Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Mesin pemasang komponen modular ultra-cepat Yamaha YSM40R | JHIMS
Minta penawaran
YSM40R — Mesin pemasang komponen modular berkecepatan sangat tinggi
200.000 CPHAkurasi ±0,035 mm0201–45×100 mmPengumpan komponen (feeder) 80/88P700×L460 mm
- ⚡ CPH 200.000 (kepala RS 4-beam) — mesin pemasang komponen (mounter) kelas 4-beam tercepat di dunia
- 🎯 ±0,035 mm (±0,025 mm akurasi tinggi) Cpk≥1,0 · 0201 hingga 45×100 mm
- 🧩 Satu platform, 3 opsi kepala penempat (placement head): RS + MU + FL — tanpa penggantian kepala
- 🏭 Platform YAMAHA Z:TA-R · MACS · ISO 9001 · Distributor resmi Yamaha
MESIN PEMASANG KOMPONEN MODULAR BERKECEPATAN ULTRA-TINGGI
JHIMS Mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan sangat tinggi YSM40R
Kecepatan penempatan kelas terdepan 200.000 CPH, presisi ±0,035 mm, dan platform 3 kepala (RS + MU + FL) yang mencakup komponen 0201 hingga 45×100 mm dengan tinggi sampai 25,5 mm. Dipasok oleh JHIMS sebagai distributor resmi Yamaha — harga langsung dari pabrik dengan instalasi dan layanan purna jual di seluruh dunia.
Tersertifikasi ISO 9001
Sesuai CE
Melayani 2.456+ pelanggan di 30+ negara
36 insinyur riset dan pengembangan (R&D)
Didirikan 2012 — 12+ tahun keunggulan
Pemasok Tier-1 otomotif
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Produsen perangkat medis
OEM elektronik konsumen
Pemimpin otomasi industri
Produsen pencahayaan LED
Jelajahi solusi SMT JHIMS: Jajaran peralatan perakitan SMT · mesin penempatan komponen (pick and place) · printer stensil (stencil printer) · oven pemanasan ulang (reflow oven) · Inspeksi SPI dan AOI · Solusi industri PCBA · pusat sumber daya. Mesin terkait: Mesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YRM20 · Mesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20R · Mesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM10 · Mesin cetak pasta solder JHIMS L12 · printer JHIMS L5 · printer JHIMS M8 · S630 3D SPI. Studi kasus dan panduan: Studi kasus layar LED YSM40R · Lini siap pakai (turnkey) di Malaysia · Kasus 95K CPH di Changsha · Panduan pengadaan SMT
Masalah utama dan solusi JHIMS
Tantangan umum penempatan berkecepatan tinggi
- Kecepatan penempatan di bawah 50K CPH menghambat seluruh lini SMT dan membatasi keluaran PCB bulanan
- Kesalahan pengambilan yang sering menyebabkan keausan nozel (nozzle), kemacetan pengumpan komponen (feeder), dan henti mesin tak terencana
- Rentang ukuran komponen terbatas memaksa investasi pada beberapa mesin khusus
- Waktu pergantian model (changeover time) yang lama (30–60 menit) antar batch produksi high-mix, merusak OEE
- Akurasi yang tidak konsisten menyebabkan pengerjaan ulang (rework) pada rakitan QFP berjarak rapat (fine-pitch) dan micro-BGA
- Waktu henti akibat penggantian kepala penempat (placement head) saat produksi beralih antara pekerjaan chip dan komponen besar
- Biaya energi dan ruang lantai yang tinggi akibat mesin pemasang komponen (mounter) lama yang usang dan kebesaran
Solusi otomasi Yamaha YSM40R
- 200.000 CPH (4 balok, kepala RS) pada kondisi optimal — kecepatan terdepan di kelas 4 balok 4 kepala
- Satu platform, 3 pilihan kepala penempat (placement head): RS + MU + FL mencakup 0201 hingga 45×100 mm tanpa pergantian kepala
- Diagnosis mandiri dan pemulihan mandiri untuk nozel (nozzle) serta pengumpan komponen (feeder) menjaga kualitas tetap tinggi dan mencegah penghentian tak terencana
- Pergantian pin penopang (push-up pin) otomatis dan pergantian program memangkas beban pergantian model (changeover)
- Akurasi ±0,035 mm dengan Cpk≥1,0 untuk chip dan QFP — rendemen (yield) lolos pertama di atas 99,95%
- kereta baki cATS dan pasokan baki otomatis menghilangkan penghentian akibat pengisian ulang
- Sistem dua jalur (dual-lane) menangani papan hingga P700×L460 mm — satu platform, semua papan
Ringkasan produk
YAMAHA YSM40R — 200.000 CPH · ±0,035 mm · 0201 hingga 45×100 mm
Itu JHIMS YSM40R mesin penempatan komponen (pick and place) ini adalah mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan sangat tinggi dari Yamaha — mesin pemasang kelas 4 balok tercepat di dunia dengan 200.000 CPH.
200.000 CPHAkurasi ±0,035 mm0201–45×100 mmP700×L460 mmPengumpan komponen (feeder) 80/88
- ⚡ CPH 200.000 (4-beam, kepala RS) — kecepatan terdepan di kelas 4-beam 4-kepala
- 🧩 Satu platform, 3 pilihan kepala penempat (placement head): RS + MU + FL mencakup 0201 hingga 45×100 mm — tanpa pergantian kepala
- 📦 Sistem dua jalur memproses papan hingga L700×W460 mm
- 🎯 Kompensasi akurasi MACS menjaga rendemen (yield) lintas pertama di atas 99,95%
- 🔗 Platform Z:TA-R dengan pemrograman P-Tool dan SEMI SMT-ELS (opsional)
Aplikasi: Elektronik konsumen, otomotif, medis, layar LED, energi baru dan BMS, telekomunikasi dan EMS.
Fitur utama mesin penempatan komponen (mounter) ultra-kecepatan tinggi YSM40R
⚡
Kapasitas produksi (throughput) nyata 200.000 CPH
Kepala putar RS berlengan ganda mencapai 200.000 CPH pada YSM40R-4 dengan 4 berkas (beam) dalam kondisi optimum Yamaha — tingkat tercepat di kelasnya. Pengambilan simultan dan kepala yang ringan memangkas waktu pengambilan hingga separuh, sementara YSM40R-2 dengan 2 berkas memberikan 58.000 CPH memakai kepala MU untuk lini campuran tinggi yang fleksibel.
🎯
Presisi tinggi ±0,035 mm
Akurasi penempatan kepala RS ±0,035 mm (±0,025 mm untuk akurasi tinggi) dengan Cpk≥1,0, serta ±0,040 mm (±0,030 mm) pada kepala MU dan FL. Basis kaku dan kendali servo canggih menjaga rendemen lolos pertama (first-pass yield) QFP pitch halus dan mikro-BGA di atas 99,95%.
🧩
Satu platform, 3 pilihan kepala penempat (head)
Kepala RS, MU dan FL mencakup cip 0201 hingga komponen 45×100 mm dan bagian setinggi 25,5 mm pada satu platform. Tidak perlu mengganti kepala antar pekerjaan — kepala RS sendiri mencakup 0201 hingga komponen bentuk tak beraturan 6,5×6,5 mm, sehingga lini tetap berjalan.
🪶
Nozel (nozzle) benturan rendah dengan ID
Nozel (nozzle) ringan dengan ID tercetak (stamped) memberikan penempatan berkecepatan tinggi dengan dampak rendah untuk komponen super kecil, sementara penjadwalan perawatan berbasis ID dan penanganan ANC sekali sentuh menyederhanakan pemeliharaan. Kepala penempat RS memakai seri 72XX; kepala MU 50X/51X; kepala FL 60X.
📷
Sistem visi canggih (vision system)
Kamera pandang samping (side-view) mendeteksi kesalahan pengambilan, efek batu nisan (tombstoning), dan komponen terbalik; pengenalan cerdas membuat model komponen secara otomatis; pemeriksa koplanaritas (coplanarity) opsional dan pengenalan e-Vision merekam setiap gambar pengenalan untuk analisis mutu yang cepat.
🚚
Opsi pasokan tanpa henti
Kereta baki cATS memasok komponen baki tanpa berhenti, dan pengumpan komponen (feeder) berkecepatan ultra-tinggi ZS mengumpankan sekitar 40% lebih cepat untuk menyesuaikan kepala RS — meminimalkan waktu henti akibat pengisian ulang pada lini bervolume tinggi.
📦
Sistem dua jalur
Dua jalur paralel masing-masing menangani papan hingga L700×W280 mm, atau satu jalur menampung L700×W460 mm. Produksi dua PCB secara simultan dan pergantian program otomatis sangat mengurangi beban waktu pergantian model (changeover) pada lini dengan variasi produk tinggi.
🔁
Kompensasi akurasi MACS
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) membaca tanda koreksi di dalam mesin selama produksi dan mengompensasi pergeseran termal serta variasi mekanis — menjaga mutu penempatan dari satu shift ke shift berikutnya.
Spesifikasi Teknis — YSM40R
Semua spesifikasi bersumber dari dokumentasi teknis resmi Yamaha (SESMB16500-00, YSM40R v2.000) pada kondisi optimum Yamaha, kecuali dinyatakan lain.
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Model | YSM40R-4 (4 balok) / YSM40R-2 (2 balok) | Jenis produk | Mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan ultra-tinggi |
| Kecepatan kepala RS (4 sinar) | 200.000 CPH (kondisi optimal Yamaha) | Kecepatan kepala MU (2 sinar) | 58.000 CPH (kondisi optimum Yamaha) |
| Akurasi penempatan (YSM40R-4) | ±0,035 mm (±0,025 mm akurasi tinggi) Cpk≥1,0 (3σ) | Akurasi penempatan (YSM40R-2) | ±0,040 mm (±0,030 mm akurasi tinggi) Cpk≥1,0 (3σ) |
| Komponen kepala RS | 0201 hingga 6,5×6,5 mm, tinggi ≤2,0 mm | Nozel (nozzle) kepala RS (RS head) | seri 72XX |
| Komponen kepala MU | 03015 hingga 45×60 mm (4 berkas sinar) / 0402 hingga 45×100 mm (2 berkas sinar), tinggi ≤15 mm | Nozel (nozzle) kepala MU (MU head) | seri 50X / 51X |
| Komponen kepala FL | 0603 hingga 45×100 mm, tinggi ≤25,5 mm (YSM40R-2) | Nozel (nozzle) kepala FL (FL head) | Seri 60X |
| Jenis komponen (RS) | Maks. 80 (setara pita 8 mm) | Jenis komponen (MU) | Maks. 88 (setara pita 8 mm) |
| PCB (jalur tunggal) | L50×W50 hingga L700×W460 mm | PCB (2 tahap, 2 PCB) | hingga L380×W460 mm per unit |
| Lintasan ganda (YSM40R-4) | 2 jalur paralel, hingga P700×L280 mm per jalur | Ketebalan papan | 0,4–3,0 mm (maks. 2,0 kg) |
| Tinggi transportasi | 900 mm ± 10 mm | Data masukan | 32.000 titik pemasangan / 255 jenis per papan |
| Catu daya | AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz (13,9 kVA, rata-rata 3,2 kW) | Pasokan udara | 0,45 MPa atau lebih, bersih dan kering |
| Dimensi eksternal | L1.000×W2.100×H1.550 mm (tidak termasuk bagian menonjol) | Berat | Sekitar 2.100 kg (hanya unit utama) |
| Kebisingan | 78 dB(A) atau kurang | Sistem visi (vision system) | Tanda acuan (fiducial) + multi-kamera + tampak samping (side-view) + pengenalan cerdas |
| Pengumpan baki (tray feeder) | Kereta pasok baki otomatis cATS (maks. 30 lapis) | Komunikasi | SMEMA/GATE; mendukung SEMI SMT-ELS (opsional) |
| Sertifikasi | CE (2006/42/EC, 2014/30/EU) | Perangkat lunak | Lisensi dasar P-Tool + e-Vision (opsional) |
Konfigurasi mesin — teknologi dan ekosistem Yamaha Z:TA-R
Setiap YAMAHA YSM40R dibangun di atas platform Z:TA-R internal Yamaha dengan ekosistem Yamaha Robotics lengkap — kepala penempat (placement head), pengumpan komponen (feeder), kamera, dan perangkat lunak yang dirancang bekerja sebagai satu sistem.
Platform YAMAHA Z:TA-R
🇯🇵 Jepang
Platform mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan sangat tinggi
Kepala penempat (head) RS rotari dua lengan
🇯🇵 Jepang
Kepala penempat (placement head) putar berkecepatan sangat tinggi, 200.000 CPH
Kepala penempat MU / FL
🇯🇵 Jepang
Kepala penempat serba guna / kepala bentuk tak beraturan yang fleksibel
Pengumpan komponen listrik (electric feeder) ZS / SS
🇯🇵 Jepang
Pengumpan listrik (electric feeder) ringan berkecepatan tinggi
Kereta baki (tray carriage) cATS
🇯🇵 Jepang
Pasokan baki otomatis, hingga 30 lapis
Visi multi-kamera
🇯🇵 Jepang
Tanda acuan (fiducial mark), multi-kamera, dan sistem pandangan samping (side-view)
Pengenalan cerdas + e-Vision
🇯🇵 Jepang
Perangkat lunak pengenalan, ketertelusuran, dan analisis cacat
Pemrograman P-Tool
🇯🇵 Jepang
Manajemen lini dan optimasi program
Aplikasi dan industri
Itu JHIMS YSM40R Mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan sangat tinggi dengan kecepatan penempatan 200.000 CPH, akurasi ±0,035 mm, dan cakupan komponen 0201 hingga 45×100 mm — pekerja andal yang dipakai di berbagai sektor manufaktur elektronik penting di seluruh dunia.
🚗
Elektronika otomotif
📱
Elektronik konsumen
💊
Perangkat medis
🔆
Manufaktur LED
🔋
Energi baru & BMS
💻
Semikonduktor dan PCBA
🏭
Kontrol industri
📡
Telekomunikasi & 5G
Pusat pengetahuan mendalam
Solusi penempatan SMT khusus industri
Elektronika otomotif
Modul ECU, modul ADAS, BMS, dan papan infotainment menuntut keluaran tanpa cacat dan ketertelusuran penuh. Akurasi ±0,035 mm dan platform 3 kepala pada YSM40R menempatkan seluruh bauran komponen pada satu mesin, sementara pengenalan e-Vision menyimpan setiap citra pengenalan — jejak bukti yang dituntut audit Tier-1 otomotif. Paket Otomotif opsional menambahkan menara sinyal yang dikendalikan terpisah, stasiun nozel (nozzle) otomatis, dan sensor luapan pembuangan chip.
Perangkat medis
Peralatan diagnostik dan elektronika medis presisi menggabungkan miniaturisasi fine-pitch dengan validasi proses yang ketat. Akurasi ±0,035 mm dan nozel (nozzle) berdampak rendah melindungi mikrokomponen yang rapuh, dan kamera tampak samping menangkap cacat pengambilan sebelum pengerjaan ulang. Manajemen ID nozel (nozzle) dan pengenalan e-Vision mendukung dokumentasi tingkat batch yang diharapkan lingkungan ISO 13485.
Elektronik konsumen
Ponsel pintar, perangkat wearable, tablet, dan pengontrol rumah pintar ditentukan oleh biaya per penempatan. Kecepatan 200.000 CPH dan opsi pasokan tanpa henti (penukar tray cATS, pengumpan ZS ultra-cepat) memaksimalkan uptime pada lini konsumen bervolume tinggi, sementara pergantian program yang cepat menjaga produksi variasi tinggi (high-mix) tetap efisien.
Pencahayaan dan Tampilan LED
Layar LED dan modul lampu latar menempatkan ribuan LED mungil 0201/0402 pada setiap papan. Nozel (nozzle) berdampak rendah pada kepala RS mencegah kerusakan komponen di sekitarnya, kepala rotari menangani bentuk LED yang tidak beraturan tanpa kelainan tampilan, dan lebar mesin 1 m memperpendek lini produksi LED — terverifikasi pada 145.000 CPH di sebuah penerapan layar LED di Shenzhen.
Energi baru & BMS
Inverter surya, BMS penyimpanan energi, dan papan infrastruktur pengisian daya membawa komponen besar dan jalur tembaga tebal. Kepala FL (YSM40R-2) menempatkan komponen 45×100 mm dan komponen tinggi hingga 25,5 mm, sementara kepala MU menangani campuran serbaguna — satu platform untuk seluruh papan.
EMS / manufaktur kontrak (contract manufacturing)
Produksi campuran tinggi dengan volume variabel adalah keunggulan YSM40R: platform 3 kepala menghapus waktu henti akibat ganti kepala, pemanggilan program cepat dan pin penopang otomatis memangkas beban pergantian model, dan hingga 88 jenis komponen pada kereta pengumpan komponen (feeder carriage) menangani BOM lebar tanpa sering mengisi ulang.
Panduan teknologi penempatan komponen SMT
Memahami teknologi penempatan sangat penting untuk mengoptimalkan proses perakitan SMT Anda. Berikut referensi teknis menyeluruh bagi engineer dan manajer proses.
Memahami CPH: nyata vs. teoretis
Rating YSM40R (200.000 CPH dengan 4 kepala RS; 58.000 CPH dengan 2 kepala MU) diukur dalam kondisi optimum Yamaha. Kapasitas keluaran (throughput) nyata bergantung pada tata letak papan, campuran komponen, dan waktu pengangkutan. Gunakan Yamaha Y.FacT atau P-Tool untuk menyimulasikan waktu takt (tact) dengan PCB Anda sebelum membeli.
Platform 3 kepala: RS, MU, dan FL
Alih-alih menukar kepala antar pekerjaan, YSM40R membawa kepala rotari (RS), multi (MU), dan fleksibel (FL) pada satu platform. YSM40R-4 dengan 4 rel menjalankan kepala RS dan MU untuk kecepatan maksimum; YSM40R-2 dengan 2 rel mendukung kepala MU dan FL untuk cakupan komponen yang luas — tanpa penggantian kepala, tanpa waktu henti.
Produksi jalur ganda (dual lane) dan 2 PCB
Sistem dua jalur (dual-lane) mengangkut dua jalur paralel masing-masing hingga L700×W280 mm (atau satu jalur hingga L700×W460 mm), dan operasi 2 tahap mengangkut dua PCB berukuran L380×W460 mm sekaligus. Dua papan berbeda dapat berjalan bersamaan, meningkatkan efektivitas peralatan keseluruhan (OEE) pada lini dengan lot campuran.
Visi, MACS dan ketertelusuran
MACS membaca tanda koreksi di dalam mesin selama produksi untuk mengompensasi pergeseran termal. Kamera pandangan samping memeriksa postur pengambilan; pengenalan cerdas membangun model komponen secara otomatis; pemeriksa koplanaritas opsional menginspeksi bola BGA/CSP, dan e-Vision merekam setiap gambar pengenalan untuk analisis penyebab cacat.
Panduan praktik terbaik manufaktur
Maksimalkan kinerja YSM40R Anda dengan panduan operasional produksi dan perawatan berikut.
Penyeimbangan lini dan waktu takt (takt time)
Dengan 200.000 CPH, YSM40R umumnya menentukan takt time pada lini berkecepatan tinggi. Printer stensil (stencil printer) dan SPI di hulu harus menyamai; oven pemanasan ulang (reflow oven) dan AOI di hilir harus mengikuti. Yamaha Y.FacT menyimulasikan lini secara lengkap sehingga mesin pemasang komponen (mounter) tidak pernah menjadi hambatan (bottleneck).
Persyaratan fasilitas
Unit utama: L1.000×W2.100×H1.550 mm, sekitar 2.100 kg — sediakan ruang servis depan/belakang dan samping untuk kereta pengumpan komponen (feeder carriage). Daya: sirkuit 3 fase AC 200–416 V khusus (13,9 kVA). Udara: 0,45 MPa+ bersih dan kering dengan saluran pasokan 8 mm atau lebih besar. Ketinggian transportasi: 900 mm. Jaga suhu 20–28 °C dan RH 50–60% untuk akurasi optimal.
Jadwal perawatan preventif
YSM40R mendiagnosis sendiri kondisi nozel (nozzle), tekanan udara, dan status pengumpan komponen (feeder), lalu memulihkan sendiri atau memberi sinyal untuk penggantian. Praktik standar: pemeriksaan visual harian dan konfirmasi tekanan udara, inspeksi nozel (nozzle) serta pembersihan kaca kamera mingguan, pelumasan sumbu dan pemeriksaan filter udara bulanan, dan perawatan pengumpan komponen (feeder) triwulanan sesuai manual operator dan perawatan yang disertakan.
Persyaratan pelatihan operator
JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh teknisi bersertifikat yang meliputi penyalaan mesin, pemuatan program, penyiapan pengumpan komponen (feeder), dan dasar-dasar perawatan, dilanjutkan dengan pelatihan pemrograman P-Tool tingkat lanjut bila diperlukan. Pelatihan video jarak jauh dan dukungan dokumentasi diberikan tanpa biaya.
Alur kerja produksi — YSM40R di lini SMT Anda
Lihat dengan jelas posisi YAMAHA YSM40R dalam proses perakitan PCB Anda dan bagaimana perangkat ini terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir.
📥
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
Pemuatan papan otomatis
→
🖨️
Printer stensil (stencil printer)
JHIMS L5 / L12
→
🔍
Inspeksi pasta solder (SPI)
Inspeksi sebelum pemanasan ulang (pre-reflow)
→
⚡
YSM40R
▶ Mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan ultra-tinggi ◀
→
🔥
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
Oven pemanasan ulang (reflow) 10+ zona
→
🔎
Inspeksi optik otomatis (AOI)
AOI pasca-reflow
→
📨
Pembongkar PCB (unloader)
Bongkar papan otomatis
Penempatan manual vs. otomatis — angkanya tidak berbohong
| Metrik | Perakitan manual | JHIMS YSM40R | Keunggulan |
|---|---|---|---|
| Kecepatan penempatan | 300–800 CPH per operator | Hingga 200.000 CPH (RS 4 berkas) | 200.000 CPH (×250 vs. manual) |
| Akurasi penempatan | ±0,2 mm tipikal, bergantung operator | ±0,035 mm Cpk≥1,0 | ±0,035 mm (±0,025 mm akurasi tinggi) |
| Rentang komponen | 0603+ (dibatasi oleh pinset) | Tipikal 0402+ | 0201 hingga 45×100 mm, tinggi hingga 25,5 mm |
| Waktu pergantian model (changeover) | Jam penyiapan manual | 15–30 menit | Pemanggilan program + pin penopang otomatis dalam hitungan menit |
| Tingkat scrap / pengerjaan ulang (rework) | 1–5% tipikal | 0,5–1% tipikal | Kehilangan rendemen (yield) lintasan pertama <0,05% |
| Inspeksi mutu | Visual, tidak konsisten | Pengambilan sampel manual | Kamera pandangan samping (side-view) + pengenalan cerdas |
| Tenaga kerja diperlukan | 8–20 operator per lini | 2–3 per mesin | 1–2 operator lini |
| Keluaran harian (8 jam) | 2.400–6.400 penempatan | ~166 ribu penempatan | Hingga 920.000 penempatan (teoretis) |
Berdasarkan tolok ukur industri pada umumnya. Hasil aktual dapat berbeda tergantung aplikasi dan kondisi pengoperasian.
Kalkulator ROI — lihat periode pengembalian modal (payback period) Anda
Masukkan parameter lini penempatan Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat YSM40R mengembalikan modalnya.
Kunjungan pabrik — lihat keunggulan manufaktur JHIMS
Kunjungi fasilitas produksi modern kami di Shenzhen, Tiongkok. Setiap mesin JHIMS dirakit, dikalibrasi, dan diuji dengan standar kendali mutu yang ketat sebelum dikirim.
YSM40R disiapkan di pabrik JHIMS
Insinyur JHIMS melatih pelanggan dalam pengoperasian mesin
Bengkel perakitan mesin JHIMS
Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YSM20R
Video Produk — Lihat YSM40R Beraksi
Saksikan JHIMS YSM40R mengerjakan tugas produksi nyata. Semua video dihosting di YouTube agar streaming cepat dan andal di seluruh dunia.
Mesin Yamaha YSM40R — Berapa kecepatan sebenarnya mesin penempatan komponen (pick and place) YSM40R untuk perakitan PCB
Pengumpan SMT Yamaha | Pengumpan pita untuk mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha
Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YSM40R YSM20R — berbagi teknologi
Apa Kelebihan dan Kekurangan Mesin YAMAHA YSM40R
Kisah sukses pelanggan
Dipercaya Pabrik SMT di Seluruh Dunia
Proyek produksi SMT dan integrasi lini nyata yang dikerjakan JHIMS — perakitan layar LED YSM40R, lini SMT siap pakai (turnkey), dan penerapan platform Yamaha. Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.
YSM40R LEDYSM40R menggandakan keluaran layar LED
Shenzhen LJX Display Technology mengganti dua mesin pemasang komponen (mounter) Hanwha S2 dengan satu YSM40R, menggandakan keluaran pada 145.000 komponen per jam (CPH) dengan lini 33% lebih pendek.
145K CPHKecepatan penempatan
+123%Peningkatan kecepatan
-33%Panjang lini
LINI SIAP PAKAI (TURNKEY)Pabrik SMT siap pakai (turnkey) di Malaysia
Sebuah perusahaan elektronika asal Jerman mengotomatiskan pabriknya di Malaysia melalui pengiriman siap pakai (turnkey) DDP dari JHIMS — mesin penempatan komponen (mounter) Yamaha, printer L5, dan oven pemanasan ulang (reflow oven) F8, seluruhnya telah diomisioning.
DDPPengiriman siap pakai (turnkey)
3Mesin lini
100%Lini otomatis
PLATFORM YAMAHALini SMT 95.000 CPH di Changsha
Mesin pemasang komponen (mounter) platform Yamaha dipasang di empat lini SMT untuk perakitan PCB bervolume tinggi, memangkas waktu penempatan dan menaikkan kapasitas produksi lini.
95 ribu CPHPer mesin pemasang komponen (mounter)
4Lini SMT
Varian tinggi (high-mix)Produksi
Pertanyaan yang sering diajukan
🔧 Pertanyaan teknis
YSM40R-4 (4-beam) mencapai 200.000 CPH dengan empat kepala RS, dan YSM40R-2 (2-beam) menghasilkan 58.000 CPH dengan kepala MU — keduanya pada kondisi optimal Yamaha. Kapasitas keluaran nyata bergantung pada tata letak papan, bauran komponen, dan optimasi program.
Kepala RS menempatkan komponen 0201 (0,6×0,3 mm) hingga 6,5×6,5 mm pada tinggi 2,0 mm atau kurang. Kepala MU mencakup 03015 hingga 45×60 mm (4 berkas) atau 0402 hingga 45×100 mm (2 berkas) pada tinggi 15 mm. Kepala FL (YSM40R-2) menangani 0603 hingga 45×100 mm pada tinggi 25,5 mm. Bersama-sama, ketiga kepala mencakup seluruh rentang dari chip superkecil hingga konektor besar tanpa perlu mengganti kepala.
YSM40R-4 mencapai ±0,035 mm (±0,025 mm akurasi tinggi) pada Cpk≥1,0 (3σ); YSM40R-2 mencapai ±0,040 mm (±0,030 mm akurasi tinggi) pada Cpk≥1,0. MACS (sistem kompensasi akurasi berganda, Multiple Accuracy Compensation System) membaca tanda koreksi di dalam mesin selama produksi, mengompensasi pergeseran termal dan variasi mekanis agar akurasi terjaga dari shift ke shift.
Hingga 80 jenis dengan kepala RS dan 88 jenis dengan kepala MU (setara pita 8 mm) pada konfigurasi kereta pengumpan komponen (feeder carriage) atau pelat tetap. Komponen baki: hingga 30 lapis dengan kereta baki cATS. Kapasitas ini cocok untuk produksi bauran tinggi tanpa sering memuat ulang.
Jalur tunggal: L50×W50 hingga L700×W460 mm. Jalur ganda (YSM40R-4): dua jalur paralel masing-masing hingga L700×W280 mm. Operasi 2 tahap: dua PCB masing-masing hingga L380×W460 mm. Ketebalan papan 0,4–3,0 mm dan hingga 2,0 kg per papan.
AC tiga fasa 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz, dengan kapasitas daya 13,9 kVA dan konsumsi rata-rata sekitar 3,2 kW pada kondisi operasi standar. Rentang lebar ini mencakup sebagian besar instalasi industri di seluruh dunia.
Udara bertekanan bersih dan kering minimal 0,45 MPa. Disarankan saluran suplai 8 mm atau lebih besar, dan pengering udara serta filter di sisi saluran menjaga performa mesin tetap optimal. Kepala RS menarik hingga 180 ℓ/menit; kepala MU hingga 140 ℓ/menit.
Empat sistem bekerja bersama: kamera fiducial (tanda acuan) untuk deteksi mark papan, kamera multi (bidang pandang 50 mm, mengenali 0201 hingga 45×100 mm) untuk pengenalan komponen saat mesin berjalan, kamera pandangan samping yang memeriksa postur pengambilan untuk mendeteksi komponen jatuh, terbalik, dan berdiri, serta pengenalan cerdas (smart recognition) yang membangun model komponen secara otomatis.
Kereta baki cATS (kompatibel dengan YSM40R-2) menyimpan hingga 30 lapis palet baki dan memasok komponen baki tanpa berhenti, menukar palet dan magasin selama produksi terus berjalan. ID palet dipindai secara otomatis sehingga posisi baki teridentifikasi tanpa penyetelan manual.
YSM40R menggunakan pengumpan listrik (electric feeder) Yamaha ZS dan SS. Pengumpan ZS ultra-kecepatan tinggi mengumpankan sekitar 40% lebih cepat daripada versi standar untuk mengimbangi pengambilan cepat head RS, dan versi 8 mm yang ringan hanya berbobot sekitar 950 g — kira-kira setengah dari pengumpan pesaing, dengan status pengumpan ditampilkan pada layar mesin.
Ya. Pensinyalan SMEMA/GATE standar sudah terpasang untuk sinkronisasi sinyal konveyor (conveyor handshake), dan standar komunikasi SEMI SMT-ELS (opsi) memungkinkan integrasi lintas merek yang mulus, termasuk pergantian program otomatis. Mesin ini juga mendukung pencocokan N-point antara gambar e-Vision dan hasil inspeksi optik otomatis (AOI).
Ini adalah pendekatan Yamaha untuk mencakup seluruh rentang komponen dengan kepala penempat (placement head) yang dapat ditukar pada satu platform, sehingga tidak perlu mengganti kepala antar pekerjaan. YSM40R-4 4-beam menjalankan kepala RS dan MU; YSM40R-2 2-beam mendukung kepala MU dan FL — satu platform untuk setiap papan.
Ya. YSM40R-4 jalur ganda mengalirkan dua jalur paralel hingga L700×W280 mm masing-masing, dan operasi 2 tahap mengalirkan dua PCB L380×W460 mm sekaligus. Dua papan berbeda dapat berjalan bersamaan, sehingga efektif menaikkan keluaran pada papan berukuran lebih kecil.
Harian: pemeriksaan visual dan konfirmasi tekanan udara. Mingguan: inspeksi nozel (nozzle) dan pembersihan kaca kamera. Bulanan: pelumasan sumbu, pemeriksaan filter udara, dan peninjauan kondisi pengumpan komponen (feeder). Mesin mendiagnosis sendiri eksentrisitas nozel, tekanan udara, dan tampilan nozel, lalu memulihkan diri secara otomatis atau memberi sinyal untuk penggantian.
YSM40R adalah mesin penempatan (mounter) modular ultra-cepat Yamaha yang dibangun di atas platform Z:TA-R dengan desain terhubung yang sepenuhnya baru, kepala rotari RS super cepat, dan teknologi kepala rotari dua lengan (dual-arm). Dibandingkan YSM20R (95.000 CPH), YSM40R-4 lebih dari menggandakan kecepatan penempatan menjadi 200.000 CPH.
YSM40R mencakup lisensi dasar P-Tool standar untuk pemrograman dan manajemen lini, yang berjalan pada sistem operasi terbaru mesin. Opsi lanjutan mencakup pembuatan data komponen otomatis dengan pengenalan cerdas (smart recognition) dan perekaman gambar pengenalan e-Vision.
Ya, bila dikonfigurasi dengan perkakas yang sesuai serta carrier atau pelat penopang. Sistem pin dorong otomatis (push-up pin) memposisikan pin penopang secara presisi dari data Gerber/ODB++, dan nozel (nozzle) berdampak rendah mengurangi tegangan pada material fleksibel (flex).
Ketika papan terlalu besar untuk menunggu di dalam mesin, fungsi Penyangga Papan Stride (Stride Board Buffering) memungkinkan papan berhenti sementara di antara mesin hulu dan hilir, memperpendek jarak pemindahan dan meningkatkan produktivitas lini. Fungsi ini mendukung papan hingga 210 mm panjang pada satu YSM40R.
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) — sistem kompensasi akurasi berganda — adalah teknologi kompensasi saat produksi milik YSM40R. Sistem ini mengenali tanda koreksi di dalam mesin secara otomatis selama produksi dan mengoreksi posisi sumbu, mengompensasi pergeseran termal dan variasi mekanis — dengan cara inilah keluaran akurasi tinggi ±0,025 mm dipertahankan.
Sistem ini mengimpor data Gerber dan ODB++ untuk mereproduksi geometri papan, menghitung penempatan pin secara otomatis termasuk pada area yang tidak dapat dilokalisasi, dan memposisikan pin penopang (push-up pin) tanpa penyetelan operator. Dikombinasikan dengan pergantian program otomatis, beban kerja pergantian model turun drastis.
Kepala RS menggunakan seri nozel (nozzle) 72XX (7201A hingga 7208A), kepala MU menggunakan seri standar 50X atau 51X jarak rapat, dan kepala FL menggunakan seri 60X. Semua nozel memiliki ID tercap untuk pelacakan perawatan, dan desain ringan berdampak rendah melindungi komponen mikro.
Tentu saja. Untuk lini campuran rendah yang stabil, tata letak pengumpan komponen (feeder) pelat tetap (hingga 88 jenis) menawarkan konfigurasi paling hemat biaya, dan pasangan kepala RS 4 berkas memberikan kapasitas produksi (throughput) maksimum 200.000 CPH. Sistem dua jalur (dual-lane) dan pengangkutan 2 PCB lebih meningkatkan keluaran pada papan berukuran kecil.
Tinggi transportasi konveyor (conveyor) standar adalah 900 mm ±10 mm, sesuai tinggi khas lini SMT untuk printer, oven pemanasan ulang (reflow oven), dan mesin AOI. Tinggi konveyor dapat disesuaikan untuk integrasi dengan lini yang sudah ada; JHIMS mengonfirmasi konfigurasinya selama survei pra-instalasi.
YSM40R memakai pensinyalan SMEMA/GATE untuk sinkronisasi lini standar dan mendukung standar komunikasi SEMI SMT-ELS (opsi) untuk integrasi lintas merek tingkat lanjut. Gambar pengenalan e-Vision dapat dibandingkan dengan hasil inspeksi optik otomatis (AOI) memakai fungsi pencocokan N-point di dasbor.
Pengenalan cerdas menangkap gambar komponen dan menghasilkan data pengenalan secara otomatis; komponen berbentuk khusus dibuat hanya dengan melingkupi gambarnya, dan tinggi pengambilan untuk komponen reel dan tray dapat diajarkan secara otomatis. Entri data P-Tool standar didukung untuk semua jenis komponen.
🛡️ Garansi dan Layanan Purna Jual
JHIMS memberikan garansi standar yang mencakup cacat produksi; periode dan ketentuan pastinya tercantum dalam perjanjian pembelian Anda dan mengikuti kerangka garansi standar Yamaha. Opsi garansi diperpanjang tersedia berdasarkan permintaan.
YSM40R terus-menerus mendiagnosis sendiri kondisi nozel (nozzle), tekanan udara, dan status pengumpan komponen (feeder), lalu memulihkan diri atau memberi sinyal untuk penggantian. Rutinitas standar: pemeriksaan visual harian, inspeksi nozel dan kaca kamera setiap minggu, pemeriksaan pelumasan dan filter setiap bulan, serta perawatan pengumpan setiap kuartal — dirinci dalam manual operator dan manual perawatan yang disertakan.
Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh insinyur bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan panduan teknis profesional diberikan tanpa biaya.
JHIMS menyimpan persediaan lengkap suku cadang (spare parts) Yamaha asli di kantor pusat Shenzhen. Suku cadang kritis dikirim lewat ekspres DHL/FedEx dan biasanya tiba dalam 3–7 hari kerja. Kami menyarankan Anda membeli kit perawatan preventif bersama mesin agar suku cadang rutin selalu tersedia.
Berdasarkan rekam jejak Yamaha pada platform generasi sebelumnya, dukungan suku cadang dan servis diperkirakan tersedia setidaknya 10–15 tahun setelah pembelian. JHIMS menyimpan suku cadang asli Yamaha dan bahan habis pakai (consumables) untuk mendukung mesin sepanjang masa pakainya.
Ya. YSM40R sesuai dengan Direktif Mesin UE 2006/42/EC dan Direktif EMC 2014/30/EU (penandaan CE), dengan imunitas EMC sesuai EN 61000-6-2 dan emisi sesuai EN 55011 (Group 1, Class A). Mesin dilengkapi sistem berhenti darurat (emergency stop) dan penutup keselamatan berinterlock.
🚚 Pengiriman dan pembayaran
Unit utama: L1.000×W2.100×H1.550 mm (tidak termasuk tonjolan), sekitar 2.100 kg untuk unit utama saja. Tambahkan gerbong pengumpan, pengumpan baki, dan kemasan untuk berat kiriman total; JHIMS memberikan berat pengiriman tepat dalam penawaran.
T/T (Telegraphic Transfer) adalah metode utama. Syarat pembayaran standar: uang muka 70% dengan T/T saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat menggunakan L/C (Letter of Credit) atas unjuk. Hubungi bagian penjualan untuk syarat yang disesuaikan dengan pesanan dan wilayah Anda.
Standar: 4–8 minggu (produksi pabrik, inspeksi pra-pengiriman, pengemasan ekspor, dan angkutan laut). Waktu tempuh laut 2–5 minggu tergantung tujuan. Angkutan udara tersedia untuk pesanan mendesak. JHIMS memberikan jadwal pengiriman yang telah dikonfirmasi bersama pesanan Anda.
Ya. JHIMS menyediakan faktur komersial, daftar kemasan (packing list), konosemen (bill of lading) atau surat muatan udara (airway bill), sertifikat asal barang (certificate of origin), dan sertifikat kepatuhan apa pun yang diperlukan untuk tujuan Anda. Kami bekerja sama dengan jasa pengurusan pengiriman (freight forwarder) berpengalaman yang dapat membantu pengeluaran barang impor di pelabuhan Anda.
Pengiriman standar mencakup unit mesin utama, aksesori standar (manual pengoperasian, kotak perkakas, kit perawatan), konfigurasi pengumpan komponen (feeder) yang ditentukan dalam pesanan Anda, konfigurasi kepala penempat (placement head) yang dipilih, kamera visi standar, dan lisensi dasar P-Tool. Opsi seperti kereta baki cATS dan kamera pandangan samping dikonfigurasi per pesanan.
Mesin dikirim dalam peti kayu yang dibuat khusus dengan penopang peredam getaran dan kemasan penghambat korosi fase uap (VCI). Semua sumbu bergerak dikunci secara mekanis, dan indikator kemiringan serta guncangan dipasang agar kerusakan selama pengangkutan dapat dideteksi saat tiba.
Ya. JHIMS mengekspor ke 30+ negara di Asia, Eropa, Amerika, dan Timur Tengah. Sebagian tujuan mungkin memerlukan formalitas deklarasi ekspor, yang ditangani JHIMS sebagai bagian dari proses ekspor. Hubungi kami untuk memastikan ketersediaan layanan bagi negara Anda.
Ya. Platform YSM40R menawarkan struktur 4 berkas atau 2 berkas, kombinasi kepala RS/MU/FL, tata letak kereta pengumpan komponen (feeder carriage) dan pasokan baki, kereta baki berkecepatan tinggi cATS dan pengumpan komponen (feeder) ultra-cepat ZS, plus opsi seperti pemeriksa kesamaan bidang (coplanarity checker), kamera tampak samping (side-view camera), dan pengenalan e-Vision.
PUSAT PEMBELAJARAN
Pusat Pengetahuan — Sumber Daya Ahli
Panduan praktis dan studi kasus nyata tentang JHIMS YSM40R — dari operasi harian hingga integrasi lini lengkap, ditulis oleh teknisi JHIMS.
Video referensi: Mesin Yamaha YSM40R｜Berapa kecepatan sebenarnya mesin penempatan komponen (pick and place) YSM40R?#ysm40r machine; Pengumpan SMT Yamaha | Pengumpan pita untuk mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha; Berbagi teknologi mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YSM40R YSM20R｜kata Tionghoa dan Inggris Mu#YSM20R.
| Berat | 2100 kg |
|---|---|
| Dimensi | 1000 × 2100 × 1550 mm |
| Merek | Yamaha |
| Model | YSM40R |
| Jenis produk | Mesin penempatan komponen (mounter) modular berkecepatan sangat tinggi (mesin pick and place SMT) |
| Kecepatan pemasangan | 200.000 CPH (4 berkas, kepala RS) |
| Akurasi penempatan | ±0,035 mm (±0,025 mm akurasi tinggi) Cpk≥1,0 |
| Rentang komponen | 0201 hingga 45×100 mm, tinggi maksimum 25,5 mm |
| Komponen minimum | 0201 |
| PCB minimum | L50×W50 mm |
| PCB maksimum | L700×W460 mm (jalur ganda) |
| Kapasitas pengumpan komponen (feeder) | Maks. 80 (RS) / 88 (MU) jenis (setara 8 mm) |
| Baki otomatis (auto tray) | Pengganti baki (tray changer) berkecepatan tinggi cATS, maks. 30 lapis |
| Catu daya | AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz (13,9 kVA) |
| Tekanan udara | 0,45 MPa atau lebih |
| Asal | Shenzhen, Tiongkok |
| Garansi | 12 bulan |