Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Mesin pemasang komponen (mounter) modular kompak berkecepatan tinggi YAMAHA YSM10
Minta penawaran
YSM10 — Mesin penempatan komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi
46.000 CPHAkurasi ±0,035 mm0201–55×100 mm96 pengumpan komponen (feeder)e-Vision + tampilan samping (side view)
- 🚀 46.000 CPH (kepala penempat HM) — 2-3× lebih cepat daripada penempatan model lama
- 🎯 akurasi ±0,035 mm · komponen metrik 0201/03015
- 🏭 platform YAMAHA YSM · THK · Panasonic · SMC · ISO 9001 · CE
MESIN PENEMPATAN KOMPONEN (PICK AND PLACE)
JHIMS Mesin pemasang komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi YSM10
Raih kecepatan pemasangan 46.000 CPH, tercepat di dunia di kelas 1-beam 1-head. Kepala tunggal (single-head) menangani komponen 0201 hingga 55×100 mm tanpa penggantian kepala. Mengintegrasikan 3 tipe mesin ke dalam 1 platform — didistribusikan dengan bangga oleh JHIMS, mitra global resmi YAMAHA.
Tersertifikasi ISO 9001
Sesuai CE
Melayani 2.456+ pelanggan di 30+ negara
36 insinyur riset dan pengembangan (R&D)
Didirikan 2012 — 12+ tahun keunggulan
Pemasok Tier-1 otomotif
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Jelajahi solusi JHIMS: Pelajari lebih lanjut tentang Peralatan perakitan SMT dan Solusi manufaktur PCBA. Mencari aplikasi tertentu? Temukan keahlian kami dalam mesin penempatan komponen (pick and place) dan oven pemanasan ulang (reflow oven) untuk integrasi lini SMT lengkap.
Masalah utama dan solusi JHIMS
Tantangan umum penempatan komponen SMT
- Perlu beberapa mesin untuk menangani ukuran komponen yang berbeda — biaya modal dan luas lantai menjadi besar
- Penggantian kepala penempat (placement head) antara chip 0201 dan konektor besar membuang 15-30 menit per pergantian
- Tingkat kesalahan pengambilan tinggi (2.000+ PPM) yang menimbulkan biaya pengerjaan ulang dan pemborosan komponen
- Pemrograman pengenalan komponen yang lambat — berjam-jam entri data manual untuk komponen baru
- Kapasitas pengumpan komponen (feeder) terbatas (40–60 jalur) sehingga sering memuat ulang dan lini berhenti
- Satu mesin, satu fungsi — tidak fleksibel untuk produksi high-mix/volume rendah
- Biaya operasional tinggi akibat operator khusus per mesin dan kebutuhan ruang lantai yang berlebih
YSM10 + solusi otomasi JHIMS
- Satu platform menggantikan 3 mesin (YS12+YS12P+YS12F) — hemat 67% ruang lantai
- Solusi 1 kepala: 0201 hingga 55×100 mm tanpa penggantian kepala — nol waktu henti pergantian model
- Tingkat kesalahan pengambilan di bawah 200 PPM — 10× lebih baik daripada sistem lama
- Pengenalan otomatis e-Vision: pembuatan data part baru memerlukan sekitar 1 menit, bukan berjam-jam
- 96 jalur pengumpan komponen (feeder) + 15 posisi baki (tray) (sATS15) — 2× lebih banyak daripada mesin konvensional
- Ultra-fleksibel: menangani PCB konsumen, otomotif, medis, dan industri dalam satu platform
- Kecepatan pemasangan 46.000 CPH — 25%+ lebih cepat dari generasi sebelumnya
Ikhtisar Produk — Mesin Penempatan Komponen (Mounter) Modular Kecepatan Tinggi YSM10
Itu YAMAHA YSM10 Mesin penempatan komponen (pick and place) ini adalah pemasang komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi yang mencapai kecepatan pemasangan tercepat di dunia, 46.000 CPH, pada kelas 1 berkas 1 kepala. Sebagai distributor resmi YAMAHA, JHIMS menyediakan penjualan global, dukungan teknis, dan layanan purna jual untuk mesin kelas pemula yang bertenaga ini. Mesin penempatan komponen (pick and place) YSM10 memadukan akurasi ±0,035 mm (±0,025 mm pada Cpk≥1,0) dengan pengenalan otomatis e-Vision dan deteksi Side View.
Dibangun oleh YAMAHA dengan rel pemandu linier (linear guide) THK, penggerak servo Panasonic, sistem pneumatik SMC, manajemen kabel IGUS, dan komponen sistem visi (vision system) Hikvision untuk keandalan industri 24/7.
Aplikasi: Perakitan SMT untuk elektronik konsumen, elektronik otomotif, perangkat medis, otomasi industri, peralatan rumah tangga, energi baru, dan pencahayaan LED.
Fitur Utama Mesin Pemasang Komponen (mounter) Berkecepatan Tinggi YSM10
🔧
Kepala penempat serbaguna HM (10 nozel)
Kepala multi berkecepatan tinggi standar dengan 10 nozel (nozzle) menangani komponen 0201 hingga 55×100 mm dalam satu penyetelan. Tidak perlu penggantian kepala — teknologi kepala yang sama dengan model puncak YAMAHA, kini tersedia di platform kelas pemula. Kepala ekonomis HM5 (5 nozel) juga tersedia.
📷
Teknologi kamera pemindai (scan camera) baru
Pengenalan komponen saat bergerak (on-the-fly) untuk komponen hingga 12×12 mm pada kecepatan penuh. Kinerja kamera pemindai (scan camera) yang ditingkatkan menghilangkan penalti kecepatan yang biasanya terkait sistem visi (vision system). Dipadukan dengan kamera ganda (multi-camera) opsional untuk komponen lebih besar hingga 55×100 mm dan tinggi 15 mm.
🧠
Pengoptimal Pengenalan Otomatis e-Vision
Sistem pengenalan cerdas yang revolusioner dan otomatis menghasilkan data komponen dalam sekitar 1 menit. Cukup muat gambar komponen, edit konturnya, dan sistem otomatis menghasilkan parameter pengenalan serta menjalankan uji verifikasi. Mencegah kesalahan pengambilan dan pengenalan pada komponen berbentuk kompleks.
👁️
Fungsi deteksi tampak samping
Verifikasi komponen waktu nyata tanpa kehilangan waktu. Mendeteksi keberadaan komponen, komponen hilang, dan status pengambilan selama siklus penempatan. Menuntaskan kesalahan penempatan sebelum masuk ke pemanasan ulang — tanpa tambahan waktu siklus.
🔫
Sistem manajemen nozel otomatis
Stasiun penukaran nozel otomatis dengan pemantauan kesehatan nozel yang cerdas. Stasiun hembus otomatis membersihkan poros nozel agar performa puncak terjaga selama produksi panjang. Pemeriksaan kesehatan nozel menerapkan proses pemulihan otomatis termasuk pembersihan hembus dan perlindungan nozel untuk mencegah penggunaan nozel abnormal.
📦
Pengumpan komponen (feeder) listrik pintar SS/ZS
Pengumpan komponen (feeder) cerdas berpenggerak listrik dengan kapasitas 96 jalur (konversi pita 8 mm) plus unit pasokan baki otomatis 15 baki (sATS15). Pengumpan SS dan ZS sepenuhnya kompatibel dengan semua model seri YS. Pengajaran otomatis tinggi pengambilan dan kompensasi posisi memastikan kinerja pengambilan yang sangat baik.
🖥️
Panel sentuh multibahasa
Antarmuka layar sentuh yang intuitif dengan peralihan bahasa satu tombol antara Jepang, Inggris, Mandarin, Korea, dan Jerman. Pengoperasian lancar dan sederhana, dirancang untuk lingkungan manufaktur global. Pencatatan operasi lengkap dengan kemampuan diagnostik.
📐
Jejak (footprint) sangat ringkas
Dengan dimensi panjang 1.254 × lebar 1.440 × tinggi 1.445 mm dan bobot hanya 1.270 kg, YSM10 muat dalam tata letak lantai produksi yang sempit. Menyediakan 4 arah konveyor yang dapat dipilih lewat perangkat lunak (L→R, R→L, L→L, R→R) untuk integrasi lini yang fleksibel. Perpanjangan panjang PCB hingga 610 mm tersedia sebagai opsi.
Spesifikasi teknis
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Model | YSM10 | Tipe | Mesin pemasang komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi |
| PCB yang dapat ditangani (Min.) | P50 × L50 mm | PCB yang dapat ditangani (Maks.) | P510 × L460 mm (Opsi: P610 mm) |
| Komponen yang dapat dipasang (min) | 0201 / 03015 metrik (0,3×0,15 mm) | Komponen yang dapat dipasang (maks) | W55 × L100 mm, tinggi ≤ 15 mm |
| Kecepatan pemasangan (kepala penempat HM) | 46.000 CPH (optimal) / 30.000 CPH (IPC9850) | Kecepatan penempatan (kepala HM5) | 31.000 CPH (optimal) / 20.000 CPH (IPC9850) |
| Akurasi penempatan | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk ≥ 1,0 (3σ) | Jenis kepala penempat | HM (10 nozel (nozzle)) / HM5 (5 nozel) |
| Kapasitas pengumpan komponen (feeder) | Tetap: maks. 96 jenis (pita 8 mm) | Kapasitas baki (tray) | 15 jenis (sATS15, JEDEC) |
| Sistem kamera | Kamera Pemindai (≤12×12mm) + Kamera Multi (opsional) | Rentang multi-kamera | Maksimal lebar 55 × panjang 100 mm, tinggi ≤ 15 mm |
| Catu daya | AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz | Pasokan udara | 0,45 MPa+, bersih dan kering |
| Dimensi eksternal | L1.254 × W1.440 × H1.445 mm | Berat | Kira-kira 1.270 kg |
| Arah konveyor | Kiri→kanan; kanan→kiri; kiri→kiri; kanan→kanan (dapat dipilih di perangkat lunak) | Tinggi konveyor | 900±10 mm (Standar) |
| Bahasa tampilan | JP / EN / CN / KR / DE (ganti satu tombol) | Kepatuhan | Penandaan CE (standar keselamatan UE) |
| Jenis pengumpan komponen (feeder) | Pengumpan komponen (feeder) SS dan ZS (kompatibel dengan seri YS) | Stasiun nozel (nozzle) | Pergantian otomatis + pemeriksaan kondisi (health check) + pembersihan |
Konfigurasi mesin — komponen global premium
Setiap YAMAHA YSM10 dibangun dengan komponen kelas dunia dari merek global terkemuka.
YAMAHA
🇯🇵 Jepang
Sistem servo dan kendali gerak
THK
🇯🇵 Jepang
Rel pemandu gerak linier (linear guide)
Panasonic
🇯🇵 Jepang
Penggerak motor servo
SMC
🇯🇵 Jepang
Komponen pneumatik
IGUS
🇩🇪 Jerman
Sistem manajemen kabel
Hikvision
🇨🇳 Tiongkok
Kamera visi CCD
Aplikasi dan industri
YAMAHA YSM10 digunakan di berbagai sektor manufaktur elektronik yang kritis di seluruh dunia.
📱
Elektronik konsumen
🚗
Elektronika otomotif
🏥
Perangkat medis
🏭
Otomasi industri
🏠
Peralatan rumah tangga
🔋
Energi baru
💡
Pencahayaan LED
Solusi industri dan panduan teknis
Solusi penempatan SMT khusus industri
Elektronika otomotif
YSM10 memenuhi standar keandalan otomotif yang ketat, termasuk IATF 16949. Akurasi ±0,035 mm menangani komponen fine-pitch untuk modul ECU, pengendali BMS, papan sensor ADAS, dan sistem infotainment. Kapasitas 96 jalur pengumpan komponen (feeder) mendukung keragaman komponen tinggi yang tipikal pada papan sirkuit cetak (PCB) otomotif, sementara solusi 1 kepala penempat (placement head) menghilangkan waktu henti akibat ganti kepala saat produksi high-mix.
Perangkat medis
Elektronik medis menuntut manufaktur tanpa cacat. Deteksi Side View pada YSM10 menangkap komponen hilang dan kesalahan pengambilan secara waktu nyata tanpa dampak pada waktu siklus. Dikombinasikan dengan pengoptimal pengenalan e-Vision, validasi penyetelan untuk PCB perangkat medis berkurang dari jam menjadi menit. Kesesuaian penandaan CE memastikan mesin memenuhi persyaratan keselamatan UE untuk lingkungan manufaktur medis.
Elektronik konsumen
Produksi bervolume tinggi untuk ponsel pintar, tablet, perangkat pakai, dan perangkat IoT menuntut kapasitas keluaran maksimum. Kecepatan pemasangan 46.000 CPH pada YSM10 — 25%+ lebih cepat dari generasi sebelumnya — memberikan kapasitas yang dibutuhkan. Pengumpan listrik SS/ZS menyediakan pemajuan pita berkecepatan tinggi yang andal dengan perawatan minimal, sementara kapasitas 96 jalur mengurangi frekuensi pengisian ulang pengumpan selama produksi panjang.
Industri dan energi baru
Untuk elektronika daya, inverter, papan BMS, dan pengendali industri, YSM10 menangani konektor besar hingga 55×100 mm dengan tinggi 15 mm. Pengenalan tersegmentasi pada sistem multi-kamera memproses komponen berukuran besar tanpa penalti kecepatan. Unit pasokan nampan otomatis (sATS15) menampung 15 nampan JEDEC untuk komponen besar dan berbentuk tak lazim dalam aplikasi industri.
Panduan Teknologi Penempatan Komponen (pick and place) SMT
Memahami teknologi penempatan SMT modern sangat penting untuk mengoptimalkan proses perakitan papan sirkuit cetak (PCB) Anda. Berikut ini referensi teknis lengkap bagi para insinyur dan manajer proses.
Teknologi pengenalan komponen
YSM10 memakai arsitektur dua kamera: kamera Scan on-the-fly menangani komponen hingga 12×12 mm pada kecepatan penuh, sedangkan Multi Camera opsional memberikan pengenalan resolusi tinggi untuk komponen lebih besar hingga 55×100 mm. Sistem menggunakan pemrosesan citra canggih dengan akurasi subpiksel, sehingga mencapai presisi penempatan ±0,035 mm. Untuk konektor bentuk kompleks dan BGA, sistem e-Vision menghasilkan parameter pengenalan secara otomatis dari citra komponen.
Optimasi sistem pengambilan
Fungsi pengajaran tinggi pengambilan otomatis pada YSM10 mengukur posisi sumbu Z optimal untuk setiap jalur pengumpan komponen (feeder), sekaligus mengompensasi variasi ketebalan pita dan keausan pengumpan. Dipadukan dengan kompensator otomatis posisi pengambilan, sistem menjaga tingkat keberhasilan pengambilan di atas 99,98% (<200 kesalahan PPM). Deteksi Side View memverifikasi status pengambilan selama transportasi tanpa kehilangan waktu, sehingga komponen hilang atau tidak sejajar tertangkap sebelum penempatan.
Perbandingan teknologi pengumpan komponen (feeder)
Pengumpan SS (Smart Servo) menggunakan motor servo dengan umpan balik lingkar tertutup untuk pengindeksan pita yang presisi. Pengumpan ZS (Z-axis Servo) menambahkan kendali axis Z independen untuk setiap jalur, mengoptimalkan tinggi pengambilan per jenis komponen. Kedua pengumpan mendukung lebar pita 8 mm hingga 56 mm dan sepenuhnya kompatibel di semua platform seri YS. Penggerak listrik menghilangkan perawatan dan ketidakkonsistenan pengumpan pneumatik.
Penyeimbangan Lini (line balancing) dan Optimasi Waktu Siklus (cycle time)
Pada 46.000 CPH, YSM10 umumnya berfungsi sebagai penempat berkecepatan tinggi utama dalam lini multi-mesin. Konfigurasi lini optimal memasangkan YSM10 dengan penempat fleksibel untuk komponen besar atau berbentuk tidak lazim. Fleksibilitas konveyor (conveyor) 4 arah memungkinkan tata letak lini kiri-ke-kanan, kanan-ke-kiri, atau berbentuk U. Untuk lini satu produk bervolume tinggi, kapasitas 96 jalur pengumpan komponen (feeder) mendukung operasi tanpa pengawasan hingga 4+ jam antar pengisian ulang.
Panduan praktik terbaik manufaktur
Maksimalkan performa YSM10 Anda dengan pedoman operasi manufaktur dan perawatan yang sudah terbukti ini.
Daftar periksa penyalaan harian
1. Verifikasi daya 3 fasa pada tegangan yang benar (200–416 V ±10%). 2. Periksa pasokan udara minimal 0,45 MPa, bersih dan kering. 3. Periksa semua nozel (nozzle) dari keausan atau penyumbatan — jalankan pemeriksaan kesehatan nozel. 4. Pastikan penetapan jalur pengumpan komponen (feeder) sesuai dengan program produksi. 5. Jalankan kalibrasi pengambilan otomatis untuk semua posisi pengumpan yang aktif. 6. Konfirmasi pengaturan lebar konveyor (conveyor) untuk batch PCB pertama. 7. Lakukan uji penempatan dengan verifikasi melalui deteksi Side View sebelum memulai produksi penuh.
Jadwal perawatan preventif
Harian: Bersihkan poros nozel (nozzle) pada siklus otomatis stasiun tiup, periksa indeks pengumpan komponen (feeder), dan cek tingkat vakum. Mingguan: Bersihkan lensa kamera pemindai dan cermin, periksa tegangan serta keausan semua sabuk, verifikasi keselarasan konveyor. Bulanan: Pelumasi rel pemandu linier (linear guide) dengan gemuk (grease) yang ditetapkan YAMAHA, kalibrasi akurasi penempatan dengan papan uji, bersihkan/ganti filter udara. Triwulan: Kalibrasi sistem penuh termasuk penyelarasan multi-kamera, ganti filter pompa vakum, perbarui perangkat lunak. Tahunan: Layanan menyeluruh oleh insinyur bersertifikat JHIMS — mencakup inspeksi mekanis penuh, penyetelan motor servo (servo tuning), dan validasi kinerja.
Praktik terbaik waktu pergantian model (changeover)
1. Muat terlebih dahulu program produksi berikutnya selama proses berjalan — kendali berbasis Windows pada YSM10 mendukung penyuntingan program di latar belakang. 2. Gunakan stasiun penukar nozel (nozzle) otomatis untuk mengganti set nozel tanpa penanganan manual. 3. Pengumpan komponen (feeder) SS/ZS dapat dimuat di luar mesin dan ditukar sebagai unit utuh — tanpa waktu penyetelan di mesin. 4. Ekspor dan simpan data pengenalan komponen yang sudah terverifikasi untuk dipakai ulang — data e-Vision dapat dipindahkan antar mesin seri YS. 5. Target waktu pergantian (changeover time): di bawah 15 menit untuk pergantian produk lengkap dengan lebih dari 60 jenis komponen.
Persyaratan Kontrol Lingkungan
Pertahankan ruang bersih (clean room) kelas 100.000 (ISO 8) atau lebih baik. Suhu: 22±3 °C. Kelembapan: 45±10% RH. Desain tertutup YSM10 melindungi mekanisme internal, tetapi pengendalian lingkungan yang konsisten memperpanjang usia komponen dan menjaga akurasi penempatan. Stabilitas daya sangat penting — gunakan stabilizer tegangan jika pasokan listrik berfluktuasi melebihi ±10%. Untuk lingkungan penyolderan bebas timbal (lead-free), pastikan ventilasi memadai agar residu fluks tidak menumpuk pada permukaan optik.
Alur kerja produksi — YSM10 di lini SMT Anda
Lihat dengan jelas posisi YAMAHA YSM10 dalam proses perakitan PCB Anda dan bagaimana perangkat ini terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir.
📦
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
→
🖨️
Mesin cetak pasta solder (solder paste printer)
Mesin cetak pasta solder (solder paste printer)
→
🔍
Inspeksi pasta solder (SPI)
Inspeksi pasta solder (SPI)
→
🤖
Mesin pemasang komponen (mounter) YSM10
⭐ Produk ini
Mesin pemasang komponen (mounter) YSM10
⭐ Produk ini
→
🔥
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
→
🔎
Inspeksi optik otomatis (AOI)
Inspeksi optik otomatis (AOI)
→
📤
Pembongkar PCB (unloader)
Pembongkar PCB (unloader)
Mesin penempatan komponen (pick and place) YSM10 adalah inti lini perakitan SMT — kecepatan dan akurasi penempatan komponen secara langsung menentukan kapasitas produksi (throughput) lini secara keseluruhan. JHIMS menawarkan dukungan integrasi lini lengkap, termasuk printer stensil (stencil printer) di hulu, inspeksi pasta solder (SPI), oven pemanasan ulang (reflow oven) di hilir, dan sistem AOI untuk konektivitas MES/ERP yang mulus.
Mesin Penempatan Lama vs. Mesin Penempatan (Mounter) Berkecepatan Tinggi YSM10
| Metrik | Model lama (legacy) / penempatan kecepatan rendah | YAMAHA YSM10 | Keunggulan |
|---|---|---|---|
| Kecepatan penempatan | 15.000–25.000 CPH | 46.000 CPH | 2-3× lebih cepat |
| Rentang komponen | Memerlukan 2-3 mesin/kepala penempat (placement head) | 0201 hingga 55×100 mm — kepala tunggal (single head) | 3 mesin → 1 |
| Waktu ganti kepala penempat | 15–30 menit per pergantian | Nol — tanpa perlu penggantian kepala penempat (head) | Terselesaikan sepenuhnya |
| Tingkat kesalahan pengambilan | 2.000+ PPM | <200 PPM | Kesalahan 10× lebih sedikit |
| Pemrograman visi | 2–4 jam per komponen baru | ~1 menit (e-Vision) | 100-200× lebih cepat |
| Kapasitas pengumpan komponen (feeder) | 40–60 jalur | 96 jalur + 15 baki (tray) | Kapasitas 2× |
| Luas lantai | 3 mesin diperlukan | Satu unit L1.254×W1.440 mm | Hemat ruang 67% |
| Kapasitas tahunan (shift 8 jam) | ~300.000 penempatan/jam total | ~736.000 penempatan/jam | Kapasitas produksi 2,5× |
Berdasarkan data produksi nyata dari produsen elektronik yang menggunakan YSM10. Hasil sebenarnya dapat berbeda tergantung aplikasi.
Kalkulator ROI — lihat periode pengembalian modal (payback period) Anda
Berdasarkan penawaran yang kami siapkan untuk YSM10 Anda. Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat YSM10 mengembalikan biaya investasinya.
Galeri Produk — Lihat YSM10 Secara Terperinci
YAMAHA YSM10: mesin multifungsi, struktur internal, platform pengumpan komponen (feeder), dan ikhtisar mesin.
Video produk — lihat YSM10 beroperasi
Saksikan YAMAHA YSM10 mengerjakan tugas penempatan nyata. Semua video dihosting di YouTube agar streaming cepat dan andal di seluruh dunia.
Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha di pabrik — YSM10 dalam produksi
YSM10 YAMAHA — ikhtisar mesin penempatan komponen (pick and place)
Mesin penempatan komponen (pick and place) YSM10 — desain platform
Kisah sukses pelanggan
Dipercaya Pabrik SMT di Seluruh Dunia
Penerapan nyata penempatan berkecepatan tinggi kelas Yamaha YSM10 di empat benua — dari lini SMT siap pakai (turnkey) hingga produksi layar LED berkecepatan tinggi. Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.
Lini SMTLini SMT siap pakai (turnkey) dengan penempatan YSM10
Pengiriman siap pakai (turnkey) DDP penuh — YSM10, mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5, dan oven pemanasan ulang (reflow oven) F8, direkayasa, dipasang, dan dikomisioning sebagai satu lini otomatis.
100%Pengiriman siap pakai (turnkey)
3+Stasiun lini
DDPLogistik penuh
Penempatan berkecepatan tinggiLini SMT 95.000 CPH di Changsha
Lini penempatan komponen berkecepatan tinggi Yamaha (platform YSM yang sama dengan YSM10) berjalan 95.000 CPH di pabrik perakitan PCB di Changsha.
95KKapasitas produksi CPH
24/7Produksi
0Waktu henti utama (downtime)
EFISIENSI SMTPeningkatan efisiensi SMT di Shenzhen
Penyedia jasa EMS di Shenzhen beralih ke penempatan berkecepatan tinggi Yamaha dan memangkas biaya tenaga kerja per papan lebih dari 40%.
-40%Biaya tenaga kerja
+25%Kapasitas produksi (throughput)
1Lini dibangun ulang
LAYAR LEDLini Produksi Layar LED YSM40R
Produsen layar LED Shenzhen meningkatkan output dengan penempatan berkecepatan tinggi Yamaha — kapasitas produksi 145.000 CPH dan lini yang lebih pendek serta lebih padat.
145 rbKapasitas produksi CPH
+123%Peningkatan kecepatan
-33%Panjang lini
Pertanyaan yang sering diajukan
🔧 Pertanyaan teknis
YAMAHA YSM10 mencapai 46.000 CPH dengan kepala penempat (placement head) HM (10 nozel) dalam kondisi optimal sesuai definisi YAMAHA Motor. Dalam kondisi standar IPC9850, mesin ini mencapai 30.000 CPH. Dengan kepala ekonomis HM5 (5 nozel), mesin mencapai 31.000 CPH (optimal) / 20.000 CPH (IPC9850).
YSM10 menangani komponen dari chip ultra-mikro 0201 / 03015 Metrik (0,3×0,15 mm) hingga komponen besar berukuran 55×100 mm dan tinggi 15 mm. Untuk komponen yang melebihi ukuran 12 mm atau tinggi 6,5 mm, Kamera Multi (Multi Camera) opsional diperlukan. Komponen yang lebih lebar dari 45 mm memakai pengenalan tersegmentasi (segmented recognition).
Tidak. Solusi 1-head pada YSM10 menggunakan head serbaguna HM yang sama untuk seluruh rentang komponen dari 0201 hingga 55×100 mm. Ini menghilangkan waktu henti penggantian head sepenuhnya — salah satu keunggulan utama dibandingkan mesin multi-head konvensional yang memerlukan penggantian head 15–30 menit antar keluarga komponen.
YSM10 mencapai akurasi pemasangan ±0,035 mm (±0,025 mm) dengan Cpk ≥ 1,0 (3σ) dalam kondisi optimal sesuai definisi YAMAHA Motor, bila menggunakan material evaluasi standar. Akurasi ini cocok untuk komponen jarak rapat (fine-pitch) termasuk BGA dan QFP dengan pitch 0,4 mm.
YSM10 menampung maksimal 96 jenis pada pelat tetapnya (konversi untuk pengumpan pita 8 mm) ditambah 15 jenis baki (tray) bila dilengkapi unit pasokan baki otomatis sATS15 (standar JEDEC). Ini sekitar 2× kapasitas pengumpan komponen (feeder) mesin konvensional di kelasnya.
YSM10 mendukung ukuran PCB dari L50×W50 mm (minimum) hingga L510×W460 mm (maksimum). Tersedia perpanjangan opsional untuk PCB hingga panjang L610 mm. Konveyor mendukung 4 arah yang dapat dipilih melalui perangkat lunak: L→R, R→L, L→L, dan R→R.
e-Vision adalah pengoptimal pengenalan cerdas YAMAHA yang secara otomatis menghasilkan data pengenalan komponen dari sebuah citra. Prosesnya memakan waktu sekitar 1 menit: muat citra komponen, sunting konturnya, lalu sistem otomatis menghasilkan parameter pengenalan dan menjalankan uji verifikasi. Ini menggantikan berjam-jam pemrograman manual untuk komponen bershape rumit seperti konektor dan BGA.
Fungsi Side View mendeteksi keberadaan komponen, komponen hilang, dan status pengambilan selama siklus transportasi tanpa kehilangan waktu — tidak diperlukan siklus inspeksi tambahan. Jika terdeteksi kesalahan (misalnya komponen hilang, salah ambil), sistem otomatis mengoreksi tanpa menghentikan produksi.
Antarmuka panel sentuh YSM10 mendukung 5 bahasa dengan peralihan satu tombol: Jepang, Inggris, Mandarin, Korea, dan Jerman. Antarmuka berbasis Windows yang intuitif mencakup pencatatan operasi dan kemampuan diagnostik untuk tim manufaktur global.
Daya: AC 3 fasa 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz. Udara bertekanan: 0,45 MPa atau lebih, dalam kondisi bersih dan kering. Kami menyarankan pengering udara (air dryer) dan filter di saluran masuk untuk performa optimal dan usia pakai komponen.
Head HM (High-speed Multi) adalah konfigurasi standar dengan 10 nozel, memberikan 46.000 CPH untuk kapasitas keluaran maksimum. HM5 adalah versi ekonomis dengan 5 nozel, memberikan 31.000 CPH, dengan tetap mempertahankan seluruh fungsi head HM. HM5 ideal untuk operasi dengan kebutuhan kapasitas keluaran sedang dan anggaran lebih ketat.
YSM10 memadukan kemampuan tiga model seri YS ke dalam satu platform: YS12 (keluwesan dan mobilitas), YS12P (spesifikasi yang disederhanakan untuk aplikasi yang sensitif biaya), dan YS12F (kompatibilitas penanganan komponen yang unggul). Pendekatan satu platform ini menghadirkan model super-entry dengan kompatibilitas komponen tinggi dan serbaguna.
JHIMS memberikan garansi standar 12 bulan yang menanggung cacat produksi untuk mesin YAMAHA YSM10 yang didistribusikan melalui saluran resmi kami. Paket garansi diperpanjang 24 atau 36 bulan tersedia. Komponen aus (nozel, filter, sabuk) dicakup berdasarkan syarat penggunaan normal selama masa garansi.
Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh insinyur bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan panduan teknis profesional diberikan tanpa biaya.
🛡️ Garansi dan Layanan Purna Jual
Dukungan teknis tersedia melalui email ([email protected]), telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), atau Microsoft Teams. JHIMS menyediakan diagnostik jarak jauh dan tim teknik kami biasanya membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09:00–23:00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8). Jaringan kantor IM global YAMAHA (Jepang, Tiongkok, Jerman, AS, Thailand, Vietnam) juga menyediakan saluran dukungan tambahan.
Kami menyarankan menyimpan: satu set nozel (nozzle) HM ukuran standar, filter udara dan vakum, kit perawatan pengumpan komponen (feeder), sabuk konveyor, dan alat kalibrasi. JHIMS menawarkan kit suku cadang yang direkomendasikan dengan harga diskon pada setiap pembelian mesin.
Ya. JHIMS menawarkan kontrak perawatan preventif (PM) tahunan yang mencakup pemeriksaan kesehatan jarak jauh triwulanan, layanan tahunan di lokasi oleh insinyur bersertifikat YAMAHA, verifikasi kalibrasi, pembaruan perangkat lunak, dan dukungan teknis prioritas. Hubungi tim penjualan kami untuk harga regional.
JHIMS bersertifikat ISO 9001:2015. YAMAHA YSM10 memiliki penandaan CE (sesuai Directive Mesin, EMC, dan LVD Eropa). Seluruh dokumentasi dapat disediakan atas permintaan untuk catatan kepatuhan dan audit Anda.
Ya. JHIMS (Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.) adalah distributor global resmi YAMAHA Motor IM. Kami menyediakan peralatan YAMAHA asli dengan garansi pabrikan penuh, instalasi tersertifikasi, dan pasokan suku cadang (spare parts) resmi. Kantor IM global YAMAHA di Jepang, Tiongkok (Suzhou dan Shenzhen), Jerman, Amerika Serikat, Thailand, dan Vietnam mendukung YSM10 di seluruh dunia.
Dengan perawatan preventif yang tepat dan penggunaan suku cadang YAMAHA asli, YSM10 dirancang untuk masa pakai industri 8–10+ tahun. Rekayasa premium YAMAHA dan penggunaan komponen berkualitas tinggi memastikan keandalan jangka panjang yang luar biasa serta akurasi penempatan yang konsisten sepanjang umur operasional mesin.
Syarat pembayaran standar: uang muka 70% T/T saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengapalan. Pelanggan yang sudah ada dapat memakai L/C (letter of credit) atas unjuk. Diskon pembelian banyak tersedia untuk pesanan beberapa unit. Hubungi tim penjualan kami untuk membahas metode pembayaran pilihan Anda.
Setiap YSM10 dikemas dalam peti kayu berfumigasi dengan penghambat uap (moisture barrier) bersegel vakum, indikator guncangan, dan indikator kemiringan. Mesin diamankan dengan penopang yang dibuat khusus. Dimensi dan berat peti pengiriman diberikan bersama setiap penawaran sesuai konfigurasi Anda.
🚚 Pengiriman dan pembayaran
Kami mengirim melalui angkutan laut (FCL atau LCL), angkutan udara, atau kurir ekspres untuk suku cadang dan aksesori. Angkutan laut dari Shenzhen biasanya memakan waktu 15-30 hari ke Eropa, 20-35 hari ke Amerika, dan 7-15 hari ke Asia Tenggara. Kami dapat mengirim dengan syarat FOB (free on board), CIF (cost, insurance, freight), atau DDP (delivered duty paid) sesuai kebutuhan Anda.
Waktu tunggu (lead time) standar adalah 4–6 minggu dari konfirmasi pesanan hingga pengiriman, tergantung jadwal produksi YAMAHA dan kebutuhan konfigurasi spesifik Anda. Pesanan mendesak dapat diakomodasi — silakan tanyakan ketersediaan terkini.
Tentu saja! Kami menganjurkan kunjungan pabrik. Anda dapat mengunjungi fasilitas JHIMS di Shenzhen untuk demonstrasi dan diskusi, dan kami dapat mengatur kunjungan ke fasilitas YAMAHA Motor IM di Jepang, Tiongkok, atau lokasi global lainnya. Hubungi kami untuk menjadwalkan — kami akan membantu pengaturan perjalanan dan akomodasi setempat.
MOQ untuk YAMAHA YSM10 adalah 1 unit. Kami menerima pesanan uji satu unit maupun pembelian beberapa unit. Diskon pembelian banyak tersedia untuk pesanan 3+ unit. Hubungi tim penjualan kami untuk harga multi-unit dan bantuan perencanaan penyebaran armada mesin.
JHIMS bekerja sama dengan beberapa mitra pembiayaan peralatan internasional yang menawarkan skema sewa dan pembayaran angsuran bagi pembeli yang memenuhi syarat. Jangka waktu pembiayaan umumnya 12 hingga 48 bulan. Hubungi tim penjualan kami untuk membahas opsi pembiayaan yang tersedia di wilayah Anda, dan kami akan menghubungkan Anda dengan mitra pembiayaan yang sesuai.
YSM10 adalah mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi tingkat pemula (46 ribu CPH, 1 berkas 1 kepala penempat), ideal untuk produksi high-mix. YSM20R adalah modular berkecepatan tinggi premium (95 ribu CPH, 2 berkas) untuk lini bervolume besar. YSM40R adalah produk unggulan ultra-kecepatan-tinggi (200 ribu CPH, 4 berkas) untuk kapasitas produksi (throughput) maksimum. YSM10 menawarkan rasio harga terhadap kinerja terbaik bagi fasilitas yang beralih dari penempatan SMT lama ke modern.
Ya. JHIMS bekerja sama dengan YAMAHA untuk mengonfigurasi setiap YSM10 sesuai kebutuhan produksi spesifik Anda. Opsi khusus mencakup: pilihan kepala HM atau HM5, penambahan multi-kamera, unit baki sATS15, konveyor (conveyor) PCB diperpanjang (hingga L610 mm), bauran pengumpan komponen (feeder) (tipe SS dan ZS pada lebar pita yang Anda butuhkan), set nozel (nozzle) khusus, dan opsi perangkat lunak. Teknisi aplikasi kami akan merekomendasikan konfigurasi optimal berdasarkan daftar komponen dan target produksi Anda.
JHIMS menyediakan paket pelatihan lengkap: (1) Standar: pelatihan operator dan teknisi di lokasi selama 3 hari saat instalasi; (2) Lanjutan: program 5 hari mencakup pemrograman, optimasi e-Vision, perawatan preventif (preventive maintenance), dan pemecahan masalah (troubleshooting); (3) Jarak jauh: pelatihan berbasis video dengan sesi tanya jawab langsung untuk penyegaran atau karyawan baru. Semua materi pelatihan tersedia dalam bahasa Inggris dan Mandarin, dengan dukungan bahasa tambahan atas permintaan.
PUSAT PEMBELAJARAN
Pusat Pengetahuan — Sumber Daya Ahli
Studi kasus nyata dan panduan tentang penempatan komponen berkecepatan tinggi kelas Yamaha YSM10 — dari integrasi lini hingga optimalisasi kapasitas produksi (throughput), ditulis oleh insinyur JHIMS.
Video referensi: Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha langsung dari pabrik untuk dijual #yamaha #ysm20r #pick and place machine #smt #ysm10; tonton prosesnya di YouTube; Mesin penempatan komponen (pick and place) YSM10｜platform apa yang menjadi dasar pengembangan dan perancangan Yamaha YSM10? #YSM10.
| Berat | 1270 kg |
|---|---|
| Dimensi | 1254 × 1440 × 1445 mm |
| Rentang komponen (Min.) | 0201 / 03015 metrik |
| Ukuran PCB (min) | L50×W50 mm |
| Ukuran PCB (maks) | L510×W460 mm |
| Ukuran PCB (ekstensi) | Opsional hingga L610 mm |
| Kecepatan penempatan (kepala HM) | 46.000 CPH (optimal) |
| Akurasi penempatan | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk≥1,0 |
| Kapasitas pengumpan komponen (feeder) | Maks. 96 jenis (setara pita 8 mm) |
| Kamera pemindai (scan camera) | Komponen hingga 12×12 mm |
| Multi-kamera (opsional) | Hingga 55×100 mm, H≤15 mm |
| Kapasitas baki (tray) | 15 baki (sATS15, JEDEC) |
| Daya | AC 3 fasa 200~416 V ±10%, 50/60 Hz |