Perfil de la empresa
Edificio A1, Parque Industrial Runteng, N.º 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Socios globales
De lunes a sábado: 09:00 – 23:00 (UTC+8)
Domingo: cerrado
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AUTOMATIC SOLDER PASTE PRINTER
Achieve ±0.001mm de precisión de repetición con 8 segundos de ciclo. El M8 combina la inspección de pasta de soldadura 2D, limpieza inteligente de trimodo y japonés de clase mundial > & componentes alemanes para ofrecer calidad de impresión PCB sin igual para fabricantes de mini LED, servidor y smartphones en todo el mundo.

El JHIMS M8 impresora de pasta de soldadura es una impresora visual totalmente automática de próxima generación diseñada para los entornos de producción más exigentes de SMT. Diseñado para mini tableros de retroiluminación LED, placas de servidor de alta densidad, y PCBs avanzados de smartphone, el M8 satisfies totalmente la colocación de componentes métricos 01005 y la impresión de ultra-fin-pitch de lanzamiento de 0.25mm con precisión sin compromiso. En su núcleo se encuentra un sofisticado sistema de visión de doble cámara geométrica con un sensor CCD de 1,3 megapíxeles (10×8mm FOV, tiempo de ciclo de 150 ms).
Construido en un bastidor de yeso pesado con guías lineales THK (Japón), unidades de servo Panasonic (Japón), neumática SMC (Japón), y gestión de cables IGUS (Alemania), el M8 ofrece fiabilidad de grado industrial para la producción 24/7.
Aplicaciones: Impresión de pasta de soldadura para tamaños PCB de 50×50mm a 650×610mm con soporte para plantillas estándar y finos hasta 850×850mm tamaño del marco.
Cámara CCD 1.3MP con algoritmo geométrico. Reconoce 8 tipos de marca (cuadra, círculo, triángulo, diamante, cruz, pad, perfil, agujero) de 0.1mm a 6.0mm. 150ms ciclo tiempo para alineación de cero espera en cada tabla.
Toallitas secas, toallitas húmedas y limpieza de vacío, los tres modos en un sistema integrado. Limpieza automática con velocidad variable (10-200mm/sec). Derrame de limpieza autogenerado basado en dimensiones PCB. Consumo de fluido y papel totalmente ajustable.
Sistema propietario de liberación controlada con distancia de liberación regulable (0-20mm) y velocidad (0-20mm/sec). Garantiza la liberación de pasta limpia de incluso las aberturas de plantilla más pequeñas sin manchar o recortar.
Adquisición y carga de datos incorporados. Registro todos los parámetros SOP y datos de producción abiertos. Producción personalizable para integración MES/ERP. Control de temperatura y humedad opcional con pantalla en tiempo real.
Soporta tanto el caucho como el acero a 45 grados;, 55 curvados; o 60 grados; ángulos. Modos de impresión individuales o dobles. Presión de impresión ajustable independiente de 0,5 kg a 25kg para laminado óptimo de pasta en cualquier tipo de plantilla.
Parada de puerta abierta con alarmas de eventos anormales. Control de acceso basado en roles con niveles de permiso separados para operadores, técnicos e ingenieros. Sendero completo de auditoría de todos los cambios del parámetro para el cumplimiento.
Acepta tablas de 50 horas;50mm hasta 650 horas;610mm. Rango de espesor 0.2mm a 6.0mm. Admite tableros de hasta 7 kg con pin magnético y soporte de posicionamiento de bloques. Ajuste automático de altura de la plataforma.
Conecta dos impresoras M8 en serie para doble rendimiento en líneas de alto volumen. Funcionamiento perfectamente sincronizado con equilibrado automático de carga. Ideal para la producción de masa de retroiluminación LED y smartphone donde la impresora es el cuello de botella.
La inspección 2D posterior a la impresión detecta una soldadura insuficiente, huellas faltantes y puentes de soldadura continuos antes de que la junta llegue a la colocación. La compensación automática corrige errores detectados en el proceso.
| Parámetro | Especificación | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|---|
| Modelo | M8 | plantilla (stencil) Frame (Min) | 520 tiempos;400mm |
| plantilla (stencil) Frame (Max) | 850 horas; 850 mm | plantilla (stencil) Thickness | 20 a 40 mm |
| PCB Min Size | 50 veces; 50 mm | PCB Max Size | 650 veces; 610mm |
| PCB Thickness | 0,2 a 6 mm | PCB Warpage | <1% |
| Altura de transporte | 900 limas;40 mm | Dirección de transporte | L→R; R→L; Same-side in/out |
| Velocidad de transporte | Max 1500mm/s (Control Segmentado) | PCB Support | Pin magnético / bloque de soporte |
| Velocidad de impresión | 10–200mm/sec | Presión de impresión | 0.5–25Kg |
| Modo de impresión | rasqueta individual o doble | rasqueta Type | Caucho / acero (45 puntos;/55 puntos;/60 puntos;) |
| Distancia de liberación | 0–20mm (Programable) | Velocidad de liberación | 0–20mm/sec (Programable) |
| Modo de liberación | Three-Stage Demolding | Sistema de limpieza | Seco, húmedo, vacío (3 en 1 + radio) |
| Repetir la precisión | ±0.001mm | Precisión de impresión | plusmn;0.025mm |
| Cycle Time (excl. cleaning) | 8 segundos | Ciclo Tiempo (incl. limpieza) | 16 segundos |
| Cambio de tiempo | 0 min (Recuerdo del Programa Automático) | CCD cámara | 1.3MP, FOV 10 veces;8mm |
| Tipos de marca | 8 tipos, tamaño 0.1-6mm | 2D inspección | Nivel bajo / Desaparecido / Bridging |
| Air Required | 4–6Kgf/cm; | Consumo aéreo | 95 L/min |
| Power Input | AC 220 ppplusmn;10%, 50/60Hz, 3KW | Método de control | Control de PC industrial |
| Dimensiones de la máquina | 1330(L) frecuencias;1545(W) frecuencias;1500(H)mm | Machine Weight | ~1200Kg |
| Temperatura de trabajo | -20 grados; C a 45 grados; C | Humedad de trabajo | 30%–60% (sin condensación) |
Cada uno JHIMS M8 está construido con componentes de clase mundial. Sólo procedemos de marcas líderes de la industria para garantizar la fiabilidad y precisión a largo plazo.
La impresora visual JHIMS M8 es un caballo de trabajo versátil desplegado en los sectores de fabricación de electrónica crítica de misión en todo el mundo.
El M8 destaca en el montaje PCB de alta densidad con componentes métricos 01005 y lanzamiento de 0.25mm. El tiempo de ciclo de 8 segundos mantiene el ritmo con la producción de alto volumen, mientras que el sistema de limpieza trimodo mantiene la calidad de la abertura del stencil sobre las carreras extendidas. El modo tándem de doble máquina duplica el rendimiento para los lanzamientos de productos emblemáticos.
Mini LED placas de retroiluminación requieren una uniformidad de impresión excepcional en grandes áreas de panel. La posición automática de plantilla (stencil) Y-direction con soporte magnético pin PCB y ajuste automático de altura garantiza la deposición de pasta consistente en todo el área de impresión de 650 unidades; 610mm, crítica para la uniformidad de visualización.
Los PCB de grado automotriz requieren una impresión de defecto cero con trazabilidad completa. El registro de datos de la industria 4.0 de M8 #8217 registra automáticamente cada parámetro de impresión, ID de tablero y resultado de inspección, creando un registro de producción listo para auditorías para el cumplimiento de IATF 16949.
Los PCB de dispositivos médicos exigen los estándares de fiabilidad más altos. El control de acceso basado en roles M8#8217 impide cambios de parámetro no autorizados, mientras que la inspección 2D en tiempo real garantiza que cada tablero pasa verificación de calidad antes de avanzar a la colocación.
Comprender la tecnología de impresión de pasta de soldadura es esencial para optimizar su proceso de montaje SMT.
La impresión ultrafino-pitch requiere ratios de aspecto de abertura de plantilla inferiores a 0.66 y ratios de área por encima de 0.66 para la liberación constante de pasta. El marco de plantilla de suelo de precisión (flatness <0.05mm) y el control independiente de presión de squeegee (0,5-25kg) hacen que esto sea posible en la producción, no sólo en el laboratorio.
El M8 utiliza el patrón geométrico que coincide en lugar de simple detección de bordes para el reconocimiento fiducial. Este enfoque es inherentemente más robusto contra variaciones en la calidad de marca, oxidación y acabado superficial PCB. Soporta 8 formas y tamaños de marca diferentes de 0.1mm a 6mm con un ciclo de reconocimiento de 150ms.
El diseño de abertura impacta directamente la eficiencia de liberación de pasta de soldadura. Para componentes de punta fina (0,4 mm y abajo), recomendamos plantillas de acero inoxidable de corte láser con paredes de abertura electroprimida y nano-coating. El sistema de demolición de tres etapas M8 bulb8217 ofrece distancia y velocidad de liberación ajustables independientemente para obtener resultados óptimos.
El sistema de inspección 2D integrado del M8 mide en tiempo real el área de pasta, el desfase de posición y los defectos de puente. El sistema emite alertas cuando detecta deriva del proceso, lo que permite corregir antes de que las placas defectuosas lleguen al reflujo. Los datos de inspección pueden exportarse para análisis SPC y trazabilidad.
Maximice su impresora visual M8 sensible’s rendimiento con estas directrices de operación de fabricación y mantenimiento.
1. Verificar el suministro de aire a 4-6Kgf/cm 2. Inspeccione las cuchillas para el desgaste o daño. 3. Ejecute ciclo de limpieza en seco para eliminar pasta residual. 4. Ancho transportador calibrado para el primer lote PCB. 5. Verificar la alineación de la plantilla usando marcas fiduciales. 6. Compruebe el nivel de solvente en el sistema de limpieza. 7. Ejecute la impresión de prueba e inspeccione con 2D SPI antes de comenzar la producción.
Diario: Lentes de sistema de visión limpia, inspeccionar hojas de squeegee. Semanalmente: Verificar la tensión del cinturón de transporte, comprobar la filtración del aire. Mensual: Calibrar el sistema de visión, inspeccionar la lubricación de guía lineal, verificar la alineación CCD. Trimestralmente: Calibración completa del sistema, reemplazar el rollo de papel de limpieza, inspeccionar la bomba de vacío, re-grasar tornillo de bola. Anualmente: Servicio integral por ingeniero certificado JHIMS.
1. Utilice la memoria automática del programa — cambio de 0 minutos. 2. Almacenar plantillas verticalmente en un ambiente limpio y seco. 3. Pre-cargar el siguiente programa de productos mientras que el lote actual está funcionando. 4. Utilice el sistema de soporte de pin magnético para la reconfiguración rápida de soporte PCB. 5. Validar la impresión de primer artículo con inspección 2D antes de la liberación a la producción.
Mantenga la clase de limpieza 100.000 (ISO 8) o mejor. Temperatura: -20 comprimidos;C a 45 grados;C rango operativo. Humedad: 30%-60% RH (sin condensación). El diseño del cabezal de impresión adjunto M8 bulb8217 minimiza la exposición de pasta a las condiciones ambientales. Utilice el sistema de control de PC componente’s log de operación para rastrear las condiciones ambientales y el uso de pasta por lotes.
Vea exactamente dónde la impresora de pasta de soldadura visual JHIMS M8 se integra en su línea SMT y cómo funciona con procesos de corriente y aguas abajo.
La impresora visual automática M8 se coloca en la cabeza de la línea SMT. Su alineación de visión CCD garantiza un registro preciso de plantillas antes de cada ciclo de impresión, y el sistema de limpieza 3 en-1 mantiene la transferencia de pasta consistente durante largas carreras de producción.
| Métrica | Impresión manual | JHIMS M8 | Ventajas |
|---|---|---|---|
| Precisión de impresión | ±0.1mm (operator dependent) | plusmn;0.025mm | 4 veces; mejor |
| Ciclo de tiempo | 25-35 segundos por tabla | 8 segundos | 3-4 veces; más rápido |
| Cambio de tiempo | 15 a 30 minutos | 0 minutos (recuerdo automático) | Completamente resuelto |
| First-Pass Yield | 92-95% | 99.5%+ | 5-7% superior |
| Inspección de calidad | Verificación visual (subjetivo) | 2D automático - 100% de inspección | Cobertura completa |
| Operadores requeridos | 2-3 operadores por turno | 1 operador gestiona 3-4 impresoras | 67% Ahorros laborales |
| Tasa de desechos de desechos | 5-8% | <1% | 80% Menos residuos |
| Trazabilidad del proceso | Registros de papel - entrada manual | Registro digital — Industria 4.0 | Fully Traceable |
Basado en datos de producción del mundo real de una línea SMT de volumen medio que produce 200.000 tablas por mes. Los resultados reales pueden variar por aplicación.
Basado en la cita que preparamos para su M8. Introduzca sus parámetros de producción actuales para calcular lo rápido que el M8 paga por sí mismo.
Visite nuestra planta de fabricación de última generación en Shenzhen, China. Cada máquina JHIMS se monta, calibra y se prueba bajo estrictos estándares de control de calidad antes del envío.




Vea el JHIMS M8 realizando tareas de producción en el mundo real. Los vídeos son alojados en YouTube para una transmisión rápida y fiable en todo el mundo.
Historias de éxito al cliente
Implementaciones reales de la impresora de pasta de soldadura JHIMS M8 — desde la producción de Mini LED de punta fina hasta completar líneas SMT. Cada proyecto enviado, instalado y apoyado por el equipo JHIMS.
SOLDER PASTE PRININGUn fabricante saudí Mini LED logró la impresión de punta fina en 650×610mm PCBs con JHIMS M8 — +25% de eficiencia y 99,5% de rendimiento.
SMT LINEEntrega completa de llave de mano DDP: impresión de pasta de soldadura, colocación de componentes y soldadura de reflujo diseñado, instalado y encargado como una línea automatizada.
LEARNING CENTER
Guías de expertos y estudios de casos reales para la impresora de pasta de soldadura visual totalmente automática JHIMS M8, escrita por ingenieros JHIMS.
Vídeos de referencia: Impresoras PCB plantilla (stencil): Guía final de sistemas de alta precisión y visión; SMT M8 impresora de pasta de soldadura Tutorial: Guía completa; Cómo las impresoras de visión SMT inspeccionan el gusto del soldado con tecnología de inspección 2D.
| Weight | 1200 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1330 × 1545 × 1500 mm |
| PCB Min Size | 50×50mm |
| PCB Max Size | 650×610mm |
| Repetir la precisión | ±0,001mm |
| Precisión de impresión | ±0.025mm |
| CCD cámara | 1.3MP, FOV 10×8mm |
| 2D inspección | Nivel bajo / Desaparecido / Bridging |
| Power Input | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW |
| Sistema de limpieza | Seco, húmedo, vacío (3 en 1 + radio) |
| Dirección de transporte | L→R; R→L; Same-side in/out |