Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Studiu de caz: linie de producție SMT – fabrică turnkey în Malaysia
Descoperiți cum o companie germană din domeniul electronicii a construit în Malaezia, împreună cu JHIMS, o linie SMT complet automatizată — livrare 100 % la cheie DDP, montare Yamaha și conformitate pentru audit.
Studiu de caz
Studiu de caz: linie de producție SMT – fabrică turnkey în Malaysia
Descoperiți cum o întreprindere germană din domeniul electronicii a construit în Malaysia, împreună cu JHIMS, o linie SMT complet automatizată — livrare 100 % turnkey DDP, montare Yamaha și calitate pregătită pentru audit.
Răspuns direct: JHIMS a livrat o linie de producție SMT complet automatizată unei întreprinderi germane din domeniul electronicii care construiește o fabrică nouă în Malaysia — în condiții 100 % turnkey DDP (Delivered Duty Paid). Linia cuprinde un încărcător automat de plăci PCB (L350), imprimanta cu șablon cu viziune JHIMS L5, o mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM10 cu platformă pentru 72 de alimentatoare (feeder), un cuptor de retopire (reflow oven) inteligent cu 8 zone (F8), conveioare PCB și un descărcător automat de plăci PCB (JH-X330), plus 76 de alimentatoare (feeder) Yamaha originale noi. Livrată la începutul anului 2026, linia a trecut de audituri stricte ale fabricilor europene și americane, cu un control al calității trasabil și cu stabilitate de producție pe termen lung.
Concluzii esențiale
- 1100% Turnkey DDP
- 276 Alimentatoare (feeder) Yamaha originale noi
- 372 Platformă de alimentatoare (feeder)
- 42026 Lansarea fabricii
Client și industrie
Pe scurt: cine este clientul, unde a fost construită fabrica și ce a stat la baza investiției.
ClientÎntreprindere germană din domeniul electronicii (nume confidențial)
IndustrieProducție de electronice (fost cumpărător de servicii EMS)
Locația proiectuluiFabrica nouă din Malaysia
Tipul proiectuluiLinie de producție SMT 100 % turnkey (DDP)
Data achiziției2026-01-29
Cerința principalăAudituri de fabrică ale clienților finali din Europa și din SUA
Profilul clientului: de la externalizarea serviciilor EMS la active de capital proprii
La începutul anului 2026, o întreprindere germană din domeniul electronicii cu creștere rapidă a luat o decizie de alocare de capital: să renunțe la serviciile tradiționale de producție electronică externalizată (EMS) și să construiască o fabrică nouă în Malaysia. Catalizatorul acestei decizii a fost introducerea unor audituri stricte de fabrică de către principalii lor clienți finali.
Pentru orice cumpărător, dacă o companie nu are propriile linii de producție și propria echipă tehnică, riscurile sunt semnificative. Exact de aceea clientul german a decis să investească, împreună cu JHIMS Jinghe Technology, în construirea propriei linii de producție SMT complet automatizate, la standarde înalte — transformând ceea ce era cândva un cost de producție externalizat într-un activ de capital propriu, trasabil și controlabil.
Provocările proiectului
- Audituri de fabrică Audituri stricte de fabrică europene și americane, pe care furnizorii EMS terți nu le puteau garanta.
- Livrare transfrontalieră De la fabricarea echipamentelor până la livrarea la hala de producție peste granițe, cu toate formalitățile vamale acoperite.
- Integrarea în linie Integrarea etapelor de imprimare cu șablon, montare, retopire și manipulare a plăcilor într-o singură linie automatizată unitară.
Cerințele clientului
În cadrul auditurilor de fabrică, clienții finali ai clientului au verificat cinci cerințe obligatorii înainte de a aproba un furnizor nou:
- Linie de producție proprie Fabrica trebuie să existe fizic și să opereze propria linie de producție SMT.
- Sistem de management al calității Un sistem de management al calității cuprinzător și documentat pentru toate procesele.
- Control al calității în timp real Proceduri clare privind modul în care este controlată calitatea în timpul producției efective.
- Consecvența loturilor Consecvență fiabilă a produselor pe loturi de producție de volum mare.
- Stabilitatea aprovizionării Capacitate de aprovizionare stabilă pe termen lung, fără risc de insolvență.
Soluția JHIMS
- Linie complet automatizată Linie de producție SMT proprie, de înaltă precizie, integrată cu tehnologia de montare Yamaha.
- Turnkey DDP 100 % Fabricarea echipamentelor, testarea, ambalarea, logistica exportului, vămuirea și livrarea finală la hala de producție din Malaysia.
- Calitate pregătită pentru audit Control al calității trasabil și precizie de montare verificată, pentru auditurile de fabrică.
Configurația echipamentelor: detalii de achiziție și lista echipamentelor
| Articol | Model | Cant. |
|---|---|---|
| Mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM10 (2021) | HM10 / KMK-0XG | 1 |
| Platformă posterioară cu 24 de stații, cu cutter | — | 1 |
| Alimentator (feeder) Yamaha original nou, SS 8 mm | KHJJ-MC100-00 | 65 |
| Alimentator (feeder) Yamaha original nou, ZS 12/16 mm | KHJ-MC200-00 | 10 |
| Alimentator (feeder) Yamaha original nou, ZS 24 mm | KHJ-MC400-00 | 1 |
| Conveior PCB | KLW-M917H-00 | 2 |
| Încărcător automat de plăci PCB | L350 | 1 |
| Imprimantă cu șablon complet automată | JHIMS L5 | 1 |
| Descărcător automat de plăci PCB | JH-X330 | 1 |
| Cuptor de retopire (reflow oven) cu 8 zone | F8 | 1 |
Achiziționată la 29.01.2026 — o linie SMT completă, pregătită de producție, livrată ca un singur proiect turnkey.
Componența și performanța sistemului liniei de producție SMT
| Echipamente | Etapa de proces | Avantaje |
|---|---|---|
| Încărcător PCB (L350) | Alimentare automată cu plăci | Elimină erorile de manipulare manuală; încărcare continuă a plăcilor. |
| Imprimantă cu șablon cu viziune pentru pastă de lipit (L5) | Aplicarea pastei de lipit pentru pas fin (fine-pitch) | Alinierea optică previne formarea punților de pastă; control strict al calității. |
| Mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM10 | Montarea componentelor la viteză mare | Platformă cu 72 de alimentatoare (feeder) pentru PCB complexe, cu precizie ridicată. |
| Cuptor de retopire (reflow oven) inteligent (F8) | Lipire termică cu zone multiple | Gestionarea curbei de temperatură pe 8 zone pentru o lipire stabilă. |
| Conveior și descărcător PCB (JH-X330) | Transport și tamponare în siguranță | Descărcare automată; protejează componentele împotriva șocurilor mecanice. |
Livrare DDP a proiectului fără riscuri
- Control de calitate înainte de expediere Control strict al calității înainte de expediere pentru fiecare mașină, inclusiv calibrare și teste funcționale.
- Protecție pentru logistică de mare tonaj Ambalajele industriale robuste și ramele de expediere protejează echipamentele pe parcursul transportului pe distanțe lungi.
În condițiile DDP, JHIMS a fost responsabilă pentru întregul proces al liniei de producție SMT: fabricarea echipamentelor, testarea, ambalarea, logistica de export, vămuirea și până la livrarea finală în hala fabricii din Malaysia — eliminând riscul transfrontalier din partea clientului. Clientul a primit un singur partener responsabil pe tot parcursul: o singură ofertă, un singur punct de livrare și niciun cost vamal sau inconvenient logistic neașteptat.
Acest model de livrare contează în special pentru cei care își construiesc o fabrică pentru prima dată. În loc să coordoneze mai mulți expeditori de marfă, brokeri vamali și furnizori de echipamente, întreprinderea germană a urmărit un singur grafic de expediere, toate mașinile — de la imprimanta L5 până la cuptorul de retopire (reflow oven) — sosind împreună și fiind gata de instalare în ordine.
Video: livrarea unei linii de producție SMT personalizate
Acest video arată cum JHIMS a livrat o soluție SMT completă și integral personalizată pentru un client din Malaysia — același proces „la cheie” (turnkey) care stă la baza acestui proiect: control de calitate înainte de expediere, ambalare robustă, logistică de export și vămuire, până la livrarea în hala fabricii. Urmăriți videoclipul complet al livrării pe YouTube.
Fiecare mașină — de la imprimanta L5 până la cuptorul de retopire (reflow oven) — este protejată în ambalaje robuste, încărcată pentru transport pe distanțe lungi și livrată conform unui singur grafic de expediere. Un partener, o ofertă, un punct de livrare.
Rezultate și fiabilitate operațională
Proiectul din Malaysia a livrat exact ceea ce întreprinderea germană avea cea mai mare nevoie: o linie de producție SMT completă care a trecut de audituri de fabrică stricte din Europa și SUA — cerința care a declanșat trecerea de la un producător EMS terț la o producție proprie.
- Producție pregătită pentru audit Linia complet automatizată susține un control trasabil al calității și o precizie de montare verificată, oferind auditorilor o urmă completă și documentată a calității.
- Un singur partener responsabil O singură ofertă și un singur punct de livrare în condiții DDP — fără taxe vamale neașteptate, fără surprize logistice, fără povara coordonării transfrontaliere.
- Transformarea în activ de capital Costul producției externalizate se transformă într-un activ de capital propriu, trasabil și controlabil, cu propria echipă tehnică.
- Stabilitate a producției pe termen lung Echipamentele de înaltă precizie și alimentatoarele (feeder) originale Yamaha susțin o producție constantă, de volum mare, pentru clienții finali ai clientului.
Fiecare mașină — de la imprimanta L5 până la cuptorul de retopire (reflow oven) — a sosit împreună, conform unui singur grafic de expediere, gata de instalare în ordine. Proiectul demonstrează capacitatea JHIMS de a livra „la cheie”: un singur partener, de la fabricarea echipamentelor până la livrarea în hala fabricii, pentru fabrici SMT noi oriunde în lume.
Produse conexe
RecomandatImprimantă cu șablon pentru pastă de lipit JHIMS L5Imprimantă cu șablon SMT automată – precizie ±0,025 mm, printare cu aliniere optică pentru linia SMT.Vezi produsul →
ComplementarMașină de montare (pick and place) Yamaha YSM10Mașină de montare (pick and place) modulară, compactă și rapidă – 46.000 CPH, 96 de alimentatoare, e-Vision + Side View.Vezi produsul →
Resurse conexeJHIMS S630 3D SPIInspecție 3D a pastei de lipit (SPI) – verifică calitatea printării înainte de retopire.Vezi produsul →
Resurse conexeCuptor de retopire (reflow oven) JHIMS R10Lipire prin retopire (reflow) cu aer cald, fără plumb, pentru linii SMT – 20 de zone de încălzire, vârf de până la 300 °C.Vezi produsul →
Resurse conexeMașină de dozare JH-D900Dozare de precizie de mare viteză – dozare cu jet de 200 puncte/s pentru linii de asamblare PCB cu montare pe suprafață.Vezi produsul →
Resurse conexeMașina de înșurubat JHIMS ZM500Înșurubare și deșurubare automatizate pentru asamblarea electronică.Vezi produsul →Resurse conexe
GhidGhidul imprimantei cu șablon pentru pastă de lipit L5Cum se operează și se întreține imprimanta cu șablon SMT de înaltă precizie JHIMS L5.Citiți articolul →
GhidGhidul imprimantei cu șablon pentru pastă de lipit M8Ghid video pas cu pas pentru imprimanta automată cu șablon pentru pastă de lipit JHIMS M8.Citiți articolul →
GhidAchiziția de echipamente SMT din ChinaGhid de achiziție cu riscuri gestionate – aprovizionare, control al calității și livrare pentru echipamente SMT din China.Citiți articolul →
Studiu de cazStudiu de caz JHIMS L5 IndiaImprimanta cu șablon automată JHIMS L5 ajută un producător OEM indian să își scaleze producția.Citiți articolul →
Studiu de cazStudiu de caz Yamaha YSM20R ChangshaPatru linii de producție SMT de mare viteză, construite cu montare din clasa Yamaha YSM20R, la Changsha.Citiți articolul →
AsistențăAsistență tehnicăSuport post-vânzare global, instruire la distanță, piese de schimb și solicitări de service.Citiți articolul →Întrebări frecvente despre linia de producție SMT
Ce infrastructură este necesară pentru amenajarea unei linii de producție SMT complet automatizate?▼
O cameră curată sau un mediu controlat, cu alimentare electrică adecvată (220 V), aer comprimat și spațiu pentru echipamentele de încărcare, imprimare, montare, retopire și descărcare, în ordinea fluxului. JHIMS oferă îndrumare completă pentru amplasarea liniei de producție SMT la fiecare proiect la cheie.
Cum gestionează JHIMS riscurile logistice internaționale pentru liniile automatizate în condiții DDP?▼
JHIMS se ocupă de fabricarea echipamentelor, testare, ambalare, logistica exportului, vămuire și livrarea finală la hala de producție — un singur partener responsabil pentru întregul parcurs.
Ce mașini include o linie SMT la cheie JHIMS?▼
O linie de producție SMT tipică include un încărcător PCB (L350), o imprimantă cu șablon cu viziune pentru pastă de lipit (L5), o mașină de montare Yamaha (YSM10), un cuptor de retopire cu 8 zone (reflow oven, F8), benzi transportoare și un descărcător PCB (JH-X330).
Mașinile și alimentatoarele (feeder) Yamaha dintr-o linie la cheie JHIMS sunt noi sau second-hand?▼
Configurația este flexibilă. În acest proiect, JHIMS a furnizat o mașină de montare Yamaha YSM10 din 2021, împreună cu 76 de alimentatoare (feeder) Yamaha originale noi (SS 8 mm, ZS 12/16 mm și ZS 24 mm) — o combinație aleasă pentru a se încadra în bugetul și în obiectivele de calitate ale clientului.
Poate linia să treacă auditurile de fabrică europene și americane?▼
Da — controlul trasabil al calității, precizia de montare verificată și automatizarea completă susțin conformitatea cu cerințele de audit, așa cum o demonstrează fabrica din Malaysia a clientului german. Răsfoiți videoclipurile JHIMS pe YouTube pentru mai multe studii de caz despre audituri de fabrică.
Ce documentație de calitate susține auditurile de fabrică?▼
Fiecare mașină trece un control strict al calității înainte de livrare, inclusiv calibrare și teste funcționale, iar linia funcționează cu control al calității trasabil și cu precizie de montare verificată — exact traseul documentar cerut de auditorii clientului.
Cât durează livrarea DDP?▼
Termenele depind de configurația liniei și de destinație, însă JHIMS gestionează întregul calendar, de la fabricație prin vămuire până la livrarea în hala de producție.
Ce este inclus în prețul unui proiect la cheie DDP?▼
În condiții DDP, o singură ofertă acoperă întregul parcurs — fabricație, testare, ambalare, logistică de export, vămuire și livrarea finală la hala de producție — astfel încât cumpărătorul are un singur partener responsabil și nu apar taxe vamale sau costuri logistice neprevăzute.
Poate JHIMS livra o linie la cheie similară la fabrica mea?▼
Da — JHIMS aplică același model la cheie proiectelor de fabrici noi: fabricarea echipamentelor, testare, ambalare, logistica exportului, vămuire și livrarea finală la hala de producție, în condiții DDP.
Ce dimensiuni de PCB poate procesa o linie SMT la cheie JHIMS?▼
Dimensiunea plăcii depinde de configurația liniei. Imprimanta cu șablon JHIMS L5 din acest proiect imprimă PCB-uri de până la 400×340 mm cu o precizie de ±0,025 mm, iar Yamaha YSM10 manipulează componente de la 0201 până la 55×100 mm. Limitele exacte rezultă din încărcătorul, imprimanta, mașina de montare și cuptorul de retopire (reflow oven) alese.
Câte alimentatoare (feeder) poate găzdui platforma YSM10?▼
Acest proiect a utilizat o platformă de montare pentru 72 de alimentatoare (feeder) pe Yamaha YSM10. Gama de produse YSM10 suportă până la 96 de alimentatoare (feeder), în funcție de tipul și de configurația acestora.
Se poate adăuga la linie inspecția prin SPI (inspecție a pastei de lipit) sau AOI (control optic automat)?▼
Da. Stațiile de inspecție sunt module opționale ale liniei — de exemplu JHIMS S630 3D SPI (inspecție a pastei de lipit) verifică calitatea pastei de lipit înainte de retopire, iar XI-2000 AOI (control optic automat) inspectează plăcile asamblate. Configurația acestui proiect s-a concentrat pe imprimare, montare, retopire și manipularea plăcilor.
Care sunt cerințele de alimentare electrică și de aer comprimat pentru linie?▼
O linie tipică necesită o alimentare electrică stabilă de 220 V și aer comprimat pentru imprimanta cu șablon, mașina de montare (pick and place) și cuptorul de retopire (reflow oven). Valorile exacte depind de configurația echipamentelor; JHIMS confirmă împreună cu dumneavoastră cerințele complete ale amplasamentului înainte de expediere.
JHIMS asigură instalarea și punerea în funcțiune?▼
Da. În modelul turnkey, JHIMS gestionează livrarea până la hala de producție, iar fiecare mașină sosește împreună cu celelalte, gata de instalare în ordinea stabilită. Asistența pentru instalare și punere în funcțiune este coordonată ca parte a calendarului proiectului.
Oferiți instruire pentru operatori?▼
Da — JHIMS oferă instruire pentru operatori și pentru mentenanță ca parte a pachetului său de servicii, inclusiv opțiuni de instruire la distanță prin echipa globală de suport.
Ce asistență post-vânzare este disponibilă?▼
JHIMS operează o rețea globală de service care acoperă suportul post-vânzare, instruirea la distanță, piesele de schimb și solicitările de service — disponibilă pentru liniile turnkey oriunde ar fi instalate.
Poate JHIMS furniza piese de schimb pentru mașinile Yamaha?▼
Da. În calitate de distribuitor autorizat Yamaha, JHIMS furnizează piese de schimb, alimentatoare (feeder) și accesorii originale Yamaha, cu trasabilitate completă.
Cum funcționează controlul calității înainte de expediere?▼
Fiecare mașină trece printr-un control strict al calității înainte de expediere, inclusiv calibrare și teste funcționale, înainte de a fi ambalată pentru export.
Ce ambalaj protejează mașinile în timpul transportului?▼
Ambalajele industriale robuste și ramele de transport protejează echipamentele pe parcursul transportului pe distanțe lungi — după cum se vede în fotografiile și în videoclipul de livrare de pe această pagină.
Cine se ocupă de vămuire și de taxele vamale?▼
În condițiile DDP, JHIMS se ocupă de logistica exportului, de vămuire și de livrarea finală la hala de producție, astfel încât cumpărătorul nu se confruntă cu taxe vamale sau costuri logistice neprevăzute.
Care este diferența între livrarea FOB și livrarea DDP?▼
La FOB, cumpărătorul preia responsabilitatea după încărcarea mărfii; la DDP, vânzătorul livrează la poarta cumpărătorului, cu toate taxele vamale plătite. JHIMS oferă ambele variante, iar DDP elimină riscul transfrontalier din partea cumpărătorului.
Cum obțin o ofertă pentru o linie turnkey?▼
Comunicați-ne tipurile de PCB, volumul de producție și condițiile din fabrică, iar JHIMS vă va propune o configurație de linie cu o singură ofertă DDP — echipa noastră răspunde de obicei în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00, ora standard a Chinei, UTC+8).
Ce documente sunt livrate împreună cu linia?▼
Fiecare mașină este livrată cu manualele și cu înregistrările de control al calității, iar proiectul complet include documentație de calitate trasabilă care susține auditurile de fabrică.
Cât durează întregul proiect, de la comandă până la livrare?▼
Termenele depind de disponibilitatea mașinilor, de configurația liniei și de destinație. JHIMS gestionează un singur calendar de expediere pentru întregul proiect, de la fabricație prin vămuire până la livrarea la hala de producție.
Linia poate fi extinsă pe măsură ce producția crește?▼
Da — linia este construită din stații modulare, astfel încât ulterior pot fi adăugate imprimante cu șablon, mașini de montare (pick and place), stații de inspecție, de dozare sau de înșurubare, pentru a crește capacitatea și competențele liniei.
Linia este potrivită pentru producție cu sortiment variat și volume mici?▼
Platforma flexibilă de alimentatoare (feeder) a modelului YSM10 și schimbarea rapidă de program a imprimantei cu șablon L5 susțin producția mixtă. Cea mai bună configurație depinde de sortimentul dumneavoastră de produse — JHIMS vă poate recomanda soluția potrivită.
Ce sistem de calitate aplică JHIMS?▼
JHIMS (Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.) deservește producția SMT, LED și PCB din anul 2012, cu un control al calității trasabil și cu documentație pregătită pentru auditurile de fabrică.
Poate JHIMS construi o linie pentru o industrie anume, de exemplu electronica pentru LED sau electronica auto?▼
Da. JHIMS configurează linii turnkey pentru diverse industrii — afișaje LED, electronică auto, electronică de consum și altele — cu echipamente selectate în funcție de cerințele fiecărui produs.
Oferiți condiții de plată flexibile pentru proiectele de export?▼
Condițiile de plată se stabilesc prin contract, iar JHIMS oferă condiții comerciale standard pentru proiectele de export. Contactați-ne pentru a discuta condițiile potrivite procesului dumneavoastră de achiziții.
Cum pot verifica calitatea echipamentelor JHIMS înainte de a comanda?▼
Puteți solicita documentația de control al calității, puteți asista la testele dinainte de expediere sau puteți organiza o vizită la fabrică — același proces trasabil aplicat în acest proiect din Malaysia, care a trecut de audituri stricte ale fabricilor europene și americane.
Sunteți gata să vă construiți fabrica SMT?
Contactați JHIMS pentru o consultanță privind linia de producție SMT „la cheie” — răspundem în cel mult 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora Chinei standard, UTC+8).