Dự án thực tế máy bắt vít: Màn hình LED tại Ả Rập Xê Út

Nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út tự động hóa việc lắp vít M0.6–M2.0mm bằng máy trục sáu JHIMS 2P-LXS500: 0,9 giây mỗi vít, 5.000 vít/giờ, thời gian lắp ráp giảm hơn 50%.

Nghiên cứu điển hình

Dự án thực tế máy bắt vít: Màn hình LED tại Ả Rập Saudi

Cách một nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út tự động hóa lắp vít M0.6–M2.0mm bằng máy bắt vít trục sáu JHIMS 2P-LXS500 — 0,9 giây mỗi vít, 5.000 vít mỗi giờ, thời gian lắp ráp giảm hơn 50%.

Trả lời trực tiếp: JHIMS 2P-LXS500 là máy bắt vít trục sáu đã giúp một nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út lắp vít M0.6 đến M2.0mm với 0,9 giây mỗi vít, năng suất tới 5.000 vít mỗi giờ (hai trạm). Thiết kế mô-đun với ba mô-đun hoán đổi được bao phủ toàn bộ dải cỡ vít, trong khi chương trình thổi khí rút ngắn thời gian lấy vít và các linh kiện hàng đầu (động cơ servo, camera HD) bảo đảm độ tin cậy sau 48 giờ chạy thử trước xuất xưởng. Khách hàng đã giảm hơn 50% thời gian lắp ráp và loại bỏ được các lỗi liên quan đến vít nhỏ.

Điểm chính

  • 10,9 giây Mỗi vít
  • 25,000 Vít/giờ
  • 3-50% Thời gian lắp ráp
  • 4M0.6-M2.0 Dải vít

Khách hàng & ngành công nghiệp

Tóm tắt: khách hàng là ai, máy được giao đến đâu và điều gì thúc đẩy khoản đầu tư.

Khách hàngNhà sản xuất màn hình LED Ả Rập Saudi (giữ kín tên)
NgànhSản xuất màn hình LED
Địa điểm dự ánẢ Rập Xê Út
Loại dự ánMáy bắt vít 2P-LXS500
Ứng dụngLắp ráp vít cho module LED
Yêu cầu thúc đẩy dự ánTự động hóa lắp ráp vít nhỏ (M0.6–M2.0) với tốc độ và độ chính xác

Mô-đun màn hình LED được lắp ráp bằng những con vít rất nhỏ, và chính sự kết hợp đó — một sản phẩm mỏng manh với một chi tiết bắt vít nằm ở giới hạn mà máy móc có thể xử lý ổn định — là điều khiến phân khúc này trở nên đáng chú ý. Một khung mô-đun có thể cần hàng chục vít từ M0.6 đến M2.0mm, mỗi vít phải được bắt tới mô-men xoắn kiểm soát mà không làm trờn ren hay nứt nhựa xung quanh.

Khách hàng hoạt động tại Ả Rập Xê Út, nơi đặc điểm lao động khiến việc lắp ráp liên tục với khối lượng lớn trở nên tốn kém và chất lượng ổn định được đánh giá qua sản phẩm xuất khẩu; vì vậy lý do tự động hóa ở đây vừa là chi phí vừa là khả năng kiểm soát. Hồ sơ đã công bố mô tả một nhà sản xuất có kế hoạch sản xuất vốn đã đòi hỏi lắp ráp nhanh, liên tục, trong khi các máy hiện có không đáp ứng được điều đó với những cỡ vít nhỏ nhất.

Bối cảnh khách hàng: Điểm nghẽn lắp ráp vít nhỏ

Một nhà sản xuất màn hình LED lớn tại Ả Rập Xê Út gặp trở ngại đáng kể khi lắp vít trong dải M0.6 đến M2.0mm — những cỡ vít then chốt đối với mô-đun LED. Máy bắt vít thông thường không đáp ứng được cả độ chính xác lẫn tốc độ: vít nhỏ bị trượt, kiểm soát mô-men xoắn không ổn định và việc chuyển đổi giữa các cỡ vít tiêu tốn thời gian sản xuất quý giá.

Kết quả là chu kỳ lắp ráp chậm hơn, tỷ lệ lỗi cao hơn và chi phí vận hành tăng lên, đúng vào lúc nhu cầu màn hình LED trong khu vực đang tăng nhanh.

Khách hàng là đối tác lâu năm của JHIMS, có cơ sở thiết bị không ngừng mở rộng từ năm 2022 — từ máy phun keo cho màn hình LED và hệ thống xử lý bo mạch đến máy quét kem hàn JHIMS M8. Máy bắt vít 2P-LXS500 là bổ sung tiếp theo, được triển khai để tự động hóa việc lắp vít mô-đun LED và bắt kịp sản lượng ngày càng tăng trong khi vẫn duy trì độ chính xác mà chất lượng mô-đun LED đòi hỏi.

Thách thức của dự án

Máy bắt vít mô-đun LED 2P-LXS500 JHIMS
Máy bắt vít module LED JHIMS 2P-LXS500
  • Tương thích cỡ vít Dải cỡ vít rộng (M0.6 đến M2.0mm) đòi hỏi khả năng xử lý linh hoạt.
  • Lắp ráp tốc độ cao Lịch sản xuất khắt khe đòi hỏi lắp ráp nhanh và liên tục.
  • Độ chính xác với vít nhỏ Máy thông thường bị trượt khi bắt vít nhỏ và tạo mô-men xoắn không đồng nhất.
  • Thời gian chuyển đổi Việc chuyển đổi cỡ vít giữa các lô tiêu tốn thời gian sản xuất quý giá.
  • Độ tin cậy Vận hành ổn định, tin cậy với thời gian dừng máy và lỗi ở mức tối thiểu.

Ba thách thức được công bố đều bắt nguồn từ cỡ vít chứ không phải từ thiết kế máy. Khả năng tương thích với vít là bài toán xử lý chi tiết: một mũi vít và rãnh cấp liệu cỡ M2.0 sẽ không thể lấy và giữ vít M0.6 một cách ổn định, và một chiếc máy bao phủ toàn dải phải thay đổi được cách xử lý mà không làm thay đổi độ chính xác.

Lắp ráp tốc độ cao là bài toán chu kỳ: lấy vít, định vị, bắt vít và kiểm tra đều mất thời gian, và với sáu vít mỗi mô-đun thì tổng thời gian đó trở thành nhịp của dây chuyền. Độ chính xác trên vít nhỏ là bài toán mô-men xoắn và căn chỉnh, vì trượt trên đầu vít nhỏ sẽ làm trờn ren hoặc hỏng mô-đun, và lỗi phát sinh thường chỉ lộ ra sau khi sản phẩm đã được lắp ráp và kiểm tra.

Các thách thức được nêu, nguyên nhân của chúng ở cỡ vít nhỏ và giải pháp thiết kế tương ứng.

Vấn đề được báo cáo Vì sao điều này xảy ra ở cỡ M0.6–M2.0 mm Phản hồi thiết kế
Tương thích vít trên toàn dải cỡ Một rãnh cấp vít và một mũi vít không thể xử lý toàn dải cỡ một cách ổn định Ba module thay thế nhau bao phủ M0.6–M2.0 mm
lắp ráp tốc độ cao Lấy vít, định vị, siết và xác nhận — mỗi bước đều cộng thêm thời gian chu kỳ Chương trình thổi khí rút ngắn bước lấy vít, đạt 0,9 giây mỗi vít
Độ chính xác với vít nhỏ Trượt trên đầu vít nhỏ sẽ tạo ba via trên vít hoặc làm hỏng module Kiểm soát đầu siết và đỡ sản phẩm mềm
Mô-men xoắn ổn định Cửa sổ mô-men xoắn hẹp trên trụ nhựa đúc Mô-men xoắn do máy áp dụng thay thế sự dao động của người vận hành
Sản lượng liên tục Máy một trạm phải dừng trong khi nạp liệu Cấu hình hai trạm giúp chu kỳ vận hành liên tục
Chuyển đổi giữa các sản phẩm Vị trí khác nhau giữa các module đúc Dạy tọa độ bằng camera từ chính đồ gá của khách hàng

Yêu cầu của khách hàng

Trước khi chọn máy bắt vít 2P-LXS500, khách hàng đã xác minh năm yêu cầu bắt buộc:

  • Toàn dải cỡ vít Xử lý ổn định vít M0.6 đến M2.0mm cho module LED.
  • Tốc độ Lắp ráp nhanh, liên tục đáp ứng lịch sản xuất khắt khe.
  • Độ chính xác Mô-men xoắn đồng nhất và độ chính xác khi siết chặt cho từng vít.
  • Độ ổn định Thời gian dừng máy và lỗi ở mức tối thiểu khi vận hành liên tục.
  • Đỡ module mềm Xử lý an toàn module LED mềm mà không gây hư hỏng.

Năm yêu cầu mà khách hàng đã xác minh trước khi chọn 2P-LXS500 mô tả một chiếc máy phải bao phủ được cả dải cỡ vít mà không đánh đổi tốc độ hay độ chính xác. Toàn dải vít nghĩa là xử lý ổn định từ M0.6 đến M2.0mm cho việc lắp ráp mô-đun LED, chứ không chỉ một phần của dải. Tốc độ nghĩa là lắp ráp nhanh, liên tục, phù hợp với kế hoạch sản xuất thay vì tạo ra một điểm nghẽn mới.

Độ chính xác nghĩa là mô-men xoắn và độ ăn khớp ổn định trên các chi tiết bắt vít nhỏ, đây chính là điểm mà máy thông thường bị trượt. Các yêu cầu còn lại liên quan đến tích hợp và hỗ trợ: máy phải được thiết lập trên chính đồ gá mô-đun của khách hàng và có thể bảo trì bởi kỹ thuật viên của khách hàng, vì một chiếc máy bắt vít cần chuyên gia can thiệp mỗi ca thì không phải là cải tiến so với lắp ráp thủ công.

Giải pháp JHIMS

  • Thiết kế mô-đun Ba mô-đun hoán đổi được bao phủ các cỡ vít từ M0.6 đến M2.0mm, mang lại sự linh hoạt cho nhiều thông số màn hình LED khác nhau.
  • Lắp ráp tốc độ cao Chương trình thổi khí rút ngắn thời gian lấy vít, cho phép lắp ráp nhanh, chỉ 0,9 giây mỗi vít — lý tưởng cho sản xuất tốc độ cao.
  • Độ tin cậy Trang bị linh kiện hàng đầu (động cơ servo, camera HD) và được kiểm tra 48 giờ vận hành liên tục trước khi xuất xưởng.
  • Cấu trúc sáu trục Thiết kế trục sáu của 2P-LXS500 mang lại khả năng định vị chính xác và mô-men xoắn ổn định trên toàn dải vít.
  • Xác minh thời gian thực Camera độ phân giải cao xác nhận sự hiện diện và độ siết chặt của vít theo thời gian thực.
  • Hỗ trợ sau bán hàng Video hướng dẫn, hỗ trợ từ xa và dịch vụ tại chỗ do kỹ sư được chứng nhận thực hiện.

Vì sao chọn JHIMS: giao hàng đúng hạn với thiết bị chất lượng hàng đầu, chuyên môn ngành để đưa ra giải pháp phù hợp, thành công đã được chứng minh trong sản xuất tự động hóa và hỗ trợ khách hàng trọn vẹn từ đầu đến cuối.

Giải pháp kết hợp xử lý vít theo mô-đun với chương trình thổi khí giúp thay đổi thời gian chu kỳ. Ba mô-đun hoán đổi được bao phủ dải M0.6 đến M2.0mm, nhờ đó máy được thích ứng với loại vít đang sản xuất bằng cách thay mô-đun thay vì phải thiết kế lại đầu bắt vít.

Chương trình thổi khí rút ngắn thời gian lấy vít, và đó là yếu tố tạo ra con số 0,9 giây lắp ráp mỗi vít đã công bố — khoảng 5.000 vít mỗi giờ — cũng chính là đại lượng mà một dây chuyền màn hình đo lường: số cụm đã hoàn thành chứ không phải số vít. Độ tin cậy và tính ổn định cũng được giải quyết cùng lúc: một chiếc máy bắt vít phải dừng lại để điều chỉnh sẽ kéo quy trình trở về tốc độ thủ công, bất kể chu kỳ danh định của nó.

Cấu hình thiết bị máy bắt vít: 2P-LXS500

Mục Model SL
Máy bắt vít mô-đun LED JHIMS 2P-LXS500 1

Máy bắt vít trục sáu 2P-LXS500 đã được triển khai để tự động hóa việc lắp vít mô-đun LED.

Thông số kỹ thuật chính 2P-LXS500

Tính năng Chi tiết
Model JHIMS 2P-LXS500 (hai trạm)
Dải cỡ vít M0.6 đến M2.0mm
Tốc độ lắp ráp 0,9 giây mỗi vít (0,9–1,2 giây cho 2 chi tiết mỗi trạm)
Năng lực sản xuất Lên đến 5.000 vít mỗi giờ (hai trạm)
Độ chính xác định vị lặp lại ±0.02mm
Khu vực làm việc 320mm × 500mm (có thể tùy chỉnh)
Hệ thống truyền động Động cơ servo + trục vít bi + thanh trượt tuyến tính HIWIN
Hệ thống thị giác Camera độ phân giải cao
Nguồn điện AC 220V, 50Hz, dưới 0,65KW (thổi khí)
Áp suất khí nén 0,55 ± 0,1 MPa
Phát hiện Cảm biến kép (sợi quang + vòng từ)
Bảo hành 12 tháng

Cấu hình là một máy bắt vít trục sáu hai trạm JHIMS 2P-LXS500, được triển khai để tự động hóa việc lắp vít mô-đun LED trên dây chuyền của khách hàng. Thông số đã công bố bao gồm dải cỡ vít từ M0.6 đến M2.0mm với tốc độ lắp ráp 0,9 giây mỗi vít, sử dụng phương pháp dạy bằng camera để lập trình các vị trí từ chính đồ gá mô-đun của khách hàng.

Hai trạm giúp sản lượng liên tục: trong khi một trạm lắp ráp, trạm kia được nạp hoặc lấy hàng. Lập trình từ đồ gá thực tế thay vì từ bản vẽ là điều giúp vị trí định vị của máy khớp với những mô-đun thực sự sẽ chạy trên máy, kể cả những sai lệch nhỏ giữa các chi tiết đúc.

Triển khai: Kiểm thử & giao máy bắt vít

Máy bắt vít 2P-LXS500 được lập trình bằng phương pháp dạy và lưu bằng camera với đồ gá mô-đun LED của khách hàng, sau đó trải qua 48 giờ chạy thử lão hóa liên tục trước khi xuất xưởng. Khi đến nơi, máy được tích hợp vào dây chuyền sản xuất màn hình LED hiện hữu và công nhân vận hành được đào tạo về chuyển đổi, lập trình và bảo trì.

Máy được lập trình bằng phương pháp dạy và lưu bằng camera, sử dụng đồ gá mô-đun LED của khách hàng; cách này cố định các vị trí lắp ráp trong hệ tọa độ của chính máy và giữ chúng có thể lặp lại qua các ca. Trước khi xuất xưởng, máy chạy lão hóa liên tục 48 giờ — quy trình chạy lão hóa (burn-in) giống nhau áp dụng cho mọi máy JHIMS — nhờ đó độ ổn định chu kỳ, khả năng cấp vít và độ lặp lại mô-men xoắn được chứng minh trên chính sản phẩm của khách hàng, chứ không phải trên chi tiết mẫu.

Khi đến nơi, máy được tích hợp vào dây chuyền sản xuất màn hình LED hiện hữu và công nhân vận hành của khách hàng được đào tạo về chuyển đổi và bảo trì định kỳ, điều này giúp chu kỳ danh định luôn duy trì được trong sản xuất thay vì chỉ đúng trong lúc nghiệm thu.

Phản hồi của nhà sản xuất màn hình LED Ả Rập Xê Út về máy bắt vít 2P-LXS500
Phản hồi sau lắp đặt: thời gian lắp ráp giảm hơn một nửa.
Kỹ sư JHIMS kiểm tra máy lắp ráp tự động trước khi xuất hàng
Bài kiểm tra lão hóa được chạy trên chính sản phẩm của khách hàng trước khi máy rời nhà máy.

Video: Máy bắt vít đang vận hành

Xem máy bắt vít JHIMS vận hành thực tế — kiểm tra lão hóa liên tục, lắp vít mô-đun LED và hỗ trợ mô-đun LED mềm. Xem video đầy đủ về máy trên YouTube.

Video cho thấy máy đang chạy bài kiểm tra lão hóa liên tục, lắp vít mô-đun LED và đỡ mô-đun trên đồ gá mềm. Có hai điểm đáng để quan sát, vì chúng là điều phân biệt một chiếc máy bắt vít chỉ chạy tốt khi trình diễn với một chiếc máy chạy tốt trong sản xuất.

Điểm thứ nhất là khả năng cấp vít: vít phải được đưa đến mà không ngập ngừng hay lấy đôi, vì một lần lấy hụt tốn kém hơn thời gian chu kỳ mà nó chiếm. Điểm thứ hai là cách đỡ mô-đun: mô-đun LED phải được giữ đủ chắc để siết mô-men xoắn mà không bị võng, đồng thời đủ êm để bề mặt hiển thị không bị ảnh hưởng. Hãy hỏi cách mỗi yếu tố này được kiểm chứng trên chính mô-đun của quý khách trước khi mua.

Kết quả & lợi ích vận hành của máy bắt vít

Sau khi triển khai, khách hàng tại Ả Rập Xê Út ghi nhận hiệu quả sản xuất được cải thiện rõ rệt. Máy giảm hơn 50% thời gian lắp ráp, loại bỏ các lỗi vốn thường gắn với vít nhỏ và mang lại quy trình làm việc hoàn hảo. Công nhân vận hành đánh giá cao độ ổn định và sự thuận tiện khi chuyển đổi của máy, trong khi ban lãnh đạo coi trọng năng suất dự đoán được, giúp giao hàng đúng hạn các đơn màn hình LED.

JHIMS đã vượt mong đợi của chúng tôi — 2P-LXS500 đã thay đổi hoàn toàn việc lắp ráp vít nhỏ của chúng tôi với kết quả hoàn hảo và ổn định. — Nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út

  • Tốc độ Thời gian lắp ráp giảm hơn 50% với năng suất 0,9 giây mỗi vít.
  • Độ chính xác Loại bỏ các lỗi liên quan đến vít nhỏ, đạt quy trình làm việc không sai sót.
  • Hiệu suất Công suất lên đến 5.000 vít mỗi giờ nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
  • Tối ưu chi phí Lắp ráp tự động giảm chi phí nhân công trên mỗi đơn vị so với siết vít thủ công.
  • Hợp tác lâu dài Cơ sở thiết bị của khách hàng đã không ngừng mở rộng cùng JHIMS từ năm 2022.

Thành công của khách hàng Ả Rập Xê Út với 2P-LXS500 đã củng cố vị thế của JHIMS như một đối tác đáng tin cậy trong sản xuất màn hình LED — từ quét kem hàn đến tự động hóa lắp ráp vít.

Kết quả đã công bố là thời gian lắp ráp giảm hơn 50%, cùng việc loại bỏ các lỗi vốn thường gắn với vít nhỏ. Cơ chế đằng sau con số đó cần được nói rõ, vì nó giải thích tại sao lợi ích này lại bền vững.

Trong lắp ráp thủ công, công đoạn bắt vít nhỏ bị giới hạn bởi việc định vị bằng tay và bởi thời gian một nhân viên có thể duy trì mô-men xoắn; máy loại bỏ cả hai yếu tố này, nên thời gian lắp ráp giảm xuống theo chu kỳ cơ khí thay vì theo nhịp độ con người. Việc giảm lỗi cũng theo logic tương tự: mô-men xoắn được áp bằng tua vít điện có điều khiển lên một điểm tựa cố định, nên một mối siết không đúng là lỗi máy có thể khắc phục, chứ không phải sai lệch lặp lại của người vận hành.

Vì sao vít nhỏ là một bài toán lắp ráp khác

Dưới khoảng M2,0 mm, bắt vít không còn là phiên bản thu nhỏ của lắp ráp cỡ lớn mà trở thành một kỹ thuật xử lý riêng. Chi tiết siết đủ nhẹ để có thể thổi hoặc rung cấp liệu, đồng thời cũng dễ thất lạc không kém; một mũi vít hơi mòn sẽ trượt và làm ba via đầu vít nhỏ; và chiều dài ăn ren trong trụ nhựa đúc ngắn đến mức khoảng cách giữa một vít đã siết đúng và một vít bị trờn ren chỉ là một cửa sổ mô-men rất hẹp.

Các máy thông thường thiết kế cho dải vít rộng hơn thường bộc lộ giới hạn ngay ở đây: định vị chính xác nhưng gắp không ổn định, hoặc gắp ổn định nhưng truyền mô-men qua một mũi vít quá thô so với đầu vít.

Ba quyết định thiết kế xuất phát từ đó, và cả ba đều thể hiện trong cấu hình 2P-LXS500 mô tả ở trên. Xử lý chi tiết được tách khỏi định vị, nên mô-đun đưa vít tới vị trí có thể thay theo cỡ vít đang sản xuất mà không cần đánh giá lại hệ chuyển động.

Thời gian chu kỳ được xử lý ở khâu gắp chứ không phải ở khâu siết, vì thổi chi tiết vào đúng vị trí loại bỏ phần chậm nhất của chu kỳ. Sản phẩm được đỡ một cách có chủ đích — đỡ mềm với mô-đun màn hình — để mô-men đi vào ren thay vì làm biến dạng cụm lắp.

Thông số công bố của máy được giao cho dự án này.

Thông số Thông số kỹ thuật
Model Máy bắt vít sáu trục hai trạm JHIMS 2P-LXS500
Dải cỡ vít M0.6 đến M2.0 mm
Tốc độ lắp ráp 0,9 giây mỗi vít
Năng suất Khoảng 5.000 vít mỗi giờ
Trạm Hai trạm
Lập trình Dạy tọa độ bằng camera từ đồ gá của khách hàng
Kiểm tra trước khi xuất hàng Chạy thử lão hóa liên tục 48 giờ
Kết quả đã công bố Thời gian lắp ráp giảm hơn 50%
Ứng dụng Lắp ráp vít cho module màn hình LED

Câu hỏi thường gặp

2P-LXS500 xử lý được những cỡ vít nào?▼
2P-LXS500 đáp ứng các cỡ vít từ M0.6 đến M2.0mm nhờ ba cấu hình mô-đun hoán đổi được, mang lại sự linh hoạt cho nhiều thông số màn hình LED khác nhau.
Tốc độ lắp ráp nhanh đến mức nào?▼
0,9 giây mỗi vít với năng suất tới 5.000 vít mỗi giờ (hai trạm) — đã được kiểm chứng trong dự án triển khai cho nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út.
Máy có đủ tin cậy để sản xuất liên tục không?▼
Có. Động cơ servo và camera HD được kiểm tra 48 giờ vận hành liên tục trước khi xuất xưởng, và 2P-LXS500 đạt độ chính xác lặp vị trí ±0,02mm.
Máy có hỗ trợ module LED mềm không?▼
Có. Hỗ trợ chuyên biệt cho mô-đun LED mềm được tích hợp sẵn, như đã thể hiện trong các video minh họa của dự án này.
Đã tiết kiệm được bao nhiêu thời gian lắp ráp?▼
Khách hàng tại Ả Rập Xê Út cho biết thời gian lắp ráp giảm hơn 50% với quy trình hoàn hảo, không lỗi.
Độ chính xác lặp lại định vị của 2P-LXS500 là bao nhiêu?▼
2P-LXS500 đạt độ chính xác lặp vị trí ±0,02 mm nhờ hệ truyền động động cơ servo + trục vít me bi + ray dẫn hướng (vít me bi chính xác nội địa + ray dẫn hướng HIWIN).
Máy có thể siết bao nhiêu vít mỗi giờ?▼
2P-LXS500 đạt tới 5.000 ốc mỗi giờ khi hai trạm hoạt động đồng thời. Mỗi trạm đơn hoạt động 0,9–1,2 giây cho 2 chi tiết.
Máy xử lý được sản phẩm có kích thước tối đa bao nhiêu?▼
Vùng làm việc tiêu chuẩn là 320 mm × 500 mm. Có sẵn máy tùy chỉnh với vùng làm việc lớn hơn theo yêu cầu cho tấm LED hoặc cụm lắp ráp quá khổ.
Cấp vít bằng thổi khí và hút chân không khác nhau thế nào?▼
Cấp vít bằng khí nén: vít được thổi qua trục rỗng trực tiếp vào lỗ — thời gian chu kỳ nhanh nhất, lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn. Cấp vít bằng hút chân không gắp vít ở đầu mũi vít — phù hợp hơn với vít rất nhỏ hoặc dễ hỏng.
Hệ thống hai trạm hoạt động như thế nào?▼
Bàn làm việc được chia thành hai vùng trái và phải. Hai bên có thể bắt vít đồng thời và hoàn toàn độc lập — không ảnh hưởng lẫn nhau. Người vận hành nạp bo mạch một bên trong khi bên kia đang chạy.
Hỗ trợ những phương pháp lập trình nào?▼
Hai phương pháp: (1) Dạy thủ công bằng camera và lưu tọa độ — di chuyển đầu máy đến từng vị trí vít rồi lưu lại; (2) Nhập CAD — nhập trực tiếp dữ liệu tọa độ từ tệp thiết kế CAD. Cả hai phương pháp hỗ trợ tối đa 100 chương trình được lưu.
Có những chế độ điều khiển mô-men xoắn nào?▼
Ba chế độ: (1) Theo mô-men xoắn — siết cho đến khi đạt giá trị N·cm đặt trước; (2) Theo số vòng — siết đủ số vòng quay đặt trước; (3) Theo độ sâu — siết cho đến khi trục Z đạt độ sâu đặt trước. Có thể kết hợp cả ba chế độ.
Máy có phát hiện vít thiếu hoặc vít bị chéo ren không?▼
Có. Hệ thống phát hiện cảm biến kép dùng cảm biến quang sợi để xác nhận có vít ở đầu mũi vặn trước khi hạ xuống, và cảm biến vòng từ để xác nhận vít đã vào đúng vị trí sau khi siết.
Cần nguồn điện như thế nào?▼
AC 220V, 50Hz, công suất vận hành dưới 0,65 kW (loại thổi khí) hoặc dưới 1,4 kW (loại hút). Áp khí làm việc là 0,55±0,1 MPa.
Máy có xử lý được cụm FPC (bo mạch mềm) không?▼
Có, với đồ gá chân không tùy chỉnh. Hệ đồ gá điều chỉnh được có thể dùng cho đế FPC khi kết hợp hệ hút chân không giữ phôi. Hãy liên hệ đội ngũ kỹ sư để được thiết kế đồ gá FPC phù hợp.
Chức năng bù vít thiếu là gì?▼
Nếu phát hiện thiếu ốc trong chu trình siết, hệ thống sẽ thử lại ốc tại vị trí đó hoặc báo để nhân viên xử lý, đảm bảo không sót ốc trên mỗi sản phẩm.
2P-LXS500 dùng để làm gì?▼
2P-LXS500 là máy bắt vít tự động hai trạm, dùng để siết ốc tốc độ cao, độ chính xác cao trong lắp ráp bo mạch, LED và điện tử.
Máy so với siết vít thủ công như thế nào?▼
2P-LXS500 bắt vít với tốc độ 1–1,2 giây mỗi vít, độ lặp lại ±0,02mm, nhanh gấp 3–5 lần so với làm thủ công, mô-men xoắn ổn định và khả năng truy xuất đầy đủ.
JHIMS cung cấp chế độ bảo hành như thế nào?▼
Tất cả máy JHIMS đều được bảo hành 12 tháng kể từ ngày giao hàng, bao gồm các lỗi sản xuất về vật liệu và tay nghề. Có các gói bảo hành mở rộng với chi phí thêm.
Có bao gồm lắp đặt và đào tạo tại chỗ không?▼
Có. JHIMS cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, chạy nghiệm thu và đào tạo vận hành do kỹ sư được chứng nhận của JHIMS thực hiện — dịch vụ tại chỗ có thu phí. Đào tạo qua video từ xa, hỗ trợ tài liệu và chẩn đoán từ xa được cung cấp miễn phí.
Làm thế nào để được hỗ trợ kỹ thuật sau khi mua?▼
JHIMS cung cấp hỗ trợ kỹ thuật qua WhatsApp, Telegram, WeChat và email ([email protected]). Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thường phản hồi trong vòng 12 giờ làm việc (Thứ Hai – Thứ Bảy, 09:00–23:00 giờ Trung Quốc, UTC+8). Có các buổi xử lý sự cố qua video. Xem video máy JHIMS trên YouTube.
Phụ tùng có sẵn không?▼
Có. Chúng tôi duy trì tồn kho tất cả các bộ phận thay thế thường dùng (ống cấp ốc, mũi tua vít, cảm biến, dây đai) tại kho Thâm Quyến. Phụ tùng tiêu chuẩn xuất kho trong vòng 24 giờ. Phụ tùng tùy chỉnh hoặc ít dùng xuất kho trong 5–7 ngày làm việc.
Tuổi thọ dự kiến của máy là bao lâu?▼
Với chế độ bảo trì phù hợp (vệ sinh hàng ngày, bôi trơn hàng tuần, hiệu chuẩn hàng tháng, bảo trì phòng ngừa hàng năm), 2P-LXS500 được thiết kế để sử dụng liên tục trong sản xuất 8–10+ năm.
Máy có thể nâng cấp thêm tính năng mới không?▼
Có. 2P-LXS500 hỗ trợ nâng cấp firmware qua USB. Các nâng cấp phần cứng như thêm đầu siết, nâng cấp hệ thống camera hoặc thiết kế đồ gá mới sẽ được báo giá theo từng trường hợp.
Có cung cấp tài liệu vận hành và video hướng dẫn không?▼
Có. Mỗi máy đều được giao kèm hướng dẫn vận hành chi tiết (tiếng Anh/tiếng Trung). Các video hướng dẫn về lắp đặt, lập trình, vận hành hàng ngày và bảo trì có trên kênh YouTube của chúng tôi.
Điều khoản thanh toán như thế nào?▼
Điều khoản thanh toán tiêu chuẩn: đặt cọc 70% bằng T/T khi đặt hàng, 30% bằng T/T trước khi giao hàng. Khách hàng hiện hữu có thể dùng L/C (thư tín dụng) trả ngay.
Máy được đóng gói như thế nào để vận chuyển?▼
Máy được đóng gói trong thùng gỗ dán gia cố có đệm xốp, màng chắn ẩm và đai thép. Kích thước thùng khoảng 1,5m × 1,2m × 2,0m.
Thời gian giao hàng từ khi đặt hàng là bao lâu?▼
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 15–20 ngày làm việc kể từ khi xác nhận đơn hàng và nhận tiền đặt cọc. Cấu hình tùy chỉnh (đồ gá đặc biệt, kích thước phi tiêu chuẩn) có thể cần 25–30 ngày làm việc.
Có giao hàng toàn cầu không? Các phương thức vận chuyển là gì?▼
Có, chúng tôi giao hàng toàn cầu bằng đường biển (tiết kiệm nhất, 20–35 ngày), đường hàng không (nhanh nhất, 5–7 ngày) hoặc chuyển phát nhanh cho phụ tùng mẫu. Có đủ các điều kiện DDP, DAP và FOB Thâm Quyến.

Sẵn sàng tăng tốc lắp ráp LED?

Liên hệ với JHIMS để được tư vấn miễn phí về tự động hóa máy siết vít — chúng tôi phản hồi trong vòng 12 giờ làm việc (Thứ Hai – Thứ Bảy, 09:00–23:00 giờ chuẩn Trung Quốc, UTC+8).

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]💬 WhatsApp