Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00–19:00
Weekend: 10:00–17:00
Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00–19:00
Weekend: 10:00–17:00
Drukarka pasty lutowniczej JHIMS M8 dla saudyjskiego producenta wyświetlaczy Mini LED: dokładność druku ±0,025 mm na płytkach 650×610 mm, kontrola 2D w czasie rzeczywistym i do 25 % wzrostu wydajności.

Saudyjski producent wyświetlaczy wdrożył JHIMS M8 drukarkę pasty lutowniczej do Mini LED: 650×610 mm płytki, dokładność druku ±0,025 mm, inspekcję 2D i do 25 % wydajności.
W skrócie: kim jest klient, gdzie dostarczono maszynę i co skłoniło do inwestycji.
Produkcja Mini LED to problem druku, nie problem montażu: pady są znacznie mniejsze niż na standardowych płytkach, więc nawet niewielkie błędy mają znaczenie. Dla saudyjskiego producenta drukowanie stało się wąskim gardłem.

Pewien saudyjski producent wyświetlaczy LED przeszedł na Mini LED, gdzie pasta musi trafić dokładnie na maleńkie pady. JHIMS L12 – wielkoformatowa drukarka pasty lutowniczej – obsługuje panele do 1 200 × 350 mm.
Jego dotychczasowe drukarki nie osiągały wyrównania fine-pitch ani nie obsługiwały 650×610 mm płytek PCB. Firma wybrała JHIMS M8 ze względu na system wizyjny, automatyzację i niezawodność — dostarczona w czerwcu 2025 r., kontynuując współpracę rozpoczętą w listopadzie 2022 r.
Precyzja i obsługa wielkoformatowa ciągną w przeciwne strony: na 650 × 610 mm płycie nośnej płaskość, podparcie i napięcie szablonu różnią się w obrębie panelu. Przy sztywnych terminach produkcyjnych zatrzymana drukarka to ryzyko dla dostaw.
Zarejestrowane wyzwania druku, mechanizm stojący za każdym z nich oraz funkcja M8, która je rozwiązuje.
| Zarejestrowane wyzwanie | Mechanizm w produkcji | Jak M8 to rozwiązuje |
|---|---|---|
| Precyzja fine-pitch | Małe otwory zamieniają niewielkie błędy przesunięcia w mostki lub niedostateczną ilość pasty | dokładność druku ±0,025 mm przy powtarzalności ±0,001 mm |
| Wielkoformatowe PCB | Płytka 650 × 610 mm zajmuje większą część maszyny, więc płaskość i podparcie różnią się w obrębie panelu | Obsługa PCB od 50 × 50 mm do 650 × 610 mm, z szablonami do ramy 850 × 850 mm |
| Wyrównanie na dużych płytkach | Płytka ułożona nieco poza środkiem zmienia położenie druku w obrębie panelu | Wyrównanie do punktów odniesienia (mark) kamerą CCD z nauczaniem po przekątnej, korygujące przesunięcie i obrót |
| Powtarzalność nanoszenia pasty | Ustawienie rakli i oddzielanie szablonu decydują o ilości pasty przenoszonej na każdy pad | Programowalne parametry druku przywoływane dla każdego produktu |
| Zatkane otwory | Pasta pozostawiona w otworach fine-pitch zmniejsza objętość nanoszenia lub całkowicie ją eliminuje | Automatyczne czyszczenie szablonu na sucho, na mokro i próżniowo, z funkcją natrysku |
| Moment wykrycia wady | Wada druku wykryta po lutowaniu rozpływowym oznacza utratę płytki i dodatkowy cykl naprawy | Inspekcja 2D w czasie rzeczywistym mierząca powierzchnię, przesunięcie pozycji i mostki |
| Zmienność pracy operatora | Ręczny załadunek, czyszczenie i zmiany ustawień wprowadzają różnice między cyklami | Pełna automatyzacja załadunku, druku, inspekcji i czyszczenia |
| Dostępność | Zatrzymanie drukarki zakłóca harmonogram produkcji Mini LED na kolejnych stanowiskach | Testy starzeniowe przed wysyłką i kontrole dokładności CPK przed dostawą |
| Przezbrojenie produktu | Nowy produkt wymaga nowego programu i ponownego nauczenia wyrównywania | Automatyczne przywoływanie programu z nauczaniem znaczników podczas uruchomienia |

Wymagania pokazują, jak klient zamierzał zakwalifikować maszynę — w tym inspekcję 2D w czasie rzeczywistym na płytkach 650×610 mm, dzięki czemu wady nanoszenia pasty są wychwytywane przed lutowaniem rozpływowym, a nie po nim.
Maszynę JHIMS M8 — w pełni automatyczną, z systemem wizyjnym — skonfigurowano dla linii Mini LED: ±0,025 mm dokładność druku, ±0,001 mm powtarzalność, cykl druku 8 sekund i automatyczne przywoływanie programu.

M8 dołączyła do linii, w której od kilku lat pracował już sprzęt JHIMS:
| Data | Urządzenia | Model | Ilość |
|---|---|---|---|
| 2022-11-01 | Maszyna dozująca do wyświetlaczy LED | JH-G810 | 1 |
| 2022-11-01 | Stojak do suszenia płytek PCB | QCJ-25 | 2 |
| 2022-11-01 | Ładowarka / wyładowarka płytek PCB | JH-S250 / JH-X250 | 2 |
| 2023-04-01 | Licznik elementów SMD | LWL-920 | 1 |
| 2023-12-01 | Stacjonarna 6-osiowa maszyna wkrętarska | 2P-LXS500 | 1 |
| 2024-08-01 | Regały do przechowywania płytek PCB i pojemniki ESD na zamówienie | — | 13 |
| 2025-06-25 | W pełni automatyczna drukarka szablonowa do montażu powierzchniowego | JHIMS M8 | 1 |
| 2025-11-01 | Linia GOB: przenośniki, dozownik inline, maszyna do powłok próżniowych GOB, frezowanie CNC | LM661 / GOB-LXS650 / JD-760SBC | 6 |
| 2025-11-01 | Materiały (szkło hartowane, przeciwwagi, pompa próżniowa) | — | 301 |
| Cecha | Szczegóły |
|---|---|
| Dokładność druku | ±0,025 mm |
| Powtarzalność | ±0,001 mm |
| Rozmiar płytki PCB | od 50×50 mm do 650×610 mm (grubość 0,2–6 mm) |
| Czas cyklu | 8 sekund (bez czyszczenia) |
| Rozmiar szablonu | Rama do 850×850 mm |
| Inspekcja 2D | CCD 1,3 MP — pomiar powierzchni, przesunięcie pozycji, wykrywanie mostków |
| System czyszczenia | Na sucho / na mokro / próżniowo (3 w 1 + natrysk) |
| Zasilanie | AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3 kW |
| Zasilanie powietrzem | 4–6 kgf/cm², około 95 l/min |
Parametry druku, które decydują o jakości nanoszenia pasty w Mini LED, oraz wada, którą każdy z nich kontroluje.
| Parametr | Kontrolowana wada | Jak jest to realizowane w M8 |
|---|---|---|
| Dokładność pozycji druku | Pola lutownicze otrzymujące pastę poza środkiem, co prowadzi do mostków lub słabych spoin | Dokładność druku ±0,025 mm na całej powierzchni płytki |
| Powtarzalność | Różnice w objętości naniesionej pasty między płytkami | Powtarzalność ±0,001 mm utrzymująca ten sam wynik przez całą serię |
| Metoda wyrównywania | Błąd pasowania rosnący ku krawędziom dużego panelu | Wyrównywanie po znacznikach kamerą CCD 1,3 MP z ukośnym uczeniem |
| Podparcie i mocowanie płytki | Nierówny styk szablonu z płytką na dużych nośnikach | Podparcie płytek od 50×50 mm do 650×610 mm o grubości 0,2–6 mm |
| Ustawienie rakli (squeegee) i odrywania | Nierówny lub niepełny transfer pasty pod koniec skoku | Programowalne parametry druku zapisywane razem z programem produktu |
| Czyszczenie szablonu | Zatkane otwory powodujące braki pasty | Czyszczenie 3 w 1: na sucho, na mokro i próżniowo, z natryskiem |
| Inspekcja | Wady niezauważone przechodzące do montażu i lutowania rozpływowego | Inspekcja 2D w czasie rzeczywistym: powierzchnia, przesunięcie i mostki |
| Czas cyklu | Druk stający się wąskim gardłem wydajności linii montażu powierzchniowego | Cykl druku 8 sekund bez czyszczenia |

Pięć etapów zmienia drukarkę w kwalifikowany proces, a nie tylko w zainstalowaną maszynę — fabryczne testy starzeniowe i kontrole CPK przed wysyłką, a następnie walidacja pierwszego wyrobu na własnym produkcie Mini LED klienta.


Zapisy rozmów z klientem z Arabii Saudyjskiej pokazują płynny proces zakupowy i pozytywne opinie o drukarce pasty lutowniczej M8.
Konfiguracja, harmonogram, dokumentacja i szkolenia zależą od korespondencji — każda niejasność zamienia się w opóźnienie po zapakowaniu. Po dostawie ten sam kanał obsługuje pytania techniczne bez czekania na wizytę serwisową.



Zobacz, jak powstają precyzyjne drukarki pasty lutowniczej JHIMS i na co zwrócić uwagę przy wyborze drukarki wizyjnej do linii Mini LED. Obejrzyj pełny przewodnik na YouTube.
Zobacz, które części cyklu decydują o wydajności Mini LED:
M8 przyniosła saudyjskiemu producentowi mierzalne usprawnienia:

Zgłoszone wyniki: do 25% wyższej wydajności dzięki cyklowi 8 s; ±0,025 mm dokładność z powtarzalnością ±0,001 mm i kontrolą 2D; płytki od 50 × 50 mm do 650 × 610 mm, szablony do 850 × 850 mm.
Na nośniku Mini LED dokładność jest bramą procesu: mniejsze pady sprawiają, że ten sam błąd staje się większy. Przesunięcie w stronę sąsiedniego padu powoduje zwarcie w lutowaniu rozpływowym, a zbyt mała ilość pasty oznacza za mało lutowia. ±0,025 mm utrzymuje naniesienia wewnątrz otworu.
powtarzalność ±0,001 mm decyduje o tym, czy proces działa w produkcji na bieżąco, a nie tylko na próbkach:
Skontaktuj się z naszymi inżynierami, aby bezpłatnie skonsultować drukarkę pasty lutowniczej M8 i uzyskać indywidualną konfigurację — odpowiadamy w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8).