Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Mașină de inspecție 3D a pastei de lipit (SPI) S630 | JHIMS
Solicitați o ofertă
S630 — mașină de inspecție 3D a pastei de lipit (SPI)
PSLM PMP 3DRezoluție 16 μmProgramare <5 minGaranție optică 10 aniGage R&R <10 %
- 🔍 Măsurare volumetrică 3D reală — volum, suprafață, înălțime, decalaj XY și formă
- 🎯 CCD 5 MP + obiectiv telecentric · suport 0201 · D-Lighting și RGB Tune
- 🏭 ISO 9001 · conformitate CE · peste 2.456 de clienți în 30+ țări · service post-vânzare global
INSPECȚIE 3D A PASTEI DE LIPIT
JHIMS Mașină de inspecție 3D a pastei de lipit (SPI) S630
Eliminați 70 % din defectele de montare pe suprafață (SMT) cu o inspecție 3D reală a pastei de lipit. S630 combină tehnologia de proiecție PSLM PMP, lider în industrie, cu o cameră CCD de 5 megapixeli, programare Gerber în mai puțin de 5 minute și o garanție optică de 10 ani — proiectată pentru linii de montare pe suprafață fără defecte în producția auto, medicală, de electronice de consum și LED.
Certificat ISO 9001
Conform CE
Deservim peste 2.456 de clienți în peste 30 de țări
36 de ingineri în cercetare-dezvoltare
Din 2012 — peste 14 ani de excelență
Furnizor Tier-1 pentru industria auto
Producător de dispozitive medicale
Producător OEM de electronică de consum
Lider în automatizări industriale
Producător de corpuri de iluminat LED
Producător de dispozitive medicale
Producător OEM de electronică de consum
Lider în automatizări industriale
Producător de corpuri de iluminat LED
Descoperiți soluțiile JHIMS: Aflați mai multe despre echipamente de asamblare prin montare pe suprafață (SMT) și soluții de fabricație PCBA. Completați poarta de calitate cu inspecția pastei de lipit (SPI), sisteme de control optic automat (AOI) și inspecție cu raze X. Construiți linia completă cu imprimante cu șablon pentru pastă de lipit, mașini de montare (pick and place) și cuptoare de retopire (reflow oven). Susțineți linia dumneavoastră cu alimentatoare (feeder) și piese pentru alimentatoare, Piese pentru mașini SMT și senzori și componente industriale. Vedeți cum JHIMS sprijină de ce clienții aleg JHIMS, consultați certificatele noastre și politica de garanție, sau explorați ghidurile de achiziție, studiile de caz și resursele de tip întrebări frecvente.
Probleme frecvente și soluțiile JHIMS
Probleme frecvente în inspecția montării pe suprafață
- Inspecția 2D tradițională a pastei de lipit (SPI) nu detectează inexactitățile de volum, ceea ce duce la defecte costisitoare la lipirea prin retopire (reflow)
- Rată ridicată de alarme false (10-25 %) — sistemele Moire convenționale suferă uzură mecanică la actuatoarele PZT, ceea ce degradează precizia după 2-3 ani, cu costuri de înlocuire de $3.000-4.000
- Efect de umbră pe PCB-urile închise la culoare — PCB-urile negre și substraturile ceramice reflectă slab lumina structurată, generând zgomot de măsurare și mai multe alarme false
- Programare lentă (peste 30 min) — inspecția SPI tradițională necesită ore pentru conversia Gerber și software terț pentru fuzionarea panourilor multiple
- Erori de măsurare a deformării PCB — PCB-urile flexibile se deformează imprevizibil în interiorul unui singur câmp vizual (FOV)
- Alarme false de punți din cauza fluxului — reziduurile de flux și liniile albe creează semnale de înălțime care imită scurtcircuitele
Soluții de automatizare JHIMS S630
- Măsurare volumetrică 3D reală cu PSLM PMP — volum, suprafață, înălțime, decalaj XY și formă într-o singură trecere
- Uzură mecanică zero — rețele de difracție definite prin software, cu garanție de înlocuire gratuită de 10 ani pentru capul de proiecție 3D
- Expunerea dublă D-Lighting tratează PCB-urile negre și substraturile ceramice, reducând alarmele false sub 2 % cu RGB Tune
- Programare Gerber în mai puțin de 5 minute, cu fuzionare directă a două fișiere — fără instrumente terțe
- Compensare dinamică pe axa Z cu predicția deformării îmbunătățită prin AI, care reduce alarmele false cu 25 % la circuitele flexibile
- Filtrarea cromatică RGB Tune ignoră semnalele de înălțime ale fluxului și ale serigrafiei, eliminând principala sursă de alarme false de punți
Prezentarea produsului
Mașina de inspecție 3D a pastei de lipit (SPI) JHIMS S630
Unitatea JHIMS S630 este o mașină de inspecție 3D a pastei de lipit (SPI), proiectată pentru linii de montare pe suprafață de volum mare. Ca sistem de inspecție 3D a pastei de lipit care utilizează tehnologia de proiecție PSLM PMP, S630 oferă măsurare volumetrică 3D reală a fiecărui depozit de pastă de lipit — volum, suprafață, înălțime, decalaj XY și formă — cu repetabilitate submicronă, detectând defectele înainte de lipirea prin retopire (reflow) pentru a elimina 70 % din defecțiunile de lipire din aval. Tehnologia brevetată Synchronous Structured Light rezolvă interferența efectului de umbră, iar sursele duble de lumină RG (roșu-verde) tratează substraturi cu contrast ridicat, inclusiv PCB-uri negre și plăci ceramice. O cameră CCD industrială de 5 megapixeli permite o inspecție rapidă și stabilă până la componentele 0201.
Construit cu componente premium de la Basler/Cognex (Germania/SUA), Panasonic/Mitsubishi (Japonia), THK/HIWIN (Japonia/Taiwan), și Mitsubishi/Siemens (Japonia/Germania), S630 oferă fiabilitate de nivel industrial pentru medii de producție 24/7.
Aplicații: Inspecție 3D a pastei de lipit pentru electronica auto, electronice de consum, dispozitive medicale, fabricarea LED-urilor, energie nouă, control industrial, telecomunicații și asamblare PCB pentru electrocasnice.
Caracteristici principale
💡
Tehnologia de bază PSLM PMP
Rețea de difracție definită prin software, cu defazaje programabile — uzură mecanică zero, derivă de fază zero și garanție de înlocuire gratuită de 10 ani pentru capul de proiecție 3D. Înălțime de detecție reglabilă de la 550 μm la 1200 μm, fără modificări hardware.
🎯
Viziune de înaltă rezoluție 5 MP
Cameră CCD industrială împreună cu un obiectiv telecentric premium. Suportă inspecția componentelor 0201 la rezoluții de 13 μm, 16 μm sau 20 μm, cu imagistică 2D monocromă și color ca dotare standard.
⚡
Programare Gerber în mai puțin de 5 min
Fișiere Gerber cu 100 K pad-uri convertite în mai puțin de 10 minute. Fuzionare directă a două fișiere fără instrumente terțe, mod Manual Teach pentru plăcile fără Gerber și suport pentru panouri cu fețe mixte.
🌓
Expunere dublă D-Lighting
Achiziție brevetată cu 8 cadre (4 expuneri înalte + 4 expuneri joase), cu moduri PCB selectabile Negru/Normal/Luminos. Tratează perfect substraturile ceramice și PCB-urile închise la culoare care derutează sistemele convenționale.
🎨
Iluminare 2D activă RGB Tune
Imagistica 2D filtrată cromatic separă pasta de lipit de flux, liniile albe și reziduuri, detectând punți sub 30 μm pe care algoritmii bazați doar pe înălțime le ratează. Imaginile color ale defectelor facilitează verificarea de către operator.
🔺
Tehnologia multi-cap
Capetele brevetate de lumină structurată în 3 culori, dispuse la intervale de 120 de grade, captează simultan mai multe unghiuri, eliminând artefactele de umbră pe componentele înalte. Configurabil cu unul, două sau trei capete.
📐
Compensare dinamică pe axa Z
Urmărire în timp real a deformării PCB, cu feedback automat către servo și un interval de compensare dinamică de ±5 mm. Predicția deformării îmbunătățită prin AI reduce alarmele false cu 25 % la circuitele flexibile.
📊
Suită SPC completă
SPC în timp real cu diagrame X-bar, R-chart, analiză Cp/Cpk, compararea vizualizărilor pentru mai multe PCB-uri, formatare personalizată a rapoartelor, histogramă, distribuție normală și analiză de tendință.
🔗
Control în buclă închisă al imprimantei cu șablon
Declanșează automat curățarea șablonului (stencil) atunci când sunt detectate amprente lipsă și transmite datele de decalaj XY către imprimantă pentru corecție în timp real. Integrare dovedită cu imprimantele GKG și Desen.
🏷️
Partajarea badmark cu mașinile de montare (pick and place)
Transmite datele plăcilor defecte către mașinile de montare (pick and place), astfel încât acestea să sară automat peste plăcile defecte — economisind 30 % din timpul de montare la PCB-urile cu panouri multiple. Include scanarea codurilor de bare prin cameră.
Specificații tehnice
| Parametru | Specificație | Parametru | Specificație |
|---|---|---|---|
| Principiul de inspecție | Inspecție PMP cu proiecție sinusoidală de lumină albă | Cameră CCD industrială | 5 megapixeli |
| Rezoluție | 16 μm (13 μm / 20 μm opțional) | Cap de proiecție 3D | Proiectează modele periodice de franjuri; imagistică 3D veritabilă. Garanție de înlocuire gratuită timp de 10 ani. |
| Imagine 2D monocromă | Standard; facilitează confirmarea defectelor de către operator | Imagine 2D color | Standard; imagini 2D color sintetizate RGB, mai intuitive decât cele monocrome |
| Ridicare în timp real pe axa Z | Standard; compensare hardware a deformării plăcii în timpul inspecției | Viteză câmp vizual (FOV) | 0,45 s per câmp vizual |
| Gage R&R | <10% | Mod transportor | Un singur canal (canal dublu disponibil în seria D) |
| Dimensiune placă PCB (L × l) | 50 × 50 ~ 630 × 550 mm | Grosime PCB | 0,4 ~ 7 mm |
| Mecanism X-Y | Capul de inspecție se deplasează pe axele X și Y; placa PCB rămâne nemișcată | Partea șinei fixe | Șina frontală fixă (șina posterioară opțională) |
| Reglarea lățimii șinei | Automat și manual, două moduri | Poziționare și prindere PCB | Poziționare și prindere pe margine |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 40 mm | Lățimea de prindere a marginii PCB | 3 mm |
| Spațiu liber pentru înălțimea componentelor | Superior: 30 mm / Inferior: 40 mm | Distanță minimă între pad-uri | 150 μm |
| Direcția de transport a plăcii PCB | R→L sau L→R; comutare dintr-o singură comandă din software | Sistem de operare | Windows 10 64 de biți Enterprise Edition |
| Limba software-ului | Chineză / Engleză | Software de programare | Gerber (RS-274X, RS-274D), CAD |
| Timp de programare | < 5 minute | Timp de reglaj fin al programului | < 5 minute |
| Timp de schimbare a formatului | < 3 minute | Program panelizat | Creare comodă a programului panelizat (inclusiv panouri cu fețe mixte) |
| Tipuri de date de intrare | Fișier șablon (stencil), Gerber (RS-274X, RS-274D); adăugarea manuală de ferestre este acceptată | Colectarea și analiza datelor SPC | Tendință de producție, grafic X-bar, grafic R, Cp, Cpk. Înregistrează volumul, suprafața, înălțimea și decalajul fiecărui punct de lipire. Grafice ale cauzelor defectelor, imagini cu valorile întregii plăci, distribuție normală, curbe ale datelor de test pentru fiecare componentă, imagini în timp real ale defectelor. |
| Cerințe de rețea | Acceptă protocolul TCP/IP; transmisie de imagini în timp real fără a afecta funcționarea | CPU | Intel i7 |
| Memorie | 24 GB (32 GB opțional) | Disc dur | 1 TB HDD / 1 TB SSD opțional |
| Sistem de operare | Windows 10 64 de biți Enterprise Edition | Monitor | Monitor LCD de 24″ |
| Dispozitive de intrare | Mouse, tastatură | Dimensiuni | L1180 × A1330 × Î1530 mm |
| Cerință de alimentare cu aer | 4 ~ 6 bar | Greutate | 1.160 kg |
| Alimentare electrică | 220 V, 10 A | Consum de energie (pornire / regim normal) | Pornire: 2,5 kW / Funcționare normală: 2 kW |
| Consum de aer în funcționare | 5 L/min | Cerință de încărcare a podelei | 450 kg/m² |
| Cerință de împământare | Fir de împământare necesar | Interfață SMEMA | Echipat; furnizează semnale de ieșire pentru plăci bune/rele |
| Sistem de siguranță și protecție | Sistem complet de semnalizare a siguranței și de interblocare | Scanare coduri de bare | Citire coduri de bare cu camera |
| Inspecție automată/manuală | Ambele moduri disponibile | Documentație tehnică | Manuale complete de tehnică, exploatare și întreținere (inclusiv versiuni electronice) și medii de instalare a software-ului |
| Serviciu de actualizare a software-ului | Serviciu de actualizare software gratuit și permanent | Integrare standard cu sistemul MES | Integrare standard cu sistemul MES prin API Webservice |
Configurația mașinii — componente globale premium
Fiecare JHIMS S630 este construit din componente de clasă mondială. Ne aprovizionăm exclusiv de la mărci lider din industrie pentru a asigura fiabilitatea și precizia pe termen lung.
Panasonic / Mitsubishi
🇯🇵 Japonia
Servomotoare
THK / HIWIN
🇯🇵/🇹🇼 Japonia / Taiwan
Șine de ghidaj liniar
Basler / Cognex
🇩🇪/🇺🇸 Germania / SUA
Cameră de viziune (5 MP)
Mitsubishi / Siemens
🇯🇵/🇩🇪 Japonia / Germania
Controller PLC
SMC / Festo
🇯🇵/🇩🇪 Japonia / Germania
Componente pneumatice
Keyence / Omron
🇯🇵 Japonia
Senzori și fibră optică
JHIMS PSLM
🇨🇳 China
Cap de proiecție 3D (garanție 10 ani)
Proiectat în Germania
🇩🇪 Germania
Obiectiv telecentric
THK / TBI Motion
🇯🇵/🇹🇼 Japonia / Taiwan
Șuruburi cu bile
Intel i7 / 24 GB
🇺🇸 SUA
PC industrial
Aplicații și industrii
Unitatea JHIMS S630 Mașina de inspecție 3D a pastei de lipit (SPI) este un echipament versatil și robust, utilizat în sectoarele critice ale fabricației electronice din întreaga lume.
🚗
Electronică auto
📱
Electronică de consum
🏥
Dispozitive medicale
💡
Producție de LED-uri
⚡
Energii noi
🏭
Control industrial
📡
Telecomunicații
🏠
Electrocasnice
Centru de cunoștințe aprofundate
Soluții SPI specifice fiecărei industrii
Linie de producție ECU pentru industria auto
Integrare completă în buclă închisă SPI-AOI pentru asamblarea PCB a unității de control al motorului, cu monitorizare SPC în timp real care atinge un CPK de peste 1,67 în funcționare 24/7. Trasabilitatea conformă cu IATF 16949, de la imprimarea pastei de lipit până la inspecția finală, menține pregătiți pentru audit furnizorii auto de nivel 1.
Asamblare PCB pentru stații de bază 5G
Inspecție 3D de înaltă precizie pentru plăci sensibile la RF, cu trasee critice din punct de vedere al impedanței. Tehnologia PSLM gestionează PCB-uri de format mare, până la 630×550 mm, cu o repetabilitate submicronică constantă pe toată suprafața plăcii.
Linie cu mix ridicat pentru plăci de bază de smartphone
Schimbare între variantele de produs în mai puțin de 3 minute, cu stocarea presetărilor în PLC pentru până la 50 de tipuri de plăci. Recunoașterea dinamică a punctelor Mark elimină citirea fiducial pentru fiecare panou, economisind 40 % din timpul ciclului de inspecție la ansamblurile cu mai multe panouri.
Asamblare PCB pentru implanturi medicale
Configurație compatibilă cu camera curată, cu opțiuni de incintă cu filtrare HEPA, trasabilitate 100 % prin corelarea datelor de la codul de bare la SPC și procese de inspecție validate, care respectă cerințele FDA 21 CFR Part 11 privind înregistrările electronice.
Producția benzilor de iluminare de fundal pentru televizoare LED
SPI dedicat din seria L pentru benzi LED ultra-lungi, de până la 1,2 metri. Tehnologia D-Lighting gestionează substraturi reflectorizante de aluminiu, iar filtrarea RGB Tune elimină punțile false cauzate de reflexiile acoperirii conforme (conformal coating).
Asamblare circuite flexibile FPC
Compensarea statică cu obiectiv telecentric rezolvă variația deformării în interiorul câmpului vizual (FOV), cu dispozitive de fixare dedicate pentru FPC și opțiuni de prindere prin vacuum. Predicția AI a deformării reduce alarmele false cu 25 % față de compensarea standard doar pe axa Z.
Ghid tehnic despre SPI
Înțelegerea tehnologiei de inspecție 3D a pastei de lipit este esențială pentru optimizarea procesului dumneavoastră de asamblare SMT. Mai jos găsiți o referință tehnică completă pentru ingineri și manageri de proces.
PSLM PMP: cum funcționează rețelele de difracție definite prin software
Spre deosebire de sistemele Moire tradiționale, care folosesc rețele de difracție fizice din sticlă, acționate de actuatoare piezoelectrice, JHIMS PSLM generează modele de franje sinusoidale în întregime prin software. Astfel se elimină 231 de milioane de cicluri mecanice de acționare pe an (calculat pentru 5.000 de plăci pe zi, 30 FOV pe placă) — cu zero uzură mecanică, zero derivă de fază și o garanție optică de 10 ani.
D-Lighting: expunere dublă pentru substraturi dificile
S630 capturează 8 imagini pe FOV — 4 cu expunere mare și 4 cu expunere mică. Pentru PCB-urile negre, care absorb cea mai mare parte a luminii proiectate, grupul cu expunere mare asigură un semnal suficient; pentru substraturile ceramice reflectorizante, grupul cu expunere mică previne saturația. Algoritmul fuzionează inteligent ambele grupuri într-o singură reconstrucție 3D fără zgomot.
RGB Tune: detectarea punților pe bază de culoare
Sistemele SPI convenționale detectează punțile exclusiv prin continuitatea de înălțime între pad-urile adiacente, ceea ce eșuează atunci când reziduurile de flux sau liniile albe de serigrafie creează semnale de înălțime. JHIMS RGB Tune capturează o imagine 2D color și filtrează după culoarea pastei de lipit (de obicei gri-metalic), ignorând elementele de înălțime care nu provin din lipitură — eliminând astfel principala sursă de alarme false de punte din producție.
Cap multiplu: triangulație la 120 de grade
Trei proiectoare de lumină structurată, colorate independent, dispuse la intervale de 120 de grade, iluminează pasta de lipit din azimuturi diferite, creând trei reconstrucții 3D separate care sunt fuzionate pentru a elimina artefactele de umbră — aspect deosebit de important pentru componentele înalte (spațiu liber de până la 30 mm deasupra) care aruncă umbre în sistemele cu un singur proiector.
Ghid de bune practici în fabricație
Maximizați performanța S630 cu aceste instrucțiuni de exploatare și întreținere.
Proces de control al calității în 7 etape
Fiecare S630 trece prin controlul de recepție (IQC), prelucrare de precizie CNC pe 5 axe (±0,02 mm), subansamblare, asamblare finală cu verificare digitală a cuplului, test burn-in de 48 de ore cu 500-800 de plăci de probă de la client, inspecție finală de control al calității în 120 de puncte și ambalare pentru export în vid, cu indicatori de șoc.
Protocolul testului burn-in de 48 de ore
Fiecare mașină funcționează continuu timp de 48 de ore, folosind plăci PCB de probă furnizate de client (500-800 de bucăți). Stabilitatea vibrațiilor, consecvența vitezei și rata alarmelor false sunt înregistrate la fiecare 30 de minute. Numai mașinile care trec toate cele 48 de puncte de control primesc un „Certificat de naștere”, livrat împreună cu echipamentul.
Program de întreținere preventivă
Zilnic: curățați șinele transportorului și verificați semnalele SMEMA. Săptămânal: inspectați și curățați lentila capului de proiecție 3D cu lavete optice aprobate. Lunar: verificați calibrarea cu o placă etalon trasabilă NIST și efectuați analiza completă Gage R&R. Trimestrial: verificați racordurile pneumatice, înlocuiți filtrele de aer și verificați rezistența de împământare.
Verificarea calibrării și a preciziei
JHIMS furnizează etaloane de calibrare trasabile NIST. S630 atinge un Gage R&R sub 10 %, o repetabilitate a înălțimii sub 1 μm (3σ) și o repetabilitate a volumului și a suprafeței sub 1 % (3σ). Serviciul anual de recalibrare este disponibil prin rețeaua noastră globală de service sau prin instrumente de diagnostic la distanță.
Fluxul de producție — S630 în linia dumneavoastră SMT
S630 se află în punctul de control al calității cel mai important din asamblarea SMT — imediat după imprimarea pastei de lipit. Depistarea defectelor aici previne 70 % din defecțiunile ulterioare de la retopire.
📦
Încărcător PCB
Încărcător PCB
→
🖨️
Imprimantă cu șablon pentru pastă de lipit
Imprimantă cu șablon pentru pastă de lipit
→
🔍
S630 3D SPI
⭐ Acest produs
S630 3D SPI
⭐ Acest produs
→
🤖
Mașină de montare (pick and place)
Mașină de montare (pick and place)
→
🔥
Cuptor de retopire (reflow oven)
Cuptor de retopire (reflow oven)
→
🔎
Control optic automat (AOI)
Control optic automat (AOI)
→
📤
Descărcător PCB
Descărcător PCB
S630 închide bucla: transmite datele de decalaj XY înapoi la imprimantă pentru corecție în timp real și trimite informațiile Badmark mai departe la mașina de montare (pick and place) pentru a sări plăcile defecte — economisind 30 % din timpul de montare la seriile cu mai multe panouri.
Inspecție manuală vs. automată — rentabilitatea automatizării
| Indicator | Tipărire manuală | JHIMS S630 | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Tip de măsurare | Verificare vizuală subiectivă / doar suprafață 2D | 3D real: volum + suprafață + înălțime + decalaj XY + formă | S630 |
| Precizia înălțimii | Nemăsurabilă / estimată din nivelul de gri | Repetabilitate <1 μm (3σ) | 3D real |
| Măsurarea volumului | Imposibilă / estimată (nu este volum real) | Măsurare volumetrică reală Repetabilitate <1 % | 3D real |
| Rata de detectare a defectelor | 60-70% / 75-85% | >99% | 3D real |
| Rata alarmelor false | N/A / 10-25 % | <2 % (cu RGB Tune) | Cu 5× mai puține alarme |
| Viteza de inspecție | ~2 min/placă / ~30 s/placă | ~15 s/placă (630×550 mm) | De 5× mai rapidă |
| Timp de programare | N/A / 30-60 min | <5 min (import Gerber) | De 5× mai rapidă |
| Operatori necesari | 2-3 pe linie / 1 la 2 linii | 1 la 4+ linii | De 4× mai puțin personal |
| Date SPC | Niciuna / doar trecut/respins | SPC complet: Cp/Cpk, X-bar, R, tendință, histogramă, pareto al defectelor | S630 |
| Uzura mecanică anuală | N/A / moderată | Zero (rețele de difracție PSLM definite prin software) | S630 |
| Garanție | N/A / 12 luni | Garanție optică de 10 ani + actualizări software gratuite permanente | S630 |
Pe baza valorilor de referință tipice din industrie. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație și de condițiile de operare.
Calculator ROI — vedeți perioada de amortizare
Introduceți parametrii actuali de producție pentru a calcula cât de repede se amortizează JHIMS S630.
Tur al fabricii — descoperiți excelența de fabricație JHIMS
Fiecare mașină JHIMS este asamblată, calibrată și testată burn-in în unitatea noastră din Shenzhen, apoi ambalată cu grijă pentru livrarea internațională.
Sistemul JHIMS S630 3D SPI
Atelierul de asamblare JHIMS
Atelierul de teste burn-in JHIMS
Atelierul de demonstrații JHIMS
Videoclipuri despre produs — vedeți S630 în acțiune
Urmăriți JHIMS S630 în sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.
Inspecția 3D a pastei de lipit (SPI): ghid complet
Control optic automat (AOI) pentru PCB: ghid complet
Programarea mașinii de control optic automat (AOI) pentru PCB
Cum inspectează imprimantele cu șablon cu viziune SMT pasta de lipit prin inspecție 2D
POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR
Alegerea fabricilor SMT din întreaga lume
Rezultate reale de la producători din domeniul montării pe suprafață și al asamblării PCB care colaborează cu JHIMS — producător de echipamente pentru montare pe suprafață certificat ISO 9001 — fiecare caz fiind legat de un studiu de caz JHIMS verificat.
AUTOMATIZAREA LINIEITCL + JHIMS: schimbare de format cu 85 % mai rapidă, capacitate de producție cu 30 % mai mare
Cum a redus o linie de producție TCL timpul de schimbare cu 85 % și a crescut productivitatea cu 30 % cu ajutorul automatizării JHIMS.
85%Schimbare mai rapidă
+30%Productivitate mai mare
ASAMBLARE PCBMason Electronics Vietnam: zero defecte de zgâriere la auditul de furnizor Toyota
Un furnizor EMS din Vietnam a trecut un audit de furnizor Toyota cu zero defecte de zgâriere, după reconfigurarea liniei sale de asamblare PCB.
ZeroDefecte de zgâriere
AdmisAudit Toyota
REDUCEREA COSTURILORAsamblare PCB în Mexic — reducerea forței de muncă cu 67 %
Cum a redus o unitate de asamblare PCB din Mexic costurile cu forța de muncă cu 67 % prin automatizarea liniei SMT.
-67%Cost cu forța de muncă
AutomatizatLinie SMT
Întrebări frecvente
🔧 Întrebări tehnice
S630 permite inspecția componentelor până la 0201 britanic (0603 metric) la rezoluție de 16 μm. Cu upgrade-ul opțional de rezoluție 13 μm, poate inspecta în mod fiabil componente de 01005 (0402 metric). Distanța minimă între pad-uri este de 150 μm.
PSLM (Programmable Structured Light Modulation) împreună cu PMP (Phase Modulation Profilometry) utilizează modele de gril sinusoidal definite prin software, în locul grilelor fizice din sticlă. Spre deosebire de sistemele Moire tradiționale, care folosesc actuatoare piezoelectrice (PZT) pentru defazaj mecanic, PSLM elimină complet componentele mecanice de acționare — rezultând uzură zero, derivă de fază zero și o garanție de 10 ani cu înlocuire gratuită pentru capul optic. Sistemele Moire tradiționale acumulează 231 de milioane de cicluri mecanice pe an (la 5.000 de plăci/zi), ceea ce duce la degradarea preciziei după 2–3 ani.
S630 acceptă PCB-uri de la 50 × 50 mm până la 630 × 550 mm (L × W), cu grosimi între 0,4 mm și 7 mm. Pentru plăci mai mari, JHIMS oferă modelul SPI dedicat din seria L, de 1,2 metri.
S630 atinge cel mai scurt timp de programare Gerber din industrie — sub 5 minute pentru o placă obișnuită. Un fișier Gerber cu 100.000 de pad-uri poate fi convertit în mai puțin de 10 minute. Fuzionarea directă a două fișiere Gerber într-un singur program de test este posibilă fără instrumente terțe. Când datele Gerber nu sunt disponibile, funcția manuală Teach permite programarea și inspecția.
Da. S630 este echipat cu profilare dinamică în timp real pe axa Z, iar pentru aplicațiile FPC dedicate, JHIMS oferă o versiune cu obiectiv telecentric pentru compensarea statică a deformării. Această combinație gestionează variațiile de deformare din interiorul câmpului vizual (FOV), pe care o simplă compensare pe axa Z nu le poate rezolva. Predicția deformării asistată de AI reduce suplimentar alarmele false cu 25 %.
SPI convențional detectează punțile exclusiv prin continuitatea de înălțime între pad-urile adiacente. Această metodă eșuează când reziduurile de flux, liniile albe de serigrafie sau corpurile străine generează semnale de înălțime. JHIMS RGB Tune captează o imagine 2D colorată folosind iluminare activă tricoloră (roșu, verde, albastru) și filtrează după culoarea pastei de lipit (de obicei gri-metalic), ignorând caracteristicile de înălțime care nu provin din pastă. Poate detecta punți ultra-subțiri sub 30 μm, pe care sistemele bazate doar pe înălțime le ratează, și afișează imagini color ale defectelor, pentru o verificare ușoară de către operator.
D-Lighting este o tehnologie brevetată cu dublă expunere, care captează 8 imagini pe câmp vizual (FOV) — 4 cu expunere mare și 4 cu expunere mică. Pentru PCB-urile negre, care absorb lumina proiectată, grupul cu expunere mare asigură un semnal suficient. Pentru substraturile ceramice foarte reflective, grupul cu expunere mică previne saturația. Algoritmul fuzionează inteligent ambele grupuri. Utilizatorii pot selecta în software modurile de PCB Negru, Normal sau Luminozitate ridicată.
Configurația standard S630 include un singur cap de inspecție. JHIMS oferă opțional configurații Multi-Head (cu două sau trei capete), folosind tehnologia brevetată de triangulație la 120 de grade, în care trei proiectoare de lumină structurată, de culori diferite, iluminează pasta de lipit din unghiuri azimutale diferite, pentru o reconstrucție 3D fără umbre.
S630 atinge un Gage R&R (repetabilitate și reproductibilitate) sub 10 %, cu o repetabilitate a înălțimii sub 1 μm (3σ) și o repetabilitate a volumului și a suprafeței sub 1 % (3σ). Aceasta depășește cerința standard din industrie de GR&R < 30 % pentru sistemele de măsurare utilizate în controlul calității producției.
S630 oferă trei opțiuni de rezoluție: 13 μm, 16 μm (standard) și 20 μm. Rezoluția mai mare (13 μm) este recomandată pentru inspecția componentelor cu pitch ultra-fin și a capsulelor 01005. Opțiunea de 16 μm oferă un echilibru între viteză și precizie pentru majoritatea aplicațiilor. Opțiunea de 20 μm maximizează randamentul pentru componentele mai mari.
Da. S630 acceptă comunicarea completă în buclă închisă cu imprimantele cu șablon. Când SPI detectează amprente lipsă, declanșează automat o comandă de curățare a șablonului (stencil) către imprimantă. De asemenea, transmite datele măsurate de decalaj XY, astfel încât imprimanta să poată face corecții în timp real. Acest lucru a fost dovedit cu imprimantele GKG și Desen și poate fi integrat cu alte mărci de imprimante care oferă protocoale de comunicare deschise.
S630 include instrumente SPC complete: grafice de tendință a producției, grafice X-bar și R, calcule Cp și Cpk, diagrame Pareto ale cauzelor defectelor, imagini cu valorile pe toată placa, grafice de distribuție normală, curbe ale datelor de test pentru fiecare componentă, afișarea în timp real a imaginilor defectelor și stocarea datelor și imaginilor anormale. Funcția unică Multi PCB View permite compararea simultană a două seturi de date diferite într-un singur instrument.
Da. Cu modulul opțional de scanare a codurilor de bare, S630 poate transmite informațiile despre plăcile defecte (Badmark) către mașinile de montare (pick and place) compatibile. Mașina de montare sare astfel automat peste plăcile defecte, economisind până la 30 % din timpul de montare la PCB-urile cu mai multe panouri. Este necesar ca mașina de montare să accepte comunicarea Badmark și să își deschidă protocolul pentru integrarea cu SPI.
S630 atinge 0,45 secunde pe câmp vizual (FOV). Timpul total de inspecție pe placă depinde de dimensiunea plăcii, de rezoluția setată și de densitatea componentelor. O placă tipică de 200 × 300 mm, la rezoluție de 16 μm, este inspectată în aproximativ 12–18 secunde.
Intervalul standard de măsurare este de ±550 μm. Cu extensia opțională de înălțime PSLM, acesta poate fi crescut la ±1200 μm — util pentru inspecția dozării adezivului roșu, pentru aplicațiile cu epoxy și pentru plăcile cu preforme de lipit înalte.
Modelul de bază S630 are o configurație cu o singură linie. Pentru cerințe cu două linii, JHIMS oferă seria S630 D, cu funcționare independentă pe două linii, care acceptă modurile de program AA și AB (tipuri de PCB identice sau diferite pe fiecare linie). Linia 1 este fixă; liniile 2, 3 și 4 sunt mobile, cu o distanță maximă de 686 mm între liniile 1 și 4.
S630 rulează pe Windows 10 64-bit Enterprise Edition, instalat pe un PC industrial cu procesor Intel i7, 24 GB RAM (32 GB opțional) și 1 TB de stocare (HDD standard, SSD opțional). Software-ul suportă interfața atât în chineză, cât și în engleză.
S630 acceptă formatele Gerber RS-274X și RS-274D, import de date CAD, import de fișiere de șablon (stencil) și adăugarea manuală de ferestre. Programele panelizate (inclusiv panourile cu fețe mixte) pot fi create comod direct în software.
🛡️ Garanție și service post-vânzare
S630 vine cu o garanție completă de 1 an, care acoperă întregul hardware și software. Capul de proiecție 3D (modulul optic PSLM) beneficiază de o garanție de 10 ani cu înlocuire gratuită, lider în industrie. Actualizările software sunt oferite permanent și gratuit pe toată durata de viață a mașinii.
JHIMS oferă asistență post-vânzare completă la nivel global, incluzând: suport tehnic profesional prin telefon/e-mail/WhatsApp, diagnosticare video la distanță pentru depanare rapidă, service la fața locului prin ingineri instruiți pe piețele principale, programe de instruire pentru operatori și ingineri, documentație tehnică, operațională și de mentenanță completă (electronică și tipărită) și actualizări software gratuite, permanente.
JHIMS recomandă verificarea lunară a calibrării cu o placă etalon trasabilă NIST și analiza completă Gage R&R. Spre deosebire de sistemele bazate pe Moire, care necesită recalibrare trimestrială din cauza derivei PZT, tehnologia PSLM a lui S630 menține stabilitatea calibrării pe perioade îndelungate. Serviciul anual de recalibrare profesională este disponibil prin rețeaua noastră globală de service sau prin instrumente de diagnostic la distanță.
JHIMS oferă instruire completă, incluzând: 3–5 zile de instruire la fața locului pentru operatori, în unitatea clientului, instruire pentru programare și import Gerber, instruire pentru analiza și interpretarea SPC, instruire pentru mentenanță și depanare și programe train-the-trainer pentru echipele de instruire ale clienților. Sunt disponibile și sesiuni de instruire la distanță.
Da. JHIMS menține un stoc complet de piese de schimb la sediul din Shenzhen și la centrele regionale de service. Consumabilele uzuale și piesele supuse uzurii sunt ținute în stoc pentru expediere imediată. Componentele critice (camere, capete de proiecție, controlere de mișcare) sunt disponibile cu livrare expres în 24–48 de ore către majoritatea destinațiilor din lume.
Fiecare S630 se livrează cu: manual de utilizare tipărit și electronic, manual de întreținere tipărit și electronic, suport de instalare software cu licență, scheme electrice și pneumatice, listă de piese cu coduri de comandă, certificate de calibrare (trasabile NIST) și „Certificatul de naștere” al mașinii, care documentează rezultatele inspecției de control al calității în 120 de puncte.
Absolut. JHIMS oferă servicii de personalizare care includ: modificarea direcției transportorului, configurații personalizate ale șinelor, iluminare specializată pentru substraturi atipice, formate personalizate de rapoarte SPC, dezvoltarea de protocoale de integrare MES, integrarea cititoarelor de coduri de bare și proiectarea de dispozitive de fixare personalizate pentru plăci PCB cu forme nestandard.
Cu o întreținere preventivă corespunzătoare, S630 are o durată de viață proiectată de 8-10 ani. Modulul optic PSLM beneficiază de o garanție de 10 ani. Multe mașini de inspecție a pastei de lipit (SPI) JHIMS instalate în 2015 funcționează și astăzi la parametrii completi. Utilizarea de componente premium de la branduri internaționale (ghidaje THK, servo Panasonic/Mitsubishi, pneumatică SMC) asigură fiabilitate pe termen lung.
Da. JHIMS oferă asistență pentru diagnosticare la distanță prin TeamViewer sau un software similar de acces la distanță securizat. Inginerii noștri se pot conecta de la distanță la S630 (cu permisiunea clientului), pot diagnostica problemele, pot ajusta parametrii și îi pot ghida pe operatorii de la fața locului prin procedurile de depanare. Acest lucru reduce semnificativ timpii de nefuncționare — majoritatea problemelor sunt rezolvate în câteva ore, nu în zile de așteptare pentru un service la fața locului.
Zilnic: curățați șinele transportorului și verificați semnalele interfeței SMEMA. Săptămânal: inspectați și curățați lentila capului de proiecție 3D cu lavete optice aprobate; verificați racordurile pneumatice pentru scurgeri. Lunar: efectuați verificarea completă a calibrării cu o placă etalon trasabilă NIST; realizați analiza Gage R&R. Trimestrial: înlocuiți filtrele de aer, verificați toate conexiunile electrice, verificați rezistența de împământare (<1Ω) și lubrifiați ghidajele liniare cu unsoare aprobată. Detaliile complete sunt prezentate în manualul de întreținere.
Da. Arhitectura în rețea a lui S630 permite unui singur operator să gestioneze până la 4 mașini dintr-o singură stație de depanare. SPC în rețea permite unui server să monitorizeze toate mașinile SPI dintr-un întreg atelier. Sistemul opțional de management prin dashboard consolidează datele de la până la 8 linii de producție pe un singur ecran. Modulele de recunoaștere a amprentei sunt disponibile pentru controlul diferențiat al accesului operator/inginer.
Da. JHIMS a dezvoltat multiple porturi de format de date pentru integrarea MES. S630 acceptă apeluri API Webservice, inclusiv CheckUserDo pentru autentificarea operatorului și WeldInputTest pentru încărcarea datelor de test. Sunt acceptate atât modul cu autentificare obligatorie (autentificare necesară pentru operare), cât și modul fără autentificare forțată. Dezvoltarea de API personalizat pentru platforme MES specifice este disponibilă ca serviciu de inginerie.
După perioada de înlocuire gratuită de 10 ani, JHIMS continuă să ofere suport pentru modulele PSLM prin servicii de înlocuire și reparare contra cost. Având în vedere că modulul PSLM nu are componente supuse uzurii mecanice, defecțiunile după anul 10 sunt extrem de rare. Cele mai vechi unități din teren (instalate în 2015) continuă să funcționeze cu modulele PSLM originale, la parametrii completi. JHIMS se angajează să sprijine mașinile pe toată durata lor de exploatare.
🚚 Livrare și plată
Dimensiunile mașinii S630 sunt W1180 × D1330 × H1530 mm, cu o greutate netă de 1.160 kg. Dimensiunile și greutatea la expediere (cu ambalajul de export) sunt de aproximativ W1400 × D1550 × H1750 mm și 1.350 kg. La locul de instalare este necesară o capacitate portantă a podelei de cel puțin 450 kg/m².
Termenul standard de livrare este de 4-6 săptămâni, de la confirmarea comenzii până la expedierea ex-works. Configurațiile personalizate pot necesita 1-2 săptămâni suplimentare. Transportul aerian către majoritatea destinațiilor din lume durează 5-10 zile. Transportul maritim durează 20-40 de zile, în funcție de destinație. JHIMS menține un stoc tampon de configurații standard pentru comenzile urgente.
Fiecare S630 este expediată într-o ladă de export din placaj ranforsat, cu barieră de umiditate sigilată în vid, indicatori de șoc (pentru a verifica dacă vreun impact din timpul transportului a depășit limitele sigure), plicuri desicante pentru controlul umidității și documentația completă de export, inclusiv factura comercială, lista de ambalare, certificatul de origine și formularele E/F pentru preferințele tarifare, acolo unde este aplicabil.
Alimentare: 220 V c.a., 10 A, monofazat (50-60 Hz). Consum de putere: 2,5 kW la pornire, 2 kW în funcționare normală. Aer comprimat: 4-6 bari, consum 5 L/min (fără ulei, filtrat, uscat). Este necesar un conductor de împământare dedicat. Înălțimea transportorului este de 900 ± 40 mm.
Condiții standard de plată: avans de 70 % prin T/T la comandă, 30 % prin T/T înainte de expediere. Clienții existenți pot utiliza acreditiv la vedere (L/C).
JHIMS a exportat în peste 30 de țări, inclusiv SUA, Germania, Regatul Unit, Italia, Africa de Sud, Malaysia, Singapore, Vietnam, India, Mexic și multe altele. Ne ocupăm de întreaga documentație de export, inclusiv certificarea CE, certificatul de origine și asistență pentru vămuire. Pentru țările care nu figurează încă pe lista noastră de export, echipa noastră de logistică poate organiza prima expediere.
Prețul standard include îndrumare la distanță pentru instalare prin apel video. Instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea de către un inginer JHIMS sunt disponibile ca serviciu opțional — cotat separat în funcție de destinație și durată (de obicei 5-7 zile). Mulți clienți consideră suficientă îndrumarea la distanță; recomandăm asistență la fața locului pentru prima mașină instalată într-o unitate nouă.
JHIMS livrează de obicei în condiții FOB Shenzhen sau CIF port de destinație. EXW (Ex-Works) este disponibil și pentru cumpărătorii care au propriii expeditori. DAP (Delivered at Place) poate fi aranjat pentru o livrare de tip „la cheie”. Contactați echipa noastră de vânzări pentru a discuta cel mai potrivit Incoterm pentru locația dumneavoastră și preferințele logistice.
Da, S630 este conform CE și respectă cerințele UE privind siguranța, compatibilitatea electromagnetică (EMC) și directiva privind mașinile. Documentația CE este furnizată cu fiecare mașină. Mașina îndeplinește toate cerințele pentru import și exploatare în Uniunea Europeană, în Regatul Unit și pe alte piețe care recunosc marcajul CE.
Absolut. JHIMS primește cu plăcere vizitele clienților la sediul nostru din Shenzhen. Puteți vedea cum este construită mașina S630, puteți observa procesul de control al calității în 7 etape, puteți asista la testul burn-in de 48 de ore și puteți cunoaște echipa noastră de ingineri. Pentru cumpărătorii care nu pot călători sunt disponibile și tururi video ale fabricii. Contactați-ne pentru a programa o vizită.
Condițiile de garanție internaționale sunt identice cu cele pentru piața internă: garanție completă de 1 an, cu asistență la distanță inclusă. Pentru service în garanție la fața locului, JHIMS colaborează cu parteneri locali de service, acolo unde aceștia există. Piesele de schimb critice sunt expediate prin curier expres (DHL/FedEx/UPS) pentru a reduce la minimum timpii de nefuncționare. Sunt disponibile pachete de garanție extinsă (2-3 ani).
JHIMS oferă programe competitive de trade-in la trecerea de la modele SPI JHIMS mai vechi sau de la alte branduri. Valoarea de trade-in este evaluată pe baza vechimii mașinii, a stării acesteia și a istoricului de service. Contactați echipa noastră de vânzări cu detaliile mașinii dumneavoastră actuale pentru o evaluare de trade-in.
CENTRU DE ÎNVĂȚARE
Centru de cunoștințe — resurse pentru specialiști
Ghiduri practice și studii de caz reale despre inspecția SPI 3D și controlul calității în SMT, scrise de inginerii JHIMS — de la achiziție până la integrarea în linie.
Videoclipuri de referință: Inspecția 3D a pastei de lipit (SPI): ghid complet pentru fabricația PCB de înaltă precizie; urmăriți procesul pe YouTube; urmăriți procesul pe YouTube.
| Greutate | 1160 kg |
|---|---|
| Dimensiuni | 1180 × 1330 × 1530 mm |
| Dimensiune placă PCB (L × l) | 50 × 50 ~ 630 × 550 mm |
| Grosime PCB | 0,4 ~ 7 mm |
| Spațiu liber pentru înălțimea componentelor | Superior: 30 mm / Inferior: 40 mm |
| Direcția de transport a plăcii PCB | R→L sau L→R; comutare dintr-o singură comandă din software |
| Timp de programare | < 5 minute |
| Alimentare electrică | 220 V, 10 A |
| Consum de energie (pornire / regim normal) | Pornire: 2,5 kW / Funcționare normală: 2 kW |