Mașină de dozare JH-D900 - dozare de adeziv SMT de mare viteză
Mașină automată de dozare a adezivului de înaltă precizie JH-D900 | JHIMS
Mașină automată de dozare a adezivului de înaltă precizie JH-D900 | JHIMS
Unitatea de cap a mașinii de dozare de mare viteză JHIMS D900
  1. Mașină de dozare JH-D900 - dozare de adeziv SMT de mare viteză
  2. Mașină automată de dozare a adezivului de înaltă precizie JH-D900 | JHIMS
  3. Mașină automată de dozare a adezivului de înaltă precizie JH-D900 | JHIMS
  4. Unitatea de cap a mașinii de dozare de mare viteză JHIMS D900

Mașină automată de dozare a adezivului JH-D900, de înaltă precizie | JHIMS

Solicitați o ofertă

JH-D900 — mașină automată de dozare a adezivului de înaltă precizie
Dozare prin jet de 200 puncte/sPrecizie de repetare ±0,02 mmSuprafață maximă 860×400 mm56.000 puncte/h mod flying
  • 🚀 Dozare prin jet fără contact — fără fire, fără deteriorarea componentelor
  • 🎯 Precizie de repetare de ±0,02 mm cu servo Panasonic și șurub cu bile de precizie
  • 🏭 Construită pentru ambalare de semiconductori, underfill SMT și asamblare LED
Solicitați ofertă

SKU: D900 Categorie: Etichetă: , , , Brand:

DOZARE AUTOMATĂ DE ÎNALTĂ PRECIZIE

JHIMS Mașină automată de dozare a adezivului D900 de înaltă precizie

Obțineți o precizie de repetare de ±0,02 mm cu viteze de dozare prin jet de până la 200 de puncte pe secundă. JH-D900 combină tehnologia duzei fără contact, controlul inteligent al greutății și componente servo japoneze de nivel mondial pentru a oferi o calitate a dozării fără egal în ambalarea semiconductorilor, underfill SMT și asamblarea electronică de precizie din întreaga lume.

Cereți o ofertă acumVedeți specificațiile

🏅 Certificat ISO 9001
✅ Conform CE
🌍 Deservim peste 2.456 de clienți în peste 30 de țări
🔧 36 de ingineri în cercetare-dezvoltare
📅 Din 2012 — peste 12 ani de excelență





Descoperiți soluțiile JHIMS:
Aflați mai multe despre echipamente de dozare de precizie și soluții de asamblare SMT. Căutați aplicații specifice? Descoperiți experiența noastră în soluții de fabricație PCBA și ghiduri de achiziție pentru automatizare pentru integrarea completă a liniei de producție.

Probleme frecvente și soluțiile JHIMS

Provocări frecvente în producția de dozare

  • Volum de adeziv inconsistent, care provoacă rebuturi de calitate și risipă de material de 8-15 %
  • Costuri excesive cu munca manuală pentru pregătirea și ajustarea dozării
  • Formarea de fire și cozi de adeziv în timpul dozării, care deteriorează componentele cu pas fin
  • Ridicarea axei Z necesară la dozarea tradițională prin contact încetinește timpii de ciclu
  • Deteriorarea componentelor din cauza metodelor de dozare prin contact
  • Flexibilitate limitată la dimensiunile PCB, care impune mai multe modele de mașini de dozare
  • Lipsa verificării greutății în timp real duce la defecte la nivel de lot

Soluții de automatizare JH-D900

  • Sistem de control al greutății de ultra precizie, cu acuratețe de 0,005 mg — risipă de material sub 2 %
  • Ajustarea automată a lățimii șinei cu memorare — un singur operator deservește mai multe mașini
  • Tehnologia de dozare prin jet fără contact elimină complet firele și cozile de adeziv
  • Nu necesită ridicarea axei Z — dozare pură prin jet la până la 200 de puncte pe secundă
  • Sistem optic de vedere avansat, cu funcționare fără contact, care protejează componentele delicate
  • Zonă de dozare de până la 860×400 mm, cu gamă de șină 80-500 mm — o singură mașină pentru toate
  • Sistem de cântărire integrat, cu monitorizarea greutății în timp real, pentru un control al calității de 100 %

Prezentarea produsului

Mașină automată de dozare a adezivului de înaltă precizie JHIMS JH-D900

Mașină automată de dozare a adezivului JHIMS D900

Unitatea JHIMS D900 este o mașină automată de dozare a adezivului de ultimă generație, proiectată pentru aplicarea de fluide de înaltă precizie în producția electronică. Cu un design modular pionier de grupare — primul de acest fel din China — este alcătuită dintr-un modul de control și un modul servo legate prin terminale industriale conectabile, pentru diagnosticarea defecțiunilor în câteva secunde și un timp de funcționare maxim.

JH-D900 utilizează tehnologia de dozare prin jet fără contact, cu alimentare cantitativă de tip duză, eliminând necesitatea deplasării axei Z în timpul funcționării. Această inovație depășește defectele dozării tradiționale prin contact, inclusiv firele de adeziv, distribuția neuniformă a adezivului și deteriorarea componentelor. Este alegerea preferată pentru aplicații de dozare și umplere de precizie în întreaga lume.

Aplicații: Underfill SMT, ambalare de semiconductori, lipirea cipurilor, pastă de lipit, adeziv roșu, pastă de argint, encapsulare, acoperire de precizie și dozare pentru lentile, pentru dimensiuni PCB de la 50×50 mm la 1200×400 mm.

📊 Vedeți specificațiile complete

Caracteristici principale

🚀

Dozare prin jet fără contact

Alimentarea cantitativă inovatoare de tip duză elimină ridicarea axei Z în timpul funcționării. Fără fire de adeziv, fără distribuție neuniformă a adezivului, fără deteriorarea componentelor. Suportă dozare „din zbor” pentru trasee drepte, în potcoavă, spiralate și de tip bobină, inclusiv dozare în arc în timpul deplasării.

🎯

Ultra precizie ±0,02 mm

Acționarea cu șurub cu bile de înaltă precizie și motor servo japonez asigură o precizie de repetare de ±0,02 mm. Sistemul de control al greutății de ultra precizie oferă o precizie a adezivului de 0,005 mg, cu o marjă de eroare ≤ ½ punct, garantând o consistență absolută pentru aplicațiile critice.

⚡

Dozare de mare viteză

Echipată cu valvă cu jet de mare viteză, care livrează 200 de puncte pe secundă, sau cu valvă cu șurub la 5 puncte pe secundă. Modul jet „din zbor” atinge până la 56.000 de puncte pe oră. Viteza programabilă de la 6 la 200 mm/s acoperă orice cerință de debit de producție.

👁️

Sistem avansat de vedere (vision)

Sistem de vedere CCD de înaltă rezoluție, cu lumină inelară uniformă și iluminare coaxială, pentru recunoașterea precisă a fiducialilor. Suportă importul fișierelor de plasare SMT de orice marcă și programarea vizuală online pentru crearea rapidă a programelor.

🌡️

Control inteligent al temperaturii

Sistem integrat de încălzire a corpului valvei, cu termostat programabil, care asigură o viscozitate constantă a materialului. Opțiunile de încălzire a duzei și a șinei mențin stabilitatea procesului în condiții ambientale variabile.

🧹

Curățarea automată a valvei

Mecanism de autocurățare cu curățare prin aspirație pentru valvele cu jet. Ciclurile automate de curățare reduc timpii de nefuncționare pentru mentenanță și asigură o performanță constantă a dozării pe parcursul seriilor lungi de producție.

🔄

Poziționare flexibilă a valvei

Valva de dozare poate fi înclinată 0°-35° și rotită 270° (valvă cu șurub opțională). Mecanismul de pulverizare rotativă este disponibil pentru aplicații speciale de acoperire, oferind o flexibilitate fără egal pentru geometrii complexe de dozare 3D.

📐

Programare vizuală și calibrare automată

Programare vizuală intuitivă în Windows, cu mod de învățare online. Sistemul automat de corecție a înălțimii detectează în timp real înălțimea componentelor. Segmentarea automată a procesului împarte volumul de adeziv în mai multe treceri, pentru o umplere perfectă.

🖥️

Control cu PC Windows + software 01AD

Control cu PC industrial, Windows și software de dozare 01AD. Jurnalizarea operațiunilor, diagnosticarea defecțiunilor și interfața de comunicare SMEMA pentru o integrare perfectă în MES/ERP. Rechemarea programului cu o singură tastă, cu ajustarea automată a șinei.

🏗️

Construcție robustă din cadru de oțel

Structură integrată cu cadru de oțel, cu o greutate totală de aproximativ 900 kg (ansamblu complet). Vibrațiile în funcționare sunt sub standardele internaționale, asigurând o dozare stabilă chiar și în timpul mișcărilor rapide pe mai multe axe.

Specificații tehnice

Parametru Specificație Parametru Specificație
Model JH-D900 Metodă de comandă PC + placă de mișcare
Dimensiuni (L×l×Î) 1500 × 1320 × 1480 mm Software Windows + 01AD
Greutate ~600 kg (doar mașina) Sistem de acționare Motor servo + șurub cu bile
Număr de axe X / Y / Z Viteză maximă de deplasare 1000 mm/s
Zonă maximă de dozare (L×l) 860 × 400 mm Lungime de dozare în două etape 1200 mm (extensibilă la 1500 mm)
Înălțime maximă a componentelor 50 mm Precizie de repetare ±0,02 mm
Viteză de dozare prin jet Până la 200 de puncte/s (valvă cu jet) Viteză valvă cu șurub Până la 5 puncte/s
Mod jet „din zbor” Până la 56.000 de puncte/oră Acuratețea controlului greutății ±0,005 mg
Acționare șină Motor pas cu pas + driver pas cu pas Ajustare șină Automată / manuală cu memorare
Viteză de ajustare a șinei 800 mm/min Înălțime de lucru a șinei 920 ± 20 mm
Viteză de transport a șinei 0-6 m/min Sens de transport al șinei L-R / R-L
Numărul de canale 1 (dublă opțional) Gamă de ajustare a șinei 80-500 mm
Capacitate transportor cu bandă 5 kg (standard) Degajare margine PCB 5 mm (standard)
Interfață de comunicare SMEMA Tipuri de valve Jet / piezoelectrică / cu șurub (opțional)
Presiune de aer necesară 0,4 – 0,6 MPa Sistem de alimentare 30 / 55 / 200 / 330 cc (selectabil)
Sistem de vedere CCD Standard (Hikvision) Alimentare electrică 200-240 V c.a., 50-60 Hz, monofazat
Putere totală 2,8 kW Standard de siguranță Conform CE
Unghi de înclinare al valvei 0° – 35° Rotație a valvei 270° (valvă cu șurub, opțional)

Configurația mașinii — componente globale premium

Fiecare JHIMS D900 este construit cu componente de clasă mondială. Achiziționăm exclusiv de la branduri lider din industrie, pentru a garanta fiabilitate și precizie pe termen lung.

Panasonic
🇯🇵 Japonia
Servomotoare și convertoare servo
THK
🇯🇵 Japonia
Șuruburi cu bile și ghidaje liniare
SMC
🇯🇵 Japonia
Cilindri și valve pneumatice
Hikvision
🇨🇳 China
Cameră digitală CCD
Advantech
🇹🇼 Taiwan
Calculator industrial
IGUS
🇩🇪 Germania
Cabluri flexibile și lanțuri port-cabluri
NSK / NACHI
🇯🇵 Japonia
Rulmenți de precizie
FESTO
🇩🇪 Germania
Componente pneumatice
P+F / OMRON
🇩🇪/🇯🇵
Senzori industriali
HIWIN
🇹🇼 Taiwan
Șine de ghidaj liniar

Aplicații și industrii

Unitatea JHIMS D900 Mașina automată de dozare a adezivului este un utilaj versatil, utilizat în sectoarele critice ale producției electronice din întreaga lume.

📱
Electronică de consum
🚗
Electronică auto
🏥
Dispozitive medicale
🔬
Semiconductoare
🏭
Automatizare industrială
🔋
Energii noi
💡
Iluminat LED
📡
Telecomunicații

Centru de cunoștințe aprofundate



Soluții de dozare specifice fiecărei industrii

Capsulare semiconductori

JH-D900 oferă precizia necesară pentru procesele avansate de capsulare a semiconductorilor. Cu o precizie de repetare de ±0,02 mm și un control ultra-precis al greutății până la 0,005 mg, gestionează atașarea die-urilor, encapsularea, underfill și capsularea la nivel de wafer cu o consistență deosebită. Dozarea fără contact (jet) elimină solicitările asupra die-ului și deteriorarea substratului, aspect critic pentru aplicațiile cu wafer subțire și pas fin. Modul flying jet la 56.000 de puncte/oră menține liniile de capsulare la un randament maxim.

Electronică auto

Electronica auto solicită o dozare fără defecte pentru modulele ECU, senzorii ADAS, controlerele BMS și sistemele infotainment. Sistemul de vedere CCD al JH-D900, cu recunoaștere precisă a reperelor fiducial, asigură o poziționare exactă pe fiecare placă. Construcția robustă din oțel a șasiului și acționarea cu servomotor japonez garantează stabilitatea pe termen lung cerută de mediile de producție auto 24/7, conforme cu standardele de calitate IATF 16949.

Dispozitive medicale

Producția de dispozitive medicale din clasele II și III necesită procese conforme cu ISO 13485, cu trasabilitate completă. Sistemul de control bazat pe Windows al JH-D900, cu jurnalizarea operațiunilor, verificarea greutății și comunicare SMEMA, oferă trasabilitate completă a loturilor. Aplicațiile includ componente pentru echipamente de diagnosticare, controlere pentru dispozitive implantabile, PCB-uri pentru monitorizarea pacienților și instrumentație de laborator, unde fiabilitatea dozării influențează direct siguranța pacienților.

Electronică de consum și LED

Producția în volum mare de smartphone-uri, dispozitive purtabile, dispozitive IoT și module LED cere viteză fără compromisuri la calitate. Configurația cu două valve a JH-D900, cu curățare automată și dozare jet de 200 de puncte pe secundă, oferă randamentul necesar furnizorilor EMS de electronică de consum. Ajustarea automată a lățimii pistei, cu memorare, permite schimbarea rapidă a produsului — sub 5 minute —, esențială în mediile de producție cu sortiment variat.

Ghid de tehnologie a dozării

Înțelegerea tehnologiei de dozare este esențială pentru optimizarea procesului dumneavoastră de asamblare electronică. Mai jos găsiți o referință tehnică completă pentru ingineri și manageri de proces.

Dozare fără contact vs. dozare prin contact

Dozarea tradițională prin contact presupune deplasarea axei Z pentru a atinge substratul, ceea ce provoacă formarea de fire, volume neuniforme și deteriorarea componentelor la viteze mari. Dozarea jet fără contact a JH-D900 utilizează acționare piezoelectrică sau pneumatică pentru a ejecta picături precise la viteză mare (până la 200 de puncte/s) fără ridicarea axei Z. Aceasta elimină complet formarea de fire, reduce timpul de ciclu cu 30-50 % și previne deteriorarea componentelor delicate și a substraturilor cu pas fin.

Controlul greutății și stabilitatea procesului

JH-D900 dispune de un sistem integrat de control ultra-precis al greutății, cu o precizie de 0,005 mg (eroare ≤ ½ picătură). Împreună cu controlul în buclă închisă al temperaturii canalului de curgere din corpul valvei (termostat programabil), menține o vâscozitate constantă a materialului pe toată durata producției. Sistemul de cântărire oferă verificarea în timp real a fiecărui ciclu de dozare, permițând controlul statistic al procesului (SPC) și detectarea imediată a derivelor de proces.

Reologia fluidelor și alegerea valvei

Materialele diferite necesită tehnologii diferite de valve. JH-D900 suportă trei tipuri de valve: valve jet pneumatice de mare viteză (ideale pentru fluide cu vâscozitate redusă spre medie: underfill, pastă de lipit, epoxid); valve jet piezoelectrice (pentru micro-dozare ultra-precisă, până la volume sub-nanoliter); și valve cu șurub/melc (pentru materiale cu vâscozitate mare: pastă de argint, unsoare termică, cremă de lipit). Viteza programabilă (6-200 mm/s) și controlul presiunii acoperă întregul spectru de vâscozitate.

Sistem de vedere și optimizarea programelor

Sistemul de vedere CCD al JH-D900, cu iluminare inelară uniformă și iluminare coaxială de mare intensitate, gestionează toate culorile de substrat — cositor, cupru, aur, mască de lipire neagră și materiale FPC. Sistemul permite importul direct al fișierelor de montare SMT de la orice brand și învățarea vizuală online pentru crearea rapidă a programelor. Corecția automată a înălțimii detectează în timp real variațiile de înălțime Z, asigurând un gol de dozare constant pe substraturi deformate sau neuniforme.

Ghid de bune practici în fabricație

Maximizați performanța D900 cu aceste recomandări de operare și întreținere din producție.

Listă de verificare zilnică la pornire

1. Verificați alimentarea cu aer comprimat la 0,4-0,6 MPa și controlați umiditatea din conducte. 2. Inspectați vârful duzei pentru înfundare sau uzură (curățați cu sârmă de curățare de precizie, dacă este necesar). 3. Rulați un ciclu de purjare pentru a verifica debitul de material și răspunsul valvei. 4. Verificați nivelul de solvent din sistemul de curățare. 5. Verificați focalizarea și iluminarea camerei CCD. 6. Rulați verificarea greutății de calibrare. 7. Încărcați programul de producție și verificați dozarea primei piese prin inspecție vizuală, înainte de lansarea în producție.

Program de întreținere preventivă

Săptămânal: Curățați vârful duzei și exteriorul corpului valvei. Inspectați filtrele de aer, verificați tensiunea curelei și verificați paralelismul pistei. Lunar: Ungeți șuruburile cu bile și ghidajele liniare (unsoare THK AFE-CA), calibrați sistemul de cântărire, curățați tampoanele de vid, verificați cursa valvei și timpul de răspuns. Trimestrial: Calibrare completă a sistemului, înlocuirea tampoanelor de curățare, inspecția tuturor racordurilor pneumatice pentru scurgeri, copie de siguranță a bazei de date de programe, test complet de dozare. Anual: Service complet efectuat de un inginer certificat JHIMS, înlocuirea rulmenților dacă este necesar, actualizarea software.

Schimbarea formatului și gestionarea programelor

Memorarea pistei: Programele salvează automat lățimea pistei, eliminând ajustarea manuală. Preîncărcare: Încărcați următorul program de producție în timp ce lotul curent rulează. Depozitare: Depozitați cartușele vertical, în mediu cu temperatură controlată. Validare: Validați prima piesă prin verificarea greutății, înainte de lansarea în producție. Timp: Țintă: schimbare de format sub 5 minute pentru loturi cu același material, sub 10 minute la schimbarea tipului de fluid. Denumire: Folosiți convenția: Client-NumePCB-TipValvă-Versiune-Dată, pentru regăsire ușoară.

Controlul mediului și al materialelor

Mențineți camera curată la clasa 100.000 (ISO 8) sau mai bună. Temperatură: 22 ± 3 °C. Umiditate: 45 ± 10 % UR. Durata de utilizare a pastei de lipit și a epoxidului la temperatura camerei este de obicei de 8-12 ore — folosiți jurnalul de operare bazat pe Windows pentru a urmări timpul de expunere a materialului pe lot. Depozitați materialele refrigerate la 2-8 °C și lăsați-le minimum 2 ore la temperatura camerei pentru încălzire, înainte de utilizare. Degazați întotdeauna materialele după decongelare, pentru a elimina bulele de aer care provoacă goluri de dozare.

Fluxul de producție — JH-D900 în linia dumneavoastră de asamblare

Vedeți exact unde se integrează JHIMS JH-D900 în procesul dumneavoastră de asamblare electronică și cum comunică cu echipamentele din amonte și din aval.

📦
Încărcător PCB
→
🖨️
Pastă de lipit
Imprimantă cu șablon
→
🔍
Inspecție a pastei de lipit (SPI)
→
💧
Mașină de dozare JH-D900
⭐ Acest produs
→
🤖
Mașină de montare (pick and place)
→
🔥
Cuptor de retopire (reflow oven)
→
🔎
Control optic automat (AOI)
→
📤
Descărcător PCB

Mașina de dozare JH-D900 realizează aplicarea de precizie a fluidului după tipărirea pastei de lipit, dar înainte de montarea componentelor — asigurându-se că dozarea de underfill, capsulare și adeziv nu interferează cu operațiunile mașinii de montare (pick and place). JHIMS oferă suport complet pentru integrarea în linie și comunicare fără întreruperi cu sistemul dumneavoastră MES/ERP.

Dozare manuală vs. dozare automată — cifrele nu mint

Indicator Tipărire manuală JHIMS D900 Avantaj
Precizie de repetare ±0,15 mm (în funcție de operator) ±0,02 mm De 7,5 ori mai bine
Viteza de dozare 2-5 picături pe secundă 200 picături/s (jet) De 40-100 de ori mai rapid
Timp de schimbare a formatului 15-30 minute Sub 5 minute De 3-6 ori mai rapid
Rata de deșeuri de material 8-15% Sub 2 % De 4-7,5 ori mai puține deșeuri
Precizia greutății Imposibil de măsurat ±0,005 mg Control de calitate cuantificabil
Formare de fire / cozi de material Problemă frecventă Rezolvată complet (jet fără contact) Zero defecte
Necesită operator 1 operator dedicat pe stație 1 operator deservește 3–4 mașini Economie de manoperă 3–4×
Capacitate anuală (tură de 8 h) ~60.000 de plăci ~350.000 de plăci Capacitate 5,8×
Controlul calității Verificare vizuală (subiectivă) Verificare în timp real a greutății Control 100 %

Pe baza valorilor de referință tipice din industrie. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație și de condițiile de operare.

Calculator ROI — vedeți perioada de amortizare

Introduceți parametrii actuali de producție pentru a calcula în cât timp se amortizează JHIMS D900.

Tur al fabricii — descoperiți excelența de fabricație JHIMS

Vizitați unitatea noastră modernă de producție din Shenzhen, China. Fiecare mașină JHIMS este asamblată, calibrată și testată conform unor standarde riguroase de control al calității înainte de livrare.

Mașină de dozare JHIMS JH-D900 instalată la fabrica unui client

JH-D900 în fabrica clientului

JHIMS JH-D900 micro dispensing head module close-up

Modul cap de dozare micro

Tappet ceramic pentru sisteme de microdozare

Tappet ceramic pentru sisteme de dozare micro

JHIMS dispensing valve nozzle close-up

Duză pentru valvă de dozare JHIMS

Videoclipuri despre produs — vedeți D900 în acțiune

Urmăriți JHIMS D900 executând sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.

Mașină de dozare de mare viteză — prezentare generală a producției
Mașină de dozare de mare viteză JHIMS: tutorial de stăpânire în 30 de minute — partea 8
Mașină de dozare pentru bandă LED | dozare de mare viteză pentru bară LED
Mașină de dozare JHIMS pentru lentile LED, bandă LED și panouri LED

POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR

De încredere pentru fabricile de electronice din întreaga lume

Instalări reale ale echipamentelor de automatizare JHIMS — de la linii SMT la cheie până la reducerea manoperei în asamblarea PCB. Fiecare proiect este livrat, instalat și asistat de echipa JHIMS.

Întrebări frecvente

🔧 Întrebări tehnice

JHIMS JH-D900 atinge o precizie de repetare de ±0,02 mm, datorită sistemului de acționare cu șurub cu bile de înaltă precizie, servo-urilor japoneze Panasonic și controlului de mișcare în buclă închisă. Astfel, mașina este potrivită pentru componente cu pas fin, până la dimensiuni de capsulă 0201 și BGA-uri cu pas de 0,3 mm.

JH-D900 atinge până la 200 de puncte pe secundă cu valva pneumatică de jet de mare viteză, 5 puncte pe secundă cu valva cu șurub și până la 56.000 de puncte pe oră în modul flying jet. Viteza maximă de deplasare este de 1000 mm/s.

JH-D900 acceptă o zonă maximă de lucru pentru dozare de 860×400 mm, cu o lungime de dozare în două trepte de 1200 mm (extensibilă la 1500 mm). Intervalul de reglare a șinei este de 80–500 mm, acoperind dimensiuni de PCB de la module foarte mici până la plăci backplane mari. Capacitatea standard a benzii transportoare este de 5 kg.

JH-D900 procesează o gamă largă de fluide, inclusiv: pastă de lipit, adeziv roșu (adeziv SMT), pastă de argint (adeziv conductiv), epoxi underfill, materiale de capsulare, silicon, pastă termică și acoperire conformală. Tipul de valvă adecvat (de jet, cu șurub sau piezoelectrică) trebuie selectat în funcție de vâscozitatea fluidului și de cerințele aplicației.

JH-D900 dispune de un sistem de control al greutății ultra-precis, cu o precizie de 0,005 mg și o marjă de eroare maximă de ≤ ½ dintr-un punct din greutatea de dozare țintă. Acest lucru necesită configurația cu valvă de jet și oferă verificarea greutății în timp real pentru fiecare ciclu de dozare, permițând controlul statistic al procesului.

Da. JH-D900 utilizează tehnologia de dozare prin jet fără contact ca metodă principală de dozare. Alimentarea cantitativă prin duză funcționează fără ridicare pe axa Z în timpul ciclului de dozare, eliminând formarea de fire, cozile, distribuția neuniformă a adezivului și deteriorarea componentelor, frecvente la metodele tradiționale de dozare prin contact.

JH-D900 este echipată cu o cameră digitală CCD de înaltă rezoluție de la Hikvision, cu lumină inelară uniformă și iluminare coaxială de mare intensitate. Sistemul de vedere se adaptează la diverse tipuri și culori de substrat PCB, inclusiv cositor, cupru, aur și FPC (circuite imprimate flexibile). Suportă recunoașterea punctelor fiducial și programarea vizuală online.

Sunt disponibile trei tipuri de valve: (1) valvă pneumatică de jet de mare viteză — standard, ideală pentru fluide cu vâscozitate mică și medie, 200 puncte/s; (2) valvă de jet piezoelectrică — upgrade opțional, pentru microdozare ultra-precisă; (3) valvă cu șurub/auger — opțională, pentru materiale cu vâscozitate mare. Valva poate fi înclinată 0°–35° și rotită 270° (valva cu șurub este opțională).

Valva de dozare se poate înclina de la 0° la 35° și se poate roti 270° (opțiunea cu valvă cu șurub include capacitatea de rotire). Astfel, JH-D900 poate gestiona geometrii complexe de dozare 3D, substraturi în trepte și componente la diferite înălțimi. Mecanismul de pulverizare rotativă (opțional) adaugă o capacitate suplimentară pentru aplicațiile de acoperire conformală.

JH-D900 rulează software-ul de dozare 01AD pe platformă Windows, pe un PC industrial Advantech. Software-ul oferă programare vizuală intuitivă, mod de învățare online, jurnalizarea operațiunilor, diagnosticarea defecțiunilor și interfață de comunicare SMEMA pentru integrarea cu MES/ERP. Comutare cu o singură tastă între interfața în engleză și cea în chineză.

Da. JH-D900 suportă dozare în regim flying pentru modele de placă drepte, în formă de potcoavă, spirală și bobină de țânțar, inclusiv dozare în zbor pe arc. În modul flying jet, mașina atinge până la 56.000 de puncte pe oră, dozând puncte în timp ce capul se află în mișcare continuă, fără a se opri în fiecare poziție de dozare.

JH-D900 dispune de un termostat integrat în corpul valvei, care controlează automat temperatura canalului de curgere pentru a menține o vâscozitate constantă a materialului. Încălzirea duzei este standard. Un modul opțional de încălzire a șinei este disponibil pentru substraturile care necesită preîncălzire înainte de dozare. Acest lucru este esențial pentru aplicațiile de underfill și capsulare, unde temperatura influențează caracteristicile de curgere.

Sistemul de corecție automată a înălțimii utilizează altimetrul laser pentru a detecta în timp real variațiile de înălțime ale componentelor. Când sistemul detectează o modificare a înălțimii substratului (din cauza deformării PCB-ului sau a variației grosimii componentelor), ajustează automat distanța de dozare pentru a menține o geometrie constantă a punctelor și o precizie stabilă de poziționare.

Alimentare: 200–240 V AC, 50/60 Hz, monofazat, consum total de 2,8 kW. Aer comprimat: 0,4–0,6 MPa (aproximativ 58–87 PSI). Mașina necesită o alimentare cu aer curat și uscat — recomandăm un uscător de aer și un filtru la intrare pentru o performanță constantă a valvei.

Greutatea JH-D900, doar a mașinii, este de aproximativ 600 kg. Cu structura de cadru din oțel, greutatea ansamblului complet este de aproximativ 900 kg. Dimensiunile exterioare sunt 1500 mm (lungime) × 1320 mm (lățime) × 1480 mm (înălțime). Cerințele privind sarcina pe podea trebuie verificate înainte de instalare.
🛡️ Garanție și service post-vânzare

JHIMS oferă o garanție standard de 12 luni care acoperă defectele de fabricație ale materialelor și manoperei. Sunt disponibile pachete de garanție extinsă de 24 sau 36 de luni. Piesele de uzură (vârfuri de duză, garnituri de valvă, raclete de curățare) nu sunt acoperite de garanția standard.

Da. JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați JHIMS — serviciul la fața locului este disponibil contra cost. Instruirea video la distanță, suportul documentar și îndrumarea tehnică profesională sunt oferite gratuit.

Asistența tehnică este disponibilă prin e-mail ([email protected]), telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) sau Microsoft Teams. Oferim diagnosticare la distanță prin sistemul PC cu Windows. Pentru probleme urgente, echipa noastră de ingineri răspunde de obicei în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora Chinei standard, UTC+8).

Recomandăm să păstrați: vârfuri de duză de schimb (diverse dimensiuni de orificiu), garnituri și etanșări pentru valve, tampoane de curățare, filtre de aer, filtre de vid și un set de benzi transportoare. JHIMS oferă un kit de piese de schimb recomandat, la preț redus, cu fiecare achiziție de mașină.

Da. Oferim contracte anuale de mentenanță preventivă (PM) care includ verificări trimestriale de sănătate la distanță, service anual la fața locului efectuat de un inginer certificat JHIMS, verificarea calibrării, actualizări de software și asistență tehnică prioritară. Contactați echipa noastră de vânzări pentru prețuri în regiunea dumneavoastră.

Da. Sistemul de control bazat pe Windows al JH-D900 permite accesul la distanță prin desktop pentru diagnosticare și depanare. Cu permisiunea dumneavoastră, inginerii noștri se pot conecta de la distanță pentru a diagnostica probleme, a ajusta parametrii și a actualiza software-ul — reducând timpii de nefuncționare și eliminând costurile de deplasare.

Cu o mentenanță preventivă adecvată și cu utilizarea de piese de schimb originale JHIMS, JH-D900 este proiectată pentru 8–10+ ani de service industrial. Utilizarea componentelor premium japoneze și germane (servo-uri Panasonic, șuruburi cu bile THK, pneumatică SMC, cabluri IGUS) prelungește semnificativ durata de viață operațională față de alternativele economice.

JHIMS este certificată ISO 9001:2015 pentru managementul calității. Produsele noastre poartă marcajul CE (Conformitate Europeană) și respectă directivele relevante privind securitatea și compatibilitatea electromagnetică. Documentația poate fi furnizată la cerere, pentru evidențele dumneavoastră de conformitate.
🚚 Livrare și plată

Condiții standard de plată: avans de 70 % T/T la comandă, 30 % T/T înainte de livrare. Clienții existenți pot utiliza L/C (scrisoare de credit) la vedere. Vă rugăm să discutați cu echipa noastră de vânzări metoda de plată preferată.

Fiecare JH-D900 este ambalată într-o ladă din lemn fumigat, cu barieră de umiditate sigilată în vid, indicatori de șoc și indicatori de înclinare. Mașina este fixată cu suporturi din spumă realizate la comandă. Dimensiunile lăzii de livrare sunt de aproximativ 1700×1500×1700 mm, cu o greutate brută de ~750 kg.

Livrăm prin transport maritim (FCL sau LCL), transport aerian sau curier expres pentru piesele de schimb. Transportul maritim din Shenzhen durează de obicei 15–30 de zile până în Europa, 20–35 de zile până în America și 7–15 zile până în Asia de Sud-Est. Colaborăm cu toți furnizorii majori de logistică și putem livra în condiții FOB, CIF sau DDP.

Termenul standard de livrare este de 4–6 săptămâni de la confirmarea comenzii până la expediere, în funcție de coada de producție curentă și de cerințele de configurare. Comenzile urgente pot fi acceptate — vă rugăm să întrebați despre disponibilitatea actuală. Configurațiile personalizate pot prelungi termenul de livrare.

JHIMS livrează în peste 30 de țări din întreaga lume, inclusiv în Statele Unite, Germania, India, Vietnam, Mexic, Brazilia, Turcia, Thailanda, Malaezia și multe altele. Contactați echipa noastră de vânzări cu destinația dumneavoastră specifică, pentru fezabilitatea livrării și timpul estimat de tranzit.

Fiecare livrare include: factură comercială, listă de ambalare, conosament/scrisoare de transport aerian, certificat de origine (Form E/Form F, unde este aplicabil), Declarație CE de conformitate, certificat ISO 9001, manual de utilizare (engleză), ghid de instalare și listă de verificare pentru mentenanță.

Taxele vamale și impozitele variază de la o țară la alta și sunt responsabilitatea cumpărătorului, cu excepția cazului în care se convin condiții DDP. Putem furniza clasificarea codului HS și vă putem asista cu documentația vamală. Pentru livrările DDP, ne ocupăm de toate formalitățile de import și livrăm la sediul dumneavoastră.

Desigur! Vă încurajăm să vizitați fabrica. Puteți face un tur al unității noastre de producție din Shenzhen, puteți urmări demonstrații live ale JH-D900 și ale altor echipamente JHIMS și puteți cunoaște echipa noastră de ingineri. Contactați-ne pentru a programa o vizită — vom organiza preluarea de la aeroport și vă vom recomanda hoteluri.

Cantitatea minimă de comandă pentru JH-D900 este de 1 unitate. Acceptăm atât comenzi de probă cu o singură unitate, cât și achiziții în flotă. Sunt disponibile reduceri de volum pentru comenzi de 3+ unități. Contactați echipa noastră de vânzări pentru prețuri la mai multe unități.

CENTRU DE ÎNVĂȚARE

Centru de cunoștințe — resurse pentru specialiști

Ghiduri practice și studii de caz reale despre JHIMS D900 — de la operarea zilnică până la integrarea în linia completă, scrise de inginerii JHIMS.

🛒Ghid de achiziție

Achiziția de echipamente SMT din China: ghid de aprovizionare cu riscuri gestionate

Cum să evaluați furnizorii, să verificați calitatea mașinilor și să vă protejați investiția atunci când cumpărați echipamente SMT din China.

Ghid de achizițiiCitiți ghidul →

🏭Studiu de caz

Studiu de caz: linie de producție SMT – fabrică turnkey în Malaysia

Cum a fost livrată și pusă în funcțiune o linie SMT completă la cheie — de la imprimantă și dozator până la montarea componentelor și retopire.

Studiu de caz clientCitiți studiul de caz →

🔬Studiu de caz

Mason Electronics Vietnam: zero defecte de zgâriere la auditul de furnizor Toyota

Automatizarea a ajutat o fabrică PCB din Vietnam să treacă un audit de furnizor Toyota cu zero defecte de zgâriere.

Studiu de caz clientCitiți studiul de caz →

📈Studiu de caz

Asamblare PCB în Mexic — reducerea forței de muncă cu 67 %

Cum un asamblor mexican a redus manopera manuală cu 67 % cu ajutorul echipamentelor de producție automatizate.

Studiu de caz clientCitiți studiul de caz →

📘Ghid de achiziție

Cum să alegeți un alimentator de lentile pentru SMT (2026)

Criterii-cheie pentru selectarea alimentatoarelor (feeder) destinate liniilor de producție SMT cu LED-uri și lentile.

Ghid de achizițieCitiți ghidul →

⚙️Comparație

Comparație între alimentarea manuală și cea automată a lentilelor pentru SMT

Comparație bazată pe date între alimentarea manuală și cea automată pentru producția de lentile și LED-uri.

Comparație tehnicăCitiți comparația →

Videoclipuri de referință: Mașină de dozare de mare viteză: preia sarcina pe care mașina trebuie să o realizeze.; Mașină de dozare de mare viteză JHIMS: tutorial de stăpânire în 30 de minute – partea 8; Mașină de dozare pentru bandă LED ｜ mașină de dozare de mare viteză pentru bară LED-jhims.

Greutate 600 kg
Dimensiuni 1500 × 1320 × 1480 mm
Zonă maximă de dozare (L×l)

860 × 400 mm
Lungime de dozare în două etape

1200 mm (extensibilă la 1500 mm)
Înălțime maximă a componentelor

50 mm
Precizie de repetare

±0,02 mm
Viteză de ajustare a șinei

800 mm/min
Putere totală

2,8 kW
Alimentare electrică

200-240 V c.a., 50-60 Hz, monofazat