العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً
العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً












اطلب عرض سعر
طابعة معجون اللحام الآلية
حقّق دقة تكرار ±0.01mm مع أزمنة دورة 8 ثوانٍ. وتجمع M8 بين فحص معجون اللحام ثنائي الأبعاد (2D) والتنظيف الذكي بثلاثة أوضاع ومكونات يابانية & ألمانية بمستوى عالمي لتقديم جودة طباعة PCB لا مثيل لها لمصنّعي mini LED والخوادم والهواتف الذكية حول العالم.

الـ JHIMS M8 طابعة معجون اللحام هي طابعة بصرية أوتوماتيكية بالكامل من الجيل التالي، صُممت لأكثر بيئات إنتاج SMT تطلبًا. وقد هُندست للوحات الإضاءة الخلفية mini LED، ولوحات الأم للخوادم عالية الكثافة، ولوحات PCB المتقدمة للهواتف الذكية، وتلبي M8 بالكامل تركيب المكونات المترية 01005 والطباعة فائقة الدقة بخطوة 0.25mm بدقة لا تقبل المساومة. وفي جوهرها نظام رؤية متطور بكاميرتين مع مطابقة هندسية ومستشعر CCD بدقة 1.3 ميجابكسل (مجال الرؤية FOV 10×8mm، وزمن دورة 150ms).
بُنيت M8 على هيكل مصبوب شديد التحمل مع قضبان توجيه خطية THK (اليابان)، ومحركات سيرفو Panasonic (اليابان)، وأنظمة هواء SMC (اليابان)، وإدارة كابلات IGUS (ألمانيا)، لتقدّم موثوقية بمستوى صناعي لإنتاج 24/7.
التطبيقات: طباعة معجون اللحام لقياسات PCB من 50×50mm إلى 650×610mm، مع دعم الاستنسل القياسي والاستنسل ذي المسافات الدقيقة حتى مقاس إطار 850×850mm.
كاميرا CCD بدقة 1.3MP مع خوارزمية مطابقة هندسية. تتعرّف على 8 أنواع من العلامات (مربع، دائرة، مثلث، معيّن، صليب، وسادة، محيط، ثقب) من 0.1mm إلى 6.0mm. وزمن دورة 150ms لمحاذاة بلا انتظار على كل لوحة.
مسح جاف، ومسح رطب، وتنظيف بالتفريغ — الأنماط الثلاثة في نظام متكامل واحد. تنظيف رشّي أوتوماتيكي بسرعة متغيرة (10-200mm/sec). شوط تنظيف يُولَّد أوتوماتيكيًا وفق أبعاد لوحة PCB. استهلاك السائل والورق قابل للضبط بالكامل.
نظام تحرير متحكَّم فيه خاص بالشركة، بمسافة تحرير (0-20mm) وسرعة (0-20mm/sec) قابلتين للضبط كلٌّ على حدة. يضمن تحريرًا نظيفًا لمعجون اللحام من أصغر فتحات الاستنسل دون تلطّخ أو جسور.
جمع البيانات ورفعها مدمج. ويسجل جميع معاملات إجراءات التشغيل القياسية (SOP) وبيانات الإنتاج المفتوحة. مخرجات قابلة للتخصيص لتكامل MES/ERP. ومراقبة اختيارية لدرجة الحرارة والرطوبة مع عرض في الزمن الحقيقي.
يدعم الممسحة (Squeegee) المطاطية والفولاذية بزوايا 45° أو 55° أو 60°. وأوضاع طباعة بممسحة واحدة أو بممسحتين. ضغط طباعة قابل للتعديل المستقل من 0.5kg إلى 25kg لتحقيق دحرجة مثالية للمعجون على أي نوع من الاستنسل.
إيقاف تلقائي عند فتح الباب مع إنذارات للأحداث غير الطبيعية. وتحكم في الوصول قائم على الأدوار بمستويات صلاحيات منفصلة للمشغلين والفنيين والمهندسين. وسجل تدقيق كامل لجميع تغييرات المعاملات لأغراض الامتثال.
تستقبل اللوحات من 50×50mm إلى 650×610mm. نطاق السماكة من 0.2mm إلى 6.0mm. تدعم لوحات حتى 7kg مع تحديد الموضع بمسمار مغناطيسي وكتلة دعم. ضبط أوتوماتيكي لارتفاع المنصة.
اربط طابعتي M8 على التسلسل لمضاعفة الإنتاجية في خطوط الإنتاج الكثيف. تشغيل متزامن تمامًا مع موازنة تلقائية للحمل. مثالي للإنتاج الكمي للهواتف الذكية والإضاءة الخلفية LED حيث تكون الطابعة هي عنق الزجاجة.
يكشف الفحص ثنائي الأبعاد (2D) بعد الطباعة عن نقص معجون اللحام والطبعات الناقصة والجسور المستمرة لمعجون اللحام قبل وصول اللوحة إلى التركيب. ويصحح التعويض التلقائي للإزاحة أي اختلالات مكتشفة أثناء العملية.
| المعامل | المواصفة | المعامل | المواصفة |
|---|---|---|---|
| الطراز | M8 | إطار الاستنسل (أدنى) | 520×400mm |
| إطار الاستنسل (أقصى) | 850×850mm | سُمك الاستنسل | 0.06–0.15mm |
| أدنى مقاس للوحة PCB | 50×50mm | أقصى مقاس للوحة PCB | 650×610mm |
| سُمك لوحة PCB | 0.4–6mm | التواء لوحات PCB | <1% |
| ارتفاع النقل | 900±40mm | اتجاه النقل | من اليسار إلى اليمين؛ من اليمين إلى اليسار؛ إدخال/إخراج من نفس الجانب |
| سرعة النقل | بحد أقصى 1500mm/s (تحكم مجزّأ) | دعم لوحات PCB | دبوس مغناطيسي / كتلة دعم |
| سرعة الطباعة | 10–200mm/sec | ضغط الطباعة | 0.5–25Kg |
| وضع الطباعة | الممسحة المفردة أو المزدوجة (Squeegee) | نوع الممسحة (Squeegee) | مطاط / فولاذ (45°/55°/60°) |
| مسافة التحرير | 0–20 مم (قابل للبرمجة) | سرعة الإفراج | 0–20mm/sec (قابل للبرمجة) |
| وضع الإفراج | فك القالب على ثلاث مراحل | نظام التنظيف | جاف، رطب، تفريغ هوائي (3 في 1 + رش) |
| دقة التكرار | ±0.01mm | دقة الطباعة | ±0.025mm |
| زمن الدورة (بدون التنظيف) | 8 ثوانٍ | زمن الدورة (مع التنظيف) | 16 ثانية |
| وقت تغيير المنتج | 0 دقيقة (استدعاء تلقائي للبرنامج) | كاميرا CCD | 1.3MP، مجال الرؤية (FOV) 10×8mm |
| أنواع العلامات | 8 أنواع، مقاس 0.1–6 مم | الفحص ثنائي الأبعاد (2D) | قصدير ناقص / لحام مفقود / جسر لحام |
| الهواء المطلوب | 4–6Kgf/cm² | استهلاك الهواء | 95 L/min |
| مدخل الطاقة | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW | طريقة التحكم | تحكم بحاسوب صناعي |
| أبعاد الماكينة | الطول 1330 × العرض 1545 × الارتفاع 1500mm | وزن الماكينة | ~1200Kg |
| درجة حرارة التشغيل | -20°C إلى 45°C | رطوبة التشغيل | 30%–60% (بدون تكاثف) |
كل JHIMS صُنعت M8 بمكونات عالمية المستوى. ولا نورّد إلا من علامات رائدة في القطاع لضمان موثوقية ودقة على المدى الطويل.
طابعة JHIMS M8 البصرية ماكينة متعددة الاستخدامات تُشغَّل في قطاعات تصنيع الإلكترونيات الحيوية حول العالم.
تتفوق M8 في تجميع لوحات PCB عالية الكثافة للهواتف الذكية بمكونات 01005 المترية وخطوة 0.25mm. ويواكب زمن الدورة البالغ 8 ثوانٍ الإنتاج بكميات كبيرة، بينما يحافظ نظام التنظيف ثلاثي الأنماط على جودة فتحات الاستنسل خلال دورات التشغيل الممتدة. ويضاعف وضع الماكينتين المتتاليتين الإنتاجية عند إطلاق المنتجات الرئيسية.
تتطلب لوحات الإضاءة الخلفية Mini LED تجانسًا استثنائيًا في الطباعة على مساحات الألواح الكبيرة. ويضمن التموضع التلقائي للاستنسل في اتجاه Y في M8، مع دعم لوحات PCB بمسامير مغناطيسية وتعديل تلقائي للارتفاع، ترسيبًا متجانسًا لمعجون اللحام على كامل مساحة الطباعة 650×610mm — وهو أمر بالغ الأهمية لتجانس الشاشة.
تتطلب لوحات PCB بدرجة السيارات طباعة دون عيوب مع إمكانية تتبع كاملة. ويسجل تسجيل بيانات الصناعة 4.0 في M8 تلقائيًا كل معامل طباعة ومعرّف لوحة ونتيجة فحص — بما ينشئ سجل إنتاج جاهزًا للتدقيق ويلبي متطلبات الامتثال لـ IATF 16949.
تتطلب لوحات PCB للأجهزة الطبية أعلى معايير الموثوقية. ويمنع التحكم في الوصول القائم على الأدوار في M8 إجراء تغييرات غير مصرح بها على المعاملات، بينما يضمن فحص 2D في الوقت الفعلي اجتياز كل لوحة للتحقق من الجودة قبل انتقالها إلى التركيب.
يُعد فهم تقنية طباعة معجون اللحام أمرًا أساسيًا لتحسين عملية تجميع SMT لديك.
تعتمد طباعة المسافات الدقيقة جدًا على تصميم الفتحات — أي مقدار الجدار الجانبي الذي يجب أن يتحرر منه المعجون — لذا يجب تحديد فتحة الاستنسل بحسب معجون اللحام وبقعة اللحام لا نسخها من منتج آخر. ويجعل إطار الاستنسل المصقول بدقة في M8 (استواء <0.05mm) والتحكم المستقل في ضغط الممسحة (Squeegee) (0.5-25kg) ذلك ممكنًا في الإنتاج، لا في المختبر فقط.
يستخدم M8 مطابقة الأنماط الهندسية بدلًا من كشف الحواف البسيط في التعرف على العلامات المرجعية. وهذا النهج أكثر متانة بطبيعته أمام تفاوتات جودة العلامة والأكسدة وتشطيب سطح PCB. ويدعم 8 أشكال وأحجام مختلفة للعلامات من 0.1mm إلى 6mm بدورة تعرف 150ms.
يؤثر تصميم الفتحات مباشرةً في كفاءة تحرر معجون اللحام. وللمكونات ذات الخطوة الدقيقة (خطوة 0.4mm وما دون)، نوصي باستنسلات من الفولاذ المقاوم للصدأ مقطوعة بالليزر بجدران فتحات مصقولة كهربائيًا وطلاء نانوي. ويوفر نظام فك القالب ثلاثي المراحل في M8 مسافة تحرر وسرعة قابلتين للتعديل بشكل مستقل للحصول على أفضل النتائج.
يقيس نظام الفحص ثنائي الأبعاد (2D) المدمج في M8 مساحة المعجون وإزاحة الموضع وعيوب التجسير في الزمن الحقيقي. ويطلق النظام تنبيهات عند اكتشاف انحراف العملية، مما يتيح إجراءً تصحيحيًا قبل وصول اللوحات المعيبة إلى إعادة الصهر. ويمكن تصدير بيانات الفحص لتحليل SPC ولقابلية التتبع.
ارفع أداء طابعة M8 البصرية إلى أقصى حد بهذه الإرشادات التشغيلية وإرشادات الصيانة.
1. تحقق من إمداد الهواء عند 4-6Kgf/cm². 2. افحص شفرات الممسحة (Squeegee) بحثًا عن التآكل أو التلف. 3. نفّذ دورة تنظيف جاف لإزالة بقايا المعجون. 4. عاير عرض الناقل لدفعة PCB الأولى. 5. تحقق من محاذاة الاستنسل باستخدام علامات الاستدلال. 6. افحص مستوى المذيب في نظام التنظيف. 7. نفّذ طباعة اختبارية وافحصها بـ2D SPI قبل بدء الإنتاج.
يوميًا: نظّف عدسات نظام الرؤية، وافحص شفرات الممسحة (Squeegee). أسبوعي: تحقق من شد حزام النقل، وافحص ترشيح الهواء. شهري: عاير نظام الرؤية، وافحص تشحيم قضبان التوجيه الخطية، وتأكد من محاذاة CCD. ربع سنوي: معايرة كاملة للنظام، واستبدال بكرة ورق التنظيف، وفحص مضخة التفريغ، وإعادة تشحيم برغي الكرات. سنويًا: خدمة شاملة من مهندس معتمد من JHIMS.
1. استخدم الاستدعاء التلقائي للبرنامج — تغيير منتج في 0 دقيقة. 2. خزّن الاستنسل رأسيًا في بيئة نظيفة وجافة. 3. حمّل برنامج المنتج التالي مسبقًا أثناء تشغيل الدفعة الحالية. 4. استخدم نظام دعامات المسامير المغناطيسية لإعادة تكوين دعامة PCB بسرعة. 5. تحقق من طباعة القطعة الأولى بفحص ثنائي الأبعاد قبل إطلاقها للإنتاج.
حافظ على غرفة نظيفة من فئة 100,000 (ISO 8) أو أفضل. درجة الحرارة: نطاق تشغيل من -20°C إلى 45°C. الرطوبة: 30%-60% RH (بدون تكاثف). ويقلل تصميم رأس الطباعة المغلق في M8 من تعرّض معجون اللحام للظروف المحيطة. استخدم سجل التشغيل في نظام التحكم بالحاسوب لتتبع الظروف البيئية واستهلاك معجون اللحام حسب الدفعة.
تعرّف بدقة على موقع طابعة معجون اللحام المرئية JHIMS M8 في خط SMT لديك وكيف تعمل مع العمليات السابقة واللاحقة.
تُوضع طابعة M8 البصرية الأوتوماتيكية في مقدمة خط SMT. وتضمن محاذاتها البصرية عبر CCD دقة تسجيل الاستنسل قبل كل دورة طباعة، ويحافظ نظام التنظيف 3 في 1 على اتساق نقل المعجون خلال دورات إنتاج طويلة.
| المؤشر | الطباعة اليدوية | JHIMS M8 | المزايا |
|---|---|---|---|
| دقة الطباعة | ±0.1mm (يعتمد على المشغل) | ±0.025mm | أفضل 4× |
| زمن الدورة | 25-35 ثانية لكل لوحة | 8 ثوانٍ | أسرع 3-4× |
| وقت تغيير المنتج | 15-30 دقيقة | 0 دقيقة (استدعاء أوتوماتيكي) | محلول تمامًا |
| معدل المردود من أول تمريرة | 92-95% | 99.5%+ | أعلى بنسبة 5-7% |
| فحص الجودة | فحص بصري (تقديري) | آلي 2D — فحص 100% | تغطية كاملة |
| عدد المشغلين المطلوب | 2-3 مشغلين لكل وردية | 1 مشغّل يدير 3-4 طابعات | توفير 67% في العمالة |
| معدل هدر معجون اللحام | 5-8% | <1% | فاقد أقل بنسبة 80% |
| تتبّع العمليات | سجلات ورقية — إدخال يدوي | سجل رقمي — الصناعة 4.0 | قابل للتتبع الكامل |
استناداً إلى بيانات إنتاج واقعية من خط SMT متوسط الحجم ينتج 200,000 لوحة شهرياً. قد تختلف النتائج الفعلية حسب التطبيق.
استناداً إلى عرض السعر الذي نُعدّه لـ M8 الخاص بكم. أدخل معاملات الإنتاج الحالية لديكم لحساب سرعة استرداد M8 لتكلفته.
تجوّل في منشأتنا التصنيعية المتقدمة في شنتشن بالصين. تُجمَّع كل ماكينة من JHIMS وتُعايَر وتُختبر وفقًا لمعايير صارمة لضبط الجودة قبل الشحن.




شاهد JHIMS M8 وهي تنفّذ مهام إنتاج حقيقية. الفيديوهات مستضافة على YouTube لبث سريع وموثوق حول العالم.
قصص نجاح العملاء
تطبيقات فعلية لطابعة معجون اللحام JHIMS M8 — من إنتاج Mini LED بالمسافات الدقيقة إلى خطوط SMT المتكاملة. كل مشروع يُشحَن ويُركَّب ويُدعَم من فريق JHIMS.
طباعة معجون اللحامحقّق مصنّع سعودي لشاشات Mini LED طباعة دقيقة الخطوات على لوحات PCB بمقاس 650×610mm بماكينة JHIMS M8 — بكفاءة أعلى بنسبة +25% ومعدل مردود 99.5%.
خط إنتاج SMTتسليم متكامل بنظام DDP الكامل — طباعة معجون اللحام وتركيب المكونات ولحام إعادة الصهر، تُهندس وتُثبَّت وتُشغَّل كخط إنتاج آلي واحد.
مركز التعلم
أدلة متخصصة ودراسات حالة حقيقية لطابعة معجون اللحام الآلية البصرية M8 من JHIMS، بقلم مهندسي JHIMS.
فيديوهات مرجعية: طابعات الاستنسل للوحات PCB: الدليل الشامل للدقة العالية وأنظمة الرؤية; درس طابعة معجون اللحام SMT M8: دليل شامل; كيف تفحص طابعات الرؤية SMT معجون اللحام بتقنية الفحص 2D.
| الوزن | 1200 kg |
|---|---|
| الأبعاد | 1330 × 1545 × 1500 mm |
| أدنى مقاس للوحة PCB | 50×50mm |
| أقصى مقاس للوحة PCB | 650×610mm |
| دقة التكرار | ±0.01mm |
| دقة الطباعة | ±0.025 مم |
| كاميرا CCD | 1.3MP، مجال رؤية 10×8mm |
| الفحص ثنائي الأبعاد (2D) | قصدير ناقص / لحام مفقود / جسر لحام |
| مدخل الطاقة | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW |
| نظام التنظيف | جاف، رطب، تفريغ هوائي (3 في 1 + رش) |
| اتجاه النقل | من اليسار إلى اليمين؛ من اليمين إلى اليسار؛ إدخال/إخراج من نفس الجانب |