Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Runteng, Rua Xishan, nº 4, Comunidade Longteng, Subdistrito de Shiyan, Distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Horário de Atendimento
Segunda a sexta: 7h – 19h
Fim de semana: 10h – 17h
Estudo de Caso do Printer de Solda M8: Mini LED na Arábia Saudita
Printer de solda JHIMS M8 para um fabricante saudita de displays Mini LED: precisão de impressão de ±0.025 mm em placas de 650x610 mm, inspeção 2D em tempo real e ganho de eficiência de até 25%.
Estudo de Caso
Estudo de Caso do Printer de Solda M8: Produção de Displays Mini LED na Arábia Saudita
Um fabricante saudita de displays adotou o JHIMS M8 printer de solda para Mini LED: 650×610 mm placas, precisão de impressão de ±0,025mm, inspeção 2D e até 25% de eficiência.
Resposta direta: Um dos principais fabricantes sauditas de displays adotou o printer de solda JHIMS M8 (totalmente automático, entregue em junho de 2025) para produzir painéis de display Mini LED fine-pitch em PCBs de até 650×610mm. O M8 oferece precisão de impressão de ±0.025mm com repetibilidade de ±0.001mm, inspeção de pasta de solda 2D em tempo real e ganhos de eficiência de até 25% com a automação completa — ampliando uma parceria com a JHIMS que começou com dosagem e equipamentos de linha em 2022.
Principais Pontos
- 1650×610 mm de Suporte de PCB
- 2±0.025 mm de Precisão de Impressão (repetibilidade ±0.001mm)
- 325% Ganho de Eficiência
- 43+ Anos de Parceria (desde 2022)
Cliente & Indústria
Visão geral: quem é o cliente, onde a máquina foi entregue e o que motivou o investimento.
ClienteFabricante líder de displays da Arábia Saudita (nome confidencial)
IndústriaFabricação de displays LED — painéis de display Mini LED
Local do ProjetoArábia Saudita
Tipo de ProjetoPrinter de solda JHIMS M8 (totalmente automático), integrado a uma linha SMT existente
Data de CompraM8 entregue em 2025-06-25; parceria desde 2022-11
Requisito de AcionamentoImpressão de pasta de solda de passo fino em PCBs de até 650×610mm
A produção de Mini LED é um problema de impressão, não de posicionamento: os pads são muito menores que os de placas convencionais, então pequenos erros importam. Para um fabricante saudita, a impressão se tornou o gargalo.
Contexto do Cliente: Crescimento do Mini LED na Arábia Saudita
A Saudita O fabricante de LED entrou no segmento Mini LED, onde a pasta precisa cair exatamente sobre pads minúsculos. A escolha da JHIMS Printer de solda de grande formato L12 atende painéis de até 1.200 × 350 mm.
Suas impressoras existentes não conseguiam atingir o alinhamento de passo fino nem lidar com 650×610 mm PCBs. Optou pela JHIMS M8 por visão, automação e confiabilidade — entregue em junho de 2025, ampliando uma parceria iniciada em novembro de 2022.
Desafios do Projeto: Impressão de Passo Fino em Placas de 650×610mm
- Precisão de Passo Fino Aplicação precisa de pasta de solda para componentes Mini LED fine-pitch, para evitar pontes e defeitos de refusão.
- PCBs de Grande Formato Manuseio de PCBs de até 650×610mm sem comprometer a qualidade de impressão ou o alinhamento.
- Automação Total Um processo totalmente automatizado para reduzir erros manuais e a dependência do operador.
- Confiabilidade e Disponibilidade Desempenho consistente para cumprir prazos apertados e padrões globais de qualidade.
Precisão e manuseio de grande formato puxam em direções opostas: em uma 650 × 610 mm o carrier, a planicidade, o apoio e a tensão do stencil variam ao longo do painel. Com datas de produção fixas, um printer parado é um risco de entrega.
Os desafios de impressão registrados, o mecanismo por trás de cada um e o recurso do M8 que os resolve.
| Desafio registrado | Mecanismo em produção | Como a M8 resolve isso |
|---|---|---|
| Precisão de passo fino | Aberturas pequenas transformam pequenos erros de deslocamento em pontes ou solda insuficiente | Precisão de impressão de ±0.025 mm com repetibilidade de ±0.001 mm |
| PCBs de grande formato | Uma placa de 650 x 610 mm ocupa mais área da máquina, então a planicidade e o apoio variam ao longo do painel | Apoio de PCB de 50 x 50 mm a 650 x 610 mm, com stencils de até um quadro de 850 x 850 mm |
| Alinhamento em placas grandes | Uma placa posicionada ligeiramente fora do centro altera a posição de impressão em todo o painel | Alinhamento por pontos de referência CCD, com ensino diagonal que corrige translação e rotação |
| Consistência do depósito | O ajuste do squeegee e o descolamento do stencil definem quanto de pasta é transferido para cada pad | Parâmetros de impressão programáveis recuperados por produto |
| Aberturas obstruídas | Pasta deixada em aberturas de passo fino reduz o volume do depósito ou o elimina por completo | Limpeza automática do stencil a seco, a úmido e a vácuo, com função de pulverização |
| Momento da detecção de defeitos | Um defeito de impressão encontrado após a refusão custa uma placa e um ciclo de retrabalho | Inspeção 2D em tempo real medindo área, deslocamento de posição e pontes |
| Variabilidade do operador | Carregamento manual, limpeza e trocas de configuração introduzem diferenças de ciclo para ciclo | Automação completa de carregamento, impressão, inspeção e limpeza |
| Disponibilidade | Uma parada do printer interrompe o cronograma de produção de Mini LED na sequência | Testes de envelhecimento pré-embarque e verificações de precisão CPK antes da entrega |
| Troca de produto | Um novo produto exige um novo programa e um novo ensino de alinhamento | Chamada automática de programa com ensino de pontos de referência durante o comissionamento |
Requisitos do Cliente
- Acurácia de Passo Fino O printer de solda M8 deposita pasta com precisão para pads Mini LED densamente dispostos, sem pontes.
- Suporte para Placas Grandes Impressão estável e precisa em PCBs de até 650×610mm com stencils grandes.
- Controle de Qualidade Automatizado Inspeção 2D em tempo real para detectar defeitos de pasta antes da refusão.
- Ramp-Up Rápido Instalação, treinamento de operadores e suporte à integração na linha para um início rápido de produção.
Os requisitos mostram como o cliente pretendia qualificar a máquina — incluindo inspeção 2D em placas de 650 × 610 mm, para que defeitos de depósito sejam detectados antes da refusão, e não depois.
Solução JHIMS: o Printer de Solda M8
O JHIMS M8 — totalmente automático, com visão — foi configurado para a linha Mini LED: ±0.025mm precisão de impressão, ±0,001mm repetibilidade, um ciclo de impressão de 8 segundos e chamada automática de programa.
- Sistema de Visão Avançado Câmeras CCD de alta resolução com alinhamento por pontos de referência e ensino diagonal corrigem translação e rotação antes da impressão — essencial para pads Mini LED fine-pitch.
- Suporte de PCB de 650×610mm Aceita PCBs de 50×50mm a 650×610mm, com stencils de até 850×850mm, cobrindo placas Mini LED de grande formato.
- Automação Total Configurações programáveis, limpeza automática do stencil (3 em 1: seca/úmida/vácuo + spray) e inspeção 2D em tempo real elevam a eficiência em até 25%.
- Testes de Qualidade Rigorosos Cada unidade passa por testes de envelhecimento antes do embarque e por verificações de precisão CPK antes da entrega.
Por que o cliente escolheu a JHIMS
- Capacidade de Grande Formato Suporte de PCB de até 650×610mm — essencial para displays Mini LED de grande dimensão.
- Precisão de Visão Alinhamento de alta precisão para componentes de passo fino.
- Confiabilidade Comprovada Equipamentos de alta qualidade com entrega dentro do prazo e testes antes do embarque.
- Suporte Completo Serviço da consultoria de projeto ao pós-venda, além de feedback transparente pelo canal da JHIMS no YouTube.
Configuração e Especificações do Equipamento Printer de Solda M8
O M8 se juntou a uma linha já atendida por equipamentos JHIMS adquiridos ao longo de vários anos:
| Data | Equipamentos | Modelo | Qtd |
|---|---|---|---|
| 2022-11-01 | Máquina de dosagem para display de LED | JH-G810 | 1 |
| 2022-11-01 | Estante de secagem de PCB | QCJ-25 | 2 |
| 2022-11-01 | Carregador / descarregador de PCB | JH-S250 / JH-X250 | 2 |
| 2023-04-01 | Contador de componentes SMD | LWL-920 | 1 |
| 2023-12-01 | Máquina de parafusamento offline de 6 eixos | 2P-LXS500 | 1 |
| 2024-08-01 | Estantes personalizadas para armazenamento de PCB e caixas ESD | — | 13 |
| 2025-06-25 | Printer SMT totalmente automático | JHIMS M8 | 1 |
| 2025-11-01 | Linha GOB: esteiras transportadoras, dosador inline, máquina de aplicação de verniz a vácuo GOB, gravação CNC | LM661 / GOB-LXS650 / JD-760SBC | 6 |
| 2025-11-01 | Materiais (vidro temperado, contrapesos, bomba de vácuo) | — | 301 |
Especificações Principais
| Recurso | Detalhes |
|---|---|
| Precisão de Impressão | ±0.025mm |
| Precisão de Repetição | ±0,001mm |
| Tamanho da PCB | 50×50mm a 650×610mm (espessura 0.2–6mm) |
| Tempo de Ciclo | 8 segundos (sem contar a limpeza) |
| Tamanho do Stencil | Moldura de até 850×850mm |
| Inspeção 2D | CCD de 1.3MP — medição de área, deslocamento de posição e detecção de pontes |
| Sistema de Limpeza | Seco / Úmido / Vácuo (3 em 1 + pulverização) |
| Fonte de Alimentação | AC 220V ±10%, 50/60Hz, 3KW |
| Alimentação de Ar | 4–6 kgf/cm², aproximadamente 95 L/min |
Os parâmetros de impressão que determinam a qualidade da deposição em Mini LED e o defeito que cada um controla.
| Parâmetro | Defeito que controla | Como é gerenciado na M8 |
|---|---|---|
| Precisão da posição de impressão | Pads recebendo pasta fora do centro, gerando pontes ou juntas fracas | Precisão de impressão de ±0.025 mm em toda a área da placa |
| Precisão de repetição | Variação do volume de depósito entre placas | Repetibilidade de ±0.001 mm mantendo o mesmo resultado ao longo da produção |
| Método de alinhamento | Erro de registro que aumenta em direção às bordas de um painel grande | Alinhamento por pontos de referência com CCD de 1.3 MP e ensino diagonal |
| Suporte e fixação da placa | Contato irregular entre stencil e placa em suportes grandes | Suporte para placas de 50 x 50 mm a 650 x 610 mm, com 0.2-6 mm de espessura |
| Ajuste do squeegee e do descolamento | Transferência de depósito irregular ou incompleta no final do curso | Parâmetros de impressão programáveis armazenados com o programa do produto |
| Limpeza do stencil | Aberturas obstruídas causando falta de depósito | Limpeza 3 em 1 a seco, a úmido e a vácuo com pulverização |
| Inspeção | Defeitos chegando ao posicionamento e à refusão sem serem detectados | Inspeção 2D em tempo real de área, deslocamento e pontes |
| Tempo de ciclo | Impressão se tornando o gargalo da linha SMT | Ciclo de impressão de 8 segundos, excluindo a limpeza |
Implementação: Implantando o Printer de Solda M8
- Fase 1 — Levantamento no Local e Planejamento Os engenheiros da JHIMS avaliaram a linha de produção, o portfólio de PCBs e as metas de rendimento em Mini LED para o printer de solda M8.
- Fase 2 — Configuração e Montagem O M8 foi configurado e testado em fábrica, incluindo testes de envelhecimento e verificação de CPK.
- Fase 3 — Entrega e Instalação O printer de solda M8 foi enviado à Arábia Saudita, instalado no local e integrado à linha SMT existente.
- Fase 4 — Treinamento do Operador Treinamento no local cobrindo programação, ensino de pontos de referência e manutenção.
- Fase 5 — Validação da Produção Validação da primeira peça em relação às metas de rendimento de Mini LED antes da produção em escala.
Cinco fases transformam um printer em um processo qualificado, e não apenas em uma máquina instalada — testes de envelhecimento na fábrica e verificações de CPK antes do embarque e, depois, validação de primeira peça no próprio produto Mini LED do cliente.
Comunicação e Feedback do Cliente do Printer de Solda M8
Os registros de comunicação com o cliente saudita mostram um processo de compra fluido e feedback positivo sobre o printer de solda M8.
Configuração, cronograma, documentação e treinamento dependem da correspondência — qualquer ambiguidade vira atraso depois do embalamento. Após a entrega, o mesmo canal resolve dúvidas de engenharia sem esperar uma visita técnica.
Vídeo: Printer de Solda M8 em Operação
Veja como são construídos os printers de solda de alta precisão da JHIMS e o que observar em um printer com visão para linhas Mini LED. Assista ao guia completo no YouTube.
Assista às etapas do ciclo que definem o rendimento de Mini LED:
- Fixação — em um carrier de 650 × 610 mm, o apoio mantém o stencil em contato ao longo do painel.
- Alinhamento por visão — o reconhecimento de pontos de referência com ensino diagonal corrige translação e rotação em conjunto.
- Curso e descolamento do squeegee — onde a pasta é transferida; um descolamento ruim deixa um depósito irregular.
- Limpeza do stencil — uma abertura de passo fino obstruída é a causa mais comum de falta de depósito.
Resultados: Printer de Solda M8 Proporciona Ganho de Eficiência de até 25%
A M8 trouxe melhorias mensuráveis para o fabricante saudita:
- Eficiência A automação completa encurtou o ciclo de produção e elevou a eficiência em até 25%.
- Qualidade A aplicação precisa de pasta e as peças de alta precisão da printer de solda M8 reduziram as taxas de defeito e melhoraram a qualidade do produto.
- Escalabilidade Capacidade de produção ampliada para PCBs grandes de até 650×610mm, atendendo à demanda crescente de Mini LED.
- Recompra O cliente continuou investindo com a JHIMS após o M8 — equipamentos e materiais para linha GOB vieram em novembro de 2025.
Resultados relatados: até 25% de eficiência com um ciclo de 8 segundos; ±0,025 mm de precisão com repetibilidade de ±0.001 mm e inspeção 2D; placas de 50 × 50 mm a 650 × 610 mm, stencils de até 850 × 850 mm.
O que Precisão de ±0.025 mm e Repetibilidade de ±0.001 mm Mudam em uma Linha Mini LED
Em um carrier Mini LED, a precisão é um ponto de controle do processo: pads menores tornam o mesmo erro maior. O deslocamento em direção ao pad vizinho gera ponte na refusão; pasta insuficiente deixa solda de menos. ±0,025 mm mantém o depósito dentro da abertura.
Repetibilidade de ±0.001 mm define se o processo roda em produção em vez de ser amostrado:
- O alinhamento por pontos de referência CCD com ensino diagonal corrige translação e rotação antes do curso.
- O suporte e a fixação da placa mantêm o stencil estável em todo o suporte de 650 × 610 mm.
- A limpeza automática 3 em 1 do stencil evita aberturas obstruídas, que causam falhas de deposição.
- A inspeção 2D em tempo real em um CCD de 1.3 MP mede área, deslocamento e pontes.
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Como o fabricante saudita usou o M8 para a produção de Mini LED?▼
O sistema de visão CCD da M8, com ensino de marcas diagonais, realiza o alinhamento de passo fino em placas Mini LED grandes, enquanto a inspeção 2D em tempo real verifica área de pasta, desvio de posição e pontes antes da refusão. Essa combinação é o que torna viável a produção de Mini LED em painéis de 650×610mm.
Que equipamentos o cliente saudita comprou da JHIMS?▼
Desde novembro de 2022, o cliente adquiriu máquinas de dosagem JHIMS (JH-G810), estantes de secagem, carregador/descarregador de PCB, um contador de componentes SMD (LWL-920), uma máquina de parafusamento 2P-LXS500, estantes de armazenamento de PCB personalizadas e caixas ESD, o printer de solda M8 (junho de 2025) e equipamentos para linha GOB (novembro de 2025).
Por que a impressão em placas grandes é crítica para displays Mini LED?▼
Painéis Mini LED são produzidos em placas grandes — neste caso, de até 650×610mm. Um erro de registro de 0.1mm na origem se torna um deslocamento visível no canto oposto de uma placa de 650mm, por isso o printer precisa manter o alinhamento em toda a área da placa e do stencil.
Quais verificações de qualidade a JHIMS realiza antes da expedição?▼
Cada unidade M8 passa por testes de envelhecimento antes do embarque e por verificações de precisão CPK, e o desempenho é verificado em relação às especificações oficiais antes de a máquina ser embalada para o transporte internacional.
O M8 é adequado para aplicações além de Mini LED?▼
Sim. O M8 é versátil e pode ser usado em diversas aplicações SMT que exigem alta precisão, incluindo backlight de LED, eletrônicos de consumo e montagem de PCB automotiva.
Que tipo de suporte a JHIMS oferece?▼
A JHIMS oferece um serviço completo, da consultoria de projeto ao suporte pós-venda — instalação e treinamento no local mediante cobrança, treinamento remoto por vídeo e orientação técnica sem custo, além de peças de reposição e contratos de manutenção.
Qual é a precisão de impressão da JHIMS M8?▼
A JHIMS M8 alcança precisão de impressão de ±0,025 mm com repetibilidade de ±0,001 mm, o que a torna adequada para componentes métricos 01005 e aplicações com passo de 0,25 mm.
Quais tamanhos de PCB o M8 suporta?▼
A M8 atende placas de 50×50 mm (mínimo) a 650×610 mm (máximo), com espessura de 0,2 mm a 6 mm. Para resultados ideais, o empenamento da placa deve ser inferior a 1%.
Qual é a velocidade do ciclo de impressão da M8?▼
A M8 completa um ciclo de impressão em 8 segundos (sem limpeza) e em 16 segundos (com limpeza completa). A troca de produto leva 0 minutos com o recall automático de programa.
Quais tamanhos de moldura de stencil a M8 suporta?▼
A M8 aceita molduras de stencil de 520×400 mm até 850×850 mm, com espessura de moldura de 20 mm a 40 mm. O sistema automático de posicionamento no eixo Y elimina o alinhamento manual.
Qual sistema de limpeza a M8 possui?▼
A M8 conta com sistema de limpeza programável a seco, a úmido e a vácuo (3 em 1) com pulverização. O sistema de pulverização de cima para baixo garante cobertura uniforme. A frequência de limpeza, o avanço do papel e o consumo de solvente são todos configuráveis.
O que é o sistema de inspeção de pasta de solda 2D?▼
A inspeção 2D integrada da M8 usa uma câmera CCD de 1,3MP para realizar medição de área de pasta de solda, detecção de desvio de posição e inspeção de pontes em tempo real. Ela fornece feedback imediato de qualidade antes que a placa entre no forno de refusão.
Qual sistema de controle a M8 utiliza?▼
A M8 usa um sistema de controle por PC industrial com SSD, interfaces Ethernet/USB/RS-232 e controle de acesso por perfil para operadores, técnicos e engenheiros. Suporta saída de dados para a Indústria 4.0 e integração com MES/ERP.
Quais configurações de rodo a M8 suporta?▼
Rodos de borracha e de aço nos ângulos de 45°, 55° e 60°. Impressão com rodo simples ou duplo, com pressão ajustável de forma independente de 0,5 kg a 25 kg.
A M8 suporta operação em tandem com duas máquinas?▼
Sim. Duas printers M8 podem operar em modo tandem em série para dobrar a produtividade em linhas de alto volume. É o ideal para a produção em massa de smartphones e de backlights de LED.
Quais são os requisitos de energia e ar?▼
Alimentação: AC 220 V ±10%, 50/60 Hz, 3 KW com fio terra dedicado. Ar comprimido: 4–6 Kgf/cm² por linha de 8 mm de diâmetro interno, com consumo de aproximadamente 95 L/min. Tipo de plugue: British Standard SS145 (13A).
O que é o sistema de desmoldagem em três estágios?▼
A M8 traz um sistema patenteado de desmoldagem em três estágios, com distância de liberação (0–20 mm) e velocidade (0–20 mm/s) ajustáveis de forma independente. Essa separação controlada garante a liberação limpa da pasta até nas menores aberturas de stencil.
A M8 consegue processar diferentes tipos de PCB?▼
Sim. O sistema de visão com correspondência geométrica se adapta a diversos acabamentos superficiais de PCB, como estanho, cobre, ouro e OSP. O sistema de pinos magnéticos e blocos de apoio atende tanto placas rígidas quanto placas levemente flexíveis.
Qual é o período de garantia da M8?▼
A JHIMS oferece garantia padrão de 12 meses cobrindo defeitos de fabricação. Pacotes de garantia estendida de 24 ou 36 meses estão disponíveis. Itens de desgaste (lâminas de rodo, papel de limpeza) não são cobertos pela garantia padrão.
Vocês oferecem instalação e treinamento no local?▼
Sim. A JHIMS oferece instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores por engenheiros certificados da JHIMS — o serviço no local está disponível mediante custo. Treinamento remoto por vídeo, suporte de documentação e orientação técnica profissional são fornecidos gratuitamente.
Como obtenho suporte técnico após a instalação?▼
Suporte técnico por e-mail ([email protected]), telefone (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) ou Microsoft Teams. Diagnóstico remoto disponível. Veja os vídeos das máquinas JHIMS no YouTube. A equipe de engenharia costuma responder em até 12 horas úteis (seg–sáb, 09:00–23:00, horário padrão da China, UTC+8).
Quais peças de reposição são recomendadas?▼
Recomendamos: lâminas de rodo (borracha e aço), rolos de papel de limpeza, filtros de vácuo, filtros de ar e correias de esteira. A JHIMS oferece um kit de peças de reposição recomendado com preço com desconto a cada compra de máquina.
Vocês oferecem contratos de manutenção preventiva?▼
Sim. Os contratos anuais de manutenção preventiva incluem verificações remotas trimestrais de saúde do equipamento, serviço anual no local, verificação de calibração, atualizações de software e suporte técnico prioritário. Consulte o setor comercial para preços regionais.
Qual é a vida útil típica da M8?▼
Com manutenção preventiva adequada e peças de reposição originais JHIMS, a M8 foi projetada para 8-10+ anos de serviço industrial. Componentes premium (trilhos THK, servos Panasonic, cabos IGUS) ampliam significativamente a vida operacional.
Quais são as condições de pagamento?▼
Condições de pagamento padrão: 70% de entrada via T/T com o pedido e 30% via T/T antes do embarque. Clientes existentes podem usar L/C (Carta de Crédito) à vista.
Como a M8 é embalada para envio internacional?▼
Cada M8 é embalada em caixa de madeira fumigada, com barreira de umidade selada a vácuo, indicadores de choque e de inclinação. Dimensões aproximadas da caixa: 1550×1750×1750 mm, peso bruto ~1350 kg.
Quais métodos de envio vocês oferecem?▼
Frete marítimo (FCL/LCL), frete aéreo ou courier expresso para peças de reposição. Frete marítimo saindo de Shenzhen: 15–30 dias para a Europa, 20–35 dias para as Américas e 7–15 dias para o Sudeste Asiático. Condições FOB, CIF ou DDP disponíveis.
Qual é o prazo típico de entrega de um pedido da M8?▼
Prazo padrão: 4–6 semanas da confirmação do pedido até o embarque. Pedidos urgentes podem ser atendidos — consulte a disponibilidade atual. Configurações personalizadas podem ampliar o prazo.
Vocês enviam para o meu país?▼
A JHIMS envia para mais de 30 países, incluindo EUA, Alemanha, Índia, Vietnã, México, Brasil, Turquia, Tailândia, Malásia e muitos outros. Fale com a nossa equipe de vendas para confirmar o seu destino.
Posso visitar a fábrica antes de fazer o pedido?▼
Com certeza! Incentivamos as visitas à fábrica. Conheça a nossa unidade em Shenzhen, assista a demonstrações ao vivo da M8 e converse com a nossa equipe de engenharia. Fale conosco para agendar — providenciamos o traslado do aeroporto e recomendações de hotel.
Para que serve o printer de solda M8?▼
O printer de solda M8 é um printer SMT automático de alta precisão usado para depositar pasta de solda nos pads da PCB através de um stencil, proporcionando qualidade de impressão consistente para linhas de montagem de PCB.
Quais pastas de solda são compatíveis com a M8?▼
O M8 é totalmente otimizado para vários tipos de pasta, incluindo formulações sem chumbo e com chumbo, com pressão e velocidade do rodo ajustáveis para diferentes reologias de pasta.
Como programo uma nova PCB na M8?▼
Crie um novo programa no software, informe as dimensões da placa, ensine os pontos de referência com a câmera CCD, defina os parâmetros do rodo e salve a receita com um nome descritivo.
Que manutenção diária a M8 exige?▼
Execute o ciclo automático de limpeza do stencil entre lotes, verifique a qualidade de impressão da primeira placa a cada turno e inspecione semanalmente a borda do rodo quanto a desgaste.
Como a M8 se compara à impressão manual com tela?▼
A M8 entrega repetibilidade de ±0,01 mm com alinhamento por CCD, contra 0,1–0,3 mm típicos da impressão manual, e produz qualidade consistente de 3 a 5 vezes mais rápido, sem variação entre operadores.
A M8 pode ser integrada à minha linha SMT existente?▼
Sim. A M8 suporta comunicação SMEMA e se encaixa nos fluxos SMT padrão entre o carregador e a insersora SMD, com suporte de integração de linha da JHIMS.
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Fale com nossos engenheiros para uma consulta gratuita sobre o printer de solda M8 e uma configuração personalizada — respondemos em até 12 horas úteis (seg–sáb, 09:00–23:00, horário padrão da China, UTC+8).