Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00–19:00
Weekend: 10:00–17:00
Maszyna do inspekcji pasty lutowniczej 3D S630 (SPI) | JHIMS
Poproś o wycenę
S630 — maszyna do trójwymiarowej inspekcji pasty lutowniczej (3D SPI)
PSLM PMP 3Drozdzielczość 16 μmprogramowanie <5 min10 lat gwarancji na układ optycznyGage R&R <10 %
- 🔍 Prawdziwy trójwymiarowy pomiar objętościowy — objętość, powierzchnia, wysokość, przesunięcie XY i kształt
- 🎯 Matryca CCD 5 MP + obiektyw telecentryczny · obsługa 0201 · D-Lighting i RGB Tune
- 🏭 ISO 9001 · zgodność z CE · ponad 2 456 klientów w ponad 30 krajach · obsługa posprzedażowa na całym świecie
TRÓJWYMIAROWA INSPEKCJA PASTY LUTOWNICZEJ
JHIMS Maszyna do inspekcji pasty lutowniczej 3D S630 (SPI)
Wyeliminuj 70 % wad montażu powierzchniowego dzięki prawdziwej trójwymiarowej inspekcji pasty lutowniczej. S630 łączy wiodącą w branży technologię projekcji PSLM PMP z matrycą CCD 5 megapikseli, programowaniem z plików Gerber w czasie poniżej 5 minut oraz 10-letnią gwarancją na układ optyczny — zaprojektowany z myślą o liniach montażu powierzchniowego pracujących bez wad w produkcji motoryzacyjnej, medycznej, elektroniki użytkowej i LED.
Certyfikat ISO 9001
Zgodność z CE
Ponad 2 456 klientów w ponad 30 krajach
36 inżynierów działu badawczo-rozwojowego
Od 2012 r. — ponad 14 lat doświadczenia
Dostawca Tier-1 branży motoryzacyjnej
Producent wyrobów medycznych
OEM elektroniki użytkowej
Lider automatyki przemysłowej
Producent oświetlenia LED
Producent wyrobów medycznych
OEM elektroniki użytkowej
Lider automatyki przemysłowej
Producent oświetlenia LED
Poznaj rozwiązania JHIMS: Dowiedz się więcej o urządzeniach do montażu powierzchniowego i rozwiązaniach do produkcji PCBA. Dopełnij kontrolę jakości o inspekcję pasty lutowniczej (SPI), systemy kontroli optycznej (AOI) i kontrolę rentgenowską (X-ray). Zbuduj pełną linię z drukarki pasty lutowniczej, automatów montażowych i pieców rozpływowych. Wspieraj swoją linię dzięki podajniki i części do podajników, Części do maszyn SMT i czujniki i komponenty przemysłowe. Zobacz, jak JHIMS wspiera dlaczego klienci wybierają JHIMS, zapoznaj się z naszymi certyfikaty i polityka gwarancyjna, lub poznaj poradniki zakupowe, studia przypadków i materiały FAQ.
Problemy i rozwiązania JHIMS
Typowe problemy z inspekcją w montażu powierzchniowym
- Tradycyjna inspekcja SPI 2D nie wykrywa błędów objętości pasty, co prowadzi do kosztownych wad lutowania rozpływowego
- Wysoki odsetek fałszywych alarmów (10–25 %) — konwencjonalne systemy Moiré ulegają zużyciu mechanicznemu siłowników PZT, przez co tracą dokładność po 2–3 latach, a wymiana kosztuje 3–4 tys. USD
- Efekt cienia na ciemnych płytkach PCB — czarne płytki PCB i podłoża ceramiczne słabo odbijają światło strukturalne, co powoduje szum pomiarowy i więcej fałszywych alarmów
- Wolne programowanie (ponad 30 min) — tradycyjna inspekcja SPI wymaga godzin na konwersję plików Gerber oraz zewnętrznego oprogramowania do łączenia paneli wielokrotnych
- Błędy pomiaru odkształcenia PCB — elastyczne płytki PCB odkształcają się nieprzewidywalnie w obrębie jednego pola widzenia (FOV)
- Fałszywe alarmy zwarć od topnika — pozostałości topnika i białe linie tworzą sygnały wysokości imitujące zwarcia
Rozwiązania automatyzacji JHIMS S630
- Prawdziwy trójwymiarowy pomiar objętościowy z PSLM PMP — objętość, powierzchnia, wysokość, przesunięcie XY i kształt w jednym przebiegu
- Zero zużycia mechanicznego — siatki definiowane programowo z 10-letnią gwarancją bezpłatnej wymiany głowicy projekcyjnej 3D
- Podwójna ekspozycja D-Lighting radzi sobie z czarnymi płytkami PCB i podłożami ceramicznymi, obniżając odsetek fałszywych alarmów poniżej 2 % dzięki RGB Tune
- Programowanie z plików Gerber w czasie poniżej 5 minut z bezpośrednim łączeniem dwóch plików — bez narzędzi zewnętrznych
- Dynamiczna kompensacja osi Z z predykcją odkształceń wspieraną przez AI zmniejsza liczbę fałszywych alarmów o 25 % na obwodach elastycznych
- Filtrowanie kolorów RGB Tune ignoruje sygnały wysokości od topnika i sitodruku, eliminując najczęstsze źródło fałszywych zwarć
Przegląd produktu
JHIMS S630 — maszyna do trójwymiarowej inspekcji pasty lutowniczej (3D SPI)
Urządzenie JHIMS S630 to maszyna do trójwymiarowej inspekcji pasty lutowniczej (3D SPI) zaprojektowana do linii montażu powierzchniowego o dużej wydajności. Jako system trójwymiarowej inspekcji pasty lutowniczej wykorzystujący technologię projekcji PSLM PMP, S630 zapewnia prawdziwy trójwymiarowy pomiar objętościowy każdej naniesionej pasty lutowniczej — objętość, powierzchnię, wysokość, przesunięcie XY i kształt — z powtarzalnością poniżej mikrometra, wykrywając wady przed lutowaniem rozpływowym i eliminując 70 % późniejszych awarii lutowniczych. Opatentowana technologia synchronicznego światła strukturalnego (Synchronous Structured Light) eliminuje zakłócenia związane z efektem cienia, a podwójne źródła światła RG (czerwone–zielone) obsługują podłoża o wysokim kontraście, w tym czarne płytki PCB i płytki ceramiczne. Przemysłowa kamera CCD 5 megapikseli umożliwia szybką i stabilną inspekcję aż po komponenty 0201.
Zaprojektowany z najwyższej klasy komponentów od Basler/Cognex (Niemcy/USA), Panasonic/Mitsubishi (Japonia), THK/HIWIN (Japonia/Tajwan), oraz Mitsubishi/Siemens (Japonia/Niemcy), S630 zapewnia niezawodność klasy przemysłowej w środowiskach produkcyjnych pracujących 24/7.
Zastosowania: Trójwymiarowa inspekcja pasty lutowniczej dla elektroniki motoryzacyjnej, elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych, produkcji LED, energetyki nowej generacji, sterowania przemysłowego, telekomunikacji i montażu PCB w sprzęcie AGD.
Najważniejsze funkcje
💡
Podstawowa technologia PSLM PMP
Siatka definiowana programowo z programowalnymi przesunięciami fazowymi — zero zużycia mechanicznego, zero dryfu fazy oraz 10-letnia gwarancja bezpłatnej wymiany głowicy projekcyjnej 3D. Regulowana wysokość detekcji od 550 μm do 1200 μm bez zmian sprzętowych.
🎯
Wizja wysokiej rozdzielczości 5 MP
Przemysłowa kamera CCD ze znakomitym obiektywem telecentrycznym. Obsługuje inspekcję komponentów 0201 przy rozdzielczości 13 μm, 16 μm lub 20 μm; obrazowanie 2D monochromatyczne i kolorowe jest dostępne standardowo.
⚡
Programowanie z plików Gerber w czasie poniżej 5 min
Pliki Gerber ze 100 tys. padów są konwertowane w czasie poniżej 10 minut. Bezpośrednie łączenie dwóch plików bez narzędzi zewnętrznych, tryb Manual Teach dla płytek bez plików Gerber oraz obsługa paneli o mieszanych stronach.
🌓
Podwójna ekspozycja D-Lighting
Opatentowana akwizycja 8 klatek (4 ekspozycje wysokie + 4 niskie) z możliwością wyboru trybów PCB: czarny/standardowy/jasny. Doskonale radzi sobie z podłożami ceramicznymi i ciemnymi płytkami PCB, które mylą konwencjonalne systemy.
🎨
Aktywne oświetlenie 2D RGB Tune
Obrazowanie 2D z filtrowaniem kolorów oddziela pastę lutowniczą od topnika, białych linii i zanieczyszczeń, wykrywając zwarcia poniżej 30 μm, które pomijają algorytmy oparte wyłącznie na wysokości. Kolorowe obrazy wad ułatwiają weryfikację przez operatora.
🔺
Technologia wielogłowicowa
Opatentowane głowice światła strukturalnego w trzech kolorach, rozmieszczone co 120 stopni, rejestrują jednocześnie wiele kątów, eliminując artefakty cienia na wysokich komponentach. Konfigurowane jako głowica pojedyncza, podwójna lub potrójna.
📐
Dynamiczna kompensacja osi Z
Śledzenie odkształceń PCB w czasie rzeczywistym z automatycznym sprzężeniem serwo i zakresem kompensacji dynamicznej ±5 mm. Predykcja odkształceń wspierana przez AI zmniejsza liczbę fałszywych alarmów o 25 % na obwodach elastycznych.
📊
Kompletny pakiet SPC
SPC w czasie rzeczywistym z analizą X-bar, karty R, Cp/Cpk, porównaniem widoków wielu płytek PCB, indywidualnym formatowaniem raportów, histogramem, rozkładem normalnym i analizą trendów.
🔗
Sterowanie drukarką w zamkniętej pętli
Automatycznie uruchamia czyszczenie szablonu (stencil) po wykryciu braku nadruku i przesyła dane o przesunięciu XY do drukarki w celu korekty w czasie rzeczywistym. Sprawdzona integracja z drukarkami GKG i Desen.
🏷️
Udostępnianie znaczników badmark automatom montażowym
Przesyła dane o wadliwych płytkach do automatów montażowych, dzięki czemu pomijają one uszkodzone płytki automatycznie — oszczędność 30 % czasu montażu na panelach wielokrotnych. W zestawie skanowanie kodów kreskowych kamerą.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja | Parametr | Specyfikacja |
|---|---|---|---|
| Zasada inspekcji | Inspekcja PMP z projekcją sinusoidalnego światła białego | Przemysłowa kamera CCD | 5 megapikseli |
| Rozdzielczość | 16 μm (opcjonalnie 13 μm / 20 μm) | Głowica projekcyjna 3D | Projektuje periodyczne wzory prążków; rzeczywiste obrazowanie 3D. 10 lat gwarancji na bezpłatną wymianę. |
| Obraz 2D monochromatyczny | Standard; ułatwia operatorowi potwierdzenie wady | Obraz 2D kolorowy | Standard; syntetyzowane kolorowe obrazy 2D RGB, bardziej intuicyjne niż monochromatyczne |
| Podnoszenie osi Z w czasie rzeczywistym | Standard; sprzętowa kompensacja wygięcia płytki podczas inspekcji | Prędkość FOV | 0,45 s na pole widzenia |
| Gage R&R | <10% | Tryb transportera | Jedna ścieżka (dwie ścieżki dostępne w serii D) |
| Wymiary płytki PCB (dł. × szer.) | 50 × 50 ~ 630 × 550 mm | Grubość PCB | 0,4 ~ 7 mm |
| Mechanizm X-Y | Głowica inspekcyjna porusza się w osiach X i Y; płytka PCB pozostaje nieruchoma | Strona stałej szyny | Szyna przednia stała (szyna tylna opcjonalnie) |
| Regulacja szerokości szyn | Dwa tryby: automatyczny i ręczny | Pozycjonowanie i mocowanie PCB | Pozycjonowanie i mocowanie za krawędź |
| Wysokość transportera | 900 ± 40 mm | Szerokość mocowania krawędzi PCB | 3 mm |
| Prześwit dla wysokości elementów | Góra: 30 mm / dół: 40 mm | Minimalny rozstaw padów lutowniczych | 150 μm |
| Kierunek transportu PCB | Prawa→lewa lub lewa→prawa; zmiana kierunku jednym klawiszem w oprogramowaniu | System sterowania | Windows 10 64-bit Enterprise Edition |
| Język oprogramowania | Chiński / angielski | Oprogramowanie do programowania | Gerber (RS-274X, RS-274D), CAD |
| Czas programowania | < 5 minut | Czas dostrajania programu | < 5 minut |
| Czas przezbrojenia | < 3 minut | Program panelu wielokrotnego | Wygodne tworzenie programów dla paneli (także paneli mieszanych stron) |
| Typy danych wejściowych | Plik szablonu (stencil), Gerber (RS-274X, RS-274D); obsługa ręcznego dodawania okien | Pozyskiwanie i analiza danych SPC | Trend produkcji, wykres X-bar, karta R, Cp, Cpk. Rejestruje objętość, powierzchnię, wysokość i przesunięcie dla każdego połączenia lutowanego. Wykresy przyczyn wad, obrazy wartości dla całej płytki, rozkład normalny, krzywe danych testowych pojedynczych elementów, obrazy wad w czasie rzeczywistym. |
| Wymagania sieciowe | Obsługa protokołu TCP/IP; transmisja obrazu w czasie rzeczywistym bez wpływu na pracę | Procesor (CPU) | Intel i7 |
| Pamięć | 24 GB (opcjonalnie 32 GB) | Dysk twardy | 1 TB HDD / opcjonalnie 1 TB SSD |
| System sterowania | Windows 10 64-bit Enterprise Edition | Monitor | Monitor LCD 24″ |
| Urządzenia wejściowe | Mysz, klawiatura | Wymiary | szer. 1180 × gł. 1330 × wys. 1530 mm |
| Wymagania dotyczące zasilania powietrzem | 4 ~ 6 bar | Masa | 1 160 kg |
| Zasilanie | 220 V, 10 A | Pobór mocy (rozruch / praca normalna) | Rozruch: 2,5 kW / praca normalna: 2 kW |
| Zużycie powietrza podczas pracy | 5 l/min | Wymagane obciążenie podłogi | 450 kg/m² |
| Wymagane uziemienie | Wymagany przewód uziemiający | Interfejs SMEMA | W standardzie; wyjściowe sygnały płytki dobrej/wadliwej |
| System zabezpieczeń | Kompleksowy system sygnalizacji bezpieczeństwa i blokad | Skanowanie kodów kreskowych | Kod kreskowy czytany kamerą |
| Inspekcja automatyczna/ręczna | Dostępne oba tryby | Dokumentacja techniczna | Kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa i instrukcje konserwacji (w tym wersje elektroniczne) oraz nośniki instalacyjne oprogramowania |
| Usługa aktualizacji oprogramowania | Bezpłatna, stała usługa aktualizacji oprogramowania | Standardowa integracja z systemem MES | Standardowa integracja z systemem MES przez API Webservice |
Konfiguracja maszyny — komponenty klasy premium od światowych dostawców
Każdy JHIMS Model S630 jest zbudowany z komponentów klasy światowej. Stosujemy wyłącznie podzespoły wiodących marek, aby zapewnić długoterminową niezawodność i precyzję.
Panasonic / Mitsubishi
🇯🇵 Japonia
Silniki serwo
THK / HIWIN
🇯🇵/🇹🇼 Japonia / Tajwan
Szyny prowadnic liniowych
Basler / Cognex
🇩🇪/🇺🇸 Niemcy / USA
Kamera wizyjna (5 MP)
Mitsubishi / Siemens
🇯🇵/🇩🇪 Japonia / Niemcy
Sterownik PLC
SMC / Festo
🇯🇵/🇩🇪 Japonia / Niemcy
Podzespoły pneumatyczne
Keyence / Omron
🇯🇵 Japonia
Czujniki i światłowody
JHIMS PSLM
🇨🇳 Chiny
Głowica projekcyjna 3D (10 lat gwarancji)
Niemiecka inżynieria
🇩🇪 Niemcy
Obiektyw telecentryczny
THK / TBI Motion
🇯🇵/🇹🇼 Japonia / Tajwan
Śruby kulowe
Intel i7 / 24 GB
🇺🇸 USA
Komputer przemysłowy
Zastosowania i branże
Urządzenie JHIMS S630 Maszyna do trójwymiarowej inspekcji pasty lutowniczej (3D SPI) to wszechstronne i niezawodne urządzenie stosowane w krytycznych dla ciągłości produkcji sektorach wytwarzania elektroniki na całym świecie.
🚗
Elektronika samochodowa
📱
Elektronika użytkowa
🏥
Urządzenia medyczne
💡
Produkcja LED
⚡
Nowa energia
🏭
Sterowanie przemysłowe
📡
Telekomunikacja
🏠
Sprzęt AGD
Centrum pogłębionej wiedzy
Rozwiązania SPI dla poszczególnych branż
Linia produkcyjna sterowników ECU dla motoryzacji
Pełna integracja zamkniętej pętli SPI–AOI dla montażu płytek sterowników silnika, z monitorowaniem SPC w czasie rzeczywistym osiągającym CPK powyżej 1,67 w trybie pracy 24/7. Identyfikowalność zgodna z IATF 16949, od druku pasty lutowniczej po kontrolę końcową, utrzymuje dostawców Tier 1 w gotowości do audytu.
Montaż płytek PCB stacji bazowych 5G
Wysokoprecyzyjna inspekcja 3D płytek wrażliwych na RF, ze ścieżkami o krytycznej impedancji. Technologia PSLM obsługuje wielkogabarytowe płytki PCB do 630×550 mm z powtarzalnością poniżej mikrometra na całej powierzchni płytki.
Linia o dużej różnorodności produkcji płyt głównych smartfonów
Przezbrojenie między wariantami produktu w mniej niż 3 minuty, z pamięcią ustawień PLC dla maks. 50 typów płytek. Dynamiczne rozpoznawanie punktów Mark eliminuje odczyt znaczników fiducial dla każdego panelu, skracając czas cyklu inspekcji o 40 % w panelach wielokrotnych.
Montaż płytek PCB implantów medycznych
Konfiguracja przystosowana do pracy w pomieszczeniu czystym, z opcją obudowy z filtrem HEPA, 100 % identyfikowalności z powiązaniem danych od kodu kreskowego do SPC oraz zwalidowane procesy inspekcji spełniające wymagania FDA 21 CFR Part 11 dotyczące zapisów elektronicznych.
Produkcja listew podświetlenia LED do telewizorów
Dedykowany SPI serii L do bardzo długich listew LED o długości do 1,2 metra. Technologia D-Lighting obsługuje odblaskowe podłoża aluminiowe, a filtrowanie RGB Tune eliminuje fałszywe mostki powstające w wyniku odbić od powłoki konforemnej.
Montaż obwodów elastycznych FPC
Statyczna kompensacja obiektywem telecentrycznym rozwiązuje problem zmienności odkształceń w obrębie pola widzenia, a dedykowane uchwyty FPC i mocowanie próżniowe są dostępne jako opcja. Predykcja odkształceń oparta na AI zmniejsza liczbę fałszywych alarmów o 25 % w porównaniu z samą standardową kompensacją osi Z.
Przewodnik po technologii SPI
Zrozumienie technologii trójwymiarowej inspekcji pasty lutowniczej jest kluczowe dla optymalizacji procesu montażu powierzchniowego. Poniżej znajduje się obszerny materiał techniczny dla inżynierów i menedżerów procesu.
PSLM PMP: jak działają siatki definiowane programowo
W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów Moire, które wykorzystują fizyczne siatki szklane napędzane aktuatorami piezoelektrycznymi, JHIMS PSLM generuje sinusoidalne wzory prążków wyłącznie programowo. Eliminuje to 231 milionów cykli mechanicznych napędu rocznie (obliczenia dla 5 000 płytek dziennie, 30 pól widzenia na płytkę), co daje zerowe zużycie mechaniczne, zerowy dryf fazy i 10-letnią gwarancję na układ optyczny.
D-Lighting: podwójna ekspozycja dla wymagających podłoży
S630 wykonuje 8 zdjęć na pole widzenia: 4 przy wysokiej ekspozycji i 4 przy niskiej. W przypadku czarnych płytek PCB, które pochłaniają większość rzutowanego światła, grupa o wysokiej ekspozycji zapewnia wystarczający sygnał; w przypadku odblaskowych podłoży ceramicznych grupa o niskiej ekspozycji zapobiega przesyceniu. Algorytm inteligentnie łączy obie grupy w jedną rekonstrukcję 3D wolną od szumu.
RGB Tune: wykrywanie mostków na podstawie koloru
Konwencjonalne systemy SPI wykrywają mostki wyłącznie na podstawie ciągłości wysokości między sąsiednimi padami lutowniczymi, co zawodzi, gdy pozostałości topnika lub białe linie sitodruku tworzą sygnały wysokości. JHIMS RGB Tune rejestruje kolorowy obraz 2D i filtruje według koloru pasty lutowniczej (zwykle szarometalicznego), pomijając cechy wysokościowe niebędące pastą, co eliminuje główne źródło fałszywych zgłoszeń mostków w produkcji.
Głowica wielokrotna: triangulacja pod kątem 120 stopni
Trzy niezależnie barwione projektory światła strukturalnego, rozmieszczone co 120 stopni, oświetlają pastę lutowniczą pod różnymi kątami azymutalnymi i tworzą trzy odrębne rekonstrukcje 3D, które są łączone w celu wyeliminowania artefaktów cienia. Jest to szczególnie istotne dla wysokich komponentów (do 30 mm prześwitu górnego), rzucających cienie w systemach z jednym projektorem.
Przewodnik po najlepszych praktykach produkcyjnych
Zmaksymalizuj wydajność S630 dzięki tym wytycznym dotyczącym eksploatacji i konserwacji.
7-etapowy proces kontroli jakości
Każdy S630 przechodzi kontrolę przychodzącą (IQC), precyzyjną obróbkę CNC na 5 osiach (±0,02 mm), montaż podzespołów, montaż końcowy z cyfrową weryfikacją momentu dokręcania, 48-godzinny test burn-in z użyciem 500–800 płytek referencyjnych od klienta, 120-punktową kontrolę końcową QC oraz pakowanie eksportowe w worku próżniowym ze wskaźnikami wstrząsów.
Protokół 48-godzinnego testu burn-in
Każda maszyna pracuje nieprzerwanie przez 48 godzin na próbkach PCB dostarczonych przez klienta (500–800 płytek). Stabilność drgań, powtarzalność prędkości i współczynnik fałszywych zgłoszeń są rejestrowane co 30 minut. Tylko maszyny, które przejdą wszystkie 48 punktów kontrolnych, otrzymują „Birth Certificate” wysyłany wraz z urządzeniem.
Harmonogram konserwacji zapobiegawczej
Codziennie: czyścić szyny przenośnika i weryfikować sygnały SMEMA. Co tydzień: sprawdzić i wyczyścić obiektyw głowicy projekcyjnej 3D atestowanymi chusteczkami optycznymi. Co miesiąc: zweryfikować kalibrację wzorcową płytką o identyfikowalności NIST i przeprowadzić pełną analizę Gage R&R. Co kwartał: sprawdzić złączki pneumatyczne, wymienić filtry powietrza i zweryfikować rezystancję uziemienia.
Kalibracja i weryfikacja dokładności
JHIMS dostarcza wzorce kalibracyjne o identyfikowalności NIST. S630 osiąga Gage R&R poniżej 10 %, powtarzalność wysokości poniżej 1 μm (3σ) oraz powtarzalność objętości i powierzchni poniżej 1 % (3σ). Roczny serwis ponownej kalibracji jest dostępny w naszej globalnej sieci serwisowej lub przez narzędzia diagnostyki zdalnej.
Przebieg produkcji — S630 w linii montażu powierzchniowego
S630 zajmuje miejsce najważniejszej bramy jakościowej w montażu powierzchniowym, bezpośrednio po druku pasty lutowniczej. Wychwycenie wad na tym etapie zapobiega 70 % awarii lutowania rozpływowego w dalszych procesach.
📦
Ładowarka PCB
Ładowarka PCB
→
🖨️
Drukarka pasty lutowniczej
Drukarka pasty lutowniczej
→
🔍
S630 3D SPI
⭐ Ten produkt
S630 3D SPI
⭐ Ten produkt
→
🤖
Automat montażowy
Automat montażowy
→
🔥
Piec rozpływowy
Piec rozpływowy
→
🔎
Kontrola optyczna (AOI)
Kontrola optyczna (AOI)
→
📤
Wyładowarka PCB
Wyładowarka PCB
S630 zamyka pętlę: przesyła dane o przesunięciu XY z powrotem do drukarki w celu korekty w czasie rzeczywistym i przekazuje informacje Badmark do automatu montażowego, aby pomijał wadliwe płytki — co oszczędza 30 % czasu montażu w seriach wielopanelowych.
Inspekcja ręczna a automatyczna — zwrot z inwestycji w automatyzację
| Wskaźnik | Druk ręczny | JHIMS S630 | Zaleta |
|---|---|---|---|
| Rodzaj pomiaru | Subiektywna kontrola wzrokowa / tylko powierzchnia 2D | Prawdziwe 3D: objętość + powierzchnia + wysokość + przesunięcie XY + kształt | S630 |
| Dokładność wysokości | Nie mierzalna / szacowana na podstawie skali szarości | Powtarzalność <1 μm (3σ) | Prawdziwe 3D |
| Pomiar objętości | Niemożliwy / szacowany (nie jest to rzeczywista objętość) | Rzeczywisty pomiar objętości Powtarzalność <1 % | Prawdziwe 3D |
| Skuteczność wykrywania wad | 60-70% / 75-85% | >99% | Prawdziwe 3D |
| Współczynnik fałszywych zgłoszeń | Nie dotyczy / 10–25 % | <2 % (z RGB Tune) | 5× mniej zgłoszeń |
| Szybkość inspekcji | ~2 min/płytkę / ~30 s/płytkę | ~15 s/płytkę (630×550 mm) | 5× szybciej |
| Czas programowania | Nie dotyczy / 30–60 min | <5 min (import Gerber) | 5× szybciej |
| Wymagani operatorzy | 2–3 na linię / 1 na 2 linie | 1 na 4+ linie | 4× mniej pracy |
| Dane SPC | Brak / podstawowa ocena zgodności | Pełne SPC: Cp/Cpk, X-bar, R, trendy, histogram, pareto wad | S630 |
| Roczne zużycie mechaniczne | Nie dotyczy / umiarkowane | Zero (siatki PSLM definiowane programowo) | S630 |
| Gwarancja | Nie dotyczy / 12 miesięcy | 10 lat gwarancji na optykę + bezterminowe darmowe aktualizacje oprogramowania | S630 |
Na podstawie typowych danych porównawczych z branży. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od zastosowania i warunków pracy.
Kalkulator ROI — sprawdź okres zwrotu
Wprowadź aktualne parametry produkcji, aby obliczyć, jak szybko JHIMS S630 się zwróci.
Zwiedzanie fabryki — zobacz doskonałość produkcyjną JHIMS
Każda maszyna JHIMS jest montowana, kalibrowana i poddawana testowi burn-in w naszym zakładzie w Shenzhen, a następnie starannie pakowana do wysyłki międzynarodowej.
System JHIMS S630 3D SPI
Hala montażowa JHIMS
Hala testów starzeniowych JHIMS
Hala demonstracyjna JHIMS
Filmy produktowe — zobacz S630 w działaniu
Zobacz, jak JHIMS S630 wykonuje rzeczywiste zadania produkcyjne. Wszystkie filmy są udostępnione na YouTube, co zapewnia szybkie i niezawodne przesyłanie strumieniowe na całym świecie.
Trójwymiarowa inspekcja pasty lutowniczej (3D SPI): kompletny przewodnik
Kontrola optyczna (AOI) płytek PCB: kompletny przewodnik
Programowanie maszyny do kontroli optycznej (AOI) płytek PCB
Jak drukarki wizyjne do montażu powierzchniowego kontrolują pastę lutowniczą za pomocą technologii inspekcji 2D
HISTORIE SUKCESÓW KLIENTÓW
Zaufany przez fabryki montażu powierzchniowego na całym świecie
Rzeczywiste wyniki producentów z branży montażu powierzchniowego (SMT) i PCB, którzy współpracują z JHIMS — producentem urządzeń do montażu powierzchniowego z certyfikatem ISO 9001. Każdy przypadek prowadzi do zweryfikowanego studium przypadku JHIMS.
AUTOMATYZACJA LINIITCL + JHIMS: przezbrojenie szybsze o 85 %, wydajność wyższa o 30 %
Jak linia produkcyjna TCL skróciła czas przezbrojenia o 85 % i zwiększyła wydajność o 30 % dzięki automatyzacji JHIMS.
85%Szybsze przezbrojenie
+30%Większa wydajność
MONTAŻ PCBMason Electronics Vietnam: zero zarysowań w audycie dostawcy Toyoty
Wietnamski dostawca EMS przeszedł audyt dostawcy Toyoty bez żadnych wad w postaci zarysowań po rekonfiguracji linii PCB.
ZeroWady zarysowań
ZdaneAudyt Toyoty
OBNIŻKA KOSZTÓWMontaż PCB w Meksyku — o 67 % mniej robocizny
Jak zakład montażu PCB w Meksyku obniżył koszty pracy o 67 % dzięki automatyzacji linii SMT.
-67%Koszty robocizny
ZautomatyzowaneLinia montażu powierzchniowego
Najczęściej zadawane pytania
🔧 Pytania techniczne
S630 obsługuje kontrolę elementów aż do rozmiaru 0201 (oznaczenie brytyjskie, metrycznie 0603) przy rozdzielczości 16 μm. Dzięki opcjonalnemu zwiększeniu rozdzielczości do 13 μm pozwala wiarygodnie kontrolować elementy 01005 (metrycznie 0402). Minimalny odstęp padów lutowniczych wynosi 150 μm.
PSLM (Programmable Structured Light Modulation) z metodą PMP (Phase Modulation Profilometry) wykorzystuje definiowane programowo sinusoidalne wzorce siatki zamiast fizycznych siatek szklanych. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów Moire, które do mechanicznego przesuwania fazy stosują siłowniki piezoelektryczne (PZT), PSLM eliminuje wszystkie mechaniczne elementy napędowe — co oznacza zerowe zużycie, zerowy dryf fazy i 10-letnią gwarancję bezpłatnej wymiany głowicy optycznej. Tradycyjne systemy Moire wykonują 231 milionów cykli mechanicznych rocznie (przy 5 tys. płytek dziennie), co po 2–3 latach prowadzi do spadku dokładności.
S630 obsługuje płytki PCB o wymiarach od 50 × 50 mm do 630 × 550 mm (dł. × szer.) i grubości od 0,4 mm do 7 mm. W przypadku większych płytek JHIMS oferuje dedykowany model SPI z serii L o długości 1,2 metra.
S630 osiąga najkrótszy w branży czas programowania z plików Gerber — poniżej 5 minut dla typowej płytki. Plik Gerber ze 100 000 padów lutowniczych można przetworzyć w mniej niż 10 minut. Bezpośrednie łączenie dwóch plików Gerber w jeden program testowy jest obsługiwane bez narzędzi zewnętrznych. Gdy dane Gerber są niedostępne, funkcja ręcznego nauczania (Teach) umożliwia programowanie i inspekcję.
Tak. S630 jest wyposażona w dynamiczne profilowanie osi Z w czasie rzeczywistym, a do dedykowanych zastosowań FPC JHIMS oferuje wersję z obiektywem telecentrycznym do statycznej kompensacji wykrzywienia. Takie połączenie pozwala obsłużyć zmienność wykrzywienia w obrębie pola widzenia (FOV), której prosta kompensacja osią Z nie jest w stanie rozwiązać. Wspomagane przez AI przewidywanie wykrzywienia dodatkowo zmniejsza liczbę fałszywych alarmów o 25 %.
Konwencjonalna inspekcja pasty lutowniczej (SPI) wykrywa mostki wyłącznie na podstawie ciągłości wysokości między sąsiednimi padami. Zawodzi to, gdy pozostałości topnika, białe linie sitodruku lub zanieczyszczenia generują sygnały wysokości. JHIMS RGB Tune rejestruje kolorowy obraz 2D przy oświetleniu aktywnym trójkolorowym (czerwony, zielony, niebieski) i filtruje według koloru pasty lutowniczej (zwykle szaro-metalicznego), pomijając cechy wysokości niezwiązane z lutowiem. Pozwala wykryć ultracienkie mostki poniżej 30 μm, które umykają systemom opartym wyłącznie na wysokości, oraz wyświetla kolorowe obrazy wad ułatwiające weryfikację przez operatora.
D-Lighting to opatentowana technologia podwójnej ekspozycji, która rejestruje 8 obrazów na pole widzenia — 4 przy dużej ekspozycji i 4 przy małej. W przypadku czarnych płytek PCB pochłaniających światło rzutowane grupa o dużej ekspozycji zapewnia wystarczający sygnał. Przy silnie odbijających podłożach ceramicznych grupa o małej ekspozycji zapobiega przesyceniu. Algorytm inteligentnie łączy obie grupy. W oprogramowaniu użytkownik może wybrać tryb płytki: Czarny, Normalny lub o wysokiej jasności.
Standardowa konfiguracja S630 obejmuje jedną głowicę pomiarową. JHIMS oferuje opcjonalne konfiguracje wielogłowicowe (dwie lub trzy głowice) w oparciu o opatentowaną technologię triangulacji 120 stopni, w której trzy projektory światła strukturalnego w różnych kolorach oświetlają pastę lutowniczą pod różnymi kątami azymutalnymi, co umożliwia rekonstrukcję 3D bez cieni.
S630 osiąga Gage R&R (powtarzalność i odtwarzalność) poniżej 10 %, z powtarzalnością wysokości poniżej 1 μm (3σ) i powtarzalnością objętości oraz powierzchni poniżej 1 % (3σ). Przekracza to wymagania standardu branżowego dotyczące GR&R < 30 % w przypadku systemów pomiarowych stosowanych w kontroli jakości produkcji.
S630 oferuje trzy opcje rozdzielczości: 13 μm, 16 μm (standard) i 20 μm. Wyższa rozdzielczość (13 μm) jest zalecana do kontroli elementów o bardzo drobnym rastrze oraz obudów 01005. Opcja 16 μm zapewnia równowagę między szybkością a dokładnością w większości zastosowań. Opcja 20 μm maksymalizuje wydajność w przypadku większych elementów.
Tak. S630 obsługuje pełną komunikację w pętli zamkniętej z drukarkami pasty lutowniczej. Gdy inspekcja pasty lutowniczej (SPI) wykryje brak nadruku, automatycznie wysyła do drukarki polecenie czyszczenia szablonu (stencil). Przekazuje również zmierzone dane przesunięcia XY, aby drukarka mogła korygować ustawienia w czasie rzeczywistym. Rozwiązanie sprawdzono w drukarkach GKG i Desen; można je zintegrować z innymi markami drukarek udostępniającymi otwarte protokoły komunikacyjne.
S630 zawiera kompletny zestaw narzędzi SPC: wykresy trendu produkcji, karty X-bar i R, obliczenia Cp i Cpk, wykresy Pareto przyczyn wad, obrazy wartości dla całej płytki, wykresy rozkładu normalnego, krzywe danych pomiarowych pojedynczych elementów, wyświetlanie obrazów wad w czasie rzeczywistym oraz archiwizację nietypowych danych i obrazów. Unikatowa funkcja Multi PCB View pozwala porównać dwa różne zbiory danych jednocześnie w jednym narzędziu.
Tak. Z opcjonalnym modułem skanowania kodów kreskowych S630 może przekazywać informacje o płytkach wadliwych (Badmark) do kompatybilnych automatów montażowych. Automat pomija wtedy wadliwe płytki automatycznie, oszczędzając do 30 % czasu montażu na wielopanelowych PCB. Wymaga to obsługi komunikacji Badmark przez automat montażowy i udostępnienia jego protokołu do integracji z SPI.
S630 osiąga 0,45 sekundy na pole widzenia (FOV). Całkowity czas kontroli jednej płytki zależy od jej rozmiaru, ustawionej rozdzielczości i gęstości elementów. Typowa płytka 200 × 300 mm przy rozdzielczości 16 μm jest kontrolowana w około 12–18 sekund.
Standardowy zakres pomiaru wynosi ±550 μm. Dzięki opcjonalnemu rozszerzeniu zakresu wysokości PSLM można go zwiększyć do ±1200 μm — co jest przydatne przy kontroli dozowania kleju czerwonego, zastosowaniach z żywicą epoksydową oraz płytkach z wysokimi nakładkami lutowia.
Podstawowy model S630 ma konfigurację jednotorową. W przypadku wymagań dwutorowych JHIMS oferuje serię S630 D z niezależną pracą dwóch torów, obsługującą tryby programów AA i AB (ten sam lub różny typ PCB na każdym torze). Tor 1 jest stały; tory 2, 3 i 4 są przesuwne, a maksymalny rozstaw między torem 1 i 4 wynosi 686 mm.
S630 pracuje pod kontrolą systemu Windows 10 64-bit Enterprise Edition, zainstalowanego na przemysłowym komputerze z procesorem Intel i7, pamięcią RAM 24 GB (opcjonalnie 32 GB) i dyskiem 1 TB (standardowo HDD, opcjonalnie SSD). Oprogramowanie obsługuje interfejs w języku chińskim i angielskim.
S630 obsługuje formaty Gerber RS-274X i RS-274D, import danych CAD, import plików szablonu (stencil) oraz ręczne dodawanie okien. Programy dla paneli (także paneli z elementami po obu stronach) można wygodnie tworzyć w oprogramowaniu.
🛡️ Gwarancja i serwis posprzedażowy
S630 objęta jest pełną roczną gwarancją kompleksową, obejmującą cały sprzęt i oprogramowanie. Głowica projekcyjna 3D (moduł optyczny PSLM) objęta jest wiodącą w branży 10-letnią gwarancją bezpłatnej wymiany. Aktualizacje oprogramowania są bezpłatne przez cały okres eksploatacji maszyny.
JHIMS zapewnia kompleksowe globalne wsparcie posprzedażowe, obejmujące: profesjonalne wsparcie techniczne przez telefon, e-mail i WhatsApp, zdalną diagnostykę wideo umożliwiającą szybkie usuwanie usterek, serwis na miejscu prowadzony przez przeszkolonych inżynierów na głównych rynkach, programy szkoleń dla operatorów i inżynierów, kompletną dokumentację techniczną, eksploatacyjną i serwisową (elektroniczną i drukowaną) oraz stałe, bezpłatne aktualizacje oprogramowania.
JHIMS zaleca comiesięczną weryfikację kalibracji z użyciem wzorcowej płytki o identyfikowalności NIST oraz pełną analizę Gage R&R. W przeciwieństwie do systemów opartych na Moire, które wymagają kalibracji co kwartał z powodu dryfu PZT, technologia PSLM w S630 utrzymuje stabilność kalibracji przez długie okresy. Roczny profesjonalny serwis kalibracyjny jest dostępny w naszej globalnej sieci serwisowej lub przez narzędzia diagnostyki zdalnej.
JHIMS zapewnia kompleksowe szkolenia obejmujące: 3–5 dni szkolenia operatorów na miejscu w zakładzie klienta, szkolenie z programowania i importu plików Gerber, szkolenie z analizy i interpretacji SPC, szkolenie z konserwacji i usuwania usterek oraz programy typu train-the-trainer dla zespołów szkoleniowych klienta. Dostępne są także sesje szkoleń zdalnych.
Tak. JHIMS utrzymuje kompletny zapas części zamiennych w siedzibie w Shenzhen oraz w regionalnych centrach serwisowych. Typowe materiały eksploatacyjne i części ulegające zużyciu są dostępne w magazynie do natychmiastowej wysyłki. Krytyczne komponenty (kamery, głowice projekcyjne, sterowniki ruchu) są dostępne z wysyłką ekspresową w ciągu 24–48 godzin do większości miejsc na świecie.
Każdy S630 jest dostarczany z: drukowaną i elektroniczną instrukcją obsługi, drukowaną i elektroniczną instrukcją konserwacji, nośnikiem instalacyjnym oprogramowania wraz z licencją, schematami elektrycznymi i pneumatycznymi, listą części z kodami zamówieniowymi, certyfikatami kalibracji (o identyfikowalności NIST) oraz maszynowym „Birth Certificate” dokumentującym wyniki 120-punktowej kontroli QC.
Zdecydowanie tak. JHIMS oferuje usługi dostosowania obejmujące: zmianę kierunku pracy przenośnika, indywidualne konfiguracje szyn, specjalistyczne oświetlenie do nietypowych podłoży, niestandardowe formaty raportów SPC, opracowanie protokołów integracji z MES, integrację czytników kodów kreskowych oraz projektowanie niestandardowych przyrządów do płytek PCB o nietypowych kształtach.
Przy prawidłowej konserwacji zapobiegawczej S630 ma projektowy okres eksploatacji 8–10 lat. Moduł optyczny PSLM objęty jest 10-letnią gwarancją. Wiele maszyn SPI JHIMS zainstalowanych w 2015 roku nadal pracuje z pełną specyfikacją. Zastosowanie najwyższej klasy komponentów renomowanych marek (prowadnice THK, serwonapędy Panasonic/Mitsubishi, pneumatyka SMC) zapewnia długoterminową niezawodność.
Tak. JHIMS zapewnia zdalne wsparcie diagnostyczne przez TeamViewer lub podobne bezpieczne oprogramowanie do zdalnego dostępu. Nasi inżynierowie mogą zdalnie połączyć się z S630 (za zgodą klienta), zdiagnozować problemy, wyregulować parametry i poprowadzić operatorów na miejscu przez procedury usuwania usterek. Znacząco skraca to przestoje — większość problemów rozwiązujemy w ciągu godzin, a nie dni oczekiwania na serwis na miejscu.
Codziennie: czyścić szyny przenośnika i weryfikować sygnały interfejsu SMEMA. Co tydzień: sprawdzić i wyczyścić obiektyw głowicy projekcyjnej 3D atestowanymi chusteczkami optycznymi; sprawdzić złączki pneumatyczne pod kątem nieszczelności. Co miesiąc: przeprowadzić pełną weryfikację kalibracji wzorcową płytką o identyfikowalności NIST; wykonać analizę Gage R&R. Co kwartał: wymienić filtry powietrza, sprawdzić wszystkie połączenia elektryczne, zweryfikować rezystancję uziemienia (<1 Ω) oraz smarować prowadnice liniowe dopuszczonym smarem. Pełne szczegóły znajdują się w instrukcji konserwacji.
Tak. Architektura sieciowa S630 pozwala jednemu operatorowi zarządzać maks. 4 maszynami z jednego stanowiska naprawczego. Sieciowe SPC umożliwia jednemu serwerowi monitorowanie wszystkich maszyn SPI w całej hali produkcyjnej. Opcjonalny system zarządzania dashboardem gromadzi dane z maks. 8 linii produkcyjnych na jednym ekranie. Moduły rozpoznawania odcisków palców są dostępne do wielopoziomowej kontroli dostępu operatorów i inżynierów.
Tak. JHIMS opracował wiele portów formatów danych do integracji z MES. S630 obsługuje wywołania API Webservice, w tym CheckUserDo do uwierzytelniania operatora oraz WeldInputTest do przesyłania danych testowych. Obsługiwane są zarówno tryb wymuszonego logowania (konieczne uwierzytelnienie, aby pracować), jak i tryb niewymuszony. Opracowanie niestandardowego API dla konkretnych platform MES jest dostępne jako usługa inżynierska.
Poza 10-letnim okresem bezpłatnej wymiany JHIMS nadal wspiera moduły PSLM płatnymi usługami wymiany i naprawy. Ponieważ moduł PSLM nie ma mechanicznych elementów ulegających zużyciu, awarie po 10. roku są niezwykle rzadkie. Nasze najstarsze egzemplarze w terenie (instalacja z 2015 roku) nadal pracują z oryginalnymi modułami PSLM z pełną specyfikacją. JHIMS zobowiązuje się do wspierania maszyn przez cały ich okres eksploatacji.
🚚 Wysyłka i płatność
Wymiary maszyny S630 to szer. 1180 × gł. 1330 × wys. 1530 mm, a masa netto 1 160 kg. Wymiary i masa wysyłkowa (z opakowaniem eksportowym) wynoszą około szer. 1400 × gł. 1550 × wys. 1750 mm oraz 1 350 kg. W miejscu instalacji wymagana jest nośność podłogi co najmniej 450 kg/m².
Standardowy termin realizacji to 4–6 tygodni od potwierdzenia zamówienia do wysyłki ex-works. Konfiguracje niestandardowe mogą wymagać dodatkowych 1–2 tygodni. Transport lotniczy do większości miejsc na świecie trwa 5–10 dni. Transport morski trwa 20–40 dni w zależności od miejsca przeznaczenia. JHIMS utrzymuje zapas buforowy konfiguracji standardowych na wypadek pilnych zamówień.
Każdy S630 jest wysyłany we wzmocnionej skrzyni eksportowej ze sklejki z próżniową barierą wilgoci, wskaźnikami wstrząsów (pozwalającymi potwierdzić, że uderzenia w transporcie nie przekroczyły bezpiecznych wartości), pochłaniaczami wilgoci oraz kompletną dokumentacją eksportową, w tym fakturą handlową, listą pakową, świadectwem pochodzenia i formularzami E/F uprawniającymi do preferencji taryfowych, jeśli mają zastosowanie.
Zasilanie: 220 V AC, 10 A, jednofazowe (50–60 Hz). Pobór mocy: 2,5 kW przy rozruchu, 2 kW podczas normalnej pracy. Sprężone powietrze: 4–6 barów, zużycie 5 l/min (bezolejowe, filtrowane, osuszone). Wymagany jest dedykowany przewód uziemiający. Wysokość przenośnika wynosi 900 ± 40 mm.
Standardowe warunki płatności: zaliczka 70 % T/T przy zamówieniu, 30 % T/T przed wysyłką. Dotychczasowi klienci mogą korzystać z akredytywy płatnej przy okazaniu.
JHIMS eksportował do ponad 30 krajów, w tym do USA, Niemiec, Wielkiej Brytanii, Włoch, Republiki Południowej Afryki, Malezji, Singapuru, Wietnamu, Indii, Meksyku i wielu innych. Obsługujemy całą dokumentację eksportową, w tym certyfikację CE, świadectwo pochodzenia oraz wsparcie w odprawie celnej. Dla krajów, których nie ma jeszcze na naszej liście eksportowej, nasz zespół logistyczny może zorganizować pierwszą wysyłkę.
Cena standardowa obejmuje zdalne prowadzenie instalacji przez wideorozmowę. Instalacja na miejscu, uruchomienie i szkolenie przez inżyniera JHIMS są dostępne jako usługa opcjonalna — wyceniana osobno w zależności od miejsca docelowego i czasu trwania (zwykle 5–7 dni). Wielu klientów uznaje zdalne prowadzenie za wystarczające; zalecamy wsparcie na miejscu przy pierwszej maszynie w nowym zakładzie.
JHIMS standardowo wysyła na warunkach FOB Shenzhen lub CIF port docelowy. Dostępne jest również EXW (Ex-Works) dla nabywców mających własnych spedytorów. DAP (Delivered at Place) można uzgodnić w przypadku dostawy pod klucz. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby omówić najlepszy Incoterm dla Twojej lokalizacji i preferencji logistycznych.
Tak, S630 jest zgodny z CE i spełnia wymagania unijnych dyrektyw dotyczących bezpieczeństwa, kompatybilności elektromagnetycznej i maszyn. Dokumentacja CE jest dostarczana z każdą maszyną. Maszyna spełnia wszystkie wymagania dotyczące importu i eksploatacji w Unii Europejskiej, Wielkiej Brytanii i innych rynkach uznających CE.
Zdecydowanie tak. JHIMS zaprasza klientów do odwiedzenia fabryki w naszej siedzibie w Shenzhen. Można zobaczyć montaż S630, obserwować 7-etapowy proces kontroli jakości, przyjrzeć się 48-godzinnemu testowi burn-in i poznać nasz zespół inżynierów. Dla nabywców, którzy nie mogą podróżować, dostępne są również wycieczki po fabryce w formie wideo. Skontaktuj się z nami, aby zaplanować wizytę.
Międzynarodowe warunki gwarancji są identyczne jak krajowe: 1 rok kompleksowej gwarancji z wliczonym wsparciem zdalnym. W przypadku serwisu gwarancyjnego na miejscu JHIMS koordynuje działania z lokalnymi partnerami serwisowymi, jeśli są dostępni. Krytyczne części zamienne są wysyłane kurierem ekspresowym (DHL/FedEx/UPS), aby zminimalizować przestoje. Dostępne są pakiety przedłużonej gwarancji (2–3 lata).
JHIMS oferuje konkurencyjne programy rozliczenia (trade-in) przy modernizacji ze starszych modeli SPI JHIMS lub z maszyn innych marek. Wartość rozliczenia jest oceniana na podstawie wieku, stanu i historii serwisowej maszyny. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, podając dane obecnej maszyny, aby otrzymać wycenę rozliczenia.
CENTRUM WIEDZY
Centrum wiedzy — zasoby eksperckie
Praktyczne poradniki i rzeczywiste studia przypadków dotyczące inspekcji 3D SPI oraz kontroli jakości w montażu powierzchniowym, napisane przez inżynierów JHIMS — od zakupu po integrację z linią.
Filmy referencyjne: Trójwymiarowa inspekcja pasty lutowniczej (3D SPI): kompletny przewodnik po wysokoprecyzyjnym wytwarzaniu PCB; zobacz proces na YouTube; zobacz proces na YouTube.
| Waga | 1160 kg |
|---|---|
| Wymiary | 1180 × 1330 × 1530 mm |
| Wymiary płytki PCB (dł. × szer.) | 50 × 50 ~ 630 × 550 mm |
| Grubość PCB | 0,4 ~ 7 mm |
| Prześwit dla wysokości elementów | Góra: 30 mm / dół: 40 mm |
| Kierunek transportu PCB | Prawa→lewa lub lewa→prawa; zmiana kierunku jednym klawiszem w oprogramowaniu |
| Czas programowania | mniej niż 5 minut |
| Zasilanie | 220 V, 10 A |
| Pobór mocy (rozruch / praca normalna) | Rozruch: 2,5 kW / praca normalna: 2 kW |