Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00–19:00
Weekend: 10:00–17:00
Studium przypadku linii produkcyjnej SMT: fabryka „pod klucz” w Malezji
Zobacz, jak niemieckie przedsiębiorstwo elektroniczne zbudowało w Malezji w pełni zautomatyzowaną linię SMT z JHIMS — dostawa turnkey DDP w 100 %, montaż Yamaha i gotowość audytowa.
Studium przypadku
Studium przypadku linii produkcyjnej SMT: fabryka „pod klucz” w Malezji
Zobacz, jak niemieckie przedsiębiorstwo elektroniczne zbudowało w Malezji w pełni zautomatyzowaną linię SMT z JHIMS — dostawa w modelu 100 % turnkey DDP, montaż Yamaha i jakość gotowa na audyty.
Krótka odpowiedź: JHIMS dostarczył w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną SMT niemieckiemu przedsiębiorstwu elektronicznemu, które budowało nową fabrykę w Malezji — na warunkach 100 % turnkey DDP (Delivered Duty Paid). Linia obejmuje ładowarkę PCB (L350), drukarkę pasty lutowniczej z systemem wizyjnym JHIMS L5, automat montażowy Yamaha YSM10 z platformą na 72 podajniki, 8-strefowy inteligentny piec rozpływowy (F8), przenośniki PCB oraz wyładowarkę PCB (JH-X330), a także 76 nowych oryginalnych podajników Yamaha. Dostarczona na początku 2026 roku linia przeszła rygorystyczne audyty europejskich i amerykańskich fabryk, zapewniając identyfikowalną kontrolę jakości i długoterminową stabilność produkcji.
Najważniejsze wnioski
- 1100% Turnkey DDP
- 276 Nowe oryginalne podajniki Yamaha
- 372 Platforma podajników
- 42026 Start fabryki
Klient i branża
W skrócie: kim jest klient, gdzie powstała fabryka i co skłoniło go do inwestycji.
KlientNiemieckie przedsiębiorstwo elektroniczne (nazwa poufna)
BranżaProdukcja elektroniki (dawny nabywca usług EMS)
Lokalizacja projektuNowa fabryka w Malezji
Typ projektuW 100 % turnkey linia produkcyjna SMT (DDP)
Data zakupu2026-01-29
Wymaganie kluczoweAudyty fabryczne klientów końcowych z Europy i USA
Kontekst klienta: od outsourcingu EMS do własnych aktywów kapitałowych
Na początku 2026 roku szybko rozwijające się niemieckie przedsiębiorstwo elektroniczne podjęło decyzję o alokacji kapitału, aby odejść od tradycyjnego outsourcingu usług produkcji elektronicznej (EMS) i zbudować nową fabrykę w Malezji. Katalizatorem tego kroku było wprowadzenie rygorystycznych audytów fabrycznych przez głównych klientów końcowych.
Dla każdego nabywcy brak własnych linii produkcyjnych i zespołu technicznego oznacza istotne ryzyko. Właśnie dlatego niemiecki klient zdecydował się zainwestować w budowę własnej, wysokiej klasy, w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej SMT z JHIMS Jinghe Technology — zamieniając koszt zlecanej produkcji w identyfikowalny, kontrolowany majątek trwały.
Wyzwania projektu
- Audyty fabryczne Rygorystyczne audyty europejskie i amerykańskie, których zewnętrzni dostawcy EMS nie mogli zagwarantować.
- Dostawa transgraniczna Od produkcji urządzeń po dostawę na halę produkcyjną za granicą, z pełną obsługą ceł.
- Integracja z linią Integracja drukowania, montażu, lutowania rozpływowego i transportu płytek w jedną, płynną, zautomatyzowaną linię.
Wymagania klienta
Podczas audytów fabrycznych klienci końcowi nabywcy weryfikowali pięć bezwzględnych wymagań przed zatwierdzeniem nowego dostawcy:
- Własna linia produkcyjna Fabryka musi fizycznie istnieć i eksploatować własną linię produkcyjną SMT.
- System zarządzania jakością Kompleksowy, udokumentowany system zarządzania jakością obejmujący wszystkie procesy.
- Kontrola jakości w czasie rzeczywistym Jasne procedury określające, w jaki sposób kontrolowana jest jakość podczas bieżącej produkcji.
- Powtarzalność partii Niezawodna powtarzalność produktu w wielkoseryjnych partiach produkcyjnych.
- Stabilność dostaw Zdolność do długoterminowych, stabilnych dostaw bez ryzyka niewypłacalności.
Rozwiązanie JHIMS
- W pełni zautomatyzowana linia Wysokoprecyzyjna własna linia produkcyjna SMT zintegrowana z technologią montażu Yamaha.
- 100 % turnkey DDP Produkcja urządzeń, testy, pakowanie, logistyka eksportowa, odprawa celna i końcowa dostawa na halę produkcyjną w Malezji.
- Jakość gotowa na audyt Identyfikowalna kontrola jakości i zweryfikowana dokładność montażu na potrzeby audytów fabrycznych.
Konfiguracja urządzeń: szczegóły zakupu i lista sprzętu
| Pozycja | Model | Ilość |
|---|---|---|
| Automat montażowy Yamaha YSM10 (2021) | HM10 / KMK-0XG | 1 |
| Tylna platforma 24-stacyjna z nożem | — | 1 |
| Nowy oryginalny podajnik Yamaha SS 8 mm | KHJJ-MC100-00 | 65 |
| Nowy oryginalny podajnik Yamaha ZS 12/16 mm | KHJ-MC200-00 | 10 |
| Nowy oryginalny podajnik Yamaha ZS 24 mm | KHJ-MC400-00 | 1 |
| Przenośnik PCB | KLW-M917H-00 | 2 |
| Automatyczna ładowarka PCB | L350 | 1 |
| W pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej | JHIMS L5 | 1 |
| Automatyczna wyładowarka PCB | JH-X330 | 1 |
| 8-strefowy piec rozpływowy | F8 | 1 |
Zakupiono 29.01.2026 — kompletna, gotowa do produkcji linia SMT dostarczona jako jeden projekt turnkey.
Skład systemu i wydajność linii produkcyjnej SMT
| Urządzenia | Etap procesu | Korzyści |
|---|---|---|
| Ładowarka PCB (L350) | Automatyczne podawanie płyt | Eliminuje błędy ręcznego podawania; ciągłe ładowanie płyt. |
| Drukarka pasty lutowniczej z kontrolą wizyjną (L5) | Nanoszenie pasty na drobny raster | Wyrównanie wizyjne zapobiega mostkowaniu pasty; ścisła kontrola jakości. |
| Automat montażowy Yamaha YSM10 | Szybki montaż komponentów | Platforma na 72 podajniki do złożonych PCB z wysoką precyzją. |
| Inteligentny piec rozpływowy (F8) | Lutowanie termiczne w wielu strefach | Zarządzanie krzywą temperatury w 8 strefach dla stabilnego lutowania. |
| Przenośnik i wyładowarka PCB (JH-X330) | Bezpieczny transport i buforowanie | Automatyczny odbiór; chroni komponenty przed wstrząsami mechanicznymi. |
Bezryzykowna realizacja projektu w modelu DDP
- Kontrola jakości przed wysyłką Ścisła kontrola jakości przed wysyłką każdej maszyny, obejmująca kalibrację i testy funkcjonalne.
- Wzmocnione zabezpieczenie logistyczne Przemysłowe opakowania o wzmocnionej konstrukcji i ramy transportowe chronią urządzenia w transporcie dalekiego zasięgu.
Na warunkach DDP JHIMS odpowiadał za cały proces linii produkcyjnej SMT: produkcję urządzeń, testy, pakowanie, logistykę eksportową, odprawę celną, aż po dostawę na halę produkcyjną w Malezji — zdejmując z klienta ryzyko transgraniczne. Klient otrzymał jednego odpowiedzialnego partnera na całej trasie: jedną ofertę, jeden punkt dostawy i żadnych nieoczekiwanych ceł ani niespodzianek logistycznych.
Ten model dostawy ma szczególne znaczenie dla firm budujących fabrykę po raz pierwszy. Zamiast koordynować wielu spedytorów, brokerów celnych i dostawców urządzeń, niemieckie przedsiębiorstwo śledziło jeden harmonogram wysyłki, a wszystkie maszyny — od drukarki L5 po piec rozpływowy — dotarły razem i były gotowe do montażu w ustalonej kolejności.
Wideo: dostawa dostosowanej linii produkcyjnej SMT
Ten film pokazuje, jak JHIMS dostarczył kompletne, w pełni dopasowane rozwiązanie SMT dla klienta w Malezji — ten sam proces pod klucz, który stoi za tym projektem: kontrola jakości przed wysyłką, wzmocnione opakowania, logistyka eksportowa i odprawa celna, aż po dostawę na halę produkcyjną. Zobacz pełny film z dostawy na YouTube.
Każda maszyna — od drukarki L5 po piec rozpływowy — jest zabezpieczona wzmocnionym opakowaniem, załadowana do transportu dalekiego zasięgu i dostarczona według jednego harmonogramu wysyłki. Jeden partner, jedna oferta, jeden punkt dostawy.
Rezultaty i niezawodność operacyjna
Projekt w Malezji dał niemieckiemu przedsiębiorstwu to, czego potrzebowało najbardziej: kompletną linię produkcyjną SMT, która przeszła rygorystyczne audyty fabryczne europejskie i amerykańskie — dokładnie ten wymóg, który skłonił firmę do przejścia od zewnętrznego EMS do produkcji własnej.
- Produkcja gotowa na audyt W pełni automatyczna linia zapewnia identyfikowalną kontrolę jakości i potwierdzoną dokładność montażu, dając audytorom kompletny, udokumentowany ślad jakościowy.
- Jeden odpowiedzialny partner Jedna oferta i jeden punkt dostawy na warunkach DDP — bez nieoczekiwanych ceł, bez niespodzianek logistycznych, bez obciążenia koordynacją transgraniczną.
- Zamiana wydatku w aktywo trwałe Koszt produkcji zlecanej zewnętrznie zamieniony w identyfikowalne, kontrolowane aktywo trwałe we własnym zakładzie, z własnym zespołem technicznym.
- Długoterminowa stabilność produkcji Precyzyjne urządzenia i oryginalne podajniki Yamaha zapewniają powtarzalną produkcję wielkoseryjną dla klientów końcowych odbiorcy.
Wszystkie maszyny — od drukarki L5 po piec rozpływowy — dotarły razem według jednego harmonogramu wysyłki, gotowe do montażu w ustalonej kolejności. Projekt pokazuje zdolność JHIMS do realizacji pod klucz: jeden partner od produkcji urządzeń po dostawę na halę fabryczną, dla nowych fabryk SMT w dowolnym miejscu na świecie.
Produkty powiązane
PolecaneDrukarka pasty lutowniczej JHIMS L5Automatyczna drukarka szablonowa do montażu powierzchniowego – dokładność ±0,025 mm i druk wyrównywany wizyjnie dla linii montażu powierzchniowego.Zobacz produkt →
UzupełnieniaAutomat montażowy Yamaha YSM10Kompaktowy modułowy automat montażowy o dużej prędkości – 46 000 CPH, 96 podajników, e-Vision + Side View.Zobacz produkt →
PowiązaneJHIMS S630 3D SPITrójwymiarowa inspekcja pasty lutowniczej – weryfikuje jakość wydruku przed lutowaniem rozpływowym.Zobacz produkt →
PowiązanePiec rozpływowy JHIMS R10Bezołowiowe lutowanie rozpływowe gorącym powietrzem dla linii montażu powierzchniowego – 20 stref grzewczych, szczyt do 300 °C.Zobacz produkt →
PowiązaneMaszyna dozująca JH-D900Szybkie i precyzyjne dozowanie – dozowanie bezdotykowe 200 punktów/s dla linii montażu powierzchniowego PCB.Zobacz produkt →
PowiązaneWkrętarka JHIMS ZM500Zautomatyzowane wkręcanie i wykręcanie śrub w montażu elektroniki.Zobacz produkt →Powiązane materiały
PrzewodnikPrzewodnik po drukarce pasty lutowniczej L5Jak obsługiwać i konserwować precyzyjną drukarkę szablonową JHIMS L5 do montażu powierzchniowego.Przeczytaj artykuł →
PrzewodnikPrzewodnik po drukarce pasty lutowniczej M8Przewodnik wideo krok po kroku po automatycznej drukarce pasty lutowniczej JHIMS M8.Przeczytaj artykuł →
PrzewodnikPozyskiwanie sprzętu SMT z ChinPrzewodnik zakupowy z kontrolą ryzyka — pozyskiwanie, kontrola jakości i dostawa urządzeń do montażu powierzchniowego z Chin.Przeczytaj artykuł →
Studium przypadkuStudium przypadku JHIMS L5: IndieAutomatyczna drukarka pasty lutowniczej JHIMS L5 pomaga indyjskiemu producentowi OEM zwiększać skalę produkcji.Przeczytaj artykuł →
Studium przypadkuStudium przypadku Yamaha YSM20R: ChangshaCztery szybkie linie produkcyjne SMT zbudowane na automatach montażowych klasy Yamaha YSM20R w Changsha.Przeczytaj artykuł →
WsparcieWsparcie techniczneGlobalne wsparcie posprzedażowe, szkolenia zdalne, części zamienne i zgłoszenia serwisowe.Przeczytaj artykuł →Pytania i odpowiedzi dotyczące linii produkcyjnej SMT
Jaka infrastruktura jest potrzebna do uruchomienia w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej SMT?▼
Pomieszczenie czyste lub środowisko o kontrolowanych parametrach, z odpowiednim zasilaniem (220 V), sprężonym powietrzem oraz miejscem na kolejno ustawione urządzenia: podajnik PCB, drukarkę, automat montażowy, piec rozpływowy i odbierak. JHIMS przy każdym projekcie turnkey dostarcza pełne wytyczne dotyczące rozmieszczenia linii produkcyjnej SMT.
Jak JHIMS zarządza ryzykiem logistyki międzynarodowej dla zautomatyzowanych linii w ramach warunków DDP?▼
JHIMS odpowiada za produkcję urządzeń, testy, pakowanie, logistykę eksportową, odprawę celną i finalną dostawę na halę fabryczną — jeden odpowiedzialny partner na całej drodze.
Jakie maszyny wchodzą w skład linii SMT turnkey od JHIMS?▼
Typowa linia produkcyjna SMT obejmuje podajnik PCB (L350), drukarkę pasty lutowniczej z systemem wizyjnym (L5), automat montażowy Yamaha (YSM10), 8-strefowy piec rozpływowy (F8), przenośniki oraz odbierak PCB (JH-X330).
Czy maszyny i podajniki Yamaha w linii turnkey JHIMS są nowe czy używane?▼
Konfiguracja jest elastyczna. W tym projekcie JHIMS dostarczył automat montażowy Yamaha YSM10 z 2021 roku wraz z 76 nowymi oryginalnymi podajnikami Yamaha (SS 8 mm, ZS 12/16 mm i ZS 24 mm) — zestaw dobrany tak, aby spełnić budżet i cele jakościowe klienta.
Czy linia przejdzie audyty fabryczne w Europie i USA?▼
Tak — identyfikowalna kontrola jakości, potwierdzona dokładność montażu i pełna automatyzacja wspierają zgodność z wymogami audytu, co pokazała fabryka niemieckiego klienta w Malezji. Zobacz filmy JHIMS na YouTube po więcej studiów przypadku z audytów fabrycznych.
Jaka dokumentacja jakościowa wspiera audyty fabryczne?▼
Każda maszyna przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości przed wysyłką, obejmującą kalibrację i testy funkcjonalne, a linia pracuje z identyfikowalną kontrolą jakości i potwierdzoną dokładnością montażu — dokładnie ten ślad dokumentacyjny, jakiego wymagali audytorzy klienta.
Ile trwa dostawa na warunkach DDP?▼
Terminy zależą od konfiguracji linii i miejsca przeznaczenia, ale JHIMS zarządza całym harmonogramem — od produkcji, przez odprawę celną, po dostawę na halę fabryczną.
Co zawiera cena projektu turnkey w modelu DDP?▼
Na warunkach DDP jedna oferta obejmuje całą drogę — produkcję, testy, pakowanie, logistykę eksportową, odprawę celną i końcową dostawę na halę produkcyjną — dzięki czemu kupujący ma jednego odpowiedzialnego partnera i nie ponosi nieoczekiwanych ceł ani kosztów logistycznych.
Czy JHIMS może dostarczyć podobną linię turnkey do mojej fabryki?▼
Tak — JHIMS stosuje ten sam model turnkey w nowych projektach fabrycznych: produkcja urządzeń, testy, pakowanie, logistyka eksportowa, odprawa celna i końcowa dostawa na halę produkcyjną na warunkach DDP.
Jakie rozmiary PCB obsługuje linia SMT turnkey od JHIMS?▼
Rozmiar płyt zależy od konfiguracji linii. Drukarka JHIMS L5 w tym projekcie drukuje PCB o wymiarach do 400×340 mm z dokładnością ±0,025 mm, a Yamaha YSM10 obsługuje komponenty od 0201 do 55×100 mm. Dokładne limity wynikają z wybranej ładowarki, drukarki, automatu montażowego i pieca rozpływowego.
Ile podajników mieści platforma YSM10?▼
W tym projekcie zastosowano platformę na 72 podajniki na maszynie Yamaha YSM10. Linia produktów YSM10 obsługuje do 96 podajników, w zależności od typu podajnika i konfiguracji.
Czy do linii można dodać kontrolę SPI lub AOI?▼
Tak. Stacje kontroli są opcjonalnymi modułami linii — na przykład JHIMS S630 3D SPI weryfikuje jakość pasty lutowniczej przed lutowaniem rozpływowym, a XI-2000 AOI kontroluje zmontowane płytki. Konfiguracja w tym projekcie skupiała się na drukowaniu, montażu, lutowaniu rozpływowym i transporcie płytek.
Jakie są wymagania dotyczące zasilania i sprężonego powietrza dla linii?▼
Typowa linia wymaga stabilnego zasilania 220 V oraz sprężonego powietrza dla drukarki, automatu montażowego i pieca rozpływowego. Dokładne parametry zależą od konfiguracji urządzeń; JHIMS potwierdza z Państwem pełne wymagania zakładu przed wysyłką.
Czy JHIMS zapewnia instalację i uruchomienie?▼
Tak. W modelu turnkey JHIMS zarządza dostawą na halę produkcyjną, a wszystkie maszyny docierają razem, gotowe do montażu w ustalonej kolejności. Wsparcie przy instalacji i uruchomieniu jest koordynowane w ramach harmonogramu projektu.
Czy zapewniają Państwo szkolenie operatorów?▼
Tak — JHIMS zapewnia szkolenie operatorów i szkolenie z konserwacji w ramach pakietu serwisowego, w tym szkolenia zdalne prowadzone przez globalny zespół wsparcia.
Jakie wsparcie posprzedażowe jest dostępne?▼
JHIMS prowadzi globalną sieć serwisową obejmującą wsparcie posprzedażowe, szkolenia zdalne, części zamienne i zgłoszenia serwisowe — dostępną dla linii turnkey w każdym miejscu instalacji.
Czy JHIMS dostarcza części zamienne do maszyn Yamaha?▼
Tak. Jako autoryzowany dystrybutor Yamaha, JHIMS dostarcza oryginalne części zamienne, podajniki i akcesoria Yamaha z pełną identyfikowalnością.
Jak wygląda kontrola jakości przed wysyłką?▼
Każda maszyna przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości przed wysyłką, obejmującą kalibrację i testy funkcjonalne, zanim zostanie zapakowana do eksportu.
Jakie opakowanie chroni maszyny podczas transportu?▼
Wzmocnione opakowania przemysłowe i ramy transportowe chronią urządzenia w transporcie dalekobieżnym — co widać na zdjęciach i filmie z dostawy na tej stronie.
Kto zajmuje się odprawą celną i cłami?▼
Na warunkach DDP JHIMS zajmuje się logistyką eksportową, odprawą celną i końcową dostawą na halę produkcyjną, więc kupujący nie ponosi nieoczekiwanych ceł ani kosztów logistycznych.
Jaka jest różnica między dostawą FOB a DDP?▼
Przy FOB kupujący przejmuje odpowiedzialność po załadunku towaru; przy DDP sprzedawca dostarcza towar pod drzwi kupującego z opłaconymi wszystkimi cłami. JHIMS oferuje oba warianty, a DDP zdejmuje z kupującego ryzyko transgraniczne.
Jak uzyskać ofertę na linię turnkey?▼
Prosimy przekazać typy PCB, wielkość produkcji i warunki panujące w fabryce, a JHIMS zaproponuje konfigurację linii wraz z jedną ofertą DDP — nasz zespół odpowiada zwykle w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu chińskiego standardowego, UTC+8).
Jakie dokumenty są dostarczane razem z linią?▼
Każda maszyna jest dostarczana z instrukcjami obsługi i zapisami kontroli jakości, a cały projekt obejmuje identyfikowalną dokumentację jakościową, która wspiera audyty fabryczne.
Ile trwa cały projekt od zamówienia do dostawy?▼
Terminy zależą od dostępności maszyn, konfiguracji linii i miejsca przeznaczenia. JHIMS zarządza jednym harmonogramem wysyłki dla całego projektu — od produkcji, przez odprawę celną, po dostawę na halę produkcyjną.
Czy linię można rozbudować wraz ze wzrostem produkcji?▼
Tak — linia składa się z modułowych stacji, więc później można dodać drukarki, automaty montażowe, stacje kontroli, dozowania lub wkręcania, aby zwiększyć wydajność i możliwości produkcyjne.
Czy linia nadaje się do produkcji o dużej różnorodności i małych seriach?▼
Elastyczna platforma podajników maszyny YSM10 i szybka zmiana programu w drukarce L5 sprzyjają produkcji mieszanej. Optymalna konfiguracja zależy od struktury Państwa produktów — JHIMS doradzi właściwe rozwiązanie.
Jaki system jakości stosuje sama firma JHIMS?▼
JHIMS (Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.) od 2012 roku obsługuje produkcję SMT, LED i PCB, zapewniając identyfikowalną kontrolę jakości i dokumentację gotową na audyty fabryczne.
Czy JHIMS może zbudować linię dla konkretnej branży, np. LED lub elektroniki samochodowej?▼
Tak. JHIMS konfiguruje linie turnkey w różnych branżach — wyświetlacze LED, elektronika samochodowa, elektronika użytkowa i inne — dobierając urządzenia do wymagań każdego produktu.
Czy oferują Państwo elastyczne warunki płatności dla projektów eksportowych?▼
Warunki płatności ustalane są indywidualnie w umowie, a JHIMS oferuje standardowe warunki handlowe dla projektów eksportowych. Prosimy o kontakt, aby omówić warunki dopasowane do Państwa procesu zakupowego.
Jak mogę zweryfikować jakość urządzeń JHIMS przed złożeniem zamówienia?▼
Mogą Państwo zażądać dokumentacji kontroli jakości, być obecnym przy testach przedwysyłkowych lub zorganizować wizytę w fabryce — to ten sam identyfikowalny proces, który zastosowano w tym projekcie w Malezji i który przeszedł rygorystyczne audyty europejskich i amerykańskich fabryk.
Gotowi na budowę własnej fabryki SMT?
Skontaktuj się z JHIMS w sprawie konsultacji dotyczącej linii produkcyjnej SMT pod klucz — odpowiadamy w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8).