Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00–19:00
Weekend: 10:00–17:00
Maszyna do dokręcania i wykręcania wkrętów JHIMS ZM500
Poproś o wycenę
ZM500 — maszyna do wkręcania i wykręcania śrub (biurkowa, trójosiowa, typu dmuchawowego)
Dokładność ±0,025 mm0,9–1,2 s na śrubęPole robocze 500×500 mmŚruby M0.8–M1.71 000 programów
- 🔁 Tryb dwufunkcyjny — wkręcanie ORAZ wykręcanie śrub na jednym stanowisku biurkowym, bez drugiego stanowiska naprawczego
- 🎯 Nauka punktów z pomocą kamery · pamięć 1 000 programów · przezbrojenie w mniej niż 5 minut
- 🏭 Podzespoły HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · ISO 9001 · zgodność z CE
SYSTEMY WKRĘCANIA WKRĘTÓW
JHIMS ZM500 — maszyna do wkręcania i wykręcania wkrętów
Wkręcanie, wykręcanie i poprawki na jednym stanowisku stołowym: dokładność pozycjonowania ±0,025 mm, 0,9–1,2 s na wkręt, pole robocze 500×500 mm i pamięć 1 000 programów dla linii montażowych LED, motoryzacyjnych, medycznych i elektroniki użytkowej.
Certyfikat ISO 9001
Zgodność z CE
Ponad 2 456 klientów w ponad 30 krajach
36 inżynierów działu badawczo-rozwojowego
Od 2012 roku — ponad 12 lat doświadczenia
Dostawca Tier-1 branży motoryzacyjnej
Producent wyrobów medycznych
OEM elektroniki użytkowej
Lider automatyki przemysłowej
Producent oświetlenia LED
Producent wyrobów medycznych
OEM elektroniki użytkowej
Lider automatyki przemysłowej
Producent oświetlenia LED
Poznaj rozwiązania JHIMS: Dowiedz się więcej o urządzeniach do montażu powierzchniowego i rozwiązaniach do produkcji PCBA. Szukasz konkretnych zastosowań? Poznaj nasze doświadczenie w zakresie automatów montażowych i pieców rozpływowych dla kompletnej integracji linii montażu powierzchniowego.
Problemy i rozwiązania JHIMS
Wąskie gardła w poprawkach i demontażu
- Wykręcanie wkrętów i poprawki nadal wykonuje się ręcznie — operatorzy spędzają 10–20 minut na płytkę, odkręcając wadliwe moduły
- Ręczne wykręcanie uszkadza gwinty i pady lutownicze, zamieniając naprawę w złomowanie panelu
- Produkty wielkogabarytowe (do 500×500 mm) są zbyt ciężkie i niewygodne dla ręcznych wkrętarek
- Moment dokręcania zależy od operatora, co powoduje luźne połączenia, zerwane gwinty i zwroty z rynku
- Brak zapisu, które wkręty poprawiano, przez kogo i z jakim momentem
- Wolne przezbrojenie między wariantami produktu — ręczne ustawienie przyrządu i programu zajmuje 15–30 minut
- Osobne stanowiska wkręcania i demontażu podwajają zajmowaną powierzchnię i koszt urządzeń
Rozwiązania automatyzacji JHIMS ZM500
- Jedna maszyna wkręca ORAZ wykręca wkręty — zmiana trybu na ekranie dotykowym, bez drugiego stanowiska
- Kontrolowany moment wykręcania i detekcja głębokości chronią gwinty i pady lutownicze podczas poprawek
- Pole ruchu 520×520×100 mm obsługuje moduły LED, kuwety baterii EV i duże zespoły PCB do 500×500 mm
- Napęd serwo utrzymuje moment w granicach ±3 % na każdym wkręcie — zarówno przy wkręcaniu, jak i wykręcaniu
- Ekran dotykowy rejestruje moment, liczbę obrotów, położenie wkrętu i zdarzenia NG — pełna identyfikowalność poprawek
- Pamięć 1 000 programów z nauką punktów wspomaganą kamerą: przezbrojenie produktu w mniej niż 5 minut
- Jeden operator obsługuje 2–3 maszyny — oszczędność pracy 3–5× w porównaniu ze stanowiskami ręcznymi
Przegląd produktu — maszyna do wkręcania i wykręcania wkrętów ZM500
Urządzenie maszyna ZM500 do wkręcania i wykręcania wkrętów to maszyna do wkręcania wkrętów z podawaniem dmuchawowym, która łączy automatyczne wkręcanie i wykręcanie wkrętów na jednym stanowisku stołowym. Układ 3+1 osi osiąga dokładność pozycjonowania ±0,025 mm przy 0,9–1,2 s na wkręt, obsługuje panele do 500×500 mm i przechowuje 1 000 programów produktów — dzięki temu przełączanie między wkręcaniem, odkręcaniem i poprawkami zajmuje minuty, a nie godziny. Wkrętarka serwo z monitorowaniem momentu w czasie rzeczywistym, pneumatyczny podajnik dmuchawowy z precyzyjnym dyskiem wibracyjnym oraz nauka punktów wspomagana kamerą sprawiają, że maszyna sprawdza się w modułach LED, elektronice motoryzacyjnej, wyrobach medycznych i wielkogabarytowych zespołach PCB. Wyróżnikiem jest podwójny tryb pracy — wkręcanie i wykręcanie: ta sama maszyna dokręca wkręty produkcyjne i odkręca podzespoły do poprawek lub napraw, eliminując drugie ręczne stanowisko demontażu.
Zbudowana na prowadnicach liniowych HIWIN, z układem silników serwo Inovance, podzespołami pneumatycznymi AIRTAC i częściami elektrycznymi CHINT, zapewnia niezawodność przemysłową 24/7.
Zastosowania: ZM500 automatyzuje wkręcanie i wykręcanie wkrętów w modułach wyświetlaczy LED, elektronice motoryzacyjnej, elektronice użytkowej, wyrobach medycznych, panelach sterowania przemysłowego, produktach energetyki odnawialnej i urządzeniach telekomunikacyjnych.
Porównaj z stołową czteroosiową maszyną JHIMS ZM320 do wkręcania wkrętów lub z szybką maszyną JHIMS 2P-LXS500 do wkręcania wkrętów.
Najważniejsze funkcje maszyny ZM500
Podwójny tryb: wkręcanie i wykręcanie
Przełączaj między wkręcaniem a kontrolowanym wykręcaniem na ekranie dotykowym — poprawki, naprawy i montaż końcowy na jednej maszynie, bez drugiego stanowiska.
Dokładność pozycjonowania ±0,025 mm
Ruch 3+1 osi na prowadnicach liniowych HIWIN zapewnia pozycjonowanie i powtarzalność ±0,025 mm dla wielkogabarytowych płytek i precyzyjnego osadzania wkrętów.
Napęd serwo z momentem w czasie rzeczywistym
Programowalna prędkość, liczba obrotów i moment dla każdego położenia wkrętu; monitorowanie i rejestracja momentu w czasie rzeczywistym w cyklach wkręcania i wykręcania.
Pole robocze 500×500 mm
Efektywny ruch 520×520×100 mm obsługuje moduły LED, podzespoły EV i zespoły PCB do 500×500 mm — największe pole w stołowej serii JHIMS.
Układ podawania dmuchawowego
Pneumatyczne podawanie dmuchawowe z precyzyjnym dyskiem wibracyjnym dostarcza wkręty M0,8–M1,7 bez zacięć, po jednym na cykl, w 0,9–1,2 s na wkręt.
Nauka punktów z pomocą kamery
Zintegrowany moduł kamery do szybkiej nauki punktów i weryfikacji wyrównania — przezbrojenie produktu w mniej niż 5 minut dzięki pamięci 1 000 programów.
Detekcja głębokości i poślizgu
Wbudowany moduł czujników wykrywa osadzenie wkrętu na odpowiedniej głębokości, poślizg i nieprawidłowości podawania, a automatyczne alarmy chronią podzespoły.
Pełna identyfikowalność procesu
Ekran dotykowy rejestruje moment, obroty, status NG i zdarzenia poprawek dla każdego położenia wkrętu na potrzeby analizy SPC i audytów jakości.
Dane techniczne — ZM500
Dane techniczne zgodnie z kartą katalogową JHIMS dla stołowej maszyny ZM500 do wkręcania i wykręcania wkrętów.
| Parametr | Specyfikacja | Parametr | Specyfikacja |
|---|---|---|---|
| Model | ZM500 | Specyfikacja wkrętów | M0.8–M1.7 |
| Liczba osi | 3+1 osie (oś Y – pomocnicza) | Dokładność pozycjonowania | ±0,025 mm |
| Dokładność powtarzalności | ±0,025 mm | Obsługiwany rozmiar produktu | L500×W500mm |
| Wydajność dokręcania | 0,9–1,2 s/wkręt | Liczba jednoczesnych wkrętaków | 1 (serwoelektryczny wkrętak) |
| Skok efektywny (X/Y/Z) | 520×520×100mm | Wymiary gabarytowe | 960×900×750mm |
| Masa maszyny | Ok. 110 kg | Sposób sterowania | Karta sterująca + uchwyt |
| Zasilanie | AC 220V, 50Hz | Robocze ciśnienie powietrza | 0,55–0,65 MPa |
| Sposób podawania | Nadmuchowe (pneumatyczne) | Typ podajnika | Precyzyjny dysk wibracyjny |
| Pamięć programów | 1 000 programów | Typ wyświetlacza | Ekran dotykowy |
| Metoda wyrównania | Wspomaganie kamerą | Tryb mocowania | Jeden do jednego |
| Funkcje alarmowe | Poślizg, nieprawidłowe podawanie | Detekcja głębokości | Wbudowany moduł czujnika |
Konfiguracja maszyny — komponenty przemysłowe najwyższej klasy
Aby zapewnić niezawodną pracę, precyzję obróbki i długotrwałą stabilność, JHIMS ZM500 maszyna do dokręcania i wykręcania wkrętów jest zbudowana z wysokiej jakości podzespołów rdzeniowych klasy przemysłowej, dobranych pod pole robocze 520×520 mm dla dużych płytek oraz pod podwójne zadanie — dokręcanie i wykręcanie:
Inovance
🇨🇳 Chiny
System serwosilników — wysoka szybkość reakcji, precyzyjne pozycjonowanie i stabilne sterowanie ruchem
Standard krajowy
🇨🇳 Chiny
Precyzyjna śruba kulowa — przenoszenie napędu o wysokiej precyzji w długotrwałej pracy
HIWIN
🇹🇼 Tajwan
Prowadnice liniowe — płynny ruch, niskie tarcie i wysoka powtarzalność pozycjonowania
AIRTAC
🇹🇼 Tajwan
Elementy pneumatyczne — stabilne i niezawodne sterowanie pneumatyczne
DAHENG
🇨🇳 Chiny
Kamera wizyjna CCD — precyzyjne pozycjonowanie i kontrola wizyjna
ChuangXinFengDa
🇨🇳 Chiny
Kamera przemysłowa — monitorowanie procesu i rejestracja obrazu z produkcji
CHINT
🇨🇳 Chiny
Elementy elektryczne — bezpieczne i stabilne sterowanie elektryczne
Advantech
🇹🇼 Tajwan
Komputer przemysłowy (IPC) — opcjonalny, niezawodny rdzeń przetwarzania danych
JinHuanYu
🇨🇳 Chiny
Elastyczne przewody i prowadnik kablowy — ochrona przewodów podczas szybkiego ruchu
Dostosowanie do potrzeb: Powyższa konfiguracja jest standardowa. JHIMS może ją dostosować lub rozbudować zgodnie z Twoimi potrzebami produkcyjnymi, wymaganiami procesowymi i środowiskiem zastosowania — na przykład: modernizacja układu sterowania ruchem, optymalizacja rozwiązania kontroli wizyjnej, rozbudowa konfiguracji komputera przemysłowego, wymiana podzespołów na konkretną markę albo rozszerzenie funkcji automatyzacji. Skontaktuj się z JHIMS, aby otrzymać dopasowane rozwiązanie konfiguracyjne.
Zastosowania i branże
Urządzenie JHIMS ZM500 jest stosowana w sektorach elektroniki i produkcji precyzyjnej, gdzie powtarzalne, szybkie dokręcanie wkrętów i kontrolowane wykręcanie mają znaczenie krytyczne.
💡
Wyświetlacze LED i oświetlenie
🚗
Elektronika samochodowa
📱
Elektronika użytkowa
🏥
Urządzenia medyczne
🏭
Sterowanie przemysłowe
🔋
Nowa energia
📡
Telekomunikacja
🛠️
Montaż PCB
Rozwiązania branżowe i przewodniki techniczne
Rozwiązania w zakresie dokręcania i wykręcania wkrętów dla poszczególnych branż
Montaż elektroniki użytkowej
W smartfonach, tabletach i urządzeniach noszonych model ZM500 wkręca mikroskręty M0.8–M1.7 z szybkością 0,9–1,2 s/wkręt na platformie 3+1 osie. Poza dokręcaniem urządzenie również wykręca wkręty — ta podwójna funkcja upraszcza demontaż i prace poprawkowe w środowiskach EMS o dużej różnorodności produktów. Serwoelektryczny wkrętak utrzymuje dokładny moment obrotowy, eliminując luźne wkręty wewnątrz obudowy, a wyrównywanie wspomagane kamerą skraca przezbrojenie między wariantami produktu.
Elektronika samochodowa
Obudowy ECU, sterowniki BMS i moduły ADAS wymagają identyfikowalności momentu obrotowego zgodnie z IATF 16949. Ekran dotykowy ZM500 rejestruje moment obrotowy, liczbę obrotów i zdarzenia NG dla każdej pozycji wkrętu, zapewniając pełną dokumentację na potrzeby audytów motoryzacyjnych. Detekcja głębokości potwierdza prawidłowe osadzenie na płytkach podatnych na drgania, a funkcja wykręcania obsługuje serwis i prace poprawkowe, z którymi inne maszyny do dokręcania sobie nie radzą.
Produkcja modułów LED
Moduły LED i sterowniki na płytkach z podłożem aluminiowym wymagają starannej kontroli momentu obrotowego, aby uniknąć uszkodzenia płytki. Programowalny wkrętak serwo w ZM500 stosuje profile momentu obrotowego dla każdej pozycji — delikatne dla cienkich podłoży, mocniejsze dla grubych radiatorów. Przy polu roboczym 520×520 mm urządzenie obsługuje duże panele LED i moduły podświetlenia, które przekraczają możliwości stanowisk biurkowych. Podajnik nadmuchowy zapewnia czyste i precyzyjne umieszczanie wkrętów na powierzchniach odbijających światło.
Montaż wyrobów medycznych
Montaż wyrobów medycznych wymaga dokręcania bez wad z pełną identyfikowalnością. Detekcja NG i weryfikacja głębokości w ZM500 kontrolują każdy wkręt, a tryb mocowania jeden do jednego zapewnia powtarzalne pozycjonowanie wyrobów klasy II i klasy III. Pełna rejestracja danych wspiera systemy jakości FDA 21 CFR Part 820 oraz ISO 13485. Funkcja wykręcania wkrętów ułatwia także prace poprawkowe i naprawę odrzuconych zestawów.
Przewodnik technologiczny: dokręcanie i wykręcanie wkrętów
Zrozumienie technologii dokręcania i wykręcania wkrętów pomaga inżynierom produkcji zoptymalizować końcowy etap mechanicznego mocowania. Poniżej znajduje się pełne omówienie techniczne.
Podawanie nadmuchowe i wykręcanie
System podawania nadmuchowego wykorzystuje sprężone powietrze (0,55–0,65 MPa) do transportu wkrętów z precyzyjnego dysku wibracyjnego przez rurkę nadmuchową do dyszy. Obsługuje małe wkręty od M0.8 do M1.7, a wibrator okrężny i precyzyjny cylinder separujący dostarczają dokładnie jeden wkręt na cykl przy niezawodności podawania ponad 99,8 %. Funkcja wykręcania z napędem rewersyjnym poluzowuje i wyciąga wkręty na potrzeby demontażu, prac poprawkowych i recyklingu.
Sterowanie momentem obrotowym serwonapędu
Serwoelektryczny wkrętak zapewnia sterowanie momentem obrotowym w zamkniętej pętli — jest przy tym powtarzalniejszy niż wkrętaki pneumatyczne. Kluczowe parametry to prędkość obrotowa (RPM), liczba obrotów do pełnego osadzenia oraz docelowy moment obrotowy (Nm). Monitorowanie w czasie rzeczywistym zgłasza zdarzenie NG, wstrzymuje pracę i alarmuje operatora, gdy moment obrotowy wyjdzie poza zadany zakres, co zapobiega niedokręceniu (luźne wkręty) i przekręceniu (zerwany gwint) zarówno przy dokręcaniu, jak i wykręcaniu.
Precyzyjny ruch w układzie 3+1 osi
Układ ruchu 3+1 osie — trzy osie napędowe plus oś Y pomocnicza — zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,025 mm dzięki prowadnicom liniowym HIWIN i serwosilnikom Inovance. Pole robocze X/Y wynosi 520×520 mm, co pozwala obsługiwać duże płytki i panele, a skok osi Z 100 mm umożliwia ustawienie głębokości wkręcania. Płynne profile przyspieszania i hamowania ograniczają drgania podczas szybkiego ruchu punkt po punkcie, utrzymując powtarzalność na poziomie ±0,025 mm.
Wyrównywanie wizyjne i pamięć programów
Zintegrowana kamera rejestruje znaczniki fiducial lub cechy otworów na wkręty, aby automatycznie skorygować współrzędne i skompensować tolerancje mocowania oraz odkształcenie PCB. Powtarzalność utrzymuje się na poziomie ±0,025 mm. W sterowniku z ekranem dotykowym można zapisać do 1 000 programów produktów — przełączanie między produktami polega na przywołaniu programu i weryfikacji pozycji wkrętów, bez ręcznych pomiarów i ponownego uczenia.
Przewodnik po najlepszych praktykach produkcyjnych
Zwiększ wydajność i dostępność swojego ZM500 dzięki tym wytycznym dotyczącym eksploatacji i konserwacji.
Codzienna lista kontrolna przed uruchomieniem
1. Sprawdź ciśnienie powietrza na poziomie 0,55–0,65 MPa. 2. Sprawdź poziom wkrętów w dysku wibracyjnym — uzupełnij, jeśli jest poniżej 30 %. 3. Wykonaj 5 cykli testowych i zweryfikuj odczyty momentu obrotowego na ekranie dotykowym. 4. Sprawdź dyszę pod kątem zużycia i zanieczyszczeń. 5. Zweryfikuj wyrównanie kamery na produkcie referencyjnym. 6. Sprawdź rurkę nadmuchową pod kątem zagięć i zatorów. 7. Zapisz wartości bazowe momentu obrotowego do analizy trendów SPC.
Harmonogram konserwacji zapobiegawczej
Codziennie: Wyczyść końcówkę dyszy, opróżnij tacę na wkręty NG. Co tydzień: Wyczyść misę dysku wibracyjnego, sprawdź rurkę nadmuchową, nasmaruj prowadnice osi Z. Co miesiąc: Skalibruj czujnik momentu obrotowego, zweryfikuj dokładność pozycjonowania XY, wyczyść obiektyw kamery. Co kwartał: Wymień filtry powietrza, sprawdź połączenia elektryczne, przeprowadź pełną kalibrację systemu. Rocznie: Kompleksowy serwis wykonywany przez inżyniera z certyfikatem JHIMS, obejmujący przegląd sterownika serwo oraz w razie potrzeby wymianę prowadnicy liniowej.
Przezbrojenie i przywołanie programu
1. Przywołaj program produktu z biblioteki 1 000 programów. 2. Zamień oprzyrządowanie na dedykowane, przypisane jeden do jednego do danego produktu. 3. Zweryfikuj pozycje wkrętów metodą programowania wspomaganego kamerą — zwykle poniżej 2 minut. 4. Wykonaj 5 cykli walidacyjnych i sprawdź odczyty momentu obrotowego. 5. Przy zmianie rozmiaru wkrętów wymień tor tarczy wibracyjnej i końcówkę dyszy. 6. Zapisz wartość bazową momentu obrotowego dla nowego produktu. Docelowy czas przezbrojenia: poniżej 5 minut.
Wymagania środowiskowe
Eksploatacja w czystym, suchym środowisku w temperaturze 10–35 °C, przy wilgotności względnej 30–70 % (bez kondensacji). Unikać nadmiernego zapylenia, które może zablokować mechanizm tarczy wibracyjnej. Maszynę ustawić na poziomej, wolnej od drgań ławie warsztatowej. Sprężone powietrze musi być filtrowane i osuszone — wilgoć w przewodzie powietrznym powoduje nieregularne podawanie wkrętów. Zasilanie musi być stabilne: AC 220 V ±10 %, 50 Hz.
Przebieg produkcji — gdzie w procesie mieści się maszyna do wkrętów
Zobacz dokładnie, gdzie maszyna do blokowania wkrętów JHIMS włącza się w Twoją linię montażową i jak współpracuje z procesami poprzedzającymi i następującymi.
📦
PCB/moduł
Załadunek
PCB/moduł
Załadunek
→
🔍
Pasta lutownicza
Inspekcja
Pasta lutownicza
Inspekcja
→
🤖
Montaż
elementów
Montaż
elementów
→
🔥
Lutowanie rozpływowe
Lutowanie
Lutowanie rozpływowe
Lutowanie
→
🔎
Kontrola optyczna (AOI)
Inspekcja
Kontrola optyczna (AOI)
Inspekcja
→
🔩
Blokowanie wkrętów
⭐ Ten produkt
Blokowanie wkrętów
⭐ Ten produkt
→
✅
Końcowa kontrola jakości i
pakowanie
Końcowa kontrola jakości i
pakowanie
Stanowisko blokowania wkrętów znajduje się po montażu powierzchniowym i lutowaniu rozpływowym — jako ostatni etap mechanicznego mocowania przed kontrolą jakości. JHIMS zapewnia pełne wsparcie w integracji linii, a maszyna może komunikować się z systemami SPI/AOI na wcześniejszych etapach, tworząc zamkniętą pętlę kontroli jakości.
Mocowanie wkrętów ręcznie czy automatycznie — liczby nie kłamią
| Wskaźnik | Wkrętarka ręczna | JHIMS ZM500 | Zaleta |
|---|---|---|---|
| Szybkość na jeden wkręt | 3–5 s | 0,9–1,2 s | 3–5× szybciej |
| Powtarzalność momentu obrotowego | ±30 % (zależne od operatora) | ±3 % (sterowanie serwo) | 10× lepiej |
| Operatorzy na zmianę | 3–5 operatorów | 1 operator (2–3 maszyny) | 3–5× mniej pracy |
| Identyfikowalność procesu | Brak (ręczne rejestry) | Pełna dokumentacja cyfrowa | 100 % identyfikowalności |
| Wykręcanie / poprawki | Wkrętarka ręczna, 10–20 min na płytkę | Tryb kontrolowanego wykręcania, sekundy na wkręt | Bez stanowiska poprawek |
| Maksymalny rozmiar produktu | Ograniczony zasięgiem operatora | Pole robocze L500×W500 mm | Gotowość na duże formaty |
| Wskaźnik wad (luźny wkręt / zerwany gwint) | Typowo 2–5 % | <0,5 % przy sterowaniu serwo | 4–10× mniej wad |
| Czas przezbrojenia | 15–30 minut | Poniżej 5 minut | 6× szybsze przezbrojenie |
Na podstawie typowych danych porównawczych z branży. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od zastosowania i warunków pracy.
Kalkulator ROI — sprawdź okres zwrotu
Na podstawie oferty, którą przygotujemy dla Twojego ZM500. Wprowadź aktualne parametry produkcji, aby obliczyć, jak szybko ZM500 na siebie zarobi.
Zwiedzanie fabryki — zobacz doskonałość produkcyjną JHIMS
Zapraszamy do naszej nowoczesnej fabryki w Shenzhen w Chinach. Każda maszyna JHIMS jest montowana, kalibrowana i testowana według rygorystycznych standardów kontroli jakości przed wysyłką.
Maszyna do dokręcania i wykręcania wkrętów JHIMS ZM500
Podajnik wkrętów JHIMS
Końcówka do wkrętów JHIMS
Stołowa linia maszyn do wkrętów JHIMS
Filmy produktowe — zobacz ZM500 w akcji
Zobacz, jak JHIMS ZM500 wykonuje rzeczywiste zadania produkcyjne. Wszystkie filmy są udostępniane na YouTube, co zapewnia szybkie i niezawodne odtwarzanie na całym świecie.
Maszyna do dokręcania wkrętów ZM500 — instrukcja instalacji i obsługi (część 8)
Maszyna do dokręcania wkrętów w wyświetlaczach LED | Automatyczne rozwiązanie do montażu i demontażu wkrętów
Automatyczna maszyna do dokręcania i wykręcania wkrętów | Automatyzacja montażu wyświetlaczy LED | JHIMS
Najlepsza automatyczna maszyna do wkręcania śrub 2025: szybki montaż
HISTORIE SUKCESÓW KLIENTÓW
Zaufany przez fabryki montażu powierzchniowego na całym świecie
Rzeczywiste wdrożenia automatyzacji dokręcania i wykręcania wkrętów JHIMS — od montażu wyświetlaczy LED po poprawki wielkoformatowe. Każdy projekt dostarczony, zainstalowany i objęty wsparciem przez zespół JHIMS.
LINIA POD KLUCZFabryka montażu powierzchniowego pod klucz w Malezji
Kompletna linia montażu powierzchniowego — stanowiska druku szablonowego, automatu montażowego, lutowania rozpływowego i mocowania wkrętów — dostarczona w formule DDP i uruchomiona w Malezji dla nowego zakładu PCBA.
PełnaDostawa DDP
1Linia pod klucz
100%Uruchomiona
PRZEZBROJENIETCL: przezbrojenie szybsze o 85 %, przepustowość większa o 30 %
W zakładzie produkcyjnym TCL automatyzacja JHIMS skróciła czas przezbrojenia o 85 % i zwiększyła przepustowość o 30 % — dzięki pamięci 1 000 programów ZM500 zapewnia równie szybkie przezbrojenie przy mieszanych układach wkrętów.
-85%Czas przezbrojenia
+30%Wydajność
1,000Programy
ZERO WADMason Vietnam: zero wad w audycie Toyoty
Wietnamski EMS przeszedł rygorystyczny audyt dostawcy Toyoty bez ani jednej wady zarysowania po wdrożeniu automatyzacji JHIMS — kontrolowany moment obrotowy i detekcja głębokości w ZM500 zapewniają powtarzalność każdego wkrętu u klientów z branży motoryzacyjnej.
0Wady zarysowań
±3 %Powtarzalność momentu obrotowego
100%Wydajność
OSZCZĘDNOŚĆ ROBOCIZNYMontaż PCB w Meksyku: o 67 % mniej robocizny
Meksykański zakład montażu PCB obniżył koszty robocizny o 67 %, automatyzując ręczne operacje — jeden operator obsługuje 2–3 maszyny ZM500, uzyskując ten sam zwrot z inwestycji przy wkręcaniu i wykręcaniu na liniach montażowych.
-67%Koszty robocizny
2–3Maszyn na operatora
SzybkoZwrot inwestycji
Najczęściej zadawane pytania — wkrętarka ZM500
🔧 Pytania techniczne
ZM500 obsługuje śruby o parametrach od M0.8 do M1.7. Precyzyjny podajnik wibracyjny i system dysz można skonfigurować dla różnych długości śrub i typów łbów w tym zakresie.
Tak. ZM500 ma dwufunkcyjny tryb pracy wkręcanie/wykręcanie: na ekranie dotykowym przełączasz serwonapęd w tryb kontrolowanego wykręcania z programowalnym momentem odkręcania i detekcją głębokości, dzięki czemu rework i naprawy nie wymagają już ręcznego stanowiska demontażu.
ZM500 osiąga dokładność pozycjonowania ±0,025 mm i powtarzalność ±0,025 mm dzięki prowadnicom liniowym HIWIN oraz układowi serwonapędów.
Wydajność wkręcania wynosi 0,9–1,2 s na śrubę, czyli około 3–5 razy szybciej niż przy ręcznym dokręcaniu.
ZM500 obsługuje produkty o wymiarach do 500×500 mm przy efektywnym zakresie ruchu 520×520×100 mm — to największe pole robocze w linii biurkowych maszyn do wkręcania śrub JHIMS.
ZM500 przechowuje 1 000 programów produktów. Wspomagane kamerą uczenie punktów polega na dojechaniu do pozycji śrub i zapisaniu współrzędnych — bez ręcznego wprowadzania współrzędnych.
Robocze ciśnienie powietrza wynosi 0,55–0,65 MPa. Dmuchawowy system podawania pneumatycznego transportuje śruby z talerza wibracyjnego rurą dmuchową bezpośrednio do dyszy.
Tryb wykręcania wykorzystuje kontrolowany moment odkręcania i wbudowany moduł czujnika głębokości, dzięki czemu gwinty i pady są chronione — to kluczowa przewaga nad ręcznym reworkiem.
Tak. Ekran dotykowy rejestruje w czasie rzeczywistym moment, liczbę obrotów, status NG i pozycję śruby, zapewniając pełną identyfikowalność na potrzeby audytów jakości i analiz trendów SPC.
ZM500 automatycznie alarmuje przy poślizgu śruby i nieprawidłowości podawania oraz zatrzymuje się, zanim wadliwa śruba uszkodzi produkt.
Prowadnice liniowe HIWIN, system serwosilników Inovance, komponenty pneumatyczne AIRTAC i komponenty elektryczne CHINT — wybrane pod kątem niezawodności w pracy przemysłowej 24/7.
ZM500 waży około 110 kg przy wymiarach gabarytowych 960×900×750 mm — kompaktowa, biurkowa konstrukcja dla ciasnych hal produkcyjnych.
Dane produkcyjne i jakościowe można eksportować do systemów SPC i systemów zarządzania jakością. Ekran dotykowy prezentuje w czasie rzeczywistym moment, liczbę obrotów i status NG.
Linie montażowe wyświetlaczy i oświetlenia LED, elektroniki samochodowej, elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych, sterowania przemysłowego, nowej energii i telekomunikacji.
ZM500 oferuje większe pole robocze 500×500 mm, konfigurację 3+1 osi oraz wbudowany tryb wykręcania śrub do reworku; ZM320 to czteroosiowa maszyna biurkowa do szybkiego wkręcania śrub w produktach 320×320 mm na dwóch stanowiskach.
🛡️ Gwarancja i serwis posprzedażowy
ZM500 jest objęta standardową roczną gwarancją obejmującą wady produkcyjne. Pakiety przedłużonej gwarancji (24/36 miesięcy) oraz umowy przeglądów prewencyjnych są dostępne na życzenie.
Tak. JHIMS zapewnia instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów przez certyfikowanych inżynierów JHIMS — usługa na miejscu jest płatna. Zdalne szkolenia wideo, wsparcie dokumentacyjne i profesjonalne doradztwo techniczne są bezpłatne.
Nasz zespół posprzedażowy odpowiada w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu chińskiego standardowego, UTC+8). Zdalna diagnostyka rozwiązuje większość problemów; części zamienne są magazynowane w Shenzhen i wysyłane na cały świat.
Do zalecanych części zamiennych należą końcówki wkrętakowe, części toru talerza wibracyjnego, rura dmuchowa i filtry powietrza. Przy zakupie każdej maszyny JHIMS oferuje zestaw zalecanych części zamiennych w promocyjnej cenie.
Tak. Roczne umowy przeglądów prewencyjnych obejmują kwartalne zdalne kontrole stanu, coroczny serwis na miejscu oraz priorytetową reakcję wsparcia.
Przy prawidłowych przeglądach prewencyjnych i oryginalnych częściach zamiennych JHIMS maszyna jest projektowana na 8–10+ lat pracy przemysłowej. Prowadnice liniowe i serwonapędy HIWIN mają długie cykle międzykonserwacyjne.
Produkty noszą oznaczenie CE i są zgodne z odpowiednimi dyrektywami bezpieczeństwa i EMC. Dokumentacja może być udostępniona na życzenie.
Tak — JHIMS zaprasza do odwiedzenia fabryki i prezentacji wideo naszego zakładu w Shenzhen. Pokaz maszyny i uruchomienia próbne są organizowane na życzenie.
🚚 Wysyłka i płatność
Maszyna jest pakowana w solidną skrzynię drewnianą z wyściółką piankową i zabezpieczeniem przed wilgocią, odpowiednią do transportu morskiego, lotniczego lub kurierskiego.
Standardowe warunki płatności: zaliczka 70 % T/T przy zamówieniu, 30 % T/T przed wysyłką. Dotychczasowi klienci mogą korzystać z akredytywy płatnej przy okazaniu.
Standardowy termin realizacji to 15–20 dni roboczych od wpłaty zaliczki. Niestandardowe przyrządy lub specjalne konfiguracje mogą wydłużyć go o kilka dni.
Transport morski, transport lotniczy i przesyłka kurierska (DHL/FedEx/UPS) — w zależności od miejsca przeznaczenia i pilności. JHIMS zajmuje się dokumentacją eksportową.
Tak — JHIMS wysyła do ponad 30 krajów, w tym do Arabii Saudyjskiej, Rosji, Włoch, Indii, Brazylii, Wietnamu i Meksyku.
ZM500 jest wyceniana FOB Shenzhen według konfiguracji, wraz ze standardowym przyrządem, jednym zestawem podajnika śrub i dokumentacją. Niestandardowe przyrządy i zestawy części zamiennych są wyceniane osobno.
Faktura handlowa, lista pakowa, konosament lub lotniczy list przewozowy, dokumentacja CE oraz instrukcja obsługi są dostarczane z każdą przesyłką.
Tak — przyrządy niestandardowe, konfiguracje podajnika śrub, zestawy dysz oraz opcjonalne rozszerzenia kamery i wizji można skonfigurować pod Twoje produkty.
CENTRUM WIEDZY
Centrum wiedzy — zasoby eksperckie
Poradniki i studia przypadku dotyczące automatyzacji wkręcania i wykręcania śrub, napisane przez inżynierów JHIMS — od zakupu po codzienną eksploatację.
Filmy referencyjne: Automatyczna maszyna do wkręcania do montażu wyświetlaczy LED | Instrukcja instalacji i obsługi | Część 8; Maszyna do dokręcania wkrętów w wyświetlaczach LED | Automatyczne rozwiązanie do montażu i demontażu wkrętów; Automatyczna maszyna do dokręcania i wykręcania wkrętów | Automatyzacja montażu wyświetlaczy LED | JHIMS.
| Waga | 110 kg |
|---|---|
| Wymiary | 960 × 900 × 750 mm |
| Specyfikacja wkrętów | M0.8–M1.7 |
| Liczba osi | 3+1 osie (oś Y – pomocnicza) |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,025 mm |
| Zasilanie | AC 220V, 50Hz |
| Typ podajnika | Precyzyjny dysk wibracyjny |
| Model | ZM500 |
| Obsługiwany rozmiar produktu | L500×W500mm |
| Dokładność powtarzalności | ±0,025 mm |
| Liczba jednoczesnych wkrętaków | 1 (serwoelektryczny wkrętak) |
| Wydajność dokręcania | 0,9–1,2 s/wkręt |
| Skok efektywny (X/Y/Z) | 520×520×100mm |
| Wymiary gabarytowe | 960×900×750mm |
| Masa maszyny | Ok. 110 kg |
| Sposób sterowania | Karta sterująca + uchwyt |
| Robocze ciśnienie powietrza | 0,55–0,65 MPa |
| Sposób podawania | Nadmuchowe (pneumatyczne) |
| Pamięć programów | 1 000 programów |
| Typ wyświetlacza | Ekran dotykowy |
| Metoda wyrównania | Wspomaganie kamerą |
| Tryb mocowania | Jeden do jednego |
| Funkcje alarmowe | Poślizg, nieprawidłowe podawanie |
| Detekcja głębokości | Wbudowany moduł czujnika |