Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00
Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00












Yêu cầu báo giá
MÁY QUÉT KEM HÀN TỰ ĐỘNG
Đạt độ chính xác lặp lại ±0,01 mm với chu kỳ 8 giây. M8 kết hợp kiểm tra kem hàn 2D, làm sạch ba chế độ thông minh và linh kiện Nhật Bản & Đức đẳng cấp thế giới, mang lại chất lượng in bo mạch vượt trội cho nhà sản xuất mini LED, máy chủ và điện thoại thông minh trên toàn thế giới.

Chiếc JHIMS M8 máy quét kem hàn là máy in thị giác tự động hoàn toàn thế hệ mới, thiết kế cho môi trường sản xuất SMT khắt khe nhất. Được chế tạo cho bo mạch đèn nền mini LED, bo mạch chủ máy chủ mật độ cao và bo mạch điện thoại thông minh tiên tiến, M8 đáp ứng đầy đủ việc gắp đặt linh kiện cỡ 01005 hệ mét và in ultra-fine-pitch bước 0,25 mm với độ chính xác không thỏa hiệp. Cốt lõi của máy là hệ thị giác hai camera khớp hình học tinh vi với cảm biến CCD 1,3 megapixel (trường nhìn 10×8 mm, chu kỳ 150 ms).
Được xây dựng trên khung đúc hạng nặng với ray dẫn hướng THK (Nhật Bản), bộ điều khiển servo Panasonic (Nhật Bản), khí nén SMC (Nhật Bản) và quản lý cáp IGUS (Đức), M8 mang lại độ tin cậy cấp công nghiệp cho sản xuất 24/7.
Ứng dụng: Quét kem hàn cho bo mạch kích thước từ 50×50 mm đến 650×610 mm, hỗ trợ khuôn in tiêu chuẩn và fine-pitch tới khung 850×850 mm.
Camera CCD 1,3 MP với thuật toán khớp hình học. Nhận dạng 8 loại dấu (vuông, tròn, tam giác, thoi, chữ thập, pad, biên dạng, lỗ) từ 0,1 mm đến 6,0 mm. Chu kỳ 150 ms cho căn chỉnh không chờ trên mọi bo mạch.
Lau khô, lau ướt và hút bụi — cả ba chế độ trong một hệ thống tích hợp. Tự động phun rửa với tốc độ thay đổi (10–200 mm/giây). Tự tạo hành trình làm sạch theo kích thước bo mạch. Điều chỉnh hoàn toàn lượng dung dịch và giấy tiêu thụ.
Hệ thống nhả được kiểm soát độc quyền với khoảng cách nhả (0–20 mm) và tốc độ (0–20 mm/giây) điều chỉnh độc lập. Đảm bảo kem hàn nhả sạch khỏi cả lỗ khuôn in nhỏ nhất mà không lem hay cầu hàn.
Thu thập và tải dữ liệu tích hợp. Ghi lại toàn bộ thông số SOP và mở dữ liệu sản xuất. Đầu ra tùy chỉnh cho tích hợp MES/ERP. Tùy chọn giám sát nhiệt độ và độ ẩm với hiển thị thời gian thực.
Hỗ trợ cả gạt kem cao su và thép ở góc 45°, 55° hoặc 60°. Chế độ in một hoặc hai gạt kem. Áp lực in điều chỉnh độc lập từ 0,5 kg đến 25 kg để kem hàn lăn tối ưu trên mọi loại khuôn in.
Tự dừng khi mở cửa với cảnh báo sự kiện bất thường. Kiểm soát truy cập theo vai trò với các mức quyền riêng cho người vận hành, kỹ thuật viên và kỹ sư. Nhật ký kiểm toán đầy đủ mọi thay đổi thông số để tuân thủ.
Nhận bo mạch từ 50×50 mm đến 650×610 mm. Độ dày 0,2 mm đến 6,0 mm. Hỗ trợ bo mạch tới 7 kg với định vị bằng chốt từ và gối đỡ. Tự động điều chỉnh chiều cao bàn.
Kết nối hai máy in M8 nối tiếp để tăng gấp đôi năng suất trên dây chuyền sản lượng lớn. Vận hành đồng bộ hoàn hảo với cân bằng tải tự động. Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt điện thoại thông minh và đèn nền LED khi máy in là điểm nghẽn.
Kiểm tra 2D sau in phát hiện thiếu kem hàn, thiếu vết in và cầu hàn liên tục trước khi bo mạch đến trạm gắp đặt. Bù trừ độ lệch tự động hiệu chỉnh sai lệch phát hiện ngay trong quá trình.
| Thông số | Thông số kỹ thuật | Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| Model | M8 | Khung khuôn in (tối thiểu) | 520×400mm |
| Khung khuôn in (tối đa) | 850×850mm | Độ dày khuôn in kem hàn | 0,06–0,15mm |
| Kích thước bo mạch nhỏ nhất | 50×50mm | Kích thước bo mạch tối đa | 650×610mm |
| Độ dày bo mạch | 0,4–6mm | Bo mạch bị cong vênh | <1% |
| Chiều cao vận chuyển | 900±40mm | Hướng vận chuyển | Trái→Phải; Phải→Trái; vào/ra cùng phía |
| Tốc độ vận chuyển | Tối đa 1500mm/s (điều khiển phân đoạn) | Giá đỡ bo mạch | Chốt từ / khối đỡ |
| Tốc độ quét | 10–200mm/sec | Áp lực in | 0,5–25Kg |
| Chế độ in | Dao gạt đơn hoặc đôi | Loại dao gạt | Cao su / thép (45°/55°/60°) |
| Khoảng cách tách khuôn | 0–20mm (lập trình được) | Tốc độ bóc khuôn | 0–20mm/giây (lập trình được) |
| Chế độ bóc khuôn | Bóc khuôn ba giai đoạn | Hệ thống vệ sinh | Khô, ướt, chân không (3 trong 1 + phun) |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,01mm | Độ chính xác quét | ±0,025mm |
| Thời gian chu kỳ (không gồm vệ sinh) | 8 giây | Thời gian chu kỳ (gồm vệ sinh) | 16 giây |
| Thời gian chuyển đổi | 0 phút (tự động gọi lại chương trình) | Camera CCD | 1,3MP, FOV 10×8mm |
| Loại mark | 8 loại, kích thước 0,1–6mm | Kiểm tra 2D | Thiếu thiếc / Không có kem hàn / Cầu kem hàn |
| Khí nén yêu cầu | 4–6Kgf/cm² | Lượng khí tiêu thụ | 95 L/min |
| Nguồn điện đầu vào | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW | Phương thức điều khiển | Điều khiển bằng PC công nghiệp |
| Kích thước máy | 1330(D)×1545(R)×1500(C)mm | Trọng lượng máy | ~1200Kg |
| Nhiệt độ làm việc | từ -20°C đến 45°C | Độ ẩm làm việc | 30%–60% (không ngưng tụ) |
Mỗi JHIMS M8 được chế tạo từ linh kiện đẳng cấp thế giới. Chúng tôi chỉ nhập từ các thương hiệu hàng đầu ngành để đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác lâu dài.
Máy in thị giác JHIMS M8 là thiết bị đa năng chủ lực, được triển khai tại các lĩnh vực sản xuất điện tử trọng yếu trên toàn thế giới.
M8 vượt trội trong lắp ráp bo mạch điện thoại thông minh mật độ cao với linh kiện hệ mét 01005 và bước 0,25 mm. Chu kỳ 8 giây theo kịp sản xuất sản lượng lớn, trong khi hệ làm sạch ba chế độ duy trì chất lượng lỗ khuôn in qua các lần chạy dài. Chế độ song hành hai máy tăng gấp đôi năng suất cho các đợt ra mắt sản phẩm chủ lực.
Bo mạch đèn nền mini LED đòi hỏi độ đồng đều vết in đặc biệt trên diện tích panel lớn. Chức năng định vị khuôn in tự động theo trục Y của M8’s, cùng gối đỡ bo mạch bằng chốt từ và tự động điều chỉnh chiều cao, đảm bảo kem hàn lắng đều trên toàn vùng in 650×610 mm — yếu tố then chốt cho độ đồng đều của màn hình.
Bo mạch cấp ô tô yêu cầu in không lỗi với truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Chức năng ghi dữ liệu Industry 4.0 của M8’s tự động ghi lại mọi thông số in, mã bo mạch và kết quả kiểm tra — tạo hồ sơ sản xuất sẵn sàng kiểm toán cho tuân thủ IATF 16949.
Bo mạch thiết bị y tế đòi hỏi tiêu chuẩn độ tin cậy cao nhất. Kiểm soát truy cập theo vai trò của M8’s ngăn thay đổi thông số trái phép, trong khi kiểm tra 2D thời gian thực đảm bảo mọi bo mạch đạt xác minh chất lượng trước khi chuyển sang trạm gắp đặt.
Hiểu rõ công nghệ in kem hàn là điều thiết yếu để tối ưu quy trình lắp ráp SMT của quý khách.
In ultra-fine-pitch phụ thuộc vào thiết kế lỗ khuôn — lượng thành vách mà kem hàn phải nhả khỏi — nên khẩu độ khuôn in phải được chỉ định theo kem hàn và pad chứ không sao chép từ sản phẩm khác. Khung khuôn in mài chính xác của M8’s (độ phẳng <0,05 mm) và điều khiển áp lực gạt kem độc lập (0,5–25 kg) giúp điều này khả thi trong sản xuất, không chỉ trong phòng thí nghiệm.
M8 sử dụng khớp mẫu hình học thay vì phát hiện cạnh đơn giản để nhận dạng dấu chuẩn. Cách tiếp cận này vốn chắc chắn hơn trước các biến động về chất lượng dấu, oxy hóa và lớp hoàn thiện bề mặt bo mạch. Hệ thống hỗ trợ 8 hình dạng và kích thước dấu khác nhau từ 0,1 mm đến 6 mm với chu kỳ nhận dạng 150 ms.
Thiết kế lỗ khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nhả kem hàn. Với linh kiện bước chân mảnh (bước 0,4mm trở xuống), chúng tôi khuyến nghị khuôn in thép không gỉ cắt laser với thành lỗ đánh bóng điện và lớp phủ nano. Hệ thống tách khuôn ba giai đoạn của M8 cho phép điều chỉnh độc lập khoảng cách và tốc độ tách khuôn để đạt kết quả tối ưu.
Hệ kiểm tra 2D tích hợp của M8’s đo diện tích kem hàn, độ lệch vị trí và lỗi cầu hàn theo thời gian thực. Hệ thống phát cảnh báo khi phát hiện trôi quá trình, cho phép hành động khắc phục trước khi bo mạch lỗi đến reflow. Dữ liệu kiểm tra có thể xuất để phân tích SPC và truy xuất nguồn gốc.
Giúp máy in thị giác M8’s của quý khách đạt hiệu năng tối đa với các hướng dẫn vận hành sản xuất và bảo trì sau.
1. Kiểm tra khí cấp ở 4–6 Kgf/cm². 2. Kiểm tra lưỡi gạt kem mòn hoặc hỏng. 3. Chạy chu trình làm sạch khô để loại kem hàn dư. 4. Hiệu chỉnh độ rộng băng tải cho lô bo mạch đầu tiên. 5. Xác minh căn chỉnh khuôn in bằng dấu chuẩn. 6. Kiểm tra mức dung môi trong hệ làm sạch. 7. Chạy in thử và kiểm tra bằng 2D SPI trước khi bắt đầu sản xuất.
Hàng ngày: Vệ sinh thấu kính hệ thống thị giác, kiểm tra lưỡi gạt kem hàn. Hàng tuần: Kiểm tra độ căng băng tải, kiểm tra bộ lọc khí. Hàng tháng: Hiệu chuẩn hệ thống thị giác, kiểm tra dầu bôi trơn ray dẫn hướng, xác nhận căn chỉnh CCD. Hàng quý: Hiệu chuẩn toàn hệ thống, thay cuộn giấy làm sạch, kiểm tra bơm chân không, tra mỡ lại trục vít bi. Hàng năm: Dịch vụ toàn diện do kỹ sư được chứng nhận của JHIMS thực hiện.
1. Dùng chức năng gọi lại chương trình tự động — chuyển đổi 0 phút. 2. Bảo quản khuôn in theo phương thẳng đứng trong môi trường sạch, khô. 3. Nạp trước chương trình sản phẩm kế tiếp khi lô hiện tại đang chạy. 4. Dùng hệ chốt từ để cấu hình lại gối đỡ bo mạch nhanh chóng. 5. Kiểm tra bản in mẫu đầu tiên bằng kiểm tra 2D trước khi đưa vào sản xuất.
Duy trì phòng sạch cấp 100.000 (ISO 8) hoặc tốt hơn. Nhiệt độ: dải vận hành từ -20°C đến 45°C. Độ ẩm: 30%-60% RH (không ngưng tụ). Thiết kế đầu in kín của M8 giảm thiểu việc kem hàn tiếp xúc với điều kiện môi trường. Dùng nhật ký vận hành của hệ thống điều khiển PC để theo dõi điều kiện môi trường và lượng kem hàn theo lô.
Xem chính xác vị trí máy quét kem hàn thị giác JHIMS M8 tích hợp trong dây chuyền SMT của quý khách và cách máy phối hợp với các công đoạn trước và sau.
Máy in thị giác tự động M8 nằm ở đầu dây chuyền SMT. Căn chỉnh bằng thị giác CCD đảm bảo đăng ký khuôn in chính xác trước mỗi chu kỳ in, và hệ làm sạch 3 trong 1 giữ chuyển kem hàn ổn định qua các lần chạy dài.
| Chỉ số | Quét kem thủ công | JHIMS M8 | Ưu điểm |
|---|---|---|---|
| Độ chính xác quét | ±0,1mm (tùy người vận hành) | ±0,025mm | Tốt hơn 4× |
| Thời gian chu kỳ | 25-35 giây mỗi bo mạch | 8 giây | Nhanh hơn 3-4× |
| Thời gian chuyển đổi | 15-30 phút | 0 phút (tự động gọi lại) | Đã giải quyết hoàn toàn |
| Tỷ lệ đạt lần đầu | 92-95% | 99.5%+ | Cao hơn 5-7% |
| Kiểm tra chất lượng | Kiểm tra bằng mắt (chủ quan) | 2D tự động — kiểm tra 100% | Bao phủ toàn bộ |
| Số nhân viên vận hành cần thiết | 2-3 nhân viên vận hành mỗi ca | 1 người vận hành quản lý 3-4 máy quét kem hàn | Tiết kiệm 67% nhân công |
| Tỷ lệ hao hụt kem hàn | 5-8% | <1% | Giảm 80% lãng phí |
| Truy xuất nguồn gốc quy trình | Ghi chép giấy — nhập thủ công | Nhật ký số — Industry 4.0 | Truy xuất nguồn gốc đầy đủ |
Dựa trên dữ liệu sản xuất thực tế từ một dây chuyền SMT sản lượng trung bình sản xuất 200.000 bo mạch mỗi tháng. Kết quả thực tế có thể khác tùy ứng dụng.
Dựa trên báo giá chúng tôi lập cho M8 của quý khách. Nhập thông số sản xuất hiện tại để tính xem M8 hoàn vốn nhanh đến mức nào.
Tham quan cơ sở sản xuất hiện đại của chúng tôi tại Thâm Quyến, Trung Quốc. Mỗi máy JHIMS đều được lắp ráp, hiệu chuẩn và kiểm tra theo tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất hàng.




Xem JHIMS M8 thực hiện các công việc sản xuất thực tế. Video được lưu trên YouTube để phát trực tuyến nhanh, ổn định trên toàn thế giới.
CÂU CHUYỆN THÀNH CÔNG CỦA KHÁCH HÀNG
Triển khai thực tế máy quét kem hàn JHIMS M8 — từ sản xuất Mini LED bước chân mịn đến dây chuyền SMT hoàn chỉnh. Mọi dự án đều do đội ngũ JHIMS giao hàng, lắp đặt và hỗ trợ.
QUÉT KEM HÀNMột nhà sản xuất Mini LED tại Ả Rập Xê Út đã đạt được in kem hàn bước chân mịn trên bo mạch 650×610mm với máy JHIMS M8 — hiệu suất tăng 25% và tỷ lệ đạt 99,5%.
DÂY CHUYỀN SMTBàn giao trọn gói theo điều kiện DDP — quét kem hàn, gắp đặt linh kiện và hàn reflow được thiết kế, lắp đặt và chạy thử nghiệm thu thành một dây chuyền tự động.
TRUNG TÂM KIẾN THỨC
Hướng dẫn chuyên sâu và dự án thực tế về máy quét kem hàn thị giác tự động hoàn toàn JHIMS M8, do kỹ sư JHIMS biên soạn.
Video tham khảo: Máy in khuôn in bo mạch: Hướng dẫn toàn diện về độ chính xác cao và hệ thống thị giác; Hướng dẫn đầy đủ về máy quét kem hàn SMT M8; Cách máy quét kem hàn thị giác SMT kiểm tra kem hàn bằng công nghệ kiểm tra 2D.
| Weight | 1200 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1330 × 1545 × 1500 mm |
| Kích thước bo mạch nhỏ nhất | 50×50mm |
| Kích thước bo mạch tối đa | 650×610mm |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,01mm |
| Độ chính xác quét | ±0,025mm |
| Camera CCD | 1,3MP, FOV 10×8mm |
| Kiểm tra 2D | Thiếu thiếc / Không có kem hàn / Cầu kem hàn |
| Nguồn điện đầu vào | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW |
| Hệ thống vệ sinh | Khô, ướt, chân không (3 trong 1 + phun) |
| Hướng vận chuyển | Trái→Phải; Phải→Trái; vào/ra cùng phía |