ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
JHIMS M8 เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบวิชัน
ขอใบเสนอราคา
M8 — เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบวิชัน
ความแม่นยำ ±0.025mmPCB สูงสุด 650×610mmสเตนซิล 850×850mmมีระบบ SPI 2D ในตัวรอบ 8 วินาที
- 🖨️ รอบการทำงาน 8 วินาที · Squeegee คู่ · เปลี่ยนรุ่นด้วยการเรียกโปรแกรมคืน 0 นาที
- 🎯 การตรวจครีมบัดกรีแบบ 2D — ควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์ก่อนเข้าเตาอบรีโฟลว์
- 🏭 ชิ้นส่วนจาก THK · Panasonic · SMC · IGUS · ISO 9001 · บริการหลังการขายทั่วโลก
เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรีอัตโนมัติ
JHIMS M8 เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบตรวจด้วยภาพ
ทำความแม่นยำการทำซ้ำ ±0.01mm ด้วยรอบการทำงาน 8 วินาที M8 ผสานการตรวจครีมบัดกรีแบบ 2D การทำความสะอาดอัจฉริยะ 3 โหมด และชิ้นส่วนคุณภาพระดับโลกจากญี่ปุ่นและเยอรมนี เพื่อคุณภาพการพิมพ์แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ไม่มีใครเทียบ สำหรับผู้ผลิต mini LED เซิร์ฟเวอร์ และสมาร์ตโฟนทั่วโลก
ได้รับการรับรอง ISO 9001
ได้มาตรฐาน CE
ให้บริการลูกค้ากว่า 2,456 ราย ในกว่า 30 ประเทศ
วิศวกร R&D 36 คน
ก่อตั้งปี 2012 — กว่า 12 ปีแห่งความเป็นเลิศ
ซัพพลายเออร์ Tier-1 ของอุตสาหกรรมยานยนต์
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
สำรวจโซลูชันของ JHIMS: ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ เครื่องจักรสำหรับการประกอบ SMT และ โซลูชันการผลิต PCBAกำลังมองหาการใช้งานเฉพาะทางอยู่หรือไม่ มาดูความเชี่ยวชาญของเราใน เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) และ เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) สำหรับเชื่อมต่อเป็นสายการผลิต SMT ที่สมบูรณ์
ปัญหาในการผลิต และ โซลูชันจาก JHIMS M8
ความท้าทายที่พบบ่อยในการพิมพ์ SMT
- อัตราของเสียสูงจากการพิมพ์ด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ครีมบัดกรีเชื่อมติดกัน ครีมบัดกรีไม่พอ และชิ้นส่วนลอยตัว (tombstoning)
- การตั้งสเตนซิล (Stencil) และเปลี่ยนรุ่นด้วยมือ 15-30 นาที ทำให้ความยืดหยุ่นในการผลิตหายไป
- สถานีพิมพ์ด้วยมือต้องใช้พนักงานที่มีความชำนาญ 2-3 คนต่อกะ
- คุณภาพการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอจากความเหนื่อยล้าของพนักงานและความแปรปรวนในชิ้นส่วนระยะพิทช์ละเอียด
- ไม่มีการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ — พบข้อบกพร่องหลังการรีโฟลว์เท่านั้น
- ของเสียครีมบัดกรี 5-8% จากการพิมพ์เกินแนวและการวางไม่ตรงตำแหน่งบนเครื่องพิมพ์แบบมือ
โซลูชันระบบอัตโนมัติ JHIMS M8
- ความแม่นยำการทำซ้ำ ±0.01mm ด้วยระบบวิชันซิสเต็มจับคู่เชิงเรขาคณิต อัตราของเสียลดลงต่ำกว่า 0.1%
- การเปลี่ยนรุ่นด้วยการเรียกโปรแกรมอัตโนมัติแบบ 0 นาที — สลับสินค้าได้ในไม่ถึง 60 วินาที
- พนักงานหนึ่งคนดูแลเครื่องพิมพ์ M8 ได้ 3-4 เครื่องพร้อมกัน — ประหยัดแรงงาน 67%
- การถอดแบบสามขั้นตอนพร้อมแรงปลดที่ปรับได้ ทำให้ถ่ายเทครีมบัดกรีได้สม่ำเสมอในทุกรอบการทำงาน
- ระบบตรวจสอบ 2D ในตัวตรวจจับครีมบัดกรีไม่เพียงพอ การพิมพ์ขาด และการเชื่อมติดกันได้แบบเรียลไทม์
- การหยอดครีมบัดกรีอย่างแม่นยำลดของเสียเหลือต่ำกว่า 1% — ลดของเสียได้ 80%
ภาพรวมสินค้า — เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) M8
เครื่อง JHIMS M8 เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) เป็นเครื่องพิมพ์แบบวิชั่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบรุ่นใหม่ ที่ออกแบบสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต SMT ที่ต้องการสูงที่สุด ออกแบบมาสำหรับแผงแบ็กไลต์ mini LED เมนบอร์ดเซิร์ฟเวอร์ความหนาแน่นสูง และแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สมาร์ตโฟนขั้นสูง M8 ตอบสนองการวางชิ้นส่วนขนาด 01005 เมตริกและการพิมพ์พิทช์ละเอียดพิเศษ 0.25mm ได้อย่างเต็มที่ด้วยความแม่นยำที่ไม่ประนีประนอม หัวใจหลักคือระบบวิชันซิสเต็มสองกล้องแบบจับคู่เรขาคณิตที่ซับซ้อน พร้อมเซนเซอร์ CCD 1.3 ล้านพิกเซล (FOV 10×8mm เวลารอบ 150ms)
สร้างบนโครงหล่อแบบหนักหน่วง พร้อมลิเนียร์ไกด์ THK (ญี่ปุ่น) ชุดขับเซอร์โว Panasonic (ญี่ปุ่น) ระบบนิวเมติก SMC (ญี่ปุ่น) และระบบจัดการสายไฟ IGUS (เยอรมนี) เครื่อง M8 จึงให้ความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรมสำหรับการผลิต 24/7
การใช้งาน: การพิมพ์ครีมบัดกรีสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขนาด 50×50mm ถึง 650×610mm รองรับสเตนซิล (Stencil) แบบมาตรฐานและแบบพิทช์ละเอียด (fine-pitch) สูงสุดขนาดกรอบ 850×850mm
คุณสมบัติหลักของเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี M8
🔬
การจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชันซิสเต็มความแม่นยำสูงมาก
กล้อง CCD ความละเอียด 1.3MP พร้อมอัลกอริทึมจับคู่เชิงเรขาคณิต รองรับการจดจำเครื่องหมาย 8 รูปแบบ (สี่เหลี่ยม วงกลม สามเหลี่ยม ขนมเปียกปูน กากบาท แพด เส้นรอบรูป รู) ขนาดตั้งแต่ 0.1mm ถึง 6.0mm ใช้เวลา 150ms ต่อรอบ ทำให้จัดตำแหน่งได้โดยไม่ต้องรอในทุกแผง
🧹
ระบบทำความสะอาดอัจฉริยะแบบสามโหมด
เช็ดแห้ง เช็ดเปียก และทำความสะอาดด้วยระบบสุญญากาศ ทั้งสามโหมดอยู่ในระบบเดียว การทำความสะอาดแบบพ่นอัตโนมัติปรับความเร็วได้ (10-200mm/sec) ระบบสร้างแนวการทำความสะอาดอัตโนมัติตามขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และปรับปริมาณน้ำยาทำความสะอาดกับกระดาษได้อย่างอิสระ
📐
เทคโนโลยีการถอดแบบสามขั้นตอน
ระบบปล่อยครีมแบบควบคุมเฉพาะ (Controlled Release) ที่ปรับระยะการปล่อย (0-20mm) และความเร็ว (0-20mm/sec) ได้อย่างอิสระจากกัน ช่วยให้ครีมหลุดออกจากรูสเตนซิลที่เล็กที่สุดได้อย่างสะอาด โดยไม่เลอะหรือเกิดการเชื่อมติดกัน
🖥️
แพลตฟอร์มอัจฉริยะ Industry 4.0
ระบบเก็บข้อมูลและอัปโหลดในตัว บันทึกพารามิเตอร์ SOP ทั้งหมดและเปิดเผยข้อมูลการผลิต ปรับรูปแบบข้อมูลส่งออกได้ตามต้องการเพื่อเชื่อมต่อกับ MES/ERP มีออปชันตรวจวัดอุณหภูมิและความชื้นพร้อมแสดงผลแบบเรียลไทม์
🔧
ความยืดหยุ่นของ Squeegee คู่
รองรับ Squeegee ทั้งแบบยางและเหล็กกล้าที่มุม 45 องศา 55 องศา หรือ 60 องศา โหมดการพิมพ์แบบ Squeegee เดี่ยวหรือคู่ ปรับแรงกดในการพิมพ์ได้อย่างอิสระตั้งแต่ 0.5kg ถึง 25kg เพื่อให้ครีมบัดกรีกลิ้งตัวได้ดีที่สุดบนสเตนซิล (Stencil) ทุกประเภท
🛡️
ความปลอดภัย และ การควบคุมการเข้าถึงครบวงจร
หยุดอัตโนมัติเมื่อเปิดประตู พร้อมแจ้งเตือนเหตุการณ์ผิดปกติ ควบคุมการเข้าถึงตามบทบาท โดยแยกสิทธิ์สำหรับพนักงานควบคุม ช่างเทคนิค และวิศวกร พร้อมบันทึกการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ทั้งหมดอย่างครบถ้วนเพื่อการตรวจสอบตามข้อกำหนด
📦
การรองรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หลายขนาด
รองรับแผงขนาดตั้งแต่ 50×50mm ถึง 650×610mm ความหนา 0.2mm ถึง 6.0mm รองรับแผงน้ำหนักสูงสุด 7kg ด้วยการกำหนดตำแหน่งด้วยหมุดแม่เหล็กและบล็อกรองรับ พร้อมปรับความสูงของแท่นได้อัตโนมัติ
🔗
โหมดเครื่องคู่แบบทำงานต่อเนื่อง (Tandem)
ต่อเครื่องพิมพ์ M8 สองเครื่องแบบอนุกรมเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าในสายการผลิตปริมาณมาก ทำงานซิงค์กันอย่างสมบูรณ์พร้อมการกระจายภาระอัตโนมัติ เหมาะสำหรับการผลิตสมาร์ทโฟนและแบ็กไลต์ LED จำนวนมากที่เครื่องพิมพ์เป็นจุดคอขวด
🎯
การตรวจสอบบัดกรี 2D แบบเรียลไทม์
การตรวจสอบ 2D หลังการพิมพ์ตรวจจับครีมบัดกรีไม่เพียงพอ การพิมพ์ขาด และสะพานเชื่อมบัดกรีต่อเนื่องได้ก่อนที่แผงจะเข้าสู่ขั้นตอนการวางชิ้นส่วน ระบบชดเชยค่าออฟเซ็ตอัตโนมัติจะแก้ไขการเยื้องศูนย์ที่ตรวจพบระหว่างกระบวนการ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ | พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|---|
| รุ่น | M8 | กรอบสเตนซิล (ต่ำสุด) | 520×400mm |
| กรอบสเตนซิล (สูงสุด) | 850×850mm | ความหนาสเตนซิล | 0.06–0.15mm |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขั้นต่ำ | 50×50mm | ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สูงสุด | 650×610mm |
| ความหนาแผงวงจรพิมพ์ (PCB) | 0.4–6mm | การโก่งงอของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) | <1% |
| ความสูงลำเลียง | 900±40mm | ทิศทางการลำเลียง | L→R; R→L; เข้า-ออกด้านเดียวกัน |
| ความเร็วลำเลียง | สูงสุด 1500mm/s (ควบคุมแบบแบ่งช่วง) | ตัวรองรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) | หมุดแม่เหล็ก / บล็อกรองรับ |
| ความเร็วในการพิมพ์ | 10–200mm/sec | แรงกดในการพิมพ์ | 0.5–25Kg |
| โหมดการพิมพ์ | Squeegee เดี่ยวหรือคู่ | ประเภท Squeegee | ยาง / เหล็ก (45°/55°/60°) |
| ระยะปล่อยชิ้นงาน | 0–20mm (ตั้งโปรแกรมได้) | ความเร็วในการปล่อย | 0–20 มม./วินาที (ตั้งโปรแกรมได้) |
| โหมดการปลดปล่อย | การถอดแบบ 3 ขั้นตอน | ระบบทำความสะอาด | แห้ง เปียก สุญญากาศ (3-in-1 + สเปรย์) |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำ | ±0.01mm | ความแม่นยำการพิมพ์ | ±0.025mm |
| เวลาไซเคิล (ไม่รวมการทำความสะอาด) | 8 วินาที | เวลาไซเคิล (รวมการทำความสะอาด) | 16 วินาที |
| เวลาเปลี่ยนรุ่น | 0 นาที (เรียกโปรแกรมคืนอัตโนมัติ) | กล้อง CCD | 1.3MP, FOV 10×8mm |
| ประเภท Mark | 8 ชนิด, ขนาด 0.1–6mm | การตรวจสอบแบบ 2D | ตะกั่วน้อย / ขาดหาย / ตะกั่วเชื่อมติดกัน (Bridging) |
| ต้องใช้อากาศอัด | 4–6Kgf/cm² | ปริมาณการใช้อากาศ | 95 L/min |
| กำลังไฟฟ้าขาเข้า | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW | วิธีการควบคุม | ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (Industrial PC) |
| ขนาดเครื่อง | 1330(ยาว)×1545(กว้าง)×1500(สูง)mm | น้ำหนักเครื่อง | ~1200Kg |
| อุณหภูมิใช้งาน | -20 ถึง 45 องศาเซลเซียส | ความชื้นในการทำงาน | 30%–60% (ไม่เกิดการควบแน่น) |
การกำหนดค่าเครื่อง — ชิ้นส่วนระดับพรีเมียมจากทั่วโลก
ทุก JHIMS M8 ผลิตจากชิ้นส่วนระดับโลก เราคัดสรรเฉพาะแบรนด์ชั้นนำของอุตสาหกรรม เพื่อความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในระยะยาว
THK
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ลิเนียร์ไกด์ และ บอลสกรู
Panasonic
🇯🇵 ญี่ปุ่น
เซอร์โวมอเตอร์และระบบขับเคลื่อน
SMC
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ชิ้นส่วนนิวเมติก
IGUS
🇩🇪 เยอรมนี
โซ่ร้อยสายไฟ (Energy Chain) สำหรับลำเลียงสายเคเบิล
การใช้งาน และ กลุ่มอุตสาหกรรม
เครื่องพิมพ์วิชวล M8 ของ JHIMS เป็นเครื่องอเนกประสงค์ที่ใช้งานหนัก ถูกนำไปใช้ในภาคการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญต่อภารกิจทั่วโลก
📱
สมาร์ทโฟน และ แท็บเล็ต
💡
Mini LED และ จอแสดงผล
🖥️
เซิร์ฟเวอร์และศูนย์ข้อมูล
🚗
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
🏥
อุปกรณ์การแพทย์
🔋
พลังงานใหม่ และ BMS
🏭
ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ศูนย์รวมองค์ความรู้เชิงลึก
โซลูชันการพิมพ์ SMT เฉพาะอุตสาหกรรม
📱 อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
เครื่อง M8 เด่นที่สุดในงานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของสมาร์ทโฟนความหนาแน่นสูงที่ใช้ชิ้นส่วนขนาด 01005 และพิทช์ 0.25mm เวลารอบ 8 วินาทีทำให้ตามทันการผลิตปริมาณมาก ขณะที่ระบบทำความสะอาดแบบสามโหมดรักษาคุณภาพรูของสเตนซิล (Stencil) ให้คงที่ตลอดการเดินเครื่องยาวนาน โหมดแท็นเด็มแบบสองเครื่องช่วยเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าสำหรับการเปิดตัวสินค้าเรือธง
💡 การผลิต Mini LED และ จอแสดงผล
แผงแบ็กไลต์ Mini LED ต้องการความสม่ำเสมอของการพิมพ์เป็นพิเศษตลอดพื้นที่แผงขนาดใหญ่ การจัดตำแหน่งสเตนซิล (Stencil) ในแนว Y อัตโนมัติของ M8 พร้อมการรองรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ด้วยหมุดแม่เหล็กและการปรับความสูงอัตโนมัติ ช่วยให้การปาดครีมบัดกรีสม่ำเสมอตลอดพื้นที่พิมพ์ 650×610mm ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสม่ำเสมอของภาพ
🚗 อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ระดับยานยนต์ต้องการการพิมพ์ที่ปราศจากข้อบกพร่องพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน ระบบบันทึกข้อมูล Industry 4.0 ของ M8 บันทึกพารามิเตอร์การพิมพ์ทุกค่า รหัสแผงวงจร และผลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ ทำให้เกิดบันทึกการผลิตที่พร้อมสำหรับการตรวจประเมินตามข้อกำหนด IATF 16949
🏥 การผลิตอุปกรณ์การแพทย์
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องได้มาตรฐานความน่าเชื่อถือสูงที่สุด ระบบควบคุมการเข้าถึงตามบทบาทของ M8 ป้องกันการแก้ไขพารามิเตอร์โดยไม่ได้รับอนุญาต ขณะที่การตรวจสอบแบบ 2D แบบเรียลไทม์ช่วยให้ทุกแผงผ่านการทวนสอบคุณภาพก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการวางชิ้นส่วน
คู่มือเทคโนโลยีการพิมพ์สเตนซิล (Stencil) SMT
การเข้าใจเทคโนโลยีการพิมพ์ครีมบัดกรีเป็นพื้นฐานสำคัญในการปรับกระบวนการประกอบ SMT ของท่านให้ดีที่สุด
การพิมพ์ระยะพิทช์ละเอียด: 01005 และ ระยะพิทช์ 0.25mm
การพิมพ์ระยะพิทช์ละเอียดมาก (Ultra-fine-pitch) ขึ้นอยู่กับการออกแบบช่องเปิด เพราะช่องเปิดเป็นตัวกำหนดพื้นที่ผนังด้านข้างที่ครีมบัดกรีต้องหลุดออกมา ดังนั้นช่องเปิดของสเตนซิล (Stencil) ต้องกำหนดให้เหมาะกับครีมและแพดของงานนั้น ไม่ใช่ลอกจากผลิตภัณฑ์อื่น กรอบสเตนซิลขัดละเอียดของรุ่น M8 (ความเรียบน้อยกว่า 0.05mm) และการควบคุมแรงกด Squeegee แยกอิสระ (0.5-25kg) ทำให้เรื่องนี้ทำได้จริงในการผลิต ไม่ใช่แค่ในห้องแล็บ
การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชันซิสเต็ม
M8 ใช้การจับคู่รูปแบบเชิงเรขาคณิตแทนการตรวจจับขอบแบบง่ายในการจดจำ Fiducial วิธีนี้มีความทนทานต่อความแปรผันของคุณภาพเครื่องหมาย การเกิดออกซิเดชัน และผิวสำเร็จของ PCB โดยธรรมชาติมากกว่า รองรับเครื่องหมายต่างรูปทรงและขนาด 8 แบบ ตั้งแต่ 0.1mm ถึง 6mm ด้วยรอบการจดจำ 150ms
การออกแบบสเตนซิลและการปล่อยครีมบัดกรี
การออกแบบช่องเปิดมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปล่อยครีมบัดกรี สำหรับชิ้นส่วนพิทช์ละเอียด (0.4mm หรือเล็กกว่า) เราแนะนำสเตนซิลสเตนเลสตัดด้วยเลเซอร์ที่ขัดผนังช่องแบบอิเล็กโทรโพลิชและเคลือบนาโน ระบบถอดแบบสามขั้นตอนของ M8 ให้ระยะและความเร็วในการถอดที่ปรับแยกกันได้เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ตัวชี้วัดคุณภาพ SPI แบบ 2D
ระบบตรวจสอบ 2D แบบในตัวของ M8 วัดพื้นที่ครีมบัดกรี ระยะเหลื่อมของตำแหน่ง และข้อบกพร่องแบบสะพานเชื่อมได้แบบเรียลไทม์ ระบบจะแจ้งเตือนเมื่อตรวจพบว่ากระบวนการเริ่มคลาดเคลื่อน ทำให้แก้ไขได้ก่อนแผงที่มีปัญหาจะเข้าสู่การรีโฟลว์ ข้อมูลการตรวจสอบส่งออกได้เพื่อการวิเคราะห์ SPC และการตรวจสอบย้อนกลับ
คู่มือแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในงานผลิต
เพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องพิมพ์พร้อมระบบวิชันส์ M8 ด้วยแนวทางการปฏิบัติงานในการผลิตและการบำรุงรักษาต่อไปนี้
รายการตรวจสอบก่อนเริ่มงานประจำวัน
1. ตรวจสอบแรงดันลมที่ 4-6Kgf/cm² 2. ตรวจสอบใบมีด Squeegee ว่าสึกหรอหรือเสียหาย 3. เดินรอบทำความสะอาดแบบแห้งเพื่อกำจัดครีมที่ตกค้าง 4. ปรับความกว้างสายพานลำเลียงให้ตรงกับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ล็อตแรก 5. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งสเตนซิล (Stencil) ด้วยเครื่องหมาย Fiducial 6. ตรวจระดับน้ำยาทำความสะอาดในระบบทำความสะอาด 7. พิมพ์ทดสอบและตรวจด้วย 2D SPI ก่อนเริ่มการผลิต
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)
รายวัน: ทำความสะอาดเลนส์ของระบบวิชันซิสเต็ม และตรวจสอบใบมีด Squeegee รายสัปดาห์: ตรวจสอบความตึงของสายพานลำเลียง และตรวจไส้กรองอากาศ รายเดือน: สอบเทียบระบบวิชันซิสเต็ม ตรวจสอบการหล่อลื่นลิเนียร์ไกด์ และตรวจยืนยันการจัดแนว CCD รายไตรมาส: สอบเทียบระบบทั้งหมด เปลี่ยนม้วนกระดาษทำความสะอาด ตรวจสอบปั๊มสุญญากาศ และอัดจาระบีบอลสกรูใหม่ รายปี: บริการครบวงจรโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS
แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการเปลี่ยนรุ่น
1. ใช้การเรียกโปรแกรมอัตโนมัติ เปลี่ยนรุ่นได้ใน 0 นาที 2. เก็บสเตนซิลในแนวตั้งในที่สะอาดและแห้ง 3. โหลดโปรแกรมสินค้าถัดไปล่วงหน้าขณะล็อตปัจจุบันกำลังผลิต 4. ใช้ระบบหมุดแม่เหล็กรองรับ เพื่อปรับจุดรองรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ได้อย่างรวดเร็ว 5. ตรวจสอบการพิมพ์ชิ้นแรกด้วยการตรวจ 2D ก่อนปล่อยเข้าสู่การผลิต
การควบคุมสภาวะแวดล้อม
รักษาห้องคลีนรูมระดับ 100,000 (ISO 8) หรือดีกว่า อุณหภูมิ: ช่วงการทำงาน –20°C ถึง 45°C ความชื้น: 30%-60% RH (ไม่กลั่นตัว) ฝาครอบหัวพิมพ์แบบปิดของ M8 ช่วยลดการสัมผัสครีมกับสภาวะแวดล้อมภายนอก ใช้บันทึกการทำงานของระบบควบคุม PC เพื่อติดตามสภาวะแวดล้อมและการใช้ครีมแยกตามล็อต
ขั้นตอนการผลิต — จุดที่ M8 เข้าไปอยู่
ดูได้อย่างชัดเจนว่าเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรีระบบตรวจภาพ JHIMS M8 เชื่อมต่อเข้ากับสายการผลิต SMT ของคุณตรงจุดใด และทำงานร่วมกับกระบวนการในขั้นก่อนหน้าและถัดไปอย่างไร
📦
เครื่องโหลดแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
เครื่องโหลดแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
→
🖨️
เครื่องพิมพ์วิชวล M8
⭐ สินค้านี้
เครื่องพิมพ์วิชวล M8
⭐ สินค้านี้
→
🔍
การตรวจสอบด้วย SPI
การตรวจสอบด้วย SPI
→
🤖
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place)
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place)
→
🔥
เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)
เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)
→
🔎
การตรวจสอบด้วย AOI
การตรวจสอบด้วย AOI
→
📤
เครื่องนำแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ออก
เครื่องนำแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ออก
เครื่องพิมพ์ระบบวิชันอัตโนมัติ M8 ถูกวางไว้ที่หัวสายการผลิต SMT ระบบจัดตำแหน่งด้วย CCD วิชันช่วยให้จัดวางสเตนซิล (Stencil) ได้แม่นยำก่อนทุกรอบการพิมพ์ และระบบทำความสะอาด 3-in-1 ช่วยให้การถ่ายโอนครีมบัดกรีสม่ำเสมอตลอดการผลิตที่ต่อเนื่องยาวนาน
การพิมพ์สเตนซิลด้วยมือ vs. อัตโนมัติ — ตัวเลขบอกความจริง
| ระบบเมตริก | การพิมพ์ด้วยมือ | JHIMS M8 | ข้อได้เปรียบ |
|---|---|---|---|
| ความแม่นยำการพิมพ์ | ±0.1mm (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน) | ±0.025mm | ดีขึ้น 4 เท่า |
| ระยะเวลาต่อรอบ | 25-35 วินาทีต่อแผง | 8 วินาที | เร็วขึ้น 3-4× |
| เวลาเปลี่ยนรุ่น | 15-30 นาที | 0 นาที (เรียกคืนอัตโนมัติ) | แก้ไขได้อย่างสมบูรณ์ |
| Yield ในรอบแรก | 92-95% | 99.5%+ | สูงกว่า 5-7% |
| การตรวจสอบคุณภาพ | การตรวจด้วยสายตา (ขึ้นกับดุลพินิจ) | อัตโนมัติแบบ 2D — ตรวจสอบ 100% | ครอบคลุมเต็มพื้นที่ |
| จำนวนผู้ปฏิบัติงานที่ต้องใช้ | ผู้ปฏิบัติงาน 2-3 คนต่อกะ | พนักงาน 1 คนดูแลเครื่องพิมพ์ 3-4 เครื่อง | ประหยัดแรงงาน 67% |
| อัตราการสูญเสียครีมบัดกรี | 5-8% | <1% | ของเสียลดลง 80% |
| การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ | บันทึกด้วยกระดาษ — กรอกข้อมูลด้วยมือ | บันทึกดิจิทัล — Industry 4.0 | ตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน |
อ้างอิงข้อมูลการผลิตจริงจากสายการผลิต SMT ปริมาณปานกลางที่ผลิตแผงได้ 200,000 แผงต่อเดือน ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันตามการใช้งาน
เครื่องคำนวณ ROI — ดูระยะเวลาคืนทุนของท่าน
อ้างอิงจากใบเสนอราคาที่เราจัดทำสำหรับ M8 ของท่าน กรอกพารามิเตอร์การผลิตปัจจุบันของท่านเพื่อคำนวณว่า M8 จะคืนทุนได้เร็วเพียงใด
เยี่ยมชมโรงงาน — สัมผัสความเป็นเลิศด้านการผลิตของ JHIMS
เยี่ยมชมโรงงานผลิตที่ทันสมัยของเราในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เครื่องจักร JHIMS ทุกเครื่องผ่านการประกอบ การสอบเทียบ (เครื่องมือวัด) และการทดสอบภายใต้มาตรฐานควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดก่อนจัดส่ง
วิดีโอสินค้า — ชม M8 ในการทำงานจริง
ชมเครื่อง JHIMS M8 ปฏิบัติงานผลิตจริง วิดีโอโฮสต์อยู่บน YouTube เพื่อการสตรีมที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ทั่วโลก
เครื่องพิมพ์ระบบวิชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบ M8 — สาธิตการใช้งานเต็มรูปแบบ
คู่มือการใช้งานเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) SMT M8
เครื่องพิมพ์ระบบวิชัน M8 ตรวจครีมบัดกรีด้วยการตรวจสอบแบบ 2D
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
ได้รับความไว้วางใจจากโรงงาน SMT ทั่วโลก
กรณีติดตั้งใช้งานจริงของเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี JHIMS M8 ตั้งแต่การผลิต Mini LED พิตช์ละเอียด ไปจนถึงสายการผลิต SMT ทั้งสาย ทุกโครงการจัดส่ง ติดตั้ง และดูแลโดยทีมงาน JHIMS
การพิมพ์ครีมบัดกรีM8 สำหรับการผลิต Mini LED ระยะพิทช์ละเอียด
ผู้ผลิต Mini LED ในซาอุดีอาระเบียพิมพ์ฟายพิตช์บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขนาด 650×610mm ได้ด้วย JHIMS M8 — ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น +25% และ Yield 99.5%
+25%ประสิทธิภาพ
99.5%Yield
19+คำสั่งซื้อตั้งแต่ปี 2022
สายการผลิต SMTโรงงาน SMT แบบเทิร์นคีย์ในมาเลเซีย
การส่งมอบแบบครบวงจร DDP — การพิมพ์ครีมบัดกรี การวางชิ้นส่วน และการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ถูกออกแบบ ติดตั้ง และเดินระบบเป็นสายการผลิตอัตโนมัติเดียว
100%การส่งมอบแบบเทิร์นคีย์ (Turnkey)
3+สถานีในสายการผลิต
DDPโลจิสติกส์ครบวงจร
คำถามที่พบบ่อย
🔧 คำถามทางเทคนิค
JHIMS M8 ให้ความแม่นยำในการพิมพ์ที่ ±0.025mm และความสามารถในการทำซ้ำที่ ±0.01mm เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาด 01005 ระบบเมตริก และงานที่ระยะพิตช์ 0.25mm
รุ่น M8 รองรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขนาดตั้งแต่ 50×50mm (เล็กสุด) ถึง 650×610mm (ใหญ่สุด) ความหนา 0.2mm ถึง 6mm การโก่งตัวของ PCB ต้องน้อยกว่า 1% เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
M8 ทำงานครบหนึ่งรอบการพิมพ์ใน 8 วินาที (ไม่รวมการทำความสะอาด) และ 16 วินาที (รวมการทำความสะอาดเต็มรูปแบบ) การเปลี่ยนรุ่นสินค้าใช้เวลา 0 นาที ด้วยการเรียกโปรแกรมกลับอัตโนมัติ
M8 รองรับกรอบสเตนซิล (Stencil) ตั้งแต่ 520×400mm ถึง 850×850mm ความหนากรอบตั้งแต่ 20mm ถึง 40mm ระบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติในแนวแกน Y ช่วยขจัดการปรับตำแหน่งด้วยมือ
M8 มาพร้อมระบบทำความสะอาดแบบแห้ง เปียก และสุญญากาศ (3-in-1) ที่ตั้งโปรแกรมได้ พร้อมระบบพ่น ระบบพ่นจากด้านบนลงล่างช่วยให้ครอบคลุมทั่วถึง ความถี่ในการทำความสะอาด การป้อนกระดาษ และปริมาณการใช้ตัวทำละลาย ล้วนกำหนดค่าได้ทั้งหมด
ระบบตรวจสอบ 2D แบบบูรณาการของ M8 ใช้กล้อง CCD ความละเอียด 1.3MP ในการวัดพื้นที่ครีมบัดกรี ตรวจจับการเยื้องตำแหน่ง และตรวจการเชื่อมติดกัน (bridging) แบบเรียลไทม์ ให้ผลป้อนกลับด้านคุณภาพทันทีก่อนที่แผงวงจรจะเข้าสู่เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)
M8 ใช้ระบบควบคุมด้วยพีซีอุตสาหกรรมพร้อม SSD อินเทอร์เฟซ Ethernet/USB/RS-232 และการควบคุมสิทธิ์การเข้าถึงตามบทบาทสำหรับพนักงานเดินเครื่อง ช่างเทคนิค และวิศวกร รองรับการส่งออกข้อมูลตามแนวทาง Industry 4.0 และการเชื่อมต่อกับ MES/ERP
Squeegee ทั้งแบบยางและแบบเหล็ก ในมุม 45° 55° และ 60° พิมพ์ด้วย Squeegee เดี่ยวหรือคู่ ปรับแรงกดแยกอิสระได้ตั้งแต่ 0.5kg ถึง 25kg
ได้ เครื่องพิมพ์ M8 สองเครื่องทำงานแบบ tandem series เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าในไลน์ปริมาณมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสมาร์ทโฟนและแบ็คไลท์ LED จำนวนมาก
ไฟฟ้า: AC 220V ±10%, 50/60Hz, 3KW พร้อมสายดินเฉพาะ อากาศอัด: 4-6Kgf/cm² ผ่านท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใน 8mm ใช้ปริมาณประมาณ 95 L/min ชนิดปลั๊ก: British Standard SS145 (13A)
M8 ใช้ระบบถอดพิมพ์สามขั้นตอนที่เป็นเทคโนโลยีเฉพาะของ JHIMS ปรับระยะการปลด (0-20mm) และความเร็ว (0-20mm/sec) ได้อย่างอิสระ การแยกจากกันแบบควบคุมนี้ทำให้ครีมบัดกรีหลุดออกได้สะอาดแม้จากรูสเตนซิล (Stencil) ที่เล็กที่สุด
ได้ ระบบวิชันซิสเต็มแบบจับคู่เชิงเรขาคณิต (geometric matching) ปรับตัวเข้ากับผิวแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ได้หลายแบบ ทั้งดีบุก ทองแดง ทอง และ OSP ระบบหมุดแม่เหล็กและบล็อกรองรับ ช่วยรองรับทั้งแผงแบบแข็งและแผงที่ยืดหยุ่นเล็กน้อย
🛡️ การรับประกันและบริการหลังการขาย
JHIMS มีการรับประกันมาตรฐาน 12 เดือน ครอบคลุมข้อบกพร่องจากการผลิต และมีแพ็กเกจขยายระยะเวลารับประกัน 24 หรือ 36 เดือนให้เลือก ชิ้นส่วนที่สึกหรอตามการใช้งาน (Squeegee, กระดาษทำความสะอาด) ไม่อยู่ในความคุ้มครองของการรับประกันมาตรฐาน
ใช่ JHIMS ให้บริการติดตั้ง ณ โรงงาน การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS ทั้งนี้ บริการหน้างานมีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกล การสนับสนุนด้านเอกสาร และคำแนะนำทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ ให้บริการโดยไม่มีค่าใช้จ่าย
การสนับสนุนทางเทคนิคทางอีเมล ([email protected]) โทรศัพท์ (86-755) 86700443 WhatsApp Telegram (@jinghe_tech) หรือ Microsoft Teams มีบริการวินิจฉัยปัญหาทางไกล ทีมวิศวกรมักตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8)
เราแนะนำ ใบมีด Squeegee (ยางและเหล็ก) ม้วนกระดาษทำความสะอาด ฟิลเตอร์สุญญากาศ ฟิลเตอร์อากาศ และสายพานลำเลียง JHIMS มีชุดอะไหล่แนะนำในราคาพิเศษพร้อมการซื้อเครื่องทุกครั้ง
ได้ สัญญาการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) รายปีครอบคลุมการตรวจสุขภาพเครื่องทางไกลทุกไตรมาส บริการหน้างานปีละครั้ง การทวนสอบการสอบเทียบ การอัพเดตซอฟต์แวร์ และการสนับสนุนทางเทคนิคแบบเร่งด่วน ติดต่อฝ่ายขายเพื่อขอราคาตามภูมิภาค
ด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) ที่ถูกต้องและการใช้อะไหล่แท้ JHIMS เครื่อง M8 ถูกออกแบบให้ใช้งานในโรงงานได้ 8–10 ปีขึ้นไป ชิ้นส่วนคุณภาพสูง (รางนำ THK เซอร์โวมอเตอร์ Panasonic สายไฟ IGUS) ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีนัยสำคัญ
เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน: เงินมัดจำ 70% T/T พร้อมคำสั่งซื้อ และ 30% T/T ก่อนการจัดส่ง ลูกค้าที่มีอยู่เดิมสามารถใช้ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบเบิกใช้เมื่อเห็นได้
M8 แต่ละเครื่องบรรจุในลังไม้ที่ผ่านการอบฆ่าเชื้อ พร้อมฟิล์มกันความชื้นแบบสุญญากาศ อุปกรณ์แสดงการกระแทก และอุปกรณ์แสดงการเอียง ขนาดลังประมาณ 1550×1750×1750mm น้ำหนักรวมประมาณ 1350Kg
🚚 การจัดส่งและการชำระเงิน
การขนส่งทางเรือ (FCL/LCL) ทางอากาศ หรือบริการรับส่งด่วนสำหรับอะไหล่ การขนส่งทางเรือจากเซินเจิ้น: 15-30 วันถึงยุโรป 20-35 วันถึงอเมริกา 7-15 วันถึงเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ มีเงื่อนไข FOB, CIF หรือ DDP
Lead time (ระยะเวลานำส่ง) มาตรฐาน: 4-6 สัปดาห์ นับจากวันยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงวันจัดส่ง กรณีต้องการเร่งด่วนสามารถสอบถามสถานะการผลิตในปัจจุบันได้ สเปกที่ปรับแต่งเป็นพิเศษอาจทำให้ระยะเวลานำส่งยาวนานขึ้น
JHIMS จัดส่งไปยังกว่า 30 ประเทศทั่วโลก รวมถึงสหรัฐอเมริกา เยอรมนี อินเดีย เวียดนาม เม็กซิโก บราซิล ตุรกี ไทย มาเลเซีย และอีกหลายประเทศ ติดต่อทีมขายของเราเพื่อยืนยันปลายทางของท่าน
ยินดีเป็นอย่างยิ่ง! เราสนับสนุนให้มาเยี่ยมชมโรงงาน ท่านสามารถดูโรงงานของเราในเซินเจิ้น ชมการสาธิต M8 แบบสด และพบกับทีมวิศวกรของเรา ติดต่อเราเพื่อนัดหมาย — เราจะจัดรถรับที่สนามบินและแนะนำโรงแรมให้
M8 คือเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) อัตโนมัติความแม่นยำสูงสำหรับงาน SMT ใช้ปาดครีมบัดกรีลงบนแพดของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ผ่านสเตนซิล (Stencil) ให้คุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอสำหรับสายการประกอบแผงวงจรพิมพ์
M8 ปรับแต่งมาเต็มที่สำหรับครีมบัดกรีหลายประเภท ทั้งสูตรไร้สารตะกั่วและสูตรที่มีสารตะกั่ว พร้อมแรงดันและความเร็วของ Squeegee ที่ปรับได้ให้เข้ากับคุณสมบัติการไหลของครีมแต่ละแบบ
สร้างโปรแกรมใหม่ในซอฟต์แวร์ กรอกขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สอนตำแหน่งจุดมาร์กด้วยกล้อง CCD ตั้งค่าพารามิเตอร์ Squeegee แล้วบันทึก Recipe พร้อมตั้งชื่อให้สื่อความหมาย
เดินรอบทำความสะอาดสเตนซิลอัตโนมัติระหว่างแต่ละล็อต ตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ของแผ่นแรกในทุกกะ และตรวจขอบของใบปาด (squeegee) สัปดาห์ละครั้งว่ามีการสึกหรอ
M8 ให้ความสามารถในการทำซ้ำที่ ±0.01mm ด้วยระบบจัดตำแหน่ง CCD เทียบกับ 0.1-0.3mm ซึ่งเป็นค่าปกติของการพิมพ์ด้วยมือ และให้คุณภาพที่สม่ำเสมอเร็วกว่า 3-5 เท่า โดยไม่มีความแปรปรวนจากผู้ปฏิบัติงาน
ได้ M8 รองรับการสื่อสารแบบ SMEMA และติดตั้งเข้ากับกระบวนการทำงาน SMT มาตรฐานระหว่างเครื่องโหลดแผงและเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) โดยมี JHIMS สนับสนุนการเชื่อมต่อสายการผลิต
ศูนย์การเรียนรู้
ศูนย์ความรู้ — แหล่งข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ
คู่มือจากผู้เชี่ยวชาญและกรณีศึกษาจริงสำหรับเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรีแบบวิชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รุ่น M8 ของ JHIMS เขียนโดยวิศวกรของ JHIMS
วิดีโออ้างอิง: เครื่องพิมพ์สเตนซิล (Stencil) PCB: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับระบบความแม่นยำสูงและระบบวิชันซิสเต็ม; บทแนะนำเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) SMT M8: คู่มือฉบับสมบูรณ์; เครื่องพิมพ์ SMT แบบวิชันตรวจครีมบัดกรีอย่างไรด้วยเทคโนโลยีตรวจสอบ 2D.
| น้ำหนัก | 1200 กก. |
|---|---|
| ขนาด | 1330 × 1545 × 1500 มิลลิเมตร |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขั้นต่ำ | 50×50mm |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สูงสุด | 650×610mm |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำ | ±0.01mm |
| ความแม่นยำการพิมพ์ | ±0.025mm |
| กล้อง CCD | 1.3MP, FOV 10×8mm |
| การตรวจสอบแบบ 2D | ตะกั่วน้อย / ขาดหาย / ตะกั่วเชื่อมติดกัน (Bridging) |
| กำลังไฟฟ้าขาเข้า | AC 220±10%, 50/60Hz, 3KW |
| ระบบทำความสะอาด | แห้ง เปียก สุญญากาศ (3-in-1 + สเปรย์) |
| ทิศทางการลำเลียง | L→R; R→L; เข้า-ออกด้านเดียวกัน |