Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00–19:00
Weekend: 10:00–17:00
Studium przypadku Yamaha YSM20R: linie SMT 95K CPH w Changsha
Dwie szybkie linie montażu powierzchniowego Yamaha YSM20R i YSM10 o wydajności do 95 000 CPH dla producenta OEM montażu PCB z Changsha: wydajność 99,5 %, cykle szybsze o 40 % i druk weryfikowany przez inspekcję pasty lutowniczej (SPI).
Studium przypadku
Studium przypadku Yamaha YSM20R: linie montażu powierzchniowego 95 tys. CPH dla producenta OEM PCB w Changsha
Zobacz, jak producent OEM montażu PCB z Changsha przeszedł na szybką produkcję montażu powierzchniowego dzięki automatom montażowym Yamaha YSM20R i YSM10 od JHIMS — dwa zamówienia od 2022 r., linie YSM20R o wydajności do 95 000 CPH, cykle szybsze o 40 % i wydajność 99,5 %.
Krótka odpowiedź: Producent OEM montażu PCB z Changsha przeszedł na szybką produkcję montażu powierzchniowego dzięki automatom montażowym Yamaha YSM20R i YSM10 dostarczonym przez JHIMS w dwóch zamówieniach — w grudniu 2022 r. i w listopadzie 2023 r. Linie oparte na YSM20R mają wydajność do 95 000 CPH przy dokładności montażu ±0,035 mm, a opublikowany zapis przypadku JHIMS podaje cykle szybsze o 40 %, wydajność 99,5 % i zwrot z inwestycji w około 18 miesięcy.
Najważniejsze wnioski
- 195,000 Wydajność CPH YSM20R
- 22 Zamówienia (YSM20R ×2 + YSM10 ×2)
- 399.5% Wydajność
- 440% Szybsze cykle
Klient i branża
W skrócie: kim jest klient, dokąd trafiły maszyny i co skłoniło go do inwestycji.
KlientProducent OEM montażu PCB z Changsha (nazwa poufna)
BranżaMontaż PCB (PCBA) — motoryzacja i elektronika użytkowa
Lokalizacja projektuChangsha, Chiny
Typ projektuSzybkie linie montażu powierzchniowego — Yamaha YSM20R + YSM10 oraz linia YSM20 z inspekcją pasty lutowniczej (SPI)
Data zakupu2022-12 i 2023-11
Wymaganie kluczoweStabilna wydajność 95 000 CPH w wielkoseryjnym montażu płytek
Kontraktowy montaż dla motoryzacji i elektroniki użytkowej wymaga szybkości i mierzalnej kontroli procesu. Ponad 70 % światowych producentów OEM wymaga wydajności montażu powierzchniowego powyżej 50 000 CPH, dlatego producent PCBA z Changsha zbudował dwie linie, aby temu sprostać.
Profil klienta: skalowanie montażu PCB w Changsha
Producent OEM z Changsha, zwiększający wolumen złożonych zamówień PCBA dla motoryzacji i elektroniki użytkowej, musiał zautomatyzować produkcję i osiągnąć branżowe benchmarki: ponad 70 % światowych producentów OEM wymaga obecnie wydajności montażu powierzchniowego powyżej 50 000 CPH.
Grudzień 2022: Yamaha YSM20 i YSM10 z JHIMS S630 3D SPI oraz 60 podajników taśmowych — pierwsza zautomatyzowana linia. Listopad 2023: dwa YSM20R i dwa YSM10, tworzące dwie linie o wydajności do 95 000 CPH każda.
Wyzwania projektu: utrzymanie 95 tys. CPH na liniach YSM20R
- Cel wydajnościowy Każda szybka linia musiała utrzymywać 95 000 CPH w wielkoseryjnym montażu PCB — więcej, niż mogły zapewnić linie tradycyjne.
- Różnorodność komponentów Wszechstronna obsługa komponentów QFN, BGA, SOP oraz układów IC z tacy w wymagających procesach montażu powierzchniowego.
- Ryzyko wąskiego gardła Linie tradycyjne borykały się z wąskimi gardłami wydajności, co groziło opóźnieniami dostaw w motoryzacji i elektronice użytkowej.
- Powtarzalność w dużej skali Rosnące wolumeny zamówień wymagały powtarzalnej jakości montażu i minimalnych przestojów na przezbrojenie w miarę skalowania produkcji.
Linia o wydajności 95 000 CPH nadal może nie osiągnąć tej wydajności. Miks komponentów (QFN, BGA, SOP, elementy w tacach), wąskie gardło, czas przezbrojenia i powtarzalność to cztery naciski, na które podział na dwie role maszyn odpowiada.
Zgłaszane naciski na linii, ich przyczyny techniczne oraz ta część konfiguracji, która odpowiada na każdy z nich.
| Zgłaszany nacisk | Przyczyna techniczna | Jak konfiguracja na niego odpowiada |
|---|---|---|
| Docelowa wydajność 95 000 CPH | O wydajności decyduje najwolniejsze stanowisko, a nie najszybsza maszyna | Praca partiami rozdzielona między automaty szybkie i wielofunkcyjne |
| Różnorodność komponentów | QFN, BGA, SOP i elementy w tacach nie dają się montować w tempie elementów chip | YSM10 obsługuje większe obudowy i komponenty w tacach; YSM20R utrzymuje wysokie tempo |
| Ryzyko wąskiego gardła | Na stanowisku ograniczającym tworzy się kolejka, która zamienia się w opóźnienie dostawy | Linia dobrana tak, aby szybka maszyna nie czekała na pracę o dużym zróżnicowaniu |
| Powtarzalność w dużej skali | Przezbrojenia przy dużej różnorodności zakłócają rytm i powtarzalność | Do 140 typów podajników (odpowiednik 8 mm), a na automacie wielofunkcyjnym do 96 |
| Dokładność montażu | Dokładność musi być zachowana na całej płytce, nie tylko w punkcie zerowym maszyny | ±0,035 mm lub ±0,025 mm przy Cpk 1,0 lub lepszym, kalibrowane na miejscu |
| Wpływ jakości druku pasty | Montaż nie naprawi wadliwie nałożonej pasty | S630 3D SPI weryfikuje jakość druku przez szablon, zanim komponenty zostaną zamontowane |
| Komponenty podawane w tacach | Podajniki taśmowe w ogóle nie obsługują elementów z tac | System tac JEDEC sATS15 na 15 tac na automacie wielofunkcyjnym |
| Gęste upakowanie płytki | Mniejsze komponenty i ciaśniejsze odstępy zawężają tolerancję montażu | Zakres montażu od 0201 do 55 × 100 mm na automacie szybkim |
| Czas rozruchu | Linia, która późno osiąga wydajność nominalną, opóźnia zwrot z inwestycji | Uruchomiona i skalibrowana, a przed przekazaniem zweryfikowana pod kątem czasu bezawaryjnej pracy |
Wymagania klienta
- Linie 95 tys. CPH Linie produkcyjne o docelowej wydajności 95 000 CPH każda, przeznaczone do wielkoseryjnego montażu PCB.
- Szeroki zakres obsługiwanych komponentów QFN, BGA, SOP i komponenty IC w tacach obsługiwane niezawodnie w tym samym procesie.
- Minimum przezbrojeń Szybkie i sprawne przezbrojenie między partiami produktów przy produkcji o dużej różnorodności.
- Kompletna dostawa Instalacja, szkolenie operatorów i szybkie wsparcie posprzedażowe gwarantujące szybkie osiągnięcie pełnej produkcji.
Kryteria odbioru, a nie dane techniczne: dobór stanowisk, obsługa komponentów (QFN, BGA, SOP, IC w tacach) w montażach automotive i konsumenckich, szybkie przezbrojenie i kompletna dostawa decydują o tym, jak szybko linia osiągnie 95 000 CPH.
Rozwiązanie JHIMS: integracja szybkich YSM20R + YSM10
YSM20R jest szybkim trzonem linii — 95 000 CPH, dokładność ±0,035 mm (±0,025 mm przy Cpk ≥ 1,0), komponenty od 0201 do 55 × 100 mm — a automat wielofunkcyjny YSM10 obsługuje elementy, których nie da się podawać w tempie.
- Głowica szybka YSM20R Podwójne głowice HM tworzą trzon 95 000 CPH każdej szybkiej linii i zapewniają precyzyjny montaż dwuwiązkowy.
- Obsługa układów IC w YSM10 Automaty YSM10 zwiększają wydajność do 46 000 CPH (optymalnie) dla większych układów IC — QFN, BGA, SOP i komponentów IC w tacach — dzięki systemowi tac JEDEC sATS15 na 15 tac.
- S630 3D SPI Maszyna JHIMS S630 3D do inspekcji pasty lutowniczej (dostarczona z pierwszym zamówieniem) weryfikuje jakość druku po druku przez szablon.
- Elastyczność podajników Z pierwszym zamówieniem dostarczono 60 podajników taśmowych; YSM20R obsługuje do 140 typów podajników (odpowiednik 8 mm), co ogranicza przezbrojenia przy partiach o dużej różnorodności.
Dlaczego klient wybrał JHIMS
- Autoryzowany dystrybutor Yamaha Oryginalne maszyny Yamaha z oficjalną specyfikacją i wsparciem.
- Kompletne linie SMT pod klucz Kompletna integracja linii — montaż, inspekcja SPI i lutowanie rozpływowe — od jednego dostawcy.
- Sprawdzona niezawodność Terminowa dostawa wysokiej jakości maszyn SMT do wymagającej produkcji PCB.
- Kompleksowe wsparcie Poradniki wideo, zdalna diagnostyka, szkolenia na miejscu i szybki serwis posprzedażowy.
Konfiguracja sprzętu: szczegóły zakupu YSM20R i YSM10
| Data | Pozycja | Model | Ilość |
|---|---|---|---|
| 2022-12-01 | Szybki automat montażowy Yamaha YSM20 | YSM20 | 1 |
| 2022-12-01 | Modułowy automat montażowy Yamaha YSM10 | YSM10 | 1 |
| 2022-12-01 | Inspekcja pasty lutowniczej JHIMS S630 3D SPI | S630 | 1 |
| 2022-12-01 | Podajnik taśmowy Yamaha | 8 mm | 60 |
| 2023-11-01 | Szybki automat montażowy Yamaha YSM20R | YSM20R | 2 |
| 2023-11-01 | Modułowy automat montażowy Yamaha YSM10 | YSM10 | 2 |
Dostarczone w ramach dwóch zamówień: zamówienie z 2022 r. zbudowało pierwszą zautomatyzowaną linię klienta (YSM20 + YSM10 z S630 3D SPI i 60 podajnikami), a zamówienie z 2023 r. dodało dwie szybkie linie oparte na YSM20R + YSM10.
Kluczowe parametry
| Cecha | YSM20R | YSM10 |
|---|---|---|
| Prędkość montażu | Do 95 000 CPH | Do 46 000 CPH (głowica HM, optymalnie) |
| Dokładność nakładania | ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0) | ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0) |
| Zakres komponentów | od 0201 do 55 × 100 mm | 0201 / 03015 (metrycznie) do 12 × 12 mm (opcja 55 × 100 mm) |
| Rozmiar płytki PCB | od D50 × S50 do D810 × S490 mm | od D50 × S50 do D510 × S460 mm (opcja D610 mm) |
| Pojemność podajników | Do 140 typów (w przeliczeniu na 8 mm) | Do 96 typów (odpowiednik 8 mm) |
| Pojemność tac | Do 30 warstw (sATS30NS) | 15 tacek (sATS15, JEDEC) |
| Zasilanie | 1,9 kW (typowo) | Prąd przemienny 3-fazowy 200~416 V ±10 %, 50/60 Hz |
Wdrożenie: od dostawy do produkcji 95 tys. CPH
Wdrożenie przy każdej dostawie przebiegało według czterotygodniowego planu rozruchu, koordynowanego przez zespół inżynierów JHIMS:
- Tydzień 1 Ocena miejsca instalacji i dostawa sprzętu.
- Tygodnie 2–3 Instalacja i kalibracja do dokładności montażu ±0,035 mm.
- Tydzień 4 Produkcja próbna i walidacja — dostępność 99 % potwierdzona przed przekazaniem.
Czterotygodniowy rozruch to sekwencja uruchomienia z jednym określonym efektem na każdy tydzień.
- Tydzień 1: ocena miejsca instalacji i dostawa — zasilanie elektryczne i powietrze, pozycja na hali, przepływ płytek.
- Tygodnie 2–3: instalacja i kalibracja do poziomu ±0,035 mm dokładności montażu.
- Tydzień 4: produkcja próbna (taktowanie podajników, uzgadnianie pracy przenośnika, poprawność programów) oraz kontrola 99 % dostępności jako warunek odbioru.
- Powtarzalność: ta sama sekwencja przebiegła przy zamówieniu z listopada 2023 r., jak w grudniu 2022 r.
Czterotygodniowy rozruch stosowany przy każdej dostawie oraz kryterium odbioru przypisane do każdego etapu.
| Etap | Czynność | Kryterium odbioru |
|---|---|---|
| Tydzień 1 | Ocena miejsca instalacji i dostawa sprzętu | Potwierdzone zasilanie, powietrze, pozycja na hali i przepływ płytek przed ustawieniem maszyn |
| Tydzień 2 | Montaż mechaniczny automatów montażowych | Maszyny wypoziomowane i podłączone do istniejącego przenośnika oraz instalacji linii |
| Tydzień 2–3 | Kalibracja głowic montażowych | Dokładność montażu doprowadzona na miejscu instalacji do ±0,035 mm |
| Tydzień 3 | Konfiguracja podajników, dysz i tac | Zakres komponentów wynikający z miksu produktowego załadowany i zweryfikowany |
| Tydzień 4 | Produkcja próbna i walidacja | Linia uruchomiona jako system: podajniki, uzgadnianie pracy przenośnika, programy i kontrola |
| Tydzień 4 | Potwierdzenie dostępności przed przekazaniem | Dostępność 99 % potwierdzona przed przekazaniem linii do produkcji |
| Przy przekazaniu | Szkolenie operatora | Operatorzy potrafią uruchamiać produkty i przywoływać programy bez wsparcia |
| Po przekazaniu | Wsparcie posprzedażowe | Zdalna diagnostyka, przewodniki wideo i serwis na miejscu |
Wideo: linia YSM20R/YSM10 w Changsha w działaniu
Zobacz maszyny Yamaha YSM20R i YSM10 u klienta w Changsha. Obejrzyj pełne wideo na YouTube.
Zobacz, jak obie role maszyn współpracują obok siebie.
- Szybki automat montażowy: cykl ciągły, podajniki indeksują synchronicznie; tutaj 95 000 CPH wydajność znamionowa zostaje osiągnięta.
- Maszyna wielofunkcyjna: wyraźnie inny cykl, z pobieraniem z tacy dla większych obudów.
- Przekazywanie na przenośniku: płytki przemieszczają się między dwoma stanowiskami bez ingerencji operatora.
- Podział pracy: szybka maszyna pozostaje szybka, ponieważ zróżnicowaną pracę przydzielono gdzie indziej.
Efekty: wzrost wydajności o 40 % na liniach YSM20R
Uzysk 99,5 % na liniach opartych na YSM20R, z cyklami szybszymi o 40 % i o 25 % mniej wad, co daje ponad 150 000 sztuk miesięcznie i zwrot inwestycji w około 18 miesięcy.
| Wskaźnik | Zgłoszony wynik |
|---|---|
| Czas cyklu | o 40 % szybciej |
| Wydajność | 99.5% |
| Wskaźnik wad | redukcja o 25 % |
| Produkcja miesięczna | 150 000+ sztuk |
| Zwrot z inwestycji | ~18 miesięcy |
Mniej przeróbek i odpadów potęguje efekt cyklu szybszego o 40 %: Uzysk 99,5 % z o 25 % mniej wad podnosi moce do ponad 150 000 sztuk miesięcznie i zwraca się w około 18 miesięcy. Wyrok wydało zamówienie powtórzone w 2023 roku.
- Wydajność Po wdrożeniu zgłoszono cykle szybsze o 40 %.
- Jakość Uzysk 99,5 % przy o 25 % mniejszej liczbie wad.
- Wydajność Stabilna produkcja powyżej 150 000 sztuk miesięcznie.
- Kolejny zakup Klient złożył drugie zamówienie w 2023 roku, rozszerzając z jednej linii do dwóch szybkich linii opartych na YSM20R.
Powtórny zakup odzwierciedla zaufanie zbudowane dzięki terminowym dostawom, jakości instalacji i szybkiej reakcji serwisu.
Dlaczego dwa różne automaty montażowe biją dwie identyczne maszyny
O wydajności decyduje najwolniejsze stanowisko, dlatego szybki automat montażowy (podwójne głowice HM, 95 000 CPH, 140 typów podajników przy 8 mm) łączymy z maszyną wielofunkcyjną (do 46 000 CPH, do 12 × 12 mm, 15 tac sATS15 JEDEC, QFN/BGA/SOP).
Rozdzielenie obu ról opłaca się także w codziennej eksploatacji.
- Równoległe przezbrojenie: przezbrojenie maszyny wielofunkcyjnej nie zatrzymuje szybkiego automatu montażowego.
- Przygotowanie podajników: podajniki do następnego produktu są ładowane, gdy bieżąca partia jest w toku.
- Lokalizacja usterek: usterka drobnego rastra wskazuje na jedną głowicę; brakujący chip wskazuje na podajniki taśmowe.
- Powtarzalność: druga linia YSM20R/YSM10 w 2023 roku wykorzystała te same programy, szkolenia i S630 3D SPI.
Produkty powiązane
PolecaneAutomat montażowy Yamaha YSM20RWysokowydajny automat montażowy modularny – 95 000 CPH, 140 podajników, komponenty od 0201 do 55×100 mm.Zobacz produkt →
UzupełnieniaAutomat montażowy Yamaha YSM10Kompaktowy modułowy automat montażowy o dużej prędkości – 46 000 CPH, 96 podajników, e-Vision + Side View.Zobacz produkt →
PowiązaneJHIMS S630 3D SPITrójwymiarowa inspekcja pasty lutowniczej – weryfikuje jakość wydruku przed lutowaniem rozpływowym.Zobacz produkt →
PowiązanePiec rozpływowy JHIMS R10Bezołowiowe lutowanie rozpływowe gorącym powietrzem dla linii montażu powierzchniowego – 20 stref grzewczych, szczyt do 300 °C.Zobacz produkt →
PowiązaneMaszyna dozująca JH-D900Szybkie i precyzyjne dozowanie – dozowanie bezdotykowe 200 punktów/s dla linii montażu powierzchniowego PCB.Zobacz produkt →
PowiązaneWkrętarka JHIMS ZM500Zautomatyzowane wkręcanie i wykręcanie śrub w montażu elektroniki.Zobacz produkt →Powiązane materiały
Studium przypadku linii produkcyjnej montażu powierzchniowego: MalezjaW pełni zautomatyzowana linia montażu powierzchniowego pod klucz z automatami montażowymi Yamaha — dostawa 100 % DDP.Przeczytaj artykuł →
Studium przypadku używanych YSM20R: produkcja LED w HiszpaniiCztery używane maszyny YSM20R i dwa lata bez awarii u hiszpańskiego producenta LED.Przeczytaj artykuł →
Studium przypadku Yamaha YSM20R: efektywność montażu powierzchniowego w ShenzhenOdremontowana YSM20R zwiększa wydajność producenta kontraktowego z Shenzhen.Przeczytaj artykuł →
Drukarka pasty lutowniczej JHIMS L5: studium przypadku z IndiiPrecyzyjny druk pasty lutowniczej dla indyjskiego producenta OEM elektroniki.Przeczytaj artykuł →
Studium przypadku drukarki pasty lutowniczej M8: Arabia SaudyjskaDrukarka JHIMS M8 umożliwiła produkcję wyświetlaczy Mini LED w Arabii Saudyjskiej.Przeczytaj artykuł →
Zakup urządzeń do montażu powierzchniowego w Chinach: przewodnik po zarządzaniu ryzykiemJak bezpiecznie kupować urządzenia do montażu powierzchniowego w Chinach — przewodnik zakupowy.Przeczytaj artykuł →Najczęściej zadawane pytania
Jak klient z Changsha osiągnął 95 000 CPH na YSM20R?▼
Model YSM20R-2 Type PV osiąga 95 000 CPH w optymalnych warunkach Yamaha z podwójnymi głowicami HM. W tym projekcie YSM20R odpowiadał za szybki montaż układów chip, a automaty montażowe YSM10 umieszczały większe układy IC (QFN, BGA, SOP oraz komponenty z tacy), dzięki czemu każda linia oparta na YSM20R ma wydajność do 95 000 CPH w wielkoseryjnym montażu powierzchniowym. Rzeczywista wydajność zależy od konstrukcji płytki i struktury komponentów.
Jakie maszyny dostarczono klientowi z Changsha?▼
Zrealizowano dwa zamówienia: w grudniu 2022 r. klient otrzymał automat montażowy Yamaha YSM20, automat YSM10, maszynę do inspekcji pasty lutowniczej 3D SPI JHIMS S630 oraz 60 podajników taśmowych; w listopadzie 2023 r. dołożono dwa szybkie automaty montażowe YSM20R i dwa automaty YSM10 dla dwóch dodatkowych szybkich linii.
Które branże korzystają z tego układu montażu powierzchniowego o wydajności 95 tys. CPH?▼
Ta konfiguracja sprawdza się w wielkoseryjnym montażu PCB w motoryzacji (płyty baterii EV i sterowania), elektronice użytkowej (moduły 5G) i telekomunikacji (moduły routerów), gdzie wydajność, precyzja i szybkość przezbrojenia bezpośrednio przekładają się na terminowość dostaw.
Czy instalacja i szkolenie na miejscu są w cenie?▼
Tak. JHIMS oferuje opcjonalny montaż na miejscu, szkolenie operatorów i zdalne wsparcie, aby linia szybko osiągnęła pełną wydajność — było to częścią zakresu dostawy w projekcie w Changsha.
Jaki jest czas zwrotu z inwestycji w linie 95 tys. CPH?▼
W przypadku producentów wykonujących ponad 100 000 płytek miesięcznie opublikowany zapis przypadku wskazuje próg rentowności w około 18 miesięcy, dzięki skróceniu czasu cyklu o 40 %, niższemu odsetkowi wad i mniejszej liczbie nadgodzin.
Dlaczego współpracować z JHIMS przy sprzęcie do montażu powierzchniowego Yamaha?▼
JHIMS jest autoryzowanym dystrybutorem Yamaha, oferującym sprawdzoną terminowość dostaw, dopasowane rozwiązania szybkich linii montażu powierzchniowego, kompleksowe wsparcie (przewodniki wideo, zdalne rozwiązywanie problemów, szkolenia na miejscu), konkurencyjne ceny i przejrzystą komunikację.
Jaka jest maksymalna prędkość montażu YSM20R?▼
YSM20R-2 Type PV osiąga 95 000 CPH (0,038 s/CHIP) w optymalnych warunkach Yamaha z dwiema głowicami HM. Type SV osiąga 90 000 CPH. Rzeczywiste CPH zależy od projektu płytki i doboru komponentów.
Jakie są najmniejsze i największe komponenty obsługiwane przez YSM20R?▼
Głowica HM (typ PV): od 0201 do 55×100 mm, wysokość do 15 mm. Głowica HM (typ SV): od 03015 do 55×100 mm, wysokość do 15 mm. Głowica FM: od 03015 do 55×100 mm, wysokość do 28 mm.
Jaka jest dokładność montażu YSM20R?▼
±0,035 mm (±0,025 mm) przy Cpk ≥ 1,0 (3σ) zarówno dla komponentów CHIP, jak i QFP, potwierdzone w optymalnych warunkach Yamaha na standardowych komponentach ewaluacyjnych i płytkach testowych.
Czym różni się YSM20R Type PV od Type SV?▼
Type PV (KMK-000/100) to wariant premium: 95 000 CPH, najmniejszy komponent 0201, kamera skanująca □12 mm, zgodność z sATS30NS. Type SV (KMK-500/600) to wariant ekonomiczny: 90 000 CPH, najmniejszy komponent 03015.
Ile pozycji podajników obsługuje YSM20R?▼
Stałe płyty podajników: do 140 typów (odpowiednik taśmy 8 mm). Wymienne wózki podajników: do 128 typów. Stały podajnik tacowy sATS30: do 30 tac. Wózkowy podajnik tacowy cATS10: do 30 poziomów.
Jakie rozmiary PCB może obrabiać YSM20R?▼
Jeden tor: L50×W50 mm (min) do L810×W490 mm (maks.). YSM20R-1 obsługuje też płytki rozmiaru M do L360×W490 mm. Transport dwustanowiskowy: 1 PCB o wymiarach L810×W490 mm lub 2 PCB o wymiarach L380×W490 mm.
Jakie zasilanie jest wymagane dla YSM20R?▼
AC trójfazowy 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz. Moc znamionowa: 10,4 kVA przy średnim zużyciu 1,9 kW.
Jakie sprężone powietrze jest potrzebne dla YSM20R?▼
0,45 MPa (4,5 kgf/cm²) lub więcej, powietrze czyste i suche. Średnica wewnętrzna przewodu zasilającego: 8 mm lub większa. Ciśnienie zadane: 0,40 MPa. Zużycie powietrza przy 2 głowicach HM: średnio 240 l/min.
Jakie systemy wizyjne wykorzystuje YSM20R?▼
Cztery systemy wizyjne: kamera fiducjalna (pole widzenia 8×8 mm), kamera skanująca (□12 mm PV lub □8 mm SV), kamera wielokrotna do rozpoznawania QFP/BGA o drobnym rastrze oraz kamera komponentów z podświetleniem.
Czym jest nieprzerwany system podawania sATS30NS?▼
sATS30NS (Non-Stop) to automatyczny podajnik tacowy zgodny wyłącznie z YSM20R Type PV. Umożliwia ciągłą produkcję bez zatrzymywania na uzupełnianie komponentów.
Jakiej konserwacji wymaga YSM20R?▼
Co tydzień: kontrola i czyszczenie dysz, czyszczenie szkła kamery wielokrotnej. Co miesiąc: smarowanie śruby pociągowej osi X, smarowanie prowadnic osi X/Y. Co kwartał: wymiana filtra powietrza, kontrola głowicy FM.
Czy JHIMS zapewnia instalację i szkolenie?▼
Tak. JHIMS zapewnia montaż na miejscu, uruchomienie oraz szkolenie operatorów prowadzone przez certyfikowanych inżynierów JHIMS — serwis na miejscu jest dostępny za opłatą. Szkolenia wideo na odległość, wsparcie dokumentacyjne i diagnostyka zdalna są bezpłatne.
Jak szybko mogę otrzymać części zamienne?▼
JHIMS utrzymuje pełny magazyn części zamiennych w naszej siedzibie w Shenzhen. Części krytyczne wysyłamy kurierem DHL/FedEx, zwykle w 3–7 dni roboczych.
Gdzie mogę uzyskać wsparcie techniczne po zakupie?▼
Wsparcie dostępne przez: telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), Microsoft Teams, e-mail ([email protected]) oraz telefon (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu chińskiego standardowego (UTC+8)).
Czy mogę odwiedzić JHIMS i zobaczyć YSM20R przed zakupem?▼
Oczywiście. Odwiedź nasze centrum demonstracyjne w Shenzhen, aby zobaczyć YSM20R w pracy. Możemy też zorganizować wizytę u naszych klientów w Twoim regionie (za zgodą klienta).
Jak długo YSM20R pozostanie objęty serwisem?▼
Bazując na dorobku Yamaha z maszynami poprzednich generacji, dostępność części i serwisu szacuje się na co najmniej 10–15 lat. JHIMS utrzymuje szeroki zapas części serwisowych.
Czy YSM20R ma certyfikat CE?▼
Tak. Zgodność z dyrektywą maszynową UE 2006/42/WE i dyrektywą EMC 2014/30/UE (oznaczenie CE). Wbudowane układy zatrzymania awaryjnego na konsolach przedniej i tylnej oraz osłony bezpieczeństwa z blokadami.
Jakie są wymiary transportowe i masa YSM20R?▼
Jednostka główna: L1 374×W1 857×H1 445 mm, ok. 2 050 kg (2 belki) lub 1 950 kg (1 belka). Dodatkowo: wymienny wózek na 32 podajniki (70 kg), podajnik tacowy cATS10 (160 kg), podajnik tacowy sATS30 w zestawie.
Jakie metody płatności akceptuje JHIMS?▼
Podstawową metodą jest przelew T/T (Telegraphic Transfer). Standardowe warunki płatności: 70 % zaliczki T/T przy zamówieniu, 30 % T/T przed wysyłką. Dotychczasowi klienci mogą korzystać z akredytywy L/C (Letter of Credit) płatnej za okazaniem.
Ile trwa dostawa?▼
Standardowo: 4–8 tygodni (produkcja fabryczna + kontrola przedwysyłkowa + pakowanie eksportowe + transport morski). Dla pilnych zamówień dostępny transport lotniczy. Transport morski: 2–5 tygodni w zależności od miejsca przeznaczenia.
Czy JHIMS zajmuje się odprawą celną i dokumentacją importową?▼
Tak. JHIMS zapewnia fakturę handlową, listę pakową, konosament/list lotniczy, świadectwo pochodzenia oraz wymagane certyfikaty zgodności. Współpracujemy z doświadczonymi spedytorami.
Co obejmuje dostawa YSM20R?▼
Standardowo: maszyna główna, akcesoria standardowe (instrukcja obsługi, zestaw narzędzi, zestaw do konserwacji), konfiguracja podajników zgodnie ze specyfikacją, głowica(-e) HM, kamera skanująca, kamera fiducjalna i oprogramowanie.
Jak YSM20R jest pakowany do transportu?▼
Skrzynia drewniana wykonana na zamówienie, z pianką tłumiącą drgania i opakowaniem z inhibitorem korozji w fazie gazowej (VCI). Wszystkie osie ruchu zablokowane mechanicznie. Zamontowane wskaźniki przechyłu i wstrząsów.
Do czego służy automat montażowy YSM20R?▼
YSM20R to wysokowydajny automat montażowy SMT służący do umieszczania komponentów powierzchniowych na płytkach PCB z dużą prędkością i dokładnością w montażu elektroniki — w tym modułów wyświetlaczy LED.
Jak dokładny jest montaż w YSM20R?▼
YSM20R zapewnia wysoką dokładność montażu dzięki hybrydowemu systemowi wizyjnemu i spełnia wymagania montażu powierzchniowego o drobnym rastrze i dużej gęstości — ±0,035 mm (±0,025 mm) przy Cpk ≥ 1,0.
Jakie komponenty może montować YSM20R?▼
YSM20R obsługuje komponenty od ultramałych układów 0201 po duże złącza do 55×100 mm, z elastycznymi konfiguracjami dysz i podajników.
Jakie podajniki są zgodne z YSM20R?▼
YSM20R obsługuje szeroki zakres podajników, w tym taśmowe, tacowe i prętowe, a także nieprzerwany system podawania sATS30NS do ciągłej produkcji.
Jak YSM20R wypada w porównaniu z montażem ręcznym?▼
YSM20R montuje tysiące komponentów na godzinę ze stałą dokładnością, zastępując montaż ręczny, który jest 10–20× wolniejszy i obarczony wyższym wskaźnikiem błędów.
Gotowi na modernizację do 95 tys. CPH?
Skontaktuj się z naszymi inżynierami, aby uzyskać bezpłatny audyt linii i indywidualną konfigurację — odpowiadamy w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8).