Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00
Пример внедрения вибробункера для линз: LED-освещение во Вьетнаме
Пример внедрения на предприятии во Вьетнаме, прошедшем аудит Toyota: заказной вибробункер DPS-2 для сборки LED-линз — заклинивания устранены, подача на 30% быстрее и стоимость ниже на 15% на линии Samsung SLM120S.
Пример внедрения
Как вьетнамский производитель LED-освещения устранил заклинивание линз и повысил скорость подачи на 30%
Как вьетнамский производитель LED-освещения избавился от заклинивания линз на линии Samsung SLM120S с помощью заказного вибробункера JHIMS DPS-2 для линз — один вибробункер на все линзы номенклатуры, подача на 30% быстрее и снижение затрат на 15%.
Краткий ответ: Вьетнамский производитель LED-освещения (название не раскрывается) устранил заклинивание линз и повысил скорость подачи на 30% с помощью заказного вибробункера JHIMS для линз, интегрированного в линию установщика компонентов Samsung SLM120S. Двухчастотная вибрация (50–60 Гц), оптимизированные спицы колеса и прецизионный контроллер устранили 100% случаев заклинивания и снизили затраты на 15%, заменив несколько наладок подачи одним вибробункером (опубликованный отчёт о внедрении JHIMS).
Ключевые выводы
- 1100% Заклинивания устранены
- 2+30% Скорость подачи
- 315% Снижение затрат
- 41 Питатель, все типы линз
Клиенты & отрасль
Кратко: кто заказчик, что он собирает и что определило инвестицию.
КлиентВьетнамский производитель светодиодного освещения (название не раскрывается)
ОтрасльСветодиодное освещение — сборка линз
Место проектаВьетнам
Тип проектаВибробункер линз JHIMS на заказ
Интеграция в линиюУстановщик компонентов Samsung SLM120S (имеющийся)
Ключевое требованиеУстранить заклинивание, повысить скорость подачи, один питатель для всех типов линз
Сборка LED-линз — одна из наиболее сложных задач подачи в электронном производстве. Линзы оптически прозрачны и часто тонкие, поэтому их нельзя прижимать к жёсткой оснастке без риска царапин; контур обычно имеет три ножки или четыре угла, а не форму простого диска, поэтому ориентация важна по двум осям, а не по одной.
Кроме того, в семействе светотехнической продукции линза меняется быстро, поэтому этап подачи должен поддерживать несколько деталей без механической переделки. Добавьте требование по объёму для линии освещения — десятки тысяч линз в день — и ручной отбор становится тем узким местом, которое заказчик собирался устранить.
О заказчике: узкое место на сборке линз
Вьетнамский производитель LED-освещения страдал от потерь в процессе сборки линз. До установки вибробункера JHIMS для линз заклинивания нарушали производственный поток, низкая скорость подачи ограничивала выпуск, а оборудование не могло работать с несколькими типами линз номенклатуры.
По мере расширения ассортимента LED-светильников производителю требовался вибробункер для линз, надёжно работающий со всем диапазоном линз, — без заклиниваний и без отдельных наладок под каждый тип.
Старый способ обходился дорого не только из-за скорости. Каждое заклинивание останавливало установщик компонентов, и его приходилось устранять вручную, прежде чем линия могла запуститься снова, — то есть один оператор фактически был закреплён за наблюдением за вибробункером на всю смену. Низкая скорость подачи снижала выпуск ниже того, что могла принять сборочная операция.
Поскольку каждый размер и форма линзы требовали собственной наладки, смена линзы означала остановку линии для повторной регулировки вибрации и оснастки. Эти три симптома — остановки, потолок выпуска и потерянное время на переналадку — те же три, что возникают в большинстве проектов по подаче линз.
Задачи проекта: заклинивание, медленная подача, несовместимость с несколькими типами линз
- Заклинивание линз Заклинивание линз нарушало производственный поток и требовало постоянного вмешательства оператора.
- Низкая скорость подачи Скорость подачи ограничивала выпуск линии ниже потребностей сборочного процесса.
- Несовместимость с разными типами линз Разные размеры и формы линз требовали разных наладок — ни один вибробункер не охватывал всю номенклатуру.
У каждой из трёх проблем есть инженерная причина, которую стоит назвать, потому что из неё следует решение. Заклинивание в круглой чаше обычно возникает из-за того, что две линзы одновременно претендуют на одну и ту же позицию на дорожке, а это происходит, когда скорость деталей меняется с загрузкой чаши.
Низкая скорость подачи — та же проблема с другой стороны: снижение амплитуды ради борьбы с заклиниваниями снижает и производительность, поэтому линия работает на режиме с наименьшим числом остановок, а не на самой быстрой безопасной скорости. Несовместимость с разными линзами — проблема оснастки: ширина дорожки, геометрия отсекателя и положение датчика привязаны к конкретной линзе.
Три заявленные проблемы, сопоставленные с их инженерной причиной и с конструкторским решением, применённым в этом проекте.
| Заявленная проблема | Техническая причина | Решение в конструкции |
|---|---|---|
| Заклинивание линз | Скорость деталей зависит от загрузки бункера; линзы конкурируют за одну и ту же позицию на дорожке | Двухчастотные приводы: бункер компенсирует нагрузку, линейный канал сохраняет стабильную ориентацию |
| Постоянное вмешательство оператора | Заклинивания приходилось устранять вручную, прежде чем линия могла продолжить работу | Передача без заклиниваний убирает само вмешательство, а не только симптом |
| Низкая скорость подачи | Амплитуду снижали, чтобы избежать заклиниваний, поэтому производительность была ниже возможностей линии | Независимый канал ориентации позволяет работать на полной скорости на отсекателе |
| Несколько типоразмеров линз | Ширина дорожки, отсекатель и датчики привязаны к конкретной линзе | Индивидуальные трассы и спицы колеса под всю номенклатуру |
| Несколько форм линз | Контуры с тремя опорами и четырьмя гранями требуют ориентации по двум осям | Оснастка ориентации проверена на деталях самого заказчика |
| Переналадка под каждый тип линзы | Ручная перенастройка вибрации и оснастки при каждой смене | Сохранённые настройки контроллера вызываются по типу линзы |
| Интеграция с существующей линией | Питатель должен был подходить к имеющейся головке и соплу Samsung SLM120S | Отдельный шкаф управления, кронштейн под конкретную головку, без доработки машины |
Требования заказчика
- Подача без заклинивания Вибробункер для линз, обеспечивающий надёжную подачу без заклиниваний и вмешательства оператора.
- Более высокая скорость Более быстрая подача, чтобы устранить узкое место по выпуску.
- Гибкость одного питателя Один питатель охватывает все размеры и формы линз в номенклатуре.
- Совместимость с установками Интеграция с существующей линией установщика компонентов Samsung SLM120S.
Четыре требования стали критериями приёмки проекта, поэтому их стоит переформулировать как измеримые условия, а не пожелания. Работа без заклиниваний была истолкована как отсутствие незапланированных остановок по причине подачи за весь прогон; более высокая скорость — как скорость подачи, которая больше не ограничивает выпуск линии.
Гибкость одного вибробункера означала проверенную переналадку между всеми типами линз заказчика без замены оснастки, а совместимость с машиной — физическую и электрическую интеграцию с существующей головкой Samsung SLM120S с использованием собственного сопла заказчика. Такая формулировка требований позволяет обеим сторонам согласовать, что именно будет продемонстрировано до отгрузки машины.
Решение JHIMS: вибробункер для линз на заказ
Компания JHIMS разработала заказной вибробункер для линз под установщик компонентов Samsung SLM120S заказчика, применив передовую вибрационную технологию:
- Двухчастотная вибрация Двухчастотная система вибробункера для линз с колебаниями 50–60 Гц предотвращает заклинивание и обеспечивает плавную ориентацию деталей.
- Оптимизированные спицы колеса & прецизионный контроллер Инженерные доработки обеспечили на 30 % более быструю подачу.
- Индивидуальные трассы Работа с разными размерами и формами линз — один вибробункер для линз на всю номенклатуру.
Почему клиент выбрал JHIMS
- Экспертиза в системах виброподачи JHIMS проектирует системы вибробункеров с 2013 года.
- Подтверждённый опыт на мировом рынке Успешные внедрения на мировых рынках в сборке LED и электроники.
- Надёжная автоматизация Качественные и надёжные решения автоматизации с послепродажной поддержкой.
- Инженерная разработка на заказ Вибробункеры, спроектированные под номенклатуру линз и парк машин заказчика.
Архитектура, которая снимает компромисс между заклиниванием и скоростью, — это два привода вместо одного. Круглый канал работает в низкочастотном диапазоне — в этой установке его настроили в диапазоне 50–60 Гц — и его единственная задача — перемещать линзы по чаше и поднимать их на дорожку; поскольку его можно вести жёстче или мягче, не меняя выдачу, чаша поглощает изменения загрузки.
Линейный канал работает на более высокой частоте и удерживает геометрию выдачи постоянной, поэтому скорость линз у отсекателя остаётся одинаковой и при полной, и при почти пустой чаше. Заказные направляющие и спицы колеса спроектированы под размеры линз заказчика, причём ширина дорожки и отсекатель настроены по самой маленькой детали номенклатуры и проверены на деталях большего размера.
Состав оборудования: вибробункер линз & характеристики
| Позиция | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| Вибробункер линз (на заказ) | Платформа JHIMS DPS-2 | 1 |
| Интеграция с установщиком компонентов | Samsung SLM120S (имеющийся) | 1 |
Из опубликованного отчёта о внедрении: заказной вибробункер для линз, спроектированный для линии Samsung SLM120S. Данные продаж JHIMS также показывают, что в марте 2018 года были поставлены 2 вибробункера для линз DPS-2.
Ключевые характеристики
| Функция | Подробнее |
|---|---|
| Диапазон диаметра линз | 3–25 мм |
| Типы линз | Линзы отражения с тремя внутренними/наружными опорами и четырьмя гранями |
| Число дорожек | Стандартно 2 дисковые дорожки с расширением до 10; 2 линейные дорожки |
| Скорость переноса | 0,5–1 секунды на линзу (один канал) |
| Доля брака | Менее 0,5% |
| Контроль вибрации | Двухчастотная вибрация (50–60 Гц) |
| ПЛК & панель оператора | Mitsubishi FX5U + панель оператора Weintek 7 дюймов (50 профилей) |
| Блок питания | 220 В перем. тока, 50–60 Гц, одна фаза, 0,55 кВА |
Перечень оборудования намеренно короток, потому что ценность проекта — в оснастке и работе с управлением, а не в длинной спецификации. Один заказной вибробункер для линз на платформе DPS-2 был интегрирован с существующим установщиком компонентов Samsung SLM120S заказчика; опубликованная запись о продаже показывает, что в марте 2018 года для этого заказчика были поставлены два вибробункера DPS-2.
Поскольку вибробункер — автономный блок с собственным шкафом управления, в установщике компонентов ничего не пришлось дорабатывать: кронштейн крепления следует за головкой, платформа захвата выставлена по ходу сопла, а рецепт линз хранится в ПЛК вибробункера — поэтому установка остаётся обратимой, если линию позже переконфигурируют.
Внедрение: проектирование и интеграция вибробункера линз на заказ
- Фаза 1 — анализ процесса Инженеры JHIMS проанализировали процесс сборки линз, отказы по заклиниванию и номенклатуру линз.
- Фаза 2 — инженерная разработка на заказ Чаша вибробункера для линз, спицы колеса, прецизионный контроллер и заказные направляющие, спроектированные под размеры линз заказчика.
- Фаза 3 — монтаж & интеграция Вибробункер для линз был установлен и интегрирован с установщиком компонентов Samsung SLM120S.
- Фаза 4 — валидация в производстве Заклинивания устранены, скорость подачи выросла на 30 %, выпуск увеличен.
- Фаза 5 — повторные заказы Повторные заказы и положительные отзывы клиента подтвердили надёжность JHIMS.
Три этапа существуют, чтобы сделать результат воспроизводимым, а не чтобы удлинить проект. Анализ процесса описывает отказы — где линзы сталкиваются, где поворачиваются, где раньше вмешивался оператор — и даёт техническое задание на оснастку.
Заказное проектирование превращает это задание в геометрию чаши, спицы колеса, направляющие и настройки контроллера, причём всё проверяется на собственных линзах заказчика, а не на образцах со склада. Затем монтаж размещает вибробункер у машины, подключает линейный интерфейс и проверяет высоту выдачи производственным соплом, после чего настройки сохраняются как профиль, так что последующая смена линзы — это вызов профиля, а не повторная настройка.
Видео: вибробункер линз в производстве
Посмотрите, как вибробункер для линз JHIMS подаёт LED-линзы на установщик компонентов. Смотреть полное видео о питателе на YouTube.
При просмотре видео стоит обратить внимание на три вещи, потому что именно о них и был проект. Во-первых, линзы в чаше: они должны циркулировать непрерывно, без образования очереди на входе на дорожку, — это визуальный признак вибробункера, который не борется с собственной загрузкой.
Во-вторых, линзы на линейной дорожке должны приходить к отсекателю уже ориентированными, чтобы сопло встречало плоскую, отцентрованную линзу, а не исправляло наклонную. В-третьих, ритм захвата: заметное изменение интервала между линзами при полной и почти пустой чаше — это дрейф, который показывает одночастотный вибробункер и который в этой установке устранён.
Результаты: вибробункер линз устранил 100 % заклиниваний
Данные из опубликованного примера внедрения JHIMS по вибробункеру линз:
- Устранение заклинивания линз — 100 % Двухчастотная вибрация исключила случаи заклинивания в процессе сборки.
- Рост скорости подачи на 30 % Оптимизированные спицы колеса и прецизионный контроллер повысили скорость подачи и производительность.
- Снижение затрат на 15 % Один питатель для всех типов линз заменил несколько переналадок и снизил затраты.
- Повторные заказы Повторные заказы и положительные отзывы клиента подтвердили надёжность JHIMS.
Три опубликованных результата связаны между собой, и вместе они объясняют окупаемость. Устранение заклиниваний убирает незапланированные остановки, что возвращает машине доступное время; рост скорости подачи на 30% повышает выпуск без изменения программы установки.
Снижение затрат на 15% складывается из вывода оператора из задачи подачи и сокращения отбраковки линз из-за ручных операций — включая царапины и уроненные детали, которые никогда не попадают в счёт заклиниваний, но попадают в стоимость материалов. Для линии освещения, работающей в несколько смен, экономия накапливается с обеих сторон, поэтому такая автоматизация обычно окупается менее чем за год.
Как такие проекты проверяются перед отгрузкой
Приёмка в проектах подачи — измеряемое событие, а не обещание, и последовательность одинакова для каждого типа линз, с которым мы работаем. Заказчик отправляет 500–800 линз каждого типа; изготавливается оснастка, и вибробункер работает с этими деталями 48 часов.
Прогон даёт отчёт с временными рядами амплитуды и данными циклов, разбивкой причин брака по категориям, микроскопическим контролем кромок линз после подачи и видео прогона. Измеренная скорость подачи, качество ориентации и брак фиксируются в паспорте установки, а контроль по 120 пунктам охватывает сборку и электромонтаж перед упаковкой.
Для этого заказчика применялась та же последовательность, поэтому опубликованные результаты можно приводить как итоги проекта, а не как рекламные заявления: работа без заклиниваний, более быстрая подача и снижение затрат были получены на собственных линзах заказчика в его собственном семействе продукции.
Если вы оцениваете похожий проект, сначала запросите структуру отчёта о прогоне: поставщик, который не может описать, как он докажет характеристики на ваших линзах до отгрузки, — это поставщик, чьи характеристики будут обсуждать после монтажа.
Что измеряется до отгрузки вибробункера такого класса и где фиксируется каждый результат.
| Позиция | Как это проверяется | Зафиксировано в |
|---|---|---|
| Скорость подачи | Замер времени циклов по каждому каналу с линзами заказчика | Отчёт о прогоне и заводской паспорт установки |
| доля брака | Учтённый брак с категориями причин за 48-часовой прогон | Отчёт о тренировке |
| Качество ориентации | Контроль кромок линз под микроскопом после подачи | Отчёт о тренировке |
| Работа без заклинивания | Незапланированные остановки по причине подачи, зафиксированные за весь прогон | Отчёт о тренировке |
| Количество образцов линз | 500–800 линз каждого типа, предоставленных заказчиком | Протокол испытаний образцов |
| Стабильность амплитуды | Данные амплитуды во времени по всему диапазону заполнения | Отчёт о тренировке |
| Качество сборки | Контроль качества по 120 пунктам перед упаковкой | Протокол контроля качества |
| Вызов профиля | Вызов и подтверждение сохранённых настроек для каждого типа линз | Документация на установку |
Похожие товары
РекомендуемПитатель линз JHIMS DPS-2Многоканальный вибробункер для линз — 0,5–1 с на линзу, брак менее 0,5 %, вызов профиля из ПЛК.Смотреть товар →
СопутствующийУстановщик компонентов Yamaha YSM10Высокоскоростной компактный модульный установщик компонентов – 46 000 CPH, 96 питателей, e-Vision + боковой обзор.Смотреть товар →
Трафаретный принтер JHIMS L5Автоматический трафаретный принтер SMT – точность ±0,025 мм с печатью по совмещению машинного зрения для линии SMT.Смотреть товар →
ПохожиеJHIMS S630 3D SPI3D-инспекция паяльной пасты – проверка качества печати перед оплавлением.Смотреть товар →
ПохожиеПечь оплавления JHIMS R10Бесвинцовая пайка оплавлением в горячем воздухе для линий SMT – 20 зон нагрева, пик до 300°C.Смотреть товар →
ПохожиеВинтовёрт JHIMS ZM500Автоматическое завинчивание и выкручивание винтов при сборке электроники.Смотреть товар →Похожие материалы
Частые вопросы по вибробункеру для линз DPS-240 практических Q&A по DPS-2: скорость, каналы, линзы, переналадка и интеграция.Читать статью →Обзор вибрационного питателя линз DPS-2Как DPS-2 надёжно подаёт оптические линзы в установщики компонентов.Читать статью →
Ручная и автоматическая подача линз для SMTСравнение ручной установки и автоматической подачи линз для производства с широкой номенклатурой.Читать статью →
Пример внедрения питателя линз: LED-освещение, РоссияВибробункер линз, автоматизирующий сборку линз у российского производителя LED-освещения.Читать статью →
Пример внедрения питателя линз: Hanwha SM481, ДунгуаньИндивидуальный питатель линз для производителя LED в Дунгуане на линии Hanwha.Читать статью →
Анализ окупаемости питателя линз JHIMSАнализ окупаемости автоматической подачи линз по сравнению с ручной установкой.Читать статью →Часто задаваемые вопросы
Как вьетнамский производитель устранил заклинивание линз?▼
Компания JHIMS разработала заказной вибробункер для линз с двухчастотной вибрацией 50–60 Гц. Двухчастотная система предотвращает заклинивание и выравнивает ориентацию деталей, а опубликованный отчёт о внедрении фиксирует 100% устранение случаев заклинивания линз.
Какое оборудование было поставлено?▼
Заказной вибробункер для линз JHIMS, интегрированный в линию установщика компонентов Samsung SLM120S заказчика. Данные продаж JHIMS также показывают, что в марте 2018 года этому же заказчику для подачи линз были поставлены 2 вибробункера для линз DPS-2.
Как двухчастотная вибрация предотвращает заклинивание?▼
Двухчастотная вибрация 50–60 Гц обеспечивает плавную ориентацию линз и предотвращает заклинивания, характерные для одночастотных чаш, а оптимизированные спицы колеса и прецизионный контроллер дают подачу на 30% быстрее.
О каком приросте скорости подачи сообщается?▼
В опубликованном отчёте о внедрении указано увеличение скорости подачи на 30%, что повышает производительность, а также снижение затрат на 15% за счёт использования одного вибробункера для всех типов линз.
Может ли один питатель работать с несколькими типами линз?▼
Да — заказные направляющие рассчитаны на разные размеры и формы линз, поэтому один вибробункер заменяет несколько наладок по всей номенклатуре линз.
Какую поддержку JHIMS обеспечивает при поставке питателя линз?▼
Заказное проектирование под вашу номенклатуру линз и компоновку линии, монтаж и интеграция вибробункера для линз с вашим установщиком компонентов, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
Что такое вибробункер для линз DPS-2?▼
Автоматический многоканальный вибробункер для линз SMT. Подаёт оптические линзы (3–25 мм) в установщики компонентов со скоростью 0,5–1 с на линзу при браке <0,5%. Заменяет 2–3 операторов ручной подачи: 1 оператор обслуживает 4+ установки. Совместим с шестью ведущими брендами установщиков. Используются ПЛК Mitsubishi, пневматика SMC, датчики Keyence.
С какими установщиками P&P он совместим?▼
Hanwha (HM520, Decan), Yamaha (YSM20, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (серия SM), Hitachi (G5, SIGMA), Fuji (NXT, AIMEX). В комплект входит интерфейсный комплект под конкретный бренд. Монтаж: 4–8 часов с удалённым видеосопровождением.
Как быстро? Какая UPH?▼
0,5–1 с/линзу/канал — 3 600–7 200 UPH/канал. 4 канала: 14 400–28 800 UPH суммарно. В 3–6 раз быстрее ручной установки (800–1 200 UPH). Скорость стабильна в течение всей смены благодаря управлению от ПЛК.
Каков доля брака?▼
Менее 0,5 %, обычно 0,2–0,4 % после оптимизации. Для сравнения: ручная установка 5–15 %, типовые питатели 2–5 %. Измеряется при 48-часовом прогоне с вашими линзами. Фиксируется в паспорте станка.
Какие размеры и формы линз?▼
Диаметр от 3 до 25 мм. Геометрия: круглая, трёхопорная, четырёхгранная, прямоугольный вырез. Для асимметричной геометрии доступна индивидуальная оснастка дорожек. Допуск установки ±1 мм.
Сколько каналов?▼
Стандарт: 3–6 каналов. Индивидуальное исполнение: до 10. Каждый канал независим — собственный привод, датчики, толчковое управление. Все каналы управляются одним ПЛК Mitsubishi FX5U.
Что такое двухчастотная вибрация?▼
Запатентовано JHIMS: два независимых привода с отдельными ПИД-регуляторами. Круговой режим (50–120 Гц) для перемещения массы; прямой режим (100–200 Гц) для точного позиционирования. Разброс амплитуды <5% против 15–30% при одночастотном приводе.
Сколько длится переналадка?▼
Менее 5 мин: вызов профиля из ПЛК <3 с (50 профилей), переналадка без инструмента ~2 мин, магнитное крепление <1 мин, проверка 1–2 мин. Для сравнения: 15–30 мин вручную. Экономия 30–75 мин в день при 3 переналадках.
Габариты, масса, питание?▼
1050×700×750 мм, ~130 кг. 220 В AC, 50–60 Гц, однофазное, номинал 0,55 кВА. Сжатый воздух: 0,4–0,6 МПа. Шум: <65 дБ(А) на расстоянии 1 м. Стандартная нагрузка на промышленный пол.
Какой ПЛК и панель оператора?▼
Стандарт: Mitsubishi FX5U-32MT/ES + панель оператора Weintek 7 дюймов. 50 профилей. Опция: Siemens S7-1200 + панель оператора Pro-face. Языки: EN/ZH/ES/VI/HI/TR. Modbus TCP для MES.
Индустрия 4.0 / MES?▼
Да. Потоковая передача данных по Modbus TCP: количество линз, скорость, брак, простои, ID профиля. Применение: панели OEE, оповещения о качестве, прослеживаемость партий (IATF/FDA), предиктивное обслуживание. Опционально: Ethernet/IP, OPC UA.
Какое обслуживание?▼
Ежедневно (2 мин): визуальный осмотр. Еженедельно (10 мин): очистка трассы, проверка давления. Ежемесячно (30 мин): осмотр приводов, смазка направляющих, калибровка датчиков. Ежегодно (4 ч): полное плановое ТО. В комплекте: руководства, карты и видеоматериалы.
Сколько стоит?▼
Базовая цена: ~8 000 USD. Зависит от числа каналов и опций. Типовая конфигурация: $8K–$12K. Комплект запчастей: $500–800. Возможна поставка DDP. Расчёт: [email protected].
Типичный ROI?▼
Окупаемость 6–11 месяцев. Трудозатраты: на 67–85% меньше операторов ($15 000–75 000/год). Материалы: брак с 5–15% до менее 0,5% ($30 000–75 000/год). ROI за 5 лет >500%. У ведущего бренда телевизоров: окупаемость 7 месяцев, 24 установки.
Условия оплаты?▼
Стандартные условия оплаты: предоплата 70% по T/T при оформлении заказа, 30% по T/T перед отгрузкой. Действующие клиенты могут использовать аккредитив (L/C) по предъявлении.
Можно ли протестировать на моих линзах?▼
Да, бесплатно. Пришлите 500–800 линз каждого типа. 48-часовой прогон. Отчёт: данные временных рядов, структура брака, осмотр под микроскопом, видео. После этого — живая демонстрация по договорённости. Линзы возвращаются вместе с установкой.
Срок поставки?▼
Производство: 15–20 рабочих дней (стандарт), 10 дней (экспресс). Транзит: 5–7 дней авиа, 15–35 дней морем. «От двери до двери»: 24–62 дня. Возможен DDP. Предоставляем отчёты о ходе работ.
Гарантия?▼
1 год полной гарантии (запчасти + работы). Удалённая диагностика <4 ч. Отгрузка запчастей <48 ч через DHL. Пожизненная техническая поддержка бесплатно после гарантии. Сервис-партнёры: VN/IN/MX/TR. Возможно продление на 2–3 года.
Упаковка для отгрузки?▼
Вакуумная влагобарьерная упаковка → фумигированный по ISPM-15 ящик из фанеры → индикаторы удара и наклона → морское страхование. Полный комплект документов: инвойс, упаковочный лист, B/L, COO, CE, ISO, паспорт изделия, протокол испытаний.
MOQ?▼
MOQ: 1 установка. Скидки от 5, 10, 20 шт. Каждая установка — первая или пятидесятая — получает одинаковое инженерное внимание: тестирование образцов, 48-часовой прогон, контроль по 120 пунктам, обучение.
Как получить техническую поддержку?▼
телефон (86-755) 86700443, WhatsApp, e-mail ([email protected]), Telegram (@jinghe_tech). Инженер отвечает <4 ч. Устранение неполадок с видео-сопровождением. 80%+ случаев решаются удалённо за 2 ч. Сервис-партнёры: VN/IN/MX/TR для выезда при необходимости.
Наличие запчастей?▼
Два канала поставки. JHIMS отгружает из Шэньчжэня <48 ч через DHL. ИЛИ покупайте локально — все компоненты имеют мировые артикулы (Mitsubishi FX5U-32MT/ES, SMC SY5120, Keyence FS-N41N). Стартовый комплект $500–800 рассчитан на 1–3 года.
Монтаж на месте?▼
Удалённо: бесплатно — инженер сопровождает по видео (4–8 ч). На месте: по запросу ($1 500–5 000 в зависимости от региона). Обучение операторов входит в оба варианта. Материалы на вашем языке.
Сервисный партнёр в моей стране?▼
Авторизованные партнёры: Вьетнам, Индия, Мексика, Турция. Другие регионы: модель с приоритетом удалённой поддержки (видео в WhatsApp + запчасти DHL) решает 80%+ случаев без выезда. Сеть постоянно расширяется.
Отказ после гарантии?▼
Пожизненная поддержка остаётся бесплатной. Диагностика через WhatsApp/видео. Запчасти: у JHIMS (отгрузка за 48 ч) или локально (дистрибьюторы Keyence/SMC/Mitsubishi). Руководство по монтажу по видео включено. Без поддержки не останетесь.
Сертификаты и документы?▼
Каждая установка: паспорт изделия (контроль по 120 пунктам, с серийным номером), отчёт о 48-часовом прогоне, декларация CE, копия ISO 9001:2015, сертификат калибровки, полный экспортный комплект. Для регулируемых отраслей: сертификаты на материалы, шаблоны IQ/OQ/PQ.
Визит на завод?▼
Да, мы это приветствуем. Завод 3 000 м² в Шэньчжэне. Экскурсия по участкам ЧПУ, сборки и испытаний. Живая демонстрация с вашими линзами. Знакомство с инженерами. Оформляем приглашения для визы. Не можете приехать? Видеоэкскурсия в реальном времени в течение 24–48 ч.
Процедура гарантийного обращения?▼
(1) Обращение → инженер <4 ч. (2) Видеодиагностика → 80%+ решается удалённо. (3) Нужны запчасти → отгрузка <48 ч через DHL (за счёт JHIMS в период гарантии). (4) Замена с видео-сопровождением. Обычно: от 30 мин (удалённое решение) до 5–7 дней (запчасти).
Какие отрасли?▼
Автомобилестроение (ADAS, светодиодные фары), потребительская электроника (камеры, носимые устройства, подсветка телевизоров), медицина (эндоскопы, диагностика), LED/оптоэлектроника, промышленная автоматизация, телеком, бытовая техника, новая энергетика. 2 456+ клиентов, 30+ стран.
Совместимость с чистым помещением?▼
Да — исполнение для чистых помещений класса 7 по ISO. Герметичные подшипники, материалы с низким газовыделением, ESD-безопасные покрытия, нержавеющий крепёж, корпус с HEPA-фильтрацией. Поддержка валидации IQ/OQ/PQ. Подтверждено для производства медицинских эндоскопов (FDA/ISO 13485).
Антистатическое исполнение / ESD?▼
Да. Токопроводящее покрытие бункера (10⁶–10⁹ Ом по IEC 61340-5-1), антистатические вставки трассы, отдельное заземление. Рекомендуется для LED и автомобильной/медицинской отрасли, где контролируется ESD.
Ожидаемый срок службы?▼
8–10+ лет при работе в 2–3 смены. ПЛК: 15+ лет. Пневматика: 8–12 лет. Датчики: 5–8 лет (заменяемые). Направляющие: 12–15+ лет. Конструкция: 20+ лет. Установки DPS-1 (2013–2014) до сих пор работают ежедневно.
Сложные асимметричные линзы?▼
Асимметричные линзы подаются за 0,7–1,0 с/линзу при браке 0,3–0,5% — чуть медленнее, но всё равно значительно лучше ручной подачи (5–15%). Индивидуальная оснастка трассы под нестандартную геометрию. Бесплатное тестирование образцов подтверждает пригодность именно ваших линз.
Компоненты помимо линз?▼
Хотя DPS-2 оптимизирован для оптических линз, он может подавать мелкие жёсткие компоненты (3–25 мм): пластиковые корпуса, корпуса разъёмов, колпачки датчиков, керамические подложки. Пришлите образцы для оценки.
Бережливое производство / экология?▼
Сокращает: потери от брака (на 90–97% меньше отходов), потери от ожидания (<5 мин на переналадку), потери из-за лишних перемещений (нет повторяющейся ручной работы). Энергия: ~0,35 кВА в типовом режиме. Главный эффект для устойчивого развития: устранение 90–97% отходов линзового материала.
Таможенное оформление?▼
JHIMS предоставляет полный комплект документов для таможни: коммерческий инвойс (HS 8479.89), упаковочный лист, B/L, COO (Form E/F), декларация CE, копия ISO 9001, паспорт изделия. Таможенная очистка обычно 1–3 дня. Возможен DDP.
Самый надёжный Incoterm?▼
DDP (Delivered Duty Paid) — JHIMS берёт на себя доставку, страхование, экспортно-импортное оформление, пошлины и передачу груза. Одна цена «всё включено». Следующий по надёжности — CIF. Для первого заказа никогда не соглашайтесь на EXW.
Защита платежа?▼
Четыре уровня защиты: (1) аккредитив по предъявлении (L/C at sight) — самый надёжный; (2) депозит 70% по T/T + 30% после подтверждения протоколов испытаний перед отгрузкой; (3) Trade Assurance через Alibaba; (4) проверка банковских реквизитов — бенефициар должен совпадать с зарегистрированным названием компании. Никогда не платите 100% авансом.
Способы и сроки доставки?▼
Морем: 5–10 дней Юго-Восточная Азия, 15–20 дней Индия/Ближний Восток, 20–28 дней Европа, 25–35 дней Америка. Авиа: 5–7 дней по всему миру. Экспресс (DHL): 3–5 дней «от двери до двери» (самая высокая стоимость). Для плановых заказов море — самый экономичный вариант.
Программы trade-in и обновления?▼
Зачёт по trade-in: 10–35% от первоначальной цены в счёт новой DPS-2. Оценка по возрасту, состоянию, наработке и записям об обслуживании. Возвращённые установки восстанавливаются и продаются. Оценка — [email protected].
Готовы автоматизировать подачу линз?
Отправьте образцы линз на бесплатный 48-часовой тест вибробункера для линз — мы проверим производительность и долю заклиниваний на вашей линии и ответим в течение 12 рабочих часов (пн–сб, 09:00–23:00 по китайскому стандартному времени, UTC+8).