العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً
العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً










اطلب عرض سعر
ماكينة الالتقاط والتركيب
حقق 46,000 CPH، أسرع سرعة تركيب في العالم ضمن فئة 1 شعاع و1 رأس. ويتعامل الرأس الواحد مع مكونات من 0201 حتى 55×100mm دون استبدال الرأس. ويدمج 3 أنواع من الماكينات في منصة 1 — توزيع نفخر به من JHIMS، شريك YAMAHA العالمي المعتمد.

الـ YAMAHA YSM10 ماكينة الالتقاط والتركيب هي ماكينة تركيب سريعة مدمجة معيارية تحقق أسرع سرعة تركيب في العالم تبلغ 46,000 CPH في فئة 1 شعاع و1 رأس. وبصفتها موزعًا معتمدًا لـ YAMAHA، توفر JHIMS المبيعات والدعم الفني وخدمة ما بعد البيع عالميًا لهذه المنصة القوية في الفئة الاقتصادية. وتجمع ماكينة الالتقاط والتركيب YSM10 بين دقة ±0.035mm (±0.025mm عند Cpk≥1.0) والتعرف التلقائي e-Vision وكشف العرض الجانبي.
مصنوعة من YAMAHA بموجّهات خطية من THK ومحركات سيرفو من Panasonic وأنظمة هوائية من SMC وإدارة كابلات من IGUS ومكوّنات رؤية من Hikvision، لموثوقية صناعية على مدار 24/7.
التطبيقات: الإلكترونيات الاستهلاكية، وإلكترونيات السيارات، والأجهزة الطبية، والأتمتة الصناعية، والأجهزة المنزلية، والطاقة الجديدة، وتجميع SMT لإضاءة LED.
الرأس المتعدد عالي السرعة القياسي بـ10 فوهات شفط يعالج مكونات من 0201 إلى 55×100mm في إعداد واحد. ولا حاجة إلى استبدال الرأس — فهي تقنية الرأس نفسها المستخدمة في طرازات YAMAHA الراقية، ومتاحة الآن في منصة للمستوى المبتدئ. ويتوفر أيضًا رأس HM5 الاقتصادي (5 فوهات شفط).
تعرّف على المكونات أثناء الحركة للمكونات حتى 12×12mm بالسرعة الكاملة. ويُلغي أداء كاميرا المسح المحسّن عقوبة السرعة المرتبطة تقليديًا بأنظمة الرؤية. ويُدمج ذلك مع الكاميرا المتعددة الاختيارية للمكونات الأكبر حتى 55×100mm وبارتفاع 15mm.
نظام تعرف ذكي ثوري يولّد بيانات المكونات تلقائيًا في نحو 1 دقيقة. ما عليك سوى تحميل صورة المكوّن وتعديل محيطه، فيولّد النظام معلمات التعرف تلقائيًا ويجري اختبار تحقق. ويمنع أخطاء الالتقاط والتعرف في الأجزاء معقدة الشكل.
تحقق فوري من المكونات دون أي خسارة في الوقت. يكشف وجود المكوّن والأجزاء المفقودة وحالة الالتقاط أثناء دورة التركيب. ويعالج أخطاء التركيب تمامًا قبل وصولها إلى إعادة الصهر — دون أي زمن دورة إضافي.
محطة تبديل فوهات الشفط الأوتوماتيكية مع مراقبة ذكية لسلامة الفوهات. وتنظّف محطة النفخ أعمدة الفوهات تلقائيًا للحفاظ على أفضل أداء خلال دورات الإنتاج الطويلة. ويطبّق فحص سلامة الفوهات عمليات استعادة تلقائية تشمل التنظيف بالنفخ وحماية الفوهة لمنع استخدام فوهات غير سليمة.
مغذيات ذكية بالتشغيل الكهربائي بسعة 96 مسارًا (بتحويل شريط 8mm) بالإضافة إلى وحدة تغذية صواني تلقائية بـ 15 صينية (sATS15). وتتوافق مغذيات SS وZS تمامًا مع جميع طرازات سلسلة YS. ويضمن كلٌّ من التعلم التلقائي لارتفاع الالتقاط وتعويض الموضع أداءً فائقًا في الالتقاط.
واجهة شاشة لمس بديهية مع تبديل اللغة بمفتاح واحد بين اليابانية والإنجليزية والصينية والكورية والألمانية. تشغيل سلس وبسيط مصمم لبيئات التصنيع العالمية. تسجيل كامل للعمليات مع قدرات تشخيصية.
بأبعاد L1,254×W1,440×H1,445mm ووزن 1,270kg فقط، تنسجم YSM10 مع تخطيطات أرضيات الإنتاج الضيقة. وتتيح 4 اتجاهات للناقل قابلة للاختيار برمجيًا (L→R، R→L، L→L، R→R) لدمج مرن في الخط. وتمديد اختياري لطول لوحة PCB حتى 610mm.
| المعامل | المواصفة | المعامل | المواصفة |
|---|---|---|---|
| الطراز | YSM10 | النوع | ماكينة الالتقاط والتركيب المعيارية المدمجة عالية السرعة |
| لوحة PCB المطابقة (الحد الأدنى) | الطول 50 × العرض 50 mm | لوحة PCB المطابقة (الحد الأقصى) | L510 × W460 mm (خيار: L610 mm) |
| المكونات المطبقة (الأدنى) | 0201 / 03015 متري (0.3×0.15mm) | المكونات المطبقة (الأقصى) | العرض 55 × الطول 100 mm، الارتفاع ≤ 15mm |
| سرعة التركيب (رأس HM) | 46,000 CPH (الأمثل) / 30,000 CPH (IPC9850) | سرعة التركيب (رأس HM5) | 31,000 CPH (الأمثل) / 20,000 CPH (IPC9850) |
| دقة التركيب | ±0.035mm (±0.025mm) Cpk ≥ 1.0 (3σ) | أنواع الرؤوس | HM (10 فوهات شفط) / HM5 (5 فوهات شفط) |
| سعة المغذيات | ثابت: 96 نوعاً كحد أقصى (شريط 8mm) | سعة الدرج | 15 نوعًا (sATS15، JEDEC) |
| نظام الكاميرا | كاميرا مسح (≤12×12mm) + كاميرا متعددة اختيارية | نطاق الكاميرات المتعددة | حتى W55×L100mm، الارتفاع ≤ 15mm |
| إمداد الطاقة | تيار متردد 3 أطوار 200/208/220/240/380/400/416V ±10%، 50/60Hz | إمداد الهواء | 0.45 MPa+، نظيف & جاف |
| الأبعاد الخارجية | L1,254 × W1,440 × H1,445 mm | الوزن | حوالي 1,270 كجم |
| اتجاه الناقل | L→R؛ R→L؛ L→L؛ R→R (قابل للاختيار برمجيًا) | ارتفاع الناقل | 900±10 مم (قياسي) |
| لغات العرض | JP / EN / CN / KR / DE (تبديل بمفتاح واحد) | الامتثال | علامة CE (معيار السلامة الأوروبي) |
| نوع المغذي | مغذي SS & مغذي ZS (متوافق مع سلسلة YS) | محطة فوهات الشفط | تبادل تلقائي + فحص الحالة + تنظيف |
كل YAMAHA YSM10 مصنوعة من مكوّنات عالمية المستوى من علامات تجارية عالمية رائدة.
يُستخدم YAMAHA YSM10 في قطاعات تصنيع الإلكترونيات الحيوية حول العالم.
تستوفي YSM10 معايير الموثوقية الصارمة في قطاع السيارات، بما في ذلك IATF 16949. وتتعامل دقتها البالغة ±0.035mm مع المكونات فائقة الدقة لوحدات ECU ووحدات تحكم BMS ولوحات مستشعرات ADAS وأنظمة الترفيه المعلوماتي. وتدعم سعة المغذيات البالغة 96 مسارًا التنوع الكبير في المكونات المعتاد في لوحات PCB الخاصة بالسيارات، بينما يلغي حل الرأس 1 وقت التوقف لتغيير الرأس أثناء دورات الإنتاج متعددة الأصناف.
تتطلب الإلكترونيات الطبية تصنيعًا خاليًا من العيوب. ويكشف كشف العرض الجانبي (Side View) في YSM10 المكونات المفقودة وأخطاء الالتقاط في الوقت الحقيقي دون أي تأثير على زمن الدورة. ومع مُحسِّن التعرف e-Vision، يُختصر التحقق من الإعداد للوحات PCB الخاصة بالأجهزة الطبية من ساعات إلى دقائق. وتضمن مطابقة علامة CE أن الماكينة تلبي متطلبات السلامة في الاتحاد الأوروبي لبيئات التصنيع الطبي.
يتطلب الإنتاج بكميات كبيرة من الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية والأجهزة القابلة للارتداء وأجهزة إنترنت الأشياء (IoT) أقصى إنتاجية. وتوفر سرعة التركيب 46,000 CPH في YSM10 — أسرع بنسبة 25%+ من الجيل السابق — القدرة اللازمة. وتقدم المغذيات الكهربائية SS/ZS تقديمًا موثوقًا وعالي السرعة للشريط مع صيانة ضئيلة، بينما تقلّل سعة 96 مسارًا تكرار إعادة تحميل المغذيات خلال الدورات الطويلة.
في إلكترونيات الطاقة والعواكس ولوحات BMS ووحدات التحكم الصناعية، تتعامل YSM10 مع موصلات كبيرة حتى 55×100mm وبارتفاع 15mm. ويعالج التعرف المجزّأ في نظام الكاميرات المتعددة المكونات الكبيرة الحجم دون خسارة في السرعة. وتستوعب وحدة تغذية الصواني الأوتوماتيكية (sATS15) عدد 15 صينية JEDEC للمكونات الكبيرة غير القياسية الشكل في التطبيقات الصناعية.
فهم تقنية التركيب السطحي (SMT) الحديثة ضروري لتحسين عملية تجميع لوحات PCB. وفيما يلي مرجع تقني شامل للمهندسين ومديري العمليات.
تعتمد YSM10 بنية كاميرتين: تتناول كاميرا المسح أثناء الحركة المكونات حتى 12×12mm بالسرعة الكاملة، بينما توفّر الكاميرا المتعددة الاختيارية تعرّفاً عالي الدقة للأجزاء الأكبر حتى 55×100mm. ويستخدم النظام معالجة صور متقدمة بدقة تحت البكسل، ليحقق دقة تركيب ±0.035mm. وبالنسبة للموصّلات ذات الأشكال المعقدة ومكونات BGA، يولّد نظام e-Vision معاملات التعرّف تلقائياً من صور المكونات.
تقيس وظيفة تعليم ارتفاع الالتقاط التلقائية في YSM10 موضع المحور Z الأمثل لكل مسار مغذٍ، مع تعويض اختلافات سُمك الشريط وتآكل المغذي. وبالاقتران مع المعوّض التلقائي لموضع الالتقاط، يحافظ النظام على معدلات نجاح التقاط تزيد على 99.98% (<200 PPM من الأخطاء). ويتحقق كشف العرض الجانبي من حالة الالتقاط أثناء النقل دون أي فقدان للوقت، فيكشف المكونات المفقودة أو غير المحاذاة قبل التركيب.
يستخدم مغذي SS (السيرفو الذكي) محرك سيرفو مع تغذية راجعة مغلقة الحلقة لفهرسة الشريط بدقة. ويضيف مغذي ZS (سيرفو المحور Z) تحكمًا مستقلًا في المحور Z لكل مسار، بما يحسّن ارتفاع الالتقاط لكل نوع من المكونات. ويدعم المغذيان عرض شريط من 8mm إلى 56mm وهما متوافقان تمامًا مع جميع منصات سلسلة YS. كما يزيل الدفع الكهربائي صيانة المغذيات الهوائية وتفاوت أدائها.
بسرعة 46,000 CPH، تعمل YSM10 عادةً كوحدة التركيب عالية السرعة الأساسية في خط متعدد الماكينات. والتكوين الأمثل للخط يقرن YSM10 بوحدة تركيب مرنة للمكوّنات الكبيرة وغير النمطية. ومرونة الناقل في 4 اتجاهات تتيح تخطيطات خط من اليسار إلى اليمين أو من اليمين إلى اليسار أو على شكل حرف U. وفي خطوط المنتج الواحد بكميات كبيرة، تدعم سعة 96 مسارًا للمغذيات تشغيلًا ممتدًا دون مراقبة لمدة تتجاوز 4 ساعات بين عمليات إعادة التحميل.
ارفع أداء ماكينة YSM10 إلى أقصى حد بهذه الإرشادات المُثبتة للتشغيل التصنيعي والصيانة.
1. تحقق من طاقة 3 أطوار بالجهد الصحيح (200-416V ±10%). 2. افحص إمداد الهواء عند 0.45MPa كحد أدنى، نظيفًا وجافًا. 3. افحص جميع فوهات الشفط بحثًا عن تآكل أو انسداد — وشغّل فحص سلامة فوهات الشفط. 4. تحقق من تطابق إسنادات مسارات المغذيات مع برنامج الإنتاج. 5. شغّل معايرة الالتقاط التلقائي لجميع مواضع المغذيات النشطة. 6. أكد ضبط عرض الناقل لأول دفعة PCB. 7. نفّذ شوط تركيب اختباري مع التحقق عبر كشف Side View قبل بدء الإنتاج الكامل.
يوميًا: نظّف أعمدة فوهات الشفط (دورة تلقائية في محطة النفخ)، وافحص فهرسة المغذي، وتحقق من مستويات التفريغ. أسبوعي: نظّف عدسة كاميرا المسح والمرايا، وافحص كل الأحزمة من حيث الشد والتآكل، وتحقّق من محاذاة الناقل. شهري: تشحيم الموجّهات الخطية (بشحم يوصي به YAMAHA)، ومعايرة دقة التركيب بلوحة اختبار، وتنظيف/استبدال مرشحات الهواء. ربع سنوي: معايرة كاملة للنظام تشمل محاذاة الكاميرات المتعددة، واستبدال مرشحات مضخة التفريغ، وتحديث البرمجيات. سنويًا: خدمة شاملة على يد مهندس معتمد من JHIMS — تشمل فحصًا ميكانيكيًا كاملًا، ومعايرة السيرفو، والتحقق من الأداء.
1. حمّل برنامج الإنتاج التالي مسبقًا أثناء التشغيل الحالي — فنظام التحكم القائم على Windows في YSM10 يدعم تحرير البرامج في الخلفية. 2. استخدم محطة تبديل فوهات الشفط الأوتوماتيكية لتبديل أطقم الفوهات دون تعامل يدوي. 3. يمكن تحميل مغذيات SS/ZS مسبقًا خارج الماكينة وتبديلها كوحدات كاملة — بلا زمن إعداد على الماكينة. 4. صدّر بيانات التعرف على المكونات الموثّقة واحفظها لإعادة الاستخدام — فبيانات e-Vision قابلة للنقل بين ماكينات سلسلة YS. 5. وقت تغيير المنتج المستهدف: أقل من 15 دقيقة لتبديل منتج كامل بـ 60+ نوعًا من المكونات.
حافظ على غرفة نظيفة من الفئة 100,000 (ISO 8) أو أفضل. درجة الحرارة: 22±3°C. الرطوبة: 45±10% RH. يحمي التصميم المغلق لـ YSM10 الآليات الداخلية، لكن التحكم الثابت في البيئة يطيل عمر المكونات ويحافظ على دقة التركيب. واستقرار الكهرباء أمر حاسم — استخدم مثبت جهد إن تجاوز تقلّب إمداد الشبكة ±10%. وفي بيئات اللحام الخالي من الرصاص، اضمن تهوية كافية لمنع تراكم بقايا الفلوكس على الأسطح البصرية.
تعرّف على موضع YAMAHA YSM10 بدقة في عملية تجميع لوحات PCB لديك، وكيف يتكامل مع المعدات في المنبع والمصب.
ماكينة الالتقاط والتركيب YSM10 هي جوهر خط تجميع SMT — تحدد سرعة التركيب ودقته الإنتاجية الكلية للخط بشكل مباشر. JHIMS يقدّم دعمًا كاملًا لتكامل الخط، بما في ذلك طابعات معجون اللحام في المراحل الأولية، وفحص معجون اللحام (SPI)، وأفران إعادة الصهر في المراحل اللاحقة، وأنظمة الفحص البصري الآلي (AOI)، لتحقيق اتصال سلس مع MES/ERP.
| المؤشر | التركيب القديم / منخفض السرعة | YAMAHA YSM10 | المزايا |
|---|---|---|---|
| سرعة التركيب | 15,000–25,000 CPH | 46,000 CPH | أسرع بـ 2-3× |
| نطاق المكونات | يتطلب 2-3 ماكينات/رؤوس | من 0201 إلى 55×100mm — رأس واحد | 3 ماكينات → 1 |
| وقت تغيير الرأس | 15–30 دقيقة لكل تغيير | صفر — لا حاجة لاستبدال الرأس | محلول تمامًا |
| معدل أخطاء الالتقاط | 2,000+ PPM | <200 PPM | أخطاء أقل 10× |
| برمجة الرؤية | 2–4 ساعات لكل مكون جديد | ~1 دقيقة (e-Vision) | أسرع 100-200× |
| سعة المغذيات | 40–60 مسارًا | 96 مسارًا + 15 صينية | سعة 2× |
| المساحة الأرضية | يلزم 3 ماكينات | وحدة واحدة L1,254×W1,440mm | توفير في المساحة 67% |
| الطاقة السنوية (وردية 8 ساعات) | ~300,000 تركيبة/ساعة إجمالًا | ~736,000 عملية تركيب/ساعة | إنتاجية 2.5× |
استنادًا إلى بيانات إنتاج واقعية من مصنّعي إلكترونيات يستخدمون YSM10. وقد تختلف النتائج الفعلية بحسب التطبيق.
استنادًا إلى عرض السعر الذي نُعِدّه لـ YSM10. أدخل معاملات الإنتاج الحالية لديك لحساب سرعة استرداد YSM10 لتكلفتها.
YAMAHA YSM10: ماكينة متعددة الوظائف، والبنية الداخلية، ومنصة المغذيات، ونظرة عامة على الماكينة.




شاهد YAMAHA YSM10 وهي تنفذ مهام تركيب واقعية. جميع الفيديوهات مستضافة على YouTube لبث سريع وموثوق في جميع أنحاء العالم.
قصص نجاح العملاء
عمليات نشر حقيقية للتركيب عالي السرعة من فئة Yamaha YSM10 في أربع قارات — من خطوط إنتاج SMT المتكاملة إلى إنتاج شاشات LED عالي السرعة. كل مشروع يُشحن ويُركَّب ويُدعم من فريق JHIMS.
خط إنتاج SMTتسليم متكامل بنظام DDP — YSM10 وطابعة معجون اللحام L5 وفرن إعادة الصهر F8، تُهندس وتُركَّب وتُشغَّل كخط إنتاج آلي واحد.
تركيب عالي السرعةخطوط تركيب Yamaha عالية السرعة (المنصة YSM نفسها المستخدمة في YSM10) تعمل بسرعة 95,000 CPH في مصنع لتجميع لوحات PCB في تشانغشا.
كفاءة SMTمزوّد خدمات تصنيع إلكتروني (EMS) في شنتشن انتقل إلى التركيب عالي السرعة من Yamaha وخفض تكلفة العمالة للوحة بأكثر من 40%.
شاشة LEDوسّع مصنّع شاشات LED في شنتشن إنتاجه بتركيب Yamaha عالي السرعة — إنتاجية 145K CPH وخط أقصر وأكثر كثافة.
مركز التعلم
دراسات حالة حقيقية وأدلة حول التركيب عالي السرعة من فئة Yamaha YSM10 — من تكامل الخط إلى تحسين الإنتاجية، بقلم مهندسي JHIMS.
فيديوهات مرجعية: ماكينة الالتقاط والتركيب Yamaha من المصنع للبيع #yamaha #ysm20r #pick and place machine #smt #ysm10; شاهد العملية على YouTube; ماكينة الالتقاط والتركيب YSM10 | على أي منصة طُوّرت وصُمّمت Yamaha YSM10؟ #YSM10.
| الوزن | 1270 kg |
|---|---|
| الأبعاد | 1254 × 1440 × 1445 mm |
| نطاق المكونات (الحد الأدنى) | 0201 / 03015 متري |
| حجم PCB (الأدنى) | L50×W50mm |
| حجم PCB (الأقصى) | L510×W460mm |
| مقاس لوحة PCB (تمديد) | اختياري حتى L610mm |
| سرعة التركيب (رأس HM) | 46,000 CPH (الأمثل) |
| دقة التركيب | ±0.035mm (±0.025mm) Cpk≥1.0 |
| سعة المغذيات | 96 نوعاً كحد أقصى (ما يعادل شريط 8mm) |
| كاميرا المسح | مكونات حتى 12×12mm |
| كاميرات متعددة (اختياري) | حتى 55×100mm، H≤15mm |
| سعة الدرج | 15 صينية (sATS15, JEDEC) |
| الطاقة | تيار متردد 3 أطوار AC 200~416V ±10% 50/60Hz |