Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Studi Kasus Pengumpan Bergetar Lensa: Pencahayaan LED di Rusia
Produsen lampu panel LED Rusia menambahkan pengumpan lensa JHIMS DPS-2 ke lini Hanwha SM481 mereka: kapasitas produksi +35%, waktu henti -25%.
Studi kasus
Studi Kasus Pengumpan Bergetar Lensa: Pencahayaan LED di Rusia
Pengumpan getar lensa DPS-2 yang diintegrasikan dengan lini Hanwha SM481 yang sudah ada untuk produsen lampu panel LED asal Rusia: +35% kapasitas keluaran (throughput), -25% waktu henti (downtime).
Jawaban langsung: Pengumpan lensa getar (vibratory feeder) JHIMS adalah solusi penempatan lensa otomatis yang membantu produsen lampu LED di Rusia mengatasi kemacetan efisiensi 40% pada perakitan lensa manual untuk bilah lampu panel LED. Diintegrasikan dengan mesin penempatan komponen (pick and place) Hanwha SM481, pengumpan ini mengotomatiskan penempatan lensa, meningkatkan kapasitas keluaran (throughput) 35% dan menurunkan waktu henti 25%. Perangkat menangani hingga 5 jenis lensa sekaligus pada 50–120 Hz, dengan dimensi 1.050×700×750 mm dan kompatibilitas pada Hanwha SM481, DECAN S1, dan platform SMT lain.
Poin utama
- 1+35% Kapasitas produksi (throughput)
- 2-25% Waktu henti (downtime)
- 35 Jenis lensa
- 450-120Hz Frekuensi
Pelanggan dan industri
Sekilas: siapa pelanggannya, ke mana mesin dikirim, dan apa yang mendorong investasi tersebut.
PelangganProdusen lampu LED asal Rusia (nama dirahasiakan)
IndustriManufaktur lampu LED
Lokasi proyekRusia
Jenis proyekIntegrasi pengumpan getar lensa (lens vibrating feeder) DPS-2
AplikasiPerakitan lensa bilah lampu panel LED
Persyaratan penggerakHilangkan hambatan perakitan lensa manual dan tingkatkan keluaran
Perakitan batang lampu panel LED (LED panel light bar) adalah contoh nyata dampak ekonominya: penempatan lensa presisi bervolume tinggi, sedikit varian, dan biaya yang ditentukan oleh waktu kerja dan perbaikan (rework). Pekerjaan manual menentukan batas atasnya.
Latar Belakang Pelanggan: Otomatisasi Perakitan Lensa
Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd. (JHIMS) pasokan Peralatan perakitan SMT dan PCB kepada klien di seluruh dunia; sebuah proyek dengan produsen pencahayaan LED Rusia menggunakan pengumpan lensa getarnya.
Pelanggan membuat Batang lampu panel LEDtempat akurasi dan volume penempatan lensa menentukan mutu dan pengiriman. Lensa diorientasikan dan ditempatkan secara manual, yang membatasi keluaran dan menaikkan biaya tenaga kerja seiring pertumbuhan permintaan.
Kendalanya adalah langkah perakitan lensa manual, yang dipublikasikan sebagai Kesenjangan efisiensi 40%. Operator menjaga standar mutu, tetapi tempo ditentukan oleh orang, bukan mesin, dan penanganan manual menambah cacatnya sendiri.
Tantangan proyek
- Kemacetan perakitan manual Perakitan lensa manual untuk light bar panel LED menciptakan hambatan efisiensi 40% dan permintaan yang tidak terpenuhi.
- Ragam lensa Berbagai jenis lensa menuntut penanganan simultan yang fleksibel tanpa jeda pergantian model.
- Risiko integrasi Peralatan baru harus terintegrasi mulus dengan mesin Hanwha SM481 yang sudah ada.
- Konsistensi kualitas Penempatan manual rentan terhadap kesalahan orientasi dan mutu yang tidak konsisten.
- Biaya tenaga kerja Setiap lini membutuhkan beberapa operator untuk pengumpanan dan penempatan lensa.
Tiga tantangan menentukan hasilnya: Kesenjangan efisiensi 40% yang menentukan besarnya hasil, beberapa jenis lensa yang dijalankan tanpa penundaan pergantian model, dan memasang Hanwha SM481 lini tanpa menghentikannya.
Persyaratan pelanggan
Sebelum memilih DPS-2, pelanggan memverifikasi lima persyaratan yang tidak bisa ditawar:
- Kompatibilitas yang terbukti Integrasi mulus dengan mesin penempatan komponen (pick and place) Hanwha SM481 milik mereka.
- Fleksibilitas multi-jenis Penanganan beberapa jenis lensa sekaligus tanpa penggantian tooling (retooling).
- Kapasitas keluaran (throughput) tinggi Penempatan lensa otomatis yang cukup cepat untuk menghilangkan hambatan (bottleneck) lini.
- Kualitas konsisten Orientasi dan penempatan yang andal untuk menghilangkan kesalahan manual.
- Waktu henti minimal Pengumpanan tanpa macet dan operasi 24/7 yang andal.
Lima persyaratan yang tidak dapat dinegosiasikan telah dikonfirmasi sebelum pemilihan: Hanwha SM481 kompatibilitas, jenis lensa tanpa ganti perangkat, kapasitas produksi (throughput) yang mengatasi kemacetan, mutu yang konsisten, dan tanpa gangguan produksi.
Lima persyaratan yang dikonfirmasi pelanggan sebelum memilih DPS-2, dan bagaimana masing-masing dipenuhi.
| Persyaratan | Artinya dalam praktik | Bagaimana hal itu dipenuhi |
|---|---|---|
| Kompatibilitas yang terbukti | Harus bekerja dengan mesin yang sudah ada di lini | DPS-2 terintegrasi dengan lini Hanwha SM481 yang sudah ada |
| Fleksibilitas multi-jenis | Beberapa jenis lensa tanpa penundaan penggantian alat (retooling) | Hingga lima jenis lensa ditangani dengan frekuensi 50–120 Hz yang dapat disesuaikan |
| Kapasitas produksi (throughput) tinggi | Pengumpanan tidak boleh lagi membatasi keluaran lini | Penyajian otomatis menghilangkan batas kecepatan manual |
| Kualitas konsisten | Setiap bilah lampu panel identik | Amplitudo dan orientasi stabil di mekanisme pelepas (escapement) |
| Instalasi siap colok pakai (plug-and-play) | Tanpa mengganggu produksi yang sedang berjalan | Kabinet kontrol mandiri, braket khusus kepala penempat (placement head), tanpa modifikasi mesin |
Solusi JHIMS
- Pengumpanan otomatis Pengumpan bergetar lensa terintegrasi dengan mesin penempatan komponen (pick and place) Hanwha SM481, mengotomatiskan penempatan lensa.
- Kapasitas 5 jenis Menangani hingga 5 jenis lensa sekaligus dengan frekuensi 50–120 Hz yang dapat disesuaikan.
- Kualitas konsisten Penempatan otomatis memastikan mutu yang konsisten pada setiap bar lampu panel LED.
- Integrasi plug-and-play Kit antarmuka khusus merek disesuaikan dengan lini Hanwha SM481 yang sudah ada.
- Uji penuaan awal (burn-in) 48 jam Mesin diverifikasi dengan sampel lensa milik pelanggan sendiri sebelum pengiriman.
- Dukungan purna jual Tutorial video, bantuan jarak jauh, dan layanan di lokasi di seluruh dunia.
Mengapa JHIMS: pengalaman otomasi selama puluhan tahun, pengujian ketat demi produk yang andal, serta kisah keberhasilan yang nyata dan transparan — didukung umpan balik pelanggan yang terbuka di YouTube.
Satu Pengumpan komponen bergetar (vibrating feeder) lensa DPS-2 diintegrasikan dengan mesin Hanwha SM481 milik pelanggan yang sudah ada: penempatan komponen diotomatiskan, lini tidak diganti. Perangkat ini menangani hingga lima jenis lensa pada 50–120 Hz tanpa penggantian perkakas.
Konfigurasi peralatan pengumpan lensa bergetar: DPS-2
| Item | Model | Jumlah |
|---|---|---|
| Pengumpan lensa getar (vibratory feeder) | JHIMS DPS-2 | 1 |
| Integrasi mesin penempatan komponen (pick and place) | Hanwha SM481 (mesin yang sudah ada) | 1 |
DPS-2 dikirim dan diintegrasikan dengan lini Hanwha SM481 yang sudah ada di pelanggan.
Spesifikasi utama DPS-2
| Fitur | Detail |
|---|---|
| Model | Pengumpan mangkuk bergetar (vibratory bowl feeder) lensa JHIMS DPS-2 |
| Rentang diameter lensa | 3 mm – 25 mm |
| Jenis lensa | Bulat, tiga kaki, empat sudut, potongan persegi panjang |
| Kecepatan transfer | 0,5–1 s per lensa per saluran (3.600–7.200 UPH/saluran) |
| Tingkat penolakan (rejection rate) | Di bawah 0,5% (umumnya 0,2–0,4%) |
| Toleransi keselarasan | ±1 mm |
| Jalur | Jalur cakram standar 2, dapat diperluas hingga 10 |
| Frekuensi getaran | Melingkar 50–120 Hz; langsung 100–200 Hz |
| Dimensi | 1050 × 700 × 750 mm (sekitar 130 kg) |
| Catu daya | 220 V AC, 50–60 Hz, satu fase, 0,55 KVA |
| PLC / HMI | Mitsubishi FX5U / HMI Weintek 7 inci (50 profil) |
| Kompatibilitas | Hanwha SM481/482/HM520/DECAN, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi, Fuji |
Konfigurasi yang dikirimkan adalah satu Pengumpan komponen (feeder) DPS-2 dengan kabinet kontrol tersendiri dipasang pada lini Hanwha SM481 yang sudah ada. Diameter lensa mulai dari 3 mm hingga 25 mm sudah tercakup, sehingga mesin penempatan tidak perlu dimodifikasi.
Konfigurasi sebagaimana dikirim, dibandingkan dengan spesifikasi DPS-2 yang dipublikasikan.
| Item | Konfigurasi |
|---|---|
| Pengumpan komponen (feeder) | Pengumpan getar lensa JHIMS DPS-2, satu unit |
| Integrasi | Lini mesin penempatan komponen (pick and place) Hanwha SM481 yang sudah ada |
| Rentang diameter lensa | 3 mm – 25 mm |
| Jenis lensa | Kontur lensa LED bulat, berkaki tiga, dan bentuk umum lainnya |
| Rentang frekuensi | Dapat disesuaikan 50–120 Hz |
| Profil tersimpan | Hingga 50, dipanggil kembali dalam waktu kurang dari 3 detik |
| Pergantian model (changeover) | Kurang dari 5 menit per tipe lensa |
| uji penuaan awal (burn-in) | 48 jam dengan sampel lensa milik pelanggan sendiri |
| Hasil yang dipublikasikan | +35% kapasitas produksi (throughput), −25% waktu henti (downtime) |
Implementasi: integrasi dan pengiriman
DPS-2 dibuat, disetel, dan diuji penuaan awal (burn-in) selama 48 jam dengan lensa milik pelanggan di pabrik JHIMS, lalu diintegrasikan dengan lini Hanwha SM481. Pergantian model memakan waktu kurang dari 5 menit, dengan hingga 50 profil tersimpan.
Pengiriman mengikuti urutan yang dipakai untuk setiap pengumpan komponen (feeder) kelas ini.
- uji penuaan awal (burn-in) 48 jam di pabrik JHIMS dengan lensa milik pelanggan sendiri
- Setelan yang terbukti pada komponen pelanggan sebelum pengiriman
- Integrasi dengan lini Hanwha SM481 yang sudah ada di lokasi
- Pergantian model di bawah 5 menit, memakai hingga 50 profil tersimpan
- Verifikasi di lokasi atas laju dan penempatan lensa
- Serah terima dengan pelatihan operator
Video: pengumpan getar (vibrating feeder) lensa saat beroperasi
Saksikan pengumpan getar lensa (lens vibrating feeder) JHIMS mengumpankan lensa pada lini penempatan komponen (pick and place) — model pengumpan yang sama dengan yang dikirim ke pelanggan lampu LED asal Rusia ini. Tonton video pengumpan lensa lengkap di YouTube.
Video tersebut memperlihatkan pengumpan komponen (feeder) yang menyuplai lensa pada lini mesin penempatan komponen (pick and place).
- Lensa yang keluar dari Mangkuk bergetar satu per satu dengan jarak merata
- Setiap lensa diorientasikan dan disajikan ke kepala penempat (placement head)
- Kepala penempat mengambil lensa dan menempatkannya pada bar lampu
- Saluran yang beroperasi tanpa pengisian ulang manual
- Di mana kemacetan atau pengumpanan ganda (double-feed) akan terlihat pada pengumpan komponen (feeder)
Hasil dan manfaat operasional
Efisiensi produksi naik dengan Peningkatan kapasitas produksi 35% dan waktu henti 25% lebih sedikit setelah otomasi: pengumpan komponen (feeder) menghapus penanganan lensa manual dan kendali getarannya menekan kemacetan hingga mendekati nol.
Pengumpan komponen (feeder) JHIMS mengubah alur kerja kami — tanpa kendala, hanya hasil. — Pelanggan Pencahayaan LED Rusia
- Kapasitas produksi (throughput) Peningkatan efisiensi produksi sebesar 35% setelah otomasi.
- Waktu henti (downtime) Berkurang 25% berkat pengumpanan andal tanpa kemacetan.
- Kualitas Kualitas penempatan lensa yang konsisten di seluruh produksi light bar panel LED.
- Tenaga kerja Satu DPS-2 menggantikan 2–3 operator manual per lini.
- Nilai jangka panjang Manajer produksi menyoroti jam perawatan yang lebih sedikit dan performa yang konsisten di seluruh jalannya produksi.
Manajer produksi dari klien Rusia berbagi: “Pengumpan getar lensa tidak hanya meningkatkan efisiensi SMT kami sebesar 35%, tetapi keandalannya telah menghemat banyak waktu kami dalam perawatan. JHIMS memberikan lebih dari yang kami harapkan.”
Hasil yang dipublikasikan adalah +35% kapasitas keluaran (throughput) dan -25% waktu henti (downtime): penanganan lensa manual dihilangkan dan kemacetan turun hingga mendekati nol. Keuntungannya berasal dari hilangnya batas kecepatan manusia, sedangkan waktu henti berkurang karena kemacetan lebih sedikit.
Mengotomatiskan penempatan lensa pada lini Hanwha yang sudah ada
Sebagian besar proyek pengumpanan lensa adalah penambahan pada lini yang sudah ada, bukan lini baru: kendalanya ada pada antarmuka dengan mesin yang sudah dimiliki pelanggan. Gangguan produksi adalah risiko utama — posisi platform, pemicuan, pemulihan lensa.
Pengumpan komponen (feeder) dengan kabinet kontrol sendiri menjawab ketiga kekhawatiran tanpa menyentuh mesin pelanggan.
- Beroperasi independen dari kendali mesin penempatan komponen (placement machine)
- Pergantian antar jenis lensa tetap dilakukan di pengumpan komponen (feeder)
- Lini produksi pelanggan tetap berjalan selama instalasi
Produk terkait
UnggulanPengumpan lensa getar (vibratory feeder) DPS-2Pengumpan lensa bergetar (vibratory feeder) frekuensi ganda — 0,5–1 detik per lensa, lensa 3–25 mm, 2 jalur disk yang dapat diperluas hingga 10.Lihat produk →
PendampingMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM10Mesin penempatan komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi – 46.000 CPH, 96 pengumpan komponen (feeder), e-Vision + Side View.Lihat produk →
TerkaitMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20RMesin penempatan komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi – 95.000 CPH, 140 pengumpan komponen (feeder), komponen 0201 hingga 55×100 mm.Lihat produk →
TerkaitJHIMS S630 3D SPIInspeksi pasta solder 3D – memverifikasi kualitas cetak sebelum pemanasan ulang (reflow).Lihat produk →
TerkaitOven pemanasan ulang (reflow oven) JHIMS R10Penyolderan ulang (reflow) udara panas bebas timbal (lead-free) untuk lini SMT – 20 zona pemanasan, puncak hingga 300 °C.Lihat produk →
TerkaitMesin sekrup JHIMS ZM500Pengencangan dan pelepasan sekrup otomatis untuk perakitan elektronik.Lihat produk →Sumber daya terkait
Studi kasusStudi kasus lampu latar (backlight) TV XiamenPengumpan lensa SMT untuk produsen panel TV di Xiamen.Baca artikel →Studi kasusStudi kasus Hanwha SM481 di DongguanPengumpan lensa khusus untuk produsen LED di Dongguan.Baca artikel →PerbandinganPerbandingan pengumpan lensa SMT 2026Perbandingan objektif atas teknologi, mutu komponen, posisi harga, dan profil pelanggan yang paling sesuai di antara merek-merek global.Baca artikel →
PanduanPengadaan peralatan SMT dari TiongkokPanduan pengadaan berbasis manajemen risiko – pencarian sumber (sourcing), kontrol mutu (QC), dan pengiriman peralatan SMT dari Tiongkok.Baca artikel →
Studi kasusKasus YSM20R untuk LED di SpanyolEmpat mesin YSM20R bekas yang menggerakkan lini produksi produsen layar LED Spanyol.Baca artikel →
DukunganDukungan teknisLayanan purna jual global, pelatihan jarak jauh, suku cadang, dan permintaan servis.Dapatkan dukungan →Pertanyaan yang sering diajukan
Seberapa besar pengumpan lensa meningkatkan efisiensi SMT?▼
Pelanggan pencahayaan LED asal Rusia mencatat kenaikan kapasitas produksi (throughput) 35% dan penurunan waktu henti 25% setelah mengintegrasikan pengumpan komponen getar lensa JHIMS dengan mesin Hanwha SM481 mereka.
Apa itu pengumpan lensa bergetar (lens vibrating feeder)?▼
Sistem pengumpanan otomatis yang memakai getaran untuk menyejajarkan dan mengumpankan lensa LED ke mesin penempatan komponen (pick and place), sehingga penanganan lensa secara manual tidak lagi diperlukan. Sistem ini mengurangi tenaga kerja, mempercepat penempatan, dan menjaga mutu tetap konsisten.
Berapa jenis lensa yang dapat ditangani?▼
Hingga 5 jenis lensa sekaligus, dengan frekuensi yang dapat diatur dari 50 hingga 120 Hz. DPS-2 menangani diameter lensa dari 3 mm sampai 25 mm.
Apakah kompatibel dengan mesin Hanwha?▼
Ya. Perangkat ini terintegrasi dengan mesin Hanwha SM481, SM482, HM520 dan DECAN, serta mendukung Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (seri SM), Hitachi (G5, SIGMA) dan Fuji (NXT, AIMEX) dengan kit antarmuka khusus per merek.
Berapa dimensi pengumpan komponen (feeder)?▼
DPS-2 berukuran 1050 × 700 × 750 mm dan berbobot sekitar 130 kg. Mesin ini berjalan pada 220 V AC, 50–60 Hz, satu fasa, dengan konsumsi daya terpasang 0,55 kVA.
Apa itu pengumpan lensa getar (lens vibratory feeder) DPS-2?▼
DPS-2 adalah pengumpan lensa SMT multi-kanal otomatis — pengumpan mangkuk bergetar (vibratory bowl feeder) untuk penyuplaian lensa pada lini mesin penempatan komponen (pick and place). Mesin ini menyuplai lensa optik (3–25 mm) pada 0,5–1 detik per lensa dengan penolakan di bawah 0,5%, menggantikan 2–3 operator manual dengan satu mesin.
Mesin penempatan komponen (pick and place) apa yang kompatibel dengan DPS-2?▼
Sebagai pengumpan lensa (lens feeder) untuk Hanwha, DPS-2 terintegrasi dengan mesin Hanwha SM481, SM482, HM520, dan DECAN, serta mendukung Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (seri SM), Hitachi (G5, SIGMA), dan Fuji (NXT, AIMEX). Kit antarmuka khusus merek disertakan.
Seberapa cepat DPS-2? Berapa UPH yang dicapainya?▼
Pengumpan lensa DPS-2 memindahkan 0,5–1 detik per lensa per kanal, yang setara 3.600–7.200 UPH per kanal. Konfigurasi 4 kanal mencapai total 14.400–28.800 UPH — 3–6 kali lebih cepat daripada penempatan lensa manual pada 800–1.200 UPH.
Berapa tingkat cacat (rejection rate) dengan DPS-2?▼
Pengumpan lensa DPS-2 mencapai penolakan di bawah 0,5%, umumnya 0,2–0,4% setelah optimasi. Sebagai perbandingan, penyuplaian manual 5–15% dan pengumpan getar generik 2–5%. Setiap mesin diverifikasi selama uji penuaan awal 48 jam dengan sampel lensa Anda sendiri.
Ukuran dan bentuk lensa apa saja yang didukung?▼
DPS-2 menangani diameter lensa dari 3 mm hingga 25 mm, termasuk geometri bulat, tiga-kaki, empat-sudut dan potongan persegi panjang, dengan toleransi penyelarasan mangkuk (bowl) ±1 mm. Perkakas jalur khusus tersedia untuk desain lensa asimetris.
Berapa banyak kanal yang dapat didukung DPS-2?▼
Konfigurasi standar memakai 2 jalur cakram (disc track), dapat diperluas hingga 10 jalur untuk produksi bauran tinggi. Setiap jalur sepenuhnya independen — penggerak, sensor dan kendali jog sendiri — semuanya dikelola oleh satu PLC Mitsubishi FX5U.
Apa itu teknologi getaran frekuensi ganda (dual-frequency)?▼
Ini adalah arsitektur penggerak berpaten JHIMS dengan dua unit getaran independen dan pengendali PID (proportional-integral-derivative) terpisah: getaran sirkular (50–120 Hz) memindahkan lensa secara massal di sepanjang jalur mangkuk (bowl), sedangkan getaran langsung (100–200 Hz) memberikan penyejajaran presisi.
Berapa lama pergantian jenis lensa berlangsung?▼
Di bawah 5 menit. PLC memanggil kembali profil tersimpan dalam waktu kurang dari 3 detik (hingga 50 profil tersimpan), penyetelan jalur tanpa perkakas memakan sekitar 2 menit, sisipan mangkuk (bowl) magnetik dapat ditukar dalam waktu kurang dari 1 menit, dan verifikasi memakan 1–2 menit.
Apa dimensi, berat, dan kebutuhan daya mesin?▼
DPS-2 berukuran 1050 × 700 × 750 mm dengan berat sekitar 130 kg. Mesin ini berjalan pada 220 V AC, 50–60 Hz, satu fasa, dengan konsumsi daya terpasang 0,55 KVA (tipikal 0,35 KVA). Kebutuhan udara bertekanan 0,4–0,6 MPa, dan kebisingan di bawah 65 dB(A).
PLC dan HMI apa yang digunakan DPS-2?▼
Standar: PLC Mitsubishi FX5U-32MT/ES dengan HMI (human-machine interface) Weintek 7 inci, menyimpan hingga 50 profil. Opsional: Siemens S7-1200 dengan HMI Pro-face. HMI mendukung bahasa Inggris, Mandarin, Spanyol, Vietnam, Hindi, dan Turki, serta berkomunikasi melalui Modbus TCP.
Apakah DPS-2 mendukung integrasi Industri 4.0 / MES?▼
Ya. Modbus TCP mengalirkan data jumlah lensa, kecepatan, tingkat penolakan, waktu henti, dan ID profil suhu (temperature profile) aktif untuk dasbor OEE, peringatan mutu, dan ketertelusuran bets (IATF/FDA). Gateway Ethernet/IP dan OPC UA tersedia sebagai opsi.
Perawatan apa yang dibutuhkan DPS-2?▼
Harian: inspeksi visual 2 menit. Mingguan: bersihkan jalur dan periksa tekanan pneumatik (10 menit). Bulanan: periksa unit getar dan lumasi rel pemandu (30 menit). Tahunan: perawatan preventif menyeluruh 4 jam oleh JHIMS.
Apakah DPS-2 tersedia dalam konfigurasi anti-statis / aman ESD?▼
Ya. Pelapisan mangkuk yang aman ESD (10⁶–10⁹ Ω per IEC 61340-5-1), sisipan jalur yang membuang muatan statis (static-dissipative), dan kit pembumian khusus tersedia untuk jenis lensa yang sensitif terhadap pelepasan muatan elektrostatis (ESD). Konfigurasi ruang bersih (clean room) ISO Class 7 juga ditawarkan.
Garansi apa yang disertakan pada DPS-2?▼
Setiap DPS-2 mencakup garansi menyeluruh 1 tahun yang menanggung suku cadang dan tenaga kerja, ditambah dukungan teknis seumur hidup. Diagnosis jarak jauh dijawab dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09:00–23:00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8) dan suku cadang dikirim dalam 48 jam melalui DHL. Garansi diperpanjang hingga 3 tahun tersedia.
Bagaimana cara mendapatkan dukungan teknis?▼
Hubungi kami melalui telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, e-mail ([email protected]), atau Telegram (@jinghe_tech). Teknisi membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09:00–23:00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8) (hari kerja), dan sebagian besar masalah didiagnosis dari jarak jauh melalui video sebelum kunjungan ke lokasi dipertimbangkan. Jelajahi video mesin JHIMS di YouTube.
Apakah pengumpan komponen (feeder) dapat disesuaikan untuk jenis lensa saya?▼
Ya. JHIMS menyesuaikan DPS-2 dengan geometri lensa dan platform pick and place Anda. Kirimkan sampel lensa untuk verifikasi uji penuaan awal (burn-in) 48 jam sebelum pengiriman — mesin dikirim dalam kondisi sudah disetel sesuai kondisi produksi Anda.
Apakah pengumpan komponen (feeder) ini menghilangkan operator manual?▼
Ya. Satu DPS-2 menggantikan 2–3 operator perakitan lensa manual per lini. Mesin berjalan sepenuhnya otomatis di bawah kendali PLC, dan satu operator dapat mengawasi 4 lini atau lebih yang dilengkapi pengumpan.
Berapa lama waktu pengiriman untuk DPS-2?▼
Standar: 2-4 minggu (produksi + uji penuaan awal 48 jam dengan sampel lensa Anda + kemasan ekspor + pengiriman). Pengiriman ekspres tersedia untuk pesanan mendesak.
Bisakah saya mengunjungi JHIMS untuk melihat DPS-2 beroperasi?▼
Tentu saja. Kunjungi pusat demo kami di Shenzhen untuk melihat DPS-2 mengumpankan lensa pada lini penempatan komponen (pick and place) yang berjalan langsung. Kami juga dapat mengatur demonstrasi video jarak jauh.
Syarat pembayaran apa yang ditawarkan JHIMS?▼
T/T (transfer bank) adalah metode utama. Syarat pembayaran standar: uang muka T/T 70% saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat memakai L/C (letter of credit) at sight.
Untuk apa pengumpan lensa bergetar (lens vibrating feeder) digunakan?▼
Alat ini mengumpankan lensa optik (lensa backlight TV, lensa bar lampu panel LED, dan sebagainya) ke mesin penempatan komponen (pick and place) agar dapat ditempatkan ke PCB secara otomatis — menggantikan perakitan lensa manual yang lambat dan tidak konsisten.
Bagaimana pengumpan mangkuk bergetar (vibratory bowl feeder) menyelaraskan lensa?▼
Aksi getaran memindahkan lensa di sepanjang jalur mangkuk (bowl) spiral, mengarahkan setiap lensa ke posisi yang benar sebelum nozel (nozzle) penempatan mengambilnya. Getaran dua frekuensi memisahkan pengumpanan massal dari penyelarasan presisi.
Siap mengotomatiskan perakitan lensa Anda?
Hubungi JHIMS untuk konsultasi gratis tentang integrasi pengumpan lensa (lens feeder) — kami membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).