Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00












Solicitați o ofertă
IMPRIMANTĂ CU ȘABLON AUTOMATĂ
Imprimanta cu șablon JHIMS L12 imprimă plăci PCB de până la 1200×350 mm cu o precizie de ±0,025 mm, pe cadre de șablon de până la 1500×750 mm. Este proiectată pentru fabricarea modulelor miniLED, ambalarea semiconductorilor și producția din sectorul noilor energii — cu imprimare ultrafină pentru componentele 01005, demulare în trei trepte (mod snap) și inspecție 2D a pastei de lipit (SPI) integrată.

Unitatea JHIMS L12 este o imprimantă cu viziune complet automată, concepută pentru module miniLED de format extra-mare, ambalarea semiconductorilor și fabricarea de plăci PCB pentru sectorul noilor energii. Această imprimantă cu șablon automată cu viziune acceptă plăci PCB de la 50×50 mm până la 1200×350 mm și cadre de șablon de până la 1500×750 mm, cu o greutate maximă a plăcii de 7 kg. Dotată cu un sistem de viziune CCD de 1,3 megapixeli cu imagistică de sus și de jos și reglaj continuu al luminii, cu precizie de imprimare de ±0,025 mm, precizie de repoziționare de ±0,015 mm și demulare în trei trepte (mod snap), L12 asigură o depunere precisă și repetabilă a pastei pentru componentele 01005 și circuitele ultrafine cu pas de 0,25 mm.
Imprimanta cu șablon automată cu viziune L12 este construită pentru producție industrială 24/7, cu un cadru robust dimensionat pentru mașini de 1500 kg, o șină de transport rapidă cu o singură secțiune (max. 1500 mm/s) și un sistem de control pe PC industrial care acceptă conectivitate MES pentru Industria 4.0.
Aplicații: Imprimanta cu șablon L12 este ideală pentru modulele miniLED, plăcile de ambalare a semiconductorilor, sistemele de management al bateriei (BMS) din sectorul noilor energii și asamblurile PCB de format mare de până la 1200×350 mm.
Acceptă plăci PCB de la 50×50 mm până la 1200×350 mm și cadre de șablon de până la 1500×750 mm, cu o greutate maximă a plăcii de 7 kg — concepută pentru module miniLED, ambalarea semiconductorilor și plăci din sectorul noilor energii.
Cameră CCD de 1,3 megapixeli cu imagistică de sus și de jos și reglaj continuu al luminii. Câmpul vizual de 10×8 mm și ciclul de captare de 150 ms asigură o aliniere fiducial rapidă și fiabilă pentru componentele 01005 și circuitele cu pas de 0,25 mm.
Precizia de repoziționare de ±0,015 mm, combinată cu controlul precis al presiunii racletei (0,5–25 kg), asigură o depunere uniformă și constantă a pastei de lipit pe toată suprafața de imprimare.
Distanța (0–20 mm) și viteza (0–20 mm/s) de detașare programabile, împreună cu separarea în trei trepte (mod snap), garantează o detașare curată a pastei chiar și din cele mai mici deschideri ale șablonului, reducând defectele la elementele ultrafine.
Detectează în timp real, înainte de retopire (reflow), staniul insuficient, lipsa imprimării și punțile de lipit. Compensarea automată a decalajului și curățarea automată a șablonului mențin calitatea constantă de la o serie la alta.
Moduri de curățare uscată, umedă și prin aspirare, cu generarea automată a cursei în funcție de dimensiunile PCB-ului. Consumul de lichid de curățare și de hârtie este generat automat și poate fi reglat manual.
Conectivitatea MES standard înregistrează SOP-urile și datele deschise ale echipamentului pentru încărcare, cu ieșire personalizabilă pentru Industria 4.0. Opțional: conexiune SPI, cositorire automată, detectarea temperaturii și a umidității și cameră pentru trasabilitate.
Interfață complet nouă, cu operare prin taste de acces rapid. Nivele de permisiuni configurabile liber pentru operatori, tehnicieni și ingineri. Interblocarea de siguranță oprește mașina la deschiderea ușii.
| Parametru | Specificație | Parametru | Specificație |
|---|---|---|---|
| Model | L12 | Cadru de șablon (min.) | 520×300 mm |
| Cadru de șablon (max.) | 1500×750 mm | Grosime șablon | 0,06–0,15 mm |
| Poziționare șablon | Poziționare manuală | Dimensiune minimă PCB | 50×50 mm |
| Dimensiune maximă PCB | 1200×350 mm | Grosime PCB | 0,4–6 mm |
| Deformare PCB | <1 % | Spațiu liber la marginea plăcii | 2,5 mm |
| Înălțime placă | 25 mm | Înălțime transport | 900±40 mm |
| Direcție transport | L→R; R→L; L→L; R→R | Viteză transport | Max. 1500 mm/s (programabilă) |
| Mod transport | Șină de transport cu o singură secțiune | Sistem de susținere PCB | Pin magnetic / masă de ridicare reglabilă / bloc de susținere |
| Greutate maximă PCB | 7 kg | Viteză de imprimare | 10–200 mm/s |
| Presiune de imprimare | 0,5–25 kg | Mod de imprimare | O racletă sau două raclete |
| Distanță de detașare | 0–20 mm | Viteză de detașare | 0–20 mm/s |
| Mod de detașare | Demulare în trei trepte (mod snap) | Tip racletă | Oțel (standard), cauciuc |
| Precizie de repoziționare | ±0,015 mm | Precizie de imprimare | ±0,025 mm |
| Timp de ciclu | < 15 s (fără imprimare și curățare) | Timp de schimbare a formatului | < 5 minute |
| Metodă de curățare | Uscat / umed / aspirare (pulverizare) | Poziție de curățare | Curățare pe partea dreaptă |
| Viteză de curățare | 10–200 mm/s | Câmp de vedere CCD | 10×8 mm |
| Tip cameră | Cameră digitală de 1,3 MP | Sistem de cameră | Imagistică de sus și de jos, reglaj continuu al iluminării |
| Timp de ciclu al camerei | 150 ms | Tipuri de repere fiducial | Pătrat, cerc, triunghi, romb, cruce, pad, gaură |
| Dimensiune reper | 0,1–6 mm | Număr de repere | Max. 4 |
| Detecție 2D | Fludor insuficient / imprimare lipsă / punte de lipire | Sistem de trasabilitate | Scanare cod cu camera, 2,5×2,5–8×8 mm |
| Aer necesar | 4–6 kgf/cm² | Consum de aer | ~5 l/min |
| Temperatură de lucru | -20 °C – 45 °C | Umiditate de lucru | 30%~60% |
| Alimentare electrică | AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3,5 kW | Metodă de comandă | Control PC |
| Dimensiuni mașină | 2200 (L)×1200 (l)×1500 (H) mm | Greutate mașină | ~1.500 kg |
Unitatea JHIMS L12 Imprimanta cu șablon (stencil) complet automată, cu vizualizare și format extra-mare, este un utilaj versatil folosit în sectoare critice ale fabricației electronice din întreaga lume.
L12 este construită special pentru imprimarea modulelor miniLED, unde mii de paduri minuscule trebuie umplute cu un volum constant de pastă de lipit pe panouri de dimensiuni mari. Capacitatea pentru PCB de 1200×350 mm și cadrul de șablon (stencil) de 1500×750 mm susțin module complete de panouri LED, iar precizia de ±0,025 mm și capacitatea de a lucra la pas de 0,25 mm acoperă geometriile ultra-fine ale proceselor miniLED COB și COG. Sistemul de inspecție 2D depistează defectele de fludor insuficient și de punți pe fiecare micro-pad înainte de lipirea prin retopire (reflow), protejând randamentul panourilor LED de valoare mare.
Substraturile pentru semiconductori și plăcile de ambalare cer o depunere precisă și repetabilă a pastei de lipit pe paduri cu pas fin, cu risc minim de contaminare. L12 oferă capacitate pentru componente 01005, cu o repetabilitate a poziționării de ±0,015 mm, demulare în trei etape de tip snap-mode pentru desprindere curată din aperturi fine și o cameră de trasabilitate (coduri între 2,5×2,5 și 8×8 mm) pentru urmărirea completă a procesului pe lot. Interfața MES standard susține documentarea datelor cerută de sistemele de calitate din domeniul semiconductorilor.
Sistemele de management al bateriilor (BMS) pentru energii noi, invertoarele și electronica de putere folosesc plăci mari, cu cupru gros și componente grele. L12 prelucrează plăci de până la 1200×350 mm și până la 7 kg, cu un sistem de pini magnetici și masă de ridicare reglabilă, pentru o imprimare stabilă și plană. Presiunea programabilă a raclei, de până la 25 kg, asigură umplerea completă a aperturilor pe traseele de curent mare, iar transportorul cu o singură secțiune deplasează lin plăcile grele, până la 1500 mm/s.
Pentru furnizorii EMS cu producție mixtă, schimbarea de produs în mai puțin de 5 minute și rechemarea automată a programelor mențin linia productivă la treceri frecvente de la un produs la altul. Interfața inteligentă cu acces pe roluri separă permisiunile operatorului, ale tehnicianului și ale inginerului, iar sistemul MES standard înregistrează SOP-urile și datele echipamentului pentru raportarea Industry 4.0 — ideală pentru cerințele de trasabilitate ale clienților auto de nivel Tier-1.
Înțelegerea tehnologiei de imprimare a pastei de lipit este esențială pentru optimizarea procesului de asamblare SMT. În continuare găsiți o referință tehnică completă pentru ingineri și manageri de proces.
Pasta de lipit este un fluid nenewtonian cu vâscozitate descrescătoare la forfecare (shear-thinning). Viteza de imprimare programabilă (10–200 mm/s) și presiunea (0,5–25 kg) ale L12 permit adaptarea dinamicii raclei la viscozitatea pastei — de regulă 800–1200 kcps la capul de imprimare. Porniți de la o presiune de circa 0,5 kg la fiecare 100 mm de racletă și reglați în pași de 0,5 kg. Pentru lucrul cu pas fin (0,25 mm și sub), reduceți viteza de imprimare și creșteți ușor presiunea, pentru umplerea completă a aperturilor fără lipsuri de pastă.
L12 acceptă cadre de șablon (stencil) de la 520×300 mm la 1500×750 mm, cu grosimi de cadru între 20 și 40 mm. La panourile mari, proiectarea aperturilor determină eficiența desprinderii: mențineți raportul de suprafață ≥0,66 și raportul de aspect ≥1,5. Folosiți șabloane din oțel inoxidabil tăiate cu laser, cu pereții aperturilor electropolizați și strat nano, pentru lucrări fine la miniLED și semiconductori. Întindeți uniform plasa pe cadrul mare, ca să evitați lăsarea din zona centrală, care provoacă variații de grosime a pastei.
Demularea este momentul critic în care șablonul (stencil) se desparte de placa imprimată. Sistemul snap-mode în trei etape al L12 împarte desprinderea în faze controlate, cu distanță (0–20 mm) și viteză (0–20 mm/s) reglabile. Pentru aperturile cu pas fin, folosiți o demulare mai lentă, în mai multe etape, pentru ca pasta să se desprindă curat de pereții aperturilor; la lucrul SMT standard, o demulare mai rapidă crește debitul. Separarea defazată previne „efectul de vid” care provoacă smulgerea pastei la imprimările pe suprafețe mari.
Inspecția 2D integrată în L12 depistează în timp real fludorul insuficient, lipsa imprimării și punțile de lipire. Praguri acceptabile: variația ariei pastei în ±15 %, decalajul X/Y în ±50 μm pentru componentele standard și ±25 μm pentru pas fin. Sistemul declanșează compensarea automată a decalajului și poate porni curățarea șablonului (stencil) când depistează fludor insuficient. Urmăriți rezultatele inspecției pe lot cu ajutorul camerei de trasabilitate, pentru a construi o bază de date SPC și a îmbunătăți continuu procesul.
Obțineți performanță maximă de la L12 cu aceste recomandări de exploatare și întreținere.
1. Verificați alimentarea cu aer la 4–6 kgf/cm² prin conducta de 8 mm. 2. Verificați uzura lamelor raclei (oțel standard, cauciuc opțional). 3. Rulați un ciclu de curățare uscată, pentru a îndepărta pasta reziduală. 4. Confirmați lățimea transportorului și poziția pinilor de susținere pentru prima placă. 5. Verificați dacă reperele fiducial sunt curate, pentru alinierea vizuală. 6. Verificați nivelul de solvent și de hârtie de curățare. 7. Imprimați o placă de test și inspectați-o cu sistemul 2D înainte de a porni producția.
Săptămânal: Curățați șinele de ghidare și șuruburile cu bile, verificați tensiunea curelelor, inspectați filtrele de aer și verificați paralelismul raclei. Lunar: Ungeți ghidajele liniare, calibrați presiunea raclei, verificați alinierea CCD și consecvența iluminării. Trimestrial: Calibrare completă a sistemului, înlocuirea hârtiei de curățare și a filtrelor de vid, actualizarea software-ului PC, inspecția uzurii transportorului. Anual: Service complet efectuat de un inginer certificat JHIMS, inclusiv verificarea completă a preciziei.
1. Folosiți pinii magnetici și masa de ridicare reglabilă pentru a susține uniform plăcile grele (până la 7 kg) — nu imprimați niciodată panouri fără susținere. 2. Setați viteza transportorului sub maxim pentru plăcile mai lungi de 800 mm, ca să evitați deplasările din inerție. 3. Verificați jocul la marginea plăcii (2,5 mm) și înălțimea plăcii (25 mm) la fiecare produs nou. 4. Pentru plăcile deformate (toleranță <1 %), folosiți fixarea prin aspirație, pentru o poziționare plană și stabilă. 5. Confirmați întinderea uniformă a șablonului (stencil) înainte de seriile lungi.
Mențineți temperatura de lucru între -20 °C și 45 °C, cu o umiditate de 30–60 %. Durata de viață în vas a pastei de lipit este de regulă 8–12 ore la temperatura camerei — păstrați pasta nefolosită la frigider și urmăriți consumul pe lot. L12 necesită o împământare dedicată și o legare la pământ ESD pentru protecție electrostatică, plus o alimentare stabilă de AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3,5 kW, cu ștecher britanic SS145 (13 A). Senzorul opțional de temperatură și umiditate afișează în timp real condițiile ambientale.
Vedeți exact unde se integrează imprimanta cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 în procesul dumneavoastră de asamblare PCB și cum comunică cu echipamentele din amonte și din aval.
L12 este primul și cel mai important pas din linia de asamblare SMT — calitatea imprimării determină direct randamentul în aval. JHIMS oferă suport complet pentru integrarea în linie, cu o comunicare fără sincope cu sistemul dumneavoastră MES/ERP.
| Indicator | Tipărire manuală | JHIMS L12 | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Precizie de imprimare | ±0,1 mm (în funcție de operator) | ±0,025 mm | De 4 ori mai bine |
| Precizie de repoziționare | Nu este garantat | ±0,015 mm | Constant și repetabil |
| Timp de ciclu | 25–35 de secunde pe placă | <15 secunde | De 2–3 ori mai rapid |
| Timp de schimbare a formatului | 15-30 minute | Sub 5 minute | De 3-6 ori mai rapid |
| Controlul calității | Verificare vizuală (subiectivă) | 2D automat — inspecție 100 % | Acoperire completă |
| Operatori necesari | 2–3 operatori pe schimb | 1 operator deservește 3–4 imprimante | Manoperă redusă cu 67 % |
| Plăci de format mare | 1200×350 mm — imposibil manual | 1200×350 mm, până la 7 kg | Capacitate extra-mare |
| Trasabilitatea procesului | Registre pe hârtie — introducere manuală | Jurnal digital — MES Industry 4.0 | Complet trasabil |
Pe baza valorilor de referință tipice din industrie. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație și de condițiile de operare.
Pe baza ofertei pe care o pregătim pentru imprimanta dumneavoastră cu șablon (stencil) de pastă de lipit L12. Introduceți parametrii actuali de producție, pentru a calcula în cât timp se amortizează L12.
Vizitați unitatea noastră de producție modernă din Shenzhen, China. Fiecare imprimantă cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 este asamblată, calibrată și testată după standarde riguroase de control al calității, înainte de livrare.
Urmăriți imprimanta cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 în sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube, pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.
POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR
Instalări reale ale imprimantei cu șablon (stencil) de pastă de lipit JHIMS L12 pe patru continente — de la linii SMT turnkey la producție de afișaje LED de mare viteză. Fiecare proiect este livrat, instalat și asistat de echipa JHIMS.
LINIE SMTLivrare turnkey completă DDP — YSM10, imprimanta cu șablon (stencil) de pastă de lipit L5 și cuptorul de retopire (reflow oven) F8, proiectate, instalate și puse în funcțiune ca o singură linie automatizată.
IMPRIMARE CU ȘABLON (STENCIL)Imprimanta automată JHIMS L5 instalată la un producător OEM indian — precizie de ±0,01 mm, automatizare completă și o reducere măsurabilă a costurilor în producția zilnică.
ECRAN LEDUn producător de display-uri LED din Shenzhen și-a crescut producția cu ajutorul montării YSM40R — debit de 145K CPH și o linie de producție mai scurtă și mai compactă.
FABRICARE LEDUn producător spaniol de LED-uri rulează montarea YSM20R 24/7 — doi ani de funcționare continuă, fără defecțiuni, și o eficiență cu +30 %.
CENTRU DE ÎNVĂȚARE
Ghiduri practice, studii de caz și materiale de referință despre imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit L12, imprimarea pastei de lipit și optimizarea procesului, scrise de inginerii JHIMS — de la strategia de achiziție până la remedierea problemelor din producție.
Videoclipuri de referință: Cum se utilizează imprimanta PCB complet automată de 1,2 m – pas cu pas; JHIMS | Imprimantă cu șablon pentru pastă de lipit pe PCB și mașină de imprimare a șabloanelor SMT #PCB Printer; Imprimantă automată pentru pastă de lipit PCBA |Imprimantă automată pentru pastă de lipit fabricată în China #smt printer #solder printer.
| Greutate | 1500 kg |
|---|---|
| Dimensiuni | 2200 × 1200 × 1500 mm |