Perfil de la empresa
Edificio A1, Parque Industrial Runteng, N.º 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Socios globales
De lunes a sábado: 09:00 – 23:00 (UTC+8)
Domingo: cerrado
Yamaha YSM40R montador modular de alta velocidad
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YSM40R — Ultra-High-Speed Modular Mounter
200,000 CPH±0.035mm Precisión0201–45×100mm80/88 FeedersL700×W460mm
- ⚡ 200,000 CPH (4-beam RS head) — the world’s fastest 4-beam-class mounter
- 🎯 ±0.035mm (±0.025mm high-accuracy) Cpk≥1.0 · 0201 to 45×100mm
- 🧩 One platform, 3 head options: RS + MU + FL — no head replacement
- 🏭 YAMAHA Z:TA-R platform · MACS · ISO 9001 · Authorized Yamaha distributor
ULTRA-HIGH-SPEED MODULAR MOUNTER
JHIMS YSM40R Montador modular de alta velocidad
200,000 CPH velocidad de colocación líder en clase, ±0.035mm de precisión y una plataforma de 3 cabezas (RS + MU + FL) cubriendo los componentes 0201 a 45×100mm de hasta 25.5mm de altura. Suministrado por JHIMS como distribuidor autorizado Yamaha — precios indirectos de fábrica con instalación mundial y soporte postventa.
Certificado ISO 9001
CE Cumplida
Servir a 2.456+ Clientes en 30+ Países
36 ingenieros de investigación
Est. 2012 — 12+ Años de Excelencia
Proveedor Automotriz Tier-1
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Industrial automatización Leader
Iluminación LED Fabricante
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Industrial automatización Leader
Iluminación LED Fabricante
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Puntos de dolor y soluciones JHIMS
Desafíos comunes de colocación de alta velocidad
- Velocidades de ubicación inferiores a 50K CPH embotellando toda la línea SMT y limitando la salida mensual PCB
- Errores frecuentes de recogida que causan desgaste de boquilla, atascos de alimentador y tiempo de inactividad no planificado
- Rango limitado de tamaño de componentes para la inversión en múltiples máquinas especializadas
- Tiempos de cambio largos (30–60 min) entre lotes de alta mezcla, destruyendo OEE
- Precisión inconsistente causando retrabajo en conjuntos QFP y micro-BGA de punta fina
- Tiempo de inactividad de reemplazo de cabeza cuando la producción cambia entre el chip y los trabajos de grandes componentes
- Altos costos de energía y espacio de suelo de montadores heredados obsoletos y sobredimensionados
Yamaha YSM40R automatización Solutions
- 200,000 CPH (4-beam, cabeza de RS) en condiciones óptimas — velocidad líder en clase en el nivel 4-beam 4-head
- Una plataforma, 3 opciones de cabeza: RS + MU + cubierta FL 0201 a 45×100mm sin reemplazo de cabeza
- Autodiagnóstico y auto-recuperación para boquillas y alimentadores mantiene la calidad alta y detiene paradas no planificadas
- Cambio automático de pins y cambio de programa carga de cambio
- ±0.035mm Cpk≥1.0 precisión para chips y QFPs — rendimiento de primer paso por encima del 99,95%
- cATS carro de bandeja y suministro automático de bandeja eliminan la parada de recarga
- El sistema de doble carril maneja tableros hasta L700×W460mm — una plataforma, cada tablero
Descripción del producto
YAMAHA YSM40R — 200,000 CPH · ±0.035mm · 0201 a 45×100mm
El JHIMS YSM40R MÁQUINA PICK-AND-PLACE
200,000 CPH±0.035mm Precisión0201–45×100mmL700×W460mm80/88 Feeders
- ⚡ 200,000 CPH (4-beam, cabeza de RS) — velocidad líder en clase en el nivel 4-beam 4-head
- 🧩 Una plataforma, 3 opciones de cabeza: RS + MU + cubierta FL 0201 a 45×100mm — sin reemplazo de cabeza
- 📦 Procesos de sistema de doble carril hasta L700×W460mm
- 🎯 La compensación de precisión MACS mantiene el rendimiento de primer paso por encima del 99,95%
- 🔗 Z:TA-R plataforma con programación P-Tool y SEMI SMT-ELS (opción)
Aplicaciones: Electrónica de consumo, automotriz, médica, pantalla LED, nueva energía y BMS, telecomunicaciones y EMS.
Características clave del montador de alta velocidad YSM40R
⚡
200,000 CPH True capacidad de producción
La cabeza giratoria RS de doble brazo alcanza 200.000 CPH en el YSM40R-4 de cuatro brazos (condiciones óptimas de Yamaha) — el nivel más rápido de su clase. Simultaneous pickup and a lightweight head halve pickup time, while the 2-beam YSM40R-2 delivers 58,000 CPH with the MU head for flexible high-mix lines.
🎯
±0.035mm Alta Precisión
Precisión de colocación de la cabeza RS de ±0.035mm (±0.025mm de alta precisión) Cpk≥1.0, con ±0.040mm (±0.030mm) en las cabezas MU y FL. La base rígida y el control avanzado de servo mantienen un rendimiento de primer paso QFP y micro-BGA por encima del 99,95%.
🧩
Una plataforma, 3 opciones principales
Las cabezas RS, MU y FL cubren los chips 0201 a través de componentes de 45×100mm y partes altas de 25.5mm en una sola plataforma. No hay reemplazo de cabeza entre los puestos de trabajo — la cabeza de la RS solo abarca 0201 a 6.5×6.5mm partes en forma extraña, manteniendo las líneas funcionando.
🪶
Boquillas de bajo impacto con identificación
Las boquillas livianas con identificaciones estampadas ofrecen colocación de baja velocidad para componentes supertinosos, mientras que la programación de mantenimiento basada en ID y el manejo ANC de un solo toque simplifican el mantenimiento. La cabeza RS utiliza la serie 72XX; MU head 50X/51X; FL head 60X.
📷
Sistema de visión avanzada
La cámara de visión lateral detecta errores de recogida, tombstoning y partes volteadas; el reconocimiento inteligente crea modelos de componentes automáticamente; un control de coplanaridad opcional y un registro de reconocimiento de e-Vision cada imagen de reconocimiento para un análisis de calidad rápido.
🚚
Opciones de suministro sin escala
El carruaje cATS suministra componentes de bandeja sin parar, y el alimentador de ultra alta velocidad ZS alimenta aproximadamente un 40% más rápido para que coincida con la cabeza de la RS — minimizando la parada de recarga en líneas de alto volumen.
📦
Sistema de doble carril
Dos carriles paralelos cada tablero de mango hasta L700×W280mm, o un solo carril toma L700×W460mm. Producción simultánea de dos PCB y cambio automático del programa recortan drásticamente la carga de trabajo de cambio en líneas de alta mezcla.
🔁
MACS Compensación de Precisión
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) lee las marcas de corrección en máquina durante la producción y compensa la deriva térmica y la variación mecánica, manteniendo el cambio de calidad de colocación después del turno.
Especificaciones técnicas - YSM40R
Todas las especificaciones provienen de la documentación técnica oficial Yamaha (SESMB16500-00, YSM40R v2.000) bajo condiciones óptimas de Yamaha a menos que se indique.
| Parámetro | Especificación | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|---|
| Modelo | YSM40R-4 (4-beam) / YSM40R-2 (2-beam) | Tipo de producto | ULTRA-HIGH-SPEED MODULAR MOUNTER |
| RS Velocidad de la cabeza (4-beam) | 200,000 CPH (Yamaha condiciones óptimas) | MU Velocidad de cabeza (2-beam) | 58.000 CPH (condiciones óptimas de Yamaha) |
| Precisión de montaje (YSM40R-4) | ±0.035mm (±0.025mm de alta precisión) Cpk≥1.0 (3σ) | Precisión de montaje (YSM40R-2) | ±0.040mm (±0.030mm de alta precisión) Cpk≥1.0 (3σ) |
| Componentes de cabeza RS | 0201 a 6.5×6.5mm, altura ≤2.0mm | Boquillas de cabeza RS | Serie 72XX |
| MU componentes de cabeza | 03015 a 45×60mm (4-beam) / 0402 a 45×100mm (2-beam), altura ≤15mm | MU Head Nozzles | Serie 50X / 51X |
| Componentes de cabeza FL | 0603 a 45×100mm, altura ≤25.5mm (YSM40R-2) | FL Head Nozzles | Serie 60X |
| Tipos de componentes (RS) | Max. 80 (8 mm de cinta equivalente) | Tipos de componentes (MU) | Max. 88 (8 mm de cinta equivalente) |
| PCB (single lane) | L50×W50 a L700×W460mm | PCB (2 etapas, 2 PCB) | hasta L380×W460mm cada uno |
| Dual Lane (YSM40R-4) | 2 carriles paralelos, hasta L700×W280mm por carril | Consejo de Administración | 0.4–3.0mm (max 2.0kg) |
| Altura de transporte | 900 mm ±10mm | Datos de entrada | 32.000 puntos de montaje / 255 tipos por tabla |
| Fuente de alimentación | 3 fases AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz (13.9 kVA, avg 3.2kW) | Air Supply | 0.45MPa o más, limpio y seco |
| Dimensiones exteriores | L1,000 × W2,100 × H1,550mm (excluidas las proyecciones) | Peso | Aprox. 2.100kg (sólo unidad principal) |
| Noise | 78dB(A) o menos | Sistema de Visión | punto de referencia (fiducial) + multicamera + vista lateral + reconocimiento inteligente |
| Tray alimentador | cATS carruaje de suministro automático de bandejas (máx. 30 capas) | Comunicación | SMEMA/GATE; SEMI SMT-ELS capaz (opción) |
| Certificación | CE (2006/42/EC, 2014/30/EU) | software | Licencia básica P-Tool + e-Vision (opción) |
Configuración de la máquina — Yamaha Z:TA-R Tecnología y Ecosistema
Cada uno YAMAHA YSM40R está construido en Yamaha límite’s plataforma interna Z:TA-R con el ecosistema completo de Yamaha Robotics — cabezas, alimentadores, cámaras y software diseñado para trabajar como un sistema.
YAMAHA Z:TA-R Platform
🇯 Haití
Plataforma de montaje modular de alta velocidad
Doble brazo Rotary RS Head
🇯 Haití
Super cabeza giratoria de alta velocidad, 200.000 CPH
MU / FL Heads
🇯 Haití
Cabeza multifunción de uso general / cabeza de forma extraña flexible
ZS / SS Electric Feeders
🇯 Haití
Alimentadores eléctricos ligeros de alta velocidad
cATS Tray Carriage
🇯 Haití
Suministro automático de bandejas, hasta 30 capas
Multi-cámara Vision
🇯 Haití
punto de referencia (fiducial), multi-camera y sistemas de visión lateral
Reconocimiento inteligente + e-Vision
🇯 Haití
software de reconocimiento, trazabilidad y análisis de defectos
P-Tool Programming
🇯 Haití
Gestión de líneas y optimización de programas
Aplicaciones e industrias
El JHIMS YSM40R montador modular de alta velocidad que ofrece 200,000 velocidad de colocación de CPH, ±0.035mm de precisión y 0201 a 45×100mm de cobertura de componentes es un caballo de trabajo versátil desplegado en los sectores de fabricación de electrónica crítica misión en todo el mundo.
🚗
Electrónica automotriz
📱
Electrónica de consumo
💊
Dispositivos médicos
🔆
Fabricación de LED
🔋
New Energy & BMS
💻
Semiconductores y PCBA
🏭
Control industrial
Automatización industrial
Telecom & 5G
Centro de conocimientos en profundidad
Soluciones de colocación de SMT industriales
Electrónica automotriz
ECUs, módulos ADAS, BMS y tableros de infotainment demandan salida de cero defecto y trazabilidad completa. La precisión de ±0.035mm y la plataforma de 3 cabezas colocan toda la mezcla de componentes en una máquina, mientras que el reconocimiento de e-Vision preserva cada imagen de reconocimiento: las auditorías de rastros de evidencia de automoción Tier-1 requieren. Un paquete automotriz opcional añade una torre de señal controlada independientemente, una estación automática de boquilla y un sensor de flujo de bomba de chip.
Dispositivos médicos
Instrumentos de diagnóstico y electrónica médica de precisión combinan miniaturización de punta fina con una validación estricta del proceso. La precisión de ±0.035mm y las boquillas de bajo impacto protegen componentes micro frágiles, y la cámara de visión lateral atrapa defectos de recogida antes de volver a trabajar. Gestión de identificación de boquillas y reconocimiento de e-Vision apoyan la documentación de nivel de lotes esperada por entornos ISO 13485.
Electrónica de consumo
Los teléfonos inteligentes, portátiles, tabletas y controladores inteligentes viven y mueren por costo por colocación. Las opciones de suministro sin escalas y velocidad de 200,000 CPH (cATS tray changer, ZS ultra-alta velocidad) maximizan el tiempo de inactividad en líneas de consumo de alto volumen, mientras que el cambio rápido del programa mantiene la producción de alta mezcla eficiente.
Iluminación y pantalla LED
Las pantallas LED y los módulos de retroiluminación colocan miles de diminutos 0201/0402 LEDs por tabla. El cabezal RS ’ su boquilla de bajo impacto evita daños a componentes adyacentes, el cabezal giratorio maneja formas LED irregulares sin anormalidades de visualización, y el ancho de máquina de 1 m acorta las líneas de producción LED — verificadas en 145,000 CPH en un despliegue de pantalla LED Shenzhen.
New Energy & BMS
Los inversores solares, el almacenamiento de energía BMS y las placas de infraestructura de carga llevan grandes componentes y gruesos rastros de cobre. El cabezal FL (YSM40R-2) coloca piezas de 45×100 mm y componentes altos de hasta 25.5mm, mientras que la cabeza MU maneja la mezcla de uso general — una plataforma para el tablero completo.
EMS / Fabricación de Contratos
La producción de volumen variable de alta mezcla es donde brilla el YSM40R: la plataforma de 3 cabezas elimina el tiempo de inactividad del cambio de cabeza, la memoria del programa rápido y los pines de empuje automáticos de carga de cambio de barras, y hasta 88 tipos de componentes en el carruaje de alimentador manejan una amplia BOM sin recargas frecuentes.
SMT Placement Technology Guide
Comprender la tecnología de colocación es esencial para optimizar el proceso de montaje SMT. A continuación se presenta una referencia técnica integral para ingenieros y administradores de procesos.
Comprensión CPH: Real vs. Theoretical
YSM40R votos (200,000 CPH con 4 cabezas RS; 58.000 CPH con 2 cabezas MU) se miden en condiciones óptimas de Yamaha. El rendimiento real depende de la distribución de tableros, mezcla de componentes y tiempo de transporte. Utilice Yamaha Y.FacT o P-Tool para simular tacto con sus PCBs específicos antes de comprar.
La plataforma de 3 cabezas: RS, MU & FL
En lugar de intercambiar cabezas entre puestos de trabajo, el YSM40R lleva cabezales giratorios (RS), multi (MU) y flexibles (FL) en una plataforma. El 4-beam YSM40R-4 dirige los cabezales RS y MU para la velocidad máxima; el 2-beam YSM40R-2 admite los cabezales MU y FL para una cobertura de componentes amplios, sin reemplazo de cabeza, sin tiempo de inactividad.
Producción de doble carril y 2-PCB
El sistema de doble carril transmite dos carriles paralelos hasta L700×W280mm cada uno (o un carril único a L700×W460mm), y la operación de 2 etapas transmite dos PCBs de L380×W460mm de inmediato. Dos tableros diferentes pueden funcionar simultáneamente, aumentando la eficacia general del equipo en las líneas de trama mixta.
Vision, MACS & trazabilidad
MACS lee marcas de corrección en máquina durante la producción para compensar la deriva térmica. La cámara de visión lateral verifica la postura de recogida; el reconocimiento inteligente construye modelos de componentes automáticamente; el control de coplanaridad opcional inspecciona las bolas BGA/CSP, y registra cada imagen de reconocimiento para el análisis de causa de defecto.
Manufacturing Best Practices Guide
Maximice su rendimiento de YSM40R con estas directrices de operación de fabricación y mantenimiento.
Línea Balancing & Takt Time
Con 200.000 CPH, el YSM40R normalmente establece el tiempo de takt en una línea de alta velocidad. Las impresoras de plantillas de aguas arriba y SPI deben coincidir; reflujo de aguas abajo y AOI debe mantenerse al día. Yamaha Y.FacT simula la línea completa por lo que el montador nunca es el cuello de botella.
Recursos necesarios
Unidad principal: L1,000×W2,100×H1,550mm, aprox. 2.100kg — permiten la limpieza de servicio frontal/rear y lateral para los carruajes de alimentador. Potencia: circuito dedicado 3 fases AC 200-416V (13.9 kVA). Aire: 0.45MPa+ limpio y seco con una línea de suministro de 8 mm o más grande. Altura de transporte: 900mm. Mantenga 20–28°C y 50–60% RH para una precisión óptima.
Calendario de mantenimiento preventivo
La condición de boquilla autodiagnosticada YSM40R, la presión del aire y el estado de alimentador, luego auto-recuperaciones o señales para el reemplazo. Práctica estándar: cheques visuales diarios y confirmación de presión de aire, inspección semanal de boquilla y limpieza de vidrio de cámara, lubricación de eje mensual y controles de filtro de aire, y mantenimiento trimestral de alimentador por el operador suministrado y manuales de mantenimiento.
Requisitos de capacitación de los operadores
JHIMS proporciona la instalación, puesta en marcha y formación de operadores por ingenieros certificados que cubren la puesta en marcha, la carga de programas, la instalación de alimentadores y los básicos de mantenimiento, seguido de la programación avanzada P-Tool cuando sea necesario. Se proporciona gratuitamente capacitación y soporte de documentación de vídeo remoto.
Flujo de trabajo de producción - YSM40R en su línea de SMT
Vea exactamente dónde encaja el YAMAHA YSM40R en su proceso de montaje PCB y cómo se integra con el equipo de corriente arriba y abajo.
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Préstamo PCB
Carga de tablero automático
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Stencil Printer
JHIMS L5 / L12
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🔍
SPI inspección
Inspección previa al flujo
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⚡
YSM40R
Ø Montador de alta velocidad ◀
→
🔥
PRODUCTOS
reflujo de zonas 10+
→
🔎
AOI inspección
Post-reflow AOI
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📨
PCB Unloader
Descarga de tablero automático
Manual vs. Colocación automatizada — Los Números Don implica’t Lie
| Métrica | Asamblea manual | JHIMS YSM40R | Ventajas |
|---|---|---|---|
| Velocidad de colocación | 300 a 800 CPH por operador | Hasta 200.000 CPH (4-beam RS) | 200,000 CPH (×250 vs manual) |
| Precisión de la colocación | ±0,2 mm típico, dependiente del operador | ±0.035mm Cpk≥1.0 | ±0.035mm (±0.025mm de alta precisión) |
| Rango de componentes | 0603+ (limitado por tweezer) | 0402+ típico | 0201 a 45×100mm, hasta 25.5mm de altura |
| Cambio de tiempo | Horas de configuración manual | 15 a 30 min | Recordación del programa + pins de empuje automático en minutos |
| Raspa / tasa de retrabajo | 1–5% típico | 0,51% típico | <0.05% pérdida de rendimiento de primer paso |
| Inspección de calidad | Visual, inconsistente | Muestra manual | Cámara lateral + reconocimiento inteligente |
| Trabajo requerido | 8–20 operadores por línea | 2-3 por máquina | 1–2 operadores de línea |
| Producción diaria (8h) | 2.400 a 6.400 plazas | ~166K placements | Hasta 920.000 colocaciones (teóricas) |
Basado en parámetros típicos de la industria. Los resultados reales pueden variar por aplicación y condiciones de funcionamiento.
Calculadora de ROI — Vea su período de devolución
Introduzca los parámetros de la línea de colocación actual para calcular lo rápido que el YSM40R paga por sí mismo.
Factory Tour — Vea la excelencia de fabricación JHIMS
Visite nuestra planta de fabricación de última generación en Shenzhen, China. Cada máquina JHIMS se monta, calibra y se prueba bajo estrictos estándares de control de calidad antes del envío.
YSM40R preparado en la fábrica JHIMS
Los ingenieros de JHIMS entrenan al cliente en el funcionamiento de la máquina
JHIMS taller de montaje de máquinas
Máquina pick-and-place Yamaha YSM20R (YSM20R-2 PV)
Vídeos de Producto — Ver el YSM40R en Acción
Vea el JHIMS YSM40R realizando tareas de producción en el mundo real. Todos los vídeos son alojados en YouTube para una transmisión rápida y fiable en todo el mundo.
Yamaha YSM40R Máquina ¿Cuál es la verdadera velocidad del YSM40R Pick and Place Machine para ensamblaje de PCB (PCBA)
Yamaha SMT alimentador ← Tape alimentador para Yamaha Pick and Place Machine
YSM40R YSM20R máquina pick-and-place Yamaha: intercambio técnico
¿Cuáles son los Pros y Cons de la máquina YAMAHA YSM40R
Historias de éxito al cliente
Confía en SMT Factories Worldwide
Reales proyectos de producción de SMT y integración de líneas entregados por JHIMS — YSM40R LED de montaje, líneas llave en mano y despliegues de plataformas Yamaha. Cada proyecto enviado, instalado y apoyado por el equipo JHIMS.
YSM40R LEDYSM40R Doble pantalla LED
Shenzhen LJX Display Technology reemplazó dos montadores Hanwha S2 con un YSM40R, duplicando la salida a 145.000 CPH con una línea de 33% más corta.
145K CPHVelocidad de colocación
+123%Speed Gain
-33%Duración de la línea
TURNKEY LINETurnkey SMT Factory en Malasia
Una empresa alemana de electrónica automatizó su fábrica de Malasia con entrega llave en mano JHIMS DDP —Montadores Yamaha, impresora L5 y reflujo F8, completamente encargado.
DDPEntrega de llave en mano
3Máquinas de línea
100%Línea automática
YAMAHA PLATFORM95K CPH SMT Lines en Changsha
Montadores de plataforma Yamaha desplegados en cuatro líneas SMT para montaje PCB de alto volumen, tiempo de colocación de corte y rendimiento de línea de elevación.
95K CPHPer máquina de montaje
4SMT Lines
High-MixProducción
Preguntas frecuentes
Vídeos
El YSM40R-4 (4-beam) alcanza 200.000 CPH con cuatro cabezas RS, y el YSM40R-2 (2-beam) ofrece 58.000 CPH con cabezas MU, ambos bajo condiciones óptimas de Yamaha. El rendimiento del mundo real depende de su diseño de tablero, mezcla de componentes y optimización del programa.
Los componentes de la cabeza RS 0201 (0.6×0.3mm) hasta 6.5×6.5mm en altura de 2.0mm o menos. La cabeza MU cubre 03015 a 45×60mm (4-beam) o 0402 a 45×100mm (2-beam) a 15mm de altura. El cabezal FL (YSM40R-2) maneja 0603 a 45×100mm a 25.5mm de altura. Juntos las cabezas cubren toda la gama de chips súper-tiny a grandes conectores sin reemplazo de cabeza.
El YSM40R-4 logra ±0.035mm (±0.025mm de alta precisión) en Cpk≥1.0 (3σ); el YSM40R-2 logra ±0.040mm (±0.030mm de alta precisión) en Cpk≥1.0. MACS (Multiple Accuracy Compensation System) lee las marcas de corrección en máquina durante la producción, compensando la deriva térmica y la variación mecánica para mantener la precisión del cambio.
Hasta 80 tipos con cabezas RS y 88 tipos con cabezas MU (8mm de cinta equivalente) en el carruaje o configuración de placa fija. Componentes de bandeja: hasta 30 capas con el carro de bandeja de cATS. Esta capacidad se adapta a la producción de alta mezcla sin recargas frecuentes.
Solo carril: L50×W50 a L700×W460mm. Dual-lane (YSM40R-4): dos carriles paralelos cada uno hasta L700×W280mm. operación de 2 etapas: dos PCB hasta L380×W460mm cada uno. Espesor del tablero 0.4-3.0mm y hasta 2.0kg por tablero.
AC de tres fases 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz, con una capacidad de potencia de 13.9 kVA y un consumo promedio de aproximadamente 3.2kW en condiciones de funcionamiento estándar. Esta amplia gama abarca la mayoría de las instalaciones industriales en todo el mundo.
Aire comprimido limpio y seco a 0.45MPa o superior. Se recomienda una línea de suministro de 8 mm o más grande, y un secador de aire y filtro en el lado de la línea mantienen la máquina funcionando al mejor. Las cabezas de la RS se levantan hasta 180 l/min; MU se dirige hasta 140 l/min.
Cuatro sistemas funcionan juntos: una cámara fiducial para la detección de marcas de tablero, un campo de visión multi-camera (50 mm, reconociendo 0201 hasta 45×100mm) para el reconocimiento en la parte de vuelo, una cámara de visión lateral que verifica la postura de recogida para detectar gotas, volteretas y partes de pie, y el reconocimiento inteligente que construye modelos de componentes automáticamente.
El carruaje cATS (compatible con el YSM40R-2) almacena hasta 30 capas de palet de bandejas y suministra componentes de bandeja sin parar, intercambiando paletas y revistas mientras continúa la producción. Los ID de Pallet se escanean automáticamente para que las posiciones de bandeja se identifiquen sin la configuración manual.
El YSM40R dirige alimentadores eléctricos Yamaha ZS y SS. El alimentador ZS de ultra alta velocidad alimenta aproximadamente un 40% más rápido que la versión estándar para que coincida con el cabezal RS ’s rápido de recogida, y la versión ligera de 8 mm pesa sólo alrededor de 950g — aproximadamente la mitad de los alimentadores competidores, con estado de alimentador mostrado en la pantalla de la máquina.
Sí. La señalización estándar SMEMA/GATE se construye para apretones de manos transportadores, y el estándar de comunicación SEMI SMT-ELS (opción) permite la integración sin costuras de la línea de vendedores cruzados, incluyendo el cambio automático del programa. La máquina también admite N-punto de coincidencia de imágenes de e-Vision contra los resultados de AOI.
Es Yamaha límite’ s enfoque de cubrir el rango completo de componentes con cabezas intercambiables en una plataforma por lo que no se necesita reemplazo de cabeza entre trabajos. El 4-beam YSM40R-4 corre cabezas RS y MU; el 2-beam YSM40R-2 admite cabezas MU y FL —una plataforma para cada tabla.
Sí. El YSM40R-4 de doble carril transmite dos carriles paralelos hasta L700×W280mm cada uno, y la operación de 2 etapas transmite dos PCBs de L380×W460mm a la vez. Dos tablas diferentes pueden funcionar simultáneamente, aumentando efectivamente la producción en tablas más pequeñas.
Diario: control visual y confirmación de presión de aire. Semanal: inspección de boquillas y limpieza de vidrio de cámara. Mensual: lubricación de eje, control de filtros de aire y revisión de la condición de alimentador. La máquina autodiagnostica la excentricidad de la boquilla, la presión del aire y la apariencia de la boquilla, luego auto-recuperación o señales para el reemplazo.
El YSM40R es Yamaha límite’ su montaje modular de ultra alta velocidad construido en la plataforma Z:TA-R con un nuevo diseño conectado, la cabeza giratoria súper de alta velocidad RS y la tecnología de doble brazo rotativo. Comparado con el YSM20R (95.000 CPH), el YSM40R-4 más de doble velocidad de colocación a 200.000 CPH.
El YSM40R incluye la licencia básica de P-Tool estándar para la programación y gestión de líneas, que funciona en la máquina reducida’s último sistema operativo. Las opciones avanzadas incluyen la creación automática de datos de componentes con reconocimiento inteligente y grabación de imagen de reconocimiento electrónico.
Sí, cuando se configura con la herramienta adecuada y una placa de soporte o soporte. Las posiciones automáticas del sistema de empuje de los pines soportan precisamente los datos Gerber/ODB++, y las boquillas de bajo impacto reducen el estrés en el material flex.
Cuando las tablas son demasiado grandes para esperar dentro de la máquina, la función Stride placa Buffering permite que las tablas estén entre las máquinas de arriba y abajo, acortando la distancia de transferencia y mejorando la productividad de la línea. Soporta soporte para tableros hasta L210mm en un único YSM40R.
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) es el YSM40R’s in-production compensation technology. Reconoce automáticamente las marcas de corrección dentro de la máquina durante la producción y corrige las posiciones del eje, compensando la deriva térmica y la variación mecánica — así es como se mantiene la salida de alta precisión de ±0.025mm.
El sistema importa datos Gerber y ODB++ para reproducir la geometría de la tabla, calcula automáticamente la colocación del pin incluyendo áreas no localizadas, y coloca los pines de empuje sin configuración del operador. Combinado con el cambio automático del programa, reduce drásticamente la carga de trabajo de cambio.
El cabezal RS utiliza la serie de boquillas 72XX (7201A a 7208A), el cabezal MU utiliza la serie 50X estándar o 51X, y el cabezal FL utiliza la serie 60X. Todas las boquillas llevan identificaciones estampadas para el seguimiento de mantenimiento, y el diseño ligero de bajo impacto protege micro componentes.
Por supuesto. Para líneas estables de baja mezcla, el diseño de alimentador de placa fija (hasta 88 tipos) ofrece la configuración más rentable, y el par de cabeza RS de 4 hazes ofrece un rendimiento máximo de 200.000 CPH. El sistema de doble carril y la transmisión 2-PCB aumentan aún más la producción en tableros más pequeños.
La altura de transporte estándar es de 900 mm ±10mm, que coincide con las alturas típicas de la línea SMT para impresoras, hornos de reflujo y máquinas AOI. La altura del transportador es ajustable para integrarse con las líneas existentes; JHIMS confirma la configuración durante la encuesta de preinstalación.
El YSM40R utiliza señalización SMEMA/GATE para apretones de líneas estándar y soporta el estándar de comunicación SEMI SMT-ELS (opción) para la integración avanzada de los proveedores cruzados. Las imágenes de reconocimiento e-Vision pueden compararse con los resultados de AOI utilizando la función de emparejamiento N en el panel.
El reconocimiento inteligente captura una imagen de componente y genera datos de reconocimiento automáticamente; los componentes de forma especial se crean simplemente cerrando la imagen, y la altura de recogida para los componentes de carrete y bandeja se puede enseñar automáticamente. Se admite la entrada estándar de datos P-Tool para todos los tipos de componentes.
Garantía y ventas posteriores
JHIMS proporciona una garantía estándar que cubre defectos de fabricación; el período exacto y los términos se indican en su acuerdo de compra y seguir Yamaha límite’s marco de garantía estándar. Las opciones de garantía ampliadas están disponibles bajo petición.
El YSM40R continuamente autodiagnostica la condición de la boquilla, la presión del aire y el estado del alimentador, y auto-recuperaciones o señales para el reemplazo. rutina estándar: cheques visuales diarios, inspección semanal de boquillas y cámaras de vidrio, cheques mensuales de lubricación y filtro, y mantenimiento trimestral de alimentadores, detallados en los manuales de mantenimiento y operador suministrados.
Sí. JHIMS proporciona una instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores por ingenieros certificados JHIMS: el servicio in situ está disponible a cargo. Se ofrece gratuitamente capacitación de vídeo remoto, soporte de documentación y orientación técnica profesional.
JHIMS mantiene un inventario completo de piezas de repuesto auténticas de Yamaha en la sede de Shenzhen. Nave de piezas críticas a través de DHL/FedEx express y normalmente llegan dentro de 3 a 7 días hábiles. Recomendamos comprar un kit de mantenimiento preventivo con la máquina para mantener las piezas de rutina a mano.
Basado en Yamaha cosecha’s track record with previous-generation platforms, parts and service support is expected for at least 10–15 years after purchase. JHIMS almacena piezas de repuesto y consumibles genuinas de Yamaha para apoyar la máquina a lo largo de su vida útil.
Sí. El YSM40R se ajusta a la Directiva 2006/42/CE de la UE y a la Directiva EMC 2014/30/UE (marcación CE), con inmunidad EMC a EN 61000-6-2 y emisión a EN 55011 (Grupo 1, Clase A). La máquina incluye sistemas de parada de emergencia y cubiertas de seguridad entrelazadas.
🚚 Envío y pago
Unidad principal: L1,000×W2,100×H1,550mm (excluyendo las proyecciones), aprox. 2.100 kg sólo para la unidad principal. Agregue carruajes de alimentador, alimentadores de bandeja y embalaje para el peso total del envío; JHIMS proporciona pesos de envío exactos en la cotización.
T/T (Transferencia Telegráfica) es el método primario. Condiciones de pago estándar: 70% de depósito T/T con el pedido, 30% T/T antes del envío. Los clientes existentes pueden utilizar L/C (Carta de crédito) a la vista. Venta de contactos para términos adaptados a su orden y región.
Estándar: 4-8 semanas (producción factorial, inspección previa a la entrega, embalaje de exportación y carga marítima). El tránsito marítimo tarda 2-5 semanas dependiendo del destino. El flete aéreo está disponible para pedidos urgentes. JHIMS proporciona un horario de entrega confirmado con su pedido.
Sí. JHIMS proporciona la factura comercial, lista de embalaje, factura de embarque o factura de vía aérea, certificado de origen y cualquier certificado de cumplimiento requerido para su destino. Trabajamos con transportistas experimentados que pueden ayudar con la autorización de importación en su puerto.
La entrega estándar incluye la unidad de máquina principal, accesorios estándar (manual de operación, kit de herramientas, kit de mantenimiento), la configuración de alimentador especificada en su pedido, la configuración de cabeza seleccionada, cámaras de visión estándar y la licencia básica P-Tool. Opciones como el carruaje de bandeja cATS y la cámara de visión lateral están configuradas por orden.
La máquina se envía en una caja de madera fabricada a medida con soporte de amortiguación de vibraciones e inhibidor de la corrosión en fase de vapor (VCI). Todos los ejes móviles están bloqueados mecánicamente, y los indicadores de inclinación y choque se adjuntan para detectar daños de tránsito a la llegada.
Sí. JHIMS exporta a 30 países de Asia, Europa, América y Oriente Medio. Ciertos destinos pueden requerir formalidades de declaración de exportación, que JHIMS maneja como parte del proceso de exportación. Contáctenos para confirmar disponibilidad para su país.
Sí. La plataforma YSM40R ofrece estructuras de 4 ametralladoras o 2 ametralladoras, combinaciones de cabeza RS/MU/FL, carruaje de alimentador y distribución de bandejas, el carruaje de bandeja de alta velocidad de cATS y alimentadores de ultra alta velocidad ZS, además de opciones como el control de coplanaridad, cámara de visión lateral y reconocimiento de e-Vision.
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Guías prácticas y estudios de casos reales sobre el JHIMS YSM40R, desde el funcionamiento diario hasta la integración de líneas completas, escrito por ingenieros JHIMS.
Vídeos de referencia: Máquina Yamaha YSM40R ¿Cuál es la verdadera velocidad de la máquina de selección y lugar YSM40R? #ysm40r machine; Yamaha SMT alimentador ← Tape alimentador para Yamaha Pick and Place Machine; YSM40R YSM20R máquina pick-and-place Yamaha: intercambio técnico.
| Weight | 2100 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1000 × 2100 × 1550 mm |
| Marca | Yamaha |
| Modelo | YSM40R |
| Tipo de producto | Ultra-high-speed modular mounter (SMT pick and place machine) |
| Velocidad de montaje | 200,000 CPH (4-beam, RS head) |
| Precisión de montaje | ±0.035mm (±0.025mm high-accuracy) Cpk≥1.0 |
| Rango de componentes | 0201 to 45×100mm, max height 25.5mm |
| Min componente | 0201 |
| Min PCB | L50×W50mm |
| Max PCB | L700×W460mm (dual lane) |
| Capacidad de alimentación | Max. 80 (RS) / 88 (MU) types (8mm equivalent) |
| Auto Tray | cATS high-speed tray changer, max. 30 layers |
| Fuente de alimentación | 3-phase AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz (13.9 kVA) |
| Presión aérea | 0.45MPa o superior |
| Origen | Shenzhen, China |
| Especificación | 12 meses |