Adresse
Bâtiment A1, Runteng Industrial Park, n° 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, district de Bao’an, Shenzhen 518000, Chine
Horaires de travail
Du lundi au vendredi : 7h – 19h
Week-end : 10h – 17h
Étude de cas ligne de production SMT : usine clé en main en Malaisie
Découvrez comment un industriel allemand de l’électronique a construit en Malaisie une ligne SMT entièrement automatisée avec JHIMS — livraison clé en main 100 % DDP, placement Yamaha et traçabilité prête pour l’audit.
Étude de cas
Étude de cas ligne de production SMT : usine clé en main en Malaisie
Découvrez comment un groupe électronique allemand a construit en Malaisie une ligne CMS entièrement automatisée avec JHIMS — livraison clé en main DDP à 100 %, placement Yamaha et qualité prête pour audit.
Réponse directe : JHIMS a livré une ligne de production CMS entièrement automatisée à un groupe électronique allemand construisant une nouvelle usine en Malaisie, en conditions 100 % clé en main DDP (droits de douane payés). La ligne comprend un chargeur de cartes (L350), l'imprimante de pâte à braser à vision JHIMS L5, une machine de placement Yamaha YSM10 avec plateforme de 72 alimentateurs, un four de refusion intelligent 8 zones (F8), des convoyeurs et un déchargeur de cartes (JH-X330), ainsi que 76 alimentateurs Yamaha neufs d'origine. Livrée début 2026, la ligne a passé les audits d'usine européens et américains les plus exigeants, avec un contrôle qualité traçable et une stabilité de production à long terme.
Points clés
- 1100% Clé en main DDP
- 276 Alimentateurs Yamaha neufs d'origine
- 372 Plateforme d'alimentation
- 42026 Lancement en usine
Clients et secteurs d'activité
En bref : qui est le client, où l'usine a été construite et ce qui a motivé l'investissement.
ClientEntreprise allemande d'électronique (nom confidentiel)
SecteurFabrication électronique (ancien acheteur EMS)
Localisation du projetUsine neuve en Malaisie
Type de projetLigne de production CMS clé en main à 100 % (DDP)
Date d'achat2026-01-29
Exigence d'entraînementAudits d'usine des clients finaux européens et américains
Profil du client : de la sous-traitance EMS à l'investissement en équipements propres
Début 2026, une entreprise allemande d'électronique à forte croissance a pris la décision d'allouer un budget d'investissement pour quitter les services de fabrication électronique tiers (EMS) traditionnels et construire une usine entièrement neuve en Malaisie. Le déclencheur a été la mise en place d'audits d'usine stricts par leurs principaux clients finaux.
Pour tout acheteur, une entreprise qui ne dispose ni de ses propres lignes de production ni d'une équipe technique représente un risque important. C'est précisément pourquoi le client allemand a décidé d'investir dans sa propre ligne CMS haut de gamme et entièrement automatisée avec JHIMS Jinghe Technology — transformant un coût de sous-traitance en un actif industriel interne, traçable et maîtrisé.
Défis du projet
- Audits d'usine Des audits d'usine européens et américains stricts, que les EMS tiers ne pouvaient pas garantir.
- Livraison transfrontalière De la fabrication de l’équipement à la livraison dans votre atelier, en franchissant les frontières avec la prise en charge complète des droits de douane.
- Intégration de ligne Intégrer l'imprimante, la pose, la refusion et la manutention des cartes en une seule ligne automatisée sans rupture.
Exigences du client
Lors des audits d’usine, les clients finaux du client ont vérifié cinq exigences non négociables avant d’approuver un nouveau fournisseur :
- Ligne de production propre L'usine doit exister physiquement et exploiter sa propre ligne de production CMS.
- Système de management de la qualité Un système de management de la qualité complet et documenté, couvrant tous les processus.
- Contrôle qualité en temps réel Des procédures claires sur la manière dont la qualité est contrôlée en cours de production.
- Régularité des lots Une régularité produit fiable sur les lots de production à grand volume.
- Stabilité d'approvisionnement Capacité d'approvisionnement stable à long terme, sans risque d'insolvabilité.
Solution JHIMS
- Ligne entièrement automatisée Ligne de production SMT interne haute précision intégrant la technologie de placement Yamaha.
- 100 % clé en main DDP Fabrication de l’équipement, tests, emballage, logistique export, dédouanement et livraison finale jusqu’à l’atelier malaisien.
- Qualité prête pour l'audit Contrôle qualité traçable et précision de placement vérifiée pour les audits d'usine.
Configuration de l'équipement : détails d'achat et liste du matériel
| Élément | Modèle | Qté |
|---|---|---|
| Machine de placement CMS Yamaha YSM10 (2021) | HM10 / KMK-0XG | 1 |
| Plateforme arrière à 24 postes avec découpe | — | 1 |
| Alimentateur Yamaha SS 8 mm neuf d'origine | KHJJ-MC100-00 | 65 |
| Alimentateur Yamaha ZS 12/16mm neuf d'origine | KHJ-MC200-00 | 10 |
| Alimentateur (feeder) Yamaha ZS 24mm neuf d'origine | KHJ-MC400-00 | 1 |
| Convoyeur de PCB | KLW-M917H-00 | 2 |
| Chargeur automatique de PCB | L350 | 1 |
| Sérigraphieuse à pâte à braser entièrement automatique | JHIMS L5 | 1 |
| Déchargeur automatique de circuits imprimés | JH-X330 | 1 |
| Four de refusion 8 zones | F8 | 1 |
Achetée le 2026-01-29 — une ligne CMS complète et prête à produire, livrée en un seul projet clé en main.
Composition et performances du système de ligne de production CMS
| Équipements | Étape du processus | Avantages |
|---|---|---|
| Chargeur de PCB (L350) | Alimentation automatisée des cartes | Élimine les erreurs de manutention manuelle ; chargement continu des cartes. |
| Sérigraphieuse à pâte à braser avec vision (L5) | Application de pâte à braser à pas fin | L'alignement par vision empêche la formation de ponts de pâte ; contrôle qualité rigoureux. |
| Machine de placement CMS Yamaha YSM10 | Pose de composants à grande vitesse | Plateforme de 72 alimentateurs pour circuits imprimés complexes, à haute précision. |
| Four de refusion intelligent (F8) | Brasage thermique multizone | Gestion de la courbe de température sur 8 zones pour un brasage stable. |
| Convoyeur et déchargeur de PCB (JH-X330) | Transport et mise en tampon en toute sécurité | Déchargement automatisé ; protège les composants des chocs mécaniques. |
Livraison de projet DDP sans risque
- Contrôle qualité avant expédition Contrôle qualité strict avant expédition sur chaque machine, incluant l’étalonnage et les essais fonctionnels.
- Protection logistique renforcée Un emballage industriel renforcé et des cadres d’expédition protègent les équipements lors des transports longue distance.
En conditions DDP, JHIMS a pris en charge l'ensemble du process de la ligne de production CMS : fabrication des équipements, tests, emballage, logistique export, dédouanement, jusqu'à la livraison finale sur le plancher de l'usine en Malaisie — ce qui a retiré tout risque transfrontalier du côté du client. Le client a disposé d'un seul partenaire responsable de bout en bout : un seul devis, un seul point de livraison, et aucune surprise de droits de douane ou de logistique.
Ce modèle de livraison compte particulièrement pour ceux qui construisent une usine pour la première fois. Au lieu de coordonner plusieurs transitaires, courtiers en douane et fournisseurs d'équipements, l'entreprise allemande a suivi un seul calendrier d'expédition, toutes les machines — de la sérigraphieuse L5 au four de refusion — arrivant ensemble et prêtes à être installées dans l'ordre.
Vidéo : livraison d'une ligne de production CMS personnalisée
Cette vidéo montre comment JHIMS a livré une solution SMT complète et entièrement personnalisée à un client en Malaisie — le même processus clé en main que pour ce projet : contrôle qualité avant expédition, emballage renforcé, logistique export et dédouanement, jusqu'à la livraison sur le plancher de l'usine. Regardez la vidéo complète de livraison sur YouTube.
Chaque machine — de la sérigraphieuse L5 au four de refusion — est protégée par un emballage renforcé, chargée pour un fret longue distance et livrée selon un seul calendrier d’expédition. Un seul partenaire, un seul devis, un seul point de livraison.
Résultats et fiabilité opérationnelle
Le projet malaisien a livré ce dont l'entreprise allemande avait le plus besoin : une ligne de production SMT complète, capable de passer de sévères audits d'usine européens et américains — précisément l'exigence qui a déclenché le passage d'un prestataire EMS externe à une production interne.
- Production prête pour l'audit La ligne entièrement automatisée assure un contrôle qualité traçable et une précision de placement vérifiée : les auditeurs disposent d’une piste qualité complète et documentée.
- Un partenaire unique responsable Un seul devis et un seul point de livraison en conditions DDP — pas de droits inattendus, pas de surprise logistique, pas de charge de coordination transfrontalière.
- Conversion en actif immobilisé Un coût de fabrication externalisé transformé en actif industriel interne traçable et maîtrisé, doté de sa propre équipe technique.
- Stabilité de production à long terme Un équipement de haute précision et des alimentateurs Yamaha d’origine garantissent une production régulière et à gros volume pour les clients finaux du client.
Chaque machine — de la sérigraphieuse L5 au four de refusion — est arrivée dans un seul calendrier d’expédition, prête à être installée dans l’ordre prévu. Le projet illustre la capacité clé en main de JHIMS : un seul partenaire, de la fabrication du matériel à la livraison sur le sol de l’usine, pour les nouvelles usines CMS partout dans le monde.
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Quelles infrastructures faut-il pour mettre en place une ligne de production CMS entièrement automatisée ?▼
Une salle blanche ou un environnement contrôlé, avec une alimentation adaptée (220 V), de l’air comprimé et l’espace nécessaire pour le chargeur, l’imprimante, le poste de placement, le four de refusion et le déchargement, dans cet ordre. JHIMS fournit le plan d’implantation complet de la ligne CMS avec chaque projet clé en main.
Comment JHIMS gère-t-il les risques logistiques internationaux des lignes automatisées sous conditions DDP ?▼
JHIMS prend en charge la fabrication des équipements, les essais, l’emballage, la logistique d’exportation, le dédouanement et la livraison finale sur le plancher de l’usine — un seul partenaire responsable sur tout le parcours.
Quelles machines comprend une ligne CMS clé en main JHIMS ?▼
Une ligne CMS type comprend un chargeur de circuits imprimés (PCB, L350), une sérigraphieuse à vision (L5), une machine de placement Yamaha (YSM10), un four de refusion à 8 zones (F8), des convoyeurs et un déchargeur de PCB (JH-X330).
Les machines et alimentateurs Yamaha d'une ligne clé en main JHIMS sont-ils neufs ou d'occasion ?▼
La configuration est souple. Sur ce projet, JHIMS a fourni une machine de placement CMS Yamaha YSM10 de 2021 avec 76 alimentateurs Yamaha neufs d'origine (SS 8 mm, ZS 12/16 mm et ZS 24 mm) — un mix choisi pour tenir le budget et les objectifs qualité du client.
La ligne peut-elle passer les audits d'usine européens et américains ?▼
Oui — un contrôle qualité traçable, une précision de placement vérifiée et un accompagnement complet en automatisation soutiennent la conformité d'audit, comme le montre l'usine malaisienne du client allemand. Parcourir les vidéos JHIMS sur YouTube pour découvrir d'autres études de cas d'audit d'usine.
Quels documents qualité appuient les audits d'usine ?▼
Chaque machine passe un contrôle qualité strict avant expédition, étalonnage et essais fonctionnels compris, et la ligne fonctionne avec un contrôle qualité traçable et une précision de placement vérifiée — la traçabilité documentaire qu'exigeaient les auditeurs du client.
Quel est le délai de livraison en DDP ?▼
Les délais dépendent de la configuration de la ligne et de la destination, mais JHIMS pilote le calendrier complet, de la fabrication au dédouanement puis à la livraison sur le sol de l'usine.
Qu'est-ce qui est inclus dans le prix d'un projet clé en main DDP ?▼
En conditions DDP (droits de douane payés), une seule offre couvre tout le parcours — fabrication, tests, emballage, logistique export, dédouanement et livraison finale jusqu’à l’atelier : l’acheteur dispose ainsi d’un interlocuteur unique responsable et n’a ni droits de douane ni frais logistiques imprévus.
JHIMS peut-elle livrer une ligne clé en main similaire dans mon usine ?▼
Oui — JHIMS applique le même modèle clé en main aux projets d'usine neuve : fabrication des équipements, tests, emballage, logistique export, dédouanement et livraison finale sur le sol de l'usine en conditions DDP.
Quelles tailles de PCB une ligne CMS clé en main JHIMS peut-elle traiter ?▼
La taille des cartes dépend de la configuration de la ligne. La sérigraphieuse JHIMS L5 de ce projet imprime des circuits imprimés (PCB) jusqu'à 400×340mm avec une précision de ±0,025mm, et la Yamaha YSM10 traite les composants de 0201 à 55×100mm. Les limites exactes découlent du chargeur, de la sérigraphieuse, de la machine de placement CMS et du four de refusion retenus.
Combien d'alimentateurs la plateforme YSM10 peut-elle accueillir ?▼
Ce projet utilisait une plateforme de montage de 72 alimentateurs (feeders) sur la Yamaha YSM10. La gamme YSM10 prend en charge jusqu’à 96 alimentateurs selon le type et la configuration.
Peut-on ajouter une inspection SPI ou AOI à la ligne ?▼
Oui. Les stations de contrôle sont des modules de ligne en option — par exemple le SPI 3D JHIMS S630 contrôle la qualité de la pâte à braser avant la refusion, et l'AOI XI-2000 inspecte les cartes assemblées. La configuration de ce projet était centrée sur l'impression, le placement, la refusion et la manutention des cartes.
Quelles sont les exigences d'alimentation électrique et d'air de la ligne ?▼
Une ligne type nécessite une alimentation électrique stable en 220 V et de l'air comprimé pour la sérigraphieuse, la machine de placement et le four de refusion. Les valeurs exactes dépendent de la configuration du matériel ; JHIMS confirme avec vous l'ensemble des besoins du site avant l'expédition.
JHIMS assure-t-il l'installation et la mise en service ?▼
Oui. Dans le modèle clé en main, JHIMS gère la livraison jusqu’à l’atelier, et toutes les machines arrivent ensemble, prêtes à être installées dans l’ordre prévu. L’accompagnement à l’installation et à la mise en service est coordonné dans le calendrier du projet.
Proposez-vous une formation des opérateurs ?▼
Oui — JHIMS assure des formations à la conduite et à la maintenance dans le cadre de son offre de service, y compris des formations à distance via l’équipe de support mondiale.
Quel service après-vente (SAV) est disponible ?▼
JHIMS exploite un réseau de service mondial couvrant le service après-vente (SAV), la formation à distance, les pièces détachées et les demandes d’intervention — disponible pour les lignes clé en main, où qu’elles soient installées.
JHIMS peut-il fournir des pièces détachées pour les machines Yamaha ?▼
Oui. En tant que distributeur Yamaha agréé, JHIMS fournit les pièces détachées, alimentateurs et accessoires Yamaha d’origine avec une traçabilité complète.
Comment fonctionne le contrôle qualité avant expédition ?▼
Chaque machine passe un contrôle qualité strict avant expédition, incluant étalonnage et tests fonctionnels, avant d’être emballée pour l’export.
Quel emballage protège les machines pendant le transport ?▼
Un emballage industriel renforcé et des cadres d’expédition protègent l’équipement lors des transports longue distance — comme le montrent les photos et la vidéo de livraison sur cette page.
Qui s'occupe du dédouanement et des droits de douane ?▼
Sous conditions DDP, JHIMS prend en charge la logistique d’exportation, le dédouanement et la livraison finale dans l’atelier du client : l’acheteur ne subit donc ni droits de douane imprévus ni frais logistiques supplémentaires.
Quelle est la différence entre une livraison FOB et une livraison DDP ?▼
En FOB, l’acheteur assume la responsabilité dès le chargement des marchandises ; en DDP, le vendeur livre à la porte de l’acheteur, tous droits acquittés. JHIMS propose les deux, et le DDP retire le risque transfrontalier du côté de l’acheteur.
Comment obtenir un devis pour une ligne clé en main ?▼
Communiquez-nous vos types de PCB, vos volumes de production et les conditions de votre usine : JHIMS vous proposera une configuration de ligne avec un devis DDP unique — notre équipe répond généralement sous 12 heures ouvrées (lun–sam, 09:00–23:00 heure normale de Chine, UTC+8).
Quels documents sont livrés avec la ligne ?▼
Chaque machine est livrée avec ses manuels et ses relevés de contrôle qualité, et le projet complet comprend une documentation qualité traçable qui appuie les audits d’usine.
Combien de temps prend le projet complet, de la commande à la livraison ?▼
Les délais dépendent de la disponibilité machine, de la configuration de la ligne et de la destination. JHIMS gère un calendrier d’expédition unique pour l’ensemble du projet, de la fabrication au dédouanement jusqu’à la mise à disposition dans votre atelier.
La ligne peut-elle être étendue à mesure que la production augmente ?▼
Oui — la ligne est construite à partir de postes modulaires : des postes de sérigraphie, de placement, d’inspection, de dosage ou de vissage peuvent être ajoutés plus tard pour augmenter la capacité et les fonctionnalités.
La ligne convient-elle à une production multi-références à faible volume ?▼
La plateforme d’alimentation flexible de la YSM10 et le changement de programme rapide de la sérigraphieuse L5 facilitent la production mixte. La meilleure configuration dépend de votre mix produit — JHIMS peut vous conseiller la solution adaptée.
Quel système qualité JHIMS applique-t-il lui-même ?▼
Depuis 2012, JHIMS (Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.) sert la production SMT, LED et PCB avec un contrôle qualité traçable et une documentation prête pour l’audit d’usine.
JHIMS peut-elle concevoir une ligne pour une industrie spécifique, comme les LED ou l'électronique automobile ?▼
Oui. JHIMS configure des lignes clé en main dans tous les secteurs — écrans LED, électronique automobile, électronique grand public et plus encore — avec un équipement choisi selon les exigences de chaque produit.
Proposez-vous des conditions de paiement flexibles pour les projets à l'export ?▼
Les conditions de paiement sont convenues par contrat, et JHIMS propose des conditions commerciales standard pour les projets d’export. Contactez-nous pour discuter des conditions adaptées à votre processus d’achat.
Comment vérifier la qualité des équipements JHIMS avant de commander ?▼
Vous pouvez demander la documentation qualité, assister aux essais avant expédition ou organiser une visite d’usine — le même processus traçable que celui appliqué à ce projet en Malaisie, qui a passé avec succès de stricts audits d’usine européens et américains.
Prêt à construire votre usine SMT ?
Contactez JHIMS pour une consultation sur une ligne de production CMS clé en main — nous répondons sous 12 heures ouvrées (lun.–sam., 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8).