العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً
العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً








اطلب عرض سعر
توزيع أوتوماتيكي عالي الدقة
حقق دقة تكرار ±0.02mm مع سرعات توزيع نفاثة تصل إلى 200 نقطة في الثانية. وتجمع JH-D900 تقنية الفوهة غير التلامسية والتحكم الذكي في الوزن ومكونات سيرفو يابانية بمستوى عالمي لتقديم جودة توزيع لا تُضاهى لتغليف أشباه الموصلات والحشو السفلي في SMT وتجميع الإلكترونيات الدقيقة حول العالم.
ماكينة JHIMS D900 الأوتوماتيكية لتوزيع الغراء
الـ JHIMS D900 ماكينة توزيع الغراء الأوتوماتيكية بأحدث طراز، مصممة لتطبيق السوائل عالي الدقة في تصنيع الإلكترونيات. وتتميز بتصميم وحدات مجمّعة رائد — الأول من نوعه في الصين — وتتكون من وحدة تحكم ووحدة سيرفو مرتبطتين بأطراف توصيل صناعية قابلة للفك، لتشخيص الأعطال في ثوانٍ، بما يضمن أقصى وقت تشغيل.
تعتمد JH-D900 تقنية التوزيع النفاث غير التلامسي مع تغذية كمية من نوع الفوهة، ما يلغي الحاجة إلى حركة المحور Z أثناء التشغيل. ويتجاوز هذا الإنجاز عيوب التوزيع التلامسي التقليدي، ومنها التمدد الخيطي وتفاوت توزيع الصمغ وتلف المكونات. وهي الخيار المفضل لتطبيقات التوزيع والتعبئة الدقيقة حول العالم.
التطبيقات: الحشو السفلي في SMT، وتغليف أشباه الموصلات، وربط الشرائح، ومعجون اللحام، واللاصق الأحمر، والمعجون الفضي، والتغليف، والطلاء الدقيق، وتوزيع العدسات — للوحات PCB بمقاسات من 50×50mm إلى 1200×400mm.
تغذية كمية بنوع الفوهة، رائدة، تلغي رفع محور Z أثناء التشغيل. بلا خيوط، وبلا توزيع غير منتظم للغراء، وبلا تلف للمكونات. وتدعم التوزيع أثناء الحركة لأنماط اللوحات المستقيمة وحدوة الفرس والحلزونية واللولبية المتداخلة، بما يشمل التوزيع القوسي أثناء الحركة.
اللولب الكروي عالي الدقة + محرك سيرفو ياباني يحقق دقة تكرار ±0.02mm. ويقدم نظام التحكم فائق الدقة في الوزن دقة غراء تصل إلى 0.005mg بهامش خطأ ≤ ½ نقطة، بما يضمن اتساقًا مطلقًا في التطبيقات الحرجة.
مجهزة بصمام نفث عالي السرعة يقدم 200 نقطة/ثانية أو صمام برغي بـ 5 نقاط/ثانية. ويحقق وضع النفث الطائر حتى 56,000 نقطة/ساعة. وتستوعب السرعة القابلة للبرمجة من 6-200mm/sec أي متطلبات إنتاجية.
نظام رؤية CCD عالي الدقة بإضاءة حلقية منتظمة وإضاءة محورية لتعرّف دقيق على العلامات المرجعية. ويدعم استيراد ملفات التركيب من أي علامة تجارية، والبرمجة البصرية المباشرة لإنشاء البرامج بسرعة.
نظام تسخين مدمج لجسم الصمام مع منظم حرارة قابل للبرمجة يضمن ثبات لزوجة المادة. وتوفر خيارات وحدة تسخين الفوهة وتسخين المسار استقرارًا للعملية في ظروف محيطة متغيرة.
آلية تنظيف ذاتي مع تنظيف بالتفريغ لصمامات النفث. وتقلّل دورات التنظيف الآلي توقف الصيانة وتضمن أداء توزيع متسقًا خلال دورات الإنتاج الطويلة.
يمكن لصمام التوزيع أن يميل 0°-35° ويدور 270° (صمام لولبي اختياري). وتتوفر آلية رش دوارة لتطبيقات الطلاء المتخصصة، ما يوفر مرونة لا مثيل لها لأشكال التوزيع ثلاثية الأبعاد (3D) المعقدة.
برمجة مرئية بديهية تعمل على Windows مع وضع تعليم مباشر. ونظام تصحيح الارتفاع التلقائي يكشف ارتفاع المكوّن في الوقت الفعلي. والتقسيم التلقائي للعمليات يوزّع حجم المادة اللاصقة على عدة تمريرات لملء مثالي.
تحكم بحاسوب صناعي يعمل بنظام Windows مع برنامج التوزيع 01AD. تسجيل العمليات، وتشخيص الأعطال، وواجهة اتصال SMEMA لتكامل سلس مع MES/ERP. استدعاء البرنامج بضغطة واحدة مع ضبط تلقائي للمسار.
هيكل إطار فولاذي متكامل بوزن إجمالي يقارب 900kg (التجميع الكامل). واهتزاز التشغيل أقل من المعايير الدولية، ما يضمن توزيعًا مستقرًا حتى أثناء الحركة متعددة المحاور عالية السرعة.
| المعامل | المواصفة | المعامل | المواصفة |
|---|---|---|---|
| الطراز | JH-D900 | طريقة التحكم | حاسوب + بطاقة تحكم حركي |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 1500 × 1320 × 1480 مم | البرمجيات | Windows + 01AD |
| الوزن | ~600 kg (الماكينة فقط) | نظام الدفع | محرك سيرفو + لولب كروي |
| عدد المحاور | X / Y / Z | أقصى سرعة للحركة | 1000 mm/s |
| أقصى مساحة توزيع (L×W) | 860 × 400 mm | طول التوزيع على مرحلتين | 1200 mm (قابل للتمديد إلى 1500 mm) |
| أقصى ارتفاع للمكوّن | 50 mm | دقة التكرار | ±0.02 mm |
| سرعة التوزيع النفاث | حتى 200 نقطة/ث (صمام نفث) | سرعة صمام البراغي | حتى 5 نقاط/ثانية |
| وضع النفث الطائر | حتى 56,000 نقطة/ساعة | دقة التحكم في الوزن | ±0.005 mg |
| محرك المسار | محرك خطوي + وحدة قيادة خطوية | ضبط المسار | تلقائي / يدوي مع ذاكرة |
| سرعة ضبط المسار | 800 mm/min | ارتفاع تشغيل الناقل | 920 ± 20 mm |
| سرعة ناقل المسار | 0-6 m/min | اتجاه المسار | L-R / R-L |
| عدد المسارات | 1 (ثنائي اختياري) | نطاق ضبط المسار | 80-500 mm |
| سعة الناقل الحزامي | 5 كجم (قياسي) | خلوص حافة PCB | 5 مم (قياسي) |
| واجهة الاتصال | SMEMA | أنواع الصمامات | النفث / الكهرضغطي / البرغي (اختياري) |
| ضغط الهواء المطلوب | 0.4 – 0.6 MPa | نظام التغذية | 30 / 55 / 200 / 330 cc (قابل للاختيار) |
| نظام الرؤية CCD | قياسي (Hikvision) | إمداد الطاقة | 200-240V تيار متردد، 50-60Hz، طور واحد |
| إجمالي القدرة | 2.8 KW | معيار السلامة | متوافق مع CE |
| زاوية ميل الصمام | 0° – 35° | دوران الصمام | 270° (صمام برغي اختياري) |
كل JHIMS صُنعت D900 من مكونات بمستوى عالمي. نعتمد في التوريد على العلامات الرائدة في القطاع فقط، لضمان الموثوقية والدقة على المدى الطويل.
الـ JHIMS D900 ماكينة التوزيع الأوتوماتيكي للصمغ آلة متعددة الاستخدامات تُنشر في قطاعات تصنيع الإلكترونيات البالغة الأهمية حول العالم.
يقدم JH-D900 الدقة المطلوبة لعمليات تغليف أشباه الموصلات المتقدمة. فبدقة تكرار ±0.02mm وتحكم فائق الدقة في الوزن حتى 0.005mg، يتعامل مع ربط الشرائح (Die Attach) والتغليف والحشو السفلي وتغليف مستوى الرقاقة باتساق استثنائي. ويُزيل التوزيع بالنفث دون تلامس إجهاد الشرائح وتلف الركيزة، وهو أمر حاسم لتطبيقات الرقائق الرقيقة والخطوات الدقيقة. ويُبقي وضع النفث المتحرك بمعدل 56,000 نقطة/ساعة خطوط التغليف تعمل بأقصى إنتاجية.
تتطلب إلكترونيات السيارات توزيعًا خاليًا من العيوب لوحدات ECU ومستشعرات ADAS ووحدات تحكم BMS وأنظمة الترفيه المعلوماتي. ويضمن نظام الرؤية CCD في JH-D900، مع التعرف الدقيق على العلامات المرجعية، محاذاة سليمة على كل لوحة. ويضمن الهيكل الفولاذي المتين ومحرك السيرفو الياباني الاستقرار طويل الأمد المطلوب لبيئات إنتاج السيارات على مدار 24/7 بما يلبي معايير الجودة IATF 16949.
تتطلب صناعة الأجهزة الطبية من الفئة II والفئة III عمليات متوافقة مع ISO 13485 مع تتبع كامل. ويوفر نظام التحكم القائم على Windows في JH-D900، مع تسجيل العمليات والتحقق من الوزن واتصال SMEMA، تتبعًا كاملًا للدفعات. وتشمل التطبيقات مكونات أجهزة التشخيص ووحدات تحكم الأجهزة المزروعة ولوحات PCB لمراقبة المرضى وأجهزة المختبرات، حيث تؤثر موثوقية التوزيع تأثيرًا مباشرًا في سلامة المرضى.
يتطلب الإنتاج عالي الحجم للهواتف الذكية والأجهزة القابلة للارتداء وأجهزة إنترنت الأشياء (IoT) ووحدات LED سرعةً دون التضحية بالجودة. ويوفر تكوين الصمام المزدوج في JH-D900، مع التنظيف التلقائي والتوزيع النفاث بمعدل 200 نقطة/ثانية، الإنتاجية التي يحتاجها مزودو خدمات التصنيع (EMS) للإلكترونيات الاستهلاكية. ويتيح الضبط التلقائي لعرض المسار مع الذاكرة تغييرًا سريعًا للمنتج — أقل من 5 دقائق — وهو أمر حاسم لبيئات الإنتاج متنوعة المنتجات.
يُعدّ فهم تقنية التوزيع أمرًا أساسيًا لتحسين عملية تجميع الإلكترونيات لديك. فيما يلي مرجع فني شامل للمهندسين ومديري العمليات.
يتطلب التوزيع التلامسي التقليدي حركة محور Z لملامسة الركيزة، ما يسبب تكوّن الخيوط وتفاوت الحجم وتلف المكونات عند السرعات العالية. أما التوزيع النفاث غير التلامسي في JH-D900 فيستخدم تشغيلًا كهرضغطيًا أو هوائيًا لقذف قطرات دقيقة بسرعة عالية (حتى 200 نقطة/ثانية) دون رفع محور Z. وبذلك يُلغي تكوّن الخيوط تمامًا، ويقلل زمن الدورة بنسبة 30-50%، ويمنع تلف المكونات الحساسة والركائز ذات المسافات الدقيقة.
تتميّز JH-D900 بنظام تحكم مدمج فائق الدقة في الوزن بدقة تصل إلى 0.005mg (الخطأ ≤ ½ نقطة). ومع التحكم المغلق في درجة حرارة قناة تدفق جسم الصمام (منظّم حراري قابل للبرمجة)، تحافظ على ثبات لزوجة المادة طوال دورات الإنتاج. ويوفّر نظام الوزن تحققاً فورياً من كل دورة توزيع، مما يتيح التحكم الإحصائي في العملية (SPC) والكشف الفوري عن انحراف العملية.
تتطلب المواد المختلفة تقنيات صمامات مختلفة. ويدعم JH-D900 3 أنواع من الصمامات: صمامات نفث هوائية عالية السرعة (مثالية للموائع منخفضة إلى متوسطة اللزوجة: الحشو السفلي (underfill) ومعجون اللحام والإيبوكسي)؛ وصمامات نفث كهرضغطية (للجرعات الدقيقة جدًا حتى أحجام دون النانولتر)؛ وصمامات لولبية من نوع Screw/Auger (للمواد عالية اللزوجة: معجون الفضة والشحم الحراري وكريمة اللحام). ويتيح التحكم القابل للبرمجة في السرعة (6-200mm/sec) والضغط تغطية كامل طيف اللزوجة.
يتولى نظام الرؤية CCD في JH-D900، المزوَّد بإضاءة حلقية موحّدة وإضاءة محورية عالية السطوع، التعامل مع جميع ألوان الركائز — القصدير والنحاس والذهب وقناع اللحام الأسود ومواد FPC. ويدعم النظام الاستيراد المباشر لملفات التركيب SMT من أي علامة تجارية، والتعليم البصري عبر الإنترنت لإنشاء البرامج بسرعة. ويكشف تصحيح الارتفاع التلقائي تغيّرات ارتفاع Z في الوقت الحقيقي، ما يضمن فجوة توزيع ثابتة على الركائز الملتوية أو غير المستوية.
ارفع أداء D900 إلى أقصاه مع إرشادات تشغيل وصيانة التصنيع هذه.
1. تحقق من إمداد الهواء المضغوط عند 0.4-0.6 MPa، وافحص وجود رطوبة في خطوط الهواء. 2. افحص طرف فوهة الشفط بحثًا عن انسداد أو تآكل (نظّفه بسلك تنظيف دقيق عند الحاجة). 3. شغّل دورة تفريغ للتحقق من تدفق المادة واستجابة الصمام. 4. افحص مستوى المذيب في نظام التنظيف. 5. تحقق من تركيز كاميرا CCD والإضاءة. 6. شغّل فحص وزن المعايرة. 7. حمّل برنامج الإنتاج وتحقق من توزيع القطعة الأولى بالفحص البصري قبل إطلاق الإنتاج.
أسبوعي: نظّف طرف فوهة الشفط والسطح الخارجي لجسم الصمام. وافحص مرشحات الهواء، وتحقّق من شد الأحزمة، ومن توازي المسار. شهري: شحّم براغي الكرات والأدلة الخطية (شحم THK AFE-CA)، وعاير نظام الوزن، ونظّف وسادات التفريغ، وتحقق من شوط الصمام وزمن الاستجابة. ربع سنوي: معايرة كاملة للنظام، واستبدال وسائد مسح التنظيف، وفحص جميع وصلات الهواء بحثًا عن تسريبات، ونسخ احتياطي لقاعدة بيانات البرامج، وتنفيذ اختبار توزيع شامل. سنويًا: خدمة شاملة من مهندس معتمد من JHIMS، واستبدال المحامل إذا لزم، وتحديث البرمجيات.
ذاكرة المسار: تحفظ البرامج عرض المسار تلقائيًا، مما يلغي الضبط اليدوي. التحميل المسبق: حمّل برنامج الإنتاج التالي بينما الدفعة الحالية قيد التشغيل. التخزين: خزّن الخراطيش عموديًا في بيئة متحكم في حرارتها. التحقق: تحقق من القطعة الأولى بفحص الوزن قبل إطلاق الإنتاج. التوقيت: المستهدف وقت تغيير أقل من 5 دقائق للدورات بالمادة نفسها، وأقل من 10 دقائق عند تغيير نوع المائع. التسمية: اصطلاح التسمية: Customer-PCBname-ValveType-Version-Date لسهولة الاسترجاع.
حافظ على غرفة نظيفة من الفئة 100,000 (ISO 8) أو أفضل. درجة الحرارة: 22±3°C. الرطوبة: 45±10% RH. مدة صلاحية معجون اللحام والإيبوكسي في درجة حرارة الغرفة 8-12 ساعة عادةً — استخدم سجل التشغيل القائم على Windows لتتبع زمن تعرّض المواد لكل دفعة. خزّن المواد المبردة في 2-8°C واتركها 2+ ساعة لتصل إلى حرارة الغرفة قبل الاستخدام. وأزل الغازات من المواد دائمًا بعد الإذابة للقضاء على فقاعات الهواء التي تسبب فراغات في التوزيع.
تعرّف بدقة على موقع JHIMS JH-D900 في عملية تجميع الإلكترونيات لديك وكيف يتكامل مع المعدات السابقة واللاحقة في الخط.
تتولى ماكينة التوزيع JH-D900 التطبيق الدقيق للموائع بعد طباعة معجون اللحام وقبل تركيب المكونات — بما يضمن ألا يتعارض توزيع مواد الحشو السفلي ومواد التغليف واللواصق مع عمليات الالتقاط والتركيب. وتقدم JHIMS دعمًا كاملًا لتكامل الخط من أجل اتصال سلس مع نظام MES/ERP لديك.
| المؤشر | الطباعة اليدوية | JHIMS D900 | المزايا |
|---|---|---|---|
| دقة التكرار | ±0.15mm (حسب المشغّل) | ±0.02mm | أفضل بـ 7.5× |
| سرعة التوزيع | 2-5 نقاط في الثانية | 200 نقطة/ث (نفث) | أسرع بـ 40-100× |
| وقت تغيير المنتج | 15-30 دقيقة | <5 دقائق | أسرع 3-6× |
| معدل هدر المواد | 8-15% | <2% | هدر أقل بـ 4-7.5× |
| دقة الوزن | غير قابل للقياس | ±0.005mg | رقابة جودة قابلة للقياس |
| الخيوط / الذيول | مشكلة شائعة | حُلّت بالكامل (نفث غير تلامسي) | صفر عيوب |
| المشغّل المطلوب | 1 مشغّل مخصص لكل محطة | 1 مشغل يدير 3-4 ماكينات | توفير في العمالة 3-4× |
| الطاقة السنوية (وردية 8 ساعات) | ~60,000 لوح | ~350,000 لوح | سعة 5.8× |
| فحص الجودة | فحص بصري (تقديري) | تحقق فوري من الوزن | فحص 100% |
استنادًا إلى معايير مرجعية صناعية نموذجية. قد تختلف النتائج الفعلية حسب التطبيق وظروف التشغيل.
أدخل معاملات الإنتاج الحالية لديك لحساب المدة التي يستغرقها JHIMS D900 لاسترداد تكلفته.
تجوّل في منشأتنا التصنيعية المتقدمة في شنتشن بالصين. تُجمَّع كل ماكينة من JHIMS وتُعايَر وتُختبر وفقًا لمعايير صارمة لضبط الجودة قبل الشحن.
شاهد JHIMS D900 وهي تنفذ مهام إنتاج واقعية. جميع الفيديوهات مستضافة على YouTube لبث سريع وموثوق في جميع أنحاء العالم.
قصص نجاح العملاء
تطبيقات فعلية لمعدات الأتمتة من JHIMS — من خطوط إنتاج SMT المتكاملة إلى خفض العمالة في تجميع لوحات PCB. وكل مشروع تشحنه وتركّبه وتدعمه فرقة JHIMS.
خط إنتاج SMT متكاملخط إنتاج SMT متكامل تم تسليمه وتشغيله لمصنع في ماليزيا — من الطابعات ووحدات التوزيع إلى التركيب وإعادة الصهر.
تجميع لوحات PCBحقّق مصنع فيتنامي لتجميع لوحات PCB صفرًا من عيوب الخدوش خلال تدقيق موردي Toyota بعد أتمتة خط إنتاجه.
خفض العمالةخفّض مصنّع مكسيكي لتجميع لوحات PCB العمالة اليدوية بنسبة 67% عبر أتمتة الإنتاج — نموذج لإلكترونيات متعددة الأصناف وبكميات كبيرة.
تصنيع OEMأتمت شركة OEM هندية عملية الطباعة لديها باستخدام JHIMS L5 — أتمتة كاملة وتحسن جودة قابل للقياس.
مركز التعلم
أدلة عملية ودراسات حالة حقيقية حول JHIMS D900 — من التشغيل اليومي إلى تكامل الخط الكامل، من إعداد مهندسي JHIMS.
فيديوهات مرجعية: ماكينة توزيع عالية السرعة: تستقبل العمل الذي يجب أن تنجزه الماكينة.; ماكينة التوزيع عالية السرعة JHIMS: درس إتقان في 30 دقيقة – الجزء 8; ماكينة توزيع شرائح LED | ماكينة توزيع عالية السرعة لأشرطة LED-JHIMS.
| الوزن | 600 kg |
|---|---|
| الأبعاد | 1500 × 1320 × 1480 mm |
| أقصى مساحة توزيع (L×W) | 860 × 400 mm |
| طول التوزيع على مرحلتين | 1200 mm (قابل للتمديد إلى 1500 mm) |
| أقصى ارتفاع للمكوّن | 50 mm |
| دقة التكرار | ±0.02 mm |
| سرعة ضبط المسار | 800 mm/min |
| إجمالي القدرة | 2.8 KW |
| إمداد الطاقة | 200-240V تيار متردد، 50-60Hz، طور واحد |