آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام کار با دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) JHIMS D900 (2026)
با 11 آموزش ویدیویی مرحله‌به‌مرحله بر دستگاه چسب‌زن پرسرعت SMT مدل JHIMS D900 (دیسپنسینگ) مسلط شوید — از اتصال برق و بهره‌برداری پایه تا تولید PCB.
مرکز آموزش
نحوه کار با دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) JHIMS D900 – راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام (2026)
تسلط بر JHIMS D900 دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) در 11 آموزش ویدئویی کوتاه — تحویل دستگاه، اتصالات برق و هوا، برنامه‌نویسی، نگهداری نازل و شیر، و حالت‌های تولید.
پاسخ مستقیم: دستگاه JHIMS D900 یک ماشین چسب‌زنی پرسرعت با حرکت دقیق سه‌محوره (بال‌اسکرو و موتور سروو)، شیر جت ساخت داخلی، پیکربندی دوطبقه و تشخیص خودکار موقعیت با بینایی ماشین است که با نرخ تا 3000 Hz چسب‌زنی می‌کند. این راهنما 11 آموزش ویدیویی را مرور می‌کند: دریافت و گام‌های نخست، اتصال برق و هوا، بهره‌برداری پایه، تنظیمات پیشرفته، حالت تولید PCB، نگهداری نازل، رابط نرم‌افزار، ساختار شیر، باز کردن و تمیزکاری شیر، دیباگ، و تولید برنامه‌های کم‌تکرار — و سپس گام‌های نوشتاری، پارامترهای رسمی، جدول عیب‌یابی و بیش از 30 مورد پرسش و پاسخ (Q&A) واقعی را اضافه می‌کند.
آموزش ویدیویی دستگاه چسب‌زن — 11 گام تا تسلط کامل
راهنمای مراحل
- مرحله 1: دریافت & نخستین گام‌ها
- مرحله 2: اتصال برق و هوا
- گام 3: کارکرد پایه
- مرحله 4: تنظیمات پیشرفته
- گام 5: برنامه‌نویسی حالت تولید PCB
- مرحله 6: نگهداری نازل
- گام 7: آشنایی با رابط نرم‌افزار
- مرحله 8: ساختار و نگهداری شیر دیسپنسینگ
- گام 9: بازکردن و تمیزکردن شیر
- مرحله 10: تکنیک‌های رفع اشکال و نگهداری
- مرحله 11: تولید برنامه‌های کم‌تکرار
برای باز شدن ویدیوی آموزشی آن مرحله، روی هر مرحله کلیک کنید. پخش‌کننده اصلی بالا توالی کامل 11 مرحله‌ای را نشان می‌دهد — روی یک مرحله کلیک کنید تا همان‌جا پخش شود.
راهنمای گام‌به‌گام نوشتاری دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ)
مرحله 1: دریافت & نخستین گام‌ها
ابتدا این ویدیو را ببینید: چه باید کرد وقتی JHIMS D900 می‌رسد، تا دستگاه به‌درستی روشن شود.
مرحله 2: اتصال برق و هوا
کابل برق و لوله هوا را وصل کنید، سپس کلیدها را برای برق، هوا و عرض PCB. ویدیو همچنین موتور سروو، نورپردازی، کنترل دمای شیر و فشار مخزن چسب را پوشش می‌دهد (0.10–0.40 MPa).
گام 3: کارکرد پایه
فرآیند گام‌به‌گام کار با دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) JHIMS D900 را بیاموزید — از رابط اصلی و انتخاب برنامه تا اجرای ایمن یک کار چسب‌زنی.
مرحله 4: تنظیمات پیشرفته
تنظیمات پیشرفته و نکات عملیاتی برای بهینه‌سازی عملکرد را بررسی کنید: سرعت اجرا، زمان باز و بسته شدن شیر، کنترل حرارت و کالیبراسیون موقعیت شیر با استفاده از سکوی تصحیح.
گام 5: برنامه‌نویسی حالت تولید PCB
برنامه‌ریزی D900 برای حالت تولید برد مدار چاپی (PCB): نمای مهندسی برای بخش‌بندی، نمای کاری برای پنل‌ها، نمای مسیر برای نقطه/خط/قوس (گذرواژه مدیر 12345678). بیشتر: پایگاه دانش دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ).
مرحله 6: نگهداری نازل
نگهداری نازل را پیکربندی و اجرا کنید تا از گرفتگی جلوگیری شود و کارکرد روان تضمین گردد. برای حفظ عملکرد بهینه، وظایف نگهداری خودکار نازل را پس از هر برد PCB تنظیم کنید.
گام 7: آشنایی با رابط نرم‌افزار
با رابط نرم‌افزار دستگاه آشنا شوید، شامل پارامترها و کارکردهای کلیدی چسب‌زنی (دیسپنسینگ) و ویژگی‌های ایمنی، با پشتیبانی چندزبانه.
مرحله 8: ساختار و نگهداری شیر دیسپنسینگ
با ساختار، بازکردن و اصل کارکرد شیر دیسپنسینگ آشنا شوید، همراه با نکات نگهداری برای چسب‌زنی دقیق.
گام 9: بازکردن و تمیزکردن شیر
برای جلوگیری از بروز مشکل و تضمین عمر طولانی، دستورالعمل را دنبال کنید و شیر چسب‌زنی را با دقت باز، تمیز و دوباره مونتاژ کنید.
مرحله 10: تکنیک‌های رفع اشکال و نگهداری
روش‌های دیباگ و نگهداری شیر چسب‌زنی (دیسپنسینگ)، شامل تنظیم فشار هوا و دما را بیاموزید تا دستگاه در اوج عملکرد بماند.
مرحله 11: تولید برنامه‌های کم‌تکرار
برای برنامه‌های تولید کم‌تکرار: تنظیم کنید نقطه‌ها و خطوط چسب، حالت‌های خط مستقیم، دایره یا نیم‌دایره را انتخاب کنید، مقدار چسب و عرض خط را تنظیم کنید و برای سرعت از حالت پرواز استفاده کنید.
پایگاه دانش دستگاه چسب‌زن — بینش‌های مهندسی اصیل
دیسپنسینگ عبارت است از تکرارپذیری در سطح میلی‌گرم — همان نقطه یا خط، در همان محل، سیکل پس از سیکل. این به گرانروی سیال، فشار چسب‌زنی و سرعت هد و همچنین مسیر تمیز از مخزن تا نازل بستگی دارد.
جدول عیب‌یابی
| علائم | علت احتمالی | احتمال | تصحیح |
|---|---|---|---|
| بدون جریان سیال | گرفتگی سوزن به‌دلیل باقی‌مانده خشک‌شده | 40% | شست‌وشو را اجرا کنید؛ اگر مسدود است، سوزن را با حلال تمیز کنید |
| بدون جریان سیال | خط هوا قطع شده / رگولاتور بسته است | 15% | هوای 0.4–0.6 MPa را بررسی کنید |
| اندازه نقطه ناهمگون | فرسودگی حلقه آب‌بندی | 25% | حلقه آب‌بندی را تعویض کنید (سریع‌ترین قطعه فرسایشی) |
| اندازه نقطه ناهمگون | نوسان فشار هوا | 10% | کمپرسور، درایر و رگولاتور را بررسی کنید |
| کشیدگی / قطرات ماهواره‌ای | بازگشت سوزن بسیار کم یا زمان باز بودن شیر طولانی است | 20% | ارتفاع عقب‌نشینی را بالا ببرید؛ زمان باز بودن را کم کنید |
| بدون جریان سیال | گرفتگی سوزن به‌دلیل باقی‌مانده خشک‌شده | – | شست‌وشو را اجرا کنید؛ اگر مسدود است، سوزن را با حلال تمیز کنید |
| بدون جریان سیال | خط هوا قطع است یا رگولاتور بسته است | – | هوای 0.5–0.7 MPa را بررسی کنید |
| اندازه نقطه ناهمگون | فرسودگی حلقه آب‌بندی | – | حلقه آب‌بندی را تعویض کنید (سریع‌ترین قطعه فرسایشی) |
| اندازه نقطه ناهمگون | نوسان فشار هوا | – | کمپرسور، درایر و رگولاتور را بررسی کنید |
| کشیدگی / قطرات ماهواره‌ای | بازگشت سوزن بسیار کم یا زمان باز بودن شیر طولانی است | – | ارتفاع عقب‌نشینی را بالا ببرید؛ زمان باز بودن را کم کنید |
| با رسیدن برد، دیسپنسینگ انجام نمی‌شود | سنسور فتوالکتریک موقعیت‌دهی مسدود یا کثیف است | – | سنسور را بررسی کنید؛ چسب پوشاننده سر سنسور را بردارید |
| با رسیدن برد، دیسپنسینگ انجام نمی‌شود | تنظیمات آمپلی‌فایر دیجیتال نادرست است | – | سطح سیگنال سبز را بررسی کنید؛ روی حداقل تنظیم کنید |
| با رسیدن برد، دیسپنسینگ انجام نمی‌شود | نبود سیگنال IO | – | سیگنال نقطه IO را در نرم‌افزار بررسی کنید |
| دوربین موقعیت‌دهی کار نمی‌کند | دوربین در نرم‌افزار غیرفعال شده است | – | عملکرد دوربین را در تنظیمات نرم‌افزار فعال کنید |
| دوربین موقعیت‌دهی کار نمی‌کند | کابل دوربین شل یا آسیب‌دیده است | – | کابل دوربین را دوباره جا بزنید یا تعویض کنید |
| تصحیح خودکار ارتفاع کار نمی‌کند | نقطه اصلاح ارتفاع کثیف است | – | سطح نقطه تصحیح را تمیز کنید |
| تصحیح خودکار ارتفاع کار نمی‌کند | کابل داده آسیب‌دیده | – | کابل اتصال داده را بررسی و تعویض کنید |
| شیر نمی‌تواند تزریق کند | مخزن چسب خالی | – | چسب را پر کنید؛ فشار بشکه را 0.10–0.40 MPa بررسی کنید |
| شیر نمی‌تواند تزریق کند | گرفتگی شیر | – | شیر را باز و تمیز کنید (گام 9) |
| نقطه‌های جاافتاده در حالت پرواز | نقطه انتهای ردیف در حالت ستونی گروه‌بندی نمی‌شود | – | گروه‌بندی ستون‌ها را برای هر ردیف فلایت (Flight) بررسی کنید |
| دریفت پس از نگهداری | موقعیت شیر دوباره کالیبره نشده است | – | تصحیح شیر را اجرا کنید؛ کراس‌هیر را با مرکز نقطه هم‌تراز کنید |
چک‌لیست راه‌اندازی & شیفت
- تأمین هوا 0.5-0.7 MPa؛ رگولاتور و خشک‌کن سالم
- فشار مخزن چسب 0.10-0.40 MPa؛ سطح مایع کافی
- تخلیه نازل با یک پاشش آزمایشی 3 ثانیه‌ای در ظرف ضایعات
- سنسورهای فوتوالکتریک تمیز – بدون چسب روی سر سنسورها
- عدسی دوربین موقعیت‌دهی تمیز؛ تصویر شفاف
- تمیزی بیرونی نازل و نشیمن شیر
- هیچ نشانگر خطایی نیست؛ توقف اضطراری آزاد شده است
- ناحیه چسب‌زنی تمیز؛ هیچ مایع ریخته‌شده روی قطعات متحرک نباشد
- مکش / تهویه در هنگام دیسپنسینگ روشن باشد
جدول دوره نگهداری
| فرکانس | وظیفه | روش |
|---|---|---|
| روزانه | فشار هوا و سطح مایع را بررسی کنید؛ نازل را پیش از نخستین بچ تخلیه کنید. | گیج رگولاتور + تست پاشش 3 ثانیه‌ای |
| روزانه | ناحیه چسب‌زنی را تمیز نگه دارید؛ مایع ریخته‌شده را سریع پاک کنید. | دستمال بدون پرز |
| هفتگی | همه قطعات متحرک کلیدی (بال‌اسکروها، ریل‌های خطی) را روغن‌کاری کنید. | روغن روان‌کننده |
| هفتگی | بیرون نازل و نشیمنگاه شیر را تمیز کنید. | پارچه نرم + IPA |
| ماهانه | پیچ‌های اتصال قطعات متحرک را بررسی کنید؛ اگر شل است محکم کنید. | ست آچار |
| دوره‌ای | لنز دوربین موقعیت‌یابی را با پارچه تمیز و بدون پرز پاک کنید. | دستمال بدون پرز |
| دوره‌های توقف | تمام چسب را از لوله تخلیه کنید و تفنگ چسب را تمیز کنید تا از گرفتگی جلوگیری شود. | حلال |
| توقف | توقف از طریق نرم‌افزار → بستن نرم‌افزار → خاموش کردن PC → دکمه توقف → کلید اصلی OFF → کشیدن دوشاخه برق → تنظیم رگولاتور روی 0 psi → بستن هوا. | — |
جدول مرجع سریع پارامترها
| پارامتر | توصیه‌شده | محدوده مجاز | یادداشت‌ها |
|---|---|---|---|
| منبع هوا | 0.5 – 0.7 MPa (5.0–7.0 kgf/cm²) | هوای خشک، نقطه شبنم ≤ -17°C | طبق دفترچه راهنمای دستگاه |
| فشار بشکه چسب | 0.10 – 0.40 MPa | تنظیم بر اساس نوع سیال | ارتفاع زیاد روی دیسپنسینگ اثر می‌گذارد |
| فرکانس دیسپنسینگ | تا 3000 Hz | بسته به سیال & سوزن | تولید پرسرعت |
| دمای کارکرد | +10°C تا +30°C | رطوبت ≤50%RH(35°C) | حمل -10 تا +60°C |
| سیستم حرکتی | بال‌اسکروهای سه‌محوره + موتورهای سروو | — | پلتفرم پرسرعت پایدار |
| شیر جت | طراحی داخلی (IP) | حلقه آب‌بندی قابل تعویض | سریع‌ترین قطعه از نظر فرسایش |
| پیگیری | قابل تنظیم با دو ریل | کنترل مستقل | کاهش زمان انتظار |
| بینایی | تشخیص & جبران خودکار موقعیت | سنسش ارتفاع با لیزر بدون تماس | — |
| نرم‌افزار کنترل | UFD / IEM، چندزبانه | گذرواژه مدیر 12345678 | برنامه‌نویسی ساده |
| وزن دستگاه | کلاس ~1000 kg | ابعاد بر اساس مدل | سری AT-D450 / D900C / D1200 |
درخت تصمیم: مشکل کیفیت دیسپنسینگ؟
وضعیت سوزن/شیر، فشار هوا و سرعت حرکت کیفیت نقطه چسب را تعیین می‌کند. اگر نقطه‌ها یکنواخت نیستند، نخست حلقه آب‌بندی، سپس پایداری هوا و در آخر زمان باز شدن شیر را بررسی کنید. همکاران خط: راهنمای L5, راهنمای M8.
گرفتگی سوزن، مایع را هدر می‌دهد و باعث جاافتادن نقاط چسب‌زنی می‌شود. پیش از نخستین بچ، پاک‌سازی (پرژ) انجام دهید و نگهداشت خودکار نازل را پس از هر برد مدار چاپی (PCB) فعال کنید (گام 6) تا گرفتگی رخ ندهد.
وقتی برد می‌رسد اما عمل چسب‌زنی (دیسپنسینگ) آغاز نمی‌شود، پیش از متهم کردن خود شیر، سنسور فوتوالکتریک موقعیت‌یابی، تنظیمات آمپلی‌فایر دیجیتال و سیگنال IO را بررسی کنید.
حالت پرواز (flight) زمان چرخه را بهتر می‌کند، اما فقط برای الگوهای نقطه‌ای منظم — نقطه پایانی هر سطر باید در حالت ستونی گروه‌بندی شود، وگرنه دستگاه نقطه‌ها را رد می‌کند.
6 اشتباه رایج اپراتورها
- کارکردن بدون فشار هوای لازم (0.5–0.7 MPa) باعث ناهمگونی نقاط چسب و آسیب شیر می‌شود.
- کار با دستگاه در حالی که سوزن گرفته است، سیال را هدر می‌دهد و نقص‌های جاافتادن چسب را ایجاد می‌کند.
- بی‌توجهی به بررسی ماهانه پیچ‌ها روی قطعات متحرک می‌تواند به شل‌شدن محورها و انحراف بینجامد.
- ماندن چسب در لوله در دوره‌های طولانی بی‌کاری باعث سخت‌شدن و گرفتگی تفنگ چسب می‌شود.
- نادیده گرفتن تمیزکاری عدسی دوربین، دقت موقعیت‌یابی و جبران‌سازی بینایی ماشین را کاهش می‌دهد.
- باز کردن اجباری شیر بدون تخلیه پس از سرویس می‌تواند به مکانیزم جت آسیب بزند.
7 قاعده میدانی از 15 سال نصب
- هر روز پیش از نخستین بچ، نازل را تخلیه کنید — یک پاشش آزمایشی 3 ثانیه‌ای در لیوان ضایعات.
- پس از هر تمیزکاری شیر، از سکوی تصحیح شیر استفاده کنید تا نشانگر دوربین دوباره با مرکز نقطه هم‌تراز شود.
- فشار مخزن چسب را بین 0.10–0.40 MPa تنظیم کنید؛ فشار بیش از حد کیفیت نقطه چسب را پایین می‌آورد.
- حالت پرواز را فقط برای الگوهای نقطه‌ای منظم برنامه‌ریزی کنید؛ گروه‌بندی ستون‌ها را برای انتهای هر ردیف بررسی کنید.
- وقتی برد می‌رسد اما چسب‌زنی شروع نمی‌شود، سنسور فوتوالکتریک و تقویت‌کننده دیجیتال را بررسی کنید.
- به‌طور منظم از هارد دیسک نسخه پشتیبان بگیرید — دستورکار تصریح می‌کند که خرابی درایو تحت پوشش گارانتی نیست.
- برای محافظت از داده‌های کنترل، توالی درست خاموش‌سازی را رعایت کنید (نرم‌افزار → PC → توقف → برق → هوا).
محصولات پیشنهادی
مرتبطدستگاه چسب‌زن JH-D900دستگاه چسب‌زنی پرسرعت با حرکت دقیق 3-محوره، شیر جتینگ و مسیر دوگانه — تا 3000 Hz.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS M8دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری تمام‌خودکار با بینایی ماشین برای بردهای بزرگ‌تر — هم‌ترازی CCD (±0.01mm) و بازرسی 2D.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS L5دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری تمام‌خودکار بینایی‌محور با دقت ±0.025mm و بازرسی 2D یکپارچه.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل JHIMS R6-Uعلامت‌گذار لیزری UV 355nm برای ردیابی PCB — کدهای QR و Data Matrix با ظرفیت بالا.مشاهده محصول →
مرتبطJHIMS S630 3D SPIبازرسی 3D خمیر لحیم‌کاری برای خطوط SMT — نقص‌های حجم، ارتفاع و سطح را پیش از رفلو تشخیص می‌دهد.مشاهده محصول →
مرتبطکوره رفلو JHIMS R10لحیم‌کاری فرونشینی (رفلو) هوای گرم بدون سرب برای خطوط SMT — 20 زون حرارتی، تا اوج 300°C.مشاهده محصول →منابع مرتبط
راهنماراهنمای دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری L5راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام کار با دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS L5.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری M8راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام کار با دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS M8.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل R6-Uراهنمای ویدئویی 9 مرحله‌ای: نصب، کالیبراسیون لیزر، روند علامت‌گذاری QR و عیب‌یابی.خواندن مقاله →
مطالعه موردیمطالعه موردی دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری M8چگونه یک کارخانه LED در عربستان سعودی از JHIMS M8 برای چاپ برد mini-LED استفاده می‌کند.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای عیب‌یابی فیدر عدسی DPS-25 مشکل رایج فیدر عدسی به‌ترتیب احتمال، با راه‌حل گام‌به‌گام — بیشتر آن‌ها در کمتر از 10 دقیقه حل می‌شوند.خواندن مقاله →
پشتیبانیپشتیبانی فنیآموزش، عیب‌یابی از راه دور و ارسال قطعات یدکی برای خط JHIMS شما.خواندن مقاله →پرسش‌های متداول دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ)
حداکثر سرعت چسب‌زنی JHIMS D900 چقدر است؟▼
دستگاه D900 به حداکثر سرعت چسب‌زنی (دیسپنسینگ) 3000 Hz می‌رسد؛ ایده‌آل برای تولید انبوه SMT.
دستگاه D900 چه سیالاتی را دیسپنس می‌کند؟▼
چسب‌ها، خمیر لحیم‌کاری و سایر سیالات رایج در تولید الکترونیک را پوشش می‌دهد.
نازل هر چند وقت یک‌بار باید تمیز شود؟▼
روزانه پیش از نخستین بچ، پاک‌سازی (Purge) انجام دهید و نگهداری خودکار نازل را پس از هر برد PCB تنظیم کنید (مرحله 6). بدنه بیرونی نازل و نشیمن شیر را هفتگی تمیز کنید.
چگونه بین حالت نقطه چسب و خط چسب جابه‌جا شوم؟▼
از نمای مسیر (trajectory) برای درج عملیات نقطه، خط، دایره یا نیم‌دایره استفاده کنید، سپس مقدار چسب و عرض خط را تنظیم کنید. حالت پرواز برای الگوهای نقطه‌ای منظم کاربرد دارد (گام 11).
چه محدوده فشار هوایی برای D900 توصیه می‌شود؟▼
هوای ورودی دستگاه 0.5–0.7 MPa (5.0–7.0 kgf/cm²) است. فشار کاری بشکه چسب 0.10–0.40 MPa است.
تعویض برنامه برد مدار چاپی (PCB) چقدر طول می‌کشد؟▼
با برنامه‌نویسی انعطاف‌پذیر و تنظیمات ماتریسی، برنامه PCB جدید در چند دقیقه ایجاد و آماده می‌شود — زمان دقیق به پیچیدگی برد بستگی دارد.
چک‌لیست نگهداری هفتگی چیست؟▼
قطعات متحرک کلیدی را روغن‌کاری کنید، بدنه بیرونی نازل و نشیمنگاه شیر را تمیز کنید، محوطه دیسپنسینگ را پاک نگه دارید و فشار هوا و سطح مایع را بررسی کنید.
پس از تمیزکاری، شیر چسب‌زنی را چگونه کالیبره کنم؟▼
صفحه اصلاح شیر را باز کنید، یک دیسپنس آزمایشی کالیبراسیون اجرا کنید، نشانگر دوربین را روی مرکز نقطه تنظیم کنید و تأیید کنید — سپس با یک برد تست دوباره بررسی کنید.
دستگاه D900 چه سیالاتی را دیسپنس می‌کند؟▼
چسب‌ها، خمیر لحیم‌کاری و سایر سیالات رایج در تولید الکترونیک. این دستگاه برای بسته‌بندی چیپ، مونتاژ PCB و محصولات پزشکی طراحی شده است.
D900 چقدر سریع است؟▼
این دستگاه به حداکثر سرعت چسب‌زنی (دیسپنسینگ) 3000 Hz می‌رسد که برای تولید انبوه ایده‌آل است.
دستگاه چه فشار هوایی نیاز دارد؟▼
تأمین هوای دستگاه 0.5–0.7 MPa (5.0–7.0 kgf/cm²) است؛ هوای خشک با نقطه شبنم ≤ -17°C.
فشار بشکه چسب چقدر است؟▼
0.10–0.40 MPa. اگر بیش از حد بالا باشد، کیفیت چسب‌زنی آسیب می‌بیند.
رمز عبور مدیر چیست؟▼
رمز عبور مدیر 12345678 است. دسترسی‌های اپراتور، تکنسین و مهندس از طریق نرم‌افزار مدیریت می‌شود.
چگونه برنامه جدید ایجاد کنم؟▼
آیکون اولین پوشه را انتخاب کنید، برای ساخت برنامه جدید کلیک راست بزنید، نام را وارد کنید، سپس علامت‌ها و عملیات را در نمای مسیر یا نمای کار اضافه کنید.
چگونه علامت‌های مرجع را تنظیم کنم؟▼
در پنجره ویرایش Mark محدوده علامت را تنظیم کنید و علامت را ثبت کنید (سبز = موفق، قرمز = ناموفق). علامت دوم را به‌صورت مورب برای PCB تعیین کنید، سپس کارکردها را اضافه کنید.
تنظیم ماتریس چگونه کار می‌کند؟▼
برنامه تولید‌شده را انتخاب کنید، تنظیمات ماتریس را در نمای کار باز کنید، موقعیت مرجع و موقعیت هدف را انتخاب کنید، فاصله‌گذاری یکنواخت و تعداد تکرار را فعال کنید و سپس برای تولید آرایه تأیید کنید.
چگونه ارتفاع محور Z و پارامترهای اجرا را تنظیم کنم؟▼
در صفحات پارامتر، ارتفاع محور Z، سرعت اجرا و زمان باز/بسته شدن شیر را تنظیم کنید. برای الگوهای نقطه‌ای منظم، حالت پرواز را فعال کنید (نقطه انتهای سطر باید در حالت ستونی گروه‌بندی شود).
کنترل گرمایش چگونه کار می‌کند؟▼
گرمایش را کلیک کنید؛ نمایشگر کنترل دما روشن می‌شود، سپس دما را با کلیدهای بالا/پایین روی کنترلر تنظیم کنید.
چگونه موقعیت شیر را کالیبره کنم؟▼
صفحه اصلاح را باز کنید و کالیبراسیون مرکز را اجرا کنید – شیر یک بار دوز می‌کند، سپس نشانگر دوربین را با مرکز نقطه هم‌تراز کنید و تأیید بزنید.
چرا وقتی برد می‌رسد چسب‌زنی (دیسپنسینگ) انجام نمی‌شود؟▼
سنسور نوری موقعیت‌یابی را بررسی کنید (نبود چسب روی سر سنسور)، سطح سیگنال سبز آمپلی‌فایر دیجیتال، سیگنال IO و اینکه سنسور آسیب دیده است یا نه.
چرا دوربین موقعیت‌دهی کار نمی‌کند؟▼
بررسی کنید که دوربین در نرم‌افزار فعال باشد، کابل دوربین درست جا افتاده باشد و دوربین آسیب‌دیده نباشد.
چرا تصحیح خودکار ارتفاع کار نمی‌کند؟▼
تنظیمات نرم‌افزار، کابل داده و تمیز بودن نقطه تصحیح ارتفاع را بررسی کنید.
نازل هر چند وقت یک‌بار باید تمیز شود؟▼
روزانه پیش از نخستین بچ، پاک‌سازی (پرژ) انجام دهید و نگهداری خودکار نازل را پس از هر برد مدار چاپی (PCB) تنظیم کنید. هر هفته بیرون نازل و نشیمنگاه شیر را تمیز کنید.
شیر دیسپنسینگ چگونه باید نگهداری شود؟▼
ویدیوی ساختار و نگهداری شیر (مرحله 8) را دنبال کنید: اصل کار را درک کنید، سپس با دقت باز کنید، تمیز کنید و دوباره ببندید (مرحله 9). حلقه آب‌بندی سریع‌ترین قطعه فرسایشی است.
چه نگهداری هفتگی لازم است؟▼
قطعات متحرک کلیدی را روغن‌کاری کنید، نازل و نشیمنگاه شیر را تمیز کنید، ناحیه چسب‌زنی (دیسپنسینگ) را تمیز نگه دارید و فشار هوا و سطح مایع را بررسی کنید.
ماهانه چه چیزهایی را بررسی کنم؟▼
پیچ‌های تثبیت قطعات متحرک را از نظر شل‌شدن بررسی و در صورت نیاز محکم کنید. به‌طور منظم از هارد دیسک نسخه پشتیبان بگیرید – خرابی هارد تحت پوشش گارانتی نیست.
وقتی دستگاه مدت‌ها بی‌کار می‌ماند چه باید کرد؟▼
تمام چسب را از لوله تخلیه کنید تا سخت نشود و تفنگ چسب را کامل تمیز کنید تا گرفتگی رخ ندهد.
ترتیب صحیح خاموش‌کردن چگونه است؟▼
توقف از طریق نرم‌افزار، بستن نرم‌افزار، خاموش کردن رایانه، فشردن دکمه توقف، قرار دادن کلید اصلی روی OFF، کشیدن دوشاخه برق، تنظیم رگولاتور هوا روی 0 psi و بستن هوای ورودی.
حالت پرواز چیست؟▼
حالت پرواز برای الگوهای نقطه‌ای منظم، نقطه‌گذاری را حین حرکت انجام می‌دهد تا زمان سیکل بهتر شود. نقطه انتهای هر سطر باید در حالت ستونی گروه‌بندی شود، وگرنه برخی نقاط جا می‌افتد.
دفترچه راهنما و پشتیبانی را کجا پیدا کنم؟▼
کتابچه راهنما را از صفحه محصول D900 دانلود کنید، یا برای پرسش‌های مربوط به دستگاه با بخش مهندسی JHIMS از طریق WhatsApp تماس بگیرید.
آماده شروع هستید؟
برای ارزیابی رایگان با مهندسان ما تماس بگیرید؛ نخستین پاسخ ظرف 12 ساعت کاری (دوشنبه–شنبه، 09:00–23:00 به وقت استاندارد چین، UTC+8).
📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]