400mm Max Area56,000 dots/h Flying Mode
- 🚀 Non-contact jet dispensing — no stringing, no component damage
- 🎯 ±0.02mm repeat accuracy with Panasonic servo + precision ball screw
- 🏭 Built for semiconductor packaging, SMT underfill & LED assembly
DEPENSAJE AUTOMÁTICA
JHIMS D900 Máquina de dispensación automática de alta precisión
Achieve ±0.02mm de precisión de repetición con velocidades de dispensación de chorro hasta 200 puntos por segundo. El JH-D900 combina la tecnología de boquillas sin contacto, el control inteligente de peso y los componentes de servo japonés de clase mundial para ofrecer una calidad de dispensación sin igual para envases semiconductores, subfill SMT y montaje electrónico de precisión en todo el mundo.
Certificado ISO 9001
CE Cumplida
Servir a 2.456+ Clientes en 30+ Países
36 ingenieros de investigación
Est. 2012 — 12+ Años de Excelencia
Proveedor Automotriz Tier-1
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Industrial automatización Leader
Iluminación LED Fabricante
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Industrial automatización Leader
Iluminación LED Fabricante
Explore JHIMS Solutions:
Aprender más acerca de equipo de dispensación de precisión y Soluciones de montaje SMT. ¿Buscando aplicaciones específicas? Descubra nuestra experiencia en Soluciones de fabricación PCBA y guías de compra de automatización para la integración completa de la línea de producción.
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Puntos de dolor y soluciones JHIMS
Desafíos de producción comunes
- Volumen de cola inconsistente que provoca rechazos de calidad y desperdicio material del 8-15%
- Costos excesivos de mano de obra manual para dispensar configuración y ajuste
- Crianza y cola durante la dispensación de componentes de punta fina ruinosa
- Elevación de eje Z necesaria para el contacto tradicional dispensando tiempos de ciclo de ralentización
- Daño de componentes de métodos de dispensación basados en contacto
- Flexibilidad de tamaño PCB limitada que requiere múltiples modelos de máquina de dispensación
- No hay verificación de peso en tiempo real que conduzca a defectos a nivel de lotes
JH-D900 automatización Solutions
- Sistema de control de peso de ultraprecisión preciso a 0.005 mg: residuos de materiales bajo 2%
- Ajuste automático de ancho de pista con memoria — un operador administra múltiples máquinas
- La tecnología de dispensación de chorros sin contacto elimina la cuerda y cola completamente
- Sin necesidad de elevación del eje Z - chorro puro dispensando hasta 200 puntos/segundo
- Sistema avanzado de visión óptica con operación sin contacto protege componentes delicados
- Área de dispensación hasta 860×400mm con rango de pista 80-500mm — una máquina se ajusta a todos
- Sistema de pesaje integrado con monitorización de peso en tiempo real para control de calidad 100%
Descripción del producto
JHIMS D900 Máquina de dispensación automática de cola
El JHIMS D900 es una máquina de dispensación automática de cola de última generación diseñada para la aplicación de fluidos de alta precisión en la fabricación electrónica. Con un diseño de agrupación modular pionero —el primero de su tipo en China— se compone de un módulo de control y un módulo servo vinculado por terminales enchufables industriales para el diagnóstico de fallas en segundos, garantizando el máximo tiempo de funcionamiento.
El JH-D900 emplea tecnología de dispersión de chorros sin contacto con alimentación cuantitativa de tipo boquilla, eliminando la necesidad de movimiento de eje Z durante la operación. Este avance supera los defectos de contacto tradicionales, incluyendo la distribución de colas desiguales y el daño de componentes. Es la opción preferida para dispensar y llenar aplicaciones de precisión en todo el mundo.
Aplicaciones: SMT subfill, semiconductor Embalaje, fijación de chips, pasta de soldadura, pegamento rojo, pasta de plata, encapsulación, recubrimiento de precisión y dispensación de lentes para tamaños PCB de 50×50mm a 1200×400mm.
Características clave
🚀
No contacto Jet dispensación
La alimentación cuantitativa tipo boquilla elimina la elevación del eje Z durante la operación. Sin cuerda, sin distribución desigual de pegamento, sin daño de componente. Soporta la dispensación de vuelo directo, herradura, espiral y patrones de tablero de mosquitos, incluyendo la dispensación de vuelo de arco.
🎯
Ultra-Precisión ±0.02mm
Tornillo de bola de alta precisión + unidad de motor de servo japonés alcanza la precisión de repetición de ±0.02mm. El sistema de control de peso de ultraprecisión ofrece precisión de cola a 0.005 mg con margen de error ≤ 1⁄2 puntos, garantizando la consistencia absoluta para aplicaciones críticas.
⚡
Dispensamiento de alta velocidad
Equipado con válvula de chorro de alta velocidad que entrega 200 puntos/segundo o válvula de tornillo en 5 puntos/segundo. El modo jet de vuelo alcanza hasta 56.000 puntos/hora. La velocidad programable de 6-200mm/sec alberga cualquier requisito de rendimiento de producción.
👁️
Sistema de visión avanzada
Sistema de visión CCD de alta resolución con luz de anillo uniforme y iluminación coaxial para un reconocimiento fiducial preciso. Soporta cualquier marca de SMT colocación importación de archivos y programación visual en línea para la rápida creación de programas.
🌡️
Control de temperatura inteligente
Sistema integrado de calefacción con termostato programable garantiza una viscosidad de material consistente. Las opciones del módulo de calefacción y calefacción de boquilla mantienen la estabilidad del proceso en diferentes condiciones ambientales.
🧹
Limpieza automática de válvulas
Mecanismo de autolimpieza con limpieza de vacío para válvulas de chorro. Los ciclos de limpieza automatizados reducen el tiempo de inactividad de mantenimiento y aseguran un rendimiento constante de dispensación a lo largo de las carreras de producción extendidas.
🔄
Posición de válvula flexible
La válvula de dispensación puede inclinar 0°-35° y girar 270° (válvula de tornillo opcional). Mecanismo Rotary spray disponible para aplicaciones especializadas de recubrimiento, dando flexibilidad inigualable para geometrías complejas de dispensación 3D.
📐
Programación visual y calibración automática
Programación visual intuitiva basada en Windows con modo de enseñanza en línea. El sistema de corrección de altura automática detecta la altura del componente en tiempo real. La segmentación automática divide el volumen de cola a través de múltiples pases para el relleno perfecto.
🖥️
Windows PC Control + 01AD software
Control de PC industrial con software de dispensación de Windows + 01AD. Operación logging, diagnóstico de fallas, e interfaz de comunicación SMEMA para la integración MES/ERP perfecta. Un programa clave recuerda con ajuste automático de la pista.
🏗️
Construcción del marco de acero robusto
Estructura de estructura de acero integrada con un peso total de aproximadamente 900 kg (montaje completo). Operación vibración inferior a las normas internacionales, asegurando una dispensa estable incluso durante el movimiento multieje de alta velocidad.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|---|
| Modelo | JH-D900 | Método de control | PC + tarjeta de movimiento |
| Dimensiones (L×W×H) | 1500 × 1320 × 1480 mm | software | Windows + 01AD |
| Peso | ~600 kg (sólo máquina) | Sistema de transmisión | Servo Motor + tornillo de bola |
| Número de ejes | X / Y / Z | Velocidad de movimiento Max | 1000 mm/s |
| Max dispensación Area (L×W) | 860 × 400 mm | Duración de dos etapas | 1200 mm (extenible a 1500 mm) |
| Altura de componente Max | 50 mm | Repetir la precisión | ±0.02 mm |
| Jet dispensación Speed | Hasta 200 puntos/s (válvula de inyección) | Velocidad de válvula de tornillo | Hasta 5 puntos/s |
| Modo Jet Volador | Hasta 56.000 puntos/hora | Control de peso | ±0,005 mg |
| Track Drive | Stepper Motor + Stepper Driver | Ajuste de la pista | Automático / Manual con memoria |
| Velocidad de ajuste de pista | 800 mm/min | Track Working Alight | 920 ± 20 mm |
| Track Convey Speed | 0-6 m/min | Dirección | L-R / R-L |
| Número de pistas | 1 (opcional dual) | Rango de ajuste de pista | 80-500 mm |
| Capacidad de transporte de cinturón | 5 kg (estándar) | PCB Edge Clearance | 5 mm (estándar) |
| Interfaz de comunicación | SMEMA | Tipos de válvula | Jet / Piezoelectric / Screw (opcional) |
| Presión aérea requerida | 0.4 – 0,6 MPa | Sistema de alimentación | 30 / 55 / 200 / 330 cc (seleccionable) |
| CCD Vision System | Estándar (Hikvision) | Fuente de alimentación | 200-240V AC, 50-60Hz, fase única |
| Total Power | 2.8 KW | Normas de seguridad | CE Cumplida |
| Ángulo de inclinación de válvula | 0° – 35° | Rotación de válvula | 270° (válvula de tornillo opcional) |
Configuración de la máquina — Premium Global Components
Cada uno JHIMS D900 se construye con componentes de clase mundial. Sólo procedemos de marcas líderes de la industria para garantizar la fiabilidad y precisión a largo plazo.
Panasonic
🇯 Haití
Servo Motors & Drives
THK
🇯 Haití
Tornillos y guías lineales
SMC
🇯 Haití
Cilindros neumáticos y válvulas
Hikvision
China
CCD Digital cámara
Advantech
🇹 Taiwán
Industrial Computer
IGUS
🇩🇪 Germany
Cables flexibles y cadenas de energía
NSK / NACHI
🇯 Haití
Rodamientos de precisión
FESTO
🇩🇪 Germany
Componentes neumáticos
P+F / OMRON
🇩🇪/🇯🇵
Sensores industriales
HIWIN
🇹 Taiwán
Guía lineal
Aplicaciones e industrias
El JHIMS D900 La máquina de dispensación automática de pegamento es un caballo de trabajo versátil desplegado en los sectores de fabricación de electrónica crítica de misión en todo el mundo.
📱
Electrónica de consumo
🚗
Electrónica automotriz
🏥
Dispositivos médicos
🔬
Semiconductores
🏭
Automatización industrial
🔋
Nueva energía
💡
Iluminación LED
Automatización industrial
Telecomunicaciones
Centro de conocimientos en profundidad
Soluciones de dispensación industrial-específica
Embalaje semiconductor
El JH-D900 ofrece la precisión necesaria para procesos avanzados de embalaje semiconductores. Con una precisión de repetición de ±0.02mm y control de peso ultraprecisión a 0.005mg, maneja la fijación de la matriz, la encapsulación, el relleno y el embalaje de nivel de la ola con consistencia excepcional. El jet dispensing no-contacto elimina el estrés de la muerte y el sustrato de daño, crítico para aplicaciones de vafero delgado y de punta fina. Modo jet volador a 56.000 puntos/hora mantiene las líneas de embalaje funcionando al máximo rendimiento.
Electrónica automotriz
La electrónica automotriz exige la dispensación de cero defectos para módulos ECU, sensores ADAS, controladores BMS y sistemas de infotenimiento. El sistema de visión CCD con reconocimiento fiducial preciso garantiza un registro preciso en todas las juntas. La robusta construcción de marcos de acero y la unidad de motor servo japonesa garantizan la estabilidad a largo plazo necesaria para entornos de producción automotriz 24/7 que cumplen los estándares de calidad IATF 16949.
Dispositivos médicos
La fabricación de dispositivos médicos Clase II y Clase III requiere procesos compatibles con ISO 13485 con toda trazabilidad. El sistema de control basado en Windows, JH-D900, con registro de operaciones, verificación de peso y comunicación SMEMA, proporciona trazabilidad completa de lotes. Las aplicaciones incluyen componentes de equipos de diagnóstico, controladores de dispositivos implantables, PCBs de monitorización de pacientes y instrumentación de laboratorio donde la confiabilidad depende directamente de la seguridad del paciente.
Consumer Electronics & LED
La producción de alto volumen de teléfonos inteligentes, wearables, dispositivos IoT y módulos LED requiere velocidad sin sacrificar calidad. La configuración de la válvula dual JH-D900’s con limpieza automática y 200 puntos/segundo dispensador de chorros ofrece el rendimiento necesario para los proveedores de EMS electrónicos de consumo. El ajuste automático de ancho de pista con memoria permite un rápido cambio de producto —bajo 5 minutos— crítico para entornos de producción de alta mezcla.
Guía de Tecnología para el Despliegue
Comprender la tecnología de dispensación es esencial para optimizar su proceso de montaje electrónico. A continuación se presenta una referencia técnica integral para ingenieros y administradores de procesos.
Non-Contact vs. Contact dispensación
La dispensación de contacto tradicional requiere el movimiento del eje Z para tocar el sustrato, causando la cuerda, el volumen desigual y el daño del componente a altas velocidades. El JH-D900 sensible’s jet dispensing no-contacto utiliza accionamiento piezoeléctrico o neumático para expulsar gotas precisas a alta velocidad (hasta 200 puntos/s) sin elevación del eje Z. Esto elimina la cadena enteramente, reduce el tiempo del ciclo en 30-50%, y evita daños a componentes delicados y sustratos de punta fina.
Control de peso y estabilidad del proceso
El JH-D900 cuenta con un sistema integrado de control de peso ultraprecisión con precisión a 0.005 mg (error ≤ 1⁄2 puntos). Combinado con control de temperatura cerrado del canal de flujo del cuerpo de la válvula ( termostato programable), mantiene una viscosidad de material consistente a lo largo de las carreras de producción. El sistema de pesaje proporciona verificación en tiempo real de cada ciclo de dispensación, permitiendo el control de procesos estadísticos y la detección inmediata de la deriva del proceso.
Fluid Rheology & válvula Selection
Los diferentes materiales requieren diferentes tecnologías de válvulas. El JH-D900 admite tres tipos de válvulas: válvulas neumáticas de alta velocidad (ideal para fluidos de viscosidad baja a media: subfill, pasta de soldadura, epoxy); válvulas de chorro piezoeléctricas (para micro-dosado ultrapreciso hasta volúmenes sub-nólitro); y válvulas de tornillo/auger (para materiales de alta viscosidad: pasta de plata, grasa térmica). Velocidad programable (6-200mm/sec) y control de presión acomodan el espectro de viscosidad completa.
Vision System & Program Optimization
El sistema de visión CCD con luz de anillo uniforme y la iluminación coaxial de alta claridad maneja todos los colores de sustrato: estaño, cobre, oro, máscara de soldadura negra y materiales FPC. El sistema admite la importación directa de cualquier marca’ s SMT archivos de colocación y enseñanza visual en línea para la rápida creación de programas. La corrección automática de altura detecta variaciones de altura Z en tiempo real, asegurando una separación consistente entre sustratos calvidos o desiguales.
Manufacturing Best Practices Guide
Maximice su rendimiento D900 con estas directrices de operación de fabricación y mantenimiento.
Daily Startup Checklist
1. Verificar el suministro de aire comprimido a 0.4-0.6 MPa, comprobar la humedad en las aerolíneas. 2. Inspeccione punta de boquilla para obstrucción o desgaste (limpieza con alambre de limpieza de precisión si es necesario). 3. Ejecute un ciclo de purga para verificar el flujo de material y la respuesta de la válvula. 4. Compruebe el nivel de solvente en el sistema de limpieza. 5. Verificar el enfoque e iluminación de la cámara CCD. 6. Control de peso de calibración. 7. Programa de producción de carga y verificar la dispensación de primera parte con inspección de visión antes de la liberación de producción.
Calendario de mantenimiento preventivo
Semanalmente: Punta de boquilla limpia y cuerpo de válvula exterior. Inspeccione filtros de aire, verifique la tensión de la banda, verifique el paralelismo de la pista. Mensual: Tornillos de bolas lubricados y guías lineales (THK AFE-CA grasa), sistema de pesaje de calibrado, almohadillas de vacío limpias, verificación de golpe de válvula y tiempo de respuesta. Trimestralmente: Calibración completa del sistema, sustitúyase limpiaparabrisas, inspeccione todos los accesorios neumáticos para filtraciones, base de datos del programa de copia de seguridad, ejecute una prueba completa de dispensación. Anualmente: Servicio completo por JHIMS certificado ingeniero, reemplazo de rodamientos si es necesario, actualización de software.
Cambio y Gestión de Programas
Seguimiento de la memoria: Programas Auto-salvar ancho de pista, eliminando el ajuste manual. Pre-load: Cargue el próximo programa de producción mientras se ejecuta el lote actual. Almacenamiento: Almacene los cartuchos verticalmente en entornos controlados por temperatura. Validación: Validar primer artículo por control de peso antes de la liberación de la producción. Tiempo: Objetivo de cambio en menos de 5 minutos para las carreras del mismo material, menos de 10 minutos al cambiar el tipo de fluido. Naming: Convención de uso: Cliente-PCBname-ValveType-Version-Date para una fácil recuperación.
Environmental & Material Control
Mantenga la clase de limpieza 100.000 (ISO 8) o mejor. Temperatura: 22±3°C. Humedad: 45±10% RH. La pasta de soldadura y la vida de la olla epoxi a temperatura ambiente es típicamente de 8-12 horas — use el registro de operaciones basado en Windows para rastrear el tiempo de exposición de material por lote. Almacene materiales refrigerados a 2-8°C y permita un calentamiento de temperatura de 2+ horas antes del uso. Siempre desgas materiales después de prosperar para eliminar burbujas de aire que causan la dispensación de vacíos.
Flujo de trabajo de producción — JH-D900 en su línea de la Asamblea
Vea exactamente dónde encaja el JHIMS JH-D900 en su proceso de montaje electrónico y cómo se integra con el equipo de corriente arriba y abajo.
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Préstamo PCB
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Pasta de soldado
Impresora
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SPI inspección
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JH-D900 Dispenser
⭐ Este producto
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Pick & Place
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PRODUCTOS
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AOI inspección
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Repuestos
PCB Unloader
PCB Unloader
La máquina de dispensación JH-D900 maneja la aplicación de fluidos de precisión después de la impresión de pasta de soldadura, pero antes de la colocación de componentes, asegurando que el subfijo, la encapsulación y la dispensación adhesiva no interfieran en las operaciones de pick-and-place. JHIMS ofrece soporte completo de integración lineal para comunicación perfecta con su sistema MES/ERP.
Configuración manual vs. automática - Los números Don paciente’t Lie
| Métrica | Impresión manual | JHIMS D900 | Ventajas |
|---|---|---|---|
| Repetir la precisión | ±0.15mm (a cargo del operador) | ±0.02mm | 7.5× Mejor |
| Velocidad de dispensación | 2-5 puntos por segundo | 200 puntos/s (jet) | 40-100× Faster |
| Cambio de tiempo | 15 a 30 minutos | <5 minutes | Más rápido 3-6× |
| Tasa de desechos materiales | 8-15% | <2% | 4-7.5× Menos residuos |
| Precisión de peso | No es mensurable | ±0,005mg | QC cuantitativo |
| Stringing / Tailing | Cuestión común | Completamente resolvido ( jet de no contacto) | Cero defectos |
| Operador requerido | 1 operador dedicado por estación | 1 operador gestiona 3-4 máquinas | 3-4× Ahorro de trabajo |
| Capacidad anual (8h turno) | -60.000 tableros | ~350.000 tableros | 5.8× Capacidad |
| Inspección de calidad | Verificación visual (subjetivo) | Verificación de peso en tiempo real | 100% de inspección |
Basado en parámetros típicos de la industria. Los resultados reales pueden variar por aplicación y condiciones de funcionamiento.
Calculadora de ROI — Vea su período de devolución
Introduzca sus parámetros de producción actuales para calcular lo rápido que el JHIMS D900 paga por sí mismo.
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Visite nuestra planta de fabricación de última generación en Shenzhen, China. Cada máquina JHIMS se monta, calibra y se prueba bajo estrictos estándares de control de calidad antes del envío.
JH-D900 en la fábrica de clientes
Módulo de cabeza microdispensable
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JHIMS Máquina de dispensación de alta velocidad: 30-Minute Mastery Tutorial — Parte 8
Bombilla de luz LED dispensador de la máquina
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Una línea completa de producción SMT llave en mano entregada y encargada para una fábrica de Malasia, desde impresoras y dispensadores hasta colocación y reflujo.
CompletaTurnkey Line
Final a finalComisión
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CeroScratch Defects
PasadoAuditoría de Toyota
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67%Reducción del trabajo
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Un OEM indio automatizó su proceso de impresión con el JHIMS L5 — automatización completa y mejora de calidad mensurable.
TotalAUTOMATION
MedibleGain de calidad
OEMProvención
Preguntas frecuentes
Vídeos
El JHIMS JH-D900 logra una precisión de repetición de ±0.02mm, activada por el sistema de atornillado de bolas de alta precisión, motores servo Panasonic japoneses y control de movimiento de cierre cerrado. Esto lo hace adecuado para componentes de punta fina hasta 0201 tamaños de paquetes y BGAs de campo de 0.3mm.
El JH-D900 alcanza hasta 200 puntos por segundo con la válvula de chorro neumático de alta velocidad, 5 puntos por segundo con la válvula de tornillo, y hasta 56.000 puntos por hora en modo de chorro volador. La velocidad máxima de movimiento es de 1000mm/s.
El JH-D900 admite un área de trabajo de dispensación máxima de 860×400mm con una longitud de dos etapas de 1200mm (extendible a 1500mm). Rango de ajuste de pista es de 80-500mm, tamaños de PCB de módulos muy pequeños hasta tableros de backplane grandes. La capacidad de cinturón estándar es de 5 kg.
El JH-D900 maneja una amplia gama de fluidos incluyendo: pasta de soldadura, cola roja (adhesivo SMT), pasta de plata (adhesivo conductivo), epoxi subfill, materiales de encapsulación, silicona, grasa térmica y revestimiento conformacional. El tipo de válvula adecuado (jet, tornillo o piezoeléctrico) debe seleccionarse sobre la base de la viscosidad del fluido y los requisitos de aplicación.
El JH-D900 cuenta con un sistema de control de peso de ultraprecisión con precisión a 0.005mg y un margen de error máximo de ≤ 1⁄2 un punto del peso de dispensación del objetivo. Esto requiere la configuración de la válvula de chorro y proporciona verificación de peso en tiempo real para cada ciclo de dispensación, permitiendo el control de procesos estadísticos.
Sí. El JH-D900 utiliza la tecnología de dispensación de chorros de no contacto como su principal método de dispensación. La alimentación cuantitativa de tipo boquilla funciona sin elevación del eje Z durante el ciclo de dispensación, eliminando la cuerda, la cola, la distribución desigual de la cola y los daños de componentes comunes con métodos tradicionales de dispensación de contactos.
El JH-D900 está equipado con una cámara digital CCD de alta resolución de Hikvision, con luz de anillo uniforme e iluminación coaxial de alta claridad. El sistema de visión se adapta a varios tipos de sustratos PCB y colores incluyendo estaño, cobre, oro y FPC (circuitos impresos flexibles). Admite el reconocimiento fiducial y la programación visual en línea.
Existen tres tipos de válvulas disponibles: (1) Válvula de chorro neumático de alta velocidad, estándar, ideal para fluidos de viscosidad de baja a media, 200 puntos/s; (2) Válvula de chorro piezoeléctrico — actualización opcional, para microdosificación ultraprecisa; (3) Válvula de tornillo/auger — opcional, para materiales de alta viscosidad. La válvula puede inclinar 0°-35° y girar 270° (válvula de tornillo opcional).
La válvula de dispensación puede inclinarse de 0° a 35° y girar 270° (la opción de válvula de tornillo incluye la capacidad de rotación). Esto permite que el JH-D900 se encargue de geometrías 3D complejas, sustratos escalonados y componentes a diferentes alturas. El mecanismo de pulverización rotativa (opcional) añade mayor capacidad para aplicaciones de revestimiento conformacional.
El JH-D900 ejecuta el software 01AD basado en Windows dispensando en un PC industrial de Advantech. El software cuenta con programación visual intuitiva, modo de enseñanza en línea, registro de operaciones, diagnóstico de fallas y interfaz de comunicación SMEMA para la integración MES/ERP. Interruptor de una tecla entre las interfaces inglesas y chinas.
Sí. El JH-D900 es compatible con la dispensación de vuelo para pautas rectas, herraduras, espirales y placas de mosquitos, incluyendo la dispensación de vuelo de arco. En modo jet volador, la máquina alcanza hasta 56.000 puntos por hora, dispensando puntos mientras la cabeza está en movimiento continuo sin parar en cada posición de dispensación.
El JH-D900 cuenta con un termostato de cuerpo de válvula integrado que controla automáticamente la temperatura del canal de flujo para mantener la viscosidad de material consistente. Calefacción de boquilla es estándar. Se dispone de un módulo opcional de calefacción de pista para sustratos que requieren precalentamiento antes de dispensar. Esto es crítico para aplicaciones de subfill y encapsulación donde la temperatura afecta las características del flujo.
El sistema de corrección automática de altura utiliza el altímetro láser para detectar variaciones de altura de componentes en tiempo real. Cuando el sistema detecta un cambio en la altura del sustrato (debido a la fluctuación de PCB o el espesor del componente), ajusta automáticamente la brecha de dispensación para mantener la geometría de puntos y la exactitud de la colocación.
Potencia: 200-240V AC, 50/60Hz, única fase, 2.8KW consumo total de energía. Aire comprimido: 0,4-0,6 MPa (aproximadamente 58-87 PSI). La máquina requiere un suministro de aire limpio y seco, recomendamos un secador de aire y filtro en la entrada para un rendimiento de válvula consistente.
El peso de la máquina JH-D900 es de aproximadamente 600 kg. Con la estructura de marco de acero, el peso total de montaje es de aproximadamente 900 kg. Las dimensiones externas son 1500mm (L) × 1320mm (W) × 1480mm (H). Los requisitos de carga de piso deben verificarse antes de la instalación.
Garantía y ventas posteriores
JHIMS proporciona una garantía estándar de 12 meses que cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra. Existen paquetes de garantía extendida de 24 o 36 meses. Los elementos de desgaste (extremidades de boquilla, sellos de válvulas, limpiaparabrisas) no están cubiertos con garantía estándar.
Sí. JHIMS proporciona una instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores por ingenieros certificados JHIMS: el servicio in situ está disponible a cargo. Se ofrece gratuitamente capacitación de vídeo remoto, soporte de documentación y orientación técnica profesional.
Nuestro equipo de ingeniería suele responder en 12 horas laborables (lunes a sábado, 09:00–23:00 hora de China, UTC+8). Para problemas complejos hay sesiones de diagnóstico por vídeo.
Recomendamos guardar: puntas de boquilla de repuesto (tamaños de orificio variados), sellos de válvulas y juntas, limpiaparabrisas, filtros de aire, filtros de vacío y un conjunto de cintas transportadoras. JHIMS ofrece un kit de repuesto recomendado a un precio descuento con cada compra de máquina.
Sí. Ofrecemos contratos anuales de mantenimiento preventivo (PM) que incluyen cheques trimestrales de salud remota, servicio in situ anual por un ingeniero certificado por JHIMS, verificación de calibración, actualizaciones de software y soporte técnico prioritario. Contacte con nuestro equipo de ventas para precios en su región.
Sí. El sistema de control del L5, basado en Windows, admite acceso remoto al escritorio para diagnóstico y resolución de problemas. Con su permiso, nuestros ingenieros pueden conectarse en remoto para diagnosticar incidencias, ajustar parámetros y actualizar el software, lo que reduce el tiempo de inactividad y elimina los costes de desplazamiento.
Con el mantenimiento preventivo adecuado y el uso de piezas de repuesto genuinas JHIMS, el JH-D900 está diseñado para 8-10+ años de servicio industrial. El uso de componentes japoneses y alemanes premium (sevos panasónicos, tornillos de bolas THK, neumáticos SMC, cables IGUS) amplía significativamente la vida operacional en comparación con las alternativas presupuestarias.
JHIMS está certificado ISO 9001:2015 para la gestión de calidad. Nuestros productos llevan marca CE (Conformidad Europea) y cumplen con las directivas pertinentes de seguridad y EMC. La documentación puede ser proporcionada a petición de sus registros de cumplimiento.
🚚 Envío y pago
Condiciones de pago estándar: 70% de depósito T/T con el pedido, 30% T/T antes del envío. Los clientes existentes pueden utilizar L/C (Carta de crédito) a la vista. Por favor, discuta su método de pago preferido con nuestro equipo de ventas.
Cada JH-D900 está empaquetado en una caja de madera fumigada con barrera de humedad sellada por vacío, indicadores de choque e indicadores de inclinación. La máquina está asegurada con soportes de espuma adaptados a medida. Las dimensiones de la caja de envío son aproximadamente 1700×1500×1700mm con un peso bruto de ~750kg.
Enviamos por flete marítimo (FCL o LCL), flete aéreo o correo expreso para repuestos. El flete marítimo de Shenzhen normalmente lleva 15-30 días a Europa, 20-35 días a las Américas, y 7-15 días a Asia sudoriental. Trabajamos con todos los principales proveedores de logística y podemos enviar en términos FOB, CIF o DDP.
El tiempo de ejecución estándar es de 4-6 semanas a partir de la confirmación del pedido al envío, dependiendo de los requisitos actuales de la cola de producción y configuración. Los pedidos de rubor pueden ser alojados, por favor pregunte acerca de la disponibilidad actual. Las configuraciones personalizadas pueden prolongar el tiempo de ejecución.
JHIMS envía a más de 30 países de todo el mundo, incluyendo Estados Unidos, Alemania, India, Vietnam, México, Brasil, Turquía, Tailandia, Malasia, y muchos más. Contacte con nuestro equipo de ventas con su destino específico para la viabilidad del envío y tiempo estimado de tránsito.
Cada envío incluye: factura comercial, lista de embalaje, factura de embarque/vía aérea, certificado de origen (formulario E/Form F cuando corresponda), CE Declaración de Conformidad, certificado ISO 9001, manual de usuario (inglés), guía de instalación y lista de verificación de mantenimiento.
Los derechos de importación y los impuestos varían por país y son responsabilidad del comprador a menos que se acuerden las condiciones DDP. Podemos proporcionar clasificación de códigos HS y ayudar con documentación aduanera. Para los envíos DDP, manejamos todas las formalidades de importación y entregamos a su instalación.
¡Por supuesto! Alentamos las visitas de fábrica. Puede visitar nuestras instalaciones de fabricación en Shenzhen, presenciar demostraciones en vivo del JH-D900 y otros equipos JHIMS, y conocer a nuestro equipo de ingeniería. Póngase en contacto con nosotros para programar una visita — nosotros mismos’ organizar la recogida del aeropuerto y las recomendaciones del hotel.
La cantidad mínima de pedido para el JH-D900 es 1 unidad. Damos la bienvenida a las órdenes de prueba de una unidad única y a las compras de flotas a granel. Los descuentos de volumen están disponibles para pedidos de 3+ unidades. Contacta con nuestro equipo de ventas para precios multiunidad.
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Guías prácticas y estudios de casos reales sobre el JHIMS D900, desde el funcionamiento diario hasta la integración de líneas completas, escrito por ingenieros JHIMS.
Vídeos de referencia: Máquina de dispensador de alta velocidad: recibe el trabajo que la máquina necesita para realizar.; JHIMS Máquina de dispensación de alta velocidad: 30 minutos Tutorial de maestría – Parte 8; Máquina de dispensadora de tira de luz LED barra de luz LED alta velocidad dispensando máquina-jhims.
| Weight | 600 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1500 × 1320 × 1480 mm |
| Max dispensación Area (L×W) | 860 × 400 mm |
| Duración de dos etapas | 1200 mm (extenible a 1500 mm) |
| Altura de componente Max | 50 mm |
| Repetir la precisión | ±0.02 mm |
| Velocidad de ajuste de pista | 800 mm/min |
| Total Power | 2.8 KW |
| Fuente de alimentación | 200-240V AC, 50-60Hz, fase única |