Cómo funciona JHIMS D900 máquina de dispensación Paso a paso Guía de vídeo (2026)

Base de conocimientos de la máquina - Insights de ingeniería original

La dispensación es repetibilidad a nivel de miligramos — el mismo punto o línea, en el mismo lugar, ciclo tras ciclo. Depende del líquido ácido’ la viscosidad, la presión de dispensación y la velocidad de la cabeza, y un camino limpio de la olla a la punta.

Tabla de Diagnóstico Fault

Ciclo de mantenimiento

Tabla de referencia rápida del parámetro

Árbol de decisión: ¿Dispensión del problema de calidad?

Condición de aguja/valva, presión del aire y velocidad de movimiento decidir la calidad del punto. Si los puntos son inconsistentes, compruebe el anillo de sello primero, luego la estabilidad del aire, luego el tiempo de apertura de la válvula. Socios de línea: Guía L5, Guía M8.

Una aguja obstruida desperdicia líquido y causa escape-dispensión. Purge antes del primer lote y configurar el mantenimiento automático de la boquilla después de cada tabla PCB (Paso 6) para prevenir los coágulos.

Cuando un tablero llega pero no se inicia la acción de dispensación, compruebe el sensor fotoeléctrico de posicionamiento, la configuración de amplificador digital y la señal IO antes de sospechar la válvula misma.

El modo de vuelo mejora el tiempo de ciclo pero sólo para los patrones de puntos regulares — el punto final de cada fila debe agruparse en modo columna, de lo contrario la máquina salta puntos.

Seis errores de operador más comunes

1. Operar sin la presión de aire requerida (0,5–0,7 MPa) causa puntos inconsistentes y daño de la válvula.
2. Ejecutar la máquina con un líquido de desperdicio de agujas obstruidas y produce defectos de escape.
3. Ignorar el cheque mensual de tornillo en partes móviles puede llevar a ejes sueltos y deriva.
4. Dejar pegamento en el tubo durante largos períodos de ocio causa endurecimiento y obstruye el arma de pegamento.
5. Saltar la limpieza de la cámara degrada la posición de la visión y la precisión de compensación.
6. Forzar una válvula abierta sin purgar después del mantenimiento puede dañar el mecanismo de jetting.

Siete reglas de campo de 15 años de instalaciones

1. Purge la boquilla antes del primer lote todos los días — una prueba de 3 segundos se dispensa en la taza de residuos.
2. Utilice la plataforma de corrección de válvula después de cualquier limpieza de válvula para reajustar el crosshair de la cámara al centro de puntos.
3. Establecer la presión del barril de pegamento entre 0.10–0.40 MPa; una calidad de punto de degradado demasiado alta.
4. Modo de vuelo del programa sólo para los patrones de puntos regulares; verifique la agrupación de columna para cada extremo de fila.
5. Comprueba el sensor fotoeléctrico y el amplificador digital cuando llega un tablero pero no comienza la dispensación.
6. Retroceder el disco duro regularmente — el fallo de la unidad de notas manual no está cubierto por la garantía.
7. Siga la secuencia de apagado correcta (software → PC → detener → poder → aire) para proteger los datos de control.