Podajnik wibracyjny do soczewek DPS-2 | Automaty montażowe SMT

Poproś o wycenę

DPS-2 — podajnik wibracyjny soczewek do automatów montażowych SMT
0,5–1 s na soczewkę<0,5 % odrzutów2 tory tarczowe · do 106 marek automatów montażowych±1 mm pozycjonowania
  • ⚡ 0,5–1 s podawania na soczewkę — 3 600–7 200 UPH na kanał
  • 🎯 <0,5 % odrzutów · ±1 mm pozycjonowania · soczewki 3–25 mm · przezbrojenie bez narzędzi
  • 🏭 W pełni automatyczne sterowanie PLC — jeden operator obsługuje 4+ maszyny
Poproś o wycenę

AUTOMATYCZNY SYSTEM PODAWANIA SOCZEWEK SMT

JHIMS Podajnik wibracyjny soczewek DPS-2

Wielokanałowe, szybkie podawanie soczewek SMT do automatów montażowych Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi i Fuji — 0,5–1 s na soczewkę, poniżej 0,5 % odrzutów, sterowanie PLC.

🏅 Certyfikat ISO 9001
✅ Zgodność z CE
🌍 Ponad 2 456 klientów w ponad 30 krajach
🔧 36 inżynierów działu badawczo-rozwojowego
📅 Od 2012 roku — ponad 12 lat doświadczenia





Twoje wyzwania w podawaniu SMT — rozwiązane

Typowe problemy z podawaniem soczewek

  • Wysoki odsetek odrzutów (5–15 %) — soczewki klinują się, rysują lub przemieszczają podczas ręcznego podawania
  • Rosnące koszty pracy — ręczne umieszczanie soczewek wymaga 2–3 operatorów na zmianę
  • Wolne przezbrojenie (ponad 30 minut) — przezbrajanie między typami soczewek marnuje godziny produkcyjne
  • Podajniki uniwersalne nie są kompatybilne — ograniczone do 1–2 kanałów, nie radzą sobie z różnorodnymi geometriami soczewek
  • Niestabilne UPH — prędkość się waha, tworząc wąskie gardła w produkcji
  • Słabe wsparcie posprzedażowe — krótka gwarancja, brak zdalnej diagnostyki

Rozwiązania automatyzacyjne JHIMS DPS-2

  • Odsetek odrzutów poniżej 0,5 % — opatentowana dwuczęstotliwościowa wibracja zapobiega klinowaniu i rysowaniu soczewek
  • Jeden operator obsługuje 4+ maszyny — w pełni automatyczne sterowanie PLC z czujnikami światłowodowymi
  • Przezbrojenie w mniej niż 5 minut — gotowe profile PLC i szybko regulowane tory bez narzędzi
  • 2 tory tarczowe standardowo, rozbudowa do 10 — obsługa soczewek z wewnętrznymi i zewnętrznymi trzema nóżkami oraz czterokątnych soczewek refleksyjnych
  • Stabilne 0,5–1 s na soczewkę na kanał — wysokiej mocy czterokierunkowy system wibracji okrężnej
  • 1 rok gwarancji + wsparcie dożywotnie — dostępna zdalna diagnostyka wideo i serwis na miejscu

Przegląd produktu

Automatyczny wibracyjny podajnik miskowy do soczewek JHIMS DPS-2

Podajnik wibracyjny soczewek JHIMS DPS-2 — automatyczne wielokanałowe podawanie soczewek do automatów montażowych SMT

Urządzenie JHIMS DPS-2 to wielokanałowy, szybki podajnik wibracyjny soczewek zaprojektowany specjalnie dla linii montażowych SMT. Wprowadzony w 2013 roku i stale udoskonalany, podaje soczewki optyczne (3–25 mm) bezpośrednio do głowicy montażowej z szybkością 0,5–1 sekundy na soczewkę przy odrzutach poniżej 0,5 % — zastępując 2–3 ręcznych operatorów na linię jednym operatorem obsługującym 4+ maszyny. Opatentowana technologia dwuczęstotliwościowych wibracji bezpośrednich rozdziela masowe podawanie okrężne od precyzyjnego ustawiania liniowego, utrzymując amplitudę wibracji stabilną przy zmiennym obciążeniu — patent JHIMS, który eliminuje zakłócenia rezonansowe typowe dla podajników jednoczęstotliwościowych.

DPS-2 jest zbudowany na solidnej podstawie z odlewanego aluminium, z w pełni automatycznym sterowaniem Mitsubishi FX5U PLC, 7-calowym ekranem dotykowym HMI, indukcyjnymi czujnikami światłowodowymi kontroli posuwu i komponentami pneumatycznymi SMC. Do 50 gotowych profili typów soczewek sprawia, że przezbrojenie jest beznarzędziowe i trwa mniej niż 5 minut.

Zastosowania: kamery ADAS w motoryzacji, optyka elektroniki użytkowej, soczewki do urządzeń medycznych, oświetlenie LED i moduły podświetlenia telewizorów, automatyka przemysłowa oraz elektronika energetyki odnawialnej.

📊 Zobacz pełną specyfikację

Najważniejsze funkcje

🔀

Podawanie wielokanałowe

2 tory tarczowe standardowo (rozbudowa do 10), każdy kanał z niezależnym napędem, czujnikami i kontrolą posuwu. Kilka typów soczewek jest podawanych jednocześnie bez przezbrajania.

🎯

Pozycjonowanie o wysokiej precyzji

Opatentowana technologia dwuczęstotliwościowych wibracji bezpośrednich utrzymuje soczewki idealnie zorientowane do podjęcia. Tolerancja ±1 mm w zależności od kształtu soczewki i wymiarów pinów.

🔍

Detekcja światłowodowa

Czujniki światłowodowe Keyence/Omron wykrywają obecność i orientację soczewki w czasie rzeczywistym, zapobiegając błędnym podaniom i utrzymując kolejkę bez zakłócania ustawienia.

🧠

W pełni automatyczne sterowanie PLC

Sterownik Mitsubishi FX5U PLC z 7-calowym ekranem dotykowym HMI przechowuje do 50 gotowych profili. Przywołanie profilu trwa poniżej 3 sekund, skracając czas przezbrojenia nawet o 80 %.

🔩

Uniwersalna kompatybilność soczewek

Obsługuje soczewki z wewnętrznymi i zewnętrznymi trzema nóżkami oraz czterokątne soczewki refleksyjne o średnicy od 3 mm do 25 mm, z beznarzędziowym, szybkowymiennym oprzyrządowaniem torów.

⚡

Szybki transfer

0,5–1 sekundy na soczewkę na kanał. Wysokiej mocy czterokierunkowa wibracja okrężna zapewnia równomierne podawanie przy dowolnej prędkości produkcji.

Dane techniczne

Parametr Specyfikacja Parametr Specyfikacja
Model DPS-2 (podajnik soczewek do automatów montażowych) Tory tarczowe 2 tory (rozbudowa do 10)
Tory wibracji bezpośredniej 2 tory Podstawa Jednosegmentowa, solidna z odlewanego aluminium
Technologia wibracji Opatentowana dwuczęstotliwościowa stabilna wibracja bezpośrednia Wibracja okrężna Wysokiej mocy system czterokierunkowy, napęd silnikiem bezszczotkowym
System sterowania W pełni automatyczne sterowanie PLC z 7-calowym ekranem dotykowym HMI Sterowanie pneumatyczne Podawanie impulsowe wyzwalane czujnikiem światłowodowym, regulowane ciśnienie powietrza 0,4–0,6 MPa
Prędkość przenoszenia soczewek 0,5–1 s na soczewkę (pojedynczy kanał) Zakres średnic soczewek 3 mm – 25 mm
Obsługiwane typy soczewek Soczewki refleksyjne czterokątowe z trzema nóżkami, wewnętrzne i zewnętrzne Tolerancja wyrównania miski ±1 mm (w zależności od kształtu soczewki i wymiarów sworznia)
Opcja antystatyczna dostępna powłoka miski bezpieczna pod względem ESD Poziom hałasu < 65 dB(A) w odległości 1 metra
Wymiary (dł. × szer. × wys.) 1050 × 700 × 750 mm Masa netto Ok. 130 kg
Zasilanie 220 V AC, 50–60 Hz, jednofazowe Pobór mocy 0,55 kVA (znamionowy) / 0,35 kVA (typowy)
Temperatura pracy od 0 °C do 45 °C Wilgotność 20 %–85 % RH (bez kondensacji)
Kompatybilne marki automatów montażowych Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi, Fuji Sterownik ręczny 2 grupy (wibracja okrężna + bezpośrednia, niezależna regulacja)

Zastosowania i branże

Urządzenie JHIMS DPS-2 podajnik wibracyjny soczewek to wszechstronna maszyna robocza stosowana w kluczowych dla produkcji elektroniki sektorach na całym świecie.

🚗
Elektronika samochodowa
📱
Elektronika użytkowa
🏥
Urządzenia medyczne
💡
Oświetlenie LED
🏭
Automatyzacja przemysłowa
📡
Telekomunikacja
🏠
Sprzęt AGD
⚡
Nowa energia

Pogłębione centrum wiedzy technicznej



Rozwiązania w podawaniu soczewek dla poszczególnych branż

🚗

Elektronika samochodowa

Niezawodne podawanie soczewek do modułów kamer ADAS, wyświetlaczy tablicy rozdzielczej i zespołów reflektorów LED, z kontrolą jakości zgodną z IATF 16949. Obsługa soczewek o podwyższonej odporności temperaturowej do zastosowań w komorze silnika.

📱

Elektronika użytkowa

Bardzo szybkie podawanie soczewek do kamer smartfonów, soczewek czujników linii papilarnych i optyki urządzeń noszonych. Zoptymalizowane pod produkcję wielkoseryjną 24/7 z obsługą mikrosoczewek poniżej 5 mm.

🏥

Urządzenia medyczne

Konfiguracja przystosowana do pomieszczeń czystych, dla soczewek endoskopów, modułów kamer chirurgicznych i optyki sprzętu diagnostycznego. Procesy zwalidowane z pełną dokumentacją identyfikowalności.

💡

LED i optoelektronika

Precyzyjne podawanie soczewek kolimacyjnych LED, optyki TIR i optyki wtórnej do oświetlenia ogólnego, utwardzania UV i zastosowań ogrodniczych. Dostępne konfiguracje antystatyczne.

Przewodnik po technologii wibracyjnego podawania soczewek

Zrozumienie technologii podawania wibracyjnego jest kluczowe dla optymalizacji procesu montażu soczewek SMT. Poniżej znajduje się kompleksowe źródło techniczne dla inżynierów i menedżerów procesów.

🔬

Dwuczęstotliwościowa architektura wibracji

DPS-2 rozdziela wibrację okrężną (transport masy elementów) od wibracji bezpośredniej (precyzyjne wyrównanie) — patent JHIMS. Ta dwunapędowa konstrukcja eliminuje zakłócenia rezonansowe typowe dla podajników jednoczęstotliwościowych.

🌀

Wibracja okrężna (napęd miski)

Dużej mocy czterokierunkowy układ elektromagnetyczny wytwarza kontrolowany ruch śrubowy, przemieszczający soczewki w górę po torze spiralnym. Konstrukcja czterokierunkowa równomiernie rozkłada siłę, zapobiegając strefom martwym.

🔆

Wibracja bezpośrednia i podawanie impulsowe światłowodem

Oddzielny dwuczęstotliwościowy sterownik dostarcza impulsy precyzyjnego wyrównania o amplitudzie stabilnej przy zmianach obciążenia. Czujniki światłowodowe wykrywają obecność soczewki w czasie rzeczywistym i wyzwalają impulsy podawania w PLC, przesuwając kolejkę.

⚙️

Gotowe profile w PLC i przezbrojenie bez narzędzi

Sterownik PLC Mitsubishi FX5U przechowuje do 50 gotowych profili — amplitudę, częstotliwość, szerokość toru i progi czujników dla każdego typu soczewki. Przełączanie profili trwa poniżej 3 sekund; wymiana toru i miski bez narzędzi skraca przezbrojenie do poniżej 5 minut.

Przewodnik po najlepszych praktykach produkcyjnych

Zmaksymalizuj wydajność DPS-2 dzięki tym wytycznym dotyczącym eksploatacji i konserwacji.

📋

Kontrola materiału przychodzącego (IQC)

Wszystkie materiały — odlewy aluminiowe, szyny stalowe, silniki i czujniki — są kontrolowane według kart specyfikacji JHIMS. Świadectwa zgodności (CoC) są archiwizowane według numeru seryjnego maszyny.

🛠️

Obróbka CNC

Tory miski i powierzchnie montażowe są precyzyjnie obrabiane na 5-osiowych centrach CNC z tolerancją ±0,02 mm. Chropowatość powierzchni jest weryfikowana pomiarem profilometrem.

🔧

Podzespoły i montaż końcowy

Wstępnie zmontowane moduły (miska + tor, szafa sterownicza, rozdzielacz pneumatyczny) są integrowane na wzorcowym przyrządzie montażowym. Elementy złączne dokręcane są kluczami cyfrowymi, a wiązki przewodów poddawane testowi ciągłości.

⏱️

48-godzinny test burn-in

Każda maszyna pracuje nieprzerwanie przez 48 godzin z 500–800 próbkami soczewek dostarczonymi przez klienta. Stabilność wibracji, powtarzalność prędkości i współczynnik odrzutów są rejestrowane co 30 minut.

✅

Kontrola końcowa i pakowanie

Lista kontrolna obejmująca 120 punktów pokrywa układy mechaniczne, elektryczne, pneumatyczne i oprogramowanie — wszystko udokumentowane w „akcie urodzenia” maszyny dołączanym do urządzenia. Bariera wilgoci zgrzewana próżniowo oraz wzmocniona skrzynia ze sklejki ze wskaźnikami wstrząsów.

Przebieg produkcji — DPS-2 w Twojej linii montażu powierzchniowego

Zobacz dokładnie, gdzie JHIMS DPS-2 wpisuje się w Twój proces montażu PCB i jak integruje się z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi.

📦
Ładowarka PCB
→
🖨️
Pasta lutownicza
Drukarka pasty lutowniczej
→
🔍
Inspekcja pasty lutowniczej (SPI)
→
🔀
Podajnik soczewek DPS-2
⭐ Ten produkt
→
🤖
Automat montażowy
→
🔥
Piec rozpływowy
→
🔎
Kontrola optyczna (AOI)
→
📤
Wyładowarka PCB

JHIMS DPS-2 pracuje na etapie podawania soczewek w Twojej linii montażu powierzchniowego i dostarcza zorientowane soczewki bezpośrednio do głowicy automatu montażowego. Jego prędkość przenoszenia 0,5–1 s na soczewkę bezpośrednio określa efektywne UPH linii — wolny lub zawodny podajnik ogranicza pracę kolejnych stanowisk montażu i tworzy wąskie gardła. JHIMS oferuje pełne wsparcie integracji linii z Twoim systemem MES/ERP.

Ręczne a automatyczne podawanie soczewek — liczby nie kłamią

Wskaźnik Druk ręczny JHIMS DPS-2 Zaleta
UPH (sztuk na godzinę) 800–1 200 3 600–7 200 3–6× szybciej
Wskaźnik odrzuceń 5–15 % < 0,5 % 10–30× lepiej
Wymagani operatorzy 2–3 na linię 1 na 4+ maszyny do 75 % mniej
Czas przezbrojenia 15–30 min < 5 min 3–6× szybciej
Roczny koszt robocizny (1 zmiana) $18 000–$25 000 $3 000–$4 000 ~85 % niżej
Obsługiwane typy soczewek dowolna (ręcznie) 1–10 kanałów wiele soczewek
Gwarancja nie dotyczy 1 rok + wsparcie przez cały okres eksploatacji pełne pokrycie
Typowy zwrot inwestycji (opublikowany przypadek) nie dotyczy 6 miesięcy (Dongguan LED) ROI w miesiącach

Na podstawie typowych danych porównawczych z branży. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od zastosowania i warunków pracy.

Kalkulator ROI — sprawdź okres zwrotu

Wprowadź aktualne parametry podawania soczewek, aby obliczyć, jak szybko podajnik wibracyjny soczewek JHIMS DPS-2 się zwróci. Wartości domyślne opierają się na typowym wdrożeniu — wyniki są zgodne z opublikowanymi studiami przypadków naszych klientów.

Zwiedzanie fabryki — zobacz doskonałość produkcyjną JHIMS

Zapraszamy do naszej nowoczesnej fabryki w Shenzhen w Chinach. Każda maszyna JHIMS jest montowana, kalibrowana i testowana według rygorystycznych standardów kontroli jakości przed wysyłką.

Centrum obróbcze CNC JHIMS obrabiające tory misy w granicach tolerancji

Centrum obróbcze CNC JHIMS

Linia montażu podajników wibracyjnych misowych do soczewek JHIMS w fabryce w Shenzhen

Linia montażowa podajników wibracyjnych z miską do soczewek JHIMS

Stanowisko 48-godzinnego testu burn-in podajników wibracyjnych misowych do soczewek JHIMS

Stanowisko testów burn-in podajników wibracyjnych z miską do soczewek JHIMS

Zbliżenie modułu platformy odbiorczej podajnika wibracyjnego misowego JHIMS DPS-2

Moduł platformy odbiorczej podajnika wibracyjnego z miską DPS-2

Filmy produktowe — zobacz DPS-2 w działaniu

Zobacz, jak JHIMS DPS-2 wykonuje rzeczywiste zadania produkcyjne. Wszystkie filmy są udostępniane w YouTube, co zapewnia szybkie i niezawodne strumieniowanie na całym świecie.

Automatic Lens Vibratory Bowl Feeder | Precision Lens Feeding System
Automatyczny podajnik wibracyjny misowy do soczewek | Precyzyjny system podawania soczewek
JHIMS | LED Lens Feeder for Pick and Place Machine | Operation Video
JHIMS | Podajnik soczewek LED do automatu montażowego | Film z pracy urządzenia
LED Lens Feeder for Pick and Place Machine — JHIMS
Podajnik soczewek LED do automatu montażowego — JHIMS
JH Lens Vibratory Feeder for Pick and Place Machine
Podajnik wibracyjny soczewek JH do automatu montażowego
Hanwha JUKI Yamaha Panasonic Samsung Lens Vibratory Feeder
Podajnik wibracyjny soczewek Hanwha JUKI Yamaha Panasonic Samsung
JH Lens Vibratory Feeder | Yamaha Hanwha Panasonic Juki
Podajnik wibracyjny soczewek JH | Yamaha Hanwha Panasonic Juki

HISTORIE SUKCESÓW KLIENTÓW

Zaufany przez fabryki montażu powierzchniowego na całym świecie

Rzeczywiste wdrożenia podajnika wibracyjnego soczewek JHIMS — od oświetlenia LED w Rosji po produkcję podświetleń telewizorów w Chinach. Każdy projekt wysłany, zainstalowany i objęty wsparciem przez zespół JHIMS.

Najczęściej zadawane pytania

🔧 Pytania techniczne

DPS-2 to automatyczny wielokanałowy podajnik soczewek do montażu powierzchniowego — podajnik wibracyjny z misą do podawania soczewek na liniach z automatami montażowymi. Podaje soczewki optyczne (3–25 mm) w tempie 0,5–1 s na soczewkę przy odrzutach poniżej 0,5 %, zastępując 2–3 operatorów manualnych jednym operatorem obsługującym ponad 4 maszyny. Jest zgodny z sześcioma głównymi markami automatów montażowych i wykorzystuje sterownik PLC Mitsubishi FX5U z pneumatyką SMC i czujnikami Keyence.

Jako podajnik soczewek do maszyn Hanwha, DPS-2 współpracuje z modelami SM481, SM482, HM520 i DECAN, a także obsługuje Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (seria SM), Hitachi (G5, SIGMA) i Fuji (NXT, AIMEX). W zestawie znajduje się zestaw interfejsu dla danej marki, a instalacja trwa 4–8 godzin przy zdalnym wsparciu wideo.

Podajnik soczewek DPS-2 przenosi jedną soczewkę na kanał w czasie 0,5–1 s, co odpowiada 3 600–7 200 UPH na kanał. Konfiguracja 4-kanałowa osiąga łącznie 14 400–28 800 UPH — 3–6 razy szybciej niż ręczne układanie soczewek na poziomie 800–1 200 UPH. Prędkość pozostaje stała przez całe zmiany dzięki sterowaniu PLC.

Podajnik soczewek DPS-2 osiąga odrzut poniżej 0,5 %, typowo 0,2–0,4 % po optymalizacji. Dla porównania podawanie ręczne daje 5–15 %, a standardowe podajniki wibracyjne 2–5 %. Każda maszyna jest weryfikowana podczas 48-godzinnego burn-in z użyciem Twoich próbek soczewek, a wyniki są dokumentowane w metryce maszyny.

DPS-2 obsługuje soczewki o średnicy od 3 mm do 25 mm, w tym okrągłe, z trzema nóżkami, czterokątne i z prostokątnym wycięciem, z tolerancją wyrównania misy ±1 mm. Dla asymetrycznych konstrukcji soczewek dostępne są niestandardowe prowadnice toru.

Konfiguracja standardowa ma 2 tory dyskowe, rozbudowywalne do 10 torów przy produkcji o dużej różnorodności. Każdy tor jest w pełni niezależny — własny napęd, czujniki i sterowanie krokowe — a wszystkim zarządza jeden sterownik PLC Mitsubishi FX5U.

To opatentowana przez JHIMS architektura napędu z dwoma niezależnymi jednostkami drgań i osobnymi regulatorami PID: drgania okrężne (50–120 Hz) przemieszczają soczewki luzem po torze misy, a drgania bezpośrednie (100–200 Hz) dostarczają precyzyjne impulsy wyrównujące. Zmienność amplitudy pozostaje poniżej 5 %, wobec 15–30 % w podajnikach jednoczęstotliwościowych.

Poniżej 5 minut. PLC przywołuje zapisany profil w mniej niż 3 sekundy (do 50 zapisanych profili), beznarzędziowa regulacja toru zajmuje około 2 minuty, wymiana wkładek magnetycznych misy poniżej 1 minuty, a weryfikacja 1–2 minuty. Ręczne przestawienie zajmuje zwykle 15–30 minut.

DPS-2 ma wymiary 1050 × 700 × 750 mm i masę około 130 kg. Zasilanie 220 V AC, 50–60 Hz, jednofazowe, o znamionowym poborze mocy 0,55 KVA (typowo 0,35 KVA). Zapotrzebowanie na sprężone powietrze wynosi 0,4–0,6 MPa, a poziom hałasu poniżej 65 dB(A) z odległości 1 metra.

Standard: sterownik PLC Mitsubishi FX5U-32MT/ES z panelem HMI Weintek 7 cali, pamięć do 50 profili. Opcja: Siemens S7-1200 z panelem HMI Pro-face. Panel HMI obsługuje języki: angielski, chiński, hiszpański, wietnamski, hindi i turecki, a komunikacja odbywa się przez Modbus TCP na potrzeby integracji z MES.

Tak. Modbus TCP przesyła liczbę soczewek, prędkość, poziom odrzutu, przestoje i identyfikator aktywnego profilu na potrzeby pulpitów OEE, alertów jakościowych i identyfikowalności partii (IATF/FDA). Opcjonalnie dostępne są bramy Ethernet/IP i OPC UA do łączności w całej fabryce.

Codziennie: 2-minutowa kontrola wzrokowa. Co tydzień: czyszczenie torów i sprawdzenie ciśnienia pneumatycznego (10 minut). Co miesiąc: przegląd jednostek drgań i smarowanie prowadnic liniowych (30 minut). Co rok: kompleksowy 4-godzinny przegląd prewencyjny wykonywany przez JHIMS. Instrukcje, karty konserwacji i wsparcie wideo są w zestawie.

Tak. Dla soczewek wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne dostępne są: powłoka misy zabezpieczająca przed ESD (10⁶–10⁹ Ω zgodnie z IEC 61340-5-1), rozpraszające ładunek wkładki toru oraz dedykowany zestaw uziemiający. Oferujemy również wersję do pomieszczeń czystych (klasa ISO 7).

🛡️ Gwarancja i serwis posprzedażowy

Każdy DPS-2 objęty jest roczną kompleksową gwarancją obejmującą części i robociznę oraz dożywotnim wsparciem technicznym. Zdalna diagnostyka z odpowiedzią w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu chińskiego standardowego, UTC+8), a części zamienne wysyłane w ciągu 48 godzin przez DHL. Na życzenie dostępne jest przedłużenie gwarancji do 3 lat.

Skontaktuj się z nami telefonicznie (86-755) 86700443, przez WhatsApp, e-mail ([email protected]) lub Telegram (@jinghe_tech). Inżynier odpowiada w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8) (dni robocze), a większość problemów jest diagnozowana zdalnie przez wideo, zanim rozważona zostanie wizyta na miejscu.

Tak. Wszystkie komponenty pochodzą od światowych dostawców standardowych — sterownik PLC Mitsubishi, pneumatyka SMC, czujniki Keyence, prowadnice THK/HIWIN. JHIMS wysyła części zamienne z Shenzhen w ciągu 48 godzin przez DHL, a części standardowe można kupić lokalnie, ponieważ są to markowe komponenty przemysłowe.

Tak. JHIMS zapewnia instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu przez inżynierów z certyfikatem JHIMS — serwis na miejscu jest płatny. Zdalne szkolenia wideo, wsparcie dokumentacyjne i profesjonalne doradztwo techniczne są bezpłatne.

Autoryzowani partnerzy serwisowi JHIMS działają w Wietnamie, Indiach, Meksyku i Turcji. W pozostałych regionach pracujemy w modelu zdalnym — diagnoza wideo przez WhatsApp, części zamienne DHL i zaplanowane wizyty na miejscu — dzięki czemu czas reakcji jest krótki, a koszt przewidywalny.

Dożywotnie wsparcie techniczne nadal jest bezpłatne. Diagnoza odbywa się przez WhatsApp lub wideo, a części można kupić w JHIMS (wysyłka w 48 godzin) lub pozyskać lokalnie. Brak opłat cyklicznych, brak obowiązkowych umów serwisowych.

Każde urządzenie jest dostarczane z „Machine Birth Certificate” (lista kontrolna QC z 120 punktami, z numerem seryjnym), raportem burn-in z 48 godzin, deklaracją zgodności CE, kopią certyfikatu ISO 9001:2015, instrukcją obsługi i rysunkami wymiarowymi. JHIMS posiada certyfikat ISO 9001:2015.

Tak — zachęcamy do wizyt w fabryce. Nasz zakład w Shenzhen o powierzchni 3 000 m² obejmuje obróbkę CNC, linie montażowe i strefę testów burn-in. Możesz zobaczyć budowę swojej maszyny, przeprowadzić pokaz na żywo z własnymi soczewkami i osobiście poznać zespół inżynierów.

8–10+ lat pracy na 2–3 zmiany. Sterownik PLC jest projektowany na 15+ lat, komponenty pneumatyczne na 8–12 lat, czujniki 5–8 lat (wymienne), a prowadnice liniowe 12–15 lat. Regularna konserwacja prewencyjna zgodnie z instrukcją utrzymuje niski poziom odrzutów na podajniku.

🚚 Wysyłka i płatność

DPS-2 jest wyceniany indywidualnie dla każdej konfiguracji. Ostateczna oferta zależy od liczby kanałów i opcji (powłoka zabezpieczająca ESD, modernizacja do sterownika PLC Siemens, oprzyrządowanie toru na zamówienie). Zestaw części zamiennych można wycenić na życzenie – 800. Szczegółową ofertę otrzymasz pod adresem [email protected] lub przez przycisk wyceny na tej stronie.

Standardowe warunki płatności: 70 % zaliczki T/T wraz z zamówieniem, 30 % T/T przed wysyłką. Trade Assurance jest dostępny na głównych platformach i zapewnia dodatkową ochronę kupującego.

Tak — testy próbek są bezpłatne. Wyślij 500–800 soczewek każdego typu do naszego zakładu w Shenzhen, a przeprowadzimy kompleksowy 48-godzinny test burn-in na Twoich soczewkach. Otrzymasz szczegółowy raport z danymi w czasie, rozbiciem odrzutów i nagraniem testu.

Standardowa produkcja trwa 15–20 dni roboczych od otrzymania zadatku; produkcja ekspresowa (10 dni roboczych) jest dostępna za dopłatą priorytetową. Transport to dodatkowe 5–7 dni drogą lotniczą lub 15–35 dni drogą morską, w zależności od miejsca przeznaczenia. Dostępna jest dostawa DDP door-to-door.

Każda maszyna jest próżniowo zamykana w barierze wilgociowej, pakowana w skrzynię ze sklejki fumigowanej zgodnie z ISPM-15, ze wskaźnikami wstrząsów i przechyłu, oraz objęta ubezpieczeniem morskim. Dokumentacja eksportowa (faktura handlowa, lista pakowa, konosament, świadectwo pochodzenia Form E/F) jest dołączona.

MOQ to 1 urządzenie — zamówienia próbne są mile widziane. Ceny wolumenowe i priorytetowe planowanie produkcji obowiązują od 5, 10 i 20+ urządzeń. Każde urządzenie, pierwsze czy pięćdziesiąte, otrzymuje identyczną uwagę inżynierską i test burn-in.

Tak. JHIMS dostarcza kompletną dokumentację gotową do odprawy — fakturę handlową (HS 8479.89), listę pakową, konosament i świadectwo pochodzenia (Form E/F dla preferencji celnych). W warunkach DDP zajmujemy się odprawą eksportową i importową, cłami oraz dostawą końcową.

Transport morski: 5–10 dni do Azji Południowo-Wschodniej, 15–20 dni do Indii i na Bliski Wschód, 20–28 dni do Europy, 25–35 dni do obu Ameryk. Transport lotniczy: 5–7 dni na cały świat. Ekspres (DHL): 3–5 dni door-to-door. Wysyłamy do ponad 30 krajów.

Tak. Kredyt w rozliczeniu wynosi 10–35 % ceny pierwotnej i jest zaliczany na nowy DPS-2; ocena opiera się na wieku, stanie, godzinach pracy i zapisach konserwacji. Programy modernizacji dodają kanały, opcje ESD lub sterownik Siemens PLC do istniejącego podajnika w fabryce.

CENTRUM WIEDZY

Centrum wiedzy — zasoby eksperckie

Praktyczne poradniki i rzeczywiste studia przypadków dotyczące DPS-2 firmy JHIMS — od codziennej eksploatacji po pełną integrację z linią, napisane przez inżynierów JHIMS.

Filmy referencyjne: Automatyczny podajnik wibracyjny misowy do soczewek | Precyzyjny system podawania soczewek; JHIMS | Podajnik soczewek LED do automatu montażowego | Film z pracy automatycznego podajnika soczewek LED Yamaha; Podajnik soczewek LED do automatu montażowego – JHIMS.

Waga 130 kg
Wymiary 1050 × 700 × 750 mm
Zakres średnic soczewek

3 mm – 25 mm

Obsługiwane typy soczewek

Soczewki refleksyjne czterokątowe z trzema nóżkami, wewnętrzne i zewnętrzne

Tolerancja wyrównania miski

±1 mm (zależnie od kształtu soczewki i wymiarów kołka)

Opcja antystatyczna

dostępna powłoka miski bezpieczna pod względem ESD

Liczba torów (standard)

2 tory tarczowe

Możliwość rozbudowy do

Do 10 torów

Liczba torów liniowych

2 tory drgań bezpośrednich

Prędkość transferu

0,5–1 s na soczewkę (pojedynczy kanał)

Zasilanie

220 V AC, 50–60 Hz, jednofazowe

Znamionowy pobór mocy

0,55 kVA