Adresse
Bâtiment A1, Runteng Industrial Park, n° 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, district de Bao’an, Shenzhen 518000, Chine
Horaires de travail
Du lundi au vendredi : 7h – 19h
Week-end : 10h – 17h
Machine de placement CMS modulaire compacte haute vitesse YAMAHA YSM10
Demande de devis
YSM10 — Machine de placement CMS compacte et modulaire à haute cadence
46 000 CPHPrécision ±0,035 mm0201–55×100mm96 alimentateurse-Vision + vue latérale
- 🚀 46 000 CPH (tête HM) — 2-3× plus rapide que le placement des anciennes machines
- 🎯 Précision de ±0,035 mm · composants métriques 0201/03015
- 🏭 Plateforme YAMAHA YSM · THK · Panasonic · SMC · ISO 9001 · CE
Machine de placement CMS
JHIMS Machine de placement CMS modulaire compacte haute vitesse YSM10
Atteignez 46 000 CPH, la vitesse de montage la plus rapide au monde dans la catégorie 1 faisceau / 1 tête. Une seule tête traite les composants de 0201 à 55 × 100 mm sans remplacement de tête. 3 types de machines réunis sur 1 seule plateforme — fièrement distribué par JHIMS, partenaire mondial agréé YAMAHA.
Certifié ISO 9001
Conforme CE
Plus de 2 456 clients dans plus de 30 pays
36 ingénieurs R&D
Fondée en 2012 — plus de 12 ans d'excellence
Équipementier automobile de rang 1
Fabricant de dispositifs médicaux
OEM en électronique grand public
Leader de l’automatisation industrielle
Fabricant d'éclairage LED
Fabricant de dispositifs médicaux
OEM en électronique grand public
Leader de l’automatisation industrielle
Fabricant d'éclairage LED
Découvrez les solutions JHIMS : En savoir plus sur Équipements d'assemblage SMT et Solutions de fabrication PCBA. Vous cherchez des applications particulières ? Découvrez notre expertise en machines de placement CMS et fours de refusion pour une intégration complète dans la ligne SMT.
Problématiques et solutions JHIMS
Défis courants du placement CMS
- Plusieurs machines nécessaires pour couvrir différentes tailles de composants — coût d'investissement et emprise au sol élevés
- Le remplacement de tête entre puces 0201 et gros connecteurs fait perdre 15 à 30 minutes à chaque changement
- Taux d'erreurs de prise élevés (plus de 2 000 PPM) entraînant des coûts de reprise et du gaspillage de composants
- Programmation lente de la reconnaissance des composants — des heures de saisie manuelle pour chaque nouvelle pièce
- Capacité d'alimentation limitée (40–60 voies) imposant des rechargements fréquents et des arrêts de ligne
- Une machine, une fonction — rigide pour la production à forte mixité et faible volume
- Coûts d'exploitation élevés : un opérateur dédié par machine et une surface au sol excessive
YSM10 + solutions d'automatisation JHIMS
- Une seule plateforme remplace 3 machines (YS12+YS12P+YS12F) — 67 % de surface au sol économisée
- Solution à 1 tête : de 0201 à 55×100 mm sans remplacement de tête — zéro arrêt de changement de série
- Taux d'erreur de préhension inférieur à 200 PPM — 10× meilleur que les anciens systèmes
- Reconnaissance automatique e-Vision : la création des données d'une nouvelle pièce prend environ 1 minute au lieu de plusieurs heures
- 96 pistes d'alimentation + 15 positions de plateaux (sATS15) — 2 fois plus que les machines conventionnelles
- Ultra-flexible : traite les circuits imprimés (PCB) grand public, automobiles, médicaux et industriels sur une seule plateforme
- Cadence de pose de 46 000 CPH — plus de 25 % plus rapide que la génération précédente
Présentation du produit — machine de placement CMS modulaire haute cadence YSM10
Le YAMAHA YSM10 la machine de placement CMS est une machine de placement modulaire compacte à grande vitesse qui atteint la vitesse de montage la plus rapide au monde de 46 000 CPH dans la catégorie 1 faisceau 1 tête. En tant que distributeur agréé YAMAHA, JHIMS assure la vente, le support technique et le service après-vente (SAV) de cette référence d'entrée de gamme. La machine de placement CMS YSM10 associe une précision de ±0,035mm (±0,025mm à Cpk≥1,0), la reconnaissance automatique e-Vision et la détection Side View.
Construite par YAMAHA avec des guides linéaires THK, des servomoteurs Panasonic, la pneumatique SMC, la gestion de câbles IGUS et des composants de vision Hikvision pour une fiabilité industrielle 24/7.
Applications : Assemblage CMS pour l’électronique grand public, l’électronique automobile, les dispositifs médicaux, l’automatisation industrielle, l’électroménager, les énergies nouvelles et l’éclairage LED.
Caractéristiques clés de la machine de placement CMS haute cadence YSM10
🔧
Tête polyvalente HM (10 buses)
La tête multiple haute vitesse standard à 10 buses traite les composants de 0201 à 55×100mm en un seul montage. Aucun changement de tête n'est nécessaire — la même technologie de tête que les modèles haut de gamme de YAMAHA, désormais disponible sur une plateforme d'entrée de gamme. Tête économique HM5 (5 buses) également disponible.
📷
Nouvelle technologie de caméra de balayage
Reconnaissance des composants en vol pour les pièces jusqu'à 12 × 12 mm à pleine vitesse. Les performances accrues de la caméra de balayage suppriment la pénalité de vitesse traditionnellement associée aux systèmes de vision. Combiné à la multicaméra en option pour les pièces plus grandes jusqu'à 55 × 100 mm et 15 mm de hauteur.
🧠
Optimiseur de reconnaissance automatique e-Vision
Système de reconnaissance intelligent révolutionnaire qui génère automatiquement les données de composant en environ 1 minute. Il suffit de charger l’image du composant, d’ajuster le contour, et le système génère automatiquement les paramètres de reconnaissance puis lance un test de vérification. Cela évite les erreurs de prise et de reconnaissance sur les pièces de forme complexe.
👁️
Fonction de détection par vue latérale
Vérification des composants en temps réel sans aucune perte de temps. Détecte la présence des composants, les pièces manquantes et l'état des prises pendant le cycle de montage. Résout totalement les erreurs de montage avant le passage au four de refusion — sans temps de cycle supplémentaire.
🔫
Système de gestion automatique des buses
Station d'échange automatique de buses avec surveillance intelligente de leur état. La station de soufflage nettoie automatiquement les fûts de buse pour maintenir les performances maximales lors des longues séries. Le contrôle d'état des buses applique des processus de récupération automatiques, incluant le nettoyage par soufflage et la protection des buses, afin d'éviter l'usage de buses anormales.
📦
Alimentateurs électriques intelligents SS/ZS
Alimentateurs intelligents à entraînement électrique d'une capacité de 96 voies (conversion bande 8mm), complétés par une unité d'alimentation automatique de 15 plateaux (sATS15). Les alimentateurs SS et ZS sont entièrement compatibles avec tous les modèles de la série YS. L'apprentissage automatique de la hauteur de préhension et la compensation de position assurent une excellente qualité de préhension.
🖥️
Panneau tactile multilingue
Interface tactile intuitive avec commutation de langue en une touche entre japonais, anglais, chinois, coréen et allemand. Une utilisation simple et fluide, pensée pour les sites de production internationaux. Historique complet des opérations avec fonctions de diagnostic.
📐
Encombrement ultra-compact
Avec L1 254 × l1 440 × H1 445 mm et seulement 1 270 kg, la YSM10 se glisse dans les ateliers compacts. 4 sens de convoyeur sélectionnables par logiciel (G→D, D→G, G→G, D→D) pour une intégration de ligne souple. Extension de longueur PCB jusqu'à 610 mm en option.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|---|
| Modèle | YSM10 | Type | Machine de placement CMS modulaire compacte haute cadence |
| PCB admissible (min.) | L50 × W50 mm | PCB admissible (max.) | Long. 510 × larg. 460 mm (option : long. 610 mm) |
| Composants compatibles (min.) | 0201 / 03015 métrique (0,3 × 0,15 mm) | Composants compatibles (max.) | Largeur 55 × longueur 100 mm, hauteur ≤ 15 mm |
| Vitesse de placement (tête HM) | 46 000 CPH (optimal) / 30 000 CPH (IPC9850) | Vitesse de montage (tête HM5) | 31 000 CPH (optimal) / 20 000 CPH (IPC9850) |
| Précision de montage | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk ≥ 1,0 (3σ) | Types de têtes | HM (10 buses) / HM5 (5 buses) |
| Capacité en alimentateurs | Fixe : max 96 types (bande 8 mm) | Capacité des plateaux | 15 types (sATS15, JEDEC) |
| Système de caméra | Caméra de scan (≤12×12 mm) + caméra multiple en option | Gamme multicaméra | Jusqu'à W55×L100 mm, hauteur ≤ 15 mm |
| Alimentation électrique | CA 3 phases 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz | Alimentation en air | 0,45 MPa+, propre et sec |
| Dimensions extérieures | L 1{NB}254 × l 1{NB}440 × H 1{NB}445{NB}mm | Poids | Env. 1 270 kg |
| Sens du convoyeur | G→D ; D→G ; G→G ; D→D (sélectionnable par logiciel) | Hauteur de convoyeur | 900 ± 10 mm (standard) |
| Langues d'affichage | JP / EN / CN / KR / DE (commutation par une touche) | Conformité | Marquage CE (norme de sécurité UE) |
| Type d'alimentateur | Alimentateur SS et alimentateur ZS (compatibles série YS) | Station de buses | Échange automatique + contrôle d'état + nettoyage |
Configuration de la machine — composants mondiaux haut de gamme
Chaque YAMAHA YSM10 est construit avec des composants de premier ordre issus de grandes marques mondiales.
YAMAHA
🇯🇵 Japon
Système d'asservissement et contrôle du mouvement
THK
🇯🇵 Japon
Guides linéaires
Panasonic
🇯🇵 Japon
Variateurs de servomoteurs
SMC
🇯🇵 Japon
Composants pneumatiques
IGUS
🇩🇪 Allemagne
Système de gestion des câbles
Hikvision
🇨🇳 Chine
Caméra de vision CCD
Applications et secteurs
La YAMAHA YSM10 est déployée dans les secteurs de fabrication électronique les plus critiques à travers le monde.
📱
Électronique grand public
🚗
Électronique automobile
🏥
Dispositifs médicaux
🏭
Automatisation industrielle
🏠
Électroménager
🔋
Nouvelles énergies
💡
Éclairage LED
Solutions sectorielles et guides techniques
Solutions de placement CMS par secteur d'activité
Électronique automobile
Le YSM10 satisfait aux normes de fiabilité automobiles rigoureuses, notamment IATF 16949. Sa précision de ±0,035 mm traite les composants à pas fin des modules ECU, des contrôleurs BMS, des cartes de capteurs ADAS et des systèmes d’infodivertissement. La capacité de 96 voies d’alimentation prend en charge la grande variété de composants typique des cartes automobiles, tandis que la solution à 1 tête supprime les arrêts de changement de tête lors des séries à forte mixité.
Dispositifs médicaux
L’électronique médicale exige une fabrication sans défaut. La détection Side View du YSM10 repère en temps réel les composants manquants et les erreurs de prise, sans aucun impact sur le temps de cycle. Associée à l’optimiseur de reconnaissance e-Vision, elle réduit de plusieurs heures à quelques minutes la validation de préparation des cartes pour dispositifs médicaux. La conformité au marquage CE garantit que la machine satisfait aux exigences de sécurité européennes applicables aux environnements de fabrication médicale.
Électronique grand public
La production à grand volume de smartphones, tablettes, objets connectés et dispositifs IoT exige une cadence maximale. La vitesse de pose de 46 000 CPH du YSM10 — plus de 25 % plus rapide que la génération précédente — apporte la capacité nécessaire. Les alimentateurs électriques SS/ZS assurent une avance de bande rapide et fiable avec une maintenance minimale, tandis que la capacité de 96 voies réduit la fréquence de rechargement des alimentateurs sur les longues séries.
Industrie et nouvelles énergies
Pour l'électronique de puissance, les onduleurs, les cartes BMS et les contrôleurs industriels, le YSM10 traite de grands connecteurs jusqu'à 55 × 100 mm et 15 mm de hauteur. La reconnaissance segmentée du système multicaméra traite les composants surdimensionnés sans pénalité de vitesse. L'unité d'alimentation automatique en plateaux (sATS15) accueille 15 plateaux JEDEC pour les composants volumineux et de forme irrégulière en applications industrielles.
Guide des technologies de placement CMS (SMT)
Comprendre la technologie moderne de placement CMS est indispensable pour optimiser votre process d’assemblage de circuits imprimés (PCB). Vous trouverez ci-dessous une référence technique complète destinée aux ingénieurs et aux responsables de production.
Technologie de reconnaissance des composants
Le YSM10 repose sur une architecture à double caméra : la caméra de scan en vol traite à pleine vitesse les composants jusqu'à 12×12mm, tandis que la Multi Camera en option assure une reconnaissance haute résolution des pièces plus grandes jusqu'à 55×100mm. Le système exploite un traitement d'image avancé à précision subpixel et atteint une précision de pose de ±0,035mm. Pour les connecteurs aux formes complexes et les BGA, le système e-Vision génère automatiquement les paramètres de reconnaissance à partir des images des composants.
Optimisation du système de prise
La fonction d'apprentissage automatique de la hauteur de prise du YSM10 mesure la position Z optimale pour chaque rail d'alimentateur (feeder), en compensant les variations d'épaisseur de bande et l'usure de l'alimentateur. Associée au compensateur automatique de position de prise, elle maintient des taux de réussite de prise supérieurs à 99,98% (<200 PPM d'erreurs). La détection Side View vérifie l'état de la prise pendant le transport sans perte de temps et intercepte les composants manquants ou mal alignés avant la pose.
Comparaison des technologies d’alimentation
L’alimentateur SS (servomoteur intelligent) utilise un servomoteur à retour en boucle fermée pour un indexage précis de la bande. L’alimentateur ZS (servomoteur d’axe Z) ajoute un contrôle indépendant de l’axe Z pour chaque voie, ce qui optimise la hauteur de prise par type de composant. Les deux alimentateurs acceptent des largeurs de bande de 8 mm à 56 mm et sont pleinement compatibles avec toutes les plateformes de la série YS. L’entraînement électrique supprime la maintenance et l’irrégularité des alimentateurs pneumatiques.
Équilibrage de ligne et optimisation du temps de cycle
À 46 000 CPH, le YSM10 sert typiquement de machine de pose rapide principale dans une ligne multi-machines. La configuration optimale associe le YSM10 à une machine de placement flexible pour les composants grands ou de forme irrégulière. La souplesse du convoyeur à 4 directions permet des implantations de ligne de gauche à droite, de droite à gauche ou en U. Pour les lignes à fort volume et produit unique, la capacité de 96 voies d'alimentateur (feeder) permet un fonctionnement autonome prolongé de 4 heures et plus entre deux rechargements.
Guide des bonnes pratiques de fabrication
Maximisez les performances de votre YSM10 grâce à ces règles d'exploitation et de maintenance éprouvées en production.
Liste de contrôle de démarrage quotidien
1. Vérifiez l'alimentation 3 phases à la tension correcte (200-416V ±10%). 2. Contrôlez l'air comprimé à 0,45MPa minimum, propre et sec. 3. Inspectez toutes les buses pour détecter usure ou obstruction — lancez le contrôle d'état des buses. 4. Vérifiez que l'affectation des rails d'alimentateur (feeder) correspond au programme de production. 5. Lancez l'étalonnage automatique de prise pour toutes les positions d'alimentateur actives. 6. Confirmez le réglage de largeur du convoyeur pour le premier lot de circuits imprimés (PCB). 7. Exécutez une série de pose de test avec vérification par détection Side View avant de lancer la production complète.
Calendrier de maintenance préventive
Quotidien : Nettoyer les tiges de buses (cycle automatique de la station de soufflage), inspecter l'indexation des alimentateurs, contrôler les niveaux de vide. Hebdomadaire : Nettoyez l’objectif et les miroirs de la caméra de scan, contrôlez la tension et l’usure de toutes les courroies, vérifiez l’alignement du convoyeur. Mensuel : Lubrifiez les guides linéaires (graisse spécifiée YAMAHA), étalonnez la précision de placement avec une carte de test, nettoyez ou remplacez les filtres à air. Trimestriel : Étalonnage complet du système, y compris l'alignement multi-caméras ; remplacement des filtres de pompe à vide ; mise à jour du logiciel. Annuellement : Intervention complète par un ingénieur certifié JHIMS — comprend l’inspection mécanique complète, le réglage des servomoteurs et la validation des performances.
Bonnes pratiques de changement de série
1. Préchargez le programme de production suivant pendant la série en cours — la commande Windows du YSM10 permet l'édition de programme en arrière-plan. 2. Utilisez la station d'échange automatique de buses pour changer les jeux de buses sans manipulation manuelle. 3. Les alimentateurs SS/ZS peuvent être préchargés hors ligne et échangés en tant qu'unités complètes — aucun temps de réglage sur machine. 4. Exportez et conservez les données de reconnaissance de composants validées pour les réutiliser — les données e-Vision sont transférables entre machines de la série YS. 5. Objectif de changement de série : moins de 15 minutes pour un changement complet de produit avec plus de 60 types de composants.
Exigences relatives au contrôle de l'environnement
Maintenez une salle blanche de classe 100 000 (ISO 8) ou mieux. Température : 22±3°C. Humidité : 45±10% HR. La conception fermée du YSM10 protège les mécanismes internes, mais un contrôle environnemental constant prolonge la durée de vie des composants et maintient la précision de pose. La stabilité de l'alimentation électrique est critique — utilisez un stabilisateur de tension si le réseau fluctue au-delà de ±10%. En environnement de brasage sans plomb, assurez une ventilation suffisante pour éviter l'accumulation de résidus de flux sur les surfaces optiques.
Flux de production — la YSM10 dans votre ligne CMS
Voyez précisément où la YAMAHA YSM10 s’insère dans votre processus d’assemblage de circuits imprimés (PCB) et comment elle s’intègre aux équipements en amont et en aval.
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Chargeur de PCB
Chargeur de PCB
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Sérigraphieuse
Sérigraphieuse
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Inspection SPI
Inspection SPI
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Machine de placement YSM10
⭐ Ce produit
Machine de placement YSM10
⭐ Ce produit
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Four de refusion
Four de refusion
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Inspection AOI
Inspection AOI
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Déchargeur de PCB
Déchargeur de PCB
La machine de placement CMS YSM10 est la cœur de la ligne d'assemblage CMS — la vitesse et la précision de pose déterminent directement la cadence globale de la ligne. JHIMS propose un accompagnement complet à l’intégration de ligne : sérigraphieuses en amont, SPI, fours de refusion en aval et systèmes AOI, pour une connectivité MES/ERP transparente.
Placement ancienne génération face à la machine de placement CMS haute vitesse YSM10
| Métrique | Placement ancien / basse vitesse | YAMAHA YSM10 | Avantage |
|---|---|---|---|
| Cadence de placement | 15 000–25 000 CPH | 46 000 CPH | 2 à 3× plus rapide |
| Plage de composants | Nécessite 2 à 3 machines/têtes | 0201 à 55×100mm — tête de pose unique | 3 machines → 1 |
| Temps de changement de tête | 15–30 minutes par changement | Zéro — aucun remplacement de tête nécessaire | Entièrement résolu |
| Taux d'erreur de prise | 2 000+ PPM | <200 PPM | 10× moins d'erreurs |
| Programmation par vision | 2 à 4 heures par nouveau composant | ~1 minute (e-Vision) | 100-200× plus rapide |
| Capacité en alimentateurs | 40–60 voies | 96 voies + 15 plateaux | Capacité ×2 |
| Surface au sol | 3 machines nécessaires | Unité unique L 1 254 × l 1 440 mm | 67 % d'espace économisé |
| Capacité annuelle (poste de 8 h) | ~300 000 placements/h au total | ~736 000 placements/h | Cadence 2,5× |
Sur la base de données de production réelles de fabricants électroniques utilisant la YSM10. Les résultats réels peuvent varier selon l’application.
Calculateur de ROI — visualisez votre temps de retour sur investissement
Sur la base du devis que nous établissons pour votre YSM10. Saisissez vos paramètres de production actuels pour calculer la vitesse à laquelle la YSM10 s’amortit.
Galerie produits — voir la YSM10 en détail
La YAMAHA YSM10 : machine multifonction, structure interne, plateforme d’alimentation et vue d’ensemble de la machine.
Vidéos produit — la YSM10 en action
Voyez la YAMAHA YSM10 en action sur des tâches de placement réelles. Toutes les vidéos sont hébergées sur YouTube pour un streaming rapide et fiable partout dans le monde.
Machine de placement CMS Yamaha en usine — YSM10 en production
YSM10 YAMAHA — présentation de la machine de placement CMS
Machine de placement CMS YSM10 — conception de la plateforme
RÉUSSITES CLIENTS
La confiance des usines SMT du monde entier
Des déploiements réels de placement à haute cadence de classe Yamaha YSM10 sur quatre continents, des lignes CMS clé en main à la production d'écrans LED à grande vitesse. Chaque projet expédié, installé et suivi par l'équipe JHIMS.
LIGNE CMSLigne CMS clé en main avec machine de placement YSM10
Livraison clé en main en DDP complet — YSM10, sérigraphieuse L5 et four de refusion F8, étudiés, installés et mis en service comme une seule ligne automatisée.
100%Livraison clé en main
3+Postes de ligne
DDPLogistique complète
PLACEMENT À HAUTE CADENCELignes CMS à 95K CPH à Changsha
Lignes de placement haute vitesse Yamaha (même plateforme YSM que la YSM10) tournant à 95 000 CPH dans une usine d’assemblage de circuits imprimés (PCB) à Changsha.
95KCadence CPH
24/7Production
0Arrêts majeurs
EFFICACITÉ SMTAmélioration de l'efficacité CMS à Shenzhen
Un prestataire EMS de Shenzhen est passé au placement haute vitesse Yamaha et a réduit de plus de 40 % son coût de main-d'œuvre par carte.
-40%Coût de main-d'œuvre
+25%Cadence
1Ligne reconstruite
AFFICHEUR LEDLigne de production d'écrans LED YSM40R
Un fabricant d’écrans LED de Shenzhen a augmenté sa production grâce au placement haute vitesse Yamaha — une cadence de 145K CPH et une ligne plus courte et plus dense.
145KCadence CPH
+123%Gain de vitesse
-33%Longueur de ligne
Questions fréquentes
🔧 Questions techniques
La YAMAHA YSM10 atteint 46 000 CPH avec la tête HM (10 buses) dans les conditions optimales définies par YAMAHA Motor. Dans les conditions de la norme IPC9850, elle atteint 30 000 CPH. Avec la tête économique HM5 (5 buses), elle atteint 31 000 CPH (optimal) / 20 000 CPH (IPC9850).
La YSM10 prend en charge des composants allant des puces ultra-miniatures 0201 / 03015 Metric (0,3mm×0,15mm) jusqu'à de grandes pièces de 55×100mm et 15mm de hauteur. Pour les pièces dépassant 12mm ou 6,5mm de hauteur, la Multi Camera en option est nécessaire. Les pièces de plus de 45mm de largeur utilisent la reconnaissance segmentée.
Non. La solution 1 tête du YSM10 utilise la même tête polyvalente HM pour toute la plage de composants, de 0201 à 55×100 mm. Cela supprime totalement les arrêts de changement de tête — l'un des avantages clés face aux machines multi-têtes classiques, qui exigent 15-30 minutes de changement de tête entre familles de composants.
Le YSM10 atteint une précision de montage de ±0,035 mm (±0,025 mm) avec Cpk ≥ 1,0 (3σ), dans les conditions optimales définies par YAMAHA Motor et avec des matériaux d'évaluation standard. Cette précision convient aux composants à pas fin, notamment les BGA et QFP à pas de 0,4 mm.
Le YSM10 accepte au maximum 96 types sur sa plaque fixe (conversion pour alimentateur à bande 8 mm), plus 15 types en plateau lorsqu'il est équipé de l'unité d'alimentation automatique en plateaux sATS15 (norme JEDEC). C'est environ 2 fois la capacité d'alimentation des machines classiques de sa catégorie.
Le YSM10 accepte des circuits imprimés (PCB) de L50×W50 mm (minimum) à L510×W460 mm (maximum). Une extension en option est disponible pour les cartes jusqu'à L610 mm de longueur. Le convoyeur prend en charge 4 sens sélectionnables par logiciel : L→R, R→L, L→L et R→R.
e-Vision est l'optimiseur de reconnaissance intelligent de YAMAHA : il génère automatiquement les données de reconnaissance d'un composant à partir d'une image. L'opération prend environ 1 minute : chargez l'image du composant, ajustez le contour, et le système génère seul les paramètres de reconnaissance puis lance un test de vérification. Cela remplace des heures de programmation manuelle pour les composants de forme complexe, connecteurs et BGA notamment.
La fonction Side View détecte la présence des composants, les pièces manquantes et l’état de prise pendant le cycle de transport sans aucune perte de temps — aucun cycle d’inspection supplémentaire n’est nécessaire. Si une erreur est détectée (par exemple composant manquant, prise erronée), le système corrige automatiquement sans arrêter la production.
L'interface tactile de la YSM10 gère 5 langues avec commutation en une touche : japonais, anglais, chinois, coréen et allemand. L'interface intuitive sous Windows intègre l'historique des opérations et des fonctions de diagnostic pour les équipes de production internationales.
Alimentation : 3 phases AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10 %, 50/60Hz. Air comprimé : 0,45 MPa ou plus, propre et sec. Nous recommandons un sécheur d'air et un filtre à l'entrée pour des performances optimales et une meilleure longévité des composants.
La tête HM (High-speed Multi) est la configuration standard avec 10 buses, offrant 46 000 CPH pour une cadence maximale. La HM5 est une version économique à 5 buses, offrant 31 000 CPH tout en conservant toutes les fonctions de la tête HM. La HM5 convient aux ateliers dont les besoins de cadence sont modérés et le budget plus serré.
La YSM10 réunit les capacités de trois modèles de la série YS sur une seule plateforme : la YS12 (souplesse et mobilité), la YS12P (spécifications simplifiées pour les applications sensibles au coût) et la YS12F (compatibilité supérieure de traitement des composants). Cette approche mono-plateforme donne un modèle super-entrée de gamme à forte compatibilité de composants et à grande polyvalence.
JHIMS assure une garantie standard de 12 mois couvrant les défauts de fabrication des machines YAMAHA YSM10 distribuées par notre canal agréé. Des extensions de garantie de 24 ou 36 mois sont disponibles. Les pièces d’usure (buses, filtres, courroies) sont couvertes dans les conditions d’usage normal pendant la période de garantie.
Oui. JHIMS assure l’installation et la mise en service sur site ainsi que la formation des opérateurs par des ingénieurs certifiés JHIMS — l’intervention sur site est payante. La formation vidéo à distance, l’accompagnement documentaire et les conseils techniques professionnels sont gratuits.
🛡️ Garantie et service après-vente
Le support technique est disponible par e-mail ([email protected]), par téléphone au (86-755) 86700443, via WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) ou Microsoft Teams. JHIMS assure le diagnostic à distance et notre équipe d’ingénieurs répond généralement sous 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8). Le réseau mondial de bureaux IM de YAMAHA (Japon, Chine, Allemagne, États-Unis, Thaïlande, Viêt Nam) offre également des canaux de support complémentaires.
Nous recommandons de conserver : un jeu de buses HM (tailles standard), filtres à air et à vide, kits de maintenance d'alimentateur, courroies de convoyeur et outils d'étalonnage. JHIMS propose un kit de pièces détachées recommandé à prix remisé avec chaque achat de machine.
Oui. JHIMS propose des contrats annuels de maintenance préventive comprenant des contrôles de santé à distance trimestriels, une intervention annuelle sur site par un ingénieur certifié YAMAHA, la vérification de l'étalonnage, les mises à jour logicielles et un support technique prioritaire. Contactez notre équipe commerciale pour les tarifs de votre région.
JHIMS est certifiée ISO 9001:2015. La YAMAHA YSM10 porte le marquage CE (conformité aux directives européennes Machines, CEM et LVD). Toute la documentation peut être fournie sur demande pour vos dossiers de conformité et d'audit.
Oui. JHIMS (Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.) est distributeur mondial agréé de YAMAHA Motor IM. Nous fournissons des équipements YAMAHA d'origine avec garantie constructeur complète, installation certifiée et approvisionnement en pièces détachées d'origine. Les bureaux IM mondiaux de YAMAHA au Japon, en Chine (Suzhou et Shenzhen), en Allemagne, aux États-Unis, en Thaïlande et au Vietnam assurent le support du YSM10 dans le monde entier.
Avec une maintenance préventive appropriée et l'usage de pièces d'origine YAMAHA, le YSM10 est conçu pour 8-10 ans et plus de service industriel. L'ingénierie haut de gamme de YAMAHA et l'emploi de composants de haute qualité garantissent une fiabilité exceptionnelle à long terme et une précision de placement constante tout au long de la vie opérationnelle de la machine.
Conditions de paiement standard : acompte de 70 % par virement à la commande, 30 % par virement avant expédition. Les clients existants peuvent recourir au crédit documentaire (L/C) à vue. Des remises sur volume sont possibles pour les commandes de plusieurs unités. Contactez notre équipe commerciale pour convenir de votre mode de paiement.
Chaque YSM10 est emballée dans une caisse en bois fumigé avec barrière d'humidité scellée sous vide, indicateurs de choc et indicateurs d'inclinaison. La machine est calée par des supports ajustés sur mesure. Les dimensions et le poids de la caisse d'expédition sont indiqués dans chaque devis, selon votre configuration spécifique.
🚚 Expédition et paiement
Nous expédions par voie maritime (FCL ou LCL), par fret aérien, ou par express pour les pièces détachées et accessoires. Le fret maritime depuis Shenzhen prend généralement 15 à 30 jours vers l'Europe, 20 à 35 jours vers les Amériques et 7 à 15 jours vers l'Asie du Sud-Est. Nous pouvons livrer en FOB, CIF ou DDP selon vos exigences.
Le délai de fabrication standard est de 4 à 6 semaines entre la confirmation de commande et l'expédition, selon le planning de production YAMAHA et vos exigences de configuration. Les commandes urgentes peuvent être acceptées — renseignez-vous sur la disponibilité actuelle.
Absolument ! Nous encourageons les visites d'usine. Vous pouvez visiter le site JHIMS de Shenzhen pour des démonstrations et des échanges, et nous pouvons organiser des visites des installations YAMAHA Motor IM au Japon, en Chine ou ailleurs dans le monde. Contactez-nous pour planifier — nous vous aiderons pour les déplacements et l'hébergement local.
Le MOQ (quantité minimum de commande) de la YAMAHA YSM10 est de 1 unité. Les commandes d’essai d’une unité comme les achats de parc multi-machines sont les bienvenus. Des remises sur volume s’appliquent à partir de 3 unités. Contactez notre équipe commerciale pour un tarif multi-unités et une aide au déploiement du parc.
JHIMS travaille avec plusieurs partenaires internationaux de financement d'équipements qui proposent des formules de leasing et de paiement échelonné aux acheteurs éligibles. Les durées de financement vont généralement de 12 à 48 mois. Contactez notre équipe commerciale pour examiner les options disponibles dans votre région : nous vous mettrons en relation avec un partenaire de financement adapté.
Le YSM10 est la machine de placement CMS haut débit d'entrée de gamme (46K CPH, 1 faisceau, 1 tête de pose), idéale pour la production à forte mixité. Le YSM20R est une machine modulaire haut débit de haut niveau (95K CPH, 2 faisceaux) pour les lignes à fort volume. Le YSM40R est le vaisseau amiral ultra-rapide (200K CPH, 4 faisceaux) pour un débit maximal. Le YSM10 offre le meilleur rapport coût-performance pour les sites qui passent d'un parc ancien au placement CMS moderne.
Oui. JHIMS travaille avec YAMAHA pour configurer chaque YSM10 selon vos exigences de production. Les options sur mesure incluent : choix de la tête HM ou HM5, ajout de la multi-caméra, unité de plateau sATS15, convoyeur PCB étendu (jusqu'à L610mm), mix d'alimentateurs (types SS et ZS dans les largeurs de bande requises), jeux de buses sur mesure et options logicielles. Nos ingénieurs d'application recommandent la configuration optimale à partir de votre liste de composants et de vos objectifs de production.
JHIMS propose des programmes de formation complets : (1) Standard : 3 jours de formation sur site des opérateurs et techniciens pendant l'installation ; (2) Avancé : programme de 5 jours couvrant la programmation, l'optimisation e-Vision, la maintenance préventive et le dépannage ; (3) À distance : formation vidéo avec sessions de questions-réponses en direct pour le recyclage ou les nouvelles recrues. Tous les supports de formation sont fournis en anglais et en chinois, avec un support d'autres langues sur demande.
CENTRE DE FORMATION
Centre de connaissances — ressources d'experts
Études de cas réelles et guides sur le placement haute vitesse de classe Yamaha YSM10 — de l’intégration de ligne à l’optimisation de la cadence, rédigés par les ingénieurs JHIMS.
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| Poids | 1270 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1254 × 1440 × 1445 mm |
| Plage de composants (min.) | 0201 / 03015 métrique |
| Taille de PCB (min.) | L50×W50 mm |
| Taille de PCB (max.) | L510×W460mm |
| Taille PCB (extension) | En option jusqu'à L610mm |
| Vitesse de placement (tête de pose HM) | 46 000 CPH (optimal) |
| Précision de placement | ±0,035mm (±0,025mm) Cpk≥1,0 |
| Capacité en alimentateurs | Max. 96 types (équivalent bande 8 mm) |
| Caméra de balayage | Composants jusqu'à 12×12 mm |
| Multi-caméras (opt.) | Jusqu'à 55×100 mm, H ≤ 15 mm |
| Capacité des plateaux | 15 plateaux (sATS15, JEDEC) |
| Alimentation | 3 phases CA 200~416 V ±10 % 50/60 Hz |