Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Studi kasus mesin pengencang sekrup (screw tightening): layar LED Arab Saudi
Produsen layar LED asal Arab Saudi mengotomatiskan perakitan sekrup M0.6–M2.0 mm dengan mesin enam sumbu JHIMS 2P-LXS500: 0,9 detik per sekrup, 5.000 sekrup/jam, waktu perakitan turun 50%+.
Studi kasus
Studi Kasus Mesin Pengencangan Sekrup: Layar LED di Arab Saudi
Bagaimana produsen layar LED dari Arab Saudi mengotomasi perakitan sekrup M0.6–M2.0 mm dengan mesin pengencang sekrup enam sumbu JHIMS 2P-LXS500 — 0,9 detik per sekrup, 5.000 sekrup per jam, waktu perakitan turun lebih dari 50%.
Jawaban langsung: JHIMS 2P-LXS500 adalah mesin pengencang sekrup enam sumbu yang membantu produsen layar LED di Arab Saudi memasang sekrup M0.6 hingga M2.0 mm dengan 0,9 detik per sekrup dan hingga 5.000 sekrup per jam (dua stasiun). Desain modularnya mencakup tiga modul yang dapat ditukar untuk seluruh rentang ukuran sekrup, sementara program peniup mempercepat pengambilan dan komponen kelas atas (motor servo, kamera HD) memastikan keandalan setelah pengujian pra-pengiriman 48 jam. Pelanggan memangkas waktu perakitan lebih dari 50% dan menghilangkan kesalahan sekrup kecil.
Poin utama
- 10,9 s Per sekrup
- 25,000 Sekrup/jam
- 3-50% Waktu perakitan
- 4M0.6-M2.0 Kisaran sekrup
Pelanggan dan industri
Sekilas: siapa pelanggannya, ke mana mesin dikirim, dan apa yang mendorong investasi tersebut.
PelangganProdusen layar LED Arab Saudi (nama dirahasiakan)
IndustriPembuatan layar LED
Lokasi proyekArab Saudi
Jenis proyekmesin pengencangan sekrup 2P-LXS500
AplikasiPerakitan sekrup modul LED
Persyaratan penggerakOtomatiskan perakitan sekrup kecil (M0,6–M2,0) dengan cepat dan presisi
Modul layar LED dirakit dengan sekrup yang sangat kecil, dan kombinasi itu — produk halus dengan pengencang di batas yang masih dapat ditangani mesin secara andal — membuat segmen ini menarik. Rangka modul dapat memuat puluhan sekrup M0.6 hingga M2.0 mm, yang masing-masing harus duduk pada torsi terkendali tanpa merusak ulir atau meretakkan plastik di sekitarnya.
Pelanggan beroperasi di Arab Saudi, tempat profil tenaga kerja membuat perakitan bervolume tinggi secara terus-menerus menjadi mahal dan tempat mutu yang konsisten dinilai dari produk yang diekspor, sehingga argumen untuk otomasi di sini adalah biaya sekaligus kendali. Rekaman yang dipublikasikan menggambarkan produsen yang jadwal produksinya sudah menuntut perakitan cepat dan berkelanjutan, sementara mesin yang ada tidak mampu memenuhinya pada ukuran sekrup terkecil.
Latar belakang pelanggan: hambatan perakitan sekrup kecil
Seorang produsen layar LED terkemuka di Arab Saudi menghadapi kendala besar saat merakit sekrup berukuran M0,6 hingga M2,0 mm — ukuran yang kritis bagi modul LED. Mesin pengencang sekrup konvensional kesulitan pada presisi dan kecepatan: sekrup kecil terpeleset, kendali torsi tidak konsisten, dan pergantian antarukuran sekrup menyita waktu produksi yang berharga.
Hasilnya adalah siklus perakitan yang lebih lambat, tingkat penolakan yang lebih tinggi, dan biaya operasional yang terus naik pada saat permintaan layar LED meningkat pesat di seluruh kawasan.
Pelanggan adalah mitra jangka panjang JHIMS yang basis peralatannya tumbuh terus sejak 2022 — dari mesin dispenser perekat (dispensing machine) untuk LED display dan sistem penanganan PCB hingga mesin cetak pasta solder JHIMS M8. Mesin pengencangan sekrup 2P-LXS500 menjadi tambahan berikutnya, diterapkan untuk mengotomasi perakitan sekrup modul LED dan mengikuti pertumbuhan volume produksi sambil mempertahankan presisi yang dibutuhkan kualitas modul LED.
Tantangan proyek
- Kompatibilitas sekrup Rentang ukuran sekrup yang lebar (M0,6 hingga M2,0 mm) menuntut penanganan yang fleksibel.
- Perakitan berkecepatan tinggi Jadwal produksi yang menuntut memerlukan perakitan cepat dan berkelanjutan.
- Presisi pada sekrup kecil Mesin konvensional selip pada sekrup kecil dan menghasilkan torsi yang tidak konsisten.
- Waktu pergantian model (changeover) Pergantian ukuran sekrup antarbatch menghabiskan waktu produksi yang berharga.
- Keandalan Operasi stabil dan andal dengan waktu henti (downtime) atau kegagalan minimal.
Tiga tantangan yang dipublikasikan adalah konsekuensi dari ukuran sekrup, bukan dari desain mesin. Kompatibilitas sekrup adalah masalah penanganan: mata obeng dan jalur pengumpan yang berukuran untuk M2.0 tidak akan mengambil dan menahan M0.6 secara andal, dan mesin yang mencakup seluruh rentang harus mampu mengganti cara penanganannya tanpa mengubah akurasinya.
Perakitan berkecepatan tinggi adalah persoalan siklus: pengambilan, pemosisian, pengencangan, dan verifikasi masing-masing memakan waktu, dan pada enam sekrup per modul totalnya menjadi laju lini. Presisi pada sekrup kecil adalah persoalan torsi dan penjajaran, karena selip pada kepala kecil menggusur ulir pengencang atau merusak modul, dan cacat yang muncul sering baru terlihat setelah unit dirakit dan diuji.
Tantangan yang dilaporkan, penyebabnya pada ukuran sekrup kecil, dan respons desainnya.
| Tantangan yang dilaporkan | Mengapa terjadi pada M0,6–M2,0 mm | Respons desain |
|---|---|---|
| Kompatibilitas sekrup di seluruh seri | Satu rel pengumpanan dan satu mata obeng tidak dapat menangani seluruh rentang ukuran secara andal | Tiga modul yang dapat ditukar, mencakup M0,6–M2,0 mm |
| Perakitan berkecepatan tinggi | Pengambilan, pemosisian, penggerakan, dan verifikasi masing-masing menambah waktu siklus | Program peniupan memperpendek pengambilan, menghasilkan 0,9 s per sekrup |
| Presisi pada sekrup kecil | Selip pada kepala kecil membuat sekrup rusak (burr) atau merusak modul | Penggerak terkontrol dan penopang produk yang lembut |
| Torsi konsisten | Jendela torsi sempit pada bos plastik hasil cetak | Torsi yang diterapkan mesin menggantikan variasi dari operator |
| Keluaran kontinu | Mesin satu stasiun berhenti saat pemuatan | Konfigurasi dua stasiun menjaga siklus tetap berjalan |
| Pergantian antarproduk | Posisi berbeda antar modul cetak (moulded module) | Pengajaran simpan kamera (camera-save teaching) dari perkakas jig (fixture) milik pelanggan sendiri |
Persyaratan pelanggan
Sebelum memilih mesin pengencang sekrup 2P-LXS500, pelanggan memverifikasi lima persyaratan yang tidak dapat ditawar:
- Rentang sekrup lengkap Penanganan andal sekrup M0,6 hingga M2,0 mm untuk modul LED.
- Kecepatan Perakitan cepat dan berkelanjutan untuk memenuhi jadwal produksi yang menuntut.
- Presisi Torsi dan akurasi dudukan yang konsisten pada setiap sekrup.
- Stabilitas Waktu henti dan kegagalan minimal dalam operasi terus-menerus.
- Penyangga modul lunak Penanganan modul LED lunak secara aman tanpa kerusakan.
Lima persyaratan yang diverifikasi pelanggan sebelum memilih 2P-LXS500 menggambarkan mesin yang harus mencakup satu rentang tanpa mengorbankan kecepatan maupun presisi. Rentang sekrup penuh berarti penanganan yang andal dari M0.6 hingga M2.0 mm untuk perakitan modul LED, bukan sebagian saja. Kecepatan berarti perakitan kontinu yang cepat dan sesuai jadwal produksi, bukan hambatan baru.
Presisi berarti torsi dan dudukan yang konsisten pada pengencang kecil, dan di situlah mesin konvensional selip. Persyaratan lainnya mencakup integrasi dan dukungan: mesin harus dipasang pada perangkat penjepit (fixture) modul milik pelanggan sendiri dan dapat dirawat oleh teknisi pelanggan, karena mesin pengencang yang memerlukan intervensi spesialis setiap shift bukanlah peningkatan dibanding perakitan manual.
Solusi JHIMS
- Desain modular Tiga modul yang dapat ditukar mencakup ukuran sekrup dari M0.6 hingga M2.0 mm, memberikan fleksibilitas untuk berbagai spesifikasi layar LED.
- Perakitan berkecepatan tinggi Program tiupan memperpendek waktu pengambilan, sehingga perakitan per sekrup hanya 0,9 detik — ideal untuk produksi berkecepatan tinggi.
- Keandalan Dilengkapi komponen kelas atas (motor servo, kamera HD) dan diuji selama 48 jam operasi terus-menerus sebelum pengiriman.
- Arsitektur enam sumbu Desain enam sumbu 2P-LXS500 memberikan posisi yang presisi dan torsi yang konsisten di seluruh rentang sekrup.
- Verifikasi waktu nyata (real-time) Kamera definisi tinggi memverifikasi keberadaan dan kedudukan sekrup secara waktu nyata.
- Dukungan purna jual Tutorial video, bantuan jarak jauh, dan layanan di lokasi oleh teknisi bersertifikat.
Mengapa JHIMS: pengiriman tepat waktu untuk peralatan bermutu terbaik, keahlian industri untuk solusi yang disesuaikan, rekam jejak sukses dalam manufaktur otomatis, dan pendampingan pelanggan dari awal hingga akhir.
Solusinya menggabungkan penanganan sekrup modular dengan program peniupan yang mengubah waktu siklus. Tiga modul yang dapat ditukar mencakup rentang M0.6 hingga M2.0 mm, sehingga mesin disesuaikan dengan sekrup yang diproduksi lewat modul, bukan lewat rekayasa ulang kepala penempat (placement head).
Program peniupan mengurangi waktu pengambilan, dan itulah yang menghasilkan perakitan 0,9 detik per sekrup sebagaimana dipublikasikan — sekitar 5.000 sekrup per jam — dan itulah yang diukur oleh lini display: rakitan jadi, bukan sekrup. Keandalan dan kestabilan ditangani pada saat yang sama: mesin pengencang yang berhenti untuk penyetelan mengembalikan proses ke kecepatan manual, berapa pun siklus nominalnya.
Konfigurasi peralatan mesin pengencangan sekrup: 2P-LXS500
| Item | Model | Jumlah |
|---|---|---|
| Mesin pengencangan sekrup modul LED | JHIMS 2P-LXS500 | 1 |
Mesin pengencangan sekrup (screw fastening) enam sumbu 2P-LXS500 diterapkan untuk mengotomatiskan perakitan sekrup modul LED.
Spesifikasi utama 2P-LXS500
| Fitur | Detail |
|---|---|
| Model | JHIMS 2P-LXS500 (dua stasiun) |
| Rentang ukuran sekrup | M0.6 hingga M2.0 mm |
| Kecepatan perakitan | 0,9 detik per sekrup (0,9–1,2 detik untuk 2 buah per stasiun) |
| Kapasitas | Hingga 5.000 sekrup per jam (dua stasiun) |
| Akurasi pengulangan posisi | ±0,02 mm |
| Area kerja | 320 mm × 500 mm (dapat disesuaikan) |
| Sistem penggerak | Motor servo + poros ulir bola (ball screw) + rel pemandu linier (linear guide) HIWIN |
| Sistem visi (vision system) | Kamera definisi tinggi (high-definition) |
| Catu daya | AC 220V, 50Hz, di bawah 0,65 kW (semburan udara) |
| Tekanan udara | 0,55 ± 0,1 MPa |
| Deteksi | Sensor ganda (serat optik + cincin magnetik) |
| Garansi | 12 bulan |
Konfigurasinya adalah satu mesin pengencang sekrup enam sumbu dua stasiun JHIMS 2P-LXS500, dipasang untuk mengotomasi perakitan sekrup modul LED di lini pelanggan. Spesifikasi yang diterbitkan mencakup rentang ukuran sekrup M0.6 hingga M2.0 mm pada kecepatan perakitan 0,9 detik per sekrup, dengan pengajaran kamera dipakai untuk memprogram posisi dari fikstur modul pelanggan yang sebenarnya.
Dua stasiun menjaga keluaran tetap berjalan: saat satu stasiun merakit, stasiun lainnya sedang dimuat atau dibongkar. Pemrograman berdasarkan fixture nyata, bukan berdasarkan gambar, adalah yang membuat pemosisian mesin sesuai dengan modul yang benar-benar akan berjalan di atasnya, termasuk variasi kecil antar komponen hasil cetakan (moulded parts).
Implementasi: Pengujian dan Pengiriman Mesin Pengencangan Sekrup
Mesin pengencang sekrup (screw tightening) 2P-LXS500 diprogram melalui pengajaran simpan-kamera dengan fikstur modul LED milik pelanggan, lalu dijalankan melalui uji penuaan terus-menerus selama 48 jam sebelum pengiriman. Setibanya di lokasi, mesin diintegrasikan dengan lini produksi layar LED yang sudah ada dan operator dilatih untuk pergantian model (changeover), pemrograman, dan perawatan.
Mesin diprogram dengan pengajaran simpan kamera memakai fixture modul LED milik pelanggan, yang menetapkan posisi perakitan dalam sistem koordinat mesin itu sendiri dan menjaganya tetap dapat diulang antar shift. Sebelum pengiriman, mesin menjalani uji penuaan awal (burn-in) kontinu 48 jam — prosedur yang sama seperti pada mesin JHIMS lainnya — sehingga kestabilan siklus, pengumpanan sekrup, dan pengulangan torsi terbukti pada produk pelanggan, bukan pada contoh komponen.
Saat tiba, mesin diintegrasikan dengan lini produksi layar LED yang sudah ada, dan operator pelanggan dilatih untuk pergantian model (changeover) serta perawatan rutin — inilah yang menjaga siklus waktu sesuai rating tetap tersedia dalam produksi, bukan hanya saat uji penerimaan.
Video: mesin pengencangan sekrup (screw fastening) sedang beroperasi
Saksikan mesin pengencang sekrup JHIMS bekerja — uji penuaan berkelanjutan, perakitan sekrup modul LED, dan penopang modul LED fleksibel. Tonton video lengkap mesin di YouTube.
Video ini memperlihatkan mesin menjalani uji penuaan (aging test) terus-menerus, memasang sekrup modul LED, dan menopang modul dengan penopang lunak (soft tooling). Ada dua hal yang layak diperhatikan, karena keduanya yang membedakan mesin sekrup yang bekerja dalam demonstrasi dari mesin yang bekerja di produksi.
Butir pertama adalah pengumpanan sekrup: pengencang harus datang tanpa jeda atau pengambilan ganda, karena satu pengambilan yang terlewat menelan biaya lebih besar daripada waktu siklus yang ditempatinya. Butir kedua adalah dukungan modul: modul LED harus dipegang cukup kuat agar torsi dapat diterapkan tanpa melentur, dan cukup lembut agar permukaan layar tidak tersentuh. Tanyakan bagaimana masing-masing diverifikasi pada modul Anda sendiri sebelum membeli.
Hasil mesin pengencangan sekrup dan manfaat operasionalnya
Setelah implementasi, klien Arab Saudi tersebut mengalami peningkatan efisiensi produksi secara drastis. Mesin memangkas waktu perakitan lebih dari 50%, menghilangkan kesalahan yang biasanya terkait dengan sekrup kecil, dan menghadirkan alur kerja tanpa cela. Operator memuji kestabilan mesin dan kemudahan pergantian model, sementara manajemen menghargai kapasitas keluaran yang dapat diprediksi sehingga pengiriman pesanan LED display tepat waktu.
JHIMS melampaui harapan kami — 2P-LXS500 mengubah perakitan sekrup kecil kami dengan hasil yang konsisten dan tanpa cela. — Produsen Layar LED Arab Saudi
- Kecepatan Waktu perakitan berkurang lebih dari 50% dengan kapasitas produksi (throughput) 0,9 detik per sekrup.
- Akurasi Menghilangkan kesalahan terkait sekrup kecil sehingga alur kerja menjadi sempurna.
- Efisiensi Kapasitas hingga 5.000 sekrup per jam meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
- Optimasi biaya Perakitan otomatis menurunkan biaya tenaga kerja per unit dibandingkan pengencangan sekrup (screw fastening) manual.
- Kemitraan jangka panjang Basis peralatan pelanggan terus bertambah bersama JHIMS sejak 2022.
Keberhasilan pelanggan dari Arab Saudi dengan 2P-LXS500 memperkuat posisi JHIMS sebagai mitra tepercaya dalam manufaktur layar LED — mulai dari pencetakan pasta solder hingga otomasi perakitan sekrup.
Hasil yang dipublikasikan adalah pengurangan waktu perakitan lebih dari 50%, dengan kesalahan yang biasanya terkait sekrup kecil dapat dihilangkan. Mekanisme di balik angka itu perlu dinyatakan terus terang, karena itulah yang menjelaskan mengapa keuntungan tersebut bertahan lama.
Dalam perakitan manual, langkah sekrup kecil dibatasi oleh posisi tangan dan oleh berapa lama operator dapat menahan torsi; mesin menghilangkan keduanya, sehingga waktu perakitan turun ke siklus mekanis alih-alih kecepatan manusia. Penurunan kesalahan mengikuti logika yang sama: torsi diterapkan oleh penggerak terkendali terhadap penopang tetap, sehingga dudukan yang buruk menjadi kesalahan mesin yang dapat dikoreksi, bukan variasi operator yang berulang.
Mengapa sekrup kecil menjadi persoalan perakitan yang berbeda
Di bawah sekitar M2.0 mm, pengencangan sekrup berhenti menjadi versi miniatur dari perakitan yang lebih besar dan menjadi disiplin penanganan tersendiri. Pengencangnya cukup ringan untuk tertiup atau bergetar dan sama mudahnya hilang, mata obeng yang sedikit aus akan selip dan menggusur kepala kecil, dan panjang ulir yang masuk ke bos plastik cetakan cukup pendek sehingga jarak antara sekrup yang duduk benar dan yang dol (stripped) adalah jendela torsi yang sempit.
Mesin konvensional yang dirancang untuk rentang sekrup lebih lebar biasanya memperlihatkan batasnya di sini: posisinya akurat tetapi pengambilan sekrupnya tidak andal, atau pengambilannya andal tetapi torsi diterapkan melalui mata bor (bit) yang terlalu kasar untuk kepala sekrup.
Tiga keputusan desain mengikuti hal itu, dan ketiganya terlihat pada konfigurasi 2P-LXS500 yang dijelaskan di atas. Penanganan komponen dipisahkan dari pemosisian, sehingga modul yang menyajikan sekrup dapat diganti sesuai ukuran sekrup yang sedang diproduksi tanpa harus mengkualifikasi ulang sistem geraknya.
Waktu siklus (cycle time) ditekan pada tahap pengambilan, bukan pada penggerak, karena meniup pengencang langsung ke posisinya menghilangkan bagian siklus yang paling lambat. Produk ditopang secara sengaja — penopang lunak untuk modul display — sehingga torsi masuk ke ulir, bukan ke pelenturan rakitan.
Spesifikasi yang dipublikasikan dari mesin yang dikirim untuk proyek ini.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | Mesin pengencang sekrup enam sumbu dua stasiun JHIMS 2P-LXS500 |
| Rentang ukuran sekrup | M0,6 hingga M2,0 mm |
| Kecepatan perakitan | 0,9 detik per sekrup |
| Kapasitas produksi (throughput) | Sekitar 5.000 sekrup per jam |
| Stasiun | Stasiun ganda |
| Pemrograman | Pengajaran (teaching) melalui kamera yang disimpan dari perangkat penjepit (fixture) pelanggan |
| Pengujian pra-pengiriman | Uji penuaan (aging test) terus-menerus 48 jam |
| Hasil yang dipublikasikan | Waktu perakitan berkurang lebih dari 50% |
| Aplikasi | Perakitan sekrup modul layar LED |
Produk terkait
UnggulanMesin pengencang sekrup 2P-LXS500Pengencangan sekrup (screw fastening) modul LED dua stasiun — 5.000 sekrup/jam, M0.6–M2.0, keterulangan ±0,02 mm.Lihat produk →
PendampingMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM10Mesin penempatan komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi – 46.000 CPH, 96 pengumpan komponen (feeder), e-Vision + Side View.Lihat produk →
TerkaitMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20RMesin penempatan komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi – 95.000 CPH, 140 pengumpan komponen (feeder), komponen 0201 hingga 55×100 mm.Lihat produk →
TerkaitJHIMS S630 3D SPIInspeksi pasta solder 3D – memverifikasi kualitas cetak sebelum pemanasan ulang (reflow).Lihat produk →
TerkaitPengumpan lensa getar (vibratory feeder) DPS-2Pengumpan lensa bergetar (vibratory feeder) frekuensi ganda — 0,5–1 detik per lensa, lensa 3–25 mm, 2 jalur disk yang dapat diperluas hingga 10.Lihat produk →
TerkaitMesin penetes (dispensing machine) JH-D900Penetesan presisi berkecepatan tinggi – penetesan sembur (jet dispensing) 200 titik/detik untuk lini perakitan PCB SMT.Lihat produk →Sumber daya terkait
Studi kasusStudi kasus M8 Mini LED Arab SaudiPenerapan mesin cetak pasta solder JHIMS M8 oleh pelanggan Saudi yang sama.Baca artikel →
Studi kasusStudi kasus Hanwha SM481 di DongguanPengumpan lensa khusus untuk produsen LED di Dongguan.Baca artikel →
Studi kasusStudi kasus pengumpan lensa RusiaPengumpan bergetar lensa yang mengotomatiskan perakitan lensa untuk produsen lampu LED Rusia.Baca artikel →
PanduanPengadaan peralatan SMT dari TiongkokPanduan pengadaan berbasis manajemen risiko – pencarian sumber (sourcing), kontrol mutu (QC), dan pengiriman peralatan SMT dari Tiongkok.Baca artikel →
Studi kasusKasus YSM20R untuk LED di SpanyolEmpat mesin YSM20R bekas yang menggerakkan lini produksi produsen layar LED Spanyol.Baca artikel →DukunganDukungan teknisLayanan purna jual global, pelatihan jarak jauh, suku cadang, dan permintaan servis.Dapatkan dukungan →Pertanyaan yang sering diajukan
Ukuran sekrup apa yang dapat ditangani 2P-LXS500?▼
2P-LXS500 mencakup sekrup M0.6 hingga M2.0 mm melalui tiga konfigurasi modular yang dapat ditukar, memberikan fleksibilitas untuk berbagai spesifikasi layar LED.
Seberapa cepat kecepatan perakitannya?▼
0,9 detik per sekrup dengan kapasitas hingga 5.000 sekrup per jam (dua stasiun) — terverifikasi pada penerapan layar LED di Arab Saudi.
Apakah mesin andal untuk produksi terus-menerus?▼
Ya. Motor servo (servo motor) dan kamera HD diuji selama 48 jam operasi terus-menerus sebelum pengiriman, dan 2P-LXS500 memberikan akurasi posisi berulang ±0,02 mm.
Apakah mendukung modul LED lunak?▼
Ya. Dukungan khusus untuk modul LED lunak sudah termasuk, seperti yang ditunjukkan dalam demonstrasi video untuk proyek ini.
Berapa banyak waktu perakitan yang dihemat?▼
Pelanggan dari Arab Saudi melaporkan pengurangan waktu perakitan lebih dari 50% dengan alur kerja yang mulus tanpa kesalahan.
Berapa akurasi posisi berulang (repeat positioning) dari 2P-LXS500?▼
2P-LXS500 mencapai akurasi pemosisian berulang ±0,02 mm berkat sistem penggerak motor servo + poros ulir bola (ball screw) + rel pemandu linier (linear guide) (ball screw presisi domestik + linear guide HIWIN).
Berapa banyak sekrup per jam yang dapat dikencangkannya?▼
2P-LXS500 mencapai hingga 5.000 sekrup per jam melalui operasi simultan dua stasiun. Setiap stasiun bekerja pada 0,9–1,2 detik per 2 unit.
Berapa ukuran produk maksimum yang dapat ditangani?▼
Area kerja standar adalah 320 mm × 500 mm. Mesin khusus dengan area kerja lebih besar tersedia atas permintaan untuk panel atau rakitan LED berukuran sangat besar.
Apa perbedaan antara pengumpanan tiup udara (air-blow) dan pengumpanan hisap (suction)?▼
Pengumpanan sembur udara (pneumatik) meniup sekrup melalui poros berlubang langsung ke lubang — waktu siklus tercepat, ideal untuk produksi bervolume tinggi. Pengumpanan hisap (vakum) mengambil sekrup di ujung mata obeng — lebih baik untuk sekrup yang sangat kecil atau rapuh.
Bagaimana sistem dua stasiun bekerja?▼
Meja kerja dibagi menjadi zona kiri dan kanan. Kedua sisi dapat mengencangkan sekrup secara bersamaan dan sepenuhnya independen — tidak saling mengganggu. Operator memuat satu sisi sementara sisi lain sedang berjalan.
Metode pemrograman apa yang didukung?▼
Dua metode: (1) Pengajaran manual simpan-kamera — gerakkan kepala penempat (head) ke setiap posisi sekrup lalu simpan koordinatnya; (2) Impor CAD — mengimpor data koordinat langsung dari berkas desain CAD. Kedua metode mendukung hingga 100 program tersimpan.
Mode kendali torsi apa saja yang tersedia?▼
Tiga mode: (1) Berbasis torsi — mengunci hingga nilai N·cm yang ditetapkan tercapai; (2) Berbasis putaran — mengunci sejumlah rotasi yang ditetapkan; (3) Berbasis kedalaman — mengunci hingga sumbu Z mencapai kedalaman yang ditetapkan. Ketiganya dapat dikombinasikan.
Apakah mesin dapat mendeteksi sekrup yang hilang atau ulir yang miring (cross-threaded)?▼
Ya. Sistem deteksi dua sensor memakai sensor serat optik untuk memverifikasi keberadaan sekrup di ujung mata obeng sebelum turun, dan sensor cincin magnetik untuk memastikan sekrup terpasang dengan benar setelah pengencangan.
Catu daya apa yang dibutuhkan?▼
AC 220 V, 50 Hz, dengan daya operasi di bawah 0,65 kW (tipe tiup udara) atau di bawah 1,4 kW (tipe sedot). Tekanan udara kerja 0,55±0,1 MPa.
Apakah mesin dapat menangani rakitan FPC (PCB fleksibel)?▼
Ya, dengan perlengkapan (fixture) vakum kustom. Sistem perlengkapan yang dapat disesuaikan mampu menangani substrat FPC bila dipadukan dengan sistem penahan vakum. Hubungi tim teknik kami untuk desain perlengkapan FPC yang spesifik.
Apa fungsi kompensasi sekrup terlewat?▼
Jika sekrup terdeteksi tidak ada selama siklus pengencangan, sistem akan mencoba ulang sekrup di posisi tersebut atau menandainya agar diperhatikan operator, sehingga tidak ada sekrup yang terlewat per unit.
Untuk apa 2P-LXS500 digunakan?▼
2P-LXS500 adalah mesin pengencangan sekrup (screw fastening) otomatis dua stasiun yang dipakai untuk pengencangan sekrup berkecepatan tinggi dan presisi tinggi pada perakitan PCB, LED, dan elektronik.
Bagaimana dibandingkan dengan pengencangan sekrup manual?▼
2P-LXS500 mengencangkan sekrup pada 1–1,2 detik per sekrup dengan keterulangan (repeatability) ±0,02 mm, 3–5 kali lebih cepat daripada manual, dengan torsi konsisten dan ketertelusuran penuh.
Garansi apa yang diberikan JHIMS?▼
Semua mesin JHIMS disertai garansi 12 bulan sejak tanggal pengiriman, mencakup cacat produksi pada bahan dan pengerjaan. Opsi perpanjangan garansi tersedia dengan biaya tambahan.
Apakah instalasi di lokasi dan pelatihan sudah termasuk?▼
Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh engineer bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan diagnostik jarak jauh diberikan gratis.
Bagaimana cara mendapatkan dukungan teknis setelah pembelian?▼
JHIMS menyediakan dukungan teknis melalui WhatsApp, Telegram, WeChat, dan email ([email protected]). Tim rekayasa kami biasanya menjawab dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8). Sesi pemecahan masalah (troubleshooting) lewat video tersedia. Jelajahi video mesin JHIMS di YouTube.
Apakah suku cadang (spare parts) mudah tersedia?▼
Ya. Kami menyimpan stok semua bagian yang umum diganti (tabung pengumpan, mata bor (bit), sensor, sabuk) di gudang Shenzhen kami. Bagian standar dikirim dalam 24 jam. Bagian khusus atau jarang diminta dikirim dalam 5–7 hari kerja.
Berapa perkiraan masa pakai mesin?▼
Dengan perawatan (maintenance) yang tepat — pembersihan harian, pelumasan mingguan, kalibrasi bulanan, dan perawatan preventif (preventive maintenance) tahunan — 2P-LXS500 dirancang untuk pemakaian produksi terus-menerus selama 8–10+ tahun.
Apakah mesin dapat ditingkatkan dengan fitur baru?▼
Ya. 2P-LXS500 mendukung peningkatan firmware (upgrade) melalui USB. Peningkatan perangkat keras seperti tambahan kepala pengunci, sistem kamera yang ditingkatkan, atau desain perkakas pemegang (fixture) baru dapat ditawarkan secara kasus per kasus.
Apakah Anda menyediakan manual operasi dan tutorial video?▼
Ya. Setiap mesin dikirim dengan buku manual operasi yang terperinci (bahasa Inggris/Tionghoa). Tutorial video yang mencakup penyiapan, pemrograman, operasi harian, dan perawatan tersedia di kanal YouTube kami.
Apa saja syarat pembayaran?▼
Syarat pembayaran standar: uang muka 70% T/T saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat memakai L/C (Letter of Credit) atas unjuk.
Bagaimana mesin dikemas untuk pengiriman?▼
Mesin dikemas dalam peti kayu lapis yang diperkuat dengan bantalan busa, pembungkus penghambat uap (moisture barrier), dan pita baja. Dimensi peti sekitar 1,5 m × 1,2 m × 2,0 m.
Berapa waktu tunggu (lead time) dari pesanan hingga pengiriman?▼
Waktu tunggu (lead time) standar adalah 15–20 hari kerja sejak konfirmasi pesanan dan penerimaan uang muka. Konfigurasi khusus (fixture khusus, ukuran non-standar) dapat memerlukan 25–30 hari kerja.
Apakah Anda mengirim ke seluruh dunia? Apa saja opsi pengiriman?▼
Ya, kami mengirim ke seluruh dunia melalui angkutan laut (paling ekonomis, 20–35 hari), angkutan udara (tercepat, 5–7 hari), atau kurir ekspres untuk suku cadang contoh. Syarat DDP, DAP, dan FOB Shenzhen semuanya tersedia.
Siap mempercepat perakitan LED Anda?
Hubungi JHIMS untuk konsultasi gratis mengenai otomasi mesin pengencangan sekrup — kami membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09:00–23:00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).