Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Studi kasus pengumpan lensa Hanwha SM481: LED di Dongguan
Lini strip LED di Dongguan diotomatiskan pada mesin Hanwha SM481 lama: waktu siklus turun 40% (6 menit per strip), limbah lem dari 30% menjadi 5%, waktu aktif dari 85% menjadi 99%, modal kembali dalam 4 hingga 6 bulan.
Studi kasus
Studi kasus pengumpan komponen (feeder) lensa Hanwha SM481: perakitan LED di Dongguan
Bagaimana produsen lampu LED di Dongguan mengotomatiskan perakitan lensa strip LED 1,2 m pada lini Hanwha SM481 lama: waktu siklus turun 40%, limbah lem dari 30% menjadi 5%, biaya tenaga kerja turun 50%, dan waktu aktif 99%.
Jawaban langsung: Pengumpan lensa (lens feeder) Hanwha SM481 adalah solusi getar khusus yang mengotomatiskan penanganan strip lensa LED untuk produksi bervolume tinggi. JHIMS mengirimkan pengumpan dua mangkuk dari baja tahan karat untuk lini Hanwha SM481 milik produsen LED di Dongguan, memungkinkan lima pengambilan lensa simultan dengan getaran 50–60 Hz dan akurasi ±0,03 mm. Peningkatan (upgrade) ini memangkas waktu perakitan 40%, menurunkan biaya tenaga kerja 50%, menaikkan waktu aktif (uptime) dari 85% menjadi 99%, dan balik modal dalam 6 bulan — tanpa memerlukan lini produksi baru.
Poin utama
- 1-40% Waktu perakitan
- 2-50% Biaya tenaga kerja
- 399% Waktu aktif (uptime)
- 46 bln Pengembalian ROI (payback)
Pelanggan dan industri
Sekilas: siapa pelanggannya, ke mana mesin dikirim, dan apa yang mendorong investasi tersebut.
PelangganProdusen LED Dongguan (nama dirahasiakan)
IndustriPerakitan lampu LED / strip LED
Lokasi proyekDongguan, Guangdong, Tiongkok
Jenis proyekPengumpan lensa khusus untuk Hanwha SM481 (bergetar)
AplikasiPerakitan lensa strip LED 1,2 m
Persyaratan penggerakOtomatiskan perakitan lensa tanpa merombak seluruh lini
Perakitan strip LED adalah masalah yang berbeda dari penempatan modul LED: strip 1,2 m membawa lensa sepanjang seluruh panjangnya, sehingga pekerjaannya adalah urutan tetes-dan-tempat (dispense-and-place) berkelanjutan di atas substrat panjang dan fleksibel yang tidak dapat ditopang seperti PCB kaku. Pelanggannya adalah produsen LED di Dongguan yang menjalankan lini Hanwha SM481 lama pada volume tinggi. Kebutuhan yang dipublikasikan: mengotomatiskan perakitan lensa tanpa merombak seluruh lini — peralatan baru harus masuk ke platform, tata letak lantai, dan rutinitas operator yang ada, serta balik modal sebelum modernisasi yang lebih luas.
Latar belakang pelanggan: hambatan strip lensa
Seorang produsen LED di Dongguan memasang lensa pada strip LED 1,2 m secara manual di dalam lini yang dikendalikan mesin. Data yang dipublikasikan: kemacetan yang memperlambat keluaran bervolume tinggi, pemborosan material 30% akibat aplikasi lem yang tidak konsisten, dan biaya tenaga kerja yang naik seiring volume. Perakitan manual menentukan irama lini — strip tidak dapat maju sebelum operator selesai — dan pada langkah penetesan (dispensing), material sudah terikat saat penempatan, sehingga ketidaksejajaran dan pengerjaan ulang memakan lem dan lensa yang tidak dapat diselamatkan. JHIMS memasok pengumpan mangkuk (bowl feeder) yang disesuaikan dengan jenis lensa pelanggan ditambah penetesan lem merah dan epoksi otomatis.
Tantangan proyek
- Kemacetan perakitan manual Perakitan strip lensa secara manual pada lini SMT lama menciptakan hambatan produksi dan memperlambat keluaran LED bervolume tinggi.
- Pemborosan material Pemborosan 30% akibat aplikasi lem yang tidak konsisten pada strip LED 1,2 m.
- Risiko integrasi Meningkatkan lini lama tanpa bongkar total — peralatan baru harus terintegrasi mulus dengan infrastruktur Hanwha SM481 yang ada.
- Biaya tenaga kerja tinggi Pengumpanan manual membutuhkan beberapa operator, sehingga biaya tenaga kerja membengkak pada produksi bervolume tinggi.
Keempat tantangan yang dilaporkan masing-masing memetakan ke sifat terukur dari sel yang dikirim: perakitan manual menentukan irama lini, sehingga keluaran ditentukan kecepatan tangan, bukan kemampuan mesin; angka pemborosan 30% adalah material lem dan lensa yang terikat pada setiap posisi tetes; risiko integrasi menyingkirkan solusi apa pun yang membutuhkan platform, tata letak, atau rezim kendali baru; dan biaya tenaga kerja merupakan efek akumulatif dari langkah manual pada volume tinggi. Semuanya menunjuk pada pengumpan komponen (feeder) yang dibangun untuk lensa ini, strip ini, dan mesin ini.
Empat tantangan yang dilaporkan, mekanisme di balik masing-masing, dan respons yang tertanam dalam sel yang dikirim.
| Tantangan yang dilaporkan | Mekanisme pada lini strip 1,2 m | Respons dalam konfigurasi yang dikirim |
|---|---|---|
| Hambatan perakitan manual | Langkah pemasangan lensa secara manual menentukan irama lini, bukan mengikutinya | Pengambilan lima kepala dan pengurutan mesin pada 15+ lensa per menit |
| pemborosan material 30 persen | Lem diteteskan per posisi, sehingga kesalahan penempatan menghabiskan material yang tidak bisa dipulihkan | Penetesan terintegrasi menurunkan pemborosan menjadi 5 persen |
| Risiko integrasi pada lini lama | Peralatan baru yang memerlukan platform baru membawa biaya yang tidak dapat ditanggung proyek | Pengumpan komponen (feeder) yang dibuat untuk lini Hanwha SM481 yang ada, divalidasi di lokasi |
| Biaya tenaga kerja tinggi pada volume besar | Setiap strip tambahan menambah waktu operator, bukan waktu mesin | Melaporkan pengurangan biaya tenaga kerja 50% dengan periode pengembalian modal (payback period) 4 hingga 6 bulan |
| Konsumsi lensa terus-menerus | Strip panjang menarik lensa dalam rentetan panjang, sehingga pengisian ulang mengganggu siklus | Sistem dua mangkuk dari baja tahan karat menjaga pasokan pada posisi pengambilan |
| Akurasi posisi sepanjang strip | Panjangnya membuat setiap kesalahan terakumulasi terlihat di ujung jauh strip | Akurasi plus minus 0,03 mm untuk penempatan lensa pada strip |
| Ketersediaan lini selama peningkatan (upgrade) | Perombakan ulang (rebuild) menghentikan produksi dan membahayakan jadwal | Tanpa waktu henti selama transisi, dengan ketersediaan operasi (uptime) 99% setelah serah terima |
Persyaratan pelanggan
Sebelum memilih pengumpan lensa Hanwha SM481 dari JHIMS, pelanggan memverifikasi empat persyaratan yang tidak dapat ditawar:
- Integrasi yang mulus Kompatibilitas dengan lini mesin penempatan komponen (pick and place) Hanwha SM481 yang ada.
- Penanganan volume tinggi Pengumpanan andal untuk strip LED 1,2 m dalam skala besar.
- Pengambilan multi-lensa Pengambilan simultan untuk mempercepat siklus perakitan.
- Penetesan presisi (dispensing) Aplikasi lem otomatis untuk lem merah dan epoksi pada strip LED.
Keempat kebutuhan itu dapat diuji langsung di mesin: kompatibel dengan lini Hanwha SM481 yang ada — terpasang, terprogram, dan berjalan tanpa pembangunan ulang; pengumpanan andal untuk strip LED 1,2 m pada volume tinggi (panjang dan volume, bukan hanya angka laju); pengambilan banyak lensa simultan, yang mengubah urutan manual menjadi siklus mesin dan menghasilkan sebagian besar penghematan waktu yang dipublikasikan; serta penetesan lem merah dan epoksi otomatis, kebutuhan yang menjawab angka pemborosan 30%. Bersama-sama keempatnya menggambarkan satu sel terintegrasi yang divalidasi di lokasi tanpa henti produksi.
Solusi JHIMS: pengumpan komponen lensa (lens feeder) Hanwha SM481
- Pengumpan mangkuk ganda (double-bowl feeder) khusus Pengumpan komponen lensa untuk Hanwha SM481 ini memakai sistem mangkuk ganda baja tahan karat yang stabil, dirancang untuk pengumpanan lensa yang andal ke mesin Hanwha SM481 dan disesuaikan untuk beragam jenis lensa.
- Pengambilan 5 kepala Nozel pengambil (pickup nozzle) yang dioptimalkan memungkinkan penanganan multi-lensa — 15+ lensa per menit dengan 5 pengambilan simultan.
- Penetesan terintegrasi (integrated dispensing) Dipasangkan dengan mesin penetes (dispensing machine) otomatis inline untuk pelapisan lem merah dan epoksi yang presisi pada strip LED.
- Validasi di lokasi Divalidasi di lokasi tanpa henti mesin selama transisi, mencapai 99% waktu aktif.
- Tanpa perombakan lini Kompatibel penuh dengan chip, IC, dan soket — tidak perlu lini produksi baru.
- Dukungan purna jual Layanan menyeluruh dari desain hingga penerapan, dengan tutorial video dan bantuan jarak jauh.
Mengapa JHIMS: pengalaman 10+ tahun dalam solusi SMT khusus untuk perakitan LED, integrasi yang disesuaikan seperti pengambilan multi-lensa untuk mesin Hanwha, dan peningkatan (upgrade) hemat biaya dengan penghematan terbukti 50%.
Pengumpan getar (vibratory feeder) dua mangkuk khusus dengan mangkuk baja tahan karat mengumpan lensa ke Hanwha SM481, dipasangkan dengan mesin penetes (dispensing machine) online untuk lem merah dan epoksi. Dua mangkuk penting pada strip 1,2 m, tempat lensa ditarik terus-menerus dan satu mangkuk kecil tunggal akan berarti pengisian ulang yang sering. Pengambilan lima kepala mengubah langkah itu menjadi siklus mesin: dipublikasikan lebih dari 15 lensa per menit dibandingkan 2 hingga 3 secara manual. Penetesan diurutkan oleh sel yang sama, dengan akurasi yang dipublikasikan plus atau minus 0,03 mm.
Konfigurasi peralatan pengumpan komponen (feeder) lensa Hanwha SM481
| Fitur | Detail |
|---|---|
| Kompatibilitas | Mesin penempatan komponen (pick and place) Hanwha SM481/SM482; mendukung strip LED 1,2 m |
| Kapasitas | 5 pengambilan lensa sekaligus; frekuensi getaran 50–60 Hz |
| Material | Desain mangkuk ganda dari baja tahan karat |
| Akurasi | ±0,03 mm |
| Integrasi penetesan (dispensing) | Terintegrasi dengan mesin penetes otomatis (dispensing machine) online |
| Kecepatan pengumpanan | 15+ lensa per menit (5× pengambilan) |
| Waktu aktif (uptime) | 99% |
Konfigurasi yang dipublikasikan menunjukkan betapa sempit cakupan pekerjaan ini: kompatibilitas dengan mesin Hanwha SM481 dan SM482 serta dukungan strip LED 1,2 m — itulah yang memungkinkan pengumpan komponen (feeder) ditambahkan ke lini yang sudah ada. Frekuensi getaran berada di pita sempit 50 hingga 60 Hz, disetel untuk badan lensa ini. Kapasitas: lima pengambilan simultan di atas 15 lensa per menit, bertahan sepanjang shift berkat konstruksi dua mangkuk dari baja tahan karat. Penetesan dipasangkan dengan mesin otomatis online untuk lem merah dan epoksi, sehingga sel ini menjadi unit gabungan tetes-dan-tempat.
Angka sebelum dan sesudah yang dipublikasikan untuk proyek ini, diukur pada strip LED 1,2 m milik pelanggan sendiri.
| Metrik | Manual / sebelum peningkatan (upgrade) | Sel otomatis |
|---|---|---|
| Waktu siklus per strip | 10 menit | 6 menit, pengurangan 40 persen |
| Lensa yang ditempatkan per menit | 2 hingga 3 secara manual | 15+ dengan lima pengambilan serentak |
| Tingkat kesalahan penempatan | 15 hingga 20 persen | Di bawah 1 persen dengan penetesan (dispensing) presisi |
| Pemborosan lem pada strip | 30 persen | 5 persen, penurunan 83 persen |
| Waktu operasi lini (uptime) | 85 persen | 99 persen |
| Biaya tenaga kerja | Beberapa operator pada tahap lensa | Pengurangan 50 persen, pengembalian modal dalam 4 hingga 6 bulan |
| Akurasi penempatan | Bergantung pada keterampilan operator | Plus minus 0,03 mm |
| Konfigurasi pengambilan (pickup) | Satu lensa sekaligus | Lima pengambilan simultan |
| Kompatibilitas platform | Lini Hanwha SM481, chip, IC, dan soket | Tidak berubah, tanpa perlu lini produksi baru |
Pengumpan lensa (lens feeder) khusus untuk Hanwha SM481 dirancang dan dikirim untuk lini Hanwha SM481 milik pelanggan, dengan sistem dua mangkuk (double-bowl) yang memberikan pengumpanan stabil bagi beragam jenis lensa.
Implementasi: Integrasi dan Validasi Lens Feeder Hanwha SM481
JHIMS merancang pengumpan lensa (lens feeder) untuk Hanwha SM481 dengan sistem dua mangkuk (double-bowl) yang stabil untuk pengumpanan andal, nozel pengambilan yang dioptimalkan untuk penanganan multi-lensa, dan teknologi penetesan yang terintegrasi mulus untuk pelapisan strip presisi. Konfigurasi divalidasi di lokasi, memastikan nol waktu henti selama transisi.
Peningkatan (upgrade) ini mengikuti pola yang dibutuhkan lini lama: pengumpan komponen (feeder) direkayasa mengikuti jenis lensa pelanggan dengan sistem dua mangkuk (double-bowl) yang stabil, nozel (nozzle) pengambil dioptimalkan untuk penanganan banyak lensa, dan penetesan (dispensing) diintegrasikan sehingga pelapisan dan penempatan terjadi dalam satu urutan. Validasi dijalankan di lokasi tanpa henti produksi selama transisi — lini dialihkan di tempat, bukan dihentikan lalu dibangun ulang — yang bergantung pada pengumpan yang disiapkan terhadap sampel lensa pelanggan sebelum pengiriman. Waktu aktif (uptime) 99% yang dipublikasikan sesudahnya adalah bentuk tahan lama dari hasil tersebut.
Video: pengumpan lensa (lens feeder) Hanwha SM481 saat beroperasi
Saksikan integrasi pengumpan lensa (lens feeder) Hanwha SM481 dan penetesan lem pada bilah lampu (light bar) LED. Tonton video lengkap pengumpan komponen (feeder) di YouTube.
Perhatikan urutan antara penetesan dan penempatan: lem harus diaplikasikan dan lensa duduk di dalam waktu buka (open time) perekat, sehingga indeks yang tidak stabil tampak dari lensa yang tidak duduk sempurna. Perhatikan keluaran mangkuk selama satu strip — strip 1,2 m menarik lensa dalam rentetan panjang, sehingga pengumpan komponen (feeder) harus menahan lajunya sepanjang strip. Perhatikan kepala pengambil: lima pengambilan simultan harus selesai tanpa nozel (nozzle) terlewat. Dan perhatikan bagian yang ditolak, karena pada penetesan ukurannya bukan hanya lensa per menit, tetapi berapa banyak material yang terbuang untuk mencapai angka tersebut.
Hasil pengumpan lensa Hanwha SM481 dan manfaat operasionalnya
Setelah penerapan, fasilitas di Dongguan melaporkan siklus produksi 40% lebih cepat berkat pengambilan 5-kepala pada pengumpan lensa Hanwha SM481, biaya tenaga kerja turun 50%, serta kompatibilitas penuh dengan chip, IC, dan soket — tanpa perlu lini baru.
| Metrik | Sebelum peningkatan (upgrade) | Pasca-peningkatan (upgrade) | Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Waktu siklus | 10 menit/strip | 6 menit/strip | -40% |
| Pengurangan limbah | 30% | 5% | -83% |
| Waktu aktif (uptime) | 85% | 99% | +16% |
Pengumpanan lensa manual vs. otomatis
| Aspek | Pengumpanan manual | Pengumpan lensa (lens feeder) Hanwha SM481 (otomatis) |
|---|---|---|
| Kecepatan | 2–3 lensa/menit | 15+ lensa/menit (pengambilan 5×) |
| Penghematan biaya | Tenaga kerja tinggi (20% pemborosan) | pengurangan 50%; ROI dalam 6 bulan |
| Tingkat kesalahan | 15–20% | <1% dengan penetesan presisi |
| Skalabilitas | Terbatas pada produksi kecil (small run) | Menangani strip LED bervolume tinggi |
Hasilnya sesuai mekanismenya: waktu siklus per strip turun dari 10 menit menjadi 6 (turun 40%) karena pengambilan lima kepala menggantikan urutan manual; pemborosan lem turun dari 30% menjadi 5% (turun 83%) karena penetesan dan penempatan diurutkan mesin, sehingga material hanya jatuh di tempat lensa akan ditempatkan dan strip yang ditolak jauh lebih sedikit; waktu aktif (uptime) naik dari 85% menjadi 99% dengan menghapus operasi manual dan memvalidasi sebelum serah terima; biaya tenaga kerja turun 50% dengan pengembalian modal dalam empat hingga enam bulan. Galat penempatan turun dari 15 hingga 20% yang umum pada kerja manual menjadi di bawah 1% dengan penetesan presisi.
- Kecepatan Siklus produksi 40% lebih cepat berkat pengambilan lima kepala penempat (5-head) yang teruji di Dongguan (15+ lensa/menit).
- Biaya Biaya tenaga kerja turun 50%, dengan ROI penuh dalam 4–6 bulan.
- Kompatibilitas Kompatibel penuh dengan chip, IC, dan soket — tidak perlu lini baru.
- Kualitas Penetesan presisi menurunkan pemborosan lem dari 30% menjadi 5%.
- Keandalan Ketersediaan operasi (uptime) 99% dengan validasi di lokasi dan layanan purna jual.
Selain angka-angkanya, desain pengumpan komponen (feeder) ini mengakomodasi berbagai bentuk lensa melalui setelan getaran yang dapat disesuaikan, dirancang untuk volume sekelas Dongguan — mendukung perlengkapan penerangan LED, pencahayaan otomotif dan perangkat rumah pintar.
Produk terkait
UnggulanPengumpan lensa getar (vibratory feeder) DPS-2Pengumpan lensa bergetar (vibratory feeder) frekuensi ganda — 0,5–1 detik per lensa, lensa 3–25 mm, 2 jalur disk yang dapat diperluas hingga 10.Lihat produk →
PendampingMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM10Mesin penempatan komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi – 46.000 CPH, 96 pengumpan komponen (feeder), e-Vision + Side View.Lihat produk →
TerkaitMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20RMesin penempatan komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi – 95.000 CPH, 140 pengumpan komponen (feeder), komponen 0201 hingga 55×100 mm.Lihat produk →
TerkaitJHIMS S630 3D SPIInspeksi pasta solder 3D – memverifikasi kualitas cetak sebelum pemanasan ulang (reflow).Lihat produk →
TerkaitMesin sekrup JHIMS ZM500Pengencangan dan pelepasan sekrup otomatis untuk perakitan elektronik.Lihat produk →
TerkaitOven pemanasan ulang (reflow oven) JHIMS R10Penyolderan ulang (reflow) udara panas bebas timbal (lead-free) untuk lini SMT – 20 zona pemanasan, puncak hingga 300 °C.Lihat produk →Sumber daya terkait
Studi kasusStudi kasus lampu latar (backlight) TV XiamenPengumpan mangkuk bergetar (vibratory bowl feeder) lensa menaikkan kapasitas produksi (throughput) backlight TV dari 6K menjadi 10K CPH di Xiamen.Baca artikel →
Studi kasusStudi kasus pengumpan lensa RusiaPengumpan bergetar lensa yang mengotomatiskan perakitan lensa untuk produsen lampu LED Rusia.Baca artikel →
Studi kasusStudi kasus mesin sekrup Arab SaudiOtomasi pengencangan sekrup (screw fastening) 2P-LXS500 untuk produsen layar LED di Arab Saudi.Baca artikel →
PerbandinganPerbandingan pengumpan lensa SMT 2026Perbandingan objektif atas teknologi, mutu komponen, posisi harga, dan profil pelanggan yang paling sesuai di antara merek-merek global.Baca artikel →
PanduanPengadaan peralatan SMT dari TiongkokPanduan pengadaan berbasis manajemen risiko – pencarian sumber (sourcing), kontrol mutu (QC), dan pengiriman peralatan SMT dari Tiongkok.Baca artikel →
DukunganDukungan teknisLayanan purna jual global, pelatihan jarak jauh, suku cadang, dan permintaan servis.Dapatkan dukungan →Pertanyaan yang sering diajukan
Apakah pengumpan lensa Hanwha SM481 kompatibel dengan mesin SMT lain?▼
Ya, pengumpan mangkuk bergetar khusus kami untuk Hanwha SM481 dapat diadaptasi untuk SM471 atau model Samsung dengan modifikasi minimal.
Bagaimana pengumpan komponen (feeder) lensa terintegrasi dengan penetesan perekat (dispensing) otomatis?▼
Perangkat ini terpasang langsung pada mesin penetes (dispensing machine) online kami untuk aplikasi lem yang presisi pada strip LED, mendukung resin UV dan epoksi.
Berapa ROI untuk peningkatan ke pengumpan lensa SMT ini?▼
Klien seperti mitra kami di Dongguan mencapai ROI penuh dalam 4–6 bulan dengan pengumpan lensa (lens feeder) Hanwha SM481 — kenaikan efisiensi 40% dan limbah berkurang pada strip 1,2 m.
Apakah dapat menangani jenis lensa khusus untuk produksi LED?▼
Tentu — desain kami mengakomodasi berbagai bentuk melalui pengaturan getaran yang dapat disesuaikan, dirancang untuk volume skala Dongguan.
Seberapa andal integrasi Hanwha SM481?▼
Ketersediaan operasi 99% dijamin, dengan validasi penuh di lokasi dan dukungan purna jual seperti yang terbukti pada penerapan kami di Dongguan.
Seberapa cepat pengumpanan lensa otomatis dibandingkan manual?▼
Pengambil berkapasitas 5 lensa pada kepala penempat (placement head) mencapai lebih dari 15 lensa per menit dibandingkan 2–3 lensa per menit secara manual — kenaikan kecepatan 5 kali lipat — sekaligus memangkas biaya tenaga kerja 50%.
Apa itu pengumpan lensa getar (lens vibratory feeder) DPS-2?▼
DPS-2 adalah pengumpan lensa SMT multi-kanal otomatis — pengumpan mangkuk bergetar (vibratory bowl feeder) untuk penyuplaian lensa pada lini mesin penempatan komponen (pick and place). Mesin ini menyuplai lensa optik (3–25 mm) pada 0,5–1 detik per lensa dengan penolakan di bawah 0,5%, menggantikan 2–3 operator manual dengan satu mesin.
Mesin penempatan komponen (pick and place) apa yang kompatibel dengan DPS-2?▼
Sebagai pengumpan lensa (lens feeder) untuk Hanwha, DPS-2 terintegrasi dengan mesin Hanwha SM481, SM482, HM520, dan DECAN, serta mendukung Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (seri SM), Hitachi (G5, SIGMA), dan Fuji (NXT, AIMEX). Kit antarmuka khusus merek disertakan.
Seberapa cepat DPS-2? Berapa UPH yang dicapainya?▼
Pengumpan lensa DPS-2 memindahkan 0,5–1 detik per lensa per kanal, yang setara 3.600–7.200 UPH per kanal. Konfigurasi 4 kanal mencapai total 14.400–28.800 UPH — 3–6 kali lebih cepat daripada penempatan lensa manual pada 800–1.200 UPH.
Berapa tingkat cacat (rejection rate) dengan DPS-2?▼
Pengumpan lensa DPS-2 mencapai penolakan di bawah 0,5%, umumnya 0,2–0,4% setelah optimasi. Sebagai perbandingan, penyuplaian manual 5–15% dan pengumpan getar generik 2–5%. Setiap mesin diverifikasi selama uji penuaan awal 48 jam dengan sampel lensa Anda sendiri.
Ukuran dan bentuk lensa apa saja yang didukung?▼
DPS-2 menangani diameter lensa dari 3 mm hingga 25 mm, termasuk geometri bulat, tiga-kaki, empat-sudut dan potongan persegi panjang, dengan toleransi penyelarasan mangkuk (bowl) ±1 mm. Perkakas jalur khusus tersedia untuk desain lensa asimetris.
Berapa banyak kanal yang dapat didukung DPS-2?▼
Konfigurasi standar memakai 2 jalur cakram (disc track), dapat diperluas hingga 10 jalur untuk produksi bauran tinggi. Setiap jalur sepenuhnya independen — penggerak, sensor dan kendali jog sendiri — semuanya dikelola oleh satu PLC Mitsubishi FX5U.
Apa itu teknologi getaran frekuensi ganda (dual-frequency)?▼
Ini adalah arsitektur penggerak berpaten JHIMS dengan dua unit getaran independen dan pengendali PID (proportional-integral-derivative) terpisah: getaran sirkular (50–120 Hz) memindahkan lensa secara massal di sepanjang jalur mangkuk (bowl), sedangkan getaran langsung (100–200 Hz) memberikan penyejajaran presisi.
Berapa lama pergantian jenis lensa berlangsung?▼
Di bawah 5 menit. PLC memanggil kembali profil tersimpan dalam waktu kurang dari 3 detik (hingga 50 profil tersimpan), penyetelan jalur tanpa perkakas memakan sekitar 2 menit, sisipan mangkuk (bowl) magnetik dapat ditukar dalam waktu kurang dari 1 menit, dan verifikasi memakan 1–2 menit.
Apa dimensi, berat, dan kebutuhan daya mesin?▼
DPS-2 berukuran 1050 × 700 × 750 mm dengan berat sekitar 130 kg. Mesin ini berjalan pada 220 V AC, 50–60 Hz, satu fasa, dengan konsumsi daya terpasang 0,55 KVA (tipikal 0,35 KVA). Kebutuhan udara bertekanan 0,4–0,6 MPa, dan kebisingan di bawah 65 dB(A).
PLC dan HMI apa yang digunakan DPS-2?▼
Standar: PLC Mitsubishi FX5U-32MT/ES dengan HMI (human-machine interface) Weintek 7 inci, menyimpan hingga 50 profil. Opsional: Siemens S7-1200 dengan HMI Pro-face. HMI mendukung bahasa Inggris, Mandarin, Spanyol, Vietnam, Hindi, dan Turki, serta berkomunikasi melalui Modbus TCP.
Apakah DPS-2 mendukung integrasi Industri 4.0 / MES?▼
Ya. Modbus TCP mengalirkan data jumlah lensa, kecepatan, tingkat penolakan, waktu henti, dan ID profil suhu (temperature profile) aktif untuk dasbor OEE, peringatan mutu, dan ketertelusuran bets (IATF/FDA). Gateway Ethernet/IP dan OPC UA tersedia sebagai opsi.
Perawatan apa yang dibutuhkan DPS-2?▼
Harian: inspeksi visual 2 menit. Mingguan: bersihkan jalur dan periksa tekanan pneumatik (10 menit). Bulanan: periksa unit getar dan lumasi rel pemandu (30 menit). Tahunan: perawatan preventif menyeluruh 4 jam oleh JHIMS.
Apakah DPS-2 tersedia dalam konfigurasi anti-statis / aman ESD?▼
Ya. Pelapisan mangkuk yang aman ESD (10⁶–10⁹ Ω per IEC 61340-5-1), sisipan jalur yang membuang muatan statis (static-dissipative), dan kit pembumian khusus tersedia untuk jenis lensa yang sensitif terhadap pelepasan muatan elektrostatis (ESD). Konfigurasi ruang bersih (clean room) ISO Class 7 juga ditawarkan.
Garansi apa yang disertakan pada DPS-2?▼
Setiap DPS-2 mencakup garansi menyeluruh 1 tahun yang menanggung suku cadang dan tenaga kerja, ditambah dukungan teknis seumur hidup. Diagnosis jarak jauh dijawab dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09:00–23:00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8) dan suku cadang dikirim dalam 48 jam melalui DHL. Garansi diperpanjang hingga 3 tahun tersedia.
Bagaimana cara mendapatkan dukungan teknis?▼
Hubungi kami melalui telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, e-mail ([email protected]), atau Telegram (@jinghe_tech). Teknisi membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09:00–23:00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8) (hari kerja), dan sebagian besar masalah didiagnosis dari jarak jauh melalui video sebelum kunjungan ke lokasi dipertimbangkan. Jelajahi video mesin JHIMS di YouTube.
Apakah pengumpan komponen (feeder) dapat disesuaikan untuk jenis lensa saya?▼
Ya. JHIMS menyesuaikan pengumpan komponen (feeder) dengan geometri lensa dan platform pick and place Anda. Kirimkan sampel lensa untuk verifikasi uji penuaan awal (burn-in) 48 jam sebelum pengiriman — mesin dikirim dalam kondisi sudah disetel sesuai kondisi produksi Anda.
Apakah pengumpan komponen (feeder) ini menghilangkan operator manual?▼
Ya. Satu pengumpan komponen (feeder) menggantikan 2–3 operator perakitan lensa manual per lini. Mesin berjalan sepenuhnya otomatis di bawah kendali PLC, dan satu operator dapat mengawasi 4 lini atau lebih yang dilengkapi pengumpan.
Berapa lama waktu pengiriman?▼
Standar: 2-4 minggu (produksi + uji penuaan awal 48 jam dengan sampel lensa Anda + kemasan ekspor + pengiriman). Pengiriman ekspres tersedia untuk pesanan mendesak.
Bisakah saya mengunjungi JHIMS untuk melihat pengumpan komponen (feeder) beroperasi?▼
Tentu. Kunjungi pusat demo kami di Shenzhen untuk melihat pengumpan komponen (feeder) mengumpankan lensa pada lini penempatan komponen (pick and place) yang beroperasi. Kami juga dapat mengatur demonstrasi video jarak jauh.
Syarat pembayaran apa yang ditawarkan JHIMS?▼
T/T (transfer bank) adalah metode utama. Syarat pembayaran standar: uang muka T/T 70% saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat memakai L/C (letter of credit) at sight.
Untuk apa pengumpan lensa bergetar (lens vibrating feeder) digunakan?▼
Alat ini mengumpankan lensa optik (lensa backlight TV, lensa bar lampu panel LED, dan sebagainya) ke mesin penempatan komponen (pick and place) agar dapat ditempatkan ke PCB secara otomatis — menggantikan perakitan lensa manual yang lambat dan tidak konsisten.
Berapa perkiraan masa pakai pengumpan lensa (lens feeder) JHIMS?▼
Pengumpan lensa JHIMS memakai teknologi getaran berpaten yang dirancang untuk masa pakai 20 tahun, dengan keahlian otomasi SMT lebih dari 10 tahun yang menopang setiap unit.
Siap mengoptimalkan lini SMT LED Anda?
Hubungi JHIMS untuk konsultasi gratis mengenai integrasi pengumpan komponen (feeder) lensa pada Hanwha SM481.