Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00








Teklif isteyin
YÜKSEK HASSASİYETLİ OTOMATİK DOZAJLAMA
Saniyede 200 noktaya kadar jet dozajlama hızıyla ±0.02mm tekrarlama doğruluğu elde edin. JH-D900; temassız nozul teknolojisi, akıllı ağırlık kontrolü ve dünya standartlarında Japon servo bileşenlerini bir araya getirerek yarı iletken paketleme, SMT underfill ve hassas elektronik dizgide dünya genelinde rakipsiz dozajlama kalitesi sunar.
JHIMS D900 Otomatik tutkal dozajlama makinesi
Bu JHIMS D900 elektronik üretimde yüksek hassasiyetli sıvı uygulaması için tasarlanmış son teknoloji bir otomatik tutkal dozajlama makinesidir. Öncü modüler gruplama tasarımıyla — Çin'de türünün ilki — arıza teşhisini saniyeler içinde mümkün kılan endüstriyel takılabilir klemenslerle birbirine bağlanan bir kontrol modülü ve bir servo modülden oluşur; böylece maksimum çalışma süresi sağlanır.
JH-D900, nozul tipi kantitatif besleme ile temassız jet dozajlama teknolojisi kullanır ve çalışma sırasında Z ekseni hareketi ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu atılım; ipliklenme, düzensiz tutkal dağılımı ve komponent hasarı gibi geleneksel temaslı dozajlama kusurlarının üstesinden gelir. Dünya genelinde hassas dozajlama ve dolum uygulamalarında tercih edilen çözümdür.
Uygulamalar: 50×50mm ile 1200×400mm arasındaki PCB ölçüleri için SMT underfill (alt dolgu), yarı iletken paketleme, çip bağlama, lehim pastası, kırmızı tutkal, gümüş pasta, kapsülleme, hassas kaplama ve lens dozajlama.
Atılım niteliğindeki nozul tipi kantitatif besleme, çalışma sırasında Z ekseni kaldırmasını ortadan kaldırır. İpliklenme yok, düzensiz tutkal dağılımı yok, komponent hasarı yok. Düz, at nalı, spiral ve sivrisinek spirali (mosquito-coil) kart desenlerinde uçuş dozajlamayı, kavisli uçuş dozajlaması dahil destekler.
Yüksek hassasiyetli bilyalı vidalı mil + Japon servo motor tahriki, ±0.02mm tekrarlama hassasiyeti sağlar. Ultra hassas ağırlık kontrol sistemi, hata payı ≤ ½ nokta ile tutkal hassasiyetini 0.005mg düzeyine taşır; kritik uygulamalarda mutlak tutarlılık sunar.
Saniyede 200 nokta veren yüksek hızlı jet valf veya saniyede 5 nokta veren vidalı valf ile donatılmıştır. Uçuş jet modu saatte 56,000 noktaya kadar ulaşır. 6-200mm/sn arası programlanabilir hız, her türlü üretim kapasitesi ihtiyacını karşılar.
Hassas fiducial (referans) noktası tanıma için homojen halka aydınlatma ve eş eksenli aydınlatmaya sahip yüksek çözünürlüklü CCD görüntüleme sistemi. Her marka SMT dizgi dosyasının içe aktarılmasını ve hızlı program oluşturma için çevrimiçi görsel programlamayı destekler.
Programlanabilir termostatlı entegre valf gövdesi ısıtma sistemi, tutarlı malzeme viskozitesi sağlar. Nozul ısıtma ve ray ısıtma modülü seçenekleri, değişen ortam koşullarında proses stabilitesini korur.
Jet valfler için vakumlu temizlik sunan kendini temizleme mekanizması. Otomatik temizleme çevrimleri bakım duruşlarını azaltır ve uzun üretim koşuları boyunca tutarlı dozajlama performansı sağlar.
Dozajlama valfi 0°-35° eğim alabilir ve 270° dönebilir (vidalı valf opsiyonel). Özel kaplama uygulamaları için döner püskürtme mekanizması mevcuttur; karmaşık 3D dozajlama geometrilerinde eşsiz esneklik sunar.
Çevrimiçi öğretme moduna sahip, kullanımı kolay Windows tabanlı görsel programlama. Otomatik yükseklik düzeltme sistemi komponent yüksekliğini gerçek zamanlı algılar. Otomatik proses bölümleme, kusursuz dolum için tutkal hacmini birden fazla geçişe böler.
Windows + 01AD dozajlama yazılımı ile endüstriyel PC kontrolü. Operasyon kaydı, arıza teşhisi ve kusursuz MES/ERP entegrasyonu için SMEMA iletişim arayüzü. Otomatik ray ayarı ile tek tuşla program çağırma.
Entegre çelik şasi yapısı, toplam ağırlık yaklaşık 900kg (tam montaj). Çalışma titreşimi uluslararası standartların altındadır; yüksek hızlı çok eksenli hareket sırasında bile kararlı dozajlama sağlar.
| Parametre | Özellik | Parametre | Özellik |
|---|---|---|---|
| Model | JH-D900 | Kontrol Yöntemi | PC + Hareket Kontrol Kartı |
| Ölçüler (G×D×Y) | 1500 × 1320 × 1480 mm | Yazılım | Windows + 01AD |
| Ağırlık | ~600 kg (yalnızca makine) | Tahrik Sistemi | Servo Motor + Bilyalı Vidalı Mil |
| Eksen Sayısı | X / Y / Z eksenleri (üç eksen) | Maks. Hareket Hızı | 1000 mm/s |
| Maks. Dozajlama Alanı (G×D) | 860 × 400 mm | İki Kademeli Dozajlama Uzunluğu | 1200 mm (1500 mm'ye kadar uzatılabilir) |
| Maks. Komponent Yüksekliği | 50 mm | Tekrar Doğruluğu | ±0.02 mm |
| Jet Dozajlama Hızı | 200 nokta/sn'ye kadar (jet valf) | Vidalı Valf Hızı | 5 nokta/sn'ye kadar |
| Uçuş Jet Modu | 56,000 nokta/saate kadar | Ağırlık Kontrol Hassasiyeti | ±0.005 mg |
| Ray Tahriki | Step Motor + Step Sürücü | Ray Ayarı | Otomatik / Hafızalı Manuel |
| Ray Ayar Hızı | 800 mm/dk | Ray Çalışma Yüksekliği | 920 ± 20 mm |
| Ray Taşıma Hızı | 0-6 m/dk | Ray Yönü | L-R / R-L (sol-sağ / sağ-sol) |
| Ray Sayısı | 1 (opsiyonel çift) | Ray Ayar Aralığı | 80-500 mm |
| Bantlı Konveyör Kapasitesi | 5 kg (standart) | PCB Kenar Boşluğu | 5 mm (standart) |
| Haberleşme Arayüzü | SMEMA | Valf Tipleri | Jet / Piezoelektrik / Vidalı (opsiyonel) |
| Gerekli Hava Basıncı | 0.4 – 0.6 MPa | Besleme Sistemi | 30 / 55 / 200 / 330 cc (seçilebilir) |
| CCD Görüntüleme Sistemi | Standart (Hikvision) | Güç Kaynağı | 200-240V AC, 50-60Hz, Tek Faz |
| Toplam Güç | 2.8 KW | Güvenlik Standardı | CE uyumlu |
| Valf Eğim Açısı | 0° – 35° | Valf Dönüşü | 270° (vidalı valf opsiyonel) |
Her JHIMS D900, dünya standartlarında komponentlerle üretilmiştir. Uzun ömürlü güvenilirlik ve hassasiyet için yalnızca sektörün lider markalarından tedarik ediyoruz.
Bu JHIMS D900 Otomatik tutkal dozajlama makinesi, dünya genelinde kritik önem taşıyan elektronik üretim sektörlerinde hizmet veren çok yönlü bir iş makinesidir.
JH-D900, ileri yarı iletken paketleme prosesleri için gereken hassasiyeti sunar. ±0.02mm tekrarlama hassasiyeti ve 0.005mg düzeyine kadar ultra hassas ağırlık kontrolü ile die attach (çip yapıştırma), kapsülleme, underfill (alt dolgu) ve wafer seviyesi paketlemeyi olağanüstü tutarlılıkla gerçekleştirir. Temassız jet dozajlama, ince wafer ve ince hatveli uygulamalar için kritik olan die gerilmesini ve alt tabaka hasarını ortadan kaldırır. Saatte 56,000 nokta hızındaki uçuş jet modu, paketleme hatlarını maksimum kapasitede çalıştırır.
Otomotiv elektroniği; ECU modülleri, ADAS sensörleri, BMS kontrol üniteleri ve bilgi-eğlence sistemleri için sıfır hatalı dozajlama gerektirir. JH-D900 ünitesinin hassas fiducial (referans) noktası tanıma özellikli CCD görüntüleme sistemi, her kartta doğru hizalamayı sağlar. Sağlam çelik şasi yapısı ve Japon servo motor tahriki, IATF 16949 kalite standartlarını karşılayan 24/7 otomotiv üretim ortamlarının gerektirdiği uzun vadeli kararlılığı garanti eder.
Sınıf II ve Sınıf III tıbbi cihaz üretimi, tam izlenebilirlik ile ISO 13485 uyumlu prosesler gerektirir. Operasyon kaydı, ağırlık doğrulama ve SMEMA iletişimi sunan JH-D900 Windows tabanlı kontrol sistemi, eksiksiz parti izlenebilirliği sağlar. Uygulamalar arasında teşhis cihazı komponentleri, implante edilebilir cihaz kontrol üniteleri, hasta takip PCB kartları ve dozajlama güvenilirliğinin hasta güvenliğini doğrudan etkilediği laboratuvar cihazları yer alır.
Akıllı telefonlar, giyilebilir cihazlar, IoT cihazları ve LED modüllerin yüksek hacimli üretimi, kaliteden ödün vermeden hız gerektirir. Otomatik temizlik ve saniyede 200 nokta jet dozajlama sunan JH-D900 çift valf konfigürasyonu, tüketici elektroniği EMS sağlayıcılarının ihtiyaç duyduğu kapasiteyi karşılar. Hafızalı otomatik ray genişliği ayarı, 5 dakikanın altında hızlı ürün değişimi sağlar — bu, çok çeşitli üretim ortamları için kritiktir.
Dozajlama teknolojisini anlamak, elektronik montaj prosesinizi optimize etmek için şarttır. Aşağıda mühendisler ve proses yöneticileri için kapsamlı bir teknik referans yer almaktadır.
Geleneksel temaslı dozajlama, alt tabakaya temas etmek için Z ekseni hareketi gerektirir; bu da yüksek hızlarda ipliklenme, düzensiz hacim ve komponent hasarına yol açar. JH-D900 temassız jet dozajlama, piezoelektrik veya pnömatik tahrikle Z ekseni kaldırması olmadan hassas damlacıkları yüksek hızda (saniyede 200 noktaya kadar) püskürtür. Bu yaklaşım ipliklenmeyi tamamen ortadan kaldırır, çevrim süresini -50 kısaltır ve hassas komponentler ile ince hatveli alt tabakaların hasar görmesini önler.
JH-D900, 0.005mg hassasiyete (hata ≤ ½ nokta) sahip entegre ultra hassas ağırlık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Valf gövdesi akış kanalının kapalı çevrim sıcaklık kontrolü (programlanabilir termostat) ile birlikte, üretim koşuları boyunca tutarlı malzeme viskozitesi korunur. Tartım sistemi her dozajlama çevriminin gerçek zamanlı doğrulamasını yaparak istatistiksel proses kontrolüne (SPC) ve proses kaymasının anında tespitine olanak tanır.
Farklı malzemeler farklı valf teknolojileri gerektirir. JH-D900 üç valf tipini destekler: yüksek hızlı pnömatik jet valfler (düşük-orta viskoziteli akışkanlar için ideal: underfill, lehim pastası, epoksi); piezoelektrik jet valfler (sub-nanolitre hacimlere kadar ultra hassas mikro dozajlama için); ve vidalı (auger) valfler (yüksek viskoziteli malzemeler için: gümüş pasta, termal gres, lehim kremi). Programlanabilir hız (6-200mm/sn) ve basınç kontrolü, tüm viskozite aralığını kapsar.
JH-D900 ünitesinin homojen halka aydınlatma ve eş eksenli yüksek parlaklıkta aydınlatmaya sahip CCD görüntüleme sistemi, tüm alt tabaka renklerinde — kalay, bakır, altın, siyah lehim maskesi ve FPC malzemeleri — sorunsuz çalışır. Sistem, her markanın SMT dizgi dosyalarının doğrudan içe aktarılmasını ve hızlı program oluşturma için çevrimiçi görsel öğretimi destekler. Otomatik yükseklik düzeltme, Z yüksekliği değişimlerini gerçek zamanlı algılayarak çarpık veya düzensiz alt tabakalarda tutarlı dozajlama boşluğu sağlar.
Bu üretim işletme ve bakım kılavuzlarıyla D900 performansınızı en üst düzeye çıkarın.
1. Basınçlı hava beslemesini 0.4-0.6 MPa olarak doğrulayın, hava hatlarında nem olup olmadığını kontrol edin. 2. Nozul ucunda tıkanma veya aşınma olup olmadığını inceleyin (gerekirse hassas temizleme teli ile temizleyin). 3. Malzeme akışını ve valf tepkisini doğrulamak için bir tahliye çevrimi çalıştırın. 4. Temizleme sistemindeki solvent seviyesini kontrol edin. 5. CCD kamera odağını ve aydınlatmayı doğrulayın. 6. Kalibrasyon ağırlık kontrolünü çalıştırın. 7. Üretim programını yükleyin ve üretim onayı öncesinde görsel denetimle ilk parça dozajlamasını doğrulayın.
Haftalık: Nozul ucunu ve valf gövdesi dış yüzeyini temizleyin. Hava filtrelerini inceleyin, kayış gerginliğini kontrol edin, ray paralelliğini doğrulayın. Aylık: Bilyalı vidalı milleri ve lineer kızakları yağlayın (THK AFE-CA gresi), tartım sistemini kalibre edin, vakum pedlerini temizleyin, valf strokunu ve tepki süresini doğrulayın. Üç aylık: Tam sistem kalibrasyonu, temizleme silgi pedlerinin değiştirilmesi, tüm pnömatik bağlantı elemanlarının kaçak açısından incelenmesi, program veritabanının yedeklenmesi, kapsamlı dozajlama testinin çalıştırılması. Yıllık: JHIMS sertifikalı mühendis tarafından kapsamlı servis, gerekirse rulman değişimi, yazılım güncellemesi.
Ray hafızası: Programlar ray genişliğini otomatik kaydeder; manuel ayar gerekmez. Ön yükleme: Mevcut parti çalışırken sonraki üretim programını yükleyin. Depolama: Kartuşları sıcaklık kontrollü ortamda dikey olarak saklayın. Doğrulama: Üretim onayı öncesinde ilk parçayı ağırlık kontrolü ile doğrulayın. Süre: Aynı malzeme ile çalışmalarda 5 dakikanın, akışkan tipi değişiminde 10 dakikanın altında değişim süresi hedefleyin. Adlandırma: Kolay erişim için Müşteri-PCBadi-ValfTipi-Sürüm-Tarih kuralını kullanın.
Temiz oda sınıfı 100,000 (ISO 8) veya daha iyisini koruyun. Sıcaklık: 22±3°C. Nem: ±10 RH. Lehim pastası ve epoksinin oda sıcaklığındaki kullanım ömrü tipik olarak 8-12 saattir — malzeme maruz kalma süresini parti bazında izlemek için Windows tabanlı operasyon kaydını kullanın. Soğutulmuş malzemeleri 2-8°C'de saklayın ve kullanımdan önce 2+ saat oda sıcaklığında ısınmasını bekleyin. Dozajlama boşluklarına yol açan hava kabarcıklarını gidermek için malzemeleri çözdükten sonra mutlaka gazdan arındırın.
JHIMS JH-D900 ünitesinin elektronik montaj prosesinize tam olarak nerede oturduğunu ve önceki ile sonraki ekipmanlarla nasıl entegre olduğunu görün.
JH-D900 dozajlama makinesi, lehim pastası baskısından sonra ancak komponent dizgisinden önce hassas akışkan uygulamasını gerçekleştirir — böylece underfill, kapsülleme ve yapıştırıcı dozajlaması dizgi ve yerleştirme (pick and place) işlemlerini aksatmaz. JHIMS, MES/ERP sisteminizle kusursuz iletişim için eksiksiz hat entegrasyon desteği sunar.
| Kriter | Manuel Baskı | JHIMS D900 | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Tekrar Doğruluğu | ±0.15mm (operatöre bağlı) | ±0.02mm | 7.5× Daha İyi |
| Dozajlama Hızı | Saniyede 2-5 nokta | 200 nokta/sn (jet) | 40-100× Daha Hızlı |
| Changeover Süresi | 15-30 dakika | <5 dakika | 3-6× Daha Hızlı |
| Malzeme İsraf Oranı | 8-15% | <2% | 4-7.5× Daha Az İsraf |
| Ağırlık Hassasiyeti | Ölçülemez | ±0.005mg | Ölçülebilir QC |
| İpliklenme / Kuyruklanma | Yaygın sorun | Tamamen Çözüldü (temassız jet) | Sıfır Hata |
| Gerekli Operatör | istasyon başına 1 özel operatör | 1 operatör 3-4 makineyi yönetir | 3-4× İş Gücü Tasarrufu |
| Yıllık Kapasite (8 saatlik vardiya) | ~60,000 kart | ~350,000 kart | 5.8× Kapasite |
| Kalite Denetimi | Görsel kontrol (öznel) | Gerçek zamanlı ağırlık doğrulama | 0 Denetim |
Tipik sektör kıyaslamalarına dayanır. Gerçek sonuçlar uygulamaya ve çalışma koşullarına göre değişebilir.
JHIMS D900 ünitesinin kendini ne kadar hızlı amorti ettiğini hesaplamak için mevcut üretim parametrelerinizi girin.
Çin, Shenzhen kentindeki son teknoloji üretim tesisimizi ziyaret edin. Her JHIMS makinesi sevkiyattan önce titiz kalite kontrol standartları altında monte edilir, kalibre edilir ve test edilir.
JHIMS D900 ünitesinin gerçek üretim görevlerini yerine getirişini izleyin. Tüm videolar, dünya genelinde hızlı ve güvenilir akış için YouTube üzerinde barındırılmaktadır.
MÜŞTERİ BAŞARI HİKAYELERİ
JHIMS otomasyon ekipmanlarının gerçek kurulumları — anahtar teslim SMT hatlarından PCB montajında iş gücü azaltımına kadar. Her proje JHIMS ekibi tarafından sevk edildi, kuruldu ve destekleniyor.
ANAHTAR TESLİM SMT HATTIMalezya'daki bir fabrika için teslim edilen ve devreye alınan komple anahtar teslim SMT üretim hattı — baskı ve dozajlama makinelerinden dizgi ve reflow fırınına kadar.
PCB MONTAJIVietnam'daki bir PCB montaj tesisi, üretim hattını otomatikleştirdikten sonra bir Toyota tedarikçi denetiminde sıfır çizik hatası elde etti.
İŞ GÜCÜ AZALTIMIMeksikalı bir PCB montajcısı, üretim otomasyonu sayesinde manuel iş gücünü azalttı — çok çeşitli ve yüksek hacimli elektronik üretimi için bir model.
OEM ÜRETİMİHintli bir OEM, JHIMS L5 ile baskı prosesini otomatikleştirdi — tam otomasyon ve ölçülebilir kalite artışı.
ÖĞRENME MERKEZİ
JHIMS D900 hakkında pratik rehberler ve gerçek vaka çalışmaları — günlük operasyondan tam hat entegrasyonuna, JHIMS mühendisleri tarafından kaleme alındı.
Referans videolar: Yüksek hızlı dozajlama makinesi: makinenin gerçekleştirmesi gereken işi üstlenir.; JHIMS Yüksek Hızlı Dozajlama Makinesi: 30 Dakikada Ustalık Eğitimi – Bölüm 8; LED şerit dozajlama makinesi | LED bar yüksek hızlı dozajlama makinesi-jhims.
| Ağırlık | 600 kg |
|---|---|
| Boyutlar | 1500 × 1320 × 1480 mm |
| Maks. Dozajlama Alanı (G×D) | 860 × 400 mm |
| İki Kademeli Dozajlama Uzunluğu | 1200 mm (1500 mm'ye kadar uzatılabilir) |
| Maks. Komponent Yüksekliği | 50 mm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0.02 mm |
| Ray Ayar Hızı | 800 mm/dk |
| Toplam Güç | 2.8 KW |
| Güç Kaynağı | 200-240V AC, 50-60Hz, Tek Faz |