Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
Lens Titreşimli Feeder Vaka Çalışması: Vietnam'da LED Aydınlatma
Vietnam'da Toyota denetimli lens besleme vaka çalışması: LED lens montajı için özel DPS-2 feeder; sıkışmalar giderildi, besleme daha hızlı ve Samsung SLM120S hattında maliyet daha düşük.
Vaka Çalışması
Bir Vietnamlı LED aydınlatma üreticisi lens sıkışmasını nasıl ortadan kaldırdı ve besleme hızını artırdı
Bir Vietnamlı LED aydınlatma üreticisi, Samsung SLM120S hattındaki lens sıkışmasını özel tasarım JHIMS DPS-2 lens titreşimli besleyici ile ortadan kaldırdı — portföydeki tüm lensleri kapsayan tek besleyici, daha hızlı besleme ve maliyet düşüşü.
Kısa yanıt: Bir Vietnamlı LED aydınlatma üreticisi (adı gizli tutuluyor), Samsung SLM120S dizgi hattına entegre edilen özel tasarım JHIMS lens titreşimli besleyici ile lens sıkışmasını ortadan kaldırdı ve besleme hızını artırdı. Çift frekanslı titreşim (50–60 Hz), optimize edilmiş tekerlek kolları ve hassas kontrolör, sıkışma olaylarının 0'ünü ortadan kaldırdı; birden fazla besleme düzeneği yerine tek besleyici kullanılması maliyetleri düşürdü (yayımlanmış JHIMS vaka kaydı).
Önemli Çıkarımlar
- 1100% Sıkışmalar giderildi
- 2+30% Besleme Hızı
- 315% Maliyet düşüşü
- 41 Tüm lens tipleri için tek besleyici
Müşteri & Sektör
Özet: müşteri kim, neyi monte ediyor ve yatırımı ne tetikledi.
MüşteriVietnamlı LED aydınlatma üreticisi (adı gizli)
SektörLED aydınlatma — lens montajı
Proje konumuVietnam
Proje türüÖzel tasarım JHIMS lens titreşimli besleyici
Hat EntegrasyonuSamsung SLM120S dizgi makinesi (mevcut)
Belirleyici gereksinimSıkışmayı ortadan kaldırmak, besleme hızını artırmak, tüm lens tipleri için tek besleyici
LED lens montajı, elektronik üretimindeki en zorlu besleme işlerinden biridir. Lensler optik olarak şeffaf ve genellikle incedir; bu yüzden çizilme riski olmadan sert kalıplara bastırılamazlar. Dış hat genellikle düz bir daire değil, üç ayaklı veya dört açılı bir geometridir; dolayısıyla yönlendirme tek eksen yerine iki eksende önemlidir.
Bir aydınlatma ürün ailesinde lens de hızla değişir; bu nedenle besleme adımı mekanik tadilat gerektirmeden birkaç parçayı desteklemek zorundadır. Buna bir aydınlatma hattının hacim gereksinimi — günde on binlerce lens — eklendiğinde, elle toplama müşterinin ortadan kaldırmak istediği darboğaz hâline gelir.
Müşteri profili: lens montajında darboğaz
Bir Vietnamlı LED aydınlatma üreticisi, lens montaj sürecindeki verimsizliklerle mücadele ediyordu. JHIMS lens titreşimli besleyici kurulmadan önce lens sıkışması üretim akışını kesintiye uğratıyor, yavaş besleme hızları çıktıyı sınırlıyor ve ekipman portföydeki çoklu lens tiplerine uyum sağlayamıyordu.
LED aydınlatma ürün hatları çeşitlendikçe üretici, tüm lens yelpazesini güvenilir şekilde işleyebilen bir lens titreşimli besleyiciye ihtiyaç duydu — sıkışma olmadan ve her lens tipi için ayrı düzenek kurulmadan.
Eski yöntemin maliyeti yalnızca hız değildi. Her sıkışma dizgi makinesini durduruyor ve hat yeniden başlamadan önce elle giderilmesi gerekiyordu; bu da bir operatörün tüm vardiya boyunca fiilen besleyiciyi izlemeye ayrılması anlamına geliyordu. Yavaş besleme, çıktıyı montaj sürecinin kaldırabileceğinin altına düşürüyordu.
Her lens boyutu ve şekli kendi düzeneğini gerektirdiğinden lens değişimi, titreşim ve kalıpları yeniden ayarlamak için hattın durdurulması anlamına geliyordu. Bu üç belirti — duruşlar, çıktı tavanı ve kaybedilen değişim süresi — çoğu lens besleme projesinde görülen aynı üç belirtidir.
Proje zorlukları: sıkışma, yavaş besleme, çoklu lens uyumsuzluğu
- Lens sıkışması Lens sıkışması üretim akışını bozuyor ve sürekli operatör müdahalesi gerektiriyordu.
- Yavaş besleme hızları Besleme hızları, hat çıktısını montaj sürecinin talep ettiğinin altında sınırlıyordu.
- Çoklu lens uyumsuzluğu Farklı lens boyutları ve şekilleri farklı düzenekler gerektiriyordu — tek bir besleyici portföyün tamamını kapsamıyordu.
Üç zorluğun her birinin adlandırmaya değer bir mühendislik nedeni vardır, çünkü çözüm bu nedenden doğar. Dairesel kasede sıkışma genellikle iki lensin aynı anda aynı kanal konumu için yarışmasından kaynaklanır; bu da parça hızı kase yüküyle değiştiğinde ortaya çıkar.
Yavaş besleme aynı sorunun diğer yüzüdür: sıkışmayı önlemek için genlik düşürüldüğünde saatlik üretim de düşer; bu nedenle hat en hızlı güvenli hızda değil, en az duruşun olduğu ayarda çalışır. Çoklu lens uyumsuzluğu bir kalıp sorunudur — kanal genişliği, ayırıcı (escapement) geometrisi ve sensör konumu lens tipine özgüdür.
Bildirilen üç zorluğun mühendislik nedeni ve bu projede kullanılan tasarım yanıtı eşleştirilmiştir.
| Bildirilen zorluk | Mühendislik nedeni | Tasarım yanıtı |
|---|---|---|
| Lens sıkışması | Parça hızı kase yüküne göre değişir; lensler aynı kanal konumu için yarışır | Çift frekanslı tahrikler: kase yükü emer, lineer kanal sunumu sabit tutar |
| Sürekli operatör müdahalesi | Hat yeniden başlamadan önce sıkışmaların elle giderilmesi gerekiyordu | Sıkışmasız transfer yalnızca belirtiyi değil, müdahaleyi de ortadan kaldırır |
| Yavaş besleme hızları | Sıkışmayı önlemek için genlik düşürüldüğünden saatlik üretim hat kapasitesinin altında kaldı | Bağımsız hizalama kanalı, ayırıcıda tam hıza izin verir |
| Çoklu lens boyutları | Kanal genişliği, ayırıcı ve algılama lens tipine özgüdür | Portföyün tamamını kapsayan özel güzergâhlar ve tekerlek kolları |
| Çoklu lens şekilleri | Üç ayaklı ve dört açılı dış hatlar iki eksende yönlendirme gerektirir | Yönlendirme kalıbı müşterinin kendi parçalarında doğrulandı |
| Lens tipi başına düzenek | Her değişimde titreşim ve kalıpların elle yeniden ayarlanması | Saklanan kontrolör ayarları lens tipine göre çağrılır |
| Mevcut hat ile entegrasyon | Besleyici mevcut Samsung SLM120S dizgi kafasına ve nozula uygun olmalıydı | Bağımsız kontrol panosu, dizgi kafasına özel montaj braketi, makinede tadilat yok |
Müşteri gereksinimleri
- Sıkışmasız besleme Sıkışma ve operatör müdahalesi olmadan güvenilir besleme sağlayan lens titreşimli besleyici.
- Daha yüksek hız Hat çıktısındaki darboğazı kaldırmak için daha hızlı besleme.
- Tek besleyici esnekliği Portföydeki tüm lens boyutlarını ve şekillerini kapsayan tek besleyici.
- Makine uyumluluğu Mevcut Samsung SLM120S dizgi hattıyla entegrasyon.
Dört gereksinim projenin kabul kriterleri hâline geldi; bu yüzden bunları dilek olarak değil, ölçülebilir koşullar olarak yeniden ifade etmek gerekir. Sıkışmasız çalışma, burn-in testi boyunca beslemeden kaynaklanan plansız duruş olmaması; daha yüksek hız ise hat çıktısını artık sınırlamayan bir besleme hızı olarak yorumlandı.
Tek besleyici esnekliği, kalıp değiştirmeden müşterinin tüm lens tipleri arasında kanıtlanmış geçiş anlamına geliyordu; makine uyumluluğu ise müşterinin kendi nozulu kullanılarak mevcut Samsung SLM120S dizgi kafasıyla fiziksel ve elektriksel entegrasyonu ifade ediyordu. Gereksinimleri bu şekilde yazmak, makine sevk edilmeden önce neyin kanıtlandığı konusunda iki tarafın da anlaşmasını sağlar.
JHIMS çözümü: özel tasarım lens titreşimli kase besleyici
JHIMS, ileri titreşim teknolojisinden yararlanarak müşterinin Samsung SLM120S dizgi makinesi için özel tasarım lens titreşimli besleyici geliştirdi:
- Çift frekanslı titreşim 50–60 Hz aralığında salınan çift frekanslı sistem sıkışmayı önler ve parçaların düzgün yönlendirilmesini sağlar.
- Optimize edilmiş tekerlek kolları & hassas kontrolör Mühendislik iyileştirmeleri daha hızlı besleme sağlar.
- Özel güzergâhlar Farklı lens boyutları ve şekillerine uyum — tüm portföy için tek lens titreşimli besleyici.
Müşteri neden JHIMS tercih etti
- Titreşimli besleyici sistemlerinde uzmanlık JHIMS, 2013 yılından bu yana titreşimli besleyici sistemleri geliştiriyor.
- Kanıtlanmış küresel referanslar LED ve elektronik montajında dünya genelinde başarılı kurulumlar.
- Güvenilir otomasyon Satış sonrası destekle birlikte yüksek kaliteli, güvenilir otomasyon çözümleri.
- Özel mühendislik Müşterinin lens portföyü ve makine parkuruna göre tasarlanmış besleyiciler.
Sıkışma ile hız arasındaki ödünleşimi ortadan kaldıran mimari, tek tahrik yerine iki tahriktir. Dairesel kanal düşük frekans bandında çalışır — bu kurulumda 50–60 Hz aralığında ayarlanmıştır — ve tek görevi lensleri kase içinde dolaştırıp kanala kaldırmaktır; sunumu değiştirmeden daha sert veya daha yumuşak sürülebildiği için kase yük değişimlerini emer.
Lineer kanal daha yüksek frekansta çalışır ve sunum geometrisini sabit tutar; böylece kase dolu da olsa neredeyse boş da olsa lens hızı ayırıcıda aynı kalır. Özel güzergâhlar ve tekerlek kolları müşterinin lens boyutlarına göre tasarlandı; kanal genişliği ve ayırıcı, portföydeki en küçük parçaya göre ayarlanıp yukarı doğru doğrulandı.
Ekipman konfigürasyonu: lens titreşimli besleyici & teknik özellikler
| Kalem | Model | Adet |
|---|---|---|
| Lens titreşimli besleyici (özel tasarım) | JHIMS DPS-2 platformu | 1 |
| Dizgi makinesi entegrasyonu | Samsung SLM120S (mevcut) | 1 |
Yayımlanmış vaka kaydından: Samsung SLM120S hattı için tasarlanmış özel lens titreşimli besleyici. JHIMS satış kayıtları ayrıca Mart 2018'de 2 adet DPS-2 lens titreşimli besleyicinin teslim edildiğini gösteriyor.
Temel Teknik Özellikler
| Özellik | Ayrıntılar |
|---|---|
| Lens Çap Aralığı | 3mm – 25mm |
| Lens Tipleri | İç/dış üç ayaklı, dört açılı yansımalı lensler |
| Ray Sayısı | Standart 2 disk kanal, 10 adede kadar genişletilebilir; 2 lineer kanal |
| Transfer Hızı | Lens başına 0.5–1 saniye (tek kanal) |
| Ret Oranı | %0.5 altında |
| Titreşim kontrolü | Çift frekanslı titreşim (50–60 Hz) |
| PLC ve HMI | Mitsubishi FX5U + 7 inç Weintek HMI (50 profil) |
| Güç Kaynağı | 220V AC, 50–60Hz, tek faz, 0.55 KVA |
Ekipman listesi bilinçli olarak kısa tutulmuştur; çünkü projenin değeri uzun bir malzeme listesinde değil, kalıp ve kontrol işçiliğindedir. DPS-2 platformundaki bir adet özel tasarım lens titreşimli besleyici, müşterinin mevcut Samsung SLM120S dizgi makinesine entegre edildi; yayımlanmış satış kaydı, Mart 2018'de bu hesap için iki DPS-2 besleyicinin teslim edildiğini gösteriyor.
Besleyici kendi kontrol panosuna sahip bağımsız bir ünite olduğundan dizgi makinesinde hiçbir değişiklik yapılması gerekmedi: montaj braketi dizgi kafasını izler, toplama platformu nozul hareketine göre ayarlanır ve lens reçetesi besleyicinin PLC belleğinde tutulur — böylece hat daha sonra yeniden yapılandırılırsa kurulum geri alınabilir kalır.
Uygulama: özel tasarım lens titreşimli besleyici mühendisliği & entegrasyonu
- Aşama 1 — Süreç analizi JHIMS mühendisleri lens montaj sürecini, sıkışma hata biçimlerini ve lens portföyünü değerlendirdi.
- Aşama 2 — Özel Mühendislik Lens titreşimli besleyicinin kasesi, tekerlek kolları, hassas kontrolörü ve özel yolları müşterinin lens ölçülerine göre tasarlandı.
- Aşama 3 — Kurulum & Entegrasyon Lens titreşimli besleyici kuruldu ve Samsung SLM120S dizgi makinesi ile entegre edildi.
- Aşama 4 — Üretim Doğrulaması Sıkışma ortadan kalktı, besleme hızı arttı, üretim yükseldi.
- Aşama 5 — Tekrarlanan Siparişler Müşterinin tekrarlanan siparişleri ve olumlu geri bildirimleri JHIMS güvenilirliğini ortaya koydu.
Bu üç aşama, projeyi uzatmak için değil sonucu tekrarlanabilir kılmak için vardır. Süreç analizi hata biçimlerini haritalar — lenslerin nerede çarpıştığını, nerede döndüğünü, operatörün daha önce nereye müdahale ettiğini — ve aparat tasarım tanımını üretir.
Özel mühendislik bu tanımı kase geometrisine, tekerlek kollarına, yollara ve kontrolör ayarlarına dönüştürür; hepsi stoktan alınan numune parçalarla değil, müşterinin kendi lensleriyle doğrulanır. Kurulum ardından besleyiciyi makinenin yanına konumlandırır, hat arayüzünü bağlar ve sunum yüksekliğini üretim nozulu ile doğrular; sonrasında ayarlar bir profil olarak saklanır, böylece ileride yapılacak bir lens değişimi yeniden ayar çalışması değil profil geri çağırma işlemi olur.
Video: üretimde lens titreşimli besleyici
JHIMS lens titreşimli besleyicinin LED lensleri bir dizgi makinesine nasıl beslediğini izleyin. Feeder videosunun tamamını YouTube üzerinde izleyin.
Videoyu izlerken üç noktaya bakmaya değer, çünkü proje aslında bunlarla ilgiliydi. Birincisi kasedeki lensler: ray girişinde kuyruk oluşmadan sürekli dolaşmaları gerekir; bu, kendi yüküyle kavga etmeyen bir besleyicinin görsel imzasıdır.
İkincisi, lineer raydaki lensler ayırma noktasına zaten yönlendirilmiş olarak ulaşmalıdır; böylece nozul eğik bir lensi düzeltmek yerine düz ve ortalanmış bir lense denk gelir. Üçüncüsü, alma ritmi: dolu bir kase ile neredeyse boş bir kase arasında lens aralığının gözle görülür biçimde değişmesi, tek frekanslı bir besleyicinin gösterdiği ve bu kurulumun ortadan kaldırdığı kaymadır.
Sonuçlar: lens titreşimli besleyici sıkışmaların 0'ünü ortadan kaldırıyor
Lens titreşimli besleyici için yayımlanan JHIMS vaka kaydında bildirilenler:
- Lens Sıkışmasının 0 Ortadan Kaldırılması Çift frekanslı titreşim, montaj sürecindeki sıkışma olaylarını ortadan kaldırdı.
- Besleme Hızında Artış Optimize edilmiş tekerlek kolları ve hassas kontrolör, besleme hızını ve saatlik üretimi artırdı.
- Maliyette Azalma Tüm lens tipleri için tek besleyici, birden fazla düzeneğin yerini aldı ve maliyetleri düşürdü.
- Tekrar Siparişler Müşterinin tekrarlanan siparişleri ve olumlu geri bildirimleri JHIMS güvenilirliğini ortaya koydu.
Yayımlanan üç sonuç birbiriyle bağlantılıdır ve birlikte okunduğunda geri ödemeyi açıklar. Sıkışmanın ortadan kalkması plansız duruşları kaldırır, bu da makinenin kullanılabilir süresini geri kazandırır; besleme hızındaki artış ise dizgi programı değişmeden üretimi yükseltir.
Maliyetteki azalma, operatörün besleme görevinden çıkarılmasından ve elle tutmadan kaynaklanan lens hurdasının azalmasından gelir — sıkışma sayımında hiç görünmeyen ama malzeme maliyetinde görünen çizikler ve düşen parçalar dahil. Birkaç vardiya çalışan bir aydınlatma hattında tasarruf her iki tarafta birikir; bu tür bir otomasyonun genellikle bir yıldan kısa sürede kendini geri ödemesinin nedeni budur.
Bu tür projeler sevkiyattan önce nasıl doğrulanır
Besleme projelerinde kabul bir söz değil, ölçülen bir olaydır ve sıra, ele aldığımız her lens tipi için aynıdır. Müşteri her tipten 500–800 lens gönderir; aparat üretilir ve besleyici bu parçalarla 48 saat çalıştırılır.
Çalıştırma; zaman serisi genlik ve çevrim verilerini, ret nedenlerinin kategori bazında dökümünü, besleme sonrası lens kenarlarının mikroskopla incelenmesini ve çalıştırma videosunu içeren bir rapor üretir. Ölçülen besleme hızı, yönlendirme kalitesi ve ret oranı makine doğum sertifikasına kaydedilir; paketlemeden önce montaj ve elektrik işlerini kapsayan 120 maddelik kalite kontrolü yapılır.
Bu müşteri için de aynı sıra uygulandı; yayımlanan sonuçların satış iddiası değil proje çıktısı olarak ifade edilebilmesinin nedeni budur: sıkışmasız davranış, daha hızlı besleme ve düşen maliyet, müşterinin kendi lenslerinde ve kendi ürün ailesinde gözlendi.
Benzer bir projeyi değerlendiriyorsanız önce burn-in raporunun yapısını isteyin — performansı sevkiyattan önce kendi lenslerinizde nasıl kanıtlayacağını anlatamayan bir tedarikçi, performansı kurulumdan sonra tartışılacak bir tedarikçidir.
Bu sınıftaki bir besleyici sevk edilmeden önce ne ölçülür ve her sonuç nereye kaydedilir.
| Kalem | Nasıl doğrulanır | Kaydedildiği yer |
|---|---|---|
| Besleme hızı | Müşterinin lensleriyle kanal başına zamanlanmış çevrimler | Burn-in raporu ve makine doğum sertifikası |
| Ret oranı | 48 saatlik çalıştırmada neden kategorileriyle sayılan retler | Burn-in raporu |
| Yönlendirme kalitesi | Besleme sonrası lens kenarlarının mikroskopla incelenmesi | Burn-in raporu |
| Sıkışmasız çalışma | Beslemeden kaynaklanan ve çalıştırma boyunca kaydedilen plansız duruşlar | Burn-in raporu |
| Lens numune miktarı | Müşteri tarafından sağlanan, tip başına 500–800 lens | Numune test kaydı |
| Genlik kararlılığı | Dolum aralığı boyunca zaman serisi genlik verileri | Burn-in raporu |
| Montaj kalitesi | Paketlemeden önce 120 maddelik kalite kontrolü | Kalite kontrol kaydı |
| Profil geri çağırma | Saklanan ayarların lens tipi başına geri çağrılması ve doğrulanması | Makine dokümantasyonu |
İlgili Ürünler
Öne çıkanJHIMS DPS-2 Lens BesleyiciÇok kanallı lens titreşimli besleyici – lens başına 0.5–1s, %0.5'in altında ret, PLC profil geri çağırma.Ürünü görüntüle →
İlgili ÜrünYamaha YSM10 Dizgi MakinesiYüksek hızlı kompakt modüler dizgi makinesi – 46,000 CPH, 96 besleyici, e-Vision + Side View.Ürünü görüntüle →
JHIMS L5 Krem Lehim Baskı MakinesiOtomatik SMT stencil baskı makinesi – SMT hattı için görüntü hizalı baskıyla ±0.025mm hassasiyet.Ürünü görüntüle →
İlgiliJHIMS S630 3D SPI3D lehim pastası denetimi – reflow öncesi baskı kalitesini doğrular.Ürünü görüntüle →
İlgiliJHIMS R10 Reflow FırınıSMT hatları için kurşunsuz sıcak hava reflow lehimleme – 20 ısıtma bölgesi, 300°C tepe sıcaklığa kadar.Ürünü görüntüle →
İlgiliJHIMS ZM500 Vidalama MakinesiElektronik montajı için otomatik vida sıkma ve sökme.Ürünü görüntüle →İlgili Kaynaklar
DPS-2 Lens Titreşimli Besleyici SSSDPS-2 hakkında 40 gerçek soru ve cevap: hız, kanallar, lensler, ürün değişimi ve entegrasyon.Makaleyi oku →DPS-2 Lens Titreşimli Besleyici Genel BakışDPS-2 optik lensleri dizgi makinelerine nasıl güvenilir biçimde besler.Makaleyi oku →
Manuel ve Otomatik SMT Lens BeslemeYüksek karışımlı üretimde manuel yerleştirme ile otomatik lens beslemeyi karşılaştırın.Makaleyi oku →
Lens Besleyici Vaka Çalışması: LED Aydınlatma RusyaRus bir LED aydınlatma üreticisi için lens montajını otomatikleştiren lens titreşimli feeder.Makaleyi oku →
Lens Besleyici Vaka Çalışması: Hanwha SM481 DongguanDongguan'daki bir LED üreticisi için Hanwha hattında özel lens besleyici.Makaleyi oku →
JHIMS Lens Besleyici ROI AnaliziOtomatik lens besleme ile manuel yerleştirmenin geri ödeme analizi.Makaleyi oku →Sıkça Sorulan Sorular
Vietnamlı üretici lens sıkışmasını nasıl ortadan kaldırdı?▼
JHIMS, 50–60 Hz'de salınan çift frekanslı titreşimle çalışan özel bir lens titreşimli besleyici geliştirdi. Çift frekanslı sistem sıkışmayı önler ve parça yönlendirmesini düzgünleştirir; yayımlanan vaka kaydı lens sıkışma olaylarının 0 ortadan kaldırıldığını bildiriyor.
Hangi ekipman tedarik edildi?▼
Müşterinin Samsung SLM120S dizgi hattına entegre edilmiş özel tasarım JHIMS lens titreşimli besleyici. JHIMS satış kayıtları ayrıca, aynı müşterinin lens beslemesi için Mart 2018'de 2 DPS-2 lens titreşimli besleyicinin teslim edildiğini gösteriyor.
Çift frekanslı titreşim sıkışmayı nasıl önler?▼
50–60 Hz'de salınan çift frekanslı titreşim, lensleri düzgün yönlendirilmiş tutar ve tek frekanslı kaselere özgü sıkışmaları önler; optimize edilmiş tekerlek kolları ve hassas kontrol ünitesi daha hızlı besleme sağlar.
Bildirilen besleme hızı iyileşmesi nedir?▼
Yayımlanan vaka kaydı besleme hızında artış bildiriyor; bu da üretim hızını yükseltiyor. Tüm lens tipleri için tek feeder kullanılması maliyette düşüş sağlıyor.
Bir feeder birden fazla lens tipini işleyebilir mi?▼
Evet: özel güzergâhlar çeşitli lens ölçü ve şekillerine uyum sağlar, böylece tek feeder lens portföyündeki birden çok kurulumun yerini alır.
JHIMS lens feeder ile hangi desteği sağlıyor?▼
Lens portföyünüz ve hat yerleşiminiz için özel mühendislik, lens titreşimli besleyicinin dizgi makinenizle kurulumu ve entegrasyonu, operatör eğitimi ve satış sonrası destek.
DPS-2 Lens Titreşimli Besleyici nedir?▼
Otomatik çok kanallı SMT titreşimli lens besleyici. Optik lensleri (3–25mm) P&P makinelerine 0.5–1 sn/lens hızıyla ve <0.5% ret oranıyla besler. 2–3 elle çalışan operatörün yerini, 4+ makineyi yöneten 1 operatör alır. Altı büyük P&P markasıyla uyumludur. Mitsubishi PLC, SMC pnömatik ve Keyence sensörler kullanır.
Hangi P&P makineleriyle uyumludur?▼
Hanwha (HM520, Decan), Yamaha (YSM20, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (SM serisi), Hitachi (G5, SIGMA), Fuji (NXT, AIMEX). Markaya özel arayüz kiti dahildir. Kurulum: uzaktan video rehberliğiyle 4–8 saat.
Ne kadar hızlı? UPH kaç?▼
0.5–1 sn/lens/kanal — 3,600–7,200 UPH/kanal. 4 kanal: toplam 14,400–28,800 UPH. Manuel beslemeye göre 3–6× daha hızlı (800–1,200 UPH). PLC kontrolüyle hız tüm vardiyalar boyunca sabit.
Ret oranı nedir?▼
%0.5'in altında, optimizasyon sonrası tipik olarak %0.2–0.4. Karşılaştırma: manuel %5–15, standart besleyiciler %2–5. Lenslerinizle 48 saatlik burn-in testi sırasında ölçülür. Makine doğum sertifikasında kayıt altına alınır.
Hangi lens ölçüleri ve şekilleri?▼
3mm ila 25mm çap. Geometri: yuvarlak, üç ayaklı, dört açılı, dikdörtgen kesim. Asimetrik geometriler için özel ray aparatı mevcuttur. ±1mm yerleştirme toleransı.
Kaç kanal var?▼
Standart: 3–6 kanal. Özel: 10'a kadar. Her kanal bağımsız — kendi sürücüsü, sensörleri, jog kontrolü. Tümü tek bir Mitsubishi FX5U PLC ile yönetilir.
Çift frekanslı titreşim nedir?▼
JHIMS patenti: Ayrı PID kontrolörlü iki bağımsız tahrik. Toplu hareket için dairesel (50–120 Hz); hassas hizalama için doğrudan (100–200 Hz). Tek frekanslı sistemlerdeki 15–30% sapmaya karşı <5% genlik sapması.
Changeover ne kadar sürüyor?▼
5 dakikanın altında: PLC belleğinden geri çağırma <3 sn (50 profil), aletsiz ayar ~2 dk, manyetik hızlı montaj <1 dk, doğrulama 1–2 dk. Karşılaştırma: elle 15–30 dk. 3 program değişiminde günde 30–75 dk kazanç.
Ölçüler, ağırlık, güç?▼
1050×700×750mm, ~130 kg. 220V AC, 50–60Hz, tek faz, 0.55 KVA nominal. Basınçlı hava: 0.4–0.6 MPa. Gürültü: 1m mesafede <65 dB(A). Standart endüstriyel zemin yükü.
Hangi PLC ve HMI?▼
Standart: Mitsubishi FX5U-32MT/ES + 7 inç Weintek HMI. 50 profil. Opsiyon: Siemens S7-1200 + Pro-face HMI. Diller: EN/ZH/ES/VI/HI/TR. MES için Modbus TCP.
Endüstri 4.0 / MES?▼
Evet. Modbus TCP akışları: lens sayısı, hız, ret, duruş, profil ID. Kullanım: OEE panoları, kalite uyarıları, parti izlenebilirliği (IATF/FDA), kestirimci bakım. Opsiyonel: Ethernet/IP, OPC UA.
Bakım gereksinimleri neler?▼
Günlük (2 dk): görsel muayene. Haftalık (10 dk): rayı temizleyin, basıncı kontrol edin. Aylık (30 dk): sürücüleri inceleyin, rayları yağlayın, sensörleri kalibre edin. Yıllık (4 saat): kapsamlı periyodik bakım. Kılavuzlar + kartlar + video rehberliği dahildir.
Fiyatı ne kadar?▼
Temel: ~$8,000 USD . Kanallara ve opsiyonlara göre değişir. Tipik yapılandırma: $8K–$12K. Yedek parça seti: $500–800. DDP mümkün. Teklif için [email protected].
Tipik yatırım getirisi (ROI)?▼
6–11 ay geri ödeme. İşçilik: 67–85% daha az operatör ($15K–$75K/yıl). Malzeme: ret 5–15%→0.5%'in altı ($30K–$75K/yıl). 5 yıllık ROI >500%. Önde gelen bir TV markası: 7 ayda geri ödeme, 24 adet.
Ödeme koşulları?▼
Standart ödeme koşulları: siparişle birlikte T/T peşinat, sevkiyattan önce T/T. Mevcut müşteriler görüldüğünde ödemeli akreditif (L/C) kullanabilir.
Kendi lenslerimle test yapabilir miyim?▼
Evet — ücretsiz. Tip başına 500–800 lens gönderin. 48 saatlik burn-in testi. Rapor: zaman serisi verileri, ret dağılımı, mikroskop incelemesi, video. Ardından canlı demo planlanır. Lensler makineyle birlikte iade edilir.
Teslim süresi?▼
Üretim: 15–20 iş günü (standart), 10 gün (ekspres). Transit: havayolu 5–7 gün, denizyolu 15–35 gün. Kapıdan kapıya: 24–62 gün. DDP mevcuttur. İlerleme güncellemeleri sağlanır.
Garanti?▼
1 yıl kapsamlı (parça+işçilik). Uzaktan teşhis <4 saat. DHL ile parça sevkiyatı <48 saat. Garanti sonrası ömür boyu ücretsiz teknik destek. Servis ortakları: VN/IN/MX/TR. 2–3 yıl uzatma seçeneği mevcut.
Nakliye ambalajı nasıl?▼
Vakumla kapatılmış nem bariyeri → ISPM-15 fümigasyonlu kontrplak sandık → darbe/devrilme göstergeleri → deniz sigortası. Eksiksiz belgeler: fatura, çeki listesi, B/L, COO, CE, ISO, doğum sertifikası, test raporu.
Minimum sipariş miktarı (MOQ)?▼
MOQ: 1 ünite. 5+, 10+, 20+ adette hacim indirimi. Her ünite — ister birinci ister ellinci olsun — aynı mühendislik özenini görür: numune testi, 48 saatlik burn-in, 120 noktalı kalite kontrol, eğitim.
Teknik desteğe nasıl ulaşırım?▼
telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, e-posta ([email protected]), Telegram (@jinghe_tech). Mühendis <4 saat içinde yanıt verir. Video destekli sorun giderme. 80%+ sorun 2 saat içinde uzaktan çözülür. Gerekirse yerinde müdahale için servis ortakları: VN/IN/MX/TR.
Yedek parça temin edilebilirliği?▼
Çift kaynak. JHIMS Shenzhen'den DHL ile <48 saatte sevk eder. YA DA yerelden satın alın — tüm bileşenler global parça numaraları kullanır (Mitsubishi FX5U-32MT/ES, SMC SY5120, Keyence FS-N41N). Başlangıç kiti $500–800, 1–3. yılları kapsar.
Yerinde kurulum?▼
Uzaktan: ücretsiz dahil, mühendis video ile yönlendirir (4–8 saat). Yerinde: mevcut ($1,500–5,000, konuma göre). Her ikisinde operatör eğitimi dahil. Materyaller kendi dilinizde.
Ülkemde servis ortağı var mı?▼
Yetkili çözüm ortakları: Vietnam, Hindistan, Meksika, Türkiye. Diğer bölgeler: önce uzaktan model (WhatsApp video + DHL ile parça) 'den fazlasını yerinde ekip sevkiyatı olmadan çözer. Ağ aktif olarak genişletiliyor.
Garanti sonrası arıza durumunda ne olur?▼
Ömür boyu destek ücretsiz olarak devam eder. Teşhis WhatsApp/video ile yapılır. Parçalar: JHIMS üzerinden satın alın (48 saatte sevkiyat) veya yerel olarak (Keyence/SMC/Mitsubishi distribütörleri). Video ile kurulum yönlendirmesi dahildir. Asla sahipsiz bırakılmaz.
Sertifikalar & belgeler?▼
Her ünite: Makine Doğum Sertifikası (120 noktalı kalite kontrol, seri numaralı), 48 Saatlik Burn-In Raporu, CE Beyanı, ISO 9001:2015 kopyası, Kalibrasyon Sertifikası, eksiksiz ihracat belgeleri. Düzenlemeye tabi sektörler: malzeme sertifikaları, IQ/OQ/PQ şablonları.
Fabrika ziyareti mümkün mü?▼
Evet — teşvik ediyoruz. Shenzhen'de 3,000 m² tesis. CNC, montaj ve test bölümlerini gezin. Kendi lenslerinizle canlı demo. Mühendislerle tanışın. Vize davet mektupları sağlanır. Seyahat edemiyor musunuz? 24–48 saat içinde canlı video turu.
Garanti talep süreci nasıl işler?▼
(1) İletişim → mühendis <4 saat. (2) Video teşhis → 80%+ uzaktan çözülür. (3) Parça gerekli → DHL ile <48 saat içinde sevk (garanti süresince JHIMS tarafından karşılanır). (4) Video destekli değişim. Tipik: 30 dk (uzaktan çözüm) ile 5–7 gün (parça) arası.
Hangi sektörler?▼
Otomotiv (ADAS, LED farlar), tüketici elektroniği (kameralar, giyilebilir cihazlar, TV arka aydınlatmaları), medikal (endoskoplar, teşhis cihazları), LED/optoelektronik, endüstriyel otomasyon, telekomünikasyon, beyaz eşya, yeni enerji. 2,456+ müşteri, 30+ ülke.
Temiz oda uyumlu mu?▼
Evet — ISO Class 7 konfigürasyonu. Sızdırmaz rulmanlar, düşük gaz salınımlı malzemeler, ESD güvenli kaplamalar, paslanmaz donanım, HEPA filtreli kabin. IQ/OQ/PQ doğrulama desteği. Medikal endoskop üretimi için doğrulanmıştır (FDA/ISO 13485).
Anti-statik/ESD?▼
Evet. İletken kase kaplaması (IEC 61340-5-1 uyarınca 10⁶–10⁹Ω), statik dağıtıcı ray yalıtımları, özel topraklama. ESD kontrolünün denetlendiği LED ile otomotiv/medikal uygulamalar için önerilir.
Beklenen kullanım ömrü?▼
2–3 vardiyalı çalışmada 8–10+ yıl. PLC: 15+ yıl. Pnömatik: 8–12 yıl. Sensörler: 5–8 yıl (değiştirilebilir). Raylar: 12–15+ yıl. Yapı: 20+ yıl. DPS-1 üniteleri (2013–2014) hâlâ günlük üretimde.
Karmaşık asimetrik lensler?▼
Asimetrik lensler 0.7–1.0 saniye/lens hızında ve %0.3–0.5 ret oranıyla beslenir — biraz daha yavaş, ama elle yerleştirmeye (%5–15) göre hâlâ çarpıcı biçimde iyi. Özgün geometriler için özel ray aparatı. Ücretsiz numune testi kendi lenslerinizi doğrular.
Lens dışı komponentler?▼
Optik lensler için optimize edilmiş olsa da DPS-2 küçük rijit komponentleri (3–25mm) işleyebilir: plastik muhafazalar, konnektör gövdeleri, sensör kapakları, seramik altlıklar. Değerlendirme için numune gönderin.
Yalın üretim/sürdürülebilirlik?▼
Azaltır: hatalı ürün israfı (90–97% daha az ıskarta), bekleme israfı (<5 dk program değişimi), hareket israfı (tekrarlayan elle iş yok). Enerji: tipik ~0.35 KVA. Başlıca sürdürülebilirlik etkisi: lens malzeme israfının 90–97% oranında ortadan kalkması.
Gümrük işlemleri?▼
JHIMS gümrüğe hazır eksiksiz belgeler sağlar: ticari fatura (HS 8479.89), çeki listesi, B/L, COO (Form E/F), CE beyanı, ISO 9001 kopyası, doğum sertifikası. Gümrükleme genellikle 1–3 gün sürer. DDP mevcuttur.
En güvenli Incoterm?▼
DDP (Delivered Duty Paid) — JHIMS tüm sevkiyat, sigorta, ihracat/ithalat gümrüklemesi, vergiler ve teslimatı üstlenir. Tek ve her şey dahil fiyat. En güvenli ikinci seçenek: CIF. İlk siparişte EXW kabul etmeyin.
Ödeme güvencesi?▼
Dört katman: (1) Görüldüğünde akreditif (L/C) — en güçlüsü; (2) T/T peşinat + bakiye, sevkiyattan önce doğrulanmış test belgeleri karşılığında; (3) Alibaba üzerinden Trade Assurance; (4) Banka hesabı doğrulaması — lehtar, kayıtlı şirket adıyla eşleşmelidir. Asla 0 peşin ödeme yapmayın.
Sevkiyat yöntemleri/süreleri?▼
Denizyolu: Güneydoğu Asya 5–10 gün, Hindistan/Orta Doğu 15–20 gün, Avrupa 20–28 gün, Amerika 25–35 gün. Havayolu: küresel 5–7 gün. Ekspres (DHL): kapıdan kapıya 3–5 gün (en yüksek maliyet). Planlı siparişlerde en ekonomik seçenek denizyolu.
Takas/yükseltme programları?▼
Takas kredisi: yeni DPS-2 alımında orijinal fiyatın –35'i. Yaş, durum, çalışma saati ve bakım kayıtlarına göre değerlendirilir. İade edilen üniteler yenilenerek yeniden satılır. Değerlendirme için [email protected].
Lens beslemenizi otomatikleştirmeye hazır mısınız?
Lens numunelerinizi 48 saatlik ücretsiz lens titreşimli besleyici testi için gönderin — saatlik üretimi ve sıkışma oranını hattınızda doğrularız ve 12 iş saat içinde yanıt veririz (Pzt–Cmt, 09:00–23:00 Çin Standart Saati, UTC+8).