Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) visual otomatis penuh JHIMS M8
Minta penawaran
M8 — mesin cetak pasta solder (solder paste printer) visual otomatis penuh
Akurasi ±0,025 mmPCB maksimal 650×610 mmStensil (stencil) 850×850 mmSPI 2D terintegrasiSiklus 8 detik
- 🖨️ Siklus 8 detik · rakel (squeegee) ganda · pergantian model 0 menit dengan pemanggilan program
- 🎯 Inspeksi pasta solder (solder paste) 2D — mutu waktu nyata sebelum pemanasan ulang (reflow)
- 🏭 Komponen THK · Panasonic · SMC · IGUS · ISO 9001 · Layanan purna jual global
MESIN CETAK PASTA SOLDER OTOMATIS
JHIMS M8 mesin cetak pasta solder (solder paste printer) visual otomatis penuh
Capailah akurasi berulang ±0,01 mm dengan waktu siklus 8 detik. M8 memadukan inspeksi pasta solder 2D, pembersihan cerdas tiga mode, dan komponen Jepang & Jerman kelas dunia untuk menghasilkan kualitas pencetakan PCB yang tak tertandingi bagi produsen mini LED, server, dan ponsel pintar di seluruh dunia.
Tersertifikasi ISO 9001
Sesuai CE
Melayani 2.456+ pelanggan di 30+ negara
36 insinyur riset dan pengembangan (R&D)
Didirikan 2012 — 12+ tahun keunggulan
Pemasok Tier-1 otomotif
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Jelajahi solusi JHIMS: Pelajari lebih lanjut tentang Peralatan perakitan SMT dan Solusi manufaktur PCBA. Mencari aplikasi tertentu? Temukan keahlian kami dalam mesin penempatan komponen (pick and place) dan oven pemanasan ulang (reflow oven) untuk integrasi lini SMT lengkap.
Titik Masalah dan Solusi JHIMS M8
Tantangan umum pencetakan SMT
- Tingkat cacat tinggi akibat pencetakan manual yang tidak konsisten — jembatan solder (bridging), solder kurang, dan tombstone (tombstoning)
- Penyetelan stensil (stencil) dan pergantian produk manual 15-30 menit yang mematikan fleksibilitas produksi
- 2–3 operator terampil diperlukan per giliran untuk stasiun cetak manual
- Kualitas cetak tidak konsisten akibat kelelahan operator dan variasi pada komponen berjarak rapat (fine-pitch)
- Tidak ada inspeksi mutu waktu nyata — cacat baru diketahui setelah pemanasan ulang (reflow)
- Pemborosan pasta solder (solder paste) 5-8% akibat cetak berlebih dan ketidaksejajaran pada printer manual
Solusi otomasi JHIMS M8
- Akurasi pengulangan ±0,01 mm dengan visi pencocokan geometris — tingkat cacat turun di bawah 0,1%
- Pergantian model 0 menit lewat pemanggilan program otomatis — ganti produk dalam waktu kurang dari 60 detik
- Satu operator mengawasi 3–4 mesin cetak M8 sekaligus — penghematan tenaga kerja 67%
- Pelepasan cetakan (demolding) tiga tahap dengan pelepasan yang dapat disetel memastikan transfer pasta konsisten pada setiap siklus
- Inspeksi 2D terpasang mendeteksi solder kurang, cetakan hilang, dan jembatan solder (bridging) secara real time
- Deposisi pasta yang presisi menekan pemborosan hingga di bawah 1% — pengurangan limbah 80%
Ikhtisar Produk — Mesin Cetak Pasta Solder (solder paste printer) M8
Itu JHIMS M8 mesin cetak pasta solder (solder paste printer) ini adalah printer visual sepenuhnya otomatis generasi baru yang dirancang untuk lingkungan produksi SMT paling menuntut. Direkayasa untuk papan lampu latar (backlight) mini LED, motherboard server berkerapatan tinggi, dan PCB ponsel canggih, M8 sepenuhnya memenuhi penempatan komponen metrik 01005 dan pencetakan jarak ultra-rapat (ultra-fine pitch) 0,25 mm dengan presisi tanpa kompromi. Di intinya terdapat sistem visi dua kamera dengan pencocokan geometris dan sensor CCD 1,3 megapiksel (bidang pandang 10×8 mm, waktu siklus 150 ms).
Dibangun di atas rangka cor tugas berat dengan rel pemandu linier (linear guide) THK (Jepang), penggerak motor servo (servo drive) Panasonic (Jepang), pneumatik SMC (Jepang) dan manajemen kabel IGUS (Jerman), M8 menghadirkan keandalan kelas industri untuk produksi 24/7.
Aplikasi: Pencetakan pasta solder untuk ukuran PCB dari 50×50 mm hingga 650×610 mm dengan dukungan stensil (stencil) standar dan pitch halus hingga ukuran rangka 850×850 mm.
Fitur utama mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8
🔬
Penyelarasan visi ultra-presisi
Kamera CCD 1,3 MP dengan algoritme pencocokan geometris. Mengenali 8 jenis tanda (persegi, lingkaran, segitiga, belah ketupat, silang, pad, profil, lubang) dari 0,1 mm hingga 6,0 mm. Waktu siklus 150 ms untuk penyejajaran tanpa tunggu pada setiap papan.
🧹
Sistem pembersihan cerdas tiga mode
Lap bersih kering (dry wipe), lap basah (wet wipe), dan pembersihan vakum — ketiga mode dalam satu sistem terpadu. Pembersihan semprot otomatis dengan kecepatan variabel (10–200 mm/detik). Langkah pembersihan dibuat otomatis berdasarkan dimensi PCB. Konsumsi cairan dan kertas dapat disetel sepenuhnya.
📐
Teknologi pelepasan cetakan tiga tahap
Sistem pelepasan terkendali milik JHIMS dengan jarak lepas (0–20 mm) dan kecepatan (0–20 mm/detik) yang dapat diatur secara independen. Memastikan pelepasan pasta yang bersih bahkan dari bukaan stensil (stencil) terkecil tanpa noda atau jembatan (bridging).
🖥️
Platform pintar Industri 4.0
Akuisisi dan pengunggahan data terpasang langsung di mesin. Merekam semua parameter SOP dan data produksi terbuka. Keluaran data dapat disesuaikan untuk integrasi MES/ERP. Pemantauan suhu dan kelembapan sebagai opsi dengan tampilan real-time.
🔧
Fleksibilitas rakel (squeegee) ganda
Mendukung rakel (squeegee) karet maupun baja pada sudut 45°, 55° atau 60°. Mode pencetakan rakel tunggal atau ganda. Tekanan cetak dapat disetel independen dari 0,5 kg hingga 25 kg untuk penggulungan pasta yang optimal pada semua jenis stensil (stencil).
🛡️
Keamanan dan kendali akses menyeluruh
Berhenti otomatis saat pintu dibuka, disertai alarm kejadian abnormal. Kontrol akses berbasis peran dengan tingkat izin terpisah untuk operator, teknisi, dan insinyur. Jejak audit lengkap atas semua perubahan parameter untuk kepatuhan.
📦
Penanganan PCB rentang lebar (wide-range)
Menerima papan dari 50×50 mm hingga 650×610 mm. Rentang ketebalan 0,2 mm hingga 6,0 mm. Mendukung papan hingga 7 kg dengan penentuan posisi pin magnetik dan blok penopang. Penyesuaian tinggi platform otomatis.
🔗
Mode tandem dua mesin
Sambungkan dua printer M8 secara seri untuk menggandakan kapasitas produksi pada lini bervolume tinggi. Operasi tersinkronisasi sempurna dengan penyeimbangan beban otomatis. Ideal untuk produksi massal ponsel dan lampu latar LED ketika printer menjadi penghambat (bottleneck).
🎯
Inspeksi solder 2D waktu nyata
Inspeksi 2D pasca-cetak mendeteksi pasta solder kurang, area tanpa cetakan, dan jembatan solder menerus sebelum papan mencapai stasiun penempatan. Kompensasi offset otomatis mengoreksi ketidaksejajaran yang terdeteksi selama proses berjalan.
Spesifikasi teknis
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Model | M8 | Rangka stensil (min) | 520×400 mm |
| Rangka stensil (maks) | 850×850 mm | Ketebalan stensil (stencil) | 0,06–0,15 mm |
| Ukuran minimum PCB | 50×50 mm | Ukuran maksimum PCB | 650×610 mm |
| Ketebalan PCB | 0,4–6 mm | Puntiran (warpage) PCB | <1% |
| Tinggi transportasi | 900±40 mm | Arah transportasi | Kiri→kanan; kanan→kiri; masuk/keluar sisi yang sama |
| Kecepatan transportasi | Maks 1500 mm/s (kendali tersegmentasi) | Penopang PCB | Pin magnetik / blok penopang |
| Kecepatan cetak | 10–200 mm/detik | Tekanan cetak | 0,5–25 kg |
| Mode cetak | Rakel (squeegee) tunggal atau ganda | Jenis rakel (squeegee) | Karet / Baja (45°/55°/60°) |
| Jarak pelepasan | 0–20 mm (dapat diprogram) | Kecepatan pelepasan | 0–20 mm/detik (dapat diprogram) |
| Mode pelepasan | Pelepasan cetakan tiga tahap | Sistem pembersihan | Kering, basah, vakum (3-in-1 + semprot) |
| Akurasi pengulangan | ±0,01 mm | Akurasi cetak | ±0,025 mm |
| Waktu siklus (tanpa pembersihan) | 8 detik | Waktu siklus (termasuk pembersihan) | 16 detik |
| Waktu pergantian model (changeover) | 0 menit (pemanggilan ulang program otomatis) | Kamera CCD | 1,3 megapiksel, bidang pandang (FOV) 10×8 mm |
| Jenis tanda | 8 jenis, ukuran 0,1–6 mm | Inspeksi 2D | Timah kurang / Hilang / Jembatan solder |
| Kebutuhan udara | 4–6 Kgf/cm² | Konsumsi udara | 95 L/min |
| Input daya | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW | Metode kontrol | Kontrol PC industri |
| Dimensi mesin | 1330 (P)×1545 (L)×1500 (T) mm | Berat mesin | ~1.200 kg |
| Suhu kerja | -20 °C hingga 45 °C | Kelembapan kerja | 30%–60% (tanpa kondensasi) |
Konfigurasi mesin — komponen global premium
Setiap JHIMS M8 dibangun dengan komponen kelas dunia. Kami hanya mengambil komponen dari merek terkemuka di industri untuk memastikan keandalan dan presisi jangka panjang.
THK
🇯🇵 Jepang
Rel pemandu linier dan poros ulir bola
Panasonic
🇯🇵 Jepang
Motor servo dan penggerak (drive)
SMC
🇯🇵 Jepang
Komponen pneumatik
IGUS
🇩🇪 Jerman
Pembawa kabel rantai energi (energy chain)
Aplikasi dan industri
JHIMS M8 Visual Printer adalah mesin serbaguna yang andal, dipakai di sektor manufaktur elektronik paling kritis di seluruh dunia.
📱
Ponsel pintar dan tablet
💡
Mini LED dan tampilan (display)
🖥️
Server dan Pusat Data
🚗
Elektronika otomotif
🏥
Perangkat medis
🔋
Energi baru & BMS
🏭
Otomasi industri
Pusat pengetahuan mendalam
Solusi pencetakan SMT khusus industri
📱 Elektronik konsumen
M8 unggul dalam perakitan PCB ponsel pintar berkerapatan tinggi dengan komponen metrik 01005 dan pitch 0,25 mm. Waktu siklus 8 detik mengimbangi produksi bervolume tinggi, sementara sistem pembersihan tiga mode menjaga kualitas apertur stensil pada produksi panjang. Mode tandem dua mesin menggandakan kapasitas keluaran untuk peluncuran produk unggulan.
💡 Manufaktur Mini LED dan layar (display)
Papan backlight Mini LED menuntut keseragaman cetak yang luar biasa di area panel yang luas. Pemosisian stensil otomatis arah Y pada M8 dengan penopang PCB pin magnetik dan penyesuaian ketinggian otomatis memastikan deposisi pasta yang konsisten di seluruh area cetak 650×610 mm — kritis untuk keseragaman tampilan.
🚗 Elektronika otomotif
PCB kelas otomotif menuntut pencetakan tanpa cacat dengan ketertelusuran (traceability) penuh. Pencatatan data Industry 4.0 pada M8 secara otomatis merekam setiap parameter cetak, ID papan, dan hasil inspeksi — menciptakan catatan produksi siap audit untuk kepatuhan IATF 16949.
Manufaktur perangkat medis
PCB perangkat medis menuntut standar keandalan tertinggi. Kendali akses berbasis peran (role-based access control) pada M8 mencegah perubahan parameter tanpa wewenang, sementara inspeksi 2D real-time memastikan setiap papan lulus verifikasi mutu sebelum maju ke penempatan.
Panduan teknologi pencetakan stensil (stencil) SMT
Memahami teknologi pencetakan pasta solder (solder paste) sangat penting untuk mengoptimalkan proses perakitan SMT Anda.
Pencetakan pitch halus (fine-pitch): 01005 dan pitch 0,25 mm
Pencetakan pitch sangat halus bergantung pada desain apertur — seberapa banyak dinding samping yang harus dilepas pasta — sehingga bukaan stensil harus ditentukan untuk pasta dan pad tersebut, bukan disalin dari produk lain. Rangka stensil gerinda presisi pada M8 (kerataan <0,05 mm) dan kendali tekanan rakel independen (0,5–25 kg) membuat hal ini dapat dicapai dalam produksi, bukan hanya di laboratorium.
Perbandingan teknologi penyelarasan visi
M8 menggunakan pencocokan pola geometris (geometric pattern matching) alih-alih deteksi tepi sederhana untuk pengenalan tanda acuan (fiducial). Pendekatan ini secara inheren lebih tahan terhadap variasi mutu tanda, oksidasi, dan hasil akhir permukaan PCB. Sistem mendukung 8 bentuk dan ukuran tanda berbeda dari 0,1 mm hingga 6 mm dengan siklus pengenalan 150 ms.
Desain stensil dan pelepasan pasta
Desain apertur (aperture) berpengaruh langsung pada efisiensi pelepasan pasta solder. Untuk komponen pitch halus (pitch 0,4 mm ke bawah), kami menyarankan stensil (stencil) baja tahan karat potong laser dengan dinding apertur terpoles elektro dan pelapisan nano. Sistem demolding tiga tahap pada M8 memberikan jarak dan kecepatan pelepasan yang dapat disetel independen untuk hasil optimal.
Metrik mutu SPI 2D
Sistem inspeksi 2D terintegrasi M8 mengukur luas pasta, offset posisi, dan cacat jembatan solder (solder bridge) secara waktu nyata. Sistem memberi peringatan saat terdeteksi penyimpangan proses, sehingga tindakan korektif dapat diambil sebelum papan cacat masuk ke oven pemanasan ulang (reflow oven). Data inspeksi dapat diekspor untuk analisis SPC dan ketertelusuran (traceability).
Panduan praktik terbaik manufaktur
Maksimalkan kinerja mesin cetak visual M8 Anda dengan panduan operasional produksi dan perawatan berikut.
Daftar periksa penyalaan harian
1. Verifikasi pasokan udara pada 4-6 Kgf/cm². 2. Periksa bilah rakel (squeegee) terhadap keausan atau kerusakan. 3. Jalankan siklus pembersihan kering untuk menghilangkan sisa pasta. 4. Kalibrasi lebar konveyor (conveyor) untuk batch PCB pertama. 5. Verifikasi penyelarasan stensil (stencil) menggunakan tanda acuan (fiducial mark). 6. Periksa level pelarut pada sistem pembersihan. 7. Jalankan cetak uji dan inspeksi dengan SPI 2D sebelum produksi dimulai.
Jadwal perawatan preventif
Harian: Bersihkan lensa sistem visi (vision system), periksa bilah rakel (squeegee). Mingguan: Periksa tegangan sabuk transportasi, cek filtrasi udara. Bulanan: Kalibrasi sistem visi (vision system), periksa pelumasan rel pemandu linier (linear guide), verifikasi keselarasan CCD. Triwulan: Kalibrasi sistem menyeluruh, ganti gulungan kertas pembersih, periksa pompa vakum, pelumasan ulang poros ulir bola (ball screw). Tahunan: Layanan menyeluruh oleh insinyur bersertifikat JHIMS.
Praktik terbaik waktu pergantian model (changeover)
1. Gunakan pemanggilan program otomatis — pergantian model (changeover) 0 menit. 2. Simpan stensil (stencil) secara vertikal di lingkungan bersih dan kering. 3. Muat lebih awal program produk berikutnya selagi batch saat ini berjalan. 4. Gunakan sistem penopang pin magnetik untuk menyusun ulang penopang PCB dengan cepat. 5. Validasi cetakan artikel pertama dengan inspeksi 2D sebelum melepas ke produksi.
Kendali lingkungan
Pertahankan ruang bersih (clean room) kelas 100.000 (ISO 8) atau lebih baik. Suhu: rentang operasi -20 °C hingga 45 °C. Kelembapan: 30%-60% RH (tanpa kondensasi). Desain kepala cetak tertutup pada M8 meminimalkan paparan pasta terhadap kondisi lingkungan. Gunakan log operasi sistem kendali PC untuk memantau kondisi lingkungan dan pemakaian pasta per batch.
Alur kerja produksi — posisi M8
Lihat secara tepat posisi mesin cetak pasta solder (solder paste printer) visual JHIMS M8 dalam lini SMT Anda dan cara mesin ini bekerja dengan proses hulu dan hilir.
📦
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
→
🖨️
Printer visual M8
⭐ Produk ini
Printer visual M8
⭐ Produk ini
→
🔍
Inspeksi pasta solder (SPI)
Inspeksi pasta solder (SPI)
→
🤖
Ambil dan tempat (pick and place)
Ambil dan tempat (pick and place)
→
🔥
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
→
🔎
Inspeksi optik otomatis (AOI)
Inspeksi optik otomatis (AOI)
→
📤
Pembongkar PCB (unloader)
Pembongkar PCB (unloader)
Mesin cetak visual otomatis M8 ditempatkan di bagian depan lini SMT. Penyejajaran dengan sistem visi CCD memastikan registrasi stensil (stencil) yang akurat sebelum setiap siklus cetak, dan sistem pembersihan 3-in-1 menjaga konsistensi transfer pasta solder sepanjang produksi berjalan panjang.
Pencetakan manual vs. otomatis — angka tidak berbohong
| Metrik | Pencetakan manual | JHIMS M8 | Keunggulan |
|---|---|---|---|
| Akurasi cetak | ±0,1 mm (tergantung operator) | ±0,025 mm | 4× lebih baik |
| Waktu siklus | 25-35 detik per papan | 8 detik | 3-4× lebih cepat |
| Waktu pergantian model (changeover) | 15–30 menit | 0 menit (pemanggilan otomatis) | Terselesaikan sepenuhnya |
| Rendemen lolos pertama (FPY) | 92-95% | 99.5%+ | 5-7% lebih tinggi |
| Inspeksi mutu | Pemeriksaan visual (subjektif) | 2D otomatis — inspeksi 100% | Cakupan penuh |
| Operator yang dibutuhkan | 2-3 operator per shift | 1 operator menangani 3-4 printer | Penghematan tenaga kerja 67% |
| Tingkat pemborosan pasta solder | 5-8% | <1% | Limbah 80% lebih sedikit |
| Ketertelusuran proses | Log kertas — input manual | Log digital — Industri 4.0 | Sepenuhnya dapat dilacak |
Berdasarkan data produksi nyata dari lini SMT volume menengah yang menghasilkan 200.000 papan per bulan. Hasil aktual dapat berbeda tergantung aplikasinya.
Kalkulator ROI — lihat periode pengembalian modal (payback period) Anda
Berdasarkan penawaran yang kami susun untuk M8 Anda. Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat M8 mengembalikan modalnya.
Kunjungan pabrik — lihat keunggulan manufaktur JHIMS
Kunjungi fasilitas produksi modern kami di Shenzhen, Tiongkok. Setiap mesin JHIMS dirakit, dikalibrasi, dan diuji dengan standar kendali mutu yang ketat sebelum dikirim.
Video produk — lihat M8 beraksi
Saksikan JHIMS M8 menjalankan tugas produksi nyata. Video dihosting di YouTube agar streaming cepat dan andal di seluruh dunia.
M8 mesin cetak visual sepenuhnya otomatis — demo pengoperasian lengkap
Tutorial Mesin Cetak Pasta Solder (solder paste printer) SMT M8
Printer visi M8 memeriksa pasta solder (solder paste) dengan inspeksi 2D
Kisah sukses pelanggan
Dipercaya Pabrik SMT di Seluruh Dunia
Penerapan nyata mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS M8 — dari produksi Mini LED pitch halus hingga lini SMT lengkap. Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.
PENCETAKAN PASTA SOLDER (SOLDER PASTE PRINTING)M8 untuk produksi Mini LED pitch halus
Produsen Mini LED asal Arab Saudi mencapai pencetakan fine-pitch pada PCB 650×610 mm dengan JHIMS M8 — efisiensi +25% dan rendemen (yield) 99,5%.
+25%Efisiensi
99.5%rendemen (yield)
19+Pesanan sejak 2022
Lini SMTPabrik SMT siap pakai (turnkey) di Malaysia
Pengiriman siap pakai (turnkey) DDP penuh — pencetakan pasta solder (solder paste), penempatan komponen, dan penyolderan pemanasan ulang (reflow soldering) dirancang, dipasang, dan dijalankan sebagai satu lini otomatis.
100%Pengiriman siap pakai (turnkey)
3+Stasiun lini
DDPLogistik penuh
Pertanyaan yang sering diajukan
🔧 Pertanyaan teknis
JHIMS M8 mencapai akurasi pencetakan ±0,025 mm dengan pengulangan (repeatability) ±0,01 mm, sehingga cocok untuk komponen metrik 01005 dan aplikasi pitch 0,25 mm.
M8 mendukung ukuran PCB dari 50×50 mm (minimum) hingga 650×610 mm (maksimum) dengan ketebalan 0,2 mm sampai 6 mm. Deformasi (warpage) PCB harus kurang dari 1% agar hasil optimal.
M8 menyelesaikan satu siklus pencetakan dalam 8 detik (tanpa pembersihan) dan 16 detik (termasuk pembersihan penuh). Pergantian model produk memakan waktu 0 menit dengan pemanggilan program otomatis.
M8 mendukung rangka stensil (stencil) dari 520×400 mm hingga 850×850 mm dengan ketebalan rangka 20 mm sampai 40 mm. Sistem pemosisian otomatis arah Y menghilangkan penyelarasan manual.
M8 dilengkapi sistem pembersihan kering, basah, dan vakum (3-in-1) yang dapat diprogram dengan penyemprotan. Sistem penyemprotan dari atas ke bawah memastikan cakupan yang merata. Frekuensi pembersihan, maju kertas, dan penggunaan pelarut semuanya dapat dikonfigurasi.
Inspeksi 2D terintegrasi M8 menggunakan kamera CCD 1,3 MP untuk pengukuran luas pasta solder, deteksi pergeseran posisi, dan inspeksi jembatan solder (solder bridge) secara real time. Hasilnya adalah umpan balik mutu seketika sebelum papan masuk ke oven pemanasan ulang (reflow oven).
M8 menggunakan sistem kendali PC industri dengan solid-state drive, antarmuka Ethernet/USB/RS-232, dan kendali akses berbasis peran untuk operator, teknisi, dan insinyur. Mesin mendukung keluaran data Industri 4.0 dan integrasi MES/ERP.
Rakel (squeegee) karet dan baja pada sudut 45°, 55°, dan 60°. Pencetakan dengan satu atau dua rakel, dengan tekanan yang dapat disesuaikan secara independen dari 0,5 kg hingga 25 kg.
Ya. Dua printer M8 dapat dioperasikan dalam mode seri tandem untuk menggandakan kapasitas produksi (throughput) pada lini bervolume tinggi. Ini ideal untuk produksi massal ponsel pintar dan lampu latar LED.
Daya: AC 220 V ±10%, 50/60 Hz, 3 KW dengan kabel pembumian khusus. Udara bertekanan: 4-6 Kgf/cm² melalui saluran berdiameter dalam (ID) 8 mm, mengonsumsi sekitar 95 L/menit. Jenis steker: British Standard SS145 (13A).
M8 memiliki sistem pelepasan cetakan (demolding) tiga tahap rancangan sendiri dengan jarak lepas (0–20 mm) dan kecepatan (0–20 mm/detik) yang dapat disetel secara independen. Pemisahan terkendali ini memastikan pelepasan pasta yang bersih bahkan dari bukaan stensil terkecil.
Ya. Sistem visi (vision system) dengan pencocokan geometris beradaptasi dengan berbagai permukaan akhir (surface finish) PCB termasuk timah, tembaga, emas, dan OSP. Sistem pin magnetik dan blok penopang mengakomodasi papan kaku maupun yang sedikit lentur.
🛡️ Garansi dan Layanan Purna Jual
JHIMS memberikan garansi standar 12 bulan yang mencakup cacat produksi. Paket garansi diperpanjang 24 atau 36 bulan juga tersedia. Bagian yang aus — bilah rakel (squeegee) dan kertas pembersih — tidak tercakup dalam garansi standar.
Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh insinyur bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan panduan teknis profesional diberikan tanpa biaya.
Dukungan teknis melalui email ([email protected]), telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), atau Microsoft Teams. Diagnostik jarak jauh tersedia. Tim teknisi biasanya membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).
Kami menyarankan: bilah rakel (squeegee) karet dan baja, gulungan kertas pembersih, filter vakum, filter udara, dan sabuk konveyor (conveyor). JHIMS menawarkan paket suku cadang (spare parts) yang direkomendasikan dengan harga diskon pada setiap pembelian mesin.
Ya. Kontrak perawatan preventif (preventive maintenance) tahunan mencakup pemeriksaan kesehatan jarak jauh tiap kuartal, servis tahunan di lokasi, verifikasi kalibrasi, pembaruan perangkat lunak, dan dukungan teknis prioritas. Hubungi bagian penjualan untuk harga per wilayah.
Dengan perawatan preventif (preventive maintenance) yang tepat dan suku cadang (spare parts) JHIMS asli, M8 dirancang untuk 8–10+ tahun pemakaian industri. Komponen premium (rel THK, motor servo/servo Panasonic, kabel IGUS) secara signifikan memperpanjang umur operasional.
Syarat pembayaran standar: uang muka 70% T/T saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat memakai L/C (Letter of Credit) atas unjuk.
Setiap M8 dikemas dalam peti kayu terfumigasi dengan lapisan penahan lembap tersegel vakum, indikator benturan, dan indikator kemiringan. Perkiraan ukuran peti: 1550×1750×1750 mm, berat bruto sekitar 1350 kg.
🚚 Pengiriman dan pembayaran
Angkutan laut (FCL/LCL), angkutan udara, atau kurir ekspres untuk suku cadang (spare parts). Angkutan laut dari Shenzhen: 15-30 hari ke Eropa, 20-35 hari ke Amerika, 7-15 hari ke Asia Tenggara. Tersedia syarat FOB, CIF, atau DDP.
Waktu tunggu (lead time) standar: 4–6 minggu sejak konfirmasi pesanan hingga pengiriman. Pesanan mendesak dapat diakomodasi — tanyakan ketersediaan terkini. Konfigurasi khusus dapat memperpanjang waktu tunggu.
JHIMS mengirim ke lebih dari 30 negara di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Jerman, India, Vietnam, Meksiko, Brasil, Turki, Thailand, Malaysia, dan banyak lagi. Hubungi tim penjualan kami untuk memastikan tujuan pengiriman Anda.
Tentu saja! Kami menganjurkan kunjungan pabrik. Lihat fasilitas kami di Shenzhen, saksikan demonstrasi langsung M8, dan temui tim rekayasa kami. Hubungi kami untuk menjadwalkan — kami akan mengatur penjemputan di bandara dan rekomendasi hotel.
M8 adalah mesin cetak pasta solder (solder paste printer) SMT otomatis berpresisi tinggi yang menyalurkan pasta solder ke pad PCB melalui stensil, dengan mutu cetak yang konsisten untuk lini perakitan PCB.
M8 dioptimalkan sepenuhnya untuk berbagai jenis pasta termasuk formulasi bebas timbal (lead-free) dan yang mengandung timbal, dengan tekanan dan kecepatan rakel (squeegee) yang dapat disesuaikan untuk rheologi pasta yang berbeda.
Buat program baru di perangkat lunak, masukkan dimensi PCB, ajarkan titik tanda (mark point) dengan kamera CCD, atur parameter rakel (squeegee), lalu simpan resep (recipe) dengan nama yang deskriptif.
Jalankan siklus pembersihan stensil (stencil) otomatis di antara batch, verifikasi mutu cetakan papan pertama pada setiap shift, dan periksa keausan tepi rakel (squeegee) setiap minggu.
M8 memberikan pengulangan (repeatability) ±0,01 mm dengan penyelarasan CCD, dibandingkan 0,1–0,3 mm yang umum pada pencetakan manual, dan menghasilkan mutu konsisten 3–5 kali lebih cepat tanpa variasi antaroperator.
Ya. M8 mendukung komunikasi SMEMA dan mudah dipasang dalam alur kerja SMT standar antara mesin pemuat (loader) dan mesin penempatan komponen (pick and place), dengan dukungan integrasi lini dari JHIMS.
PUSAT PEMBELAJARAN
Pusat Pengetahuan — Sumber Daya Ahli
Panduan ahli dan studi kasus nyata untuk mesin cetak pasta solder (solder paste printer) visual otomatis penuh JHIMS M8, ditulis oleh teknisi JHIMS.
Video referensi: Printer stensil PCB (PCB stencil printer): panduan lengkap presisi tinggi dan sistem visi (vision system); Tutorial mesin cetak pasta solder (solder paste printer) SMT M8: panduan lengkap; Cara printer visi SMT memeriksa pasta solder (solder paste) dengan teknologi inspeksi 2D.
| Berat | 1200 kg |
|---|---|
| Dimensi | 1330 × 1545 × 1500 mm |
| Ukuran minimum PCB | 50×50 mm |
| Ukuran maksimum PCB | 650×610 mm |
| Akurasi pengulangan | ±0,01 mm |
| Akurasi cetak | ±0,025 mm |
| Kamera CCD | 1,3 MP, FOV 10×8 mm |
| Inspeksi 2D | Timah kurang / Hilang / Jembatan solder |
| Input daya | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW |
| Sistem pembersihan | Kering, basah, vakum (3-in-1 + semprot) |
| Arah transportasi | Kiri→kanan; kanan→kiri; masuk/keluar sisi yang sama |