Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Studi kasus mesin cetak pasta solder M8: Mini LED di Arab Saudi
Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS M8 untuk produsen layar Mini LED Arab Saudi: akurasi cetak ±0,025 mm pada papan 650×610 mm, inspeksi 2D waktu nyata, dan kenaikan efisiensi hingga 25%.
Studi kasus
Studi kasus mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8: produksi layar Mini LED di Arab Saudi
Seorang produsen layar Arab Saudi mengadopsi JHIMS M8 mesin cetak pasta solder (solder paste printer) untuk Mini LED: 650×610 mm papan, akurasi cetak ±0,025 mm, inspeksi 2D, dan hingga Efisiensi 25%.
Jawaban langsung: Produsen layar terkemuka dari Arab Saudi mengadopsi mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS M8 (otomatis penuh, dikirim Juni 2025) untuk memproduksi panel layar Mini LED pitch halus pada PCB hingga 650×610 mm. M8 memberikan akurasi cetak ±0,025 mm dengan pengulangan ±0,001 mm, inspeksi pasta solder 2D real time, dan penghematan efisiensi hingga 25% dari otomasi penuh — memperluas kemitraan JHIMS yang dimulai dengan peralatan penetesan dan peralatan lini pada 2022.
Poin utama
- 1650×610 Penopang PCB (mm)
- 2±0,025 mm Akurasi cetak (±0,001 mm pengulangan)
- 325% Peningkatan efisiensi
- 43+ Tahun kemitraan (sejak 2022)
Pelanggan dan industri
Sekilas: siapa pelanggannya, ke mana mesin dikirim, dan apa yang mendorong investasi.
PelangganProdusen layar terkemuka dari Arab Saudi (nama dirahasiakan)
IndustriProduksi layar LED — panel layar Mini LED
Lokasi proyekArab Saudi
Jenis proyekMesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS M8 (otomatis penuh), terintegrasi ke lini SMT yang sudah ada
Tanggal pembelianM8 dikirim 2025-06-25; kemitraan sejak 2022-11
Persyaratan penggerakPencetakan pasta solder (solder paste) pitch halus pada PCB hingga 650×610 mm
Produksi Mini LED adalah masalah pencetakan, bukan masalah penempatan: pad jauh lebih kecil daripada papan konvensional, sehingga kesalahan kecil sangat berpengaruh. Bagi produsen asal Arab Saudi, pencetakan menjadi kendala.
Latar belakang pelanggan: pertumbuhan Mini LED di Arab Saudi
A Arab Saudi Produsen LED beralih ke Mini LED, di mana pasta harus mendarat tepat pada pad yang sangat kecil. JHIMS' L12 mesin cetak pasta solder (solder paste printer) format besar mencakup panel hingga 1.200 × 350 mm.
Mesin cetak yang ada tidak mampu mencapai perataan pitch halus maupun menangani 650×610 mm PCB. Perusahaan memilih JHIMS M8 untuk visi, otomasi, dan keandalan — dikirim pada Juni 2025, melanjutkan kemitraan yang dimulai pada November 2022.
Tantangan proyek: pencetakan pitch halus (fine pitch) pada papan 650×610 mm
- Presisi pitch halus (fine pitch) Aplikasi pasta solder (solder paste) yang akurat untuk komponen Mini LED fine-pitch guna mencegah jembatan solder (solder bridge) dan cacat pemanasan ulang (reflow).
- PCB format besar Menangani PCB hingga 650×610 mm tanpa mengorbankan mutu cetak atau penyelarasan.
- Otomasi penuh Proses yang sepenuhnya otomatis untuk mengurangi kesalahan manual dan ketergantungan pada operator.
- Keandalan dan waktu operasi (uptime) Kinerja yang konsisten untuk memenuhi tenggat waktu yang ketat dan standar mutu global.
Penanganan presisi dan format besar saling tarik-menarik: pada 650 × 610 mm pembawa (carrier), kerataan, penopang, dan tegangan stensil (stencil) berbeda-beda di seluruh panel. Dengan tanggal produksi yang sudah pasti, mesin cetak yang berhenti adalah risiko pengiriman.
Tantangan pencetakan yang tercatat, mekanisme di balik masing-masing tantangan, dan fitur M8 yang mengatasinya.
| Tantangan tercatat | Mekanisme dalam produksi | Bagaimana M8 mengatasinya |
|---|---|---|
| Presisi pitch halus (fine pitch) | Apertur kecil mengubah kesalahan offset kecil menjadi jembatan solder (solder bridge) atau solder kurang | Akurasi cetak ±0,025 mm dengan akurasi pengulangan ±0,001 mm |
| PCB format besar | Papan 650 × 610 mm memakai lebih banyak area mesin, sehingga kerataan dan penopang bervariasi di seluruh panel | Penyangga PCB dari 50 x 50 mm hingga 650 x 610 mm dengan stensil (stencil) sampai bingkai 850 x 850 mm |
| Penyelarasan pada papan besar | Papan yang ditempatkan sedikit tidak di tengah mengubah posisi cetak di seluruh panel | Penyelarasan titik tanda CCD dengan pengajaran diagonal yang mengoreksi translasi dan rotasi |
| Konsistensi endapan | Setelan rakel (squeegee) dan pelepasan stensil (stencil) menentukan berapa banyak pasta yang berpindah ke setiap pad | Parameter cetak terprogram yang dipanggil ulang per produk |
| Apertur tersumbat | Pasta yang tertinggal di apertur berjarak rapat (fine-pitch) mengurangi volume deposisi atau menghilangkannya sama sekali | Pembersihan stensil (stencil) kering, basah, dan vakum otomatis dengan fungsi semprot |
| Waktu deteksi cacat | Cacat cetak yang baru diketahui setelah pemanasan ulang (reflow) menghabiskan satu papan dan satu siklus pekerjaan ulang | Inspeksi 2D waktu nyata yang mengukur luas, pergeseran posisi, dan jembatan solder (bridging) |
| Variabilitas operator | Pemuatan, pembersihan, dan perubahan setelan secara manual menimbulkan perbedaan antarsiklus | Otomasi penuh untuk pemuatan, pencetakan, inspeksi, dan pembersihan |
| Waktu aktif (uptime) | Printer yang berhenti mengganggu jadwal produksi Mini LED di belakangnya | Uji penuaan pra-pengiriman (aging test) dan pemeriksaan presisi CPK sebelum penyerahan |
| Pergantian produk (product changeover) | Produk baru memerlukan program baru dan pengajaran penyelarasan (alignment) yang baru | Pemanggilan program otomatis dengan pengajaran titik tanda (mark point) saat commissioning |
Persyaratan pelanggan
- Akurasi pitch halus (fine pitch) Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8 menempatkan pasta secara presisi untuk pad Mini LED yang sangat rapat tanpa jembatan solder.
- Dukungan papan ukuran besar Pencetakan stabil dan akurat pada PCB hingga 650×610 mm dengan stensil (stencil) berukuran besar.
- Kontrol kualitas otomatis Inspeksi 2D waktu nyata untuk menangkap cacat pasta sebelum pemanasan ulang (reflow).
- Peningkatan produksi cepat (ramp-up) Instalasi, pelatihan operator, dan dukungan integrasi lini agar produksi cepat dimulai.
Persyaratan itu menunjukkan bagaimana pelanggan bermaksud untuk Melakukan kualifikasi mesin — termasuk waktu nyata (real-time) Inspeksi 2D pada papan 650 × 610 mm, sehingga cacat deposisi tertangkap sebelum pemanasan ulang (reflow), bukan sesudahnya.
Solusi JHIMS: mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8
JHIMS M8 — otomatis penuh dengan visi — dikonfigurasi untuk lini Mini LED: ±0,025 mm akurasi cetak, ±0,001 mm keterulangan, siklus pencetakan 8 detik, dan pemanggilan program otomatis.
- Sistem visi canggih (vision system) Kamera CCD resolusi tinggi dengan penyelarasan titik tanda dan pengajaran diagonal mengoreksi pergeseran (translation) serta rotasi sebelum pencetakan — mutlak untuk pad Mini LED dengan pitch rapat.
- Dukungan PCB 650×610 mm Menerima PCB dari 50×50 mm hingga 650×610 mm dengan stensil (stencil) hingga 850×850 mm, mencakup papan Mini LED format besar.
- Otomasi penuh Pengaturan yang dapat diprogram, pembersihan stensil otomatis (kering/basah/vakum 3-in-1 + semprot), dan inspeksi 2D waktu nyata meningkatkan efisiensi hingga 25%.
- Pengujian mutu yang ketat Setiap unit menjalani uji penuaan sebelum pengiriman dan pemeriksaan presisi CPK sebelum dikirim.
Mengapa pelanggan memilih JHIMS
- Kemampuan format besar Dukungan PCB hingga 650×610 mm — penting untuk layar Mini LED berukuran luas.
- Presisi visi Penyelarasan presisi tinggi untuk komponen pitch halus (fine pitch).
- Keandalan terbukti Peralatan bermutu tinggi dengan pengiriman tepat waktu dan pengujian sebelum pengiriman.
- Dukungan menyeluruh Layanan dari konsultasi desain hingga purna jual, ditambah umpan balik yang transparan melalui kanal YouTube JHIMS.
Konfigurasi dan Spesifikasi Peralatan Mesin Cetak Pasta Solder (Solder Paste Printer) M8
M8 bergabung dengan lini yang sudah didukung peralatan JHIMS yang dibeli selama beberapa tahun:
| Tanggal | Peralatan | Model | Jumlah |
|---|---|---|---|
| 2022-11-01 | Mesin dispenser perekat (dispensing machine) dengan layar LED | JH-G810 | 1 |
| 2022-11-01 | Rak pengering PCB | QCJ-25 | 2 |
| 2022-11-01 | Pemuat / pembongkar PCB (loader/unloader) | JH-S250 / JH-X250 | 2 |
| 2023-04-01 | Penghitung komponen SMD | LWL-920 | 1 |
| 2023-12-01 | Mesin sekrup 6 sumbu luring (offline) | 2P-LXS500 | 1 |
| 2024-08-01 | Rak penyimpanan PCB dan kotak ESD sesuai pesanan | — | 13 |
| 2025-06-25 | Printer SMT otomatis penuh | JHIMS M8 | 1 |
| 2025-11-01 | Lini GOB: konveyor, dispenser inline, mesin pelapis vakum GOB, ukir CNC | LM661 / GOB-LXS650 / JD-760SBC | 6 |
| 2025-11-01 | Material (kaca tempered, pemberat penyeimbang, pompa vakum) | — | 301 |
Spesifikasi utama
| Fitur | Detail |
|---|---|
| Akurasi cetak | ±0,025 mm |
| Akurasi pengulangan | ±0,001 mm |
| Ukuran PCB | 50×50 mm hingga 650×610 mm (ketebalan 0,2–6 mm) |
| Waktu siklus | 8 detik (tidak termasuk pembersihan) |
| Ukuran stensil (stencil) | Hingga rangka 850×850 mm |
| Inspeksi 2D | CCD 1,3 MP — pengukuran luas, pergeseran posisi, deteksi jembatan solder (bridging) |
| Sistem pembersihan | Kering / Basah / Vakum (3-in-1 + semprot) |
| Catu daya | AC 220 V ±10%, 50/60 Hz, 3 kW |
| Pasokan udara | 4–6 kgf/cm², sekitar 95 L/min |
Parameter pencetakan yang menentukan mutu deposisi pasta Mini LED, dan cacat yang dikendalikan masing-masing parameter.
| Parameter | Cacat yang dikendalikan | Cara pengelolaannya pada M8 |
|---|---|---|
| Akurasi posisi cetak | Pad menerima pasta tidak di tengah, sehingga menimbulkan jembatan solder (bridging) atau sambungan lemah | akurasi cetak ±0,025 mm di seluruh area papan |
| Akurasi pengulangan | Variasi volume pasta yang didepositkan antar papan | Akurasi ulang ±0,001 mm yang menjaga hasil tetap sama sepanjang satu proses produksi |
| Metode penyelarasan | Galat registrasi yang membesar ke arah tepi panel besar | Penyelarasan titik tanda CCD 1,3 MP dengan pengajaran (teaching) diagonal |
| Penopang dan penjepitan papan | Kontak stensil (stencil) ke papan tidak merata pada pembawa besar | Mendukung papan 50 x 50 mm hingga 650 x 610 mm, tebal 0,2–6 mm |
| Pengaturan rakel (squeegee) dan pelepasan | Pemindahan endapan pasta yang tidak rata atau tidak lengkap di akhir langkah (stroke) | Parameter cetak yang dapat diprogram dan disimpan bersama program produk |
| Pembersihan stensil | Apertur (lubang stensil) tersumbat sehingga endapan tidak lengkap | Pembersihan 3-in-1 kering, basah, dan vakum dengan semprotan |
| Inspeksi | Cacat yang mencapai tahap penempatan dan reflow tanpa terdeteksi | Inspeksi 2D waktu nyata untuk luas area, offset, dan jembatan solder (bridging) |
| Waktu siklus | Pencetakan menjadi pembatas laju lini SMT | Siklus pencetakan 8 detik tidak termasuk pembersihan |
Implementasi: Menerapkan Mesin Cetak Pasta Solder M8
- Fase 1 — Survei lokasi dan perencanaan Insinyur JHIMS menilai lini produksi, portofolio PCB, dan target rendemen (yield) Mini LED untuk mesin cetak pasta solder M8.
- Fase 2 — Konfigurasi dan perakitan M8 dikonfigurasi dan diuji di pabrik, termasuk uji penuaan dan verifikasi CPK.
- Fase 3 — Pengiriman dan instalasi Mesin cetak pasta solder M8 dikirim ke Arab Saudi, dipasang di lokasi, dan diintegrasikan ke lini SMT yang sudah ada.
- Fase 4 — Pelatihan operator Pelatihan di lokasi mencakup pemrograman, pengajaran titik tanda (mark point), dan perawatan.
- Fase 5 — validasi produksi Validasi artikel pertama (first article) terhadap target rendemen (yield) Mini LED sebelum produksi penuh.
Lima tahap mengubah sebuah printer menjadi proses yang terkualifikasi, bukan sekadar mesin yang terpasang — uji penuaan pabrik dan pemeriksaan CPK sebelum pengiriman, lalu validasi artikel pertama pada produk Mini LED milik pelanggan sendiri.
Komunikasi dan umpan balik pelanggan mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8
Catatan komunikasi dengan klien Arab Saudi menunjukkan proses pembelian yang lancar dan umpan balik yang positif terhadap Mesin cetak pasta solder M8.
Konfigurasi, jadwal, dokumentasi, dan pelatihan bergantung pada korespondensi — setiap ketidakjelasan berubah menjadi keterlambatan setelah mesin dikemas dalam peti. Setelah pengiriman, saluran yang sama menangani pertanyaan rekayasa tanpa perlu menunggu kunjungan servis.
Video: mesin cetak pasta solder M8 saat beroperasi
Saksikan bagaimana mesin cetak pasta solder presisi tinggi JHIMS dibuat dan apa yang perlu diperhatikan pada printer bervisi untuk lini Mini LED. Tonton panduan lengkapnya di YouTube.
Perhatikan bagian-bagian siklus yang menentukan rendemen (yield) Mini LED:
- Penjepitan (clamping) — pada pembawa (carrier) 650 × 610 mm, penyangga menjaga stensil (stencil) tetap menempel di seluruh panel.
- Penyelarasan visi — pengenalan titik tanda (mark point) dengan pengajaran diagonal mengoreksi translasi dan rotasi sekaligus.
- Langkah rakel (squeegee) dan pelepasan — tempat pasta solder berpindah; pelepasan yang buruk meninggalkan endapan yang tidak rata.
- Pembersihan stensil — apertur berjarak rapat (fine-pitch) yang tersumbat adalah penyebab paling umum deposisi yang hilang.
Hasil: Mesin Cetak Pasta Solder M8 Memberikan Peningkatan Efisiensi hingga 25%
M8 memberikan peningkatan yang terukur bagi produsen Arab Saudi:
- Efisiensi Otomasi penuh mempersingkat siklus produksi dan menaikkan efisiensi hingga 25%.
- Kualitas Pengaplikasian pasta yang presisi dan komponen berpresisi tinggi pada mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8 menurunkan tingkat cacat (defect rate) dan meningkatkan mutu produk.
- Skalabilitas Kapasitas produksi meningkat untuk papan sirkuit cetak (PCB) berukuran besar hingga 650×610 mm, melayani permintaan Mini LED yang tumbuh.
- Pembelian ulang Pelanggan terus berinvestasi pada JHIMS setelah M8 — peralatan dan material lini GOB menyusul pada November 2025.
Hasil yang dilaporkan: hingga 25% efisiensi dari siklus 8 detik; ±0,025 mm akurasi dengan keterulangan ±0,001 mm dan inspeksi 2D; papan mulai dari 50 × 50 mm hingga 650 × 610 mm, stensil (stencil) hingga 850 × 850 mm.
Apa yang diubah akurasi ±0,025 mm dan keterulangan ±0,001 mm pada lini Mini LED
Pada carrier Mini LED, akurasi adalah gerbang proses: pad yang lebih kecil membuat kesalahan yang sama terasa lebih besar. Pergeseran ke arah pad tetangga menyebabkan jembatan saat penyolderan ulang (reflow); pasta yang kurang meninggalkan solder terlalu sedikit. ±0,025 mm menjaga endapan tetap di dalam apertur (aperture).
Repetabilitas ±0,001 mm menentukan apakah proses berjalan di produksi atau hanya diambil sampelnya:
- Penyelarasan titik tanda CCD dengan pengajaran diagonal mengoreksi translasi dan rotasi sebelum langkah pencetakan.
- Penyangga dan penjepit papan menahan stensil (stencil) di seluruh pembawa 650 × 610 mm.
- Pembersihan stensil (stencil) 3-in-1 otomatis mencegah apertur tersumbat yang menyebabkan deposisi hilang.
- Inspeksi 2D waktu nyata pada CCD 1,3 MP mengukur luas, pergeseran (offset), dan jembatan solder (bridging).
Produk terkait
UnggulanMesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS M8Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) visi otomatis penuh – akurasi cetak ±0,025 mm, mendukung PCB 650×610 mm.Lihat produk →
Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5Printer stensil (stencil printer) SMT otomatis – akurasi ±0,025 mm dengan pencetakan selaras visi untuk lini SMT.Lihat produk →
UnggulanMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20RMesin penempatan komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi – 95.000 CPH, 140 pengumpan komponen (feeder), komponen 0201 hingga 55×100 mm.Lihat produk →
TerkaitJHIMS S630 3D SPIInspeksi pasta solder 3D – memverifikasi kualitas cetak sebelum pemanasan ulang (reflow).Lihat produk →
TerkaitOven pemanasan ulang (reflow oven) JHIMS R10Penyolderan ulang (reflow) udara panas bebas timbal (lead-free) untuk lini SMT – 20 zona pemanasan, puncak hingga 300 °C.Lihat produk →
TerkaitMesin sekrup JHIMS ZM500Pengencangan dan pelepasan sekrup otomatis untuk perakitan elektronik.Lihat produk →Sumber daya terkait
Panduan mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8Panduan M8 langkah demi langkah: penyetelan, pemrograman, dan inspeksi pasta solder 2D.Baca artikel →
Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5: studi kasus IndiaPencetakan pasta solder presisi tinggi untuk OEM elektronik India.Baca artikel →
Studi kasus lini produksi SMT: MalaysiaLini SMT siap pakai (turnkey) sepenuhnya otomatis dengan penempatan Yamaha — pengiriman 100% DDP.Baca artikel →
Studi kasus Yamaha YSM20R: ChangshaLini SMT berkecepatan tinggi dengan rating hingga 95.000 CPH untuk OEM perakitan PCB di Changsha.Baca artikel →
Studi kasus YSM20R bekas: manufaktur LED di SpanyolEmpat mesin YSM20R bekas dengan dua tahun tanpa kerusakan untuk produsen LED asal Spanyol.Baca artikel →
Pengadaan Peralatan SMT dari Tiongkok: Panduan dengan Manajemen RisikoCara mengadakan peralatan SMT dari Tiongkok secara aman — panduan pengadaan.Baca artikel →Pertanyaan yang sering diajukan
Bagaimana produsen Arab Saudi menggunakan M8 untuk produksi Mini LED?▼
Sistem visi CCD M8 dengan pengajaran titik tanda diagonal menangani penjajaran pitch halus pada papan Mini LED berukuran besar, sementara inspeksi 2D waktu nyata memeriksa luas pasta, offset posisi, dan jembatan solder sebelum pemanasan ulang (reflow). Kombinasi inilah yang membuat produksi Mini LED layak pada panel 650×610 mm.
Peralatan apa yang telah dibeli pelanggan Arab Saudi dari JHIMS?▼
Sejak November 2022 pelanggan telah membeli mesin penetes (dispensing machine) JHIMS (JH-G810), rak pengering, pemuat/pembongkar PCB (loader/unloader), penghitung komponen SMD (LWL-920), mesin sekrup 2P-LXS500, rak penyimpanan PCB khusus dan kotak ESD, mesin cetak pasta solder M8 (Juni 2025), serta peralatan lini GOB (November 2025).
Mengapa pencetakan PCB berukuran besar penting untuk layar Mini LED?▼
Panel Mini LED diproduksi pada papan besar — hingga 650 × 610 mm dalam kasus ini. Kesalahan registrasi 0,1 mm di titik asal menjadi pergeseran yang terlihat di sudut terjauh papan 650 mm, sehingga printer harus menjaga keselarasan di seluruh area papan dan stensil (stencil).
Pemeriksaan mutu apa yang dilakukan JHIMS sebelum pengiriman?▼
Setiap unit M8 menjalani uji penuaan sebelum pengiriman dan pemeriksaan presisi CPK, serta performanya diverifikasi terhadap spesifikasi resmi sebelum mesin dimasukkan ke peti untuk pengiriman internasional.
Apakah M8 cocok untuk aplikasi selain Mini LED?▼
Ya. M8 serbaguna dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi SMT yang menuntut presisi tinggi, termasuk lampu latar LED, elektronik konsumen, dan perakitan PCB otomotif.
Dukungan seperti apa yang diberikan JHIMS?▼
JHIMS menyediakan layanan menyeluruh mulai dari konsultasi desain hingga layanan purna jual — instalasi dan pelatihan di lokasi dengan biaya, pelatihan video dan bimbingan teknis jarak jauh tanpa biaya, ditambah suku cadang dan kontrak perawatan.
Berapa akurasi cetak JHIMS M8?▼
JHIMS M8 mencapai akurasi pencetakan ±0,025 mm dengan keterulangan (repeatability) ±0,001 mm, sehingga cocok untuk komponen metrik 01005 dan aplikasi pitch 0,25 mm.
Ukuran PCB apa saja yang dapat ditangani M8?▼
M8 mendukung ukuran PCB dari 50×50 mm (minimum) hingga 650×610 mm (maksimum) dengan ketebalan 0,2 mm sampai 6 mm. Pelengkungan (warpage) PCB harus kurang dari 1% agar hasil optimal.
Seberapa cepat siklus pencetakan M8?▼
M8 menyelesaikan satu siklus pencetakan dalam 8 detik (tanpa pembersihan) dan 16 detik (termasuk pembersihan penuh). Pergantian model produk memakan waktu 0 menit dengan pemanggilan program otomatis.
Ukuran rangka stensil (stencil frame) apa yang didukung M8?▼
M8 mendukung rangka stensil (stencil frame) dari 520×400 mm hingga 850×850 mm dengan ketebalan rangka 20 mm sampai 40 mm. Sistem posisi otomatis arah Y menghilangkan penyelarasan manual.
Sistem pembersihan apa yang dimiliki M8?▼
M8 dilengkapi sistem pembersihan kering, basah, dan vakum (3-in-1) yang dapat diprogram dengan penyemprotan. Sistem penyemprotan dari atas ke bawah memastikan cakupan yang merata. Frekuensi pembersihan, maju kertas, dan penggunaan pelarut semuanya dapat dikonfigurasi.
Apa itu sistem inspeksi pasta solder 2D?▼
Inspeksi 2D terintegrasi M8 menggunakan kamera CCD 1,3 MP untuk pengukuran luas pasta solder, deteksi pergeseran posisi, dan inspeksi jembatan solder (solder bridge) secara real time. Hasilnya adalah umpan balik mutu seketika sebelum papan masuk ke oven pemanasan ulang (reflow oven).
Sistem kendali apa yang digunakan M8?▼
M8 menggunakan sistem kendali PC industri dengan solid-state drive, antarmuka Ethernet/USB/RS-232, dan kendali akses berbasis peran untuk operator, teknisi, dan insinyur. Mesin mendukung keluaran data Industri 4.0 dan integrasi MES/ERP.
Konfigurasi rakel (squeegee) apa yang didukung M8?▼
Rakel (squeegee) karet dan baja pada sudut 45°, 55°, dan 60°. Pencetakan rakel tunggal atau ganda dengan tekanan yang dapat diatur secara independen dari 0,5 kg hingga 25 kg.
Apakah M8 mendukung operasi tandem dua mesin?▼
Ya. Dua printer M8 dapat dioperasikan dalam mode seri tandem untuk menggandakan kapasitas produksi (throughput) pada lini bervolume tinggi. Ini ideal untuk produksi massal ponsel pintar dan lampu latar LED.
Apa kebutuhan daya dan udaranya?▼
Daya: AC 220 V ±10%, 50/60 Hz, 3 kW dengan kabel pembumian khusus. Udara bertekanan: 4–6 Kgf/cm² melalui saluran berdiameter dalam 8 mm, konsumsi sekitar 95 L/menit. Jenis colokan: British Standard SS145 (13 A).
Apa itu sistem pelepasan cetakan (demolding) tiga tahap?▼
M8 memiliki sistem pelepasan cetakan (demolding) tiga tahap rancangan sendiri dengan jarak lepas (0–20 mm) dan kecepatan (0–20 mm/detik) yang dapat disetel secara independen. Pemisahan terkendali ini memastikan pelepasan pasta yang bersih bahkan dari bukaan stensil terkecil.
Apakah M8 dapat menangani berbagai jenis PCB?▼
Ya. Sistem visi (vision system) dengan pencocokan geometris beradaptasi dengan berbagai permukaan akhir (surface finish) PCB termasuk timah, tembaga, emas, dan OSP. Sistem pin magnetik dan blok penopang mengakomodasi papan kaku maupun yang sedikit lentur.
Berapa masa garansi untuk M8?▼
JHIMS memberikan garansi standar 12 bulan yang mencakup cacat produksi. Paket garansi diperpanjang 24 atau 36 bulan juga tersedia. Bagian yang aus — bilah rakel (squeegee) dan kertas pembersih — tidak tercakup dalam garansi standar.
Apakah Anda menyediakan instalasi di lokasi dan pelatihan?▼
Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh insinyur bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan panduan teknis profesional diberikan tanpa biaya.
Bagaimana cara mendapatkan dukungan teknis setelah instalasi?▼
Dukungan teknis melalui email ([email protected]), telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), atau Microsoft Teams. Diagnosis jarak jauh tersedia. Jelajahi video mesin JHIMS di YouTube. Tim teknik biasanya membalas dalam 12 jam kerja (Sen–Sab, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).
Suku cadang apa yang direkomendasikan?▼
Kami menyarankan: bilah rakel (squeegee) karet dan baja, gulungan kertas pembersih, filter vakum, filter udara, dan sabuk konveyor (conveyor). JHIMS menawarkan paket suku cadang (spare parts) yang direkomendasikan dengan harga diskon pada setiap pembelian mesin.
Apakah Anda menawarkan kontrak perawatan preventif?▼
Ya. Kontrak perawatan preventif (preventive maintenance) tahunan mencakup pemeriksaan kesehatan jarak jauh tiap kuartal, servis tahunan di lokasi, verifikasi kalibrasi, pembaruan perangkat lunak, dan dukungan teknis prioritas. Hubungi bagian penjualan untuk harga per wilayah.
Berapa umur pakai tipikal M8?▼
Dengan perawatan preventif (preventive maintenance) yang tepat dan suku cadang (spare parts) JHIMS asli, M8 dirancang untuk 8–10+ tahun pemakaian industri. Komponen premium (rel THK, motor servo/servo Panasonic, kabel IGUS) secara signifikan memperpanjang umur operasional.
Apa saja syarat pembayaran?▼
Syarat pembayaran standar: uang muka 70% T/T saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat memakai L/C (Letter of Credit) atas unjuk.
Bagaimana M8 dikemas untuk pengiriman internasional?▼
Setiap M8 dikemas dalam peti kayu berfumigasi dengan lapisan penghalang kelembapan tersegel vakum, indikator guncangan, dan indikator kemiringan. Perkiraan dimensi peti: 1.550×1.750×1.750 mm, berat kotor sekitar 1.350 kg.
Metode pengiriman apa saja yang tersedia?▼
Angkutan laut (FCL/LCL), angkutan udara, atau kurir ekspres untuk suku cadang (spare parts). Angkutan laut dari Shenzhen: 15-30 hari ke Eropa, 20-35 hari ke Amerika, 7-15 hari ke Asia Tenggara. Tersedia syarat FOB, CIF, atau DDP.
Berapa waktu tunggu (lead time) tipikal untuk pesanan M8?▼
Waktu tunggu (lead time) standar: 4–6 minggu sejak konfirmasi pesanan hingga pengiriman. Pesanan mendesak dapat diakomodasi — tanyakan ketersediaan terkini. Konfigurasi khusus dapat memperpanjang waktu tunggu.
Apakah Anda mengirim ke negara saya?▼
JHIMS mengirim ke lebih dari 30 negara di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Jerman, India, Vietnam, Meksiko, Brasil, Turki, Thailand, Malaysia, dan banyak lagi. Hubungi tim penjualan kami untuk memastikan tujuan pengiriman Anda.
Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda sebelum memesan?▼
Tentu saja! Kami menganjurkan kunjungan pabrik. Lihat fasilitas kami di Shenzhen, saksikan demonstrasi langsung M8, dan temui tim rekayasa kami. Hubungi kami untuk menjadwalkan — kami akan mengatur penjemputan di bandara dan rekomendasi hotel.
Untuk apa mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8 digunakan?▼
M8 adalah mesin cetak pasta solder (solder paste printer) SMT otomatis berpresisi tinggi yang menyalurkan pasta solder ke pad PCB melalui stensil (stencil), sehingga menghasilkan kualitas cetak yang konsisten untuk lini perakitan PCB.
Pasta solder (solder paste) apa yang kompatibel dengan M8?▼
M8 dioptimalkan sepenuhnya untuk berbagai jenis pasta termasuk formulasi bebas timbal (lead-free) dan yang mengandung timbal, dengan tekanan dan kecepatan rakel (squeegee) yang dapat disesuaikan untuk rheologi pasta yang berbeda.
Bagaimana cara memprogram PCB baru pada M8?▼
Buat program baru di perangkat lunak, masukkan dimensi PCB, ajarkan titik tanda (mark point) dengan kamera CCD, atur parameter rakel (squeegee), lalu simpan resep (recipe) dengan nama yang deskriptif.
Perawatan harian apa yang dibutuhkan M8?▼
Jalankan siklus pembersihan stensil (stencil) otomatis di antara batch, verifikasi mutu cetakan papan pertama pada setiap shift, dan periksa keausan tepi rakel (squeegee) setiap minggu.
Bagaimana M8 dibandingkan dengan sablon manual (screen printing)?▼
M8 memberikan pengulangan (repeatability) ±0,01 mm dengan penyelarasan CCD, dibandingkan 0,1–0,3 mm yang umum pada pencetakan manual, dan menghasilkan mutu konsisten 3–5 kali lebih cepat tanpa variasi antaroperator.
Dapatkah M8 terintegrasi dengan lini SMT saya yang sudah ada?▼
Ya. M8 mendukung komunikasi SMEMA dan mudah dipasang dalam alur kerja SMT standar antara mesin pemuat (loader) dan mesin penempatan komponen (pick and place), dengan dukungan integrasi lini dari JHIMS.
Siap meningkatkan lini pencetakan SMT Anda?
Hubungi engineer kami untuk konsultasi gratis mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8 dan konfigurasi khusus — kami membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).