Imprimantă cu șablon vizuală complet automată JHIMS L12, de dimensiuni foarte mari

Solicitați o ofertă

L12 — imprimantă cu șablon complet automată cu viziune, format extra-mare
Precizie ±0,025 mmPCB max. 1200×350 mmȘablon 1500×750 mmSPI 2D integratSchimbare de produs sub 5 min
  • 🖨️ Format extra-mare pentru miniLED, semiconductori și sectorul noilor energii
  • 🎯 Demulare în trei trepte (mod snap) — detașare curată pentru componentele 01005
  • 🏭 Pregătit pentru Industria 4.0 MES · ISO 9001 · service post-vânzare global
Solicitați ofertă

IMPRIMANTĂ CU ȘABLON AUTOMATĂ

JHIMS Imprimanta cu șablon L12 — complet automată, format extra-mare

Imprimanta cu șablon JHIMS L12 imprimă plăci PCB de până la 1200×350 mm cu o precizie de ±0,025 mm, pe cadre de șablon de până la 1500×750 mm. Este proiectată pentru fabricarea modulelor miniLED, ambalarea semiconductorilor și producția din sectorul noilor energii — cu imprimare ultrafină pentru componentele 01005, demulare în trei trepte (mod snap) și inspecție 2D a pastei de lipit (SPI) integrată.

🏅 Certificat ISO 9001
✅ Conform CE
🌍 Deservim peste 2.456 de clienți în peste 30 de țări
🔧 36 de ingineri în cercetare-dezvoltare
📅 Din 2012 — peste 12 ani de excelență





Descoperiți soluțiile JHIMS: Aflați mai multe despre echipamente de asamblare prin montare pe suprafață (SMT) și soluții de fabricație PCBA. Căutați aplicații specifice? Descoperiți experiența noastră în mașini de montare (pick and place) și cuptoare de retopire (reflow oven) pentru integrarea completă a liniei SMT.

Probleme frecvente și soluțiile JHIMS

Provocări frecvente în producția SMT

  • Rată ridicată de risipă a pastei de lipit (până la 8–12 %) din cauza imprimării imprecise
  • Costuri excesive cu munca manuală pentru montarea și schimbarea șablonului
  • Timp de schimbare a liniei prea lung (15–30 de minute), care scade eficiența producției
  • Calitate inconsistentă a imprimării, care provoacă defecte la lipirea prin retopire (reflow) din aval
  • Deteriorarea frecventă a șablonului din cauza controlului necorespunzător al presiunii racletei
  • Flexibilitate redusă la dimensiunile PCB, ceea ce impune mai multe modele de imprimante cu șablon
  • Absența inspecției calității în timp real, care duce la defecte la nivel de lot

Soluții de automatizare oferite de imprimanta cu șablon JHIMS L12

  • Precizia de ±0,025 mm reduce risipa de pastă de lipit sub 2 %
  • Poziționare automată a șablonului și racletă programabilă — un singur operator gestionează întreaga stație de imprimare
  • Schimbare de produs în mai puțin de 5 minute, cu viteză de transport de 1500 mm/s
  • Inspecția 2D a pastei de lipit detectează defectele în timp real, înainte de retopire (reflow)
  • Sistem anti-tocire, cu presiune a racletei programabilă între 0 și 15 kg, care protejează șabloanele
  • Cadre de șablon universale de la 470×370 mm la 737×737 mm — o singură mașină le acoperă pe toate
  • Control integrat prin PC cu Windows, cu jurnalizarea operațiilor și diagnosticarea defecțiunilor

Prezentare generală a produsului — imprimanta cu șablon L12

Imprimantă cu șablon (stencil) pentru pastă de lipit JHIMS L12
Imprimanta cu șablon JHIMS L12, complet automată cu viziune, format extra-mare

Unitatea JHIMS L12 este o imprimantă cu viziune complet automată, concepută pentru module miniLED de format extra-mare, ambalarea semiconductorilor și fabricarea de plăci PCB pentru sectorul noilor energii. Această imprimantă cu șablon automată cu viziune acceptă plăci PCB de la 50×50 mm până la 1200×350 mm și cadre de șablon de până la 1500×750 mm, cu o greutate maximă a plăcii de 7 kg. Dotată cu un sistem de viziune CCD de 1,3 megapixeli cu imagistică de sus și de jos și reglaj continuu al luminii, cu precizie de imprimare de ±0,025 mm, precizie de repoziționare de ±0,015 mm și demulare în trei trepte (mod snap), L12 asigură o depunere precisă și repetabilă a pastei pentru componentele 01005 și circuitele ultrafine cu pas de 0,25 mm.

Imprimanta cu șablon automată cu viziune L12 este construită pentru producție industrială 24/7, cu un cadru robust dimensionat pentru mașini de 1500 kg, o șină de transport rapidă cu o singură secțiune (max. 1500 mm/s) și un sistem de control pe PC industrial care acceptă conectivitate MES pentru Industria 4.0.

Aplicații: Imprimanta cu șablon L12 este ideală pentru modulele miniLED, plăcile de ambalare a semiconductorilor, sistemele de management al bateriei (BMS) din sectorul noilor energii și asamblurile PCB de format mare de până la 1200×350 mm.

📊 Vedeți specificațiile complete

Caracteristici principale ale imprimantei cu șablon L12

🖨️

Imprimare în format extra-mare

Acceptă plăci PCB de la 50×50 mm până la 1200×350 mm și cadre de șablon de până la 1500×750 mm, cu o greutate maximă a plăcii de 7 kg — concepută pentru module miniLED, ambalarea semiconductorilor și plăci din sectorul noilor energii.

🎯

Aliniere vizuală de înaltă precizie

Cameră CCD de 1,3 megapixeli cu imagistică de sus și de jos și reglaj continuu al luminii. Câmpul vizual de 10×8 mm și ciclul de captare de 150 ms asigură o aliniere fiducial rapidă și fiabilă pentru componentele 01005 și circuitele cu pas de 0,25 mm.

📐

Precizie de imprimare ±0,025 mm

Precizia de repoziționare de ±0,015 mm, combinată cu controlul precis al presiunii racletei (0,5–25 kg), asigură o depunere uniformă și constantă a pastei de lipit pe toată suprafața de imprimare.

🧩

Demulare în trei trepte (mod snap)

Distanța (0–20 mm) și viteza (0–20 mm/s) de detașare programabile, împreună cu separarea în trei trepte (mod snap), garantează o detașare curată a pastei chiar și din cele mai mici deschideri ale șablonului, reducând defectele la elementele ultrafine.

👁️

Inspecție 2D a pastei de lipit (SPI) integrată

Detectează în timp real, înainte de retopire (reflow), staniul insuficient, lipsa imprimării și punțile de lipit. Compensarea automată a decalajului și curățarea automată a șablonului mențin calitatea constantă de la o serie la alta.

🧹

Sistem de curățare prin pulverizare 3 în 1

Moduri de curățare uscată, umedă și prin aspirare, cu generarea automată a cursei în funcție de dimensiunile PCB-ului. Consumul de lichid de curățare și de hârtie este generat automat și poate fi reglat manual.

🏭

Sistem MES standard pentru Industria 4.0

Conectivitatea MES standard înregistrează SOP-urile și datele deschise ale echipamentului pentru încărcare, cu ieșire personalizabilă pentru Industria 4.0. Opțional: conexiune SPI, cositorire automată, detectarea temperaturii și a umidității și cameră pentru trasabilitate.

🖥️

Interfață inteligentă cu acces pe bază de rol

Interfață complet nouă, cu operare prin taste de acces rapid. Nivele de permisiuni configurabile liber pentru operatori, tehnicieni și ingineri. Interblocarea de siguranță oprește mașina la deschiderea ușii.

Specificații tehnice — imprimanta cu șablon L12

Parametru Specificație Parametru Specificație
Model L12 Cadru de șablon (min.) 520×300 mm
Cadru de șablon (max.) 1500×750 mm Grosime șablon 0,06–0,15 mm
Poziționare șablon Poziționare manuală Dimensiune minimă PCB 50×50 mm
Dimensiune maximă PCB 1200×350 mm Grosime PCB 0,4–6 mm
Deformare PCB <1 % Spațiu liber la marginea plăcii 2,5 mm
Înălțime placă 25 mm Înălțime transport 900±40 mm
Direcție transport L→R; R→L; L→L; R→R Viteză transport Max. 1500 mm/s (programabilă)
Mod transport Șină de transport cu o singură secțiune Sistem de susținere PCB Pin magnetic / masă de ridicare reglabilă / bloc de susținere
Greutate maximă PCB 7 kg Viteză de imprimare 10–200 mm/s
Presiune de imprimare 0,5–25 kg Mod de imprimare O racletă sau două raclete
Distanță de detașare 0–20 mm Viteză de detașare 0–20 mm/s
Mod de detașare Demulare în trei trepte (mod snap) Tip racletă Oțel (standard), cauciuc
Precizie de repoziționare ±0,015 mm Precizie de imprimare ±0,025 mm
Timp de ciclu < 15 s (fără imprimare și curățare) Timp de schimbare a formatului < 5 minute
Metodă de curățare Uscat / umed / aspirare (pulverizare) Poziție de curățare Curățare pe partea dreaptă
Viteză de curățare 10–200 mm/s Câmp de vedere CCD 10×8 mm
Tip cameră Cameră digitală de 1,3 MP Sistem de cameră Imagistică de sus și de jos, reglaj continuu al iluminării
Timp de ciclu al camerei 150 ms Tipuri de repere fiducial Pătrat, cerc, triunghi, romb, cruce, pad, gaură
Dimensiune reper 0,1–6 mm Număr de repere Max. 4
Detecție 2D Fludor insuficient / imprimare lipsă / punte de lipire Sistem de trasabilitate Scanare cod cu camera, 2,5×2,5–8×8 mm
Aer necesar 4–6 kgf/cm² Consum de aer ~5 l/min
Temperatură de lucru -20 °C – 45 °C Umiditate de lucru 30%~60%
Alimentare electrică AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3,5 kW Metodă de comandă Control PC
Dimensiuni mașină 2200 (L)×1200 (l)×1500 (H) mm Greutate mașină ~1.500 kg

Aplicații și industrii

Unitatea JHIMS L12 Imprimanta cu șablon (stencil) complet automată, cu vizualizare și format extra-mare, este un utilaj versatil folosit în sectoare critice ale fabricației electronice din întreaga lume.

💡
Module miniLED
🔬
Capsulare semiconductori
🔋
Energii noi și BMS
📱
Electronică de consum
🚗
Electronică auto
🏥
Dispozitive medicale
🏭
Automatizare industrială
📡
Telecomunicații

Centru de cunoștințe aprofundate



Soluții de imprimare SMT specifice fiecărei industrii

Fabricație de afișaje miniLED și LED

L12 este construită special pentru imprimarea modulelor miniLED, unde mii de paduri minuscule trebuie umplute cu un volum constant de pastă de lipit pe panouri de dimensiuni mari. Capacitatea pentru PCB de 1200×350 mm și cadrul de șablon (stencil) de 1500×750 mm susțin module complete de panouri LED, iar precizia de ±0,025 mm și capacitatea de a lucra la pas de 0,25 mm acoperă geometriile ultra-fine ale proceselor miniLED COB și COG. Sistemul de inspecție 2D depistează defectele de fludor insuficient și de punți pe fiecare micro-pad înainte de lipirea prin retopire (reflow), protejând randamentul panourilor LED de valoare mare.

Capsulare semiconductori

Substraturile pentru semiconductori și plăcile de ambalare cer o depunere precisă și repetabilă a pastei de lipit pe paduri cu pas fin, cu risc minim de contaminare. L12 oferă capacitate pentru componente 01005, cu o repetabilitate a poziționării de ±0,015 mm, demulare în trei etape de tip snap-mode pentru desprindere curată din aperturi fine și o cameră de trasabilitate (coduri între 2,5×2,5 și 8×8 mm) pentru urmărirea completă a procesului pe lot. Interfața MES standard susține documentarea datelor cerută de sistemele de calitate din domeniul semiconductorilor.

Aplicații pentru energii noi și BMS

Sistemele de management al bateriilor (BMS) pentru energii noi, invertoarele și electronica de putere folosesc plăci mari, cu cupru gros și componente grele. L12 prelucrează plăci de până la 1200×350 mm și până la 7 kg, cu un sistem de pini magnetici și masă de ridicare reglabilă, pentru o imprimare stabilă și plană. Presiunea programabilă a raclei, de până la 25 kg, asigură umplerea completă a aperturilor pe traseele de curent mare, iar transportorul cu o singură secțiune deplasează lin plăcile grele, până la 1500 mm/s.

Electronică de consum și auto cu mix mare de produse

Pentru furnizorii EMS cu producție mixtă, schimbarea de produs în mai puțin de 5 minute și rechemarea automată a programelor mențin linia productivă la treceri frecvente de la un produs la altul. Interfața inteligentă cu acces pe roluri separă permisiunile operatorului, ale tehnicianului și ale inginerului, iar sistemul MES standard înregistrează SOP-urile și datele echipamentului pentru raportarea Industry 4.0 — ideală pentru cerințele de trasabilitate ale clienților auto de nivel Tier-1.

Ghid tehnologic de imprimare cu șablon (stencil) în SMT

Înțelegerea tehnologiei de imprimare a pastei de lipit este esențială pentru optimizarea procesului de asamblare SMT. În continuare găsiți o referință tehnică completă pentru ingineri și manageri de proces.

Reologia pastei de lipit și parametrii de imprimare

Pasta de lipit este un fluid nenewtonian cu vâscozitate descrescătoare la forfecare (shear-thinning). Viteza de imprimare programabilă (10–200 mm/s) și presiunea (0,5–25 kg) ale L12 permit adaptarea dinamicii raclei la viscozitatea pastei — de regulă 800–1200 kcps la capul de imprimare. Porniți de la o presiune de circa 0,5 kg la fiecare 100 mm de racletă și reglați în pași de 0,5 kg. Pentru lucrul cu pas fin (0,25 mm și sub), reduceți viteza de imprimare și creșteți ușor presiunea, pentru umplerea completă a aperturilor fără lipsuri de pastă.

Proiectarea șablonului (stencil) pentru imprimare de format mare

L12 acceptă cadre de șablon (stencil) de la 520×300 mm la 1500×750 mm, cu grosimi de cadru între 20 și 40 mm. La panourile mari, proiectarea aperturilor determină eficiența desprinderii: mențineți raportul de suprafață ≥0,66 și raportul de aspect ≥1,5. Folosiți șabloane din oțel inoxidabil tăiate cu laser, cu pereții aperturilor electropolizați și strat nano, pentru lucrări fine la miniLED și semiconductori. Întindeți uniform plasa pe cadrul mare, ca să evitați lăsarea din zona centrală, care provoacă variații de grosime a pastei.

Demulare în trei trepte (mod snap)

Demularea este momentul critic în care șablonul (stencil) se desparte de placa imprimată. Sistemul snap-mode în trei etape al L12 împarte desprinderea în faze controlate, cu distanță (0–20 mm) și viteză (0–20 mm/s) reglabile. Pentru aperturile cu pas fin, folosiți o demulare mai lentă, în mai multe etape, pentru ca pasta să se desprindă curat de pereții aperturilor; la lucrul SMT standard, o demulare mai rapidă crește debitul. Separarea defazată previne „efectul de vid” care provoacă smulgerea pastei la imprimările pe suprafețe mari.

Inspecție 2D și control de proces

Inspecția 2D integrată în L12 depistează în timp real fludorul insuficient, lipsa imprimării și punțile de lipire. Praguri acceptabile: variația ariei pastei în ±15 %, decalajul X/Y în ±50 μm pentru componentele standard și ±25 μm pentru pas fin. Sistemul declanșează compensarea automată a decalajului și poate porni curățarea șablonului (stencil) când depistează fludor insuficient. Urmăriți rezultatele inspecției pe lot cu ajutorul camerei de trasabilitate, pentru a construi o bază de date SPC și a îmbunătăți continuu procesul.

Ghid de bune practici în fabricație

Obțineți performanță maximă de la L12 cu aceste recomandări de exploatare și întreținere.

Listă de verificare zilnică la pornire

1. Verificați alimentarea cu aer la 4–6 kgf/cm² prin conducta de 8 mm. 2. Verificați uzura lamelor raclei (oțel standard, cauciuc opțional). 3. Rulați un ciclu de curățare uscată, pentru a îndepărta pasta reziduală. 4. Confirmați lățimea transportorului și poziția pinilor de susținere pentru prima placă. 5. Verificați dacă reperele fiducial sunt curate, pentru alinierea vizuală. 6. Verificați nivelul de solvent și de hârtie de curățare. 7. Imprimați o placă de test și inspectați-o cu sistemul 2D înainte de a porni producția.

Program de întreținere preventivă

Săptămânal: Curățați șinele de ghidare și șuruburile cu bile, verificați tensiunea curelelor, inspectați filtrele de aer și verificați paralelismul raclei. Lunar: Ungeți ghidajele liniare, calibrați presiunea raclei, verificați alinierea CCD și consecvența iluminării. Trimestrial: Calibrare completă a sistemului, înlocuirea hârtiei de curățare și a filtrelor de vid, actualizarea software-ului PC, inspecția uzurii transportorului. Anual: Service complet efectuat de un inginer certificat JHIMS, inclusiv verificarea completă a preciziei.

Bune practici pentru manipularea plăcilor mari

1. Folosiți pinii magnetici și masa de ridicare reglabilă pentru a susține uniform plăcile grele (până la 7 kg) — nu imprimați niciodată panouri fără susținere. 2. Setați viteza transportorului sub maxim pentru plăcile mai lungi de 800 mm, ca să evitați deplasările din inerție. 3. Verificați jocul la marginea plăcii (2,5 mm) și înălțimea plăcii (25 mm) la fiecare produs nou. 4. Pentru plăcile deformate (toleranță <1 %), folosiți fixarea prin aspirație, pentru o poziționare plană și stabilă. 5. Confirmați întinderea uniformă a șablonului (stencil) înainte de seriile lungi.

Condiții de mediu și control ESD

Mențineți temperatura de lucru între -20 °C și 45 °C, cu o umiditate de 30–60 %. Durata de viață în vas a pastei de lipit este de regulă 8–12 ore la temperatura camerei — păstrați pasta nefolosită la frigider și urmăriți consumul pe lot. L12 necesită o împământare dedicată și o legare la pământ ESD pentru protecție electrostatică, plus o alimentare stabilă de AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3,5 kW, cu ștecher britanic SS145 (13 A). Senzorul opțional de temperatură și umiditate afișează în timp real condițiile ambientale.

Fluxul de producție — L12 în linia dumneavoastră SMT

Vedeți exact unde se integrează imprimanta cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 în procesul dumneavoastră de asamblare PCB și cum comunică cu echipamentele din amonte și din aval.

📦
Încărcător PCB
→
🖨️
Imprimantă cu șablon L12
⭐ Acest produs
→
🔍
Inspecție a pastei de lipit (SPI)
→
🤖
Mașină de montare (pick and place)
→
🔥
Cuptor de retopire (reflow oven)
→
🔎
Control optic automat (AOI)
→
📤
Descărcător PCB

L12 este primul și cel mai important pas din linia de asamblare SMT — calitatea imprimării determină direct randamentul în aval. JHIMS oferă suport complet pentru integrarea în linie, cu o comunicare fără sincope cu sistemul dumneavoastră MES/ERP.

Imprimare manuală vs. automată cu șablon (stencil) — cifrele vorbesc de la sine

Indicator Tipărire manuală JHIMS L12 Avantaj
Precizie de imprimare ±0,1 mm (în funcție de operator) ±0,025 mm De 4 ori mai bine
Precizie de repoziționare Nu este garantat ±0,015 mm Constant și repetabil
Timp de ciclu 25–35 de secunde pe placă <15 secunde De 2–3 ori mai rapid
Timp de schimbare a formatului 15-30 minute Sub 5 minute De 3-6 ori mai rapid
Controlul calității Verificare vizuală (subiectivă) 2D automat — inspecție 100 % Acoperire completă
Operatori necesari 2–3 operatori pe schimb 1 operator deservește 3–4 imprimante Manoperă redusă cu 67 %
Plăci de format mare 1200×350 mm — imposibil manual 1200×350 mm, până la 7 kg Capacitate extra-mare
Trasabilitatea procesului Registre pe hârtie — introducere manuală Jurnal digital — MES Industry 4.0 Complet trasabil

Pe baza valorilor de referință tipice din industrie. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație și de condițiile de operare.

Calculator ROI — amortizarea imprimantei cu șablon (stencil) de pastă de lipit L12

Pe baza ofertei pe care o pregătim pentru imprimanta dumneavoastră cu șablon (stencil) de pastă de lipit L12. Introduceți parametrii actuali de producție, pentru a calcula în cât timp se amortizează L12.

Tur al fabricii — unde este construită imprimanta cu șablon (stencil) de pastă de lipit L12

Vizitați unitatea noastră de producție modernă din Shenzhen, China. Fiecare imprimantă cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 este asamblată, calibrată și testată după standarde riguroase de control al calității, înainte de livrare.

Asamblarea cadrului mașinii imprimantă cu șablon (stencil) pentru pastă de lipit JHIMS L12

Asamblarea cadrului mașinii JHIMS

Atelier de asamblare a imprimantelor cu șablon (stencil) pentru pastă de lipit JHIMS L12

Atelierul de asamblare JHIMS

JHIMS demonstration workshop

Atelierul de demonstrații JHIMS

JHIMS aging test workshop

Atelierul de teste burn-in JHIMS

Videoclipuri de produs — vedeți L12 în acțiune

Urmăriți imprimanta cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 în sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube, pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.

Cum se utilizează imprimanta PCB complet automată de 1,2 m — pas cu pas

POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR

Alegerea fabricilor SMT din întreaga lume

Instalări reale ale imprimantei cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 pe patru continente — de la linii SMT turnkey la producție de afișaje LED de mare viteză. Fiecare proiect este livrat, instalat și asistat de echipa JHIMS.

Întrebări frecvente

🔧 Întrebări tehnice

Imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit JHIMS L12 atinge o precizie de imprimare de ±0,025 mm, cu o precizie de poziționare repetabilă de ±0,015 mm, fiind potrivită pentru componentele 01005 și aplicații ultrafine cu pas de 0,25 mm.

Imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit L12 acceptă plăci PCB de la 50×50 mm (minimum) până la 1200×350 mm (maximum), cu grosimi între 0,4 mm și 6 mm și o greutate maximă a plăcii de 7 kg. Deformarea plăcii PCB trebuie să fie sub 1 %.

L12 acceptă rame de șablon de la 520×300 mm până la 1500×750 mm, cu o grosime a ramei între 20 mm și 40 mm. Poziționarea șablonului este manuală.

L12 finalizează un ciclu de imprimare în mai puțin de 15 secunde (fără timpul de imprimare și de curățare). Viteza de transport ajunge la 1500 mm/s, iar schimbarea configurației durează sub 5 minute.

L12 împarte desprinderea șablonului în trei etape controlate, cu distanță de desprindere reglabilă (0–20 mm) și viteză reglabilă (0–20 mm/s). Astfel se asigură o eliberare curată a pastei din aperturile fine și se previne ridicarea pastei la imprimările pe suprafețe mari.

L12 dispune de un sistem de curățare prin pulverizare care menține constantă calitatea imprimării pastei de lipit, cu moduri de ștergere uscată, ștergere umedă și aspirare. Cursa de curățare este generată automat în funcție de dimensiunile plăcii PCB, iar viteza de curățare este de 10–200 mm/s.

Inspecția 2D integrată în L12 detectează în timp real pasta insuficientă, lipsa imprimării și podurile de lipit. Poate compensa automat deplasările și poate declanșa curățarea șablonului atunci când detectează pastă insuficientă.

L12 utilizează o cameră digitală de 1,3 MP cu imagistică de sus și de jos și reglaj continuu al luminii. Câmpul vizual CCD este de 10×8 mm, cu un ciclu de captare de 150 ms, acceptând repere fiducial de la 0,1 la 6 mm: pătrat, cerc, triunghi, romb, cruce, pad și gaură.

Da. Imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit L12 este proiectată special pentru module miniLED, imprimarea și ambalarea semiconductorilor și aplicații din sectorul noilor energii, îndeplinind cu precizie ridicată cerințele de proces pentru componentele 01005 și pasul de 0,25 mm.

L12 acceptă imprimare cu o singură racletă sau cu două raclete, pentru o imprimare precisă a pastei de lipit, cu raclete din oțel incluse în dotarea standard și raclete din cauciuc ca opțiune. Presiunea de imprimare se poate programa de la 0,5 kg la 25 kg, la viteze de 10–200 mm/s.

L12 utilizează un sistem de control pe PC industrial, cu o interfață inteligentă și operare prin taste de acces rapid. Permisiunile pe roluri pot fi setate separat pentru operatori, tehnicieni și ingineri. Include un sistem MES standard pentru ieșirea de date Industry 4.0.

Alimentare: AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, monofazat, 3,5 kW, cu fir de împământare dedicat (ștecher britanic SS145 13 A). Aer comprimat: 4–6 Kgf/cm² printr-o conductă de 8 mm, cu un consum de aproximativ 5 L/min.

L12 acceptă plăci de până la 1200×350 mm, cu o greutate de până la 7 kg. Sistemul cu pini magnetici, masa elevatoare reglabilă și blocurile de sprijin asigură un suport stabil și plan, iar șina de transport cu o singură secțiune deplasează plăcile cu până la 1500 mm/s.

Opțiunile includ conexiune SPI (inspecție a pastei de lipit) pentru imprimanta automată cu viziune pentru pastă de lipit, cu compensare automată a deplasării și curățare a șablonului, cositorire automată (o cutie universală de 500 g), detectarea temperaturii și umidității și o cameră de trasabilitate care scanează coduri de la 2,5×2,5 mm la 8×8 mm.

L12 are dimensiunile 2200 (L)×1200 (l)×1500 (Î) mm și cântărește aproximativ 1500 kg. Funcționează la temperaturi de lucru de la -20 ℃ la 45 ℃, cu umiditate de 30 %–60 %.
🛡️ Garanție și service post-vânzare

JHIMS oferă o garanție standard de 12 luni care acoperă defectele de fabricație ale materialelor și manoperei. Sunt disponibile pachete de garanție extinsă de 24 sau 36 de luni. Piesele supuse uzurii (lamele racletelor, hârtia de curățare) nu sunt acoperite de garanția standard.

Da. JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor cu ingineri certificați — service-ul la fața locului este disponibil contra cost. Instruirea video de la distanță, suportul pentru documentarea datelor și îndrumarea tehnică profesională sunt oferite gratuit.

Asistența tehnică este disponibilă prin e-mail ([email protected]), telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) sau Microsoft Teams. Echipa noastră de ingineri răspunde de obicei în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora Chinei standard, UTC+8).

Vă recomandăm să aveți în stoc: lame de racletă (oțel și cauciuc), role de hârtie de curățare, filtre de vid, filtre de aer și curele transportoare. JHIMS oferă un kit recomandat de piese de schimb la preț redus odată cu fiecare mașină achiziționată.

Da. Contractele anuale de mentenanță preventivă includ verificări trimestriale de stare la distanță, service anual la fața locului efectuat de un inginer certificat JHIMS, verificarea calibrării, actualizări software și asistență tehnică prioritară. Contactați echipa de vânzări pentru prețurile regionale.
🚚 Livrare și plată

Condițiile standard de plată sunt 70 % avans prin T/T la plasarea comenzii și 30 % prin T/T înainte de expediere. Pentru clienții existenți oferim condiții flexibile, inclusiv acreditiv la vedere (L/C).

Fiecare L12 este ambalată într-o ladă din lemn fumigat, cu barieră de umiditate sigilată în vid, indicatori de șoc și indicatori de înclinare. Având în vedere dimensiunile mașinii (2200×1200×1500 mm, ~1500 kg), dimensiunile lăzii de transport și greutatea brută se confirmă pentru fiecare comandă.

Expediem prin transport maritim (FCL sau LCL), transport aerian sau curier expres pentru piesele de schimb. Transportul maritim din Shenzhen durează de obicei 15-30 de zile până în Europa, 20-35 de zile până în Americi și 7-15 de zile până în Asia de Sud-Est. Sunt disponibile condiții FOB, CIF sau DDP.

Termenul standard de livrare este de 4-6 săptămâni de la confirmarea comenzii până la expediere, în funcție de coada de producție și de configurație. Comenzile urgente pot fi acceptate — vă rugăm să ne întrebați despre disponibilitatea actuală.

JHIMS livrează în peste 30 de țări din întreaga lume, inclusiv în Statele Unite, Germania, India, Vietnam, Mexic, Brazilia, Turcia, Thailanda și Malaysia. Contactați echipa de vânzări pentru a confirma livrarea în destinația dumneavoastră.

CENTRU DE ÎNVĂȚARE

Centru de cunoștințe — resurse pentru specialiști

Ghiduri practice, studii de caz și materiale de referință despre imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit L12, imprimarea pastei de lipit și optimizarea procesului, scrise de inginerii JHIMS — de la strategia de achiziție până la remedierea problemelor din producție.

Videoclipuri de referință: Cum se utilizează imprimanta PCB complet automată de 1,2 m – pas cu pas; JHIMS | Imprimantă cu șablon pentru pastă de lipit pe PCB și mașină de imprimare a șabloanelor SMT #PCB Printer; Imprimantă automată pentru pastă de lipit PCBA |Imprimantă automată pentru pastă de lipit fabricată în China #smt printer #solder printer.

Greutate 1500 kg
Dimensiuni 2200 × 1200 × 1500 mm