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中国广东省深圳市宝安区石岩街道龙腾社区西山路4号润腾工业园A1栋（518000）
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Yamaha YSM40R超高速模块化贴片机 | JHIMS
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YSM40R ——超高速模块化贴片机
200,000 CPH±0.035mm 贴装精度0201–45×100mm80/88个供料器L700×W460mm
- ⚡ 200,000 CPH（4梁RS头）——全球最快的4梁级贴片机
- 🎯 ±0.035mm（高精度±0.025mm）Cpk≥1.0·0201至45×100mm
- 🧩 一个平台，3种贴装头选项：RS + MU + FL——无需更换贴装头
- 🏭 YAMAHA Z:TA-R平台·MACS·ISO 9001·Yamaha授权经销商
ISO 9001 认证
CE 合规
服务30多个国家的2,456+客户
36 名研发工程师
成立于 2012 年 — 12 年+卓越品质
汽车一级供应商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
探索JHIMS SMT解决方案： SMT组装设备阵容 · 贴片设备 · 锡膏印刷机 · 回流焊炉 · SPI & AOI 检测 · PCBA 行业解决方案 · 资源中心。相关设备： Yamaha YRM20贴片机 · YAMAHA YSM20R 贴片机 · Yamaha YSM10 贴片机 · JHIMS L12印刷机 · JHIMS L5印刷机 · JHIMS M8印刷机 · S630 三维 SPI。案例研究与指南： YSM40R LED显示屏案例研究 · 马来西亚整线交钥匙项目 · 长沙95K CPH案例 · SMT 采购指南
痛点与 JHIMS 解决方案
常见高速贴装挑战
- 贴装速度低于50K CPH，拖累整条SMT生产线并限制月PCB产量
- 取料错误频繁，导致吸嘴磨损、供料器卡料和非计划停机
- 元器件尺寸范围有限，被迫投资多台专用设备
- 多品种批次之间换线时间长（30–60分钟），破坏OEE
- 精度不一致导致细间距QFP和micro-BGA组件返工
- 生产在芯片和大型元器件作业之间切换时贴装头更换停机
- 过时、超大的旧式贴片机带来高昂的能耗和占地成本
Yamaha YSM40R自动化解决方案
- 200,000 CPH（4梁，RS贴装头）最佳工况下——4梁4头级别中的领先速度
- 一个平台，3种贴装头选项：RS + MU + FL覆盖0201至45×100mm，无需更换贴装头
- 吸嘴和供料器自诊断与自恢复保持高质量并杜绝非计划停机
- 自动顶针更换和程序切换大幅减少换线工作量
- ±0.035mm Cpk≥1.0精度，适用于芯片和QFP——直通良率99.95%以上
- cATS托盘料车和自动托盘供料消除补料停机
- 双轨系统可处理最大L700×W460mm的电路板——一个平台，兼容所有板
产品概述
YAMAHA YSM40R——200,000 CPH·±0.035mm·0201至45×100mm
这个 JHIMS YSM40R 贴片机是雅马哈的超高速模块化贴片机——全球最快的4梁级贴片机，速度达200,000 CPH。
200,000 CPH±0.035mm 贴装精度0201–45×100mmL700×W460mm80/88个供料器
- ⚡ 200,000 CPH（4梁，RS贴装头）——4梁4头级别中的领先速度
- 🧩 一个平台，3种贴装头选项：RS + MU + FL覆盖0201至45×100mm——无需更换贴装头
- 📦 双轨系统可处理最大L700×W460mm的电路板
- 🎯 MACS精度补偿让直通良率保持在99.95%以上
- 🔗 Z:TA-R平台，支持P-Tool编程和SEMI SMT-ELS（可选）
应用： 消费电子、汽车、医疗、LED显示、新能和amp;BMS、电信和amp;EMS.
YSM40R超高速贴片机主要特点
⚡
200,000 CPH真实产能
双臂旋转RS贴装头在4梁YSM40R-4上实现200,000 CPH（Yamaha最佳工况）——同级最快水平。同步取料和轻量化贴装头将取料时间减半，2梁YSM40R-2配备MU贴装头实现58,000 CPH，服务于灵活的多品种生产线。
🎯
±0.035mm 高精度
RS贴装头贴装精度±0.035mm（高精度±0.025mm），Cpk≥1.0，MU和FL贴装头为±0.040mm（±0.030mm）。刚性底座和先进伺服控制让细间距QFP和micro-BGA直通良率保持在99.95%以上。
🧩
一个平台，3种贴装头选项
RS、MU和FL贴装头在单一平台上覆盖0201芯片到45×100mm元器件及25.5mm高元器件。作业之间无需更换贴装头——仅RS贴装头就覆盖0201至6.5×6.5mm异形元器件，保持产线持续运行。
🪶
带ID的低冲击吸嘴
带冲压ID的轻量吸嘴为超微型元器件提供高速、低冲击贴装，基于ID的维护排程和一键ANC处理简化保养。RS贴装头使用72XX系列；MU贴装头50X/51X；FL贴装头60X。
📷
先进视觉系统
侧视相机检测取料错误、立碑和翻转元器件；智能识别自动创建元器件模型；可选共面度检测器和e-Vision识别记录每次识别图像，实现快速质量分析。
🚚
不停机供料选项
cATS托盘料车不停机供给托盘元器件，ZS超高速供料器快约40%以匹配RS贴装头——在大批量生产线上最大限度减少补料停机。
📦
双轨系统
两条并行轨道各处理最大L700×W280mm的电路板，单轨最大L700×W460mm。2块PCB同时生产和自动程序切换大幅减少多品种生产线的换线工作量。
🔁
MACS 精度补偿
MACS（多重精度补偿系统）在生产过程中读取机内校正标记，补偿热漂移和机械变化——让贴装质量班班稳定。
技术规格——YSM40R
除非另有说明，所有规格均来自Yamaha官方技术文档（SESMB16500-00，YSM40R v2.000），基于Yamaha最佳工况。
| 参数 | 规格 | 参数 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 型号 | YSM40R-4（4梁）/ YSM40R-2（2梁） | 产品类型 | 超高速模块化贴片机 |
| RS头速度（4梁） | 200,000 CPH（Yamaha最佳工况） | MU头速度（2梁） | 58,000 CPH（Yamaha最佳工况） |
| 贴装精度（YSM40R-4） | ±0.035mm（高精度±0.025mm）Cpk≥1.0（3σ） | 贴装精度（YSM40R-2） | ±0.040mm（高精度±0.030mm）Cpk≥1.0（3σ） |
| RS 头组件 | 0201至6.5×6.5mm，高度≤2.0mm | RS 贴装头吸嘴 | 72XX系列 |
| MU 头组件 | 03015至45×60mm（4梁）/ 0402至45×100mm（2梁），高度≤15mm | MU 贴装头吸嘴 | 50X / 51X系列 |
| FL 头组件 | 0603至45×100mm，高度≤25.5mm（YSM40R-2） | FL 贴装头吸嘴 | 60X系列 |
| 元件类型（RS） | 最多80（按8mm料带换算） | 元件类型（MU） | 最多88（按8mm料带换算） |
| PCB（单轨） | L50×W50 至 L700×W460mm | PCB（2段，2块PCB） | 每块最大L380×W460mm |
| 双轨（YSM40R-4） | 2条并行轨道，每条最大L700×W280mm | 板厚 | 0.4–3.0mm（最大2.0kg） |
| 传送高度 | 900mm ±10mm | 输入数据 | 每块板32,000个贴装点/255种元器件 |
| 供电电源 | 三相交流 200/208/220/240/380/400/416V ±10%，50/60Hz（13.9 kVA，平均3.2kW） | 使用空气 | 0.45MPa以上，洁净干燥 |
| 外部尺寸 | L1,000 × W2,100 × H1,550mm（不含突出部分） | 重量 | 约2,100kg（仅主机） |
| 噪音 | 78dB(A)或以下 | 视觉系统 | 基准相机+多相机+侧视相机+智能识别 |
| 托盘供料器 | cATS自动托盘供料料车（最多30层） | 通信 | SMEMA/GATE；支持SEMI SMT-ELS（可选） |
| 认证 | CE（2006/42/EC, 2014/30/EU） | 软件 | P-Tool基础许可+e-Vision（可选） |
设备配置——Yamaha Z:TA-R技术与生态系统
每台 YAMAHA YSM40R 基于雅马哈自主研发的Z:TA-R平台，并集成完整的雅马哈机器人生态系统——吸嘴、进料器、相机和软件，作为一个系统协同工作。
YAMAHA Z:TA-R平台
🇯🇵 日本
超高速模块化贴片机平台
双臂旋转RS贴装头
🇯🇵 日本
超高速旋转贴装头，200,000 CPH
MU / FL贴装头
🇯🇵 日本
通用多功能贴装头 / 柔性异形贴装头
ZS / SS电动供料器
🇯🇵 日本
轻量高速电动供料器
cATS 托盘料车
🇯🇵 日本
自动托盘供料，最多30层
多相机视觉
🇯🇵 日本
基准相机、多相机和侧视系统
智能识别+e-Vision
🇯🇵 日本
识别、追溯和缺陷分析软件
P-Tool编程
🇯🇵 日本
产线管理与程序优化
应用与行业
这个 JHIMS YSM40R 以200,000 CPH贴装速度、±0.035mm精度和0201至45×100mm元器件覆盖范围的超高速模块化贴片机是一款通用型主力设备，广泛应用于全球各关键电子制造领域。
🚗
汽车电子
📱
消费电子
💊
医疗器械
🔆
LED 制造
🔋
新能源与 BMS
💻
半导体与 PCBA
🏭
工业控制
📡
通信与 5G
深度知识中心
行业专属 SMT 贴装解决方案
汽车电子
ECU、ADAS模块、BMS和信息娱乐板要求零缺陷输出和完全可追溯性。YSM40R的±0.035mm精度和3头平台可在单台机器上贴装所有元件类型，而e-Vision识别系统保存每个识别图像——这是汽车Tier-1审核所需的证据链。可选汽车套件增加了独立控制的信号塔、自动吸嘴站和芯片溢出传感器。
医疗器械
诊断仪器和精密医疗电子结合了细间距微型化与严格的工艺验证。±0.035mm精度和低冲击吸嘴保护脆弱的微型元器件，侧视相机在返工前捕获取料缺陷。吸嘴ID管理和e-Vision识别支持ISO 13485环境所要求的批次级文档。
消费电子
智能手机、可穿戴设备、平板和智能家居控制器的成败取决于单位贴装成本。200,000 CPH速度和不停机供料选项（cATS托盘更换器、ZS超高速供料器）最大化大批量消费电子产线的运行时间，快速程序换线保持多品种生产高效。
LED 照明与显示屏
LED显示屏和背光模块每块板需贴装数千颗微小0201/0402 LED。RS头的低冲击吸嘴防止损坏相邻元件，旋转头处理不规则LED形状而不出现显示异常，1米宽的机身缩短了LED生产线——在深圳LED显示屏部署中验证产能达145,000 CPH。
新能源与 BMS
太阳能逆变器、储能BMS和充电基础设施板承载大型元器件和厚铜走线。FL贴装头（YSM40R-2）贴装45×100mm元器件和高达25.5mm的高元器件，MU贴装头处理通用元器件组合——一个平台覆盖整板。
EMS / 代工制造
多品种、变批量生产正是YSM40R的优势所在：三头平台消除更换贴装头停机，快速程序调用和自动顶针大幅减少换线工作量，供料器料车上最多88种元器件可处理宽BOM而无需频繁补料。
SMT贴装技术指南
了解贴装技术对于优化您的SMT组装工艺至关重要。以下是为工程师和工艺经理提供的全面技术参考。
理解 CPH：真实值 vs. 理论值
YSM40R额定产能（4个RS贴装头时200,000 CPH；2个MU贴装头时58,000 CPH）在Yamaha最佳工况下测得。实际产能取决于板布局、元器件组合和输送时间。购买前请使用Yamaha Y.FacT或P-Tool用您的具体PCB模拟节拍。
三头平台：RS、MU与FL
YSM40R无需在作业之间更换贴装头，而是将旋转（RS）、多功能（MU）和柔性（FL）贴装头集成于同一平台。4梁YSM40R-4运行RS和MU贴装头实现最大速度；2梁YSM40R-2支持MU和FL贴装头，覆盖更广元器件范围——无需更换贴装头，零停机。
双轨与2块PCB生产
双轨系统输送两条并行轨道，每条最大L700×W280mm（或单轨最大L700×W460mm），2段运行一次输送2块L380×W460mm的PCB。两种不同电路板可同时运行，提升混合批次生产线的设备综合效率。
视觉、MACS与追溯
MACS在生产过程中读取机内校正标记以补偿热漂移。侧视相机检查取料姿态；智能识别自动构建元器件模型；可选共面度检测器检查BGA/CSP锡球，e-Vision记录每次识别图像用于缺陷原因分析。
制造最佳实践指南
通过这些制造操作和维护指南，最大化您的YSM40R性能。
产线平衡与节拍时间
凭借200,000 CPH，YSM40R通常决定高速生产线的节拍时间。上游钢网印刷机和SPI必须匹配；下游回流焊和AOI必须跟上。Yamaha Y.FacT可模拟完整生产线，确保贴片机永不成瓶颈。
场地要求
主机：L1,000×W2,100×H1,550mm，约2,100kg——前后和侧面需为供料器料车预留维护空间。电源：专用三相AC 200-416V电路（13.9 kVA）。气源：0.45MPa以上洁净干燥，供气管路8mm或更大。运输高度：900mm。为获得最佳精度，保持20–28°C和50–60% RH。
预防性维护计划
YSM40R自诊断吸嘴状态、气压和供料器状态，然后自行恢复或提示更换。标准做法：每日目视检查和气压确认，每周吸嘴检查和相机玻璃清洁，每月轴润滑和空气过滤器检查，以及每季度按随附的操作和维护手册进行供料器维护。
操作培训要求
JHIMS提供认证工程师的现场安装、调试和操作员培训，涵盖开机、程序加载、供料器设置和维护基础，需要时后续提供高级P-Tool编程培训。远程视频培训和文档支持免费提供。
生产流程——YSM40R在您的SMT生产线中
了解YAMAHA YSM40R在您的PCB组装流程中的确切位置，以及它如何与上下游设备集成。
📥
PCB 上板机
自动上板
→
🖨️
钢网印刷机
JHIMS L5 / L12
→
🔍
SPI检测
回流焊前检测
→
⚡
YSM40R
▶ 超高速贴片机 ◀
→
🔥
回流焊炉
10 温区以上回流焊
→
🔎
AOI 自动光学检测
回流焊后 AOI
→
📨
PCB 下板机
自动下板
手动贴装与自动贴装——数据不会说谎
| 指标 | 人工组装 | JHIMS YSM40R | 优势 |
|---|---|---|---|
| 贴装速度 | 每名操作员300–800 CPH | 最高200,000 CPH（4梁RS） | 200,000 CPH（人工的250倍） |
| 贴装精度 | ±0.2mm典型值，取决于操作员 | ±0.035mm Cpk≥1.0 | ±0.035mm（高精度±0.025mm） |
| 元件范围 | 0603 及以上（受镊子限制） | 0402及以上（典型） | 0201至45×100mm，高度达25.5mm |
| 更改时间 | 人工设置小时数 | 15–30 分钟 | 程序调用+自动顶针，几分钟完成 |
| 报废/返工率 | 1–5%（典型） | 典型 0.5–1% | 首次通过率损失 <0.05% |
| 质量检测 | 目视，不一致 | 人工抽检 | 侧视相机+智能识别 |
| 所需人工 | 每条生产线8–20名操作员 | 每台设备 2–3 人 | 1–2名产线操作员 |
| 日产量（8小时） | 2,400–6,400个贴装点 | 约 166K 贴装点 | 最高920,000个贴装点（理论值） |
基于典型行业基准。实际结果可能因应用和运行条件而异。
ROI 计算器 — 查看您的回本期
输入您当前的贴装线参数，计算YSM40R收回投资所需时间。
工厂参观——见证JHIMS卓越制造
参观我们位于中国深圳的先进制造工厂。每台JHIMS设备均在严格的质控标准下完成装配、校准和测试后才发货。
在JHIMS工厂准备就绪的YSM40R
JHIMS工程师对客户进行设备操作培训
JHIMS设备装配车间
Yamaha YSM20R 贴片机
产品视频——YSM40R实际运行
观看JHIMS YSM40R执行真实生产任务。所有视频均托管在YouTube上，全球可快速稳定观看。
Yamaha YSM40R设备——YSM40R PCB组装贴片机的真实速度是多少
观看演示视频
YSM40R YSM20R Yamaha贴片机——技术分享
YAMAHA YSM40R设备的优缺点
客户成功案例
深受全球 SMT 工厂信赖
JHIMS交付的真实SMT生产和产线集成项目——YSM40R LED显示屏组装、SMT交钥匙生产线和Yamaha平台部署。每个项目均由JHIMS团队发货、安装和支持。
YSM40R（LED）YSM40R 双发LED QQ
深圳LJX显示科技用一台YSM40R替换两台Hanwha S2贴片机，以145,000 CPH实现产量翻倍，生产线缩短33%。
145K CPH贴装速度
+123%速度提升
-33%产线长度
交钥匙生产线马来西亚整线交钥匙 SMT 工厂
一家德国电子企业通过JHIMS DDP整线交钥匙交付实现其马来西亚工厂自动化——Yamaha贴片机、L5印刷机和F8回流焊炉，全部完成调试。
DDP交钥匙交付
3产线设备
100%自动化生产线
YAMAHA平台
常见问题
🔧 技术问题
YSM40R-4（4梁）配备四个RS贴装头可达200,000 CPH，YSM40R-2（2梁）配备MU贴装头实现58,000 CPH——均为Yamaha最佳工况。实际产能取决于您的板布局、元器件组合和程序优化。
RS贴装头贴装0201（0.6×0.3mm）至6.5×6.5mm、高度2.0mm及以下的元器件。MU贴装头覆盖03015至45×60mm（4梁）或0402至45×100mm（2梁）、高15mm的元器件。FL贴装头（YSM40R-2）处理0603至45×100mm、高25.5mm的元器件。各贴装头协同覆盖从超微型芯片到大型连接器的全部范围，无需更换贴装头。
YSM40R-4实现±0.035mm（高精度±0.025mm），Cpk≥1.0（3σ）；YSM40R-2实现±0.040mm（高精度±0.030mm），Cpk≥1.0。MACS（多重精度补偿系统）在生产过程中读取机内校正标记，补偿热漂移和机械变化，让精度班班稳定。
供料器料车或固定板配置下，RS贴装头最多80种、MU贴装头最多88种（按8mm料带换算）。托盘元器件：cATS托盘料车最多30层。该容量适合多品种生产，无需频繁补料。
单轨：L50×W50至L700×W460mm。双轨（YSM40R-4）：两条并行轨道，每条最大L700×W280mm。2段运行：2块PCB，每块最大L380×W460mm。板厚0.4–3.0mm，每块板最大2.0kg。
三相AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%，50/60Hz，功率容量13.9 kVA，标准运行条件下平均功耗约3.2kW。该宽范围覆盖全球大多数工业安装。
洁净干燥的压缩空气，压力0.45MPa及以上。建议使用8mm或更大供气管路，管路侧安装干燥器和过滤器可保持设备最佳性能。RS贴装头耗气量最高180 ℓ/min；MU贴装头最高140 ℓ/min。
四个系统协同工作：基准相机用于板标记检测，多相机（50mm视场，可识别0201至45×100mm）用于飞行中元器件识别，侧视相机检查取料姿态以检测掉落、翻转和竖立元器件，智能识别自动构建元器件模型。
cATS托盘料车（兼容YSM40R-2）最多存储30层托盘料盘，不停机供给托盘元器件，在生产继续的同时交换料盘和料盒。托盘ID自动扫描，无需人工设置即可识别托盘位置。
YSM40R使用雅马哈ZS和SS电动进料器。超高速ZS进料器比标准版本快约40%，以匹配RS头的快速拾取，轻量型8mm版本仅重约950g——约为竞争产品的一半，进料器状态显示在机器显示屏上。
是。内置标准SMEMA/GATE信号用于传送带握手，SEMI SMT-ELS通信标准（可选）实现无缝跨厂商产线集成，包括自动程序切换。设备还支持将e-Vision图像与AOI结果进行N点匹配。
这是雅马哈的方法，在一个平台上通过可互换吸嘴覆盖全系列元件，无需在作业之间更换吸嘴。4梁YSM40R-4运行RS和MU头；2梁YSM40R-2支持MU和FL头——一个平台适用于所有板卡。
是。双轨YSM40R-4输送两条并行轨道，每条最大L700×W280mm，2段运行一次输送2块L380×W460mm的PCB。两种不同电路板可同时运行，有效提升小尺寸板的产量。
每日：目视检查和气压确认。每周：吸嘴检查和相机玻璃清洁。每月：轴润滑、空气过滤器检查和供料器状态检查。设备可自诊断吸嘴偏心、气压和吸嘴外观，然后自行恢复或提示更换。
YSM40R是雅马哈基于Z:TA-R平台打造的超高速模块化贴片机，采用全新互联设计、超高速旋转RS头和双臂旋转头技术。与YSM20R（95,000 CPH）相比，YSM40R-4的贴装速度提升一倍以上，达到200,000 CPH。
YSM40R包含标准P-Tool基础许可证，用于编程和生产线管理，运行在机器的最新操作系统上。高级选项包括通过智能识别自动创建元件数据以及e-Vision识别图像记录。
是，当配置适当的工装和载具或支撑板时即可。自动顶针系统根据Gerber/ODB++数据精确定位支撑顶针，低冲击吸嘴减少柔性材料上的应力。
当电路板过大无法在机内等待时，Stride板缓冲功能让电路板在上下游设备之间待机，缩短输送距离并提高产线生产率。单台YSM40R支持最长L210mm电路板的待机。
MACS（多重精度补偿系统）是YSM40R的生产中补偿技术。它在生产过程中自动识别机器内部的校正标记并修正轴位置，补偿热漂移和机械变化——这就是如何保持±0.025mm高精度输出的。
系统导入Gerber和ODB++数据以再现电路板几何形状，自动计算顶针布局（包括不可放置区域），无需操作员设置即可定位顶针。结合自动程序切换，大幅减少换线工作量。
RS贴装头使用72XX吸嘴系列（7201A至7208A），MU贴装头使用50X标准或51X窄间距系列，FL贴装头使用60X系列。所有吸嘴带冲压ID用于维护跟踪，轻量低冲击设计保护微型元器件。
当然可以。对于稳定的少品种产线，固定板供料器布局（最多88种）是最具成本效益的配置，4梁RS贴装头对可实现最高200,000 CPH产能。双轨系统和2块PCB同时输送可进一步提升小尺寸板的产量。
标准传送带输送高度900mm ±10mm，与印刷机、回流焊炉和AOI设备的典型SMT产线高度匹配。传送带高度可调以集成现有生产线；JHIMS在安装前勘察时确认配置。
YSM40R使用SMEMA/GATE信号实现标准产线握手，并支持SEMI SMT-ELS通信标准（可选）实现高级跨厂商集成。可在仪表板中使用N点匹配功能将e-Vision识别图像与AOI结果进行比对。
智能识别捕获元器件图像并自动生成识别数据；特殊形状元器件只需框选图像即可创建，带式和托盘元器件的取料高度可自动示教。所有元器件类型均支持标准P-Tool数据录入。
🛡️ 质保与售后服务
JHIMS提供涵盖制造缺陷的标准保修；具体期限和条款在您的采购协议中说明，并遵循雅马哈的标准保修框架。可根据要求提供延长保修选项。
YSM40R持续自诊断吸嘴状态、气压和供料器状态，并自行恢复或提示更换。标准流程：每日目视检查、每周吸嘴和相机玻璃检查、每月润滑和过滤器检查，以及每季度供料器维护——详见随附的操作和维护手册。
是的。JHIMS 由认证工程师提供现场安装、调试与操作员培训 — 现场服务需收费。远程视频培训、文档支持与专业技术指导免费提供。
JHIMS在深圳总部保有齐全的Yamaha正品备件库存。关键零件通过DHL/FedEx快递发货，通常3–7个工作日内到达。我们建议随设备购买预防性维护套件，以便手头常备常规零件。
根据雅马哈在上一代平台上的记录，购买后预计至少提供10-15年的零件和服务支持。JHIMS备有雅马哈正品备件和耗材，以支持机器的整个使用寿命。
是。YSM40R符合欧盟机械指令2006/42/EC和EMC指令2014/30/EU（CE标志），EMC抗扰度符合EN 61000-6-2，发射符合EN 55011（第1组，A类）。设备包含急停系统和联锁安全罩。
🚚 运输与付款
主机：L1,000×W2,100×H1,550mm（不含突出部分），仅主机约2,100kg。整批发货重量需加上供料器料车、托盘供料器和包装；JHIMS在报价中提供准确的发货重量。
T/T（电汇）是主要付款方式。标准付款条件：下单时支付 70% T/T 定金，发货前支付 30% T/T。老客户可使用即期 L/C（信用证）。请联系销售获取针对您的订单和地区的定制条款。
标准：4–8周（工厂生产、发货前检验、出口包装和海运）。海运运输需2–5周，视目的地而定。紧急订单可空运。JHIMS随订单提供确认的交货时间表。
是。JHIMS提供商业发票、装箱单、提单或空运单、原产地证书以及您目的地所需的任何合规证书。我们与经验丰富的货运代理合作，可协助您的港口进口清关。
标准交付包含主机、标准附件（操作手册、工具箱、维护套件）、订单中指定的供料器配置、所选贴装头配置、标准视觉相机和P-Tool基础许可。cATS托盘料车和侧视相机等选项按订单配置。
设备采用定制木箱发货，内含减振支撑和气相防锈（VCI）包装。所有运动轴机械锁定，并附倾斜和冲击指示器，便于到货时检测运输损伤。
是。JHIMS出口到亚洲、欧洲、美洲和中东的30多个国家。某些目的地可能需要出口申报手续，JHIMS将其作为出口流程的一部分处理。请联系我们确认您所在国家的可用性。
是。YSM40R平台提供4梁或2梁结构、RS/MU/FL贴装头组合、供料器料车和托盘供料布局、cATS高速托盘料车和ZS超高速供料器，以及共面度检测器、侧视相机和e-Vision识别等选项。
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由JHIMS工程师编写的JHIMS YSM40R实用指南与真实案例研究——从日常操作到完整产线集成。
| 重量 | 2100 公斤 |
|---|---|
| 尺寸 | 1000 × 2100 × 1550 毫米 |
| 品牌 | Yamaha |
| 型号 | YSM40R |
| 产品类型 | 超高速模块化贴片机（SMT 贴片机） |
| 贴装速度 | 200,000 CPH（4梁，RS贴装头） |
| 贴装精度 | ±0.035mm（高精度 ±0.025mm）Cpk≥1.0 |
| 元件范围 | 0201 至 45×100mm，最大高度 25.5mm |
| 最小元器件 | 0201 |
| 最小 PCB | L50×W50mm |
| 最大 PCB | L700×W460mm（双轨） |
| 供料器容量 | 最多 80（RS）/ 88（MU）种（8mm 当量） |
| 自动托盘 | cATS 高速料盘更换器，最多 30 层 |
| 供电电源 | 三相交流 200/208/220/240/380/400/416V ±10%，50/60Hz（13.9 kVA） |
| 气压 | 0.45MPa及以上 |
| 产地 | 中国深圳 |
| 质保 | 12个月 |