Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Runteng, Rua Xishan, nº 4, Comunidade Longteng, Subdistrito de Shiyan, Distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Horário de Atendimento
Segunda a sexta: 7h – 19h
Fim de semana: 10h – 17h
Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Runteng, Rua Xishan, nº 4, Comunidade Longteng, Subdistrito de Shiyan, Distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Horário de Atendimento
Segunda a sexta: 7h – 19h
Fim de semana: 10h – 17h












Solicitar orçamento
PRINTER DE SOLDA AUTOMÁTICO
Alcance precisão de repetição de ±0,01 mm com tempos de ciclo de 8 segundos. O M8 combina inspeção 2D de pasta de solda, limpeza inteligente em três modos e componentes japoneses & alemães de classe mundial para entregar qualidade de impressão de PCB incomparável a fabricantes de mini LED, servidores e smartphones em todo o mundo.

O JHIMS m8 printer de solda é um printer visual totalmente automático de nova geração, projetado para os ambientes de produção SMT mais exigentes. Desenvolvido para placas de retroiluminação mini LED, placas-mãe de servidor de alta densidade e PCBs avançadas de smartphones, o M8 atende plenamente à colocação de componentes métricos 01005 e à impressão de passo ultrafino de 0,25 mm com precisão sem concessões. Em seu núcleo está um sofisticado sistema de visão de dupla câmera com correspondência geométrica e sensor CCD de 1,3 megapixel (FOV de 10×8 mm, ciclo de 150 ms).
Construído sobre uma estrutura fundida reforçada com guias lineares THK (Japão), acionamentos servo Panasonic (Japão), pneumática SMC (Japão) e gestão de cabos IGUS (Alemanha), o M8 entrega confiabilidade de nível industrial para produção 24/7.
Aplicações: Impressão de pasta de solda para placas de 50×50 mm a 650×610 mm, com suporte a stencils padrão e de passo fino até moldura de 850×850 mm.
Câmera CCD de 1,3 MP com algoritmo de correspondência geométrica. Reconhece 8 tipos de marca (quadrado, círculo, triângulo, losango, cruz, pad, perfil, furo) de 0,1 mm a 6,0 mm. Ciclo de 150 ms para alinhamento sem espera em cada placa.
Limpeza a seco, limpeza úmida e limpeza a vácuo — os três modos em um único sistema integrado. Limpeza por pulverização automática com velocidade variável (10-200 mm/s). Curso de limpeza gerado automaticamente com base nas dimensões da PCB. Consumo de fluido e papel totalmente ajustável.
Sistema proprietário de liberação controlada com distância de liberação (0-20 mm) e velocidade (0-20 mm/s) ajustáveis de forma independente. Garante liberação limpa da pasta até nas menores aberturas de stencil, sem espalhamento nem pontes de solda.
Aquisição e upload de dados integrados. Registra todos os parâmetros de SOP e os dados abertos de produção. Saída personalizável para integração MES/ERP. Monitoramento opcional de temperatura e umidade com exibição em tempo real.
Suporta squeegees de borracha e de aço em ângulos de 45°, 55° ou 60°. Modos de impressão com squeegee simples ou duplo. Pressão de impressão ajustável de forma independente de 0,5 kg a 25 kg para rolagem ideal da pasta em qualquer tipo de stencil.
Parada automática ao abrir a porta, com alarmes de eventos anormais. Controle de acesso baseado em função, com níveis de permissão separados para operadores, técnicos e engenheiros. Trilha de auditoria completa de todas as alterações de parâmetros para conformidade.
Aceita placas de 50×50 mm até 650×610 mm. Faixa de espessura de 0,2 mm a 6,0 mm. Suporta placas de até 7 kg com posicionamento por pinos magnéticos e blocos de apoio. Ajuste automático da altura da plataforma.
Conecte dois printers M8 em série para dobrar a produtividade em linhas de alto volume. Operação perfeitamente sincronizada com balanceamento automático de carga. Ideal para produção em massa de smartphones e retroiluminação LED, em que o printer é o gargalo.
A inspeção 2D pós-impressão detecta solda insuficiente, impressões ausentes e pontes de solda contínuas antes de a placa chegar à colocação. A compensação automática de offset corrige desalinhamentos detectados durante o processo.
| Parâmetro | Especificação | Parâmetro | Especificação |
|---|---|---|---|
| Modelo | m8 | Quadro de Stencil (Mín) | 520×400mm |
| Quadro de Stencil (Máx) | 850×850mm | Espessura do Stencil | 0.06–0.15mm |
| Tamanho Mín. da PCB | 50×50mm | Tamanho Máx. de PCB | 650×610mm |
| Espessura da PCB | 0.4–6mm | Empenamento da PCB | <1% |
| Altura de Transporte | 900±40mm | Direção de Transporte | E→D; D→E; Entrada/saída pelo mesmo lado |
| Velocidade de Transporte | Máx. 1500mm/s (Controle Segmentado) | Suporte de PCB | Pino Magnético / Bloco de Apoio |
| Velocidade de Impressão | 10–200mm/s | Pressão de Impressão | 0,5–25Kg |
| Modo de Impressão | Squeegee Simples ou Duplo | Tipo de Squeegee | Borracha / Aço (45°/55°/60°) |
| Distância de Descolamento | 0–20mm (Programável) | Velocidade de Desprendimento | 0–20mm/s (Programável) |
| Modo de Desprendimento | Desmoldagem em Três Estágios | Sistema de Limpeza | Seco, Úmido, Vácuo (3 em 1 + Spray) |
| Precisão de Repetição | ±0,01mm | Precisão de Impressão | ±0.025mm |
| Tempo de Ciclo (excl. limpeza) | 8 segundos | Tempo de Ciclo (incl. limpeza) | 16 segundos |
| Tempo de Setup | 0 min (Recuperação Automática de Programa) | Câmera CCD | 1.3MP, FOV 10×8mm |
| Tipos de Marcação | 8 tipos, tamanho de 0.1–6mm | Inspeção 2D | Solda insuficiente / Ausente / Ponte |
| Ar Necessário | 4–6Kgf/cm² | Consumo de Ar | 95 L/min |
| Entrada de Energia | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW | Método de Controle | Controle por PC Industrial |
| Dimensões da Máquina | 1330(L)×1545(W)×1500(H)mm | Peso da Máquina | ~1200Kg |
| Temperatura de Operação | -20°C a 45°C | Umidade de Operação | 30%–60% (sem condensação) |
Cada JHIMS O M8 é construído com componentes de classe mundial. Fornecemos apenas de marcas líderes do setor para garantir confiabilidade e precisão a longo prazo.
O Printer Visual JHIMS M8 é um equipamento versátil e robusto, implantado nos setores de fabricação eletrônica mais críticos em todo o mundo.
O M8 se destaca na montagem de PCBs de smartphones de alta densidade com componentes métricos 01005 e passo de 0,25 mm. O ciclo de 8 segundos acompanha a produção de alto volume, enquanto o sistema de limpeza em três modos mantém a qualidade das aberturas do stencil em produções prolongadas. O modo tandem com duas máquinas dobra a produtividade para lançamentos de produtos principais.
Placas de retroiluminação Mini LED exigem uniformidade de impressão excepcional em grandes áreas de painel. O posicionamento automático do stencil no eixo Y do M8, com apoio de PCB por pinos magnéticos e ajuste automático de altura, garante deposição de pasta consistente em toda a área de impressão de 650×610 mm — essencial para a uniformidade do display.
PCBs de grau automotivo exigem impressão com zero defeito e rastreabilidade total. O registro de dados Industry 4.0 do M8 grava automaticamente cada parâmetro de impressão, ID de placa e resultado de inspeção — criando um registro de produção pronto para auditoria, em conformidade com a IATF 16949.
PCBs de dispositivos médicos exigem os mais altos padrões de confiabilidade. O controle de acesso baseado em função do M8 impede alterações não autorizadas de parâmetros, enquanto a inspeção 2D em tempo real garante que cada placa passe pela verificação de qualidade antes de avançar para a colocação.
Entender a tecnologia de impressão de pasta de solda é essencial para otimizar seu processo de montagem SMT.
A impressão de passo ultrafino depende do projeto da abertura — de quanta parede lateral a pasta precisa se soltar —, de modo que a abertura do stencil deve ser especificada para a pasta e para o pad, em vez de copiada de outro produto. A moldura de stencil retificada com precisão do M8 (planicidade <0,05 mm) e o controle independente de pressão do squeegee (0,5-25 kg) tornam isso viável na produção, não apenas no laboratório.
O M8 usa correspondência de padrão geométrico em vez de simples detecção de bordas para o reconhecimento de fiduciais. Essa abordagem é, por natureza, mais robusta contra variações na qualidade da marca, oxidação e acabamento superficial da PCB. Suporta 8 formatos e tamanhos diferentes de marca, de 0,1 mm a 6 mm, com ciclo de reconhecimento de 150 ms.
O projeto das aberturas impacta diretamente a eficiência de liberação da pasta de solda. Para componentes de passo fino (0,4mm ou menos), recomendamos stencils de aço inoxidável cortados a laser, com paredes das aberturas eletropolidas e nano-revestimento. O sistema de desmoldagem em três estágios do M8 oferece distância e velocidade de liberação ajustáveis de forma independente para resultados ideais.
O sistema integrado de inspeção 2D do M8 mede área de pasta, desvio de posição e defeitos de ponte em tempo real. O sistema dispara alertas quando detecta deriva de processo, permitindo ação corretiva antes que placas defeituosas cheguem à refusão. Os dados de inspeção podem ser exportados para análise SPC e rastreabilidade.
Maximize o desempenho do seu printer visual M8 com estas diretrizes de fabricação, operação e manutenção.
1. Verifique o fornecimento de ar em 4-6 Kgf/cm². 2. Inspecione as lâminas do squeegee quanto a desgaste ou danos. 3. Execute o ciclo de limpeza a seco para remover resíduos de pasta. 4. Calibre a largura da esteira para o primeiro lote de PCBs. 5. Verifique o alinhamento do stencil usando as marcas fiduciais. 6. Confira o nível de solvente no sistema de limpeza. 7. Execute uma impressão de teste e inspecione com SPI 2D antes de iniciar a produção.
Diariamente: Limpe as lentes do sistema de visão e inspecione as lâminas do squeegee. Semanal: Verifique a tensão da correia de transporte e verifique a filtragem de ar. Mensal: Calibre o sistema de visão, inspecione a lubrificação da guia linear e verifique o alinhamento do CCD. Trimestral: Calibração completa do sistema, substituição do rolo de papel de limpeza, inspeção da bomba de vácuo, reengraxamento do fuso de esferas. Anualmente: Serviço completo por engenheiro certificado JHIMS.
1. Use o recall automático de programa — troca em 0 minuto. 2. Armazene os stencils na vertical, em ambiente limpo e seco. 3. Pré-carregue o programa do próximo produto enquanto o lote atual está em execução. 4. Use o sistema de apoio com pinos magnéticos para reconfigurar rapidamente o suporte das placas. 5. Valide a impressão da primeira peça com inspeção 2D antes de liberar para produção.
Mantenha a sala limpa classe 100,000 (ISO 8) ou melhor. Temperatura: faixa de operação de -20°C a 45°C. Umidade: 30%-60% UR (sem condensação). O design de cabeçote de impressão fechado do M8 minimiza a exposição da pasta às condições ambientais. Use o registro de operação do sistema de controle por PC para acompanhar as condições ambientais e o uso de pasta por lote.
Veja exatamente onde o printer de solda visual JHIMS M8 se integra à sua linha SMT e como ele atua nos processos a montante e a jusante.
O printer visual automático M8 fica posicionado no início da linha SMT. Seu alinhamento por visão CCD garante o registro preciso do stencil antes de cada ciclo de impressão, e o sistema de limpeza 3 em 1 mantém a transferência de pasta consistente ao longo de produções prolongadas.
| Métrica | Impressão Manual | JHIMS M8 | Vantagem |
|---|---|---|---|
| Precisão de Impressão | ±0,1mm (depende do operador) | ±0.025mm | 4× Melhor |
| Tempo de Ciclo | 25-35 segundos por placa | 8 segundos | 3-4× Mais Rápido |
| Tempo de Setup | 15-30 minutos | 0 minutos (recuperação automática) | Totalmente Resolvido |
| Rendimento na Primeira Passagem | 92-95% | 99.5%+ | 5-7% Superior |
| Inspeção de Qualidade | Verificação visual (subjetiva) | 2D automático — inspeção 100% | Cobertura Total |
| Operadores Necessários | 2-3 operadores por turno | 1 operador gerencia 3-4 printers | 67% de Economia de Mão de Obra |
| Taxa de Desperdício de Pasta | 5-8% | <1% | 80% Menos Desperdício |
| Rastreabilidade do Processo | Registros em papel — entrada manual | Registro digital — Indústria 4.0 | Totalmente Rastreável |
Com base em dados reais de produção de uma linha SMT de volume médio que produz 200.000 placas por mês. Os resultados reais podem variar conforme a aplicação.
Com base no orçamento que preparamos para o seu M8. Insira seus parâmetros atuais de produção para calcular em quanto tempo o M8 se paga.
Conheça nossa fábrica de última geração em Shenzhen, China. Cada máquina JHIMS é montada, calibrada e testada sob rigorosos padrões de controle de qualidade antes do embarque.




Assista ao JHIMS M8 executando tarefas reais de produção. Os vídeos estão hospedados no YouTube para streaming rápido e confiável em todo o mundo.
HISTÓRIAS DE SUCESSO DE CLIENTES
Implantações reais do printer de solda JHIMS M8 — da produção de Mini LED de passo fino a linhas SMT completas. Cada projeto enviado, instalado e assistido pela equipe JHIMS.
IMPRESSÃO DE PASTA DE SOLDAUm fabricante saudita de Mini LED alcançou impressão de passo fino em PCBs de 650×610 mm com o JHIMS M8 — +25% de eficiência e 99,5% de rendimento.
LINHA SMTEntrega turnkey completa em DDP — impressão de pasta de solda, colocação de componentes e solda por refusão projetadas, instaladas e comissionadas como uma única linha automatizada.
CENTRAL DE CONHECIMENTO
Guias especializados e estudos de caso reais sobre o printer de solda visual totalmente automático JHIMS M8, escritos por engenheiros da JHIMS.
Vídeos de referência: Printers de Stencil para PCB: Guia Completo de Alta Precisão e Sistemas de Visão; Tutorial do Printer de Solda M8 SMT: Guia Completo; Como os Printers SMT com Visão Inspecionam a Pasta de Solda com Tecnologia de Inspeção 2D.
| Weight | 1200 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1330 × 1545 × 1500 mm |
| Tamanho Mín. da PCB | 50×50mm |
| Tamanho Máx. de PCB | 650×610 mm |
| Precisão de Repetição | ±0,01mm |
| Precisão de Impressão | ±0.025mm |
| Câmera CCD | 1.3MP, FOV 10×8mm |
| Inspeção 2D | Solda insuficiente / Ausente / Ponte |
| Entrada de Energia | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW |
| Sistema de Limpeza | Seco, Úmido, Vácuo (3 em 1 + Spray) |
| Direção de Transporte | E→D; D→E; Entrada/saída pelo mesmo lado |