آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
نحوه کار با دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل JHIMS R6-U — راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام (2026)
با 9 آموزش ویدیویی مرحله‌به‌مرحله بر دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV اینلاین JHIMS R6-U مسلط شوید — از نصب و کالیبراسیون لیزر تا جریان کاری علامت‌گذاری کد QR.
آموزش ویدیویی
نحوه کار با دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل JHIMS R6-U – راهنمای ویدیویی مرحله‌به‌مرحله (2026)
دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل JHIMS R6-U را در 9 مرحله ویدیویی بیاموزید — از نصب و کالیبراسیون تا صحت‌سنجی علامت‌گذاری و نگهداری روزانه. همراه شوید، ویدیو را متوقف کنید و هر مرحله را تمرین کنید.
پاسخ مستقیم: دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV درون‌خطی JHIMS R6-U را با 9 آموزش ویدئویی گام‌به‌گام مسلط شوید — از نصب و کالیبراسیون لیزر تا گردش‌کار علامت‌گذاری کد QR، پرش از قطعه معیوب با Bad Mark و عیب‌یابی. همراه با نمایش‌های روی صفحه پیش بروید، سپس از مراحل نوشته‌شده، جدول‌های نگهداری و درخت تصمیم برای پایدار نگه داشتن خط استفاده کنید.
نکات کلیدی
- 1 9 ویدیو را به ترتیب تماشا کنید — هر ویدیو به یک وظیفه روزانه روی R6-U مربوط است.
- 2 پس از هر تمیزکاری عدسی یا تنظیم آینه، موقعیت لیزر را کالیبره کنید.
- 3 مایع خنک‌کننده چیلر را روزانه بررسی کنید؛ چیلر معیوب عامل شماره 1 ناهماهنگی علامت‌گذاری است.
- 4 کدهای QR را مستقل نگه دارید — گروه‌بندی داده رمزگذاری‌شده را از بین می‌برد.
آموزش ویدیویی دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV — 9 مرحله تا تسلط کامل
راهنمای مراحل
- مرحله 1: نصب & آماده‌سازی پیش از راه‌اندازی (12:17)
- مرحله 2: بهره‌برداری نرم‌افزار & کالیبراسیون لیزر (1:26)
- مرحله 3: پارامترهای بهینه علامت‌گذاری (10:04)
- گام 4: بهره‌برداری پایه: رابط کاربری، حرکت، مسیر & دوربین (19:28)
- مرحله 5: بارگذاری و تخلیه برد مدار چاپی (PCB) & حساب‌های کاربری (18:45)
- گام 6: گردش‌کار علامت‌گذاری کد QR روی PCB (15:46)
- مرحله 7: پنجره ویرایش قالب (16:33)
- مرحله 8: تنظیم Bad Mark برای رد کردن PCB معیوب (8:36)
- گام 9: عیب‌یابی مشکلات رایج (11:20)
برای باز شدن ویدیوی آموزشی آن مرحله، روی هر مرحله کلیک کنید. پخش‌کننده اصلی در بالا کل توالی 9 مرحله‌ای را نشان می‌دهد.
راهنمای مکتوب گام‌به‌گام دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV
مرحله 1: نصب & آماده‌سازی پیش از راه‌اندازی
دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل R6-U پیش از روشن شدن: قفل‌های قرمز حمل‌ونقل را بردارید (جعبه چوبی یا درب دستگاه را ببینید)، آن را تراز کنید، چیلر آب را وصل کنید، جریان مایع خنک‌کننده را بررسی کنید — دیود لیزری 355nm به خنک‌کاری پیوسته نیاز دارد.
مرحله 2: بهره‌برداری نرم‌افزار & کالیبراسیون لیزر
نرم‌افزار Jinghe، دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل R6-U: 3 ماژول — رابط اصلی، مدیریت رسیپی، کالیبراسیون. “موقعیت لیزر”: روی کراس‌هیر کلیک کنید برای هم‌ترازی پیش‌نمایش با نقطه لیزر، مختصات به گالوو نگاشت می‌شود.
مرحله 3: پارامترهای بهینه علامت‌گذاری
لیزرهای UV علامت‌گذاری سرد با حداقل ناحیه متأثر از حرارت می‌دهند. تعادل بین سرعت و کیفیت از طریق توان لیزر، سرعت علامت‌گذاری و فرکانس. حکاکی UV روی وایت اویل: حالت fill. به نتیجه اعتماد کنید نه تئوری؛ روی یک برد نمونه بررسی کنید.
گام 4: بهره‌برداری پایه: رابط کاربری، حرکت، مسیر & دوربین
کنترل حرکت دستی: محور X و Y، حرکت سریع. ارتفاع و عرض مسیر نوار نقاله را برای هر PCB تنظیم کنید؛ مسیر را فقط در صورت درخواست بازنشانی کنید. روشن/خاموش دوربین، بزرگ‌نمایی، بازرسی چشمی؛ نور بیرونی در مقابل نور تعریف‌شده در برنامه.
مرحله 5: بارگذاری و تخلیه برد مدار چاپی (PCB) & حساب‌های کاربری
بارگیری و تخلیه برد مدار چاپی (PCB) روی سازه پشتیبان برای موقعیت‌یابی دقیق. در حالت تولید، نوار نقاله درون‌خطی بردها را به‌طور خودکار تغذیه می‌کند. حساب کاربری: پس از پایان کار خارج شوید تا رسیپی‌ها از ویرایش غیرمجاز محافظت شوند.
گام 6: گردش‌کار علامت‌گذاری کد QR روی PCB
گردش‌کار UV: آبجکت QR code را در یک قالب واحد قرار دهید، برد مدار چاپی (PCB) را با CCD هم‌تراز کنید و سیکل علامت‌گذاری را اجرا کنید؛ بارکدخوان آنلاین هر علامت را تأیید می‌کند. بردهای پنل‌شده به‌صورت پنل به پنل و با تصحیح خودکار علامت مرجع تکرار می‌شوند.
مرحله 7: پنجره ویرایش قالب
در این ویرایشگر قالب، تسلط بر هم‌راستاسازی، چرخش و مرکزگذاری — 80% از کارهای طراحی روزانه. برای کارهای پیچیده، به‌جای ترسیم مجدد فایل‌های DXF را وارد کنید. مبدأ علامت را تنظیم کنید و پیش از ذخیره، موقعیت‌ها را در پیش‌نمایش بررسی کنید.
مرحله 8: تنظیم Bad Mark برای رد کردن PCB معیوب
علامت معیوب (Bad Mark): حکاکی کد QR روی پنل‌های PCB معیوب را نادیده بگیرید — موقعیت Bad Mark را در قالب تنظیم کنید، نشانگر نقص را به سیستم بینایی ماشین آموزش دهید، عملکرد skip را فعال کنید؛ دوربین آن را علامت می‌زند و علامت‌گذاری ادامه پیدا می‌کند.
گام 9: عیب‌یابی مشکلات رایج
خیلی کم‌رنگ: توان بیشتر یا سرعت کمتر. خیلی تیره: توان کمتر، فوکوس را بررسی کنید. ناموفق: هم‌ترازی CCD، علامت خراب (Bad Mark). تار: لنز CCD را تمیز کنید، کالیبراسیون گالوانومتر را بررسی کنید. ناپایدار: دمای چیلر. درخت تصمیم در ادامه.
عیب‌یابی & تشخیص خطا
جدول عیب‌یابی
| علائم | علت احتمالی | احتمال | تصحیح |
|---|---|---|---|
| علامت‌ها بسیار کم‌رنگ / نامرئی | توان لیزر خیلی کم است یا فوکوس منحرف شده | 30% | توان را در گام‌های 2% افزایش دهید؛ ارتفاع فوکوس را بررسی کنید |
| علامت‌ها بیش از حد تیره / سوختگی | توان برای این ماده بیش از حد بالاست | 20% | توان را کاهش دهید؛ برای روغن سفید به حالت پرشدگی (fill) بروید |
| لبه‌های تار یا کشیده | عدسی CCD آلوده است یا گالوانومتر ناهم‌تراز | 35% | عدسی CCD را تمیز کنید؛ موقعیت لیزر را دوباره کالیبره کنید |
| چگالی ناهمگون علامت‌ها | انحراف دمای چیلر | 15% | سطح مایع خنک‌کننده و کارکرد چیلر را بررسی کنید |
| از دست رفتن علامت‌ها روی برخی پنل‌ها | تشخیص اشتباه Bad Mark یا خطای علامت مرجع | 10% | پد Bad Mark را بررسی کنید؛ علامت‌های مرجع را دوباره آموزش دهید |
| کد QR خوانا نیست | کد QR با اشیای دیگر ادغام شده است | 25% | QR را به‌صورت شیء مستقل بازسازی کنید؛ هرگز گروه نکنید |
| هشدار موتور سروو | کابل موتور شل است؛ بلوک‌های قفل حمل XYZ برداشته نشده‌اند؛ مسیر بازگشت نول قطع است | – | کابل‌های موتور را دوباره وصل کنید؛ همه بلاک‌های قفل محور را بردارید؛ خط نوترال را ردیابی و دوباره وصل کنید |
| هشدار “گیر کردن برد در حمل” | عرض مسیر خیلی باریک؛ گیر کردن تسمه/پولی؛ مسدود شدن سنسور نوری | – | عرض مسیر را دوباره تنظیم و رسیپی را ذخیره کنید؛ تسمه، پولی و ناحیه سنسور را تمیز کنید |
| اندازه علامت با تصویر دوربین متفاوت است | PCB بالا نیامده یا صاف نشده؛ مقیاس دوربین کالیبره نشده است | – | واحد بالابر برد را بررسی کنید؛ مقیاس نمایش دوربین را دوباره کالیبره کنید |
| انحراف موقعیت علامت مرجع | برد مدار چاپی (PCB) صاف نیست یا تغییرشکل دارد؛ کالیبراسیون لیزر انجام نشده؛ الگو در مرکز نیست | – | برد را صاف بالا بیاورید (از پنل‌های افتاده پشتیبانی کنید)؛ کالیبراسیون لیزر را تکرار کنید؛ قالب را در مرکز قرار دهید |
| بدون خروجی لیزر (مدل UV) | چیلر خاموش یا در حالت هشدار است؛ لوله مایع خنک‌کننده تاخورده یا نشتی دارد؛ نرم‌افزار پیش از گرم‌شدن باز شده؛ سیگنال علامت‌گذاری وجود ندارد | – | چیلر را روشن و آلارم را پاک کنید؛ خط مایع خنک‌کننده را بررسی کنید؛ تا گرم شدن صبر کنید؛ خروجی کارت علامت‌گذاری را بررسی کنید |
| گالوو اسکن نمی‌کند یا خروجی خط ندارد | قطع برق گالوو؛ شل بودن فیش گالوو | – | ولتاژ ورودی/خروجی گالوو (DC 15V +/-) را بررسی کنید؛ فیش گالوو را دوباره جا بزنید |
| موقعیت ورود برد ناپایدار است | تأخیر بارگذاری خیلی کوتاه است؛ سرعت نوار نقاله بیش از حد بالا و باعث پرش می‌شود | – | تأخیر بارگذاری را افزایش دهید؛ سرعت تسمه و سرعت کاهش را کم کنید |
| مسیر برگردان (Flip) عمل نمی‌کند | گیرپاژ موتور یا آلارم درایور؛ شل بودن کابل برق موتور | – | آلارم درایور و بار موتور را بررسی کنید؛ کابل برق موتور را دوباره وصل کنید |
| قفل شدن ماوس یا صفحه‌کلید | هاب USB برق ندارد؛ اتصال USB شل است | – | LED برق هاب را بررسی کنید؛ کانکتورهای ماوس و صفحه‌کلید را دوباره جا بزنید |
| کندی یا ری‌استارت خودکار PC | خنک‌کاری ضعیف؛ ولتاژ تغذیه ناکافی | – | دریچه‌های خنک‌کننده و فیلترها را تمیز کنید؛ دوشاخه و ولتاژ تغذیه را بررسی کنید |
| توان لیزر کاهش می‌یابد | گرد و غبار روی عدسی میدانی یا آینه‌ها؛ انحراف مسیر نوری | – | اُپتیک را با الکل و پارچه بدون پرز تمیز کنید؛ مسیر نوری را بررسی و تنظیم کنید |
| نبود برق یا کلیدزنی مکرر کنتاکتور | ولتاژ ناپایدار؛ قطع سیم نول؛ فشردن دکمه توقف اضطراری | – | ولتاژ تغذیه را اندازه بگیرید؛ خط نول را بررسی کنید؛ دکمه توقف اضطراری را آزاد کنید |
| آلارم قفل در یا بسته نشدن در | سنسور خارج از محدوده؛ سیلندر به قفل نمی‌رسد | – | فاصله سنسور قفل درب را تنظیم کنید؛ کورس سیلندر را بررسی کنید |
| نور علامت در یک طرف | تأخیر روشن شدن لیزر خیلی زود یا دیر است؛ برد ناهموار است | – | تأخیر روشن شدن لیزر را تنظیم کنید (مقادیر منفی مجاز است)؛ برد را صاف یا تعویض کنید |
| عدم تطابق عرض مسیر | مسیر صفر نشده؛ تسمه مسیر شل است | – | مسیر را دوباره به نقطه مرجع ببرید و عرض را بازکالیبره کنید؛ تسمه همگام‌سازی را تنظیم کنید |
| تصویر دوربین فریز شده (دستگاه کار می‌کند) | IP دوربین تغییر کرده یا تعارض دارد؛ برق دوربین قطع است؛ کابل شبکه شل است | – | IP دوربین را بررسی کنید؛ تغذیه دوربین را کنترل کنید؛ کابل شبکه را محکم کنید |
چک‌لیست راه‌اندازی روزانه
- کنترل‌های برقی به‌طور عادی کار می‌کنند
- موتورهای انتقال & بال‌اسکروها بدون صدای غیرعادی
- سنسورهای فوتوالکتریک تمیز – جلوگیری از هشدارهای کاذب
- ریل نوار نقاله روان کار می‌کند
- نرم‌افزار کنترل به‌طور عادی اجرا می‌شود
- فشار هوا در محدوده 0.1-0.2 MPa
- چیلر پیش از شروع لیزر روشن باشد (از آلارم داغی جلوگیری می‌کند)
- چراغ نشانگر برق هد لیزر روشن است
- هیچ نشانگر هشداری روی دستگاه نیست
- مکنده دود روشن است؛ نوارها بدون سایش و ناهم‌ترازی
درخت تصمیم: مشکل در کیفیت علامت‌گذاری؟
ابتدا جدول علائم بالا را بررسی کنید، سپس 6 اشتباه رایج اپراتور را که در ادامه فهرست شده‌اند اعمال کنید — در بیشتر موارد ریشه مشکل برق، فوکوس، تمیزی اپتیک یا دمای چیلر است.
مواد مصرفی & فیلترهای جایگزین
مواد مصرفی & فیلترهای جایگزین
| مواد مصرفی | شماره قطعه | دوره تعویض | نکته |
|---|---|---|---|
| پیش‌فیلتر | 3.9.4.0.0012 | 1-3 ماه | با افت مکش تعویض کنید |
| المان فیلتر چیلر | 3.6.6.0.0315 | 3-6 ماه | فقط مدل‌های مجهز به چیلر |
| فیلتر اصلی | 3.9.4.0.0013 | 6-12 ماه | – |
| فیلتر گاز | 3.9.4.0.0014 | 6-12 ماه | – |
| سنسور فوتوالکتریک (یدکی) | 2.5.1.1.0004 | – | Omron؛ همراه دستگاه |
| رله الکترونیکی (یدکی) | 2.6.6.2.0003 | – | Omron؛ همراه دستگاه |
| تسمه‌های محرک (یدکی) | 3.2.2.1.0268 / 3.2.2.1.0054 | – | 2 عدد از هر کدام، همراه دستگاه |
جدول دوره نگهداری
جدول دوره نگهداری
| فرکانس | وظیفه | روش | زمان تقریبی |
|---|---|---|---|
| روزانه | سطح مایع خنک‌کننده چیلر را بررسی کنید | بررسی چشمی سطح | 2 دقیقه |
| روزانه | کیفیت علامت‌گذاری روی اولین برد را بررسی کنید | کد QR را با اسکنر بخوانید؛ بررسی چشمی | 3 دقیقه |
| هفتگی | تمیزکردن عدسی CCD | دستمال عدسی + شوینده تأییدشده | 10 دقیقه |
| هفتگی | مسیر نوار نقاله و ریل‌های پشتیبان را تمیز کنید | وکیوم + پارچه بدون پرز | 10 دقیقه |
| ماهانه | کالیبراسیون مجدد موقعیت لیزر | ابزار Crosshair در نرم‌افزار | 5 دقیقه |
| ماهانه | آینه‌ها و پنجره محافظ را بازرسی کنید | بصری؛ در صورت گردوغبار تمیز کنید | 15 دقیقه |
| سه‌ماهه | تعویض مایع خنک‌کننده چیلر | طبق دفترچه چیلر | 20 دقیقه |
| سه‌ماهه | بررسی کامل سیستم ایمنی | اینترلاک، توقف اضطراری، آب‌بندی بدنه | 15 دقیقه |
مراجع & بهترین شیوه‌های میدانی
جدول مرجع سریع پارامترها
| پارامتر | توصیه‌شده | محدوده مجاز | یادداشت‌ها |
|---|---|---|---|
| توان لیزر | بسته به مواد | 0–100% | تنظیم در گام‌های 2% |
| سرعت علامت‌گذاری | پیش‌فرض متوسط | کند–سریع | تعادل بین سرعت و عمق |
| ارتفاع فوکوس | بر اساس مشخصات عدسی | ±0.5mm | پس از سرویس هد بررسی کنید |
| اندازه QR | ≥1.2×1.2mm | حداقل 1.2×1.2mm | اندازه کوچک‌تر، خوانایی را از بین می‌برد |
| دمای چیلر | طبق مشخصات چیلر | ±1°C | دمای پایدار = توان پایدار |
6 اشتباه رایج اپراتورها
- گروه‌بندی، QR/بارکد را به تصویر ساده تبدیل می‌کند و داده‌های آن را از بین می‌برد. هرگز آن‌ها را ترکیب یا گروه‌بندی نکنید.
- هر اختلال نوری پرتو را جابه‌جا می‌کند. پس از هر تمیزکاری با ابزار نشانه‌گذاری صلیبی دوباره کالیبره کنید.
- کمبود مایع خنک‌کننده یا چیلر معیوب، توان لیزر را منحرف می‌کند و می‌تواند دیود را از بین ببرد. روزانه بررسی کنید.
- توان بیش از حد، FR4 را کربنیزه می‌کند و کنتراست QR را کاهش می‌دهد. توان را کم کنید، نه کیفیت را.
- پد کثیف Bad Mark باعث رد شدن بردهای سالم می‌شود. پد را تمیز و با کنتراست بالا نگه دارید.
- اینترلاک یک سیستم ایمنی است. هرگز آن را بایپس نکنید — UV 355nm می‌تواند فوراً به چشم آسیب بزند.
7 قاعده میدانی از 15 سال نصب
- پس از هر سرویس اُپتیک، کالیبره کنید. ترازبندی پرتو متغیر کیفی شماره 1 است.
- کدهای QR را مستقل نگه دارید. گروه‌بندی رایج‌ترین خطای از دست رفتن داده است.
- برد اول هر شیفت را با اسکنر واقعی بررسی کنید، نه فقط با چشم.
- دمای چیلر را زیر نظر بگیرید. انحراف 2°C کنتراست علامت را محسوس تغییر می‌دهد.
- برای جوهر سفید از حالت fill استفاده کنید. حالت Vector شکاف‌هایی برجای می‌گذارد که خوانایی را از بین می‌برد.
- عدسی‌ها و آینه‌های یدکی را در محل نگه دارید. توقف خط برای یک قطعه 50 دلاری، پرهزینه‌ترین خرابی است.
- نسخه‌های قالب را مستند کنید. وقتی رسیپی تغییر می‌کند، نسخه قدیمی همان نقطه بازگردانی است.
محصولات پیشنهادی
ویژهدستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل JHIMS R6-Uعلامت‌گذاری لیزری UV درون‌خطی · 5W 355nm · دقت ±0.02mm · بینایی CCD+MARK.مشاهده محصول →
همراهدستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) فوق‌دقیق JH-D900چسب‌زنی دقیق و پرسرعت برای خطوط مونتاژ PCB در SMT.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه سفت‌کردن & بازکردن پیچ JHIMS ZM500پیچ‌بندی و بازکردن خودکار برای مونتاژ الکترونیک.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS L5دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری خودکار SMT – چاپ دقیق برای خط SMT.مشاهده محصول →
مرتبطJHIMS S630 3D SPIبازرسی 3D خمیر لحیم‌کاری – کیفیت چاپ را پیش از رفلو تأیید می‌کند.مشاهده محصول →
همراهکوره رفلو JHIMS R10لحیم‌کاری فرونشینی (رفلو) با هوای گرم و بدون سرب برای خطوط SMT – 20 ناحیه گرمایش، اوج دمای تا 300°C.مشاهده محصول →منابع مرتبط
راهنماراهنمای دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) D900راهنمای گام‌به‌گام کار با دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) خودکار JH-D900.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری L5نحوه کار و نگهداری دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری SMT با دقت بالای JHIMS L5.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری M8راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری خودکار JHIMS M8.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای فیدر لیبل JHIMS LMFD-LBراهنمای گام‌به‌گام بهره‌برداری از فیدر برچسب LMFD-LB برای FUJI NXT.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای عیب‌یابی فیدر عدسی DPS-25 مشکل رایج فیدر عدسی به ترتیب احتمال، همراه با راه‌حل گام‌به‌گام – بیشتر آن‌ها در کمتر از 10 دقیقه حل می‌شود.خواندن مقاله →پشتیبانیپشتیبانی فنیپشتیبانی جهانی پس از فروش، آموزش از راه دور، قطعات یدکی و درخواست‌های سرویس.خواندن مقاله →پرسش‌های متداول دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV
کوچک‌ترین اندازه کد QR که R6-U می‌تواند علامت‌گذاری کند چقدر است؟▼
دستگاه R6-U کدهای QR را با اندازه‌ای کوچک تا 1.2×1.2mm، حداقل عرض خط 0.04mm و حداقل ارتفاع کاراکتر 0.2mm علامت‌گذاری می‌کند و امکان درج کدهای ردیابی با تراکم بالا را روی PCBهای با فضای محدود فراهم می‌کند.
چرا به لیزر UV با طول موج 355nm، علامت‌گذاری سرد می‌گویند؟▼
در طول موج 355nm، فوتون‌های UV انرژی کافی برای شکستن مستقیم پیوندهای مولکولی (فرسایش فوتوشیمیایی) دارند، به‌جای گرم کردن ماده. ناحیه متأثر از حرارت حداقل است و از زیرلایه‌های حساس برد مدار چاپی (PCB)، اتصالات لحیم و قطعات مجاور در برابر آسیب حرارتی محافظت می‌کند.
زمان سیکل R6-U چقدر است؟▼
R6-U برای هر سایکل کامل، شامل بارگذاری، موقعیت‌دهی، علامت‌گذاری و تأیید، حدود 7 ثانیه زمان می‌برد. با نوار نقاله درون‌خطی، ظرفیت تولید تا 500 برد در ساعت را پیوسته حفظ می‌کند.
چگونه موقعیت لیزر را کالیبره کنم؟▼
ابزار Laser Position را در نرم‌افزار کنترل Jinghe باز کنید و روی نشانگر ضربدری کلیک کنید تا پیش‌نمایش نرم‌افزار با نقطه واقعی لیزر هم‌تراز شود. این کالیبراسیون را پس از هر تمیزکردن عدسی، تنظیم آینه یا جابه‌جایی دستگاه انجام دهید.
چیلر آب چه نگهداری‌ای لازم دارد؟▼
سطح مایع خنک‌کننده را هفتگی بررسی کنید، ماهانه از نظر نشتی بازرسی کنید و مایع خنک‌کننده را طبق برنامه سازنده چیلر (معمولاً هر 6–12 ماه) تعویض کنید. چیلر دمای دیود لیزری را در محدوده پایدار عملیاتی نگه می‌دارد که مستقیماً بر یکنواختی علامت‌گذاری اثر می‌گذارد.
رد کردن Bad Mark چگونه کار می‌کند؟▼
قابلیت Bad Mark یک علامت مشخص روی هر PCB پنلی‌شده را اسکن می‌کند. وقتی پنل معیوب تشخیص داده شود، دستگاه به‌طور خودکار حکاکی کد QR روی آن پنل را رد می‌کند، در زمان سیکل صرفه‌جویی می‌کند و پردازش تلف‌شده روی بردهای قطعاً معیوب را جلوگیری می‌کند.
چه عینک ایمنی لازم است؟▼
برای طول موج UV 355nm همیشه از عینک ایمنی لیزر با درجه OD 4+ (چگالی نوری 4 یا بالاتر) استفاده کنید. هرگز به‌طور مستقیم به پرتو لیزر یا بازتاب‌های آینه‌ای آن نگاه نکنید، حتی با عینک.
آیا R6-U را می‌توان در خط SMT موجود یکپارچه کرد؟▼
بله. R6-U یک دستگاه درون‌خطی (inline) با یکپارچگی نوار نقاله و ارتباط سازگار با SMEMA است که برای قرارگیری مستقیم در خطوط تولید SMT/PCBA بین ایستگاه‌ها جهت علامت‌گذاری خودکار قابلیت ردیابی طراحی شده است.
چرا دستگاه آلارم “موتور سروو” نشان می‌دهد؟▼
کابل موتور ممکن است شل باشد، بلوک‌های قفل XYZ ممکن است پس از حمل برداشته نشده باشند، یا سیم نول ممکن است وصل نباشد. کابل‌های موتور را دوباره وصل کنید، همه بلوک‌های قفل محورها را بردارید و خط نول را با مولتی‌متر ردیابی کنید.
چرا هشدار “گیرکردن برد در انتقال” ظاهر می‌شود؟▼
عرض مسیر بسیار کم است، تسمه یا پولی گرفته است، یا سنسور فوتوالکتریک مسدود شده است. عرض مسیر را دوباره تنظیم و رسیپی را ذخیره کنید، سپس تسمه، پولی و ناحیه سنسور را تمیز کنید.
اندازه علامت با آنچه دوربین نشان می‌دهد متفاوت است▼
PCB بالا آورده یا تخت نشده است، یا مقیاس نمایش دوربین کالیبره نیست. واحد بالا‌آورنده برد را بررسی و مقیاس نمایش دوربین را دوباره کالیبره کنید.
چرا موقعیت علامت‌گذاری جابه‌جا شده است؟▼
برد مدار چاپی (PCB) تخت نیست یا تغییر شکل داده، کالیبراسیون لیزر خارج شده، یا قالب علامت‌گذاری در مرکز نیست. برد را تخت بالا بیاورید (برای پنل‌های افتاده از تکیه‌گاه پایینی استفاده کنید)، کالیبراسیون لیزر را دوباره انجام دهید و قالب را وسط‌چین کنید.
وقتی مدل UV خروجی لیزر ندارد، چه چیزهایی را باید بررسی کنم؟▼
بررسی کنید که چیلر بدون آلارم در حال کار است، لوله مایع خنک‌کننده تا نخورده و نشتی ندارد، نرم‌افزار پس از گرم‌شدن باز شده است و کارت علامت‌گذاری سیگنال خروجی می‌دهد. هر مورد را به ترتیب رفع کنید و دستگاه را دوباره راه‌اندازی کنید.
گالوانومتر اسکن نمی‌کند یا خروجی آن یک خط است▼
ممکن است گالوو برق نداشته باشد یا دوشاخه آن شل شده باشد. ولتاژ ورودی/خروجی گالوو (DC 15V +/-) را بررسی و دوشاخه را دوباره جا بزنید.
موقعیت ورود برد در هر سیکل یکسان نیست▼
تأخیر بارگذاری بسیار کوتاه است یا سرعت نوار نقاله بیش از حد بالاست و باعث می‌شود برد از ضربه‌گیر برگردد. تأخیر بارگذاری را افزایش دهید و سرعت نوار و سرعت کاهش (deceleration) را کم کنید.
مسیر برگردان برنمی‌گرداند یا فقط یک طرف را برمی‌گرداند▼
ممکن است موتور گیر کرده یا درایو در حالت آلارم باشد، یا کابل برق موتور شل شده باشد. آلارم درایو و بار موتور را بررسی کنید، سپس کابل برق موتور را دوباره محکم جا بیندازید.
ماوس یا صفحه‌کلید قفل شده است▼
هاب USB برق ندارد یا کانکتور USB شل است. چراغ برق هاب را بررسی کنید و کانکتورهای ماوس و کیبورد را دوباره محکم جا بیندازید.
کامپیوتر کند می‌شود یا خودبه‌خود راه‌اندازی مجدد می‌کند▼
ممکن است خنک‌کاری ناکافی باشد یا ولتاژ تغذیه بیش از حد پایین. دریچه‌های خنک‌کاری و فیلترها را تمیز کنید، دوشاخه را بررسی کنید و ولتاژ کار را اندازه بگیرید.
توان لیزر کاهش می‌یابد▼
لنز میدانی یا آینه‌ها گرد و غبار گرفته‌اند، یا مسیر نوری جابه‌جا شده است (مدل‌های UV با مسیر نوری). اپتیک را با الکل و دستمال بدون پرز تمیز کنید، سپس مسیر نوری را بررسی و تنظیم کنید.
دستگاه برق ندارد یا کنتاکتور مکرراً قطع و وصل می‌شود▼
ولتاژ تغذیه ناپایدار است، سیم نول قطع یا شل شده، یا دکمه توقف اضطراری (E-stop) فشرده است. ولتاژ و جریان را اندازه بگیرید، سیم نول را بررسی کنید و توقف اضطراری را آزاد کنید.
هشدار قفل در یا بسته نشدن در▼
سنسور خارج از محدوده است یا سیلندر قفلِ در به داخل چارچوب قفل بالا نمی‌آید. فاصله سنسور را تنظیم کنید و کورس سیلندر را بررسی کنید.
علامت در یک طرف روشن و در طرف دیگر تیره است▼
تأخیر روشن شدن لیزر یا خیلی زود است یا خیلی دیر، یا برد ناهموار است (معمولاً در بردهای بزرگ در گوشه‌های مقابل). تأخیر روشن شدن لیزر را تنظیم کنید (مقادیر منفی مجاز است) و برد را صاف کنید یا تعویض کنید.
عرض مسیر با برد واقعی هم‌خوان نیست▼
مسیر هوم نشده یا تسمه مسیر خیلی شل است. مسیر را دوباره هوم کنید، در صورت نیاز عرض را بازکالیبره کنید و تسمه سنکرون را بکشید.
تصویر دوربین قفل می‌کند در حالی که دستگاه عادی کار می‌کند▼
ممکن است IP دوربین تغییر کرده یا تداخل داشته باشد، برق دوربین قطع شده باشد یا کابل شبکه شل شده باشد. آدرس IP دوربین را بررسی کنید، از برق‌رسانی مطمئن شوید و کابل شبکه را محکم کنید.
جاروبکش دود: مکش ضعیف و افزایش صدا▼
دهانه ورودی یا خروجی مسدود شده است یا المان فیلتر اشباع شده. دستگاه را خاموش کنید، درب بالایی را باز کنید، انسداد را برطرف کنید و اگر مکش هنوز ضعیف بود، المان فیلتر را تعویض کنید.
دستگاه تخلیه دود بلافاصله پس از روشن شدن خودبه‌خود خاموش می‌شود▼
گرفتگی جریان هوا مقاومت بیش از حد فیلتر ایجاد می‌کند، بنابراین فن جریان زیادی می‌کشد و حفاظت سیستم آن را خاموش می‌کند. گرفتگی را برطرف کنید، پیچ جریان هوا را روی حداقل بگذارید، دوباره راه‌اندازی کنید و سپس به حالت عادی تنظیم نمایید.
استخراج‌کننده دود اصلاً کار نمی‌کند▼
کلید برق عقب خاموش است، فیوز کلید ترکیبی سوخته، یا کلید چرخشی جلو روشن نشده است. برق و چراغ قرمز را بررسی کنید و اگر فیوز سوخته آن را تعویض کنید.
تخلیه دود: مکش کافی نیست▼
لوله دود آسیب دیده یا مسدود است، یا کیسه جمع‌آوری پر شده است. لوله را تعویض کنید، انسدادها را برطرف کنید و کیسه جمع‌آوری را خالی کنید.
چیلر کار نمی‌کند (خنک‌کاری یا پمپ وجود ندارد)▼
بررسی کنید کابل برق وصل باشد، کلید برق روشن باشد و برق پنل فعال شده باشد.
پمپ چیلر کار نمی‌کند▼
سطح مایع را بررسی کنید تا پمپ بتواند سیال بکشد، از چرخش موتور پمپ مطمئن شوید و مدار گردش را از نظر گرفتگی کنترل کنید.
مکش پمپ چیلر ضعیف است▼
ولتاژ ممکن است خیلی کم، قطر لوله خیلی کوچک، یا لوله اتصال گره‌خورده باشد. ولتاژ را بررسی و گره‌ها یا تنگی‌های مسیر را برطرف کنید.
چیلر به‌اندازه کافی خنک نمی‌کند▼
بررسی کنید که ولتاژ بیش از حد بالا یا پایین نباشد، دریچه‌های تهویه باز باشند و دمای محیط آن‌قدر بالا نباشد که کمپرسور لحظه‌ای متوقف شود.
فیلترها هر چند وقت یک‌بار باید تعویض شوند؟▼
پیش‌فیلتر: 1-3 ماه؛ المنت فیلتر چیلر: 3-6 ماه؛ فیلتر اصلی: 6-12 ماه؛ فیلتر گاز: 6-12 ماه. در صورت افت مکش یا مطابق برنامه نگهداری تعویض کنید.
کیت لوازم جانبی شامل چه مواردی است؟▼
یک سنسور فوتوالکتریک Omron و یک رله الکترونیکی (قطعات مصرفی)، 4 تسمه انتقال، 2 کابل ارتباطی SMEMA، یک جعبه ابزار (پیچ‌گوشتی و آچار آلن) و یک المنت فیلتر چیلر.
دستگاه چه فشار هوایی نیاز دارد؟▼
فشار هوا باید بین 0.1-0.2 MPa نگه داشته شود. این مورد بخشی از بررسی روزانه پیش از تولید است.
چرا چیلر باید پیش از لیزر روشن شود؟▼
چیلر باید پیش از روشن کردن لیزر در حال کار باشد، در غیر این صورت لیزر داغ می‌شود و با نبود خروجی لیزر، آلارم می‌دهد.
بال‌اسکروها و ریل‌ها هر چند وقت یک‌بار باید روغن‌کاری شوند؟▼
هر 3 ماه: پیچ‌ها را با دستمال بدون پرز پاک کنید، با WD-40 تمیز کنید، دوباره پاک کنید، سپس روان‌کننده بزنید و محورها را حرکت دهید تا توزیع شود.
اپتیک لیزر چگونه باید تمیز شود؟▼
آینه‌ها و گالوانومتر را ماهانه بازرسی کنید. اگر آلوده بود، با گوش‌پنبه‌ای، پارچه بدون‌پرز یا دستمال عدسی همراه الکل 99.99% به‌آرامی پاک کنید. هرگز با دست برهنه به سطوح اپتیکی دست نزنید.
تعمیرات برقی را چه کسی باید انجام دهد؟▼
هر کاری که شامل اندازه‌گیری روی مدار برقدار است باید توسط برقکار دارای گواهی انجام شود. پیش از سرویس، دستگاه را خاموش کنید و مراقب قطعات متحرک باشید تا آسیبی پیش نیاید.
عدسی دوربین CCD هر چند وقت یک‌بار باید تمیز شود؟▼
هر 3 ماه. نخست آلودگی را بررسی کنید؛ اگر آلوده بود، با الکل 99.99% روی پارچه بدون پرز یا سواپ پنبه‌ای به‌آرامی پاک کنید.
آماده تسلط بر R6-U هستید؟
برای ارزیابی رایگان با مهندسان ما تماس بگیرید؛ نخستین پاسخ در 12 ساعت کاری (دوشنبه تا شنبه، 09:00–23:00 به وقت استاندارد چین، UTC+8) — در برنامه‌ریزی نصب، کالیبراسیون و آموزش اپراتور کمکتان می‌کنیم.
📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]