Perfil de la empresa
Edificio A1, Parque Industrial Runteng, N.º 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Socios globales
De lunes a sábado: 09:00 – 23:00 (UTC+8)
Domingo: cerrado
YAMAHA YSM10 High-Speed Compact Modular Mounter
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YSM10 — High-Speed Compact Modular Mounter
46.000 CPH±0.035mm Precisión0201–55×100mm96 Feederse-Vision + Side View
- 🚀 46,000 CPH (HM head) — 2-3× faster than legacy placement
- 🎯 ±0.035mm accuracy · 0201/03015 metric components
- 🏭 YAMAHA YSM platform · THK · Panasonic · SMC · ISO 9001 · CE
MÁQUINA PICK-AND-PLACE
JHIMS YSM10 Montador modular compacto de alta velocidad
Achieve 46.000 CPH world limit’s-fastest mounting speed in the 1-beam 1-head class. Mangos de cabeza individual 0201 a 55×100mm componentes sin reemplazo de cabeza. Integra 3 tipos de máquinas en 1 plataforma – orgullosamente distribuida por JHIMS, socio global autorizado de YAMAHA.
Certificado ISO 9001
CE Cumplida
Servir a 2.456+ Clientes en 30+ Países
36 ingenieros de investigación
Est. 2012 — 12+ Años de Excelencia
Proveedor Automotriz Tier-1
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Industrial automatización Leader
Iluminación LED Fabricante
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Industrial automatización Leader
Iluminación LED Fabricante
Explore JHIMS Solutions: Aprender más acerca de Equipo de montaje SMT y Soluciones de fabricación PCBA. ¿Buscando aplicaciones específicas? Descubra nuestra experiencia en MÁQUINA PICK-AND-PLACE y Problemas habituales para la integración completa de la línea SMT.
Puntos de dolor y soluciones JHIMS
Desafíos comunes de colocación de SMT
- Múltiples máquinas necesarias para cubrir diferentes tamaños de componentes: alto costo de capital y espacio de piso
- Reemplazo de cabeza entre 0201 chips y grandes desechos de conectores 15-30 minutos por cambio
- Tasas altas de error de recogida (2.000+ PPM) que causan costos de retrabajo y desperdicios de componentes
- Programación de reconocimiento de componentes lentos — horas de entrada manual de datos para nuevas piezas
- Capacidad limitada de alimentador (40-60 carriles) para cargas frecuentes y paradas de línea
- Una máquina, una función, inflexible para la producción de alta mezcla/bajo volumen
- Alto costo operativo de operadores dedicados por máquina y espacio de piso excesivo
YSM10 + JHIMS automatización Solutions
- Plataforma única reemplaza 3 máquinas (YS12+YS12P+YS12F) — 67% ahorros de espacio en planta
- solución de 1 cabeza: 0201 a 55×100mm sin reemplazo de cabeza — tiempo de inactividad cero
- Tasa de error de recogida por debajo de 200 PPM — 10× mejor que los sistemas heredados
- reconocimiento automático de e-Vision: nueva generación de datos de parte toma ~1 minuto en lugar de horas
- 96 carriles alimentadores + 15 posiciones de bandeja (sATS15) — 2× más que máquinas convencionales
- Ultra flexible: maneja el consumidor, automotriz, médico, PCB industrial en una plataforma
- 46.000 CPH velocidad de montaje — 25% más rápido que la generación anterior
Descripción del producto — YSM10 High-Speed Modular máquina de montaje
El YAMAHA YSM10 pick and place machine is a high-speed compact modular mounter that achieves the world’s fastest mounting speed of 46,000 CPH in the 1-beam 1-head class. As an authorized YAMAHA distributor, JHIMS provides global sales, technical support, and after-sales service for this entry-level powerhouse. The YSM10 pick and place machine combines ±0.035mm accuracy (±0.025mm at Cpk≥1.0) with e-Vision auto recognition and Side View detection.
Construido por YAMAHA con guías lineales THK, unidades de servo Panasonic, neumática SMC, gestión de cables IGUS y componentes de visión Hikvision para la confiabilidad industrial 24/7.
Aplicaciones: Electrónica de consumo, electrónica automotriz, dispositivos médicos, automatización industrial, electrodomésticos, nueva energía e iluminación LED montaje SMT.
Características clave del montador de alta velocidad YSM10
Formulario
HM Multi-Purpose Head (10 Boquillas)
Cabeza multi de alta velocidad estándar con 10 mangos de boquillas 0201 a 55×100mm componentes en una sola configuración. No se requiere ningún reemplazo de cabeza — la misma tecnología de cabeza utilizada en YAMAHA curva’ los modelos de alta gama, ahora disponibles en una plataforma de entrada. Cabeza de economía HM5 (5 boquillas) también disponible.
📷
New Scan cámara Technology
Reconocimiento de componentes en marcha para piezas de hasta 12×12mm a toda velocidad. Mejorar el rendimiento de la cámara de escaneo elimina la penalización de velocidad tradicionalmente asociada con los sistemas de visión. Combinado con la multi-camera opcional para piezas más grandes hasta 55×100mm y altura de 15mm.
🧠
e-Vision Auto Recognition Optimizer
Sistema de reconocimiento inteligente revolucionario que autogenera datos de componentes en aproximadamente 1 minuto. Simplemente carga la imagen del componente, edita el contorno y el sistema genera automáticamente parámetros de reconocimiento y ejecuta una prueba de verificación. Previene errores de recogida y reconocimiento en piezas complejas.
👁️
Función de detección de visión lateral
Verificación de componentes en tiempo real con pérdida de tiempo cero. Detecta la presencia de componentes, las piezas desaparecidas y el estado de recogida durante el ciclo de montaje. Resuelva completamente los errores de montaje antes de que lleguen a la reflujo, sin necesidad de tiempo de ciclo adicional.
🔫
Sistema automático de gestión de boquillas
Estacion de intercambio automático de boquillas con monitoreo inteligente de salud de boquilla. La estación de soplado limpia automáticamente los ejes de boquilla para mantener el rendimiento máximo durante largas carreras de producción. Control de salud de boquilla aplica procesos de recuperación automática, incluyendo limpieza de golpes y protección de boquilla para prevenir el uso de boquillas anormales.
📦
Intelligent SS/ZS Electric Feeders
Alimentadores inteligentes con capacidad de 96 carriles (conversión de cintas de 8 mm) más unidad de suministro de bandeja automática de 15 bandejas (sATS15). Los alimentadores SS y ZS son totalmente compatibles con todos los modelos de serie YS. Altura de recogida automática y compensación de posición garantizan un rendimiento de recogida excelente.
🖥️
Panel táctil multilingüe
Interfaz de pantalla táctil intuitiva con conmutación de un idioma entre japonés, inglés, chino, coreano y alemán. Smooth, operación sencilla diseñada para entornos globales de fabricación. Registro completo de operaciones con capacidades de diagnóstico.
📐
Huella ultracompacta
En L1,254×W1,440×H1,445mm y sólo 1,270kg, el YSM10 encaja en los diseños de suelo de producción ajustados. Características 4 direcciones transportadoras seleccionables (L→R, R→L, L→L, R→R) para la integración de líneas flexibles. Extensión de longitud PCB opcional a 610mm.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|---|
| Modelo | YSM10 | Tipo | Montaje modular compacto de alta velocidad |
| PCB aplicable (Min) | L50 × W50 mm | PCB aplicable (Max) | L510 × W460 mm (Opción: L610 mm) |
| Componentes aplicables (Min) | 0201 / 03015 Metric (0.3×0.15mm) | Componentes aplicables (Max) | W55 × L100 mm, altura ≤ 15mm |
| Velocidad de montaje (HM Head) | 46.000 CPH (Optimal) / 30.000 CPH (IPC9850) | Velocidad de montaje (HM5 Head) | 31,000 CPH (Optimal) / 20,000 CPH (IPC9850) |
| Precisión de montaje | ±0.035mm (±0.025mm) Cpk ≥ 1.0 (3σ) | Tipos de cabeza | HM (10 boquillas) / HM5 (5 boquillas) |
| Capacidad de alimentación | Fijo: Max 96 Tipos (8mm Tape) | Capacidad de comercio | 15 tipos (sATS15, JEDEC) |
| Sistema de cámara | Cámara de escaneado (≤12×12mm) + Cámara Multi opcional | Multi rango de cámara | Hasta W55×L100mm, Altura ≤ 15mm |
| Fuente de alimentación | 3-Phase AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz | Air Supply | 0.45 MPa+, Limpia y Seca |
| Dimensiones exteriores | L1,254 × W1,440 × H1,445 mm | Peso | Aprox. 1.270 kg |
| transportador Direction | L→R; R→L; L→L; R→R (software-selectable) | transportador Altura | 900±10 mm (Standard) |
| Idiomas | JP / EN / CN / KR / DE (Interruptor de teclas) | Cumplimiento | Marcado CE (Norma de Seguridad de la UE) |
| Tipo de alimentación | SS alimentador & ZS alimentador (YS Series Compatible) | boquilla Station | Intercambio automático + cheque de salud + limpieza |
Configuración de la máquina — Premium Global Components
Cada uno YAMAHA YSM10 está construido con componentes de clase mundial de las principales marcas mundiales.
YAMAHA
🇯 Haití
Servo System & Motion Control
THK
🇯 Haití
Linear Motion Guides
Panasonic
🇯 Haití
Servo Motor Drives
SMC
🇯 Haití
Componentes neumáticos
IGUS
🇩🇪 Germany
Sistema de gestión de cables
Hikvision
China
CCD Vision cámara
Aplicaciones e industrias
El YAMAHA YSM10 se despliega en todos los sectores de fabricación electrónica crítica de misiones en todo el mundo.
📱
Electrónica de consumo
🚗
Electrónica automotriz
🏥
Dispositivos médicos
🏭
Automatización industrial
🏠
Electrodomésticos
🔋
Nueva energía
💡
Iluminación LED
Soluciones industriales y guías técnicas
Soluciones de colocación de SMT industriales
Electrónica automotriz
El YSM10 cumple rigurosas normas de fiabilidad automotriz incluyendo IATF 16949. Su precisión ±0.035mm maneja componentes de punta fina para módulos ECU, controladores BMS, tableros de sensores ADAS y sistemas de infotenimiento. La capacidad de alimentador de 96 carriles es compatible con la alta variedad de componentes típicos de PCB automotriz, mientras que la solución de 1 cabeza elimina el tiempo de inactividad del cambio de cabeza durante las carreras de producción de alta mezcla.
Dispositivos médicos
Los electrónicos médicos exigen la fabricación de cero defectos. El YSM10’s Side View detecta componentes perdidos y errores de recogida en tiempo real con impacto del tiempo de ciclo cero. Combinado con el optimizador de reconocimiento e-Vision, la validación de configuración para PCBs de dispositivos médicos se reduce de horas a minutos. El cumplimiento de marcación CE garantiza que la máquina cumple con los requisitos de seguridad de la UE para entornos de fabricación médica.
Electrónica de consumo
La producción de alto volumen de teléfonos inteligentes, tabletas, wearables y dispositivos IoT exige un rendimiento máximo. La velocidad de montaje de PCH de YSM10, un 25% más rápida que la generación anterior, ofrece la capacidad necesaria. Los alimentadores eléctricos SS/ZS proporcionan un avance fiable de cinta de alta velocidad con un mantenimiento mínimo, mientras que la capacidad de 96 carriles reduce la frecuencia de recarga de alimentadores durante las carreras extendidas.
Consumibles
Para electrónica de potencia, inversores, tableros BMS y controladores industriales, el YSM10 maneja grandes conectores de hasta 55×100mm y 15mm de altura. El sistema multicámara ronda’s procesos de reconocimiento segmentados componentes sobredimensionados sin multas. La unidad de suministro automático de bandejas (sATS15) alberga 15 bandejas JEDEC para grandes componentes de forma extraña en aplicaciones industriales.
Guía de Tecnología de Pick-and-Place SMT
Comprender la tecnología moderna de colocación de SMT es esencial para optimizar su proceso de montaje PCB. A continuación se presenta una referencia técnica integral para ingenieros y administradores de procesos.
Tecnología de reconocimiento de componentes
El YSM10 emplea la arquitectura de doble cámara: el Scan cámara on-the-fly maneja componentes de hasta 12×12mm a toda velocidad, mientras que el Multi cámara opcional proporciona reconocimiento de alta resolución para piezas más grandes de hasta 55×100mm. El sistema utiliza procesamiento avanzado de imágenes con precisión de subpíxeles, logrando precisión de colocación de ±0.035mm. Para conectores en forma compleja y BGAs, el sistema e-Vision genera parámetros de reconocimiento automáticamente desde imágenes de componentes.
Optimización del sistema de toma del componente
La altura de recogida automática YSM10 Dime la función óptima de eje Z para cada carril de alimentador, compensando las variaciones de grosor de cinta y el desgaste de alimentador. Combinado con la posición de recogida auto-compensador, el sistema mantiene tasas de éxito de recogida por encima del 99.98% ( errores de PPM). La detección Side View verifica el estado de recogida durante el transporte con pérdida de tiempo cero, capturando componentes perdidos o mal alineados antes de la colocación.
Comparación de la tecnología de la alimentación
El alimentador SS (Smart Servo) utiliza un motor servo con retroalimentación cerrada para una indexación de cinta precisa. El alimentador ZS (Z-axis Servo) añade control independiente de eje Z para cada carril, optimizando la altura de recogida por tipo de componente. Ambos alimentadores soportan anchuras de cinta de 8 mm a 56 mm y son totalmente compatibles en todas las plataformas de la serie YS. La unidad eléctrica elimina el mantenimiento y la inconsistencia de alimentadores neumáticos.
Optimización del tiempo de equilibrio y ciclo
A 46.000 CPH, el YSM10 normalmente sirve como el principal placer de alta velocidad en una línea multimáquina. La configuración óptima de la línea empareja el YSM10 con un placer flexible para componentes grandes/odd-form. La flexibilidad transportadora de 4 direcciones permite diseños de línea de izquierda a derecha, derecha a izquierda o en forma de U. Para líneas de producción simple de alto volumen, la capacidad de alimentador de 96 carriles soporta una operación prolongada de 4+ horas entre reloads.
Manufacturing Best Practices Guide
Maximice su rendimiento YSM10’ s con estas directrices de operación y mantenimiento de fabricación comprobadas.
Daily Startup Checklist
1. Verificar la potencia de 3 fases a la tensión correcta (200-416V ±10%). 2. Compruebe el suministro de aire al mínimo 0.45MPa, limpio y seco. 3. Inspeccione todas las boquillas para el desgaste o la obstrucción, controle la salud de la boquilla. 4. Verificar las asignaciones de carril de alimentador coinciden con el programa de producción. 5. Ejecute calibración automática para todas las posiciones activas de alimentador. 6. Confirme el ajuste de ancho del transportador para el primer lote PCB. 7. Ejecutar la colocación de pruebas con verificación utilizando detección Side View antes de comenzar la producción completa.
Calendario de mantenimiento preventivo
Diario: Manchas limpias de boquilla (ciclo automático de estación de bajo nivel), inspeccionar índices de alimentador, comprobar niveles de vacío. Semanalmente: Lente de cámara de escaneo limpio y espejos, inspeccionar todos los cinturones para tensión y desgaste, verificar la alineación del transportador. Mensual: Lubricar guías lineales (grasa especificada por YAMAHA), calibrar la precisión de colocación con tablero de prueba, filtros de aire limpios/reemplazados. Trimestralmente: Calibración completa del sistema incluyendo alineación multi-camera, reemplazar filtros de bomba de vacío, software de actualización. Anualmente: El servicio integral del ingeniero certificado JHIMS incluye inspección mecánica completa, ajuste de servo y validación de rendimiento.
Mejores prácticas de cambio
1. Pre-cargar el siguiente programa de producción durante la ejecución actual — el YSM10’s El control basado en Windows admite la edición de programas de fondo. 2. Utilice la estación de intercambio automático de boquillas para cambiar conjuntos de boquilla sin manejo manual. 3. Los alimentadores SS/ZS pueden ser precargados fuera de línea y intercambiados como unidades completas — cero tiempo de configuración en máquina. 4. Exportar y almacenar datos de reconocimiento de componentes verificados para reutilizar — datos de e-Vision es transferible entre máquinas de serie YS. 5. Tiempo de cambio de destino: menos de 15 minutos para un interruptor de producto completo con 60+ tipos de componentes.
Requisitos para el control ambiental
Mantenga la clase de limpieza 100.000 (ISO 8) o mejor. Temperatura: 22±3°C. Humedad: 45±10% RH. El YSM10 Dime’ su diseño cerrado protege los mecanismos internos, pero el control ambiental consistente extiende la vida de los componentes y mantiene la precisión de colocación. La estabilidad de la energía es crítica: use un estabilizador de tensión si la fuente de alimentación fluctúa más allá de ±10%. Para entornos de soldadura sin plomo, asegure una ventilación adecuada para prevenir la acumulación de residuos de flujo en superficies ópticas.
Flujo de trabajo de producción - YSM10 en su línea de SMT
Vea exactamente dónde encaja el YAMAHA YSM10 en su proceso de montaje PCB y cómo se integra con el equipo de corriente arriba y abajo.
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Préstamo PCB
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Impresora de pasta de soldadura
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SPI inspección
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YSM10 Mounter
⭐ Este producto
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PRODUCTOS
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AOI inspección
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Repuestos
PCB Unloader
PCB Unloader
El montador YSM10 es el núcleo de la línea de montaje SMT — velocidad de colocación y precisión determinan directamente el rendimiento general de la línea. JHIMS ofrece soporte completo de integración de líneas, incluyendo impresoras de plantillas aguas arriba, SPI, hornos de reflujo aguas abajo, y sistemas AOI para conectividad MES/ERP sin costura.
Legacy Placement vs. YSM10 High-Speed máquina de montaje
| Métrica | Legado / Colocación de bajo tamaño | YAMAHA YSM10 | Ventajas |
|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación | 15.000 A 25.000 CPH | 46.000 CPH | 2-3× más rápido |
| Rango de componentes | Requiere 2-3 máquinas / cabezas | 0201 a 55×100mm — Single Head | 3 Máquinas → 1 |
| Tiempo de cambio de cabeza | 15 a 30 minutos por cambio | Cero — No se necesita reemplazo de cabeza | Completamente resuelto |
| Tasa de error de recogida | 2.000 PPM | <200 PPM | Errores de reducción de 10× |
| Vision Programming | 2 a 4 horas por componente nuevo | ~1 minuto (e-Vision) | Más rápido 100-200× |
| Capacidad de alimentación | 40-60 carriles | 96 carriles + 15 bandejas | 2× Capacidad |
| Espacio de planta | 3 máquinas requeridas | Unidad única L1,254×W1,440mm | 67% Ahorros espaciales |
| Capacidad anual (8h turno) | ~300,000 colocaciones/h total | ~736.000 colocaciones/h | 2.5× |
Basado en datos de producción en el mundo real de fabricantes de electrónica utilizando el YSM10. Los resultados reales pueden variar por aplicación.
Calculadora de ROI — Vea su período de devolución
Basado en la cita que preparamos para su YSM10. Introduzca sus parámetros de producción actuales para calcular lo rápido que el YSM10 paga por sí mismo.
Galería de productos — Ver el YSM10 en detalle
El YAMAHA YSM10: máquina multifuncional, estructura interna, plataforma de alimentación y visión general de la máquina.
Vídeos de Producto — Ver el YSM10 en Acción
Vea el YAMAHA YSM10 realizando tareas de colocación en el mundo real. Todos los vídeos son alojados en YouTube para una transmisión rápida y fiable en todo el mundo.
Fábrica Yamaha Pick and Place Machine — YSM10 en producción
YSM10 YAMAHA: descripción general de la máquina pick-and-place
máquina pick-and-place YSM10
Historias de éxito al cliente
Confía en SMT Factories Worldwide
Implementaciones reales de la colocación de alta velocidad Yamaha YSM10 en cuatro continentes, desde líneas llave en mano SMT hasta la producción de pantalla LED de alta velocidad. Cada proyecto enviado, instalado y apoyado por el equipo JHIMS.
SMT LINETurnkey SMT Línea con colocación YSM10
Entrega completa de llave DDP — YSM10, impresora de pasta de soldadura L5 y horno de reflujo F8, diseñado, instalado y encargado como una línea automatizada.
100%Entrega de llave en mano
3+Estaciones de línea
DDPLogística completa
ALTO COMISIONADO95K CPH SMT Lines en Changsha
Líneas de colocación de alta velocidad Yamaha (la misma plataforma YSM como el YSM10) que ejecuta 95.000 CPH en una planta de montaje Changsha PCB.
95KCPH capacidad de producción
24/7Producción
0Major Downtime
SMT EFFICIENCYActualización de eficiencia de Shenzhen SMT
Un proveedor de EMS Shenzhen mejoró a Yamaha la colocación de alta velocidad y recortar el costo del trabajo por tablero en más del 40%.
-40%Costo laboral
+25%Mediador
1Línea reconstruida
DISPLAYLínea de producción de LEDs YSM40R
El fabricante de pantalla LED Shenzhen ha escalado la salida con la colocación de alta velocidad de Yamaha — 145K CPH y una línea más corta y más densa.
145KCPH capacidad de producción
+123%Speed Gain
-33%Duración de la línea
Preguntas frecuentes
Vídeos
El YAMAHA YSM10 alcanza 46.000 CPH con la cabeza HM (10 boquillas) en condiciones óptimas definidas por YAMAHA Motor. En las condiciones estándar IPC9850, alcanza 30.000 CPH. Con el cabezal de la economía HM5 (5 boquillas), alcanza 31,000 CPH (optimal) / 20.000 CPH (IPC9850).
El YSM10 maneja componentes de ultramicro 0201 / 03015 chips métricas (0.3mm×0.15mm) hasta piezas grandes de medición W55×L100mm y 15mm de altura. Para piezas superiores a 12mm de tamaño o 6.5mm de altura, se requiere la cámara multi opcional. Partes más anchas que 45mm de uso de reconocimiento segmentado.
No. La solución de 1 cabeza de YSM10 producirá el mismo cabezal multipropósito HM para todo el rango de componentes de 0201 a 55×100mm. Esto elimina el tiempo de inactividad de reemplazo de cabeza enteramente, una de las ventajas clave sobre las máquinas convencionales multicabezas que requieren cambios de cabeza de 15 a 30 minutos entre las familias componentes.
El YSM10 consigue la precisión de montaje de ±0.035mm (±0.025mm) con Cpk ≥ 1.0 (3σ) en condiciones óptimas definidas por YAMAHA Motor, cuando se utilizan materiales de evaluación estándar. Esta precisión es adecuada para componentes de punta fina, incluyendo BGAs de lanzamiento de 0.4mm y QFPs.
El YSM10 alberga un máximo de 96 tipos en su placa fija (conversión para alimentador de cinta de 8 mm) más 15 tipos de bandeja cuando está equipado con la unidad de suministro de bandeja automática sATS15 (estándar JEDEC). Esto es aproximadamente 2× la capacidad de alimentador de máquinas convencionales en su clase.
El YSM10 admite tamaños de PCB de L50×W50mm (minimum) a L510×W460mm (maximum). Una extensión opcional está disponible para PCBs hasta L610mm de longitud. El transportador admite 4 direcciones seleccionables con software: L→R, R→L, L→L y R→R.
e-Vision es YAMAHA paciente’ el optimizador de reconocimiento inteligente que genera automáticamente datos de reconocimiento de componentes de una imagen. El proceso tarda aproximadamente 1 minuto: cargar la imagen del componente, editar el contorno, y el sistema autogenera los parámetros de reconocimiento y ejecuta una prueba de verificación. Esto reemplaza horas de programación manual para componentes complejos como conectores y BGAs.
La función Side View detecta la presencia de componentes, las piezas desaparecidas y el estado de recogida durante el ciclo de transporte con pérdida de tiempo cero; no se requiere ciclo adicional de inspección. Si se detecta un error (por ejemplo, componente faltante, error), el sistema se corrige automáticamente sin detener la producción.
La interfaz de panel táctil YSM10 admite 5 idiomas con conmutación de una tecla: japonés, inglés, chino, coreano y alemán. La interfaz intuitiva basada en Windows incluye las capacidades de registro de operaciones y diagnóstico para equipos de fabricación globales.
Power: 3-Phase AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz. Aire comprimido: 0,45 MPa o más, en estado limpio y seco. Recomendamos un secador de aire y filtro en la entrada para un rendimiento óptimo y la longevidad del componente.
La cabeza HM (High-speed Multi) es la configuración estándar con 10 boquillas, entregando 46.000 CPH para el máximo rendimiento. El HM5 es una versión económica con 5 boquillas, entregando 31.000 CPH, manteniendo al mismo tiempo todas las funciones de cabeza de HM. El HM5 es ideal para operaciones con requisitos de rendimiento moderados y presupuestos más ajustados.
El YSM10 integra las capacidades de tres modelos de serie YS en una plataforma: el YS12 (flexibilidad y movilidad), YS12P (simlified especificaciones para aplicaciones sensibles a los costos), y YS12F (superior componente manipulación compatibilidad). Este enfoque monoplataforma ofrece un modelo de superentrada con compatibilidad y versatilidad de piezas altas.
JHIMS proporciona una garantía estándar de 12 meses que cubre defectos de fabricación para máquinas YAMAHA YSM10 distribuidas a través de nuestro canal autorizado. Existen paquetes de garantía extendida de 24 o 36 meses. Los elementos de desgaste (boquillas, filtros, cinturones) se cubren en términos de uso estándar durante el período de garantía.
Sí. JHIMS proporciona una instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores por ingenieros certificados JHIMS: el servicio in situ está disponible a cargo. Se ofrece gratuitamente capacitación de vídeo remoto, soporte de documentación y orientación técnica profesional.
Garantía y ventas posteriores
Nuestro equipo de ingeniería suele responder en 12 horas laborables (lunes a sábado, 09:00–23:00 hora de China, UTC+8). Para problemas complejos hay sesiones de diagnóstico por vídeo.
Recomendamos guardar: un conjunto de boquillas HM (tamaños estándar), filtros de aire y vacío, kits de mantenimiento de alimentadores, cintas transportadoras y herramientas de calibración. JHIMS ofrece un kit de repuesto recomendado a un precio descuento con cada compra de máquina.
Sí. JHIMS ofrece contratos anuales de mantenimiento preventivo (PM), incluyendo cheques trimestrales de salud remota, servicio in situ anual por un ingeniero certificado por YAMAHA, verificación de calibración, actualizaciones de software y apoyo técnico prioritario. Contacta con nuestro equipo de ventas para precios regionales.
JHIMS está certificado ISO 9001:2015. El YAMAHA YSM10 lleva marcado CE (Manejo Europeo, EMC y cumplimiento de directivas LVD). Toda la documentación se puede proporcionar a petición de sus registros de cumplimiento y auditoría.
Sí. JHIMS (Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.) es un distribuidor mundial autorizado YAMAHA Motor IM. Proporcionamos equipos YAMAHA genuinos con garantía completa del fabricante, instalación certificada y suministro autorizado de repuestos. YAMAHA limitada’s global IM offices in Japan, China (Suzhou & Shenzhen), Alemania, EE.UU., Tailandia y Vietnam apoyan el YSM10 globalmente.
Con el mantenimiento preventivo adecuado y el uso de piezas genuinas de YAMAHA, el YSM10 está diseñado para 8-10 años de servicio industrial. YAMAHA limitada’ la ingeniería premium y el uso de componentes de alta calidad garantizan una fiabilidad excepcional a largo plazo y una precisión constante de colocación en toda la máquina angular’ su vida operacional.
Condiciones de pago estándar: 70% de depósito T/T con el pedido, 30% T/T antes del envío. Los clientes existentes pueden utilizar L/C (Carta de crédito) a la vista. Los descuentos de volumen están disponibles para pedidos de unidades múltiples. Contacte con nuestro equipo de ventas para discutir su método de pago preferido.
Cada YSM10 está empaquetado en una caja de madera fumigada con barrera de humedad sellada por vacío, indicadores de choque e indicadores de inclinación. La máquina está asegurada con soportes adaptados a medida. Las dimensiones de la caja de envío y el peso se proporcionan con cada presupuesto basado en su configuración específica.
🚚 Envío y pago
Enviamos por flete marítimo (FCL o LCL), flete aéreo o correo expreso para repuestos y accesorios. El flete marítimo de Shenzhen normalmente lleva 15-30 días a Europa, 20-35 días a las Américas, y 7-15 días a Asia sudoriental. Podemos enviar en términos FOB, CIF o DDP basados en sus requisitos.
El tiempo de ejecución estándar es de 4-6 semanas desde la confirmación del pedido al envío, dependiendo de la programación de producción de YAMAHA y sus requisitos de configuración específicos. Los pedidos de rubor pueden ser alojados, por favor pregunte acerca de la disponibilidad actual.
¡Por supuesto! Alentamos las visitas de fábrica. Usted puede visitar la instalación de JHIMS en Shenzhen para demostraciones y discusiones, y podemos organizar visitas a las instalaciones de YAMAHA Motor IM en Japón, China, u otros lugares globales. Póngase en contacto con nosotros para programar — nosotros mismos’ asistiremos con los arreglos de viaje y alojamiento local.
El MOQ para el YAMAHA YSM10 es 1 unidad. Damos la bienvenida a las órdenes de prueba de una unidad única y a las compras de la flota de varias unidades. Los descuentos de volumen están disponibles para pedidos de 3+ unidades. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para precios multiunidad y asistencia para la planificación del despliegue de flotas.
JHIMS trabaja con varios socios internacionales de financiación de equipos que ofrecen planes de pago de arrendamiento e instalación para compradores calificados. Los términos de financiación suelen oscilar entre 12 y 48 meses. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para discutir las opciones de financiación disponibles en su región y nosotros mismos.
El YSM10 es el montador de alta velocidad de entrada (46K CPH, 1-beam 1-head), ideal para la producción de alta mezcla. El YSM20R es un modular de alta velocidad premium (95K CPH, 2-beam) para líneas de alto volumen. El YSM40R es el buque insignia de ultra alta velocidad (200K CPH, 4-beam) para el máximo rendimiento. El YSM10 ofrece la mejor relación costo-rendimiento para las instalaciones que transfieren de la colocación heredada a la moderna SMT.
Sí. JHIMS trabaja con YAMAHA para configurar cada YSM10 a sus requisitos de producción específicos. Las opciones personalizadas incluyen: elección de la cabeza HM o HM5, adición multi-camera, unidad de bandeja sATS15, transportador PCB ampliado (hasta L610mm), mezcla de alimentador (tipos SS y ZS en los anchos de cinta requeridos), conjuntos de boquilla personalizados y opciones de software. Nuestros ingenieros de aplicaciones recomendarán la configuración óptima basada en su lista de componentes y objetivos de producción.
JHIMS proporciona paquetes de capacitación integrales: (1) Estándar: 3 días de formación de operadores y técnicos en el sitio durante la instalación; (2) Avanzado: programa de 5 días que cubre programación, optimización e-Visión, mantenimiento preventivo y solución de problemas; (3) Remoto: entrenamiento basado en vídeo con sesiones Q manzana y A en vivo para entrenamiento de repaso o nuevos alquileres. Todos los materiales de capacitación se proporcionan en inglés y chino, con apoyo adicional de idiomas disponible bajo petición.
LEARNING CENTER
Knowledge Center — Expert Resources
Reales estudios de casos y guías sobre la colocación de alta velocidad de Yamaha YSM10, desde la integración lineal hasta la optimización de rendimiento, escrita por ingenieros JHIMS.
Vídeos de referencia: Máquina pick and place Yamaha de fábrica en venta #yamaha #ysm20r #pick and place machine #smt #ysm10; ver el proceso en YouTube; máquina pick-and-place YSM10.
| Weight | 1270 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1254 × 1440 × 1445 mm |
| Component Range (Min) | 0201 / 03015 metric |
| Tamaño PCB (Min) | L50×W50mm |
| Tamaño PCB (Max) | L510×W460mm |
| PCB Size (Extension) | Optional to L610mm |
| Placement Speed (HM Head) | 46,000 CPH (optimal) |
| Precisión de la colocación | ±0.035mm (±0.025mm) Cpk≥1.0 |
| Capacidad de alimentación | Max 96 types (8mm tape equiv.) |
| Cámara de exploración | Up to 12×12mm components |
| Multi-Camera (opt) | Up to 55×100mm, H≤15mm |
| Capacidad de comercio | 15 bandejas (SATS15, JEDEC) |
| Poder | 3-Phase AC 200~416V ±10% 50/60Hz |