آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
دستگاه چسب‌زن خودکار با دقت بالا JH-D900 | JHIMS
استعلام قیمت
JH-D900 — دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) خودکار با دقت بالا
چسب‌زنی جت (دیسپنسینگ) 200 dots/sدقت تکرار ±0.02mmحداکثر ابعاد 860×400mmحالت پروازی 56,000 dots/h
- 🚀 چسب‌زنی جتی بدون تماس — بدون کشیدگی رشته‌ای چسب، بدون آسیب به قطعات
- 🎯 دقت تکرار ±0.02mm با سروو Panasonic + بال‌اسکرو دقیق
- 🏭 ساخته‌شده برای بسته‌بندی نیمه‌هادی، آندر فیل (پرکننده زیر قطعه) SMT & مونتاژ LED
دیسپنسینگ خودکار فوق‌دقیق
JHIMS دستگاه چسب‌زن اتوماتیک با دقت بالا D900
به دقت تکرار ±0.02mm با سرعت چسب‌زنی جت تا 200 نقطه در ثانیه دست یابید. JH-D900 فناوری نازل بدون تماس، کنترل هوشمند وزن و قطعات سروو ژاپنی در سطح جهانی را ترکیب میکند تا کیفیت چسب‌زنی بی‌رقیب برای بسته‌بندی نیمه‌هادی، آندر فیل (پرکننده زیر قطعه) SMT و مونتاژ الکترونیک دقیق در سراسر جهان ارائه دهد.
دارای گواهی ISO 9001
منطبق با CE
خدمت‌رسانی به بیش از 2,456 مشتری در بیش از 30 کشور
36 مهندس R&D
تأسیس 2012 — بیش از 12 سال تعالی
تأمین‌کننده سطح 1 خودروسازی
تولیدکننده تجهیزات پزشکی
OEM الکترونیک مصرفی
پیشرو در اتوماسیون صنعتی
تولیدکننده روشنایی LED
تولیدکننده تجهیزات پزشکی
OEM الکترونیک مصرفی
پیشرو در اتوماسیون صنعتی
تولیدکننده روشنایی LED
راهکارهای JHIMS را ببینید:
اطلاعات بیشتر درباره تجهیزات دیسپنسینگ دقیق و راهکارهای مونتاژ SMT. به دنبال کاربردهای مشخصی هستید؟ تخصص ما را در راهکارهای تولید PCBA و راهنماهای خرید اتوماسیون برای یکپارچه‌سازی کامل خط تولید.
اطلاعات بیشتر درباره تجهیزات دیسپنسینگ دقیق و راهکارهای مونتاژ SMT. به دنبال کاربردهای مشخصی هستید؟ تخصص ما را در راهکارهای تولید PCBA و راهنماهای خرید اتوماسیون برای یکپارچه‌سازی کامل خط تولید.
نقاط درد & راهکارهای JHIMS
چالش‌های رایج تولید در چسب‌زنی (دیسپنسینگ)
- حجم ناپایدار چسب، باعث رد کیفیت و هدررفت مواد 8-15% میشود
- هزینههای بالای نیروی کار دستی برای تنظیم و آماده‌سازی دیسپنسینگ
- ریسه‌شدن و دنباله‌گذاشتن چسب در دیسپنسینگ که قطعات ریزپیچ (fine-pitch) را خراب میکند
- بالا بردن محور Z در چسب‌زنی تماسی سنتی، زمان چرخه را کند میکند
- آسیب به قطعات در روش‌های چسب‌زنی تماسی
- انعطاف‌پذیری محدود در اندازه برد مدار چاپی (PCB) که نیازمند چند مدل دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) است
- نبود تأیید وزن لحظه‌ای که به نقص در سطح کل دسته می‌انجامد
راهکارهای اتوماسیون JH-D900
- سیستم کنترل وزن فوق‌دقیق با دقت 0.005mg — هدر مواد کمتر از 2%
- تنظیم خودکار عرض مسیر با حافظه — یک اپراتور چند دستگاه را مدیریت میکند
- فناوری چسب‌زنی جتی بدون‌تماس، رشته‌شدن و دنباله‌کشیدن چسب را کاملاً حذف میکند
- بدون نیاز به بالا آوردن محور Z — دیسپنسینگ جت خالص با سرعت تا 200 نقطه بر ثانیه
- سیستم بینایی نوری پیشرفته با عملکرد بدون تماس، از قطعات حساس محافظت میکند
- ناحیه چسب‌زنی تا 860×400mm با بازه ریل 80-500mm — یک دستگاه برای همه کاربردها
- سیستم توزین یکپارچه با پایش لحظه‌ای وزن برای کنترل کیفیت 100%
معرفی کلی محصول
دستگاه چسب‌زن خودکار JHIMS D900
این JHIMS D900 یک دستگاه چسب‌زنی خودکار چسب پیشرفته است که برای اعمال سیال با دقت بالا در تولید الکترونیک طراحی شده است. با طراحی پیشگامانه ماژولار گروهی — نخستین در نوع خود در چین — از یک ماژول کنترل و یک ماژول سروو تشکیل شده که با ترمینال‌های صنعتی قابل اتصال (pluggable) به هم وصل می‌شوند تا عیبیابی در چند ثانیه انجام شود و حداکثر زمان کارکرد تضمین گردد.
دستگاه JH-D900 از فناوری چسب‌زنی جتی بدون تماس با تغذیه کمی نازلی استفاده میکند و نیاز به حرکت محور Z در حین کار را حذف میکند. این دستاورد، نقص‌های چسب‌زنی تماسی سنتی از جمله کشیدگی رشته‌ای چسب (stringing)، توزیع ناهموار چسب و آسیب قطعه را برطرف میکند. این دستگاه گزینه ترجیحی برای کاربردهای چسب‌زنی و پرکاری دقیق در سراسر جهان است.
کاربردها: آندر فیل (پرکننده زیر قطعه) SMT، بسته‌بندی نیمه‌هادی، چسب‌کاری چیپ، خمیر لحیم‌کاری، چسب قرمز، خمیر نقره، کپسوله‌سازی، پوشش‌دهی دقیق و چسب‌زنی (دیسپنسینگ) عدسی برای بردهای مدار چاپی (PCB) از 50×50mm تا 1200×400mm.
ویژگی‌های کلیدی
🚀
دیسپنسینگ جتی بدون تماس
تغذیه کمی نازلی و نوآورانه، بالا آمدن محور Z را در حین کار حذف میکند. بدون دنباله‌کشی چسب، بدون توزیع ناهموار چسب، بدون آسیب به قطعه. پشتیبانی از دیسپنسینگ پرنده (flying) برای الگوهای خطی، نعل‌اسبی، مارپیچ و حلزونی روی برد، از جمله دیسپنسینگ پرنده قوسی.
🎯
دقت فوق‌العاده ±0.02mm
بال‌اسکرو فوق‌دقیق + درایو موتور سروو ژاپنی، دقت تکرارپذیری ±0.02mm را محقق میکند. سیستم کنترل وزن فوق‌دقیق، دقت چسب‌زنی را تا 0.005mg با حاشیه خطا ≤ ½ dot ارائه میدهد و یکنواختی مطلق را در کاربردهای حساس تضمین میکند.
⚡
دیسپنسینگ پرسرعت
مجهز به شیر جت پرسرعت با 200 نقطه در ثانیه یا شیر پیچی با 5 نقطه در ثانیه. حالت جت پرنده (Flying jet) تا 56,000 نقطه در ساعت را محقق میکند. سرعت قابل برنامه‌ریزی از 6-200mm/sec هر نیاز ظرفیت تولید را پوشش میدهد.
👁️
سیستم بینایی ماشین پیشرفته
سیستم بینایی ماشین CCD با رزولوشن بالا، همراه با نور رینگ یکنواخت و نورپردازی هم‌محور برای تشخیص دقیق علامت مرجع. ورود فایل جایگذاری SMT از هر برندی و برنامه‌نویسی بصری آنلاین برای ساخت سریع برنامه پشتیبانی میشود.
🌡️
کنترل هوشمند دما
سیستم گرمایش یکپارچه بدنه شیر با ترموستات قابل برنامه‌ریزی، ویسکوزیته یکنواخت مواد را تضمین میکند. گزینه‌های گرمایش نازل و ماژول گرمایش مسیر، پایداری فرایند را در شرایط محیطی متغیر حفظ میکنند.
🧹
تمیزکاری خودکار شیر
مکانیزم خودتمیزکننده با تمیزکاری وکیوم برای شیرهای جت. چرخه‌های تمیزکاری خودکار، توقف نگهداری را کاهش می‌دهند و عملکرد یکنواخت چسب‌زنی (دیسپنسینگ) را در طول تولیدهای طولانی تضمین میکنند.
🔄
موقعیت‌دهی انعطاف‌پذیر شیر
شیر دیسپنسینگ می‌تواند 0°-35° کج شود و 270° بچرخد (شیر پیچی اختیاری). مکانیزم اسپری چرخشی برای کاربردهای پوشش تخصصی موجود است و انعطاف بی‌نظیری برای هندسه‌های پیچیده دیسپنسینگ 3D فراهم میکند.
📐
برنامه‌نویسی بصری & کالیبراسیون خودکار
برنامه‌نویسی بصری شهودی مبتنی بر Windows با حالت آموزش آنلاین. سیستم تصحیح خودکار ارتفاع، ارتفاع قطعه را بلادرنگ تشخیص میدهد. بخش‌بندی خودکار فرایند، حجم چسب را روی چند پاس تقسیم میکند تا پر شدن کامل حاصل شود.
🖥️
کنترل با PC ویندوز + نرمافزار 01AD
کنترل با PC صنعتی، سیستم‌عامل Windows و نرمافزار چسب‌زنی (دیسپنسینگ) 01AD. ثبت عملیات، عیبیابی خطا و رابط ارتباطی SMEMA برای یکپارچه‌سازی روان با MES/ERP. فراخوانی برنامه با یک کلید همراه تنظیم خودکار مسیر.
🏗️
ساختار مستحکم قاب فولادی
سازه فولادی یکپارچه با وزن کل حدود 900kg (مونتاژ کامل). ارتعاش حین کار پایین‌تر از استانداردهای بین‌المللی است و چسب‌زنی (دیسپنسینگ) پایدار را حتی در حرکت سریع چندمحوره تضمین میکند.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|---|
| مدل | JH-D900 | روش کنترل | PC + کارت حرکت |
| ابعاد (طول×عرض×ارتفاع) | 1500 × 1320 × 1480 mm | نرمافزار | Windows + 01AD |
| وزن | ~600 kg (فقط دستگاه) | سیستم درایو | موتور سروو + بال‌اسکرو |
| تعداد محورها | X / Y / Z | حداکثر سرعت حرکت | 1000 mm/s |
| حداکثر ناحیه چسب‌زنی (L×W) | 860 × 400 mm | طول دیسپنسینگ دو مرحله‌ای | 1200 mm (قابل توسعه تا 1500 mm) |
| حداکثر ارتفاع قطعه | 50 mm | دقت تکرارپذیری | ±0.02 mm |
| سرعت دیسپنسینگ جت | تا 200 dots/s (شیر جت) | سرعت شیر پیچ | تا 5 نقطه/ثانیه |
| حالت جت پرنده | تا 56,000 نقطه/ساعت | دقت کنترل وزن | ±0.005 mg |
| درایو مسیر | موتور استپر + درایور استپر | تنظیم مسیر | خودکار / دستی با حافظه |
| سرعت تنظیم ریل | 800 mm/min | ارتفاع کارکرد ریل | 920 ± 20 mm |
| سرعت نقاله ریلی | 0-6 m/min | جهت ریل | L-R / R-L |
| تعداد مسیرها | 1 (دوتایی اختیاری) | بازه تنظیم ریل | 80-500 mm |
| ظرفیت نوار نقاله تسمه‌ای | 5 kg (استاندارد) | فاصله لبه برد مدار چاپی (PCB) | 5 mm (استاندارد) |
| رابط ارتباطی | SMEMA | انواع شیر | جت / پیزوالکتریک / پیچ (اختیاری) |
| فشار هوای مورد نیاز | 0.4 – 0.6 MPa | سیستم تغذیه | 30 / 55 / 200 / 330 cc (قابل انتخاب) |
| سیستم بینایی ماشین CCD | استاندارد (Hikvision) | منبع تغذیه | 200-240V AC، 50-60Hz، تک‌فاز |
| توان کل | 2.8 KW | استاندارد ایمنی | منطبق با CE |
| زاویه شیب شیر | 0° – 35° | چرخش شیر | 270° (شیر پیچی اختیاری) |
پیکربندی دستگاه — قطعات جهانی ممتاز
هر JHIMS D900 با قطعاتی در سطح جهانی ساخته شده است. ما فقط از برندهای پیشرو صنعت تأمین می‌کنیم تا قابلیت اطمینان بلندمدت و دقت را تضمین کنیم.
Panasonic
🇯🇵 ژاپن
موتورهای سروو & درایوها
THK
🇯🇵 ژاپن
بال‌اسکروها & ریل‌های خطی
SMC
🇯🇵 ژاپن
سیلندرها & شیرهای پنوماتیک
Hikvision
🇨🇳 چین
دوربین دیجیتال CCD
Advantech
🇹🇼 تایوان
کامپیوتر صنعتی
IGUS
🇩🇪 آلمان
کابل‌های انعطاف‌پذیر & زنجیرهای کابل‌بر
NSK / NACHI
🇯🇵 ژاپن
بلبرینگ‌های با دقت بالا
FESTO
🇩🇪 آلمان
اجزای پنوماتیک
P+F / OMRON
🇩🇪/🇯🇵
سنسورهای صنعتی
HIWIN
🇹🇼 تایوان
ریل‌های خطی
کاربردها & صنایع
این JHIMS D900 دستگاه چسب‌زن خودکار (دیسپنسینگ)، دستگاهی چندکاره و پرکار است که در بخش‌های حیاتی تولید الکترونیک در سراسر جهان به کار گرفته میشود.
📱
الکترونیک مصرفی
🚗
الکترونیک خودرو
🏥
تجهیزات پزشکی
🔬
نیمه‌هادی
🏭
اتوماسیون صنعتی
🔋
انرژی نو
💡
روشنایی LED
📡
مخابرات
مرکز دانش تخصصی
راهکارهای چسب‌زنی (دیسپنسینگ) مختص هر صنعت
بسته‌بندی نیمه‌هادی
دستگاه JH-D900 دقت موردنیاز فرآیندهای پیشرفته بسته‌بندی نیمه‌هادی را ارائه میدهد. با دقت تکرارپذیری ±0.02mm و کنترل فوق‌دقیق وزن تا 0.005mg، فرآیندهای اتصال دای (die attach)، کپسوله‌سازی، آندر فیل و بسته‌بندی در سطح ویفر را با یکنواختی استثنایی انجام میدهد. دوزینگ جت غیرتماسی تنش روی دای و آسیب به زیرلایه را حذف میکند که برای ویفرهای نازک و کاربردهای گام ریز (fine-pitch) حیاتی است. حالت جت پرنده (flying) با 56,000 dots/h خطوط بسته‌بندی را با حداکثر ظرفیت تولید به کار نگه می‌دارد.
الکترونیک خودرو
الکترونیک خودرو برای ماژول‌های ECU، سنسورهای ADAS، کنترلرهای BMS و سیستم‌های اینفوتینمنت، دیسپنسینگ بدون نقص می‌طلبد. سیستم بینایی ماشین CCD دستگاه JH-D900 با تشخیص دقیق علامت مرجع، ثبت درست روی هر برد را تضمین میکند. سازه مستحکم فولادی و درایو موتور سروو ژاپنی، پایداری بلندمدتی را که محیط‌های تولید خودرویی 24/7 با استاندارد کیفیت IATF 16949 نیاز دارند تضمین میکند.
تجهیزات پزشکی
تولید دستگاه‌های پزشکی کلاس II و کلاس III به فرآیندهای منطبق با ISO 13485 با ردیابی کامل نیاز دارد. سیستم کنترل مبتنی بر Windows دستگاه JH-D900 با ثبت لاگ عملیات، تأیید وزن و ارتباط SMEMA، ردیابی کامل بچ را فراهم میکند. کاربردها شامل قطعات تجهیزات تشخیصی، کنترلرهای دستگاه‌های کاشتنی، PCBهای پایش بیمار و ابزار دقیق آزمایشگاهی است که در آن‌ها قابلیت اطمینان دوزینگ مستقیماً بر ایمنی بیمار اثر می‌گذارد.
الکترونیک مصرفی & LED
تولید انبوه گوشی‌های هوشمند، پوشیدنی‌ها، دستگاه‌های IoT و ماژول‌های LED سرعت را بدون فدا کردن کیفیت می‌طلبد. پیکربندی دو شیر JH-D900 با تمیزکاری خودکار و چسب‌زنی جتی 200 نقطه در ثانیه، ظرفیت تولید مورد نیاز ارائه‌دهندگان خدمات EMS لوازم مصرفی الکترونیک را فراهم میکند. تنظیم خودکار عرض مسیر با حافظه، تعویض سریع محصول — زیر 5 دقیقه — را ممکن میکند که برای محیط‌های تولید با تنوع بالا حیاتی است.
راهنمای فناوری دیسپنسینگ
شناخت فناوری چسب‌زنی (دیسپنسینگ) برای بهینه‌سازی فرایند مونتاژ الکترونیک شما ضروری است. در ادامه یک مرجع فنی جامع برای مهندسان و مدیران فرایند ارائه شده است.
دیسپنسینگ بدون تماس در برابر تماسی
دوزینگ تماسی سنتی نیازمند حرکت محور Z برای تماس با زیرلایه است که در سرعت بالا باعث کشیدگی رشته‌ای خمیر، ناهمواری حجم و آسیب به قطعات میشود. دوزینگ جت غیرتماسی دستگاه JH-D900 با محرک پیزوالکتریک یا پنوماتیک، قطره‌های دقیق را با سرعت بالا (تا 200 dots/s) و بدون بالا رفتن محور Z پرتاب میکند. این روش کشیدگی رشته‌ای را کامل حذف میکند، زمان چرخه را 30-50% کاهش میدهد و از آسیب به قطعات حساس و زیرلایه‌های گام ریز (fine-pitch) جلوگیری میکند.
کنترل وزن & پایداری فرآیند
JH-D900 دارای سیستم یکپارچه کنترل وزن فوق‌دقت با دقت 0.005mg (خطا ≤ ½ نقطه) است. در ترکیب با کنترل دمای حلقه‌بسته مجرای جریان بدنه شیر (ترموستات قابل‌برنامه‌ریزی)، گرانروی مواد را در طول اجراهای تولید یکنواخت نگه می‌دارد. سیستم وزن‌کشی صحه‌گذاری بی‌درنگ هر سایکل چسب‌زنی را فراهم میکند و کنترل آماری فرایند (SPC) و تشخیص فوری انحراف فرایند را ممکن می‌سازد.
ریولوژی سیال & انتخاب شیر
مواد مختلف به فناوری شیرهای متفاوت نیاز دارند. دستگاه JH-D900 سه نوع شیر را پشتیبانی میکند: شیرهای جت پنوماتیک پرسرعت (ایده‌آل برای سیالات با گرانروی کم تا متوسط: آندر فیل، خمیر لحیم‌کاری، اپوکسی)؛ شیرهای جت پیزوالکتریک (برای میکرو-دوزینگ فوق‌دقیق تا حجم‌های زیرنانولیتر)؛ و شیرهای پیچی/مارپیچی (auger) برای مواد با گرانروی بالا (خمیر نقره، گریس حرارتی، کرم لحیم). کنترل سرعت (6-200mm/sec) و فشار قابل برنامه‌ریزی، کل طیف گرانروی را پوشش میدهد.
سیستم بینایی ماشین & بهینه‌سازی برنامه
سیستم بینایی ماشین CCD مدل JH-D900 با نور حلقه‌ای یکنواخت و نورپردازی هم‌محور پرروشنایی، تمام رنگ‌های زیرلایه — قلع، مس، طلا، ماسک لحیم‌کاری سیاه و مواد FPC — را پوشش میدهد. سیستم از وارد کردن مستقیم فایل‌های جایگذاری SMT هر برندی و آموزش چشمی برخط برای ساخت سریع برنامه پشتیبانی میکند. تصحیح خودکار ارتفاع، تغییرات ارتفاع Z را به‌صورت بی‌درنگ تشخیص میدهد و فاصله یکنواخت چسب‌زنی را روی زیرلایه‌های تابدار یا ناهموار تضمین میکند.
راهنمای بهترین شیوه‌های تولید
عملکرد D900 خود را با این راهنماهای بهره‌برداری تولید و نگهداری به حداکثر برسانید.
چک‌لیست راه‌اندازی روزانه
1. تأمین هوای فشرده در 0.4-0.6 MPa را بررسی کنید و وجود رطوبت در خطوط هوا را کنترل کنید. 2. نوک نازل را از نظر گرفتگی یا ساییدگی بازرسی کنید (در صورت نیاز با سیم تمیزکاری دقیق تمیز کنید). 3. یک چرخه پاک‌سازی (purge) اجرا کنید تا جریان مواد و پاسخ شیر تأیید شود. 4. سطح حلال در سیستم تمیزکاری را بررسی کنید. 5. فوکوس و نورپردازی دوربین CCD را تأیید کنید. 6. بررسی وزن با وزنه کالیبراسیون را اجرا کنید. 7. برنامه تولید را بارگذاری کنید و پیش از آزادسازی تولید، دوزینگ قطعه اول را با بازرسی بینایی تأیید کنید.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
هفتگی: نوک نازل و بدنه بیرونی شیر را تمیز کنید. فیلترهای هوا را بازرسی کنید، کشش تسمه را بررسی و موازی‌بودن مسیر را تأیید کنید. ماهانه: بال‌اسکروها و ریل‌های خطی را روغن‌کاری کنید (گریس THK AFE-CA)، سیستم توزین را کالیبره کنید، پدهای وکیوم را تمیز کنید و کورس شیر و زمان پاسخ را بررسی کنید. سه‌ماهه: کالیبراسیون کامل سیستم، تعویض پدهای تیغه پاک‌کن، بازرسی همه اتصالات پنوماتیک از نظر نشتی، تهیه نسخه پشتیبان از بانک اطلاعات برنامه‌ها و اجرای تست جامع دیسپنسینگ. سالانه: سرویس جامع توسط مهندس گواهی‌شده JHIMS، تعویض بلبرینگ در صورت نیاز، بهروزرسانی نرمافزار.
تعویض محصول & مدیریت برنامه
حافظه مسیر: برنامه‌ها عرض مسیر را به‌طور خودکار ذخیره میکنند و تنظیم دستی را حذف میکنند. پیش‌بارگذاری: بارگذاری برنامه تولید بعدی در حالی که بچ فعلی در حال اجراست. نگهداری: کارتریج‌ها را به‌صورت عمودی در محیط با دمای کنترل‌شده نگهداری کنید. اعتبارسنجی: پیش از آزادسازی تولید، قطعه اول را با کنترل وزن صحه‌گذاری کنید. زمان‌بندی: هدف زمان تعویض محصول زیر 5 دقیقه برای اجراهای با ماده یکسان و زیر 10 دقیقه هنگام تغییر نوع سیال است. نام‌گذاری: قاعده استفاده: Customer-PCBname-ValveType-Version-Date برای بازیابی آسان.
کنترل محیطی & کنترل مواد
کلاس اتاق تمیز 100,000 (ISO 8) یا بهتر را حفظ کنید. دما: 22±3°C. رطوبت: 45±10% RH. عمر کاری خمیر لحیم‌کاری و اپوکسی در دمای اتاق معمولاً 8-12 ساعت است — از گزارش عملیات مبتنی بر Windows برای ثبت زمان قرارگیری مواد در معرض هوا به تفکیک بچ استفاده کنید. مواد یخچالی را در 2-8°C نگهداری کنید و پیش از استفاده 2+ ساعت زمان گرم‌شدن در دمای اتاق بدهید. همیشه پس از یخ‌زدایی مواد را گاززدایی کنید تا حباب‌های هوا که باعث حفره در دیسپنسینگ می‌شوند از بین بروند.
گردش کار تولید — JH-D900 در خط مونتاژ شما
ببینید JHIMS JH-D900 دقیقاً کجای فرآیند مونتاژ الکترونیک شما می‌نشیند و چگونه با تجهیزات بالادست و پایین‌دست یکپارچه میشود.
📦
لودر برد مدار چاپی (PCB)
لودر برد مدار چاپی (PCB)
→
🖨️
خمیر لحیم‌کاری
دستگاه چاپ
خمیر لحیم‌کاری
دستگاه چاپ
→
🔍
بازرسی خمیر لحیم‌کاری (SPI)
بازرسی خمیر لحیم‌کاری (SPI)
→
💧
دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) JH-D900
⭐ این محصول
دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) JH-D900
⭐ این محصول
→
🤖
دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick & Place)
دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick & Place)
→
🔥
کوره رفلو
کوره رفلو
→
🔎
بازرسی نوری خودکار (AOI)
بازرسی نوری خودکار (AOI)
→
📤
تخلیه‌کننده PCB
تخلیه‌کننده PCB
دستگاه چسب‌زن JH-D900 اعمال دقیق سیال را پس از چاپ خمیر لحیم‌کاری و پیش از جایگذاری قطعات انجام میدهد — تا آندر فیل (پرکننده زیر قطعه)، کپسوله‌سازی و چسب‌زنی با عملیات دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) تداخل نداشته باشد. JHIMS پشتیبانی کامل یکپارچه‌سازی خط برای ارتباط بی‌درز با سیستم MES/ERP شما ارائه میدهد.
چسب‌زنی دستی در برابر خودکار — آمار دروغ نمی‌گوید
| متریک | چاپ دستی | JHIMS D900 | مزیت |
|---|---|---|---|
| دقت تکرارپذیری | ±0.15mm (وابسته به اپراتور) | ±0.02mm | 7.5 برابر بهتر |
| سرعت چسب‌زنی | 2-5 نقطه در ثانیه | 200 نقطه بر ثانیه (جت) | 40-100× سریع‌تر |
| زمان تعویض محصول | 15-30 دقیقه | <5 دقیقه | 3-6 برابر سریع‌تر |
| نرخ ضایعات مواد | 8-15% | <2% | 4-7.5× ضایعات کمتر |
| دقت وزن | قابل اندازه‌گیری نیست | ±0.005mg | کنترل کیفیت قابل سنجش |
| کشیدگی رشته‌ای / دنباله‌دار شدن | مشکل رایج | کاملاً حل شد (جت بدون تماس) | صفر نقص |
| نیاز به اپراتور | 1 اپراتور اختصاصی برای هر ایستگاه | 1 اپراتور 3-4 دستگاه را مدیریت میکند | 3-4× صرفه‌جویی در نیروی کار |
| ظرفیت سالانه (شیفت 8 ساعته) | ~60,000 برد | ~350,000 برد | 5.8× ظرفیت |
| بازرسی کیفیت | بررسی چشمی (ذهنی) | صحت‌سنجی وزن به‌صورت زمان‌واقعی | بازرسی 100% |
بر پایه معیارهای متداول صنعت. نتایج واقعی می‌تواند بسته به کاربرد و شرایط بهره‌برداری متفاوت باشد.
محاسبه‌گر بازده سرمایه‌گذاری (ROI) — دوره بازگشت سرمایه خود را ببینید
پارامترهای تولید فعلی خود را وارد کنید تا محاسبه کنید JHIMS D900 چه زمانی هزینه خود را جبران میکند.
تور کارخانه — تعالی تولید JHIMS را ببینید
از کارخانه پیشرفته ما در شنژن چین بازدید کنید. هر دستگاه JHIMS پیش از ارسال، تحت استانداردهای سخت‌گیرانه کنترل کیفیت مونتاژ، کالیبره و تست میشود.
JH-D900 در کارخانه مشتری
ماژول هد دیسپنسینگ میکرو
تیغه هل‌دهنده (Tappet) سرامیکی برای سیستم‌های دیسپنسینگ میکرو
نازل شیر دیسپنسینگ JHIMS
ویدیوهای محصول — D900 را در عمل ببینید
دستگاه JHIMS D900 را در حال انجام وظایف تولیدی واقعی ببینید. همه ویدیوها برای پخش سریع و مطمئن در سراسر جهان روی YouTube میزبانی می‌شوند.
دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) پرسرعت — نمای کلی تولید
دستگاه چسب‌زن پرسرعت JHIMS: آموزش تسلط 30 دقیقه‌ای — بخش 8
دستگاه چسب‌زن نوار نور LED | دیسپنسینگ پرسرعت نوار نور LED
دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) JHIMS برای عدسی LED، نوار نور & برد نور پنل LED
داستان‌های موفقیت مشتریان
مورد اعتماد کارخانه‌های الکترونیک در سراسر جهان
استقرارهای واقعی تجهیزات اتوماسیون JHIMS — از خطوط SMT کلید در دست (Turnkey) تا کاهش نیروی کار مونتاژ PCB. هر پروژه توسط تیم JHIMS ارسال، نصب و پشتیبانی شده است.
خط SMT کلید در دستمطالعه موردی خط تولید SMT: کارخانه کلید در دست در مالزی
یک خط تولید SMT کلید در دست کامل که برای یک کارخانه مالزیایی تحویل و راه‌اندازی شد — از دستگاه‌های چاپ و چسب‌زن تا جایگذاری و رفلو.
کاملخط کلید در دست
سرتاسریراه‌اندازی (کمیسیونینگ)
کاملیکپارچه‌سازی
مونتاژ PCBMason Electronics ویتنام: صفر نقص خش در ممیزی تأمین‌کننده Toyota
یک کارخانه مونتاژ PCB ویتنامی پس از اتوماسیون خط تولید، در ممیزی تأمین‌کنندگان Toyota به صفر نقص خراشیدگی رسید.
صفرعیوب ناشی از خراش
قبول شدممیزی Toyota
خودکارتولید
کاهش نیروی کارمونتاژ PCB در مکزیک — 67% کاهش نیروی کار
یک مونتاژکار PCB مکزیکی با اتوماسیون تولید، کار دستی را 67% کاهش داد — الگویی برای الکترونیک با تنوع بالا و تیراژ بالا.
67%کاهش نیروی کار
تنوع بالا (High-Mix)تولید
تولید انبوهظرفیت
تولید OEMمطالعه موردی دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS L5: OEM هند
یک OEM هندی فرایند چاپ خود را با JHIMS L5 خودکار کرد — اتوماسیون کامل و بهبود قابل اندازه‌گیری کیفیت.
کاملاتوماسیون
قابل اندازه‌گیریبهبود کیفیت
OEMاثبات‌شده
پرسش‌های متداول
🔧 پرسش‌های فنی
JHIMS JH-D900 دقت تکرارپذیری ±0.02mm را محقق میکند که با سیستم محرکه بال‌اسکرو با دقت بالا، موتورهای سروو Panasonic ژاپنی و کنترل حرکت حلقه‌محور امکان‌پذیر شده است. این ویژگی آن را برای قطعات ریزگام تا اندازه پکیج 0201 و BGA با گام 0.3mm مناسب میکند.
JH-D900 با شیر جت پنوماتیکی پرسرعت تا 200 نقطه در ثانیه، با شیر پیچی 5 نقطه در ثانیه، و در حالت flying jet تا 56,000 نقطه در ساعت دست می‌یابد. حداکثر سرعت حرکت 1000mm/s است.
JH-D900 حداکثر ناحیه کاری دیسپنسینگ 860×400mm را با طول دیسپنسینگ دومرحله‌ای 1200mm (قابل افزایش تا 1500mm) پشتیبانی میکند. محدوده تنظیم مسیر 80-500mm است و اندازه‌های PCB از ماژول‌های بسیار کوچک تا بردهای بک‌پلین بزرگ را پوشش میدهد. ظرفیت تسمه استاندارد 5kg است.
دستگاه JH-D900 طیف گسترده‌ای از سیالات را پوشش میدهد: خمیر لحیم‌کاری، چسب قرمز (چسب SMT)، خمیر نقره (چسب رسانا)، اپوکسی آندر فیل (پرکننده زیر قطعه)، مواد کپسوله‌سازی، سیلیکون، گریس حرارتی و پوشش کانفورمال. نوع شیر مناسب (جت، اسکرو یا پیزوالکتریک) باید بر اساس ویسکوزیته سیال و الزامات کاربرد انتخاب شود.
JH-D900 به یک سیستم کنترل وزن فوق‌دقیق با دقت 0.005mg و حداکثر حاشیه خطای ≤ ½ نقطه از وزن هدف دیسپنسینگ مجهز است. این به پیکربندی نازل جت نیاز دارد و راستی‌آزمایی وزن زمان‌واقعی را برای هر سیکل دیسپنسینگ فراهم میکند و کنترل آماری فرآیند را ممکن می‌سازد.
بله. دستگاه JH-D900 از فناوری چسب‌زنی جت غیرتماسی به‌عنوان روش اصلی چسب‌زنی خود استفاده میکند. تغذیه کمی نازل‌محور بدون بالا رفتن محور Z در چرخه چسب‌زنی کار میکند و ریسه‌شدن چسب، دنباله‌کشیدن، توزیع ناهموار چسب و آسیب قطعه را که در روش‌های چسب‌زنی تماسی سنتی رایج است از بین می‌برد.
JH-D900 به یک دوربین دیجیتال CCD پرتفکیک از Hikvision مجهز است که نور حلقه‌ای یکنواخت و نورپردازی هم‌محور با روشنایی بالا دارد. سیستم بینایی ماشین با انواع و رنگ‌های مختلف زیرلایه برد مدار چاپی (PCB) از جمله قلع، مس، طلا و FPC (مدارهای چاپی انعطاف‌پذیر) سازگار است. از تشخیص علامت مرجع و برنامه‌ریزی بصری برخط پشتیبانی میکند.
3 نوع شیر موجود است: (1) شیر جت پنوماتیک پرسرعت — استاندارد، ایده‌آل برای سیالات با گرانروی پایین تا متوسط، 200 dots/s؛ (2) شیر جت پیزوالکتریک — ارتقای اختیاری، برای میکرو‌دوزینگ فوق‌دقیق؛ (3) شیر پیچی/مارپیچی (auger) — اختیاری، برای مواد با گرانروی بالا. شیر می‌تواند از 0°-35° کج شود و 270° بچرخد (شیر پیچی اختیاری).
شیر چسب‌زنی (دیسپنسینگ) می‌تواند از 0° تا 35° کج شود و 270° بچرخد (گزینه شیر پیچی قابلیت چرخش را شامل میشود). این ویژگی به JH-D900 امکان میدهد هندسه‌های پیچیده چسب‌زنی 3D، زیرلایه‌های پله‌ای و قطعات با ارتفاع‌های مختلف را پوشش دهد. مکانیزم اسپری چرخشی (اختیاری) قابلیت بیشتری برای کاربردهای پوشش محافظ (conformal coating) اضافه میکند.
دستگاه JH-D900 نرمافزار چسب‌زنی 01AD مبتنی بر Windows را روی رایانه صنعتی Advantech اجرا میکند. این نرمافزار برنامه‌نویسی بصری شهودی، حالت آموزش آنلاین، ثبت گزارش عملیات، تشخیص خطا و رابط ارتباطی SMEMA برای یکپارچه‌سازی با MES/ERP دارد. تغییر یک‌کلیدی میان رابط انگلیسی و چینی.
بله. JH-D900 از دیسپنسینگ پرنده (flying) برای الگوهای خط مستقیم، نعل اسبی، مارپیچ و سیم‌پیچ پشه‌ای روی برد، شامل دیسپنسینگ قوسی، پشتیبانی میکند. در حالت جت پرنده، دستگاه تا 56,000 نقطه در ساعت می‌رسد و در حین حرکت پیوسته هد، بدون توقف در هر موقعیت دیسپنسینگ، نقطه می‌زند.
JH-D900 به ترموستات یکپارچه بدنه شیر مجهز است که دمای کانال جریان را به‌طور خودکار کنترل میکند تا گرانروی مواد یکنواخت بماند. گرمایش نازل به‌صورت استاندارد ارائه میشود. ماژول گرمایش مسیر به‌صورت اختیاری برای زیرلایه‌هایی که پیش از پاشش به پیش‌گرمایش نیاز دارند موجود است. این موضوع برای کاربردهای آندر فیل و کپسوله‌سازی که دما بر ویژگی‌های جریان اثر می‌گذارد حیاتی است.
سیستم تصحیح خودکار ارتفاع، با ارتفاع‌سنج لیزری تغییرات ارتفاع قطعه را در زمان واقعی تشخیص میدهد. وقتی سیستم تغییری در ارتفاع زیرلایه تشخیص دهد (به دلیل تاب‌بردگی برد مدار چاپی (PCB) یا تغییر ضخامت قطعه)، فاصله چسب‌زنی (دیسپنسینگ) را به‌صورت خودکار تنظیم میکند تا هندسه نقطه چسب و دقت جایگذاری یکنواخت بماند.
برق: 200-240V AC، 50/60Hz، تک‌فاز، مصرف کل 2.8KW. هوای فشرده: 0.4-0.6 MPa (حدود 58-87 PSI). دستگاه به هوای تمیز و خشک نیاز دارد — برای عملکرد یکنواخت شیرها توصیه می‌کنیم در ورودی، خشک‌کن هوا و فیلتر نصب شود.
وزن دستگاه JH-D900 به‌تنهایی حدود 600kg است. با ساختار قاب فولادی، وزن مجموعه کامل حدود 900kg است. ابعاد خارجی 1500mm (طول) × 1320mm (عرض) × 1480mm (ارتفاع) است. الزامات تحمل بار کف باید پیش از نصب بررسی شود.
🛡️ گارانتی & خدمات پس از فروش
JHIMS گارانتی استاندارد 12 ماهه برای عیوب ساخت در مواد و کیفیت ساخت ارائه میکند. بسته‌های گارانتی تمدیدشده 24 یا 36 ماهه موجود است. اقلام سایشی (نوک نازل، آب‌بند شیرها، تیغه‌های تمیزکننده) تحت گارانتی استاندارد پوشش داده نمی‌شوند.
بله. JHIMS نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتور را در محل و توسط مهندسان دارای گواهی JHIMS ارائه میکند — خدمات در محل با دریافت هزینه انجام میشود. آموزش ویدیویی از راه دور، پشتیبانی مستندات و راهنمایی فنی تخصصی رایگان است.
پشتیبانی فنی از طریق ایمیل ([email protected])، تلفن (86-755) 86700443، WhatsApp، Telegram (@jinghe_tech) یا Microsoft Teams در دسترس است. ما تشخیص از راه دور را از طریق سیستم رایانه Windows ارائه می‌دهیم. برای مسائل فوری، تیم مهندسی ما معمولاً ظرف 12 ساعت کاری (دوشنبه–شنبه، 09:00–23:00 به وقت استاندارد چین، UTC+8) پاسخ میدهد.
توصیه می‌کنیم این اقلام را نگه دارید: نوک نازل یدکی (در اندازه‌های مختلف روزنه)، آب‌بند و واشر شیرها، پدهای تیغه تمیزکننده، فیلترهای هوا، فیلترهای وکیوم و یک ست تسمه نوار نقاله. JHIMS با هر خرید دستگاه یک کیت قطعات یدکی پیشنهادی با قیمت تخفیف‌دار ارائه میدهد.
بله. ما قراردادهای نگهداری پیشگیرانه (PM) سالانه ارائه می‌دهیم که شامل بررسی‌های سلامت از راه دور هر فصل، سرویس سالانه در محل توسط مهندس دارای گواهی JHIMS، راستی‌آزمایی کالیبراسیون، بهروزرسانی نرمافزار و پشتیبانی فنی با اولویت است. برای قیمت‌گذاری در منطقه خود با تیم فروش ما تماس بگیرید.
بله. سیستم کنترل مبتنی بر Windows دستگاه JH-D900 از دسترسی ریموت دسکتاپ برای عیبیابی و رفع اشکال پشتیبانی میکند. با اجازه شما، مهندسان ما میتوانند از راه دور متصل شوند، مشکل را تشخیص دهند، پارامترها را تنظیم کنند و نرمافزار را بهروزرسانی کنند — این کار زمان توقف را کم میکند و هزینه سفر را حذف میکند.
با نگهداری پیشگیرانه مناسب و استفاده از قطعات یدکی اصلی JHIMS، دستگاه JH-D900 برای 8-10+ سال کار صنعتی طراحی شده است. به‌کارگیری اجزای ممتاز ژاپنی و آلمانی (سرووهای Panasonic، بال‌اسکروهای THK، پنوماتیک SMC، کابل‌های IGUS) عمر عملیاتی را در مقایسه با گزینه‌های ارزان‌قیمت به‌طور چشمگیری افزایش میدهد.
JHIMS دارای گواهی ISO 9001:2015 برای مدیریت کیفیت است. محصولات ما نشان CE (انطباق اروپا) را دارند و با دستورالعملهای مرتبط ایمنی و EMC مطابقت میکنند. مدارک در صورت درخواست برای سوابق انطباق شما ارائه میشود.
🚚 ارسال & پرداخت
شرایط پرداخت استاندارد: 70% پیش‌پرداخت T/T همراه سفارش، 30% T/T پیش از حمل. مشتریان فعلی میتوانند از L/C (اعتبار اسنادی) دیداری استفاده کنند. لطفاً روش پرداخت ترجیحی خود را با تیم فروش ما در میان بگذارید.
هر JH-D900 در یک جعبه چوبی گازدهی‌شده با سد رطوبتی وکیوم‌بندی‌شده، نشانگرهای ضربه و نشانگرهای شیب بسته‌بندی میشود. دستگاه با تکیه‌گاه‌های فومی سفارشی مهار میشود. ابعاد جعبه حمل حدود 1700×1500×1700mm و وزن ناخالص حدود 750kg است.
ما با حمل دریایی (FCL یا LCL)، حمل هوایی یا پیک اکسپرس برای قطعات یدکی ارسال می‌کنیم. حمل دریایی از شنژن معمولاً 15-30 روز به اروپا، 20-35 روز به آمریکا و 7-15 روز به جنوب شرق آسیا طول می‌کشد. با همه شرکت‌های بزرگ لجستیک کار می‌کنیم و می‌توانیم با شرایط FOB، CIF یا DDP ارسال کنیم.
زمان تحویل استاندارد از تأیید سفارش تا حمل 4-6 هفته است و به صف تولید فعلی و الزامات پیکربندی بستگی دارد. سفارش‌های فوری قابل بررسی است — لطفاً موجودی فعلی را جویا شوید. پیکربندی‌های سفارشی ممکن است زمان تحویل را طولانی‌تر کند.
JHIMS به بیش از 30 کشور جهان از جمله آمریکا، آلمان، هند، ویتنام، مکزیک، برزیل، ترکیه، تایلند، مالزی و بسیاری دیگر ارسال میکند. برای بررسی امکان ارسال و زمان تقریبی ترانزیت، مقصد خود را به تیم فروش ما اعلام کنید.
هر محموله شامل: فاکتور تجاری، لیست بسته‌بندی، بارنامه دریایی/هوایی، گواهی مبدأ (Form E/Form F در صورت لزوم)، اعلامیه انطباق CE، گواهی ISO 9001، دفترچه راهنمای کاربر (انگلیسی)، راهنمای نصب و چک‌لیست نگهداری است.
عوارض و مالیات واردات در هر کشور متفاوت است و به‌جز موارد توافق‌شده تحت شرایط DDP، بر عهده خریدار است. ما می‌توانیم طبقه‌بندی کد HS را ارائه دهیم و در تهیه اسناد گمرکی کمک کنیم. برای محموله‌های DDP، همه تشریفات واردات را انجام می‌دهیم و به محل شما تحویل می‌دهیم.
قطعاً! ما از بازدید کارخانه استقبال می‌کنیم. می‌توانید مجموعه تولیدی ما را در شنژن بازدید کنید، نمایش زنده JH-D900 و سایر تجهیزات JHIMS را ببینید و با تیم مهندسی ما دیدار کنید. برای هماهنگ‌کردن بازدید با ما تماس بگیرید — انتقال از فرودگاه و پیشنهاد هتل را ترتیب می‌دهیم.
حداقل سفارش برای JH-D900 برابر 1 دستگاه است. هم سفارش آزمایشی 1 دستگاه و هم خرید انبوه ناوگان را پذیرا هستیم. برای سفارش‌های 3 دستگاه و بیشتر تخفیف حجمی ارائه میشود. برای قیمت‌گذاری چنددستگاهی با تیم فروش ما تماس بگیرید.
مرکز آموزش
مرکز دانش — منابع تخصصی
راهنماهای کاربردی و مطالعات موردی واقعی درباره JHIMS D900 — از بهره‌برداری روزانه تا یکپارچه‌سازی کامل خط، نوشته مهندسان JHIMS.
ویدیوهای مرجع: دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) پرسرعت: کاری را که دستگاه باید انجام دهد دریافت میکند.; دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) پرسرعت JHIMS: آموزش تسلط 30 دقیقه‌ای – بخش 8; دستگاه چسب‌زن نوار LED ｜ دستگاه چسب‌زن پرسرعت نوار LED - jhims.
| وزن | 600 کیلوگرم |
|---|---|
| ابعاد | 1500 × 1320 × 1480 میلی‌متر |
| حداکثر ناحیه چسب‌زنی (L×W) | 860 × 400 mm |
| طول دیسپنسینگ دو مرحله‌ای | 1200 mm (قابل توسعه تا 1500 mm) |
| حداکثر ارتفاع قطعه | 50 mm |
| دقت تکرارپذیری | ±0.02 mm |
| سرعت تنظیم ریل | 800 mm/min |
| توان کل | 2.8 KW |
| منبع تغذیه | 200-240V AC، 50-60Hz، تک‌فاز |