Adresse
Bâtiment A1, Runteng Industrial Park, n° 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, district de Bao’an, Shenzhen 518000, Chine
Horaires de travail
Du lundi au vendredi : 7h – 19h
Week-end : 10h – 17h
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Demande de devis
Système d'alimentation automatique de lentilles CMS
Alimentation multivoie haute cadence de lentilles pour machines de placement CMS Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi et Fuji — 0,5–1 s par lentille, moins de 0,5 % de rebut, pilotage par automate (PLC).
Distributeur vibrant de lentilles JHIMS DPS-2 — alimentation automatique multivoie de lentilles pour machines de placement CMS
Le JHIMS DPS-2 un alimentateur vibrant de lentilles multivoie haut débit conçu spécialement pour les lignes de production CMS. Lancé en 2013 et perfectionné depuis, il alimente directement la tête de pose en lentilles optiques (3–25 mm) à 0,5–1 seconde par lentille avec moins de 0,5 % de rebut, remplaçant 2–3 opérateurs manuels par ligne par un seul opérateur gérant plus de 4 machines. La technologie brevetée de double vibration directe sépare l'alimentation circulaire en vrac de l'alignement linéaire de précision et maintient l'amplitude stable sous charge variable : un brevet JHIMS qui élimine l'interférence de résonance propre aux alimentateurs à fréquence unique.
Le DPS-2 repose sur une base en aluminium moulé renforcée, avec automate Mitsubishi FX5U entièrement automatique, écran tactile HMI de 7 pouces, détection par fibres optiques et composants pneumatiques SMC. Jusqu'à 50 profils de types de lentilles préréglés rendent le changement de série possible sans outil et en moins de 5 minutes.
Applications : caméras ADAS automobiles, optiques d’électronique grand public, lentilles de dispositifs médicaux, éclairage LED et modules de rétroéclairage TV, automatisation industrielle et électronique du secteur des énergies nouvelles.
2 pistes à disque en standard (extensibles à 10), chaque canal avec entraînement, capteurs et commande manuelle (jog) indépendants. Plusieurs types de lentilles s’alimentent simultanément sans changement d’outillage.
La technologie brevetée de vibration directe bifréquence maintient les lentilles parfaitement orientées pour la prise. Tolérance de ±1 mm selon la forme de la lentille et les dimensions de la broche.
Les capteurs à fibre optique Keyence/Omron détectent en temps réel la présence et l’orientation des lentilles, ce qui évite les défauts d’alimentation et maintient l’avancement de la file sans perturber l’alignement.
Un automate Mitsubishi FX5U avec écran tactile IHM de 7 pouces mémorise jusqu’à 50 profils préréglés. Le rappel d’un profil prend moins de 3 secondes, ce qui réduit le temps de réglage jusqu’à 80 %.
Compatible avec les lentilles à trois pieds internes/externes et à réflexion quatre angles de 3 mm à 25 mm de diamètre, avec outillage de piste à changement rapide sans outil.
0,5–1 seconde par lentille et par canal. Une vibration circulaire à quatre voies de forte puissance assure une alimentation régulière à toute vitesse de production.
| Paramètre | Spécification | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|---|
| Modèle | DPS-2 (alimentateur de lentilles pour machine de placement) | Pistes à disque | 2 pistes (extensibles à 10) |
| Pistes de vibration directes | 2 voies | Base | Siège unique, aluminium moulé renforcé |
| Technologie de vibration | Vibration directe stable à double fréquence, brevetée | Vibration circulaire | Système à quatre voies haute puissance, entraînement par moteur sans balais |
| Système d'exploitation | Pilotage entièrement automatique par automate programmable (PLC), avec écran tactile HMI de 7 pouces | Commande pneumatique | Avance pas à pas pilotée par fibre optique, pression d'air réglable de 0,4 à 0,6 MPa |
| Vitesse de transfert des lentilles | 0,5–1 seconde par lentille (canal unique) | Plage de diamètres de lentilles | 3 mm – 25 mm |
| Types de lentilles pris en charge | Lentilles à réflexion trois pieds internes/externes, quatre angles | Tolérance d'alignement du bol | ±1 mm (selon la forme de la lentille et les dimensions des broches) |
| Option antistatique | Revêtement de bol anti-ESD disponible | Niveau sonore | < 65 dB(A) à 1 mètre |
| Dimensions (L × l × H) | 1050 × 700 × 750 mm | Poids net | Env. 130 kg |
| Alimentation électrique | 220V CA, 50–60 Hz, monophasé | Consommation électrique | 0,55 kVA (nominal) / 0,35 kVA (typique) |
| Température de fonctionnement | 0 °C à 45 °C | Humidité | 20{NB}%–85{NB}% HR (sans condensation) |
| Marques de machines de placement CMS compatibles | Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi, Fuji | Contrôleur manuel | 2 groupes (vibration circulaire + directe, réglage indépendant) |
Le JHIMS DPS-2 l’alimentateur vibrant pour lentilles est une machine polyvalente déployée dans les secteurs de fabrication électronique critiques du monde entier.
Alimentation de lentilles à haute fiabilité pour les modules de caméra ADAS, les afficheurs de tableau de bord et les modules de phares LED, avec un contrôle qualité aligné sur l’IATF 16949. Prend en charge les lentilles haute température destinées au compartiment moteur.
Alimentation ultra-rapide pour les lentilles de caméra de smartphone, les lentilles de capteur d’empreintes et l’optique des objets connectés. Optimisée pour une production 24/7 à grand volume, avec prise en charge des micro-lentilles de moins de 5 mm.
Configuration compatible salle blanche pour lentilles d'endoscopes, modules de caméras chirurgicales et optiques d'équipements de diagnostic. Process validés avec documentation de traçabilité complète.
Alimentation de précision pour lentilles collimatrices LED, optiques TIR et optiques secondaires destinées à l’éclairage général, à la polymérisation UV et aux applications horticoles. Configurations antistatiques disponibles.
Comprendre la technologie d’alimentation par vibrations est indispensable pour optimiser votre process d’assemblage de lentilles CMS. Vous trouverez ci-dessous une référence technique complète destinée aux ingénieurs et aux responsables de production.
Le DPS-2 sépare la vibration circulaire (déplacement des pièces en vrac) de la vibration directe (alignement de précision) : un brevet JHIMS. Cette conception à double commande élimine l'interférence de résonance courante dans les alimentateurs à fréquence unique.
Un système électromagnétique quatre voies de forte puissance génère un mouvement hélicoïdal maîtrisé qui fait monter les lentilles le long de la piste spirale. La conception à quatre voies répartit la force uniformément et évite les zones mortes.
Un pilote double fréquence distinct délivre les impulsions d'alignement de précision avec une amplitude stable quelles que soient les variations de charge. Des capteurs à fibre optique détectent en temps réel la présence des lentilles et déclenchent les impulsions d'avance du PLC pour faire progresser la file.
L'automate Mitsubishi FX5U mémorise jusqu'à 50 profils prédéfinis — amplitude, fréquence, largeur de piste et seuils de capteurs par type de lentille. Le changement de profil prend moins de 3 secondes ; les permutations de piste et de bol sans outil bouclent le changement de série en moins de 5 minutes.
Tirez le meilleur parti de votre DPS-2 grâce à ces recommandations d'exploitation et de maintenance.
Toutes les matières premières — pièces de fonderie aluminium, rails acier, moteurs et capteurs — sont contrôlées selon les fiches de spécification JHIMS. Les certificats de conformité (CoC) sont archivés par numéro de série de machine.
Les pistes de bol et les surfaces de montage sont usinées de précision sur des centres CNC 5 axes avec une tolérance de ±0,02 mm. L’état de surface est vérifié par mesure au profilomètre.
Les modules pré-assemblés (bol et rail, armoire de commande, collecteur pneumatique) sont intégrés sur un gabarit d'assemblage étalonné. Les fixations sont serrées au couple avec des clés numériques et les faisceaux de câblage font l'objet d'un test de continuité.
Chaque machine fonctionne 48 heures en continu avec 500–800 échantillons de lentilles fournis par le client. La stabilité des vibrations, la régularité de la cadence et le taux de rebut sont relevés toutes les 30 minutes.
Une liste de contrôle de 120 points couvre les systèmes mécaniques, électriques, pneumatiques et logiciels, documentée dans le certificat de naissance de la machine expédié avec l'unité. Barrière anti-humidité scellée sous vide et caisse en contreplaqué renforcé avec indicateurs de choc.
Voyez précisément où la JHIMS DPS-2 s’insère dans votre processus d’assemblage de circuits imprimés (PCB) et comment elle s’intègre aux équipements en amont et en aval.
Le JHIMS DPS-2 se situe à l'étape d'alimentation en lentilles de votre ligne CMS et livre directement les lentilles orientées à la tête de pose. Sa cadence de transfert de 0,5–1 s par lentille détermine directement l'UPH effectif de la ligne — un alimentateur lent ou peu fiable affame le placement en aval et crée des goulots d'étranglement. JHIMS propose un accompagnement complet à l'intégration de ligne avec votre système MES/ERP.
| Métrique | Impression manuelle | JHIMS DPS-2 | Avantage |
|---|---|---|---|
| UPH (unités par heure) | 800–1 200 | 3 600 – 7 200 | 3–6× plus rapide |
| Taux de rejet | 5–15 % | < 0,5 % | 10–30× meilleur |
| Opérateurs nécessaires | 2–3 par ligne | 1 pour 4 machines et plus | Jusqu'à 75 % de moins |
| Temps de changement de série | 15–30 min | < 5 min | 3–6× plus rapide |
| Coût annuel de main-d'œuvre (1 poste) | $18 000–$25 000 | 3 000 $ – 4 000 $ | ~85 % de moins |
| Types de lentilles pris en charge | Tout (manuel) | 1 à 10 canaux | Multi-lentilles |
| Garantie | N/A | 1 an + support à vie | Couverture totale |
| Retour sur investissement typique (cas publié) | N/A | 6 mois (Dongguan LED) | ROI en mois |
D’après les références habituelles du secteur. Les résultats réels peuvent varier selon l’application et les conditions d’exploitation.
Saisissez vos paramètres actuels d’alimentation en lentilles pour calculer la rapidité avec laquelle l’alimentateur vibrant de lentilles JHIMS DPS-2 s’amortit. Les valeurs par défaut reposent sur un déploiement type — les résultats concordent avec nos études de cas clients publiées.
Visitez notre site de production ultramoderne à Shenzhen, en Chine. Chaque machine JHIMS est assemblée, étalonnée et testée selon des normes de contrôle qualité rigoureuses avant expédition.
Voyez le JHIMS DPS-2 en action sur des tâches de production réelles. Toutes les vidéos sont hébergées sur YouTube pour un streaming rapide et fiable partout dans le monde.
RÉUSSITES CLIENTS
Des installations réelles de l’alimentateur vibrant de lentilles JHIMS — de l’éclairage LED en Russie à la production de rétroéclairage TV en Chine. Chaque projet est expédié, installé et suivi par l’équipe JHIMS.
ÉCLAIRAGE LEDUn fabricant russe d’éclairage LED a automatisé l’assemblage manuel de lentilles pour barres de panneaux LED grâce à l’alimentateur JHIMS sur lignes Hanwha SM481.
RÉTROÉCLAIRAGE TVUn leader du panneau TV basé à Xiamen a fait passer le débit de lentilles de rétroéclairage de 6 000 à 10 000 CPH et réduit les taux de bourrage de 87 % grâce à l’alimentateur à double vibration.
ASSEMBLAGE LEDUn fabricant LED de Dongguan a automatisé l’assemblage de bandes de lentilles LED de 1,2 m avec un alimentateur SM481 à double bol sur mesure — amortissement en 6 mois, disponibilité de 99 %.
RÉTROÉCLAIRAGE TVTCL a réduit de 85 % le temps de changement de série par type de lentille et augmenté sa cadence de 30 % après avoir standardisé ses alimentateurs de lentilles JHIMS avec profils préréglés sur automate (PLC).
Le DPS-2 est un alimentateur de lentilles SMT multicanaux automatique — un distributeur à bol vibrant pour l’alimentation en lentilles des lignes de placement. Il alimente des lentilles optiques (3–25 mm) à raison de 0,5–1 seconde par lentille avec un taux de rejet inférieur à 0,5 %, remplaçant 2 à 3 opérateurs manuels par un seul opérateur gérant plus de 4 machines. Il est compatible avec les six grandes marques de machines de placement et utilise un automate Mitsubishi FX5U, une pneumatique SMC et des capteurs Keyence.
Conçu comme alimentateur de lentilles pour Hanwha, le DPS-2 s'intègre aux machines Hanwha SM481, SM482, HM520 et DECAN, et prend également en charge Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (série SM), Hitachi (G5, SIGMA) et Fuji (NXT, AIMEX). Un kit d'interface spécifique à chaque marque est fourni ; l'installation demande 4–8 heures avec un accompagnement vidéo à distance.
L’alimentateur de lentilles DPS-2 transfère 0,5 à 1 seconde par lentille et par canal, soit 3 600 à 7 200 UPH par canal. Une configuration à 4 canaux atteint 14 400 à 28 800 UPH au total — 3 à 6 fois plus vite que la pose manuelle de lentilles, à 800–1 200 UPH. La cadence reste constante sur des postes entiers grâce à la commande par automate.
L'alimentateur de lentilles DPS-2 atteint un taux de rejet inférieur à 0,5 %, typiquement 0,2–0,4 % après optimisation. À titre de comparaison, l'alimentation manuelle se situe entre 5 et 15 % et les alimentateurs vibrants génériques entre 2 et 5 %. Chaque machine est validée lors d'un déverminage de 48 heures avec vos propres échantillons de lentilles, et les résultats sont consignés dans le certificat de naissance de la machine.
Le DPS-2 traite des lentilles de 3 mm à 25 mm de diamètre, y compris les géométries rondes, à trois pieds, à quatre angles et à découpe rectangulaire, avec une tolérance d’alignement du bol de ±1 mm. Un outillage de piste sur mesure est disponible pour les lentilles asymétriques.
La configuration standard utilise 2 pistes à disque, extensibles jusqu’à 10 pistes pour la production à forte mixité. Chaque piste est totalement indépendante — son propre entraînement, ses capteurs et sa commande manuelle — le tout piloté par un seul automate Mitsubishi FX5U.
Il s'agit d'une architecture d'entraînement brevetée JHIMS dotée de deux unités de vibration indépendantes et de régulateurs PID séparés : la vibration circulaire (50–120 Hz) déplace les lentilles en vrac le long de la piste du bol, tandis que la vibration directe (100–200 Hz) délivre des impulsions d'alignement de précision. La variation d'amplitude reste sous 5 %, contre 15–30 % sur les alimentateurs monofréquence.
Moins de 5 minutes. L'automate rappelle un profil enregistré en moins de 3 secondes (jusqu'à 50 profils mémorisés), le réglage de piste sans outil demande environ 2 minutes, les inserts magnétiques du bol vibrant se remplacent en moins d'une minute et la vérification prend 1 à 2 minutes. Un changement de série manuel demande généralement 15 à 30 minutes.
La DPS-2 mesure 1050 × 700 × 750 mm et pèse environ 130 kg. Elle fonctionne en 220 V CA, 50–60 Hz, monophasé, avec une puissance absorbée nominale de 0,55 kVA (0,35 kVA en usage typique). Air comprimé requis : 0,4–0,6 MPa ; bruit inférieur à 65 dB(A) à 1 mètre.
Standard : automate Mitsubishi FX5U-32MT/ES avec IHM Weintek 7 pouces, mémorisant jusqu’à 50 profils. En option : Siemens S7-1200 avec IHM Pro-face. L’IHM est disponible en anglais, chinois, espagnol, vietnamien, hindi et turc, et communique via Modbus TCP pour l’intégration MES.
Oui. Modbus TCP transmet le nombre de lentilles, la vitesse, le taux de rejet, les arrêts et l'identifiant du profil actif pour les tableaux de bord TRS, les alertes qualité et la traçabilité des lots (IATF/FDA). Des passerelles Ethernet/IP et OPC UA en option assurent la connectivité à l'échelle de l'usine.
Quotidien : contrôle visuel de 2 minutes. Hebdomadaire : nettoyage des pistes et vérification de la pression pneumatique (10 minutes). Mensuel : contrôle des unités de vibration et lubrification des guides linéaires (30 minutes). Annuel : maintenance préventive complète de 4 heures par JHIMS. Manuels, fiches de maintenance et tutoriels vidéo sont fournis.
Oui. Un revêtement de bol antistatique (10⁶–10⁹ Ω selon IEC 61340-5-1), des inserts de piste dissipatifs et un kit de mise à la terre dédié sont disponibles pour les lentilles sensibles aux décharges électrostatiques. Une configuration en salle blanche (ISO 7) est également proposée.
Chaque DPS-2 bénéficie d'une garantie complète de 1 an couvrant pièces et main-d'œuvre, plus un support technique à vie. Le diagnostic à distance répond sous 12 heures ouvrées (lun.–sam., 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8) et les pièces détachées sont expédiées sous 48 heures via DHL. Une garantie étendue jusqu'à 3 ans est disponible sur demande.
Contactez-nous par téléphone au (86-755) 86700443, par WhatsApp, par e-mail ([email protected]) ou par Telegram (@jinghe_tech). Un ingénieur répond en 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, de 09:00 à 23:00, heure normale de Chine, UTC+8), et la plupart des problèmes sont diagnostiqués à distance par vidéo avant d’envisager une visite sur site.
Oui. Tous les composants sont des pièces de standard mondial — automate Mitsubishi, pneumatique SMC, capteurs Keyence, rails THK/HIWIN. JHIMS expédie les pièces détachées depuis Shenzhen en moins de 48 heures via DHL, ou vous pouvez vous approvisionner localement, car il s'agit de composants industriels de marque.
Oui. JHIMS assure l’installation, la mise en service et la formation des opérateurs sur site par des ingénieurs certifiés JHIMS — l’intervention sur site est payante. La formation vidéo à distance, l’accompagnement documentaire et les conseils techniques professionnels sont gratuits.
Des partenaires de service JHIMS agréés sont actifs au Vietnam, en Inde, au Mexique et en Turquie. Pour les autres régions, nous fonctionnons selon un modèle privilégiant le distant — diagnostic vidéo par WhatsApp, pièces détachées par DHL et visites sur site planifiées — ce qui maintient un délai de réponse court et un coût prévisible.
Le support technique à vie reste gratuit. Le diagnostic se fait par WhatsApp ou par vidéo, et les pièces s'achètent chez JHIMS (expédition en 48 heures) ou localement. Aucun frais récurrent, aucun contrat de service obligatoire.
Chaque unité est livrée avec un certificat de naissance machine (liste de contrôle qualité de 120 points, numérotée), un rapport de déverminage de 48 heures, la déclaration CE de conformité, une copie du certificat ISO 9001:2015, le manuel d’utilisation et les plans cotés. JHIMS est certifiée ISO 9001:2015.
Oui — les visites d’usine sont encouragées. Nos 3 000 m² à Shenzhen comprennent l’usinage CNC, les lignes d’assemblage et une zone de déverminage. Vous pouvez voir votre machine en cours de construction, lancer une démonstration en direct avec vos propres lentilles et rencontrer l’équipe d’ingénierie sur place.
8 à 10 ans et plus en fonctionnement 2 à 3 postes. L'automate est donné pour 15 ans et plus, les composants pneumatiques pour 8 à 12 ans, les capteurs pour 5 à 8 ans (remplaçables) et les rails de guidage pour 12 à 15 ans. Une maintenance préventive régulière selon le manuel maintient l'alimentateur à son niveau optimal en matière de rejet.
Le DPS-2 est chiffré selon la configuration. Le devis final dépend du nombre de canaux et des options (revêtement antistatique ESD, mise à niveau automate Siemens, outillage de piste sur mesure). Un kit de pièces détachées peut être chiffré sur demande – 800. Demandez un devis détaillé à [email protected] ou via le bouton de devis de cette page.
Conditions de paiement standard : acompte de 70 % par virement bancaire (T/T) à la commande, 30 % par virement bancaire avant expédition. Une garantie acheteur (Trade Assurance) est disponible sur les principales plateformes pour une protection supplémentaire de l’acheteur.
Oui — les tests sur échantillons sont gratuits. Envoyez 500 à 800 lentilles par type à notre site de Shenzhen et nous réalisons un déverminage complet de 48 heures sur vos lentilles réelles. Vous recevez un rapport détaillé avec les données chronologiques, la répartition des rebuts et une vidéo du test.
La fabrication standard demande 15 à 20 jours ouvrés après réception de l'acompte ; une fabrication express (10 jours ouvrés) est possible avec un supplément de priorité. Le transport ajoute 5 à 7 jours par avion ou 15 à 35 jours par mer selon la destination. Une livraison DDP porte à porte est disponible.
Chaque machine est scellée sous vide dans une barrière d'humidité, emballée dans une caisse en contreplaqué fumigé ISPM-15 avec indicateurs de choc et d'inclinaison, et couverte par une assurance maritime. La documentation export (facture commerciale, liste de colisage, connaissement, certificat d'origine Form E/F) est incluse.
La MOQ est de 1 unité : les commandes d'essai sont bienvenues. Les tarifs dégressifs et la priorité de planification de production s'appliquent dès 5, 10 et 20 unités et plus. Chaque unité, la première comme la cinquantième, reçoit la même attention d'ingénierie et le même déverminage.
Oui. JHIMS fournit un dossier complet prêt pour la douane — facture commerciale (HS 8479.89), liste de colisage, connaissement et certificat d’origine (formulaire E ou F pour un régime préférentiel). En conditions DDP, nous prenons en charge le dédouanement export et import, les droits et la livraison finale.
Fret maritime : 5–10 jours vers l'Asie du Sud-Est, 15–20 jours vers l'Inde et le Moyen-Orient, 20–28 jours vers l'Europe, 25–35 jours vers les Amériques. Fret aérien : 5–7 jours dans le monde entier. Express (DHL) : 3–5 jours porte-à-porte. Nous expédions dans plus de 30 pays.
Oui. Une reprise de 10–35 % du prix d'origine est imputée sur une nouvelle DPS-2, après évaluation de l'âge, de l'état, des heures de fonctionnement et des relevés de maintenance. Les programmes de mise à niveau ajoutent des canaux, des options ESD ou un automate Siemens à un alimentateur existant, en usine.
CENTRE DE FORMATION
Guides pratiques et études de cas réelles sur le JHIMS DPS-2 — de l’exploitation quotidienne à l’intégration dans une ligne complète, rédigés par les ingénieurs JHIMS.
Vidéos de référence : Alimentateur automatique à bol vibrant pour lentilles | Système d'alimentation de précision pour lentilles; JHIMS | alimentateur de lentilles LED pour machine de placement CMS|vidéo de fonctionnement de l’alimentateur automatique de lentilles LED Yamaha; Alimentateur de lentilles LED pour machine de placement CMS -JHIMS.
| Poids | 130 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1050 × 700 × 750 mm |
| Plage de diamètres de lentilles | 3 mm – 25 mm |
| Types de lentilles pris en charge | Lentilles à réflexion trois pieds internes/externes, quatre angles |
| Tolérance d'alignement du bol | ±1 mm (selon la forme de la lentille et les dimensions de la goupille) |
| Option antistatique | Revêtement de bol anti-ESD disponible |
| Nombre de pistes (standard) | 2 pistes de disques |
| Extensible jusqu’à | Jusqu'à 10 pistes |
| Nombre de pistes linéaires | 2 pistes à vibration directe |
| Vitesse de transfert | 0,5–1 seconde par lentille (canal unique) |
| Alimentation électrique | 220 V CA, 50–60 Hz, monophasé |
| Puissance électrique nominale | 0,55 kVA |