Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00












Solicitați o ofertă
IMPRIMANTĂ CU ȘABLON AUTOMATĂ
Obțineți o precizie de repetare de ±0,01 mm cu cicluri de 8 secunde. M8 combină inspecția 2D a pastei de lipit, curățarea inteligentă în trei moduri și componente japoneze și germane de nivel mondial, oferind o calitate de imprimare PCB fără egal producătorilor de mini LED, servere și smartphone-uri din întreaga lume.

Unitatea JHIMS M8 Imprimanta cu șablon este o imprimantă cu viziune complet automată de generație nouă, proiectată pentru cele mai solicitante medii de producție SMT. Concepută pentru plăci de backlight mini LED, plăci de bază de server de înaltă densitate și PCB-uri avansate pentru smartphone-uri, M8 satisface pe deplin montarea componentelor metrice 01005 și imprimarea cu pas ultrafin de 0,25 mm, cu o precizie fără compromisuri. În centrul său se află un sistem de viziune sofisticat, cu două camere și potrivire geometrică, echipat cu senzor CCD de 1,3 megapixeli (câmp vizual 10×8 mm, timp de ciclu 150 ms).
Construită pe un cadru turnat de mare rezistență, cu ghidaje liniare THK (Japonia), servomotoare Panasonic (Japonia), pneumatică SMC (Japonia) și management de cabluri IGUS (Germania), M8 oferă fiabilitate de nivel industrial pentru producția 24/7.
Aplicații: Imprimare cu pastă de lipit pentru plăci PCB de la 50×50 mm până la 650×610 mm, cu suport pentru șabloane (stencil) standard și cu pas fin, până la dimensiunea cadrului de 850×850 mm.
Cameră CCD de 1,3 MP cu algoritm de potrivire geometrică. Recunoaște 8 tipuri de repere (pătrat, cerc, triunghi, romb, cruce, pad, contur, gaură) de la 0,1 mm la 6,0 mm. Timp de ciclu de 150 ms pentru aliniere fără așteptare pe fiecare placă.
Ștergere uscată, ștergere umedă și curățare cu vid — toate cele trei moduri într-un singur sistem integrat. Curățare automată prin pulverizare, cu viteză variabilă (10-200 mm/s). Cursa de curățare este generată automat în funcție de dimensiunile PCB. Consumul de lichid și de hârtie este complet reglabil.
Sistem proprietar de detașare controlată, cu distanță de detașare (0-20 mm) și viteză de detașare (0-20 mm/s) reglabile independent. Asigură o detașare curată a pastei chiar și din cele mai mici aperturi ale șablonului, fără întindere sau punți.
Achiziție și încărcare de date integrate. Înregistrează toți parametrii SOP și datele de producție deschise. Ieșire personalizabilă pentru integrarea cu MES/ERP. Monitorizare opțională a temperaturii și umidității, cu afișare în timp real.
Suportă racle de cauciuc și de oțel, la unghiuri de 45°, 55° sau 60°. Moduri de imprimare cu o raclă sau cu două racle. Presiune de imprimare reglabilă independent de la 0,5 kg la 25 kg, pentru o rulare optimă a pastei pe orice tip de șablon (stencil).
Oprire automată la deschiderea ușii, cu alarme pentru evenimente anormale. Control al accesului bazat pe roluri, cu niveluri separate de permisiuni pentru operatori, tehnicieni și ingineri. Istoric complet al tuturor modificărilor de parametri, pentru conformitate.
Acceptă plăci de la 50×50 mm până la 650×610 mm. Grosime între 0,2 mm și 6,0 mm. Suportă plăci de până la 7 kg, cu poziționare prin pini magnetici și blocuri de sprijin. Ajustare automată a înălțimii platformei.
Conectați două imprimante M8 în serie pentru o capacitate dublă pe liniile de volum mare. Funcționare perfect sincronizată, cu echilibrare automată a încărcării. Ideală pentru producția de masă de smartphone-uri și backlight LED, unde imprimanta reprezintă blocajul.
Inspecția 2D post-imprimare detectează lipitura insuficientă, lipsa imprimării și punțile continue de lipit înainte ca placa să ajungă la montare. Compensarea automată a decalajelor corectează în proces alinierile detectate.
| Parametru | Specificație | Parametru | Specificație |
|---|---|---|---|
| Model | M8 | Cadru de șablon (min.) | 520×400 mm |
| Cadru de șablon (max.) | 850×850 mm | Grosime șablon | 0,06–0,15 mm |
| Dimensiune minimă PCB | 50×50 mm | Dimensiune maximă PCB | 650×610 mm |
| Grosime PCB | 0,4–6 mm | Deformare PCB | <1 % |
| Înălțime transport | 900±40 mm | Direcție transport | L→R; R→L; intrare/ieșire pe aceeași parte |
| Viteză transport | Max. 1500 mm/s (control segmentat) | Suport PCB | Pin magnetic / bloc de susținere |
| Viteză de imprimare | 10–200 mm/s | Presiune de imprimare | 0,5–25 kg |
| Mod de imprimare | O racletă sau două raclete | Tip racletă | Cauciuc / oțel (45°/55°/60°) |
| Distanță de detașare | 0–20 mm (programabil) | Viteză de detașare | 0–20 mm/s (programabil) |
| Mod de detașare | Demulare în trei trepte | Sistem de curățare | Uscat, umed, vid (3 în 1 + pulverizare) |
| Precizie de repetare | ±0,01 mm | Precizia de tipărire | ±0,025 mm |
| Timp de ciclu (fără curățare) | 8 secunde | Timp de ciclu (cu curățare) | 16 secunde |
| Timp de schimbare a formatului | 0 min (rechemare automată a programului) | Cameră CCD | 1,3 MP, FOV 10×8 mm |
| Tipuri de repere | 8 tipuri, dimensiuni 0,1–6 mm | Inspecție 2D | Pastă insuficientă / Depunere lipsă / Punți |
| Aer necesar | 4–6 kgf/cm² | Consum de aer | 95 L/min |
| Alimentare electrică | AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3 kW | Metodă de comandă | Control cu PC industrial |
| Dimensiuni mașină | 1330 (L)×1545 (W)×1500 (H) mm | Greutate mașină | ~1200 kg |
| Temperatură de lucru | De la -20 °C la 45 °C | Umiditate de lucru | 30 %–60 % (fără condens) |
Fiecare JHIMS M8 este construită cu componente de clasă mondială. Ne aprovizionăm exclusiv de la branduri lider în industrie, pentru fiabilitate și precizie pe termen lung.
Imprimanta cu viziune JHIMS M8 este un utilaj versatil, folosit în sectoarele critice de fabricație electronică din întreaga lume.
M8 excelează în asamblarea PCB de smartphone cu densitate ridicată, cu componente metrice 01005 și pas de 0,25 mm. Timpul de ciclu de 8 secunde ține pasul cu producția de volum mare, iar sistemul de curățare cu trei moduri menține calitatea aperturilor șablonului pe rulări lungi. Modul tandem cu două mașini dublează capacitatea pentru lansarea produselor emblematice.
Plăcile de retroiluminare Mini LED cer o uniformitate excepțională a imprimării pe suprafețe mari de panou. Poziționarea automată a șablonului pe direcția Y pe imprimanta M8, împreună cu suportul PCB cu pin magnetic și reglajul automat al înălțimii, asigură un depozit constant de pastă pe toată suprafața de imprimare de 650×610 mm — esențial pentru uniformitatea afișajului.
PCB-urile pentru industria auto cer o imprimare fără defecte, cu trasabilitate completă. Jurnalizarea de date Industry 4.0 a imprimantei M8 înregistrează automat fiecare parametru de imprimare, ID-ul plăcii și rezultatul inspecției — creând o evidență de producție pregătită pentru audit, conform IATF 16949.
PCB-urile pentru dispozitive medicale cer cele mai înalte standarde de fiabilitate. Controlul accesului pe bază de rol al imprimantei M8 împiedică modificările neautorizate de parametri, iar inspecția 2D în timp real garantează că fiecare placă trece verificarea calității înainte de a avansa la montare.
Înțelegerea tehnologiei de imprimare a pastei de lipit este esențială pentru optimizarea procesului dumneavoastră de asamblare SMT.
Imprimarea ultra-fine-pitch depinde de proiectarea aperturilor — de cât perete lateral trebuie să se desprindă pasta —, așa că deschiderea șablonului (stencil) trebuie definită pentru pasta și padul respectiv, nu copiată de la alt produs. Rama de șablon rectificată de precizie a imprimantei M8 (planeitate <0,05 mm) și controlul independent al presiunii racletei (0,5–25 kg) fac acest lucru realizabil în producție, nu doar în laborator.
Pentru recunoașterea punctelor de referință (fiducial), M8 folosește potrivirea geometrică de tipar (pattern matching) în locul simplei detectări de muchie. Această abordare este prin natura ei mai robustă la variațiile de calitate a marcajului, la oxidare și la finisajul suprafeței PCB. Suportă 8 forme și dimensiuni diferite de marcaj, de la 0,1 mm la 6 mm, cu un ciclu de recunoaștere de 150 ms.
Proiectarea aperturilor influențează direct eficiența desprinderii pastei de lipit. Pentru componentele fine-pitch (pas de 0,4 mm și sub), recomandăm șabloane din oțel inoxidabil tăiate cu laser, cu pereții aperturilor electropolizați și cu nano-acoperire. Sistemul de demulare în trei trepte al imprimantei M8 oferă distanță și viteză de desprindere reglabile independent, pentru rezultate optime.
Sistemul de inspecție 2D integrat al imprimantei M8 măsoară în timp real aria pastei, decalajul de poziție și defectele de tip punte. Sistemul declanșează alerte la detectarea derivei procesului, permițând acțiuni corective înainte ca plăcile defecte să ajungă la retopire. Datele de inspecție pot fi exportate pentru analiză SPC și trasabilitate.
Maximizați performanța imprimantei cu viziune M8 cu aceste recomandări de operare și întreținere în producție.
1. Verificați alimentarea cu aer la 4–6 kgf/cm². 2. Inspectați lamele racletei pentru uzură sau deteriorare. 3. Rulați ciclul de curățare uscată pentru a îndepărta pasta reziduală. 4. Calibrați lățimea transportorului pentru primul lot de PCB-uri. 5. Verificați alinierea șablonului cu ajutorul punctelor de referință (fiducial). 6. Verificați nivelul de solvent din sistemul de curățare. 7. Rulați o imprimare de test și inspectați-o cu inspecție a pastei de lipit (SPI) 2D înainte de începerea producției.
Zilnic: Curățați lentilele sistemului de vedere și inspectați lamele racletei. Săptămânal: Verificați tensiunea benzii de transport și controlați filtrarea aerului. Lunar: Calibrați sistemul de vedere, inspectați lubrifierea ghidajelor liniare și verificați alinierea CCD. Trimestrial: Calibrare completă a sistemului, înlocuirea rolei de hârtie de curățare, inspecția pompei de vid și reungere șuruburilor cu bile. Anual: Service complet efectuat de un inginer certificat JHIMS.
1. Folosiți rechemarea automată a programului — schimbare de format în 0 minute. 2. Depozitați șabloanele vertical, într-un mediu curat și uscat. 3. Preîncărcați programul produsului următor în timp ce lotul curent rulează. 4. Folosiți sistemul de suport cu pin magnetic pentru reconfigurarea rapidă a suportului PCB. 5. Validați imprimarea primei piese prin inspecție 2D înainte de a da drumul producției.
Mențineți o cameră curată de clasa 100.000 (ISO 8) sau mai bună. Temperatură: interval de operare de la -20 °C la 45 °C. Umiditate: 30 %–60 % RH (fără condens). Designul închis al capului de imprimare al imprimantei M8 reduce la minimum expunerea pastei la condițiile ambientale. Folosiți jurnalul de operare al sistemului de control cu PC pentru a urmări condițiile de mediu și consumul de pastă pe lot.
Vedeți exact unde se integrează imprimanta cu șablon cu viziune JHIMS M8 în linia dumneavoastră SMT și cum colaborează cu procesele din amonte și din aval.
Imprimanta cu viziune automată M8 este plasată la începutul liniei SMT. Alinierea prin vedere CCD asigură o înregistrare precisă a șablonului înainte de fiecare ciclu de imprimare, iar sistemul de curățare 3-în-1 menține constant transferul de pastă pe rulări lungi de producție.
| Indicator | Tipărire manuală | JHIMS M8 | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Precizia de tipărire | ±0,1 mm (în funcție de operator) | ±0,025 mm | De 4 ori mai bine |
| Timp de ciclu | 25–35 de secunde pe placă | 8 secunde | De 3–4 ori mai rapid |
| Timp de schimbare a formatului | 15-30 minute | 0 minute (rechemare automată) | Complet rezolvat |
| Randament la prima trecere | 92-95% | 99.5%+ | Cu 5–7 % mai mare |
| Controlul calității | Verificare vizuală (subiectivă) | 2D automat — inspecție 100 % | Acoperire completă |
| Operatori necesari | 2–3 operatori pe schimb | 1 operator deservește 3–4 imprimante | Manoperă redusă cu 67 % |
| Rata de risipă de pastă | 5-8% | <1 % | Cu 80 % mai puține deșeuri |
| Trasabilitatea procesului | Registre pe hârtie — introducere manuală | Jurnal digital — Industry 4.0 | Complet trasabil |
Bazat pe date reale de producție de pe o linie SMT de volum mediu care produce 200.000 de plăci pe lună. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație.
Pe baza ofertei pe care o pregătim pentru M8-ul dumneavoastră. Introduceți parametrii actuali de producție pentru a calcula cât de repede se amortizează investiția în M8.
Vizitați unitatea noastră modernă de producție din Shenzhen, China. Fiecare mașină JHIMS este asamblată, calibrată și testată conform unor standarde riguroase de control al calității înainte de livrare.




Urmăriți imprimanta JHIMS M8 executând sarcini reale de producție. Videoclipurile sunt găzduite pe YouTube pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.
POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR
Instalări reale ale imprimantei cu șablon pentru pastă de lipit JHIMS M8 — de la producția fine-pitch de Mini LED până la linii SMT complete. Fiecare proiect este livrat, instalat și asistat de echipa JHIMS.
IMPRIMARE CU ȘABLON (STENCIL)Un producător saudit de Mini LED a obținut imprimare fine-pitch pe PCB-uri de 650×610 mm cu JHIMS M8 — +25 % eficiență și un randament de 99,5 %.
LINIE SMTLivrare completă DDP „la cheie” — imprimarea pastei de lipit, montarea componentelor și lipirea prin retopire (reflow), proiectate, instalate și puse în funcțiune ca o singură linie automatizată.
CENTRU DE ÎNVĂȚARE
Ghiduri de specialitate și studii de caz reale pentru imprimanta cu șablon complet automată cu viziune JHIMS M8, scrise de inginerii JHIMS.
Videoclipuri de referință: Imprimante cu șablon pentru PCB: ghid complet despre înalta precizie și sistemele de vedere; Tutorial pentru imprimanta cu șablon SMT M8: ghid complet; Cum inspectează imprimantele cu viziune SMT pasta de lipit cu tehnologia de inspecție 2D.
| Greutate | 1200 kg |
|---|---|
| Dimensiuni | 1330 × 1545 × 1500 mm |
| Dimensiune minimă PCB | 50×50 mm |
| Dimensiune maximă PCB | 650×610 mm |
| Precizie de repetare | ±0,01 mm |
| Precizia de tipărire | ±0,025 mm |
| Cameră CCD | 1,3 MP, FOV 10×8 mm |
| Inspecție 2D | Pastă insuficientă / Depunere lipsă / Punți |
| Alimentare electrică | AC 220±10 %, 50/60 Hz, 3 kW |
| Sistem de curățare | Uscat, umed, vid (3 în 1 + pulverizare) |
| Direcție transport | L→R; R→L; intrare/ieșire pe aceeași parte |