S630 3D SPI Установка инспекции паяльной пасты | JHIMS

Запросить расчёт

S630 — 3D-установка инспекции паяльной пасты (SPI)
PSLM PMP 3DРазрешение 16 мкмПрограммирование <5 минГарантия на оптику 10 летGage R&R <10%
  • 🔍 Настоящее 3D-объёмное измерение — объём, площадь, высота, смещение XY и форма
  • 🎯 CCD 5 Мп + телецентрический объектив · поддержка 0201 · D-Lighting и RGB Tune
  • 🏭 ISO 9001 · соответствие CE · 2 456+ клиентов в 30+ странах · Послепродажное обслуживание по всему миру
Запросить расчёт

3D-ИНСПЕКЦИЯ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ

JHIMS Установка 3D-инспекции паяльной пасты SPI S630

Устраните 70 % дефектов с помощью настоящего 3D-контроля паяльной пасты. S630 сочетает передовую проекционную технологию PSLM PMP с 5-мегапиксельной CCD-камерой, программированием по Gerber менее чем за 5 минут и 10-летней гарантией на оптику — он создан для линий SMT с нулевым браком в автомобильной, медицинской, потребительской электронике и производстве LED.

🏅 Сертифицировано по ISO 9001
✅ Соответствует CE
🌍 2 456+ клиентов более чем в 30 странах
🔧 36 инженеров НИОКР
📅 Основано в 2012 г. — более 14 лет работы





Изучите решения JHIMS: Подробнее о Оборудование для монтажа SMT и Решения для производства PCBA. Завершите контроль качества с Инспекция SPI, Системы AOI и рентгеновский контроль. Соберите полную линию с трафаретные принтеры, установщики компонентов и печи оплавления. Поддержите вашу линию с питатели и запчасти для питателей, Запчасти для оборудования SMT и датчики и промышленные компоненты. Узнайте, как JHIMS поддерживает почему клиенты выбирают JHIMS, ознакомьтесь с нашими сертификаты и гарантийная политика, или изучите руководства по выбору, примеры внедрения и Материалы FAQ.

Проблемы & решения JHIMS

Типичные проблемы контроля в SMT

  • Традиционная 2D SPI не выявляет отклонения объёма, что приводит к дорогостоящим дефектам оплавления
  • Высокая доля ложных срабатываний (10–25 %) — в традиционных муаровых системах механический износ приводов PZT снижает точность через 2–3 года, а замена обходится в $3–4 тыс.
  • Теневой эффект на тёмных платах — чёрные платы и керамические подложки плохо отражают структурированный свет, что вызывает шум измерений и рост ложных срабатываний
  • Медленное программирование (30+ минут) — традиционный SPI требует часов на конвертацию Gerber и стороннего ПО для объединения мультипанелей
  • Ошибки измерения коробления платы — гибкие платы коробятся непредсказуемо в пределах одного поля зрения
  • Ложные срабатывания по перемычкам из-за флюса — остатки флюса и белые линии создают сигналы высоты, имитирующие короткие замыкания

Решения автоматизации JHIMS S630

  • Настоящее 3D-объёмное измерение с PSLM PMP — объём, площадь, высота, смещение по XY и форма за один проход
  • Нулевой механический износ — программно формируемые решётки и 10-летняя гарантия бесплатной замены 3D-проекционной головки
  • Двойная экспозиция D-Lighting работает с чёрными платами и керамическими подложками, а вместе с RGB Tune снижает долю ложных срабатываний ниже 2 %
  • Программирование по Gerber менее чем за 5 минут с прямым объединением двух файлов — без сторонних инструментов
  • Динамическая компенсация по оси Z с прогнозированием коробления на базе ИИ снижает ложные срабатывания на 25 % на гибких схемах
  • Цветовая фильтрация RGB Tune игнорирует сигналы высоты от флюса и шелкографии, устраняя главную причину ложных перемычек

Обзор продукта

Система 3D-инспекции паяльной пасты JHIMS S630

Установка 3D SPI контроля паяльной пасты JHIMS S630

Этот JHIMS S630 представляет собой станок 3D SPI для контроля паяльной пасты, созданный для высокопроизводительных линий SMT. Как система 3D-контроля паяльной пасты с проекционной технологией PSLM PMP, S630 обеспечивает истинное 3D-объёмное измерение каждого нанесения паяльной пасты — объём, площадь, высоту, смещение по XY и форму — с субмикронной повторяемостью, выявляя дефекты до оплавления и устраняя 70 % последующих отказов пайки. Запатентованная технология синхронного структурированного света устраняет помехи от теневого эффекта, а два источника света RG (красный-зелёный) позволяют работать с высококонтрастными подложками, включая чёрные платы и керамические платы. 5-мегапиксельная промышленная CCD-камера обеспечивает быстрый и стабильный контроль вплоть до компонентов 0201.

Спроектировано с использованием комплектующих премиум-класса от Basler/Cognex (Германия/США), Panasonic/Mitsubishi (Япония), THK/HIWIN (Япония/Тайвань), и Mitsubishi/Siemens (Япония/Германия), S630 обеспечивает надёжность промышленного класса для производства в режиме 24/7.

Применение: 3D-контроль паяльной пасты для автомобильной электроники, потребительской электроники, медицинских изделий, производства LED, новой энергетики, промышленной автоматики, телекоммуникаций и сборки плат бытовой техники.

📊 Смотреть полные характеристики

Ключевые особенности

💡

Базовая технология PSLM PMP

Программно формируемая решётка с программируемым сдвигом фазы — нулевой механический износ, нулевой фазовый дрейф и 10-летняя гарантия бесплатной замены 3D-проекционной головки. Регулируемая высота контроля от 550 до 1200 мкм без изменений аппаратной части.

🎯

Высокоразрешающее зрение 5 Мп

Промышленная CCD-камера в паре с премиальным телецентрическим объективом. Поддерживает контроль компонентов 0201 при разрешении 13, 16 или 20 мкм; монохромная и цветная 2D-визуализация входят в стандартную комплектацию.

⚡

Программирование по Gerber менее чем за 5 минут

Gerber-файлы на 100 тыс. контактных площадок конвертируются менее чем за 10 минут. Прямое объединение двух файлов без сторонних инструментов, режим Manual Teach для плат без Gerber и поддержка панелей с компонентами с двух сторон.

🌓

D-Lighting: двойная экспозиция

Запатентованная 8-кадровая съёмка (4 кадра с высокой + 4 с низкой экспозицией) с выбираемыми режимами PCB «Чёрная/Обычная/Яркая». Уверенно работает с керамическими подложками и тёмными платами, которые вводят в заблуждение традиционные системы.

🎨

RGB Tune: активное 2D-освещение

Цветная 2D-визуализация с фильтрацией отделяет паяльную пасту от флюса, белых линий и загрязнений и выявляет перемычки менее 30 мкм, которые пропускают алгоритмы, работающие только по высоте. Цветные изображения дефектов упрощают проверку оператором.

🔺

Технология с несколькими головками

Запатентованные 3-цветные головки структурированного света, расположенные через 120 градусов, одновременно снимают несколько ракурсов и устраняют теневые артефакты на высоких компонентах. Конфигурация — одна, две или три головки.

📐

Динамическая компенсация по оси Z

Отслеживание коробления платы в реальном времени с автоматической обратной связью по сервоприводу и динамическим диапазоном компенсации ±5 мм. Прогнозирование коробления на базе ИИ снижает ложные срабатывания на 25 % на гибких схемах.

📊

Полный набор инструментов SPC

SPC в реальном времени: X-bar, R-карта, анализ Cp/Cpk, сравнение нескольких плат в Multi PCB View, настраиваемое форматирование отчётов, гистограмма, нормальное распределение и анализ тенденций.

🔗

Управление принтером с обратной связью

Автоматически запускает очистку трафарета при обнаружении пропусков печати и передаёт принтеру данные смещения по XY для коррекции в реальном времени. Проверенная интеграция с принтерами GKG и Desen.

🏷️

Передача Badmark установщикам

Передаёт данные о дефектных платах на установщики компонентов, чтобы они автоматически пропускали бракованные платы, — экономия 30 % времени монтажа на мультипанельных платах. Сканирование штрихкодов камерой включено.

Технические характеристики

Параметр Спецификация Параметр Спецификация
Принцип контроля PMP-контроль с синусоидальной проекцией белого света Промышленная CCD-камера 5 мегапикселей
Разрешение 16 мкм (опционально 13 мкм / 20 мкм) 3D-проекционная головка Проецирует периодические полосовые картины; истинная 3D-визуализация. Гарантия бесплатной замены 10 лет.
Монохромное 2D-изображение Стандарт; упрощает подтверждение дефектов оператором Цветное 2D-изображение Стандарт; цветные 2D-изображения, синтезированные по RGB, нагляднее монохромных
Подъём по оси Z в реальном времени Стандарт; аппаратная компенсация коробления платы при контроле Скорость поля зрения 0,45 с на поле зрения
Gage R&R <10% Режим конвейера Одна полоса (две полосы — в серии D)
Размер печатной платы (Д × Ш) 50 × 50 ~ 630 × 550 мм Толщина платы 0,4 ~ 7 мм
X-Y механизм Измерительная головка перемещается по осям X и Y; плата остаётся неподвижной Сторона фиксированной направляющей Передняя направляющая фиксирована (задняя — опционально)
Регулировка ширины направляющих Автоматический и ручной, два режима Позиционирование & фиксация платы Позиционирование и фиксация по краю
Высота конвейера 900 ± 40 мм Ширина фиксации по краю платы 3 мм
Зазор по высоте компонентов Сверху: 30 мм / Снизу: 40 мм Минимальный шаг контактных площадок 150 мкм
Направление транспортировки плат Справа налево или слева направо; переключение одной кнопкой в ПО Операционная система Windows 10, 64-разрядная, редакция Enterprise
Язык интерфейса ПО Китайский / английский Программное обеспечение Gerber (RS-274X, RS-274D), CAD
Время программирования < 5 минут Время точной настройки программы < 5 минут
Время переналадки < 3 minutes Программа для панелизированных плат Удобное создание программ для панелизированных плат (включая панели с двусторонним монтажом)
Типы входных данных Файл трафарета, Gerber (RS-274X, RS-274D); поддерживается ручное добавление окон Сбор & анализ данных SPC Production Trend, X-bar, R-карта, Cp, Cpk. Регистрирует объём, площадь, высоту и смещение по каждому паяному соединению. Диаграммы причин дефектов, изображения значений по всей плате, нормальное распределение, кривые данных по отдельным компонентам, изображения дефектов в реальном времени.
Требования к сети Поддерживает протокол TCP/IP; передача изображений в реальном времени без влияния на работу. Процессор Intel i7
Память 24 ГБ (32 ГБ опционально) Жёсткий диск HDD 1 ТБ / опционально SSD 1 ТБ
Операционная система Windows 10, 64-разрядная, редакция Enterprise Монитор 24″ ЖК-монитор
Устройства ввода Мышь, клавиатура Габариты Ш1180 × Г1330 × В1530 мм
Требования к подаче воздуха 4 ~ 6 бар Масса 1 160 кг
Блок питания 220 В, 10 А Потребляемая мощность (пуск / рабочий режим) Пуск: 2,5 кВт / Рабочий режим: 2 кВт
Расход воздуха при работе 5 л/мин Требования к нагрузке на пол 450 кг/м²
Требования к заземлению Требуется провод заземления Интерфейс SMEMA Оснащено; выдаёт сигналы «годная плата/брак»
Система защиты и безопасности Полная система индикации безопасности и блокировок Сканирование штрихкодов Считывание штрихкода камерой
Автоматический/ручной контроль Доступны оба режима Техническая документация Полные технические руководства, руководства по эксплуатации и обслуживанию (включая электронные версии), а также носители с программным обеспечением
Сервис обновления ПО Бесплатное обновление ПО на постоянной основе Стандартная интеграция с MES Стандартная интеграция с MES через Webservice API

Конфигурация установки — премиальные комплектующие мировых производителей

Каждый JHIMS S630 собирается из комплектующих мирового уровня. Мы закупаем продукцию только у ведущих отраслевых брендов, чтобы обеспечить долгосрочную надёжность и точность.

Panasonic / Mitsubishi
🇯🇵 Япония
Серводвигатели
THK / HIWIN
🇯🇵/🇹🇼 Япония / Тайвань
Линейные направляющие
Basler / Cognex
🇩🇪/🇺🇸 Германия / США
Камера технического зрения (5 Мп)
Mitsubishi / Siemens
🇯🇵/🇩🇪 Япония / Германия
Контроллер ПЛК
SMC / Festo
🇯🇵/🇩🇪 Япония / Германия
Пневматические компоненты
Keyence / Omron
🇯🇵 Япония
Датчики & волоконная оптика
JHIMS PSLM
🇨🇳 Китай
3D-проекционная головка (гарантия 10 лет)
Немецкая разработка
🇩🇪 Германия
Телецентрический объектив
THK / TBI Motion
🇯🇵/🇹🇼 Япония / Тайвань
Шарико-винтовые передачи
Intel i7 / 24 ГБ
🇺🇸 США
Промышленный ПК

Применение & отрасли

Этот JHIMS S630 Станок 3D SPI для контроля паяльной пасты — это универсальная рабочая машина, применяемая в критически важных отраслях электронного производства по всему миру.

🚗
Автомобильная электроника
📱
Потребительская электроника
🏥
Медицинские изделия
💡
Производство LED
⚡
Новая энергетика
🏭
Промышленное управление
📡
Телекоммуникации
🏠
Бытовая техника

Углублённая база знаний



Отраслевые решения SPI

Линия производства автомобильных ЭБУ

Полная интеграция SPI–AOI по замкнутому циклу для сборки плат блоков управления двигателем: SPC-мониторинг в реальном времени обеспечивает CPK выше 1,67 при работе 24/7. Прослеживаемость в соответствии с IATF 16949 от печати пасты до финального контроля позволяет поставщикам уровня tier-1 быть всегда готовыми к аудиту.

Сборка плат базовых станций 5G

Высокоточный 3D-контроль плат, чувствительных к РЧ, с критичным импедансом проводников. Технология PSLM работает с крупноформатными платами до 630×550 мм, обеспечивая стабильную субмикронную повторяемость по всей поверхности платы.

Линия высокой номенклатуры для материнских плат смартфонов

Переналадка между вариантами изделий менее чем за 3 минуты благодаря хранению до 50 предустановок типов плат в ПЛК. Динамическое распознавание Mark Point исключает считывание реперных знаков по каждой панели, сокращая время цикла контроля на 40 % на мультипанельных массивах.

Сборка плат медицинских имплантатов

Конфигурация, совместимая с чистым помещением, с опциональным корпусом с HEPA-фильтрацией, 100 % прослеживаемостью с привязкой штрихкода к данным SPC и валидированными процессами контроля, отвечающими требованиям FDA 21 CFR Part 11 к электронным записям.

Производство планок подсветки для LED-телевизоров

Специализированная серия L SPI для сверхдлинных светодиодных лент длиной до 1,2 метра. Технология D-Lighting работает с отражающими алюминиевыми подложками, а фильтрация RGB Tune устраняет ложные перемычки от бликов конформного покрытия.

Сборка гибких плат FPC

Статическая компенсация телецентрическим объективом решает проблему изменения коробления в пределах поля зрения; доступны специальная оснастка для FPC и вакуумный прижим. Прогнозирование коробления на базе ИИ снижает ложные срабатывания на 25 % по сравнению с одной лишь компенсацией по оси Z.

Руководство по технологии SPI

Понимание технологии 3D-контроля паяльной пасты необходимо для оптимизации процесса сборки SMT. Ниже приведён подробный технический справочник для инженеров и технологов.

PSLM PMP: как работают программно-определяемые решётки

В отличие от традиционных муаровых систем с физическими стеклянными решётками, приводимыми пьезоэлектрическими приводами, JHIMS PSLM формирует синусоидальные полосовые картины полностью программно. Это исключает 231 миллион циклов механического привода в год (расчёт для 5 тыс. плат в день, 30 полей зрения на плату) — нулевой механический износ, нулевой фазовый дрейф и 10-летняя гарантия на оптику.

D-Lighting: двойная экспозиция для сложных подложек

S630 делает 8 снимков на каждое поле зрения — 4 с высокой экспозицией и 4 с низкой. Для чёрных плат, поглощающих большую часть проецируемого света, группа с высокой экспозицией обеспечивает достаточный сигнал; для отражающих керамических подложек группа с низкой экспозицией предотвращает засветку. Алгоритм интеллектуально объединяет обе группы в единую 3D-реконструкцию без шумов.

RGB Tune: обнаружение перемычек по цвету

Традиционные системы SPI обнаруживают перемычки исключительно по непрерывности высоты между соседними площадками, что не работает, когда остатки флюса или белые линии шелкографии создают сигналы высоты. JHIMS RGB Tune получает цветное 2D-изображение и фильтрует по цвету паяльной пасты (как правило, серо-металлическому), игнорируя признаки высоты, не связанные с пастой, — это устраняет главную причину ложных сообщений о перемычках на производстве.

Многоголовочная система: триангуляция под углом 120°

Три проектора структурированного света независимых цветов, расположенные через 120 градусов, освещают паяльную пасту под разными азимутальными углами и создают три отдельные 3D-реконструкции, которые объединяются для устранения теневых артефактов. Это особенно важно для высоких компонентов (зазор сверху до 30 мм), отбрасывающих тени в системах с одним проектором.

Руководство по лучшим практикам производства

Повысьте эффективность работы S630, следуя этим рекомендациям по эксплуатации и техническому обслуживанию.

7-этапный процесс контроля качества

Каждый S630 проходит входной контроль (IQC), прецизионную обработку на 5-осевом станке с ЧПУ (±0,02 мм), сборку узлов, финальную сборку с контролем момента затяжки в цифровом виде, 48-часовой прогон на 500–800 образцах плат заказчика, финальный контроль качества по 120 пунктам и упаковку в вакуумированную экспортную тару с индикаторами удара.

Протокол 48-часового прогона

Каждый станок непрерывно работает 48 часов на образцах плат, предоставленных заказчиком (500–800 плат). Стабильность вибрации, постоянство скорости и доля ложных срабатываний фиксируются каждые 30 минут. Только станки, прошедшие все 48 контрольных точек, получают “свидетельство о рождении”, которое отправляется вместе с машиной.

График планово-предупредительного обслуживания

Ежедневно: очищайте направляющие конвейера и проверяйте сигналы SMEMA. Еженедельно: осматривайте и очищайте объектив 3D-проекционной головки разрешёнными оптическими салфетками. Ежемесячно: проверяйте калибровку с эталонной платой с прослеживаемостью к NIST и выполняйте полный Gage R&R. Ежеквартально: проверяйте пневматические соединения, заменяйте воздушные фильтры и проверяйте сопротивление заземления.

Калибровка & проверка точности

Компания JHIMS поставляет эталоны для калибровки с прослеживаемостью по NIST. Модель S630 обеспечивает Gage R&R ниже 10 %, повторяемость по высоте менее 1 мкм (3σ) и повторяемость по объёму/площади менее 1 % (3σ). Услуга ежегодной перекалибровки доступна через глобальную сервисную сеть или средства дистанционной диагностики.

Производственный процесс — S630 в вашей линии SMT

S630 стоит на самом ответственном контрольном рубеже сборки SMT — сразу после трафаретной печати паяльной пасты. Выявление дефектов здесь предотвращает 70 % отказов на последующем оплавлении.

📦
Загрузчик плат
→
🖨️
Трафаретный принтер
→
🔍
S630 3D SPI
⭐ Этот продукт
→
🤖
Установщик компонентов
→
🔥
Печь оплавления
→
🔎
Инспекция AOI
→
📤
Разгрузчик плат

S630 замыкает контур: он передаёт данные о смещении XY обратно на трафаретный принтер для коррекции в реальном времени и направляет информацию Badmark дальше на установщик компонентов, чтобы пропускать дефектные платы, что экономит 30 % времени монтажа при обработке мультипанелей.

Ручной и автоматический контроль — ROI автоматизации

Показатель Ручная печать JHIMS S630 Преимущество
Тип измерения Субъективный визуальный контроль / только 2D-площадь Истинный 3D: объём + площадь + высота + смещение XY + форма S630
Точность по высоте Не измеряется / оценка по градациям серого <1μm repeatability (3σ) Истинный 3D
Измерение объёма Невозможно / оценка (не истинный объём) Истинное объёмное измерение <1% repeatability Истинный 3D
Доля выявляемых дефектов 60-70% / 75-85% >99% Истинный 3D
Доля ложных срабатываний Н/Д / 10–25 % <2% (with RGB Tune) В 5 раз меньше ложных срабатываний
Скорость контроля ~2 мин/плата / ~30 с/плата ~15 с/плата (630×550 мм) в 5 раз быстрее
Время программирования Н/Д / 30–60 мин <5 min (Gerber import) в 5 раз быстрее
Требуемое число операторов 2–3 на линию / 1 на 2 линии 1 на 4+ линии В 4 раза меньше трудозатрат
Данные SPC Нет / базовый контроль «годен/негоден» Полный SPC: Cp/Cpk, X-bar, R, тренд, гистограмма, диаграмма Парето по дефектам S630
Годовой механический износ Н/Д / умеренный Ноль (программно-определяемые решётки PSLM) S630
Гарантия Н/Д / 12 месяцев 10 лет гарантии на оптику + бесплатные обновления ПО на постоянной основе S630

На основе типичных отраслевых показателей. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от применения и условий эксплуатации.

Калькулятор окупаемости — узнайте срок окупаемости

Введите текущие параметры производства, чтобы рассчитать, как быстро окупится JHIMS S630.







Экскурсия по заводу — оцените уровень производства JHIMS

Каждая установка JHIMS собирается, калибруется и проходит тест наработки на нашем предприятии в Шэньчжэне, после чего тщательно упаковывается для международной доставки.

Установка 3D-инспекции паяльной пасты SPI JHIMS S630

Система JHIMS S630 3D SPI

Сборочный цех JHIMS на заводе в Шэньчжэне

Сборочный цех JHIMS

Цех прогонных испытаний оборудования JHIMS на заводе в Шэньчжэне

Цех испытаний на наработку JHIMS

Демонстрационный цех JHIMS

Демонстрационный цех JHIMS

Видео о продукции — S630 в работе

Посмотрите, как JHIMS S630 выполняет реальные производственные задачи. Все видео размещены на YouTube для быстрого и надёжного просмотра по всему миру.

3D-инспекция паяльной пасты (SPI): полное руководство
AOI-контроль печатных плат: полное руководство
Программирование установки AOI-контроля печатных плат
Как трафаретные принтеры SMT с техническим зрением контролируют паяльную пасту методом 2D

ИСТОРИИ УСПЕХА КЛИЕНТОВ

Нам доверяют заводы SMT по всему миру

Реальные результаты производителей SMT и печатных плат, работающих с JHIMS — производителем оборудования SMT с сертификатом ISO 9001 — каждый пример внедрения ведёт к проверенному примеру внедрения JHIMS.

Автоматизация переналадки линии TCL JHIMSАВТОМАТИЗАЦИЯ ЛИНИИ
🇨🇳 КитайПроизводство электроники

TCL + JHIMS: переналадка быстрее на 85%, производительность выше на 30%

Как производственная линия TCL сократила время переналадки на 85% и повысила производительность на 30% с помощью автоматизации JHIMS.

85%Быстрая переналадка
+30%Выше производительность
Линия сборки печатных плат Mason Electronics VietnamМОНТАЖ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
🇻🇳 ВьетнамEMS / сборка печатных плат

Mason Electronics Vietnam: ноль дефектов-царапин при аудите поставщика Toyota

Вьетнамский EMS-провайдер прошёл аудит поставщика Toyota без единого дефекта в виде царапин после перенастройки линии печатных плат.

НольДефекты-царапины
ПройденоАудит Toyota
Снижение затрат на оплату труда при сборке печатных плат в МексикеСНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ
🇲🇽 МексикаМонтаж печатных плат

Монтаж плат в Мексике — сокращение ручного труда на 67%

Как мексиканское предприятие по сборке печатных плат снизило затраты на оплату труда на 67 % благодаря автоматизации линии SMT.

-67%Стоимость труда
АвтоматизированныйЛиния SMT

Часто задаваемые вопросы

🔧 Технические вопросы

S630 обеспечивает контроль компонентов вплоть до британского типоразмера 0201 (метрический 0603) с разрешением 16 мкм. С опциональным обновлением разрешения до 13 мкм он надёжно контролирует компоненты 01005 (метрический 0402). Минимальный шаг контактных площадок — 150 мкм.

PSLM (программируемая структурированная модуляция света) с PMP (фазометрия профилометрии) использует программно задаваемые синусоидальные решётки вместо физических стеклянных решёток. В отличие от традиционных муаровых систем, где для механического сдвига фазы применяются пьезоактуаторы (PZT), PSLM полностью исключает механические приводы — нулевой износ, нулевой дрейф фазы и 10-летняя гарантия на оптическую головку с бесплатной заменой. Традиционные муаровые системы накапливают 231 миллион механических циклов в год (при 5 тыс. плат в день), что ведёт к деградации точности через 2–3 года.

S630 поддерживает платы размером от 50 × 50 мм до 630 × 550 мм (Д × Ш), толщиной от 0,4 мм до 7 мм. Для плат большего размера JHIMS предлагает специализированную модель SPI серии L длиной 1,2 метра.

S630 обеспечивает самое быстрое в отрасли время программирования по Gerber — менее 5 минут для типовой платы. Gerber-файл со 100 000 контактных площадок преобразуется менее чем за 10 минут. Поддерживается прямое объединение двух Gerber-файлов в одну программу контроля без сторонних средств. Если Gerber-данные недоступны, программирование и контроль выполняются в ручном режиме обучения (Teach).

Да. S630 оснащён динамическим профилированием по оси Z в реальном времени, а для специальных задач на гибких платах (FPC) JHIMS предлагает версию с телецентрическим объективом для статической компенсации коробления. Такое сочетание отрабатывает изменение коробления в пределах поля зрения, которое простая компенсация по оси Z устранить не может. Прогнозирование коробления на базе ИИ дополнительно снижает долю ложных срабатываний на 25 %.

Традиционный SPI обнаруживает перемычки исключительно по непрерывности высоты между соседними контактными площадками. Это не работает, когда остатки флюса, белые линии шелкографии или загрязнения создают сигналы по высоте. Технология JHIMS RGB Tune получает цветное 2D-изображение с помощью активного освещения тремя цветами (красный, зелёный, синий) и фильтрует по цвету паяльной пасты (как правило, серо-металлическому), игнорируя признаки высоты, не связанные с пастой. Система выявляет сверхтонкие перемычки менее 30 мкм, которые пропускают системы, работающие только по высоте, и выводит цветные изображения дефектов для удобной проверки оператором.

D-Lighting — запатентованная технология двойной экспозиции, при которой на каждое поле зрения делается 8 снимков: 4 с высокой экспозицией и 4 с низкой. Для чёрных плат, поглощающих проецируемый свет, группа с высокой экспозицией обеспечивает достаточный сигнал. Для сильно отражающих керамических подложек группа с низкой экспозицией предотвращает засветку. Алгоритм интеллектуально объединяет обе группы. В программном обеспечении пользователь может выбрать режим PCB: «Чёрная», «Обычная» или «Высокая яркость».

В стандартной комплектации S630 установлена одна измерительная головка. JHIMS предлагает опциональные конфигурации Multi-Head (две или три головки) на основе запатентованной технологии триангуляции 120 градусов, где три проектора структурированного света разных цветов освещают паяльную пасту под разными азимутальными углами для безтеневой 3D-реконструкции.

S630 обеспечивает Gage R&R (повторяемость и воспроизводимость) менее 10 % при повторяемости по высоте менее 1 мкм (3σ) и повторяемости по объёму/площади менее 1 % (3σ). Это превышает требование отраслевого стандарта к GR&R < 30% for measurement systems used in production quality control.

S630 предлагает три варианта разрешения: 13 мкм, 16 мкм (стандарт) и 20 мкм. Более высокое разрешение (13 мкм) рекомендуется для контроля компонентов со сверхмалым шагом и корпусов 01005. Вариант 16 мкм обеспечивает баланс скорости и точности для большинства задач. Вариант 20 мкм максимизирует производительность при работе с крупными компонентами.

Да. S630 поддерживает полноценный обмен данными по замкнутому циклу с трафаретными принтерами. Обнаружив пропуски печати, SPI автоматически подаёт принтеру команду на очистку трафарета. Система также передаёт данные измеренного смещения по XY, чтобы принтер мог вносить коррекцию в реальном времени. Это проверено в работе с принтерами GKG и Desen и может быть интегрировано с другими брендами принтеров, предоставляющими открытые протоколы связи.

S630 включает полный набор средств SPC: графики тенденций производства, X-bar и R-карты, расчёт Cp и Cpk, диаграммы Парето причин дефектов, изображения значений по всей плате, графики нормального распределения, кривые результатов контроля отдельных компонентов, вывод изображений дефектов в реальном времени и сохранение аномальных данных и изображений. Уникальная функция Multi PCB View позволяет одновременно сравнивать два разных набора данных в одном инструменте.

Да. При установке опционального модуля сканирования штрихкодов S630 может передавать информацию о дефектных платах (Badmark) на совместимые установщики компонентов. Установщик затем автоматически пропускает дефектные платы, экономя до 30 % времени монтажа на мультипанельных платах. Для этого установщик должен поддерживать обмен данными Badmark и открыть свой протокол для интеграции со SPI.

S630 обеспечивает 0,45 секунды на поле зрения (FOV). Общее время контроля платы зависит от её размера, установленного разрешения и плотности компонентов. Типичная плата 200×300 мм при разрешении 16 мкм контролируется примерно за 12–18 секунд.

Стандартный диапазон измерений составляет ±550 мкм. С опциональным расширением диапазона высот PSLM его можно увеличить до ±1200 мкм — это полезно при контроле дозирования красного клея, нанесения эпоксидных составов и для плат с высокими предформами припоя.

Базовая модель S630 — однопоточная конфигурация. Для задач с двумя потоками JHIMS предлагает серию S630 D с независимой работой двух потоков и поддержкой режимов программ AA и AB (одинаковые или разные типы PCB в каждом потоке). Поток 1 фиксирован; потоки 2, 3 и 4 перемещаемые, максимальное расстояние между потоками 1 и 4 составляет 686 мм.

S630 работает под управлением Windows 10 64-bit Enterprise Edition на промышленном ПК с процессором Intel i7, 24 ГБ ОЗУ (опционально 32 ГБ) и накопителем 1 ТБ (стандарт — HDD, опционально SSD). Программное обеспечение поддерживает интерфейс на китайском и английском языках.

S630 поддерживает форматы Gerber RS-274X и RS-274D, импорт данных CAD, импорт файлов трафарета и ручное добавление окон. Мультиплицированные программы (включая панели с компонентами с двух сторон) удобно создаются непосредственно в программном обеспечении.
🛡️ Гарантия & послепродажное обслуживание

S630 поставляется с полной комплексной гарантией на 1 год, покрывающей всё оборудование и программное обеспечение. На 3D-проекционную головку (оптический модуль PSLM) действует лучшая в отрасли гарантия бесплатной замены сроком 10 лет. Обновления программного обеспечения предоставляются бесплатно и бессрочно на весь срок службы станка.

JHIMS обеспечивает комплексную послепродажную поддержку по всему миру: профессиональная техническая поддержка по телефону, электронной почте и в WhatsApp, удалённая видеодиагностика для быстрого устранения неполадок, выездное обслуживание обученными инженерами на основных рынках, программы обучения операторов и инженеров, полная техническая, эксплуатационная и сервисная документация (в электронном и печатном виде), а также бесплатные обновления программного обеспечения на постоянной основе.

JHIMS рекомендует ежемесячную проверку калибровки с использованием эталонной платы с прослеживаемостью по NIST и полный анализ Gage R&R. В отличие от систем на основе муара, которые из-за дрейфа PZT требуют ежеквартальной перекалибровки, технология PSLM в S630 сохраняет стабильность калибровки длительное время. Услуга ежегодной профессиональной перекалибровки доступна через глобальную сервисную сеть или средства дистанционной диагностики.

JHIMS проводит комплексное обучение: 3–5 дней обучения операторов на площадке заказчика, обучение программированию и импорту Gerber, обучение анализу и интерпретации данных SPC, обучение техническому обслуживанию и устранению неполадок, а также программы «обучение тренеров» для обучающих команд заказчика. Также доступны дистанционные занятия.

Да. JHIMS поддерживает полный склад запасных частей в штаб-квартире в Шэньчжэне и в региональных сервисных центрах. Распространённые расходные и быстроизнашивающиеся детали хранятся на складе и отгружаются незамедлительно. Критические компоненты (камеры, проекционные головки, контроллеры движения) доступны с экспресс-доставкой за 24–48 часов в большинство стран мира.

В комплект поставки каждой S630 входят: печатное и электронное руководство по эксплуатации, печатное и электронное руководство по обслуживанию, носитель с дистрибутивом ПО и лицензией, электрические и пневматические схемы, перечень деталей с кодами заказа, сертификаты калибровки (с прослеживаемостью по NIST) и «паспорт» установки (Birth Certificate) с результатами контроля качества по 120 пунктам.

Безусловно. JHIMS предоставляет услуги по индивидуализации: изменение направления конвейера, нестандартные конфигурации направляющих, специальное освещение для уникальных подложек, индивидуальные форматы отчётов SPC, разработка протокола интеграции с MES, интеграция сканера штрихкодов и проектирование оснастки для плат нестандартной формы.

При надлежащем профилактическом обслуживании расчётный срок службы S630 составляет 8–10 лет. На оптический модуль PSLM действует гарантия 10 лет. Многие станки SPI JHIMS, установленные в 2015 году, до сих пор работают на полных технических характеристиках. Использование комплектующих премиальных мировых брендов (направляющие THK, сервоприводы Panasonic/Mitsubishi, пневматика SMC) обеспечивает долгосрочную надёжность.

Да. JHIMS оказывает поддержку по удалённой диагностике через TeamViewer или аналогичное защищённое ПО удалённого доступа. Наши инженеры могут подключиться к S630 (с разрешения заказчика), выявить неполадки, скорректировать параметры и провести операторов на месте по процедурам устранения неисправностей. Это существенно сокращает простои: большинство вопросов решается за часы, а не за дни ожидания выездного специалиста.

Ежедневно: очищайте направляющие конвейера и проверяйте сигналы интерфейса SMEMA. Еженедельно: осматривайте и очищайте объектив 3D-проекционной головки разрешёнными оптическими салфетками; проверяйте пневматические соединения на утечки. Ежемесячно: выполняйте полную проверку калибровки с эталонной платой с прослеживаемостью по NIST; проводите анализ Gage R&R. Ежеквартально: заменяйте воздушные фильтры, проверяйте все электрические соединения, проверяйте сопротивление заземления (<1Ω), and lubricate guide rails with approved grease. Full details are provided in the maintenance manual.

Да. Сетевая архитектура S630 позволяет одному оператору управлять до 4 установками с одного рабочего места. Сетевой SPC даёт возможность одному серверу контролировать все установки SPI в масштабе цеха. Опциональная система панелей управления выводит данные до 8 производственных линий на один дисплей. Для разграничения доступа операторов и инженеров доступны модули распознавания отпечатков пальцев.

Да. JHIMS разработала несколько портов форматов данных для интеграции с MES. S630 поддерживает вызовы Webservice API, включая CheckUserDo для аутентификации оператора и WeldInputTest для выгрузки данных контроля. Поддерживаются как режим принудительного входа (без аутентификации работа невозможна), так и режим без принудительного входа. Разработка API под конкретные платформы MES доступна как инженерная услуга.

По истечении 10-летнего периода бесплатной замены JHIMS продолжает поддерживать модули PSLM, предлагая платную замену и ремонт. Поскольку в модуле PSLM нет механически изнашиваемых компонентов, отказы после 10-го года крайне редки. Наши самые старые станки в эксплуатации (установленные в 2015 году) продолжают работать с оригинальными модулями PSLM на полных характеристиках. JHIMS обязуется поддерживать оборудование на протяжении всего срока его службы.
🚚 Доставка & оплата

Габариты станка S630: Д1330 × Ш1180 × В1530 мм, масса нетто — 1160 кг. Габариты и масса при транспортировке (в экспортной упаковке) — примерно Д1550 × Ш1400 × В1750 мм и 1350 кг. На площадке установки требуется допустимая нагрузка на пол не менее 450 кг/м².

Стандартный срок поставки — 4–6 недель с момента подтверждения заказа до отгрузки с завода. Нестандартные конфигурации могут потребовать дополнительно 1–2 недели. Авиадоставка в большинство стран мира занимает 5–10 дней. Морская доставка — 20–40 дней в зависимости от пункта назначения. JHIMS поддерживает буферный запас стандартных конфигураций для срочных заказов.

Каждый S630 отгружается в усиленном фанерном экспортном ящике с вакуумным влагобарьером, индикаторами удара (для подтверждения того, что при транспортировке не превышены допустимые нагрузки), пакетами осушителя для контроля влажности и полным комплектом экспортных документов, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и форму E/F для тарифных преференций, где это применимо.

Питание: 220 В переменного тока, 10 А, однофазная сеть (50–60 Гц). Потребляемая мощность: 2,5 кВт при запуске, 2 кВт в рабочем режиме. Сжатый воздух: 4–6 бар, расход 5 л/мин (без масла, отфильтрованный, осушенный). Требуется отдельный контур заземления. Высота конвейера — 900 ± 40 мм.

Стандартные условия оплаты: предоплата 70% по T/T при оформлении заказа, 30% по T/T перед отгрузкой. Действующие клиенты могут использовать L/C по предъявлении.

JHIMS поставляла оборудование более чем в 30 стран, включая США, Германию, Великобританию, Италию, ЮАР, Малайзию, Сингапур, Вьетнам, Индию, Мексику и многие другие. Мы оформляем все экспортные документы, включая сертификацию CE и сертификат происхождения, и оказываем поддержку при таможенном оформлении. Для стран, которых пока нет в нашем экспортном списке, логистическая команда организует первую поставку.

Стандартная цена включает удалённое сопровождение установки по видеосвязи. Выездные работы — монтаж, пусконаладка и обучение силами инженера JHIMS — доступны как дополнительная услуга и рассчитываются отдельно в зависимости от пункта назначения и продолжительности (как правило, 5–7 дней). Многим заказчикам достаточно удалённого сопровождения; для первого станка на новом производстве мы рекомендуем выездную поддержку.

Как правило, JHIMS отгружает на условиях FOB Шэньчжэнь или CIF порт назначения. Условия EXW (самовывоз с завода) также доступны для покупателей со своими экспедиторами. Для поставки «под ключ» можно организовать условия DAP (поставка в указанном месте). Свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы выбрать оптимальный Инкотермс с учётом вашего расположения и логистических предпочтений.

Да, S630 соответствует требованиям CE, а также директивам ЕС по безопасности, ЭМС и машинному оборудованию. Документация CE прилагается к каждой установке. Установка отвечает всем требованиям для ввоза и эксплуатации в Европейском союзе, Великобритании и других странах, признающих маркировку CE.

Безусловно. JHIMS рада принять заказчиков на заводе в штаб-квартире в Шэньчжэне. Вы сможете увидеть сборку S630, наблюдать 7-этапный процесс контроля качества, присутствовать при 48-часовом прогоне и познакомиться с нашей инженерной командой. Для покупателей, которые не могут приехать, доступны видеоэкскурсии по производству. Свяжитесь с нами, чтобы согласовать визит.

Международные гарантийные условия идентичны условиям внутри страны: комплексная гарантия на 1 год с включённой удалённой поддержкой. Для выездного гарантийного обслуживания JHIMS взаимодействует с местными сервисными партнёрами там, где они есть. Критические запасные части отправляются экспресс-курьером (DHL/FedEx/UPS), чтобы минимизировать простои. Доступны пакеты расширенной гарантии (2–3 года).

JHIMS предлагает выгодные программы trade-in при обновлении с более старых моделей SPI JHIMS или оборудования других брендов. Стоимость зачёта определяется исходя из возраста станка, его состояния и истории обслуживания. Свяжитесь с нашим отделом продаж, указав данные вашего текущего станка, чтобы получить оценку по программе trade-in.

УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР

Центр знаний — материалы экспертов

Практические руководства и реальные примеры внедрения по 3D-инспекции SPI и контролю качества SMT, подготовленные инженерами JHIMS — от выбора оборудования до интеграции в линию.

Справочные видео: 3D-инспекция паяльной пасты (SPI): полное руководство по высокоточному производству печатных плат; смотреть процесс на YouTube; смотреть процесс на YouTube.

Weight 1160 kg
Dimensions 1180 × 1330 × 1530 mm
Размер печатной платы (Д × Ш)

50 × 50 ~ 630 × 550 мм

Толщина платы

0,4 ~ 7 мм

Зазор по высоте компонентов

Сверху: 30 мм / Снизу: 40 мм

Направление транспортировки плат

Справа налево или слева направо; переключение одной кнопкой в ПО

Время программирования

< 5 минут

Блок питания

220 В, 10 А

Потребляемая мощность (пуск / рабочий режим)

Пуск: 2,5 кВт / Рабочий режим: 2 кВт