Ghidul mașinii de dozare: operarea JHIMS D900

Centru de învățare

Cum să operați mașina de dozare JHIMS D900 – ghid video pas cu pas (2026)

Stăpâniți JHIMS D900 mașina de dozare în 11 tutoriale video scurte — recepția mașinii, conexiunile de alimentare și de aer, programarea, întreținerea duzei și a valvei și modurile de producție.

✎ Scris de JHIMS Engineering✓ Verificat de Rock Xie📅 Actualizat 17.08.2026⏱ 60 min de citit

📋 Produse conexe 💬 Solicitați o ofertă

Răspuns direct: JHIMS D900 este o mașină de dozare de mare viteză cu mișcare de precizie pe trei axe (șuruburi cu bile și servomotoare), o valvă de jetting proprie, configurație cu dublu traseu și recunoaștere automată a poziției prin sistem de vedere, care dozează până la 3.000 Hz. Acest ghid parcurge cele 11 tutoriale video: recepția și primii pași, conectarea la alimentare și la aer, operarea de bază, setările avansate, modul de producție PCB, întreținerea duzei, interfața software, structura valvei, demontarea și curățarea valvei, tehnicile de reglaj, precum și producția programelor mai puțin frecvente — apoi adaugă pașii în scris, parametrii oficiali, un tabel de depanare și peste 30 de întrebări și răspunsuri reale.

Tutorial video pentru mașina de dozare — 11 pași către stăpânirea completă

Navigator pe pași

Faceți clic pe orice pas pentru a deschide tutorialul video respectiv. Playerul principal de mai sus afișează întreaga secvență de 11 pași — faceți clic pe un pas pentru a-l reda pe loc.

Ghid scris pas cu pas pentru mașina de dozare

Pasul 1: Recepția și primii pași

Vizionați mai întâi acest videoclip: ce trebuie făcut când JHIMS D900 sosește, pentru ca mașina să fie pornită corect.

Pasul 2: Conectarea la alimentare și la aer

Conectați cablul de alimentare și conducta de aer, apoi setați comutatoarele pentru alimentare, aer și lățimea PCB. Videoclipul acoperă și servomotorul, iluminarea, controlul temperaturii valvei și presiunea din cartușul de adeziv (0,10–0,40 MPa).

Pasul 3: Operarea de bază

Învățați pas cu pas procesul de operare eficientă a mașinii de dozare JHIMS D900 — de la interfața principală și selectarea programului până la executarea în siguranță a unui ciclu de dozare.

Pasul 4: Setări avansate

Explorați setările avansate și sfaturile de operare pentru optimizarea performanței: viteza de lucru, timpul de deschidere/închidere a valvei, controlul încălzirii și calibrarea poziției valvei cu ajutorul platformei de corecție.

Pasul 5: Programarea modului de producție PCB

Programați D900 pentru modul de producție PCB: vizualizări de inginerie pentru segmentare, vizualizări de lucru pentru panouri, vizualizări de traiectorie pentru punct/linie/arc (parola de administrator 12345678). Mai multe: bază de cunoștințe pentru mașina de dozare.

Pasul 6: Întreținerea duzei

Configurați și efectuați întreținerea duzei pentru a preveni înfundarea și a asigura o funcționare fără probleme. Programați sarcini de întreținere automată a duzei după fiecare placă PCB pentru a menține o performanță optimă.

Pasul 7: Prezentarea interfeței software

Familiarizați-vă cu interfața software a mașinii, inclusiv cu parametrii și funcțiile esențiale pentru dozarea adezivului și cu funcțiile de siguranță, cu suport multilingv.

Pasul 8: Structura și întreținerea valvei de dozare

Aflați despre structura, demontarea și principiul de funcționare ale valvei de dozare, inclusiv sfaturi de întreținere pentru o dozare precisă a adezivului.

Pasul 9: Demontarea și curățarea valvei

Urmați instrucțiunile pentru a demonta, curăța și remonta cu atenție valva de dozare, pentru a preveni problemele și a asigura o durată lungă de viață.

Pasul 10: Tehnici de reglaj și întreținere

Descoperiți metode de reglare și întreținere a valvei de dozare, inclusiv ajustarea presiunii aerului și a temperaturii, pentru a menține mașina la performanță maximă.

Pasul 11: Producția programelor mai puțin frecvente

Pentru programele de producție utilizate rar: setați puncte și linii de adeziv, alegeți modurile linie dreaptă, cerc sau semicerc, ajustați cantitatea de adeziv și lățimea liniei și utilizați modul flight pentru viteză.

Bază de cunoștințe despre mașina de dozare — perspective originale din inginerie

Dozarea este repetabilitate la nivel de miligram — același punct sau aceeași linie, în același loc, ciclu după ciclu. Depinde de vâscozitatea fluidului, de presiunea de dozare și de viteza capului, precum și de un traseu curat de la rezervor până la vârf.

Tabel de diagnosticare a defecțiunilor

Simptom	Cauză probabilă	Probabilitate	Corecție
Fără debit de fluid	Ac înfundat de reziduuri întărite	40%	Executați o purjare; dacă este înfundat, curățați acul cu solvent
Fără debit de fluid	Conductă de aer deconectată / regulator închis	15%	Verificați aerul la 0,4–0,6 MPa
Dimensiune inconstantă a punctului	Inel de etanșare uzat	25%	Înlocuiți inelul de etanșare (piesa cu cea mai rapidă uzură)
Dimensiune inconstantă a punctului	Fluctuații ale presiunii aerului	10%	Verificați uscătorul și regulatorul compresorului
Fire de adeziv / picături satelit	Retragerea acului prea joasă sau timp de deschidere a valvei prea lung	20%	Măriți înălțimea de retragere; reduceți timpul de deschidere
Fără debit de fluid	Ac înfundat de reziduuri întărite	–	Executați o purjare; dacă este înfundat, curățați acul cu solvent
Fără debit de fluid	Conductă de aer deconectată sau regulator închis	–	Verificați aerul la 0,5–0,7 MPa
Dimensiune inconstantă a punctului	Inel de etanșare uzat	–	Înlocuiți inelul de etanșare (piesa cu cea mai rapidă uzură)
Dimensiune inconstantă a punctului	Fluctuații ale presiunii aerului	–	Verificați uscătorul și regulatorul compresorului
Fire de adeziv / picături satelit	Retragerea acului prea joasă sau timp de deschidere a valvei prea lung	–	Măriți înălțimea de retragere; reduceți timpul de deschidere
Nicio dozare la sosirea plăcii	Senzor fotoelectric de poziționare blocat sau murdar	–	Verificați senzorul; îndepărtați adezivul de pe capul senzorului
Nicio dozare la sosirea plăcii	Setări incorecte ale amplificatorului digital	–	Verificați nivelul semnalului verde; ajustați la minimum
Nicio dozare la sosirea plăcii	Semnal IO lipsă	–	Verificați semnalul punctului IO în software
Camera de poziționare nu funcționează	Cameră dezactivată în software	–	Activați funcția de cameră în setările software
Camera de poziționare nu funcționează	Cablu de cameră desprins sau deteriorat	–	Reconectați sau înlocuiți cablul camerei
Corecția automată a înălțimii nu funcționează	Punctul de corecție a înălțimii murdar	–	Curățați suprafața punctului de corecție
Corecția automată a înălțimii nu funcționează	Cablu de date deteriorat	–	Verificați și înlocuiți cablul de conexiune pentru date
Valva nu poate doza	Cartuș de adeziv gol	–	Reumpleți adezivul; verificați presiunea în cartuș 0,10–0,40 MPa
Valva nu poate doza	Valvă înfundată	–	Demontați și curățați valva (pasul 9)
Puncte omise în modul flight	Punctul de capăt de rând negrupat în modul coloană	–	Verificați gruparea pe coloane pentru fiecare rând flight
Derivă după întreținere	Poziția valvei nerecalibrată	–	Executați corecția valvei; aliniați reticulul la centrul punctului

Listă de verificare la pornire și la schimb

Alimentare cu aer 0,5-0,7 MPa; regulator și uscător OK
Presiune în cartușul de adeziv 0,10-0,40 MPa; nivel de fluid suficient
Purjați duza printr-o dozare de test de 3 secunde în paharul de deșeuri
Senzori fotoelectrici curați – fără adeziv pe capetele senzorilor
Obiectivul camerei de poziționare curat; imagine clară
Exteriorul duzei și scaunul valvei curate
Fără indicatori de eroare; oprirea de urgență deblocată
Zona de dozare curată; fără fluid vărsat pe piesele în mișcare
Extracție / ventilație în funcțiune în timpul dozării

Tabelul ciclului de întreținere

Frecvență	Sarcină	Metodă
Zilnic	Verificați presiunea aerului și nivelul fluidului; purjați duza înainte de primul lot.	Manometru de regulator + dozare de test de 3 s
Zilnic	Mențineți curată zona de dozare; ștergeți imediat fluidul vărsat.	Cârpă fără scame
Săptămânal	Lubrifiați toate piesele mobile principale (șuruburi cu bile, ghidaje).	Ulei de lubrifiere
Săptămânal	Curățați exteriorul duzei și scaunul valvei.	Cârpă moale + IPA
Lunar	Verificați șuruburile de fixare ale pieselor mobile; strângeți dacă sunt slăbite.	Set de chei
Periodic	Ștergeți obiectivul camerei de poziționare cu o cârpă curată fără scame.	Cârpă fără scame
Perioade de inactivitate	Goliți tot adezivul din tub și curățați pistolul de adeziv pentru a preveni înfundarea.	Solvent
Oprire	Opriți din software → închideți software-ul → opriți PC-ul → buton stop → întrerupătorul principal OFF → deconectați alimentarea → regulator la 0 psi → închideți aerul.	—

Tabel de referință rapidă a parametrilor

Parametru	Recomandat	Interval admis	Note
Alimentare cu aer	0,5 – 0,7 MPa (5,0–7,0 kgf/cm²)	Aer uscat, punct de rouă ≤ -17 °C	Conform manualului de utilizare
Presiunea butoiului de adeziv	0,10 – 0,40 MPa	Se reglează în funcție de fluid	O valoare prea mare afectează dozarea
Frecvența de dozare	Până la 3.000 Hz	Depinde de fluid și de acul de dozare	Producție de mare viteză
Temperatura de funcționare	+10 °C până la +30 °C	Umiditate ≤50 %RH (35 °C)	Transport -10 până la +60 °C
Sistem de mișcare	Șuruburi cu bile pe trei axe + servomotoare	—	Platformă stabilă de mare viteză
Valvă de jet (jetting valve)	Proiectare proprie (IP)	Inel de etanșare înlocuibil	Piesa cu cea mai rapidă uzură
Șină de transport	Șină dublă, configurabilă	Control independent	Reduce timpul de așteptare
Viziune	Recunoaștere și compensare automată a poziției	Detectarea înălțimii cu laser, fără contact	—
Software de control	UFD / IEM, multilingv	Parolă administrator 12345678	Programare simplă
Greutatea mașinii	Clasa ~1.000 kg	Dimensiuni în funcție de model	Seria AT-D450 / D900C / D1200

Arbore de decizie: problemă de calitate la dozare?

Starea acului/valvei, presiunea aerului și viteza de mișcare decid calitatea punctelor. Dacă punctele sunt inconsecvente, verificați mai întâi inelul de etanșare, apoi stabilitatea aerului și, în final, timpul de deschidere al valvei. Parteneri de linie: Ghid L5, Ghid M8.

Un ac înfundat risipește fluid și provoacă omiterea dozării. Purjați înainte de primul lot și configurați întreținerea automată a duzei după fiecare placă PCB (pasul 6) pentru a preveni înfundarea.

Când o placă ajunge, dar nu începe nicio acțiune de dozare, verificați senzorul fotoelectric de poziționare, setările amplificatorului digital și semnalul IO înainte de a suspecta valva în sine.

Modul flight îmbunătățește timpul de ciclu, dar numai pentru modele regulate de puncte — ultimul punct al fiecărui rând trebuie grupat în modul coloană, altfel mașina omite puncte.

Șase dintre cele mai frecvente greșeli ale operatorului

Funcționarea fără presiunea de aer necesară (0,5–0,7 MPa) provoacă puncte inconsecvente și deteriorarea valvei.
Utilizarea mașinii cu un ac înfundat risipește fluid și produce defecte de omitere a dozării.
Ignorarea verificării lunare a șuruburilor de pe piesele în mișcare poate duce la axe slăbite și la derivă de poziționare.
Lăsarea adezivului în tub în timpul perioadelor lungi de inactivitate provoacă întărirea lui și înfundarea pistolului de adeziv.
Omiterea curățării lentilei camerei degradează poziționarea prin viziune și precizia compensării.
Deschiderea forțată a valvei fără purjare după întreținere poate deteriora mecanismul de jet.

Șapte reguli de teren din 15 ani de instalări

Purjați duza înainte de primul lot, în fiecare zi — o dozare de test de 3 secunde în paharul de deșeuri.
Folosiți platforma de corecție a valvei după orice curățare a acesteia, pentru a realinia reticulul camerei cu centrul punctului.
Setați presiunea butoiului de adeziv între 0,10–0,40 MPa; o valoare prea mare degradează calitatea punctelor.
Programați modul flight doar pentru modele regulate de puncte; verificați gruparea pe coloane pentru finalul fiecărui rând.
Verificați senzorul fotoelectric și amplificatorul digital atunci când o placă ajunge, dar dozarea nu începe.
Faceți periodic copii de siguranță ale discului — manualul precizează că defectarea discului nu este acoperită de garanție.
Respectați secvența corectă de oprire (software → PC → stop → alimentare → aer) pentru a proteja datele de control.

Întrebări frecvente despre mașina de dozare

Care este viteza maximă de dozare a mașinii JHIMS D900?▼

D900 atinge o viteză maximă de dozare de 3.000 Hz, ideală pentru producția SMT de volum mare.

Ce fluide poate doza D900?▼

Acesta prelucrează adezivi, pastă de lipit și alte fluide uzuale în fabricarea electronicelor.

Cât de des trebuie curățată duza?▼

Efectuați o purjare înainte de primul lot, în fiecare zi, și configurați întreținerea automată a duzei după fiecare placă PCB (pasul 6). Curățați exteriorul duzei și scaunul valvei săptămânal.

Cum comut între modurile punct de adeziv și linie de adeziv?▼

Folosiți vizualizarea traiectoriei pentru a insera operații de tip punct, linie, cerc sau semicerc, apoi reglați cantitatea de adeziv și lățimea liniei. Modul flight se aplică modelelor regulate de puncte (pasul 11).

Ce interval de presiune a aerului este recomandat pentru D900?▼

Alimentarea pneumatică a mașinii este de 0,5–0,7 MPa (5,0–7,0 kgf/cm²). Presiunea de lucru a rezervorului de adeziv este de 0,10–0,40 MPa.

Cât durează schimbarea unui program PCB?▼

Cu programarea flexibilă și setările de matrice, un program PCB nou poate fi creat și configurat în câteva minute — timpul exact depinde de complexitatea plăcii.

Care este lista de verificare pentru întreținerea săptămânală?▼

Ungeți principalele piese în mișcare, curățați exteriorul duzei și scaunul valvei, mențineți curată zona de dozare și verificați presiunea aerului și nivelul fluidului.

Cum calibrez valva de dozare după curățare?▼

Deschideți pagina de corecție a valvei, executați o dozare de calibrare, aliniați reticulul camerei la centrul punctului și confirmați — apoi reverificați cu o placă de test.

Ce fluide poate doza D900?▼

Adezivi, pastă de lipit și alte fluide uzuale în fabricarea electronicelor. Mașina este proiectată pentru ambalarea cipurilor, asamblare PCB și produse medicale.

Cât de rapidă este D900?▼

Atinge o viteză maximă de dozare de 3.000 Hz, ideală pentru producția de volum mare.

Ce presiune a aerului necesită mașina?▼

Alimentarea pneumatică a mașinii este de 0,5–0,7 MPa (5,0–7,0 kgf/cm²), aer uscat cu punctul de rouă ≤ -17 °C.

Care este presiunea din rezervorul de adeziv?▼

0,10–0,40 MPa. Dacă este prea mare, calitatea dozării este afectată.

Care este parola de administrator?▼

Parola de administrator este 12345678. Permisiunile de operator, tehnician și inginer sunt gestionate prin software.

Cum creez un program nou?▼

Selectați prima pictogramă de folder, faceți clic dreapta pentru a crea un program nou, introduceți numele, apoi adăugați reperele și operațiile în vizualizarea traiectoriei sau în vizualizarea de lucru.

Cum configurez reperele?▼

În fereastra de editare a reperelor, reglați intervalul și setați reperul (verde = succes, roșu = eșec). Setați un al doilea reper diagonal pentru PCB, apoi adăugați funcțiile.

Cum funcționează setarea matricei?▼

Selectați programul generat, deschideți setările de matrice în vizualizarea de lucru, alegeți pozițiile de referință și pe cele țintă, activați spațierea egală și numărul de copii, apoi confirmați pentru a genera matricea.

Cum reglez înălțimea axei Z și parametrii de funcționare?▼

Setați înălțimea axei Z, viteza de deplasare și timpul de deschidere/închidere a valvei în paginile de parametri. Verificați modul flight pentru modelele regulate de puncte (punctele de la capătul rândului necesită grupare pe coloană).

Cum funcționează controlul încălzirii?▼

Apăsați Încălzire; afișajul controlului de temperatură se aprinde, apoi reglați temperatura cu tastele sus/jos de pe controller.

Cum calibrez poziția valvei?▼

Deschideți pagina de corecție și rulați calibrarea centrului – valva dozează o dată, apoi aliniați reticulul camerei la centrul punctului și confirmați.

De ce nu se dozează când ajunge placa?▼

Verificați senzorul fotoelectric de poziționare (fără adeziv pe capul senzorului), nivelul semnalului verde al amplificatorului digital, semnalul IO și dacă senzorul este deteriorat.

De ce nu funcționează camera de poziționare?▼

Verificați dacă camera este activată în software, dacă mufa cablului camerei este bine fixată și dacă camera nu este deteriorată.

De ce nu funcționează corecția automată a înălțimii?▼

Verificați setările din software, cablul de date și dacă punctul de corecție a înălțimii este curat.

Cât de des trebuie curățată duza?▼

Efectuați o purjare înainte de primul lot, în fiecare zi, și configurați întreținerea automată a duzei după fiecare placă PCB. Curățați exteriorul duzei și scaunul valvei săptămânal.

Cum trebuie întreținută valva de dozare?▼

Urmați videoclipul despre structura și întreținerea valvei (pasul 8): înțelegeți principiul de funcționare, apoi demontați, curățați și remontați cu atenție (pasul 9). Inelul de etanșare este piesa care se uzează cel mai repede.

Ce întreținere este necesară săptămânal?▼

Ungeți principalele piese în mișcare, curățați duza și scaunul valvei, mențineți curată zona de dozare și verificați presiunea aerului și nivelul fluidului.

Ce trebuie verificat lunar?▼

Verificați dacă șuruburile de fixare ale pieselor în mișcare s-au slăbit și strângeți-le dacă este necesar. Faceți periodic copii de siguranță ale discului dur – defectarea discului nu este acoperită de garanție.

Ce trebuie făcut când mașina stă nefolosită o perioadă lungă?▼

Goliți tot adezivul din tub pentru a preveni întărirea și curățați temeinic pistolul de adeziv pentru a evita înfundarea.

Care este secvența corectă de oprire?▼

Opriți din software, închideți software-ul, opriți PC-ul, apăsați butonul de stop, treceți întrerupătorul principal pe OFF, scoateți ștecherul din priză, setați regulatorul de aer la 0 psi și închideți alimentarea cu aer.

Ce este modul flight?▼

Modul flight dozează puncte din mișcare pentru modelele regulate de puncte, pentru a reduce timpul de ciclu. Punctul de la capătul fiecărui rând trebuie grupat în modul coloană, altfel punctele sunt omise.

Unde găsesc manualul și asistența?▼

Descărcați manualul de pe pagina produsului D900 sau contactați echipa de inginerie JHIMS prin WhatsApp pentru întrebări specifice mașinii.

Sunteți gata să începeți?

Contactați inginerii noștri pentru o evaluare gratuită; primul răspuns în termen de 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00, ora standard a Chinei, UTC+8).

Solicitați o ofertă →Vedeți produsele

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]

Cum se utilizează mașina de dozare JHIMS D900 – ghid video pas cu pas (2026)

Cum să operați mașina de dozare JHIMS D900 – ghid video pas cu pas (2026)