Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Mașină de montare modulară ultra-rapidă Yamaha YSM40R | JHIMS
Solicitați o ofertă
YSM40R — mașină de montare modulară ultra-rapidă
200.000 CPHPrecizie ±0,035 mm0201–45×100 mm80/88 alimentatoareL700×W460 mm
- ⚡ 200.000 CPH (cap RS cu 4 fascicule) — cea mai rapidă mașină de montare din clasa cu 4 fascicule
- 🎯 ±0,035 mm (±0,025 mm precizie ridicată) Cpk≥1,0 · de la 0201 la 45×100 mm
- 🧩 O singură platformă, 3 opțiuni de capete: RS + MU + FL — fără înlocuirea capetelor
- 🏭 Platforma YAMAHA Z:TA-R · MACS · ISO 9001 · distribuitor autorizat Yamaha
MAȘINĂ DE MONTARE MODULARĂ ULTRA-RAPIDĂ
JHIMS YSM40R mașină de montare modulară ultra-rapidă
Viteză de montare de 200.000 CPH, lideră în clasă, precizie de ±0,035 mm și o platformă cu 3 capete (RS + MU + FL) care acoperă componente de la 0201 la 45×100 mm, cu înălțime de până la 25,5 mm. Furnizată de JHIMS în calitate de distribuitor autorizat Yamaha — prețuri direct de la fabrică, cu instalare și suport post-vânzare în întreaga lume.
Certificat ISO 9001
Conform CE
Deservim peste 2.456 de clienți în peste 30 de țări
36 de ingineri în cercetare-dezvoltare
Din 2012 — peste 12 ani de excelență
Furnizor Tier-1 pentru industria auto
Producător de dispozitive medicale
Producător OEM de electronică de consum
Lider în automatizări industriale
Producător de corpuri de iluminat LED
Producător de dispozitive medicale
Producător OEM de electronică de consum
Lider în automatizări industriale
Producător de corpuri de iluminat LED
Explorați soluțiile SMT JHIMS: echipamente de asamblare SMT · mașini de montare (pick and place) · imprimante cu șablon · cuptoare de retopire (reflow oven) · Inspecție SPI și AOI · Soluții pentru industria PCBA · centru de resurse. Mașini similare: Mașină de montare Yamaha YRM20 · Mașină de montare Yamaha YSM20R · Mașină de montare Yamaha YSM10 · Imprimantă cu șablon JHIMS L12 · Imprimantă cu șablon JHIMS L5 · Imprimantă cu șablon JHIMS M8 · S630 3D SPI. Studii de caz și ghiduri: Studiu de caz: ecrane LED cu YSM40R · Linie turnkey în Malaezia · Cazul Changsha 95K CPH · Ghid de achiziție a echipamentelor SMT
Probleme frecvente și soluțiile JHIMS
Provocări frecvente ale montării de mare viteză
- Viteze de montare sub 50K CPH care blochează întreaga linie SMT și limitează producția lunară de PCB-uri
- Erori frecvente de preluare care provoacă uzura duzelor, blocaje ale alimentatoarelor și opriri neplanificate
- Gama limitată de dimensiuni ale componentelor, care impune investiții în mai multe mașini specializate
- Timpuri lungi de schimbare (30–60 min) între loturile cu sortiment variat, care distrug OEE
- Precizie inconsistentă care generează relucrări la ansamblurile QFP cu pas fin și micro-BGA
- Opriri pentru înlocuirea capetelor la trecerea producției între lucrări cu componente chip și componente mari
- Costuri mari cu energia și cu spațiul de producție, cauzate de mașini de montare vechi și supradimensionate
Soluții de automatizare Yamaha YSM40R
- 200.000 CPH (4 fascicule, cap RS) în condiții optime — viteză lideră în clasa 4 fascicule/4 capete
- O singură platformă, 3 opțiuni de capete: RS + MU + FL acoperă de la 0201 la 45×100 mm fără înlocuirea capetelor
- Autodiagnosticarea și autorecuperarea duzelor și alimentatoarelor mențin calitatea ridicată și elimină opririle neplanificate
- Schimbul automat al pinilor de susținere și schimbarea automată a programului reduc masiv volumul de lucru pentru schimbarea producției
- Precizie ±0,035 mm, Cpk≥1,0, pentru componente chip și QFP — randament la prima trecere peste 99,95 %
- Căruciorul pentru tăvi cATS și alimentarea automată cu tăvi elimină opririle pentru reîncărcare
- Sistemul cu două linii prelucrează plăci de până la L700×W460 mm — o singură platformă, pentru orice placă
Prezentarea produsului
YAMAHA YSM40R — 200.000 CPH · ±0,035 mm · de la 0201 la 45×100 mm
Unitatea JHIMS YSM40R mașina de montare (pick and place) este mașina de montare modulară ultra-rapidă de la Yamaha — cea mai rapidă mașină de montare din clasa cu 4 fascicule, la 200.000 CPH.
200.000 CPHPrecizie ±0,035 mm0201–45×100 mmL700×W460 mm80/88 alimentatoare
- ⚡ 200.000 CPH (4 fascicule, cap RS) — viteză lideră în clasa 4 fascicule/4 capete
- 🧩 O singură platformă, 3 opțiuni de capete: RS + MU + FL acoperă de la 0201 la 45×100 mm — fără înlocuirea capetelor
- 📦 Sistemul cu două linii prelucrează plăci de până la L700×W460 mm
- 🎯 Compensarea de precizie MACS menține randamentul la prima trecere peste 99,95 %
- 🔗 Platformă Z:TA-R cu programare P-Tool și SEMI SMT-ELS (opțiune)
Aplicații: Electronice de consum, industria auto, medicină, ecrane LED, energie regenerabilă și BMS, telecomunicații și EMS.
Caracteristicile principale ale mașinii de montare ultra-rapide YSM40R
⚡
Debit real de 200.000 CPH
Capul rotativ RS cu brațe duble atinge 200.000 CPH pe YSM40R-4 cu 4 fascicule (condiții optime Yamaha) — cel mai rapid nivel din clasa sa. Prelevarea simultană și capul ușor reduc la jumătate timpul de prelevare, iar YSM40R-2 cu 2 fascicule livrează 58.000 CPH cu capul MU, pentru linii flexibile cu mix mare de produse.
🎯
Precizie ridicată de ±0,035 mm
Precizia de montare a capului RS este de ±0,035 mm (±0,025 mm în modul de înaltă precizie), cu Cpk≥1,0, iar pe capetele MU și FL de ±0,040 mm (±0,030 mm). Baza rigidă și controlul servo avansat mențin randamentul de la prima trecere peste 99,95 % pentru QFP cu pas fin și micro-BGA.
🧩
O singură platformă, 3 opțiuni de cap
Capetele RS, MU și FL acoperă de la cipuri 0201 până la componente de 45×100 mm și piese înalte de 25,5 mm pe o singură platformă. Nu este necesară schimbarea capului între lucrări — numai capul RS acoperă de la 0201 până la piese de formă neregulată de 6,5×6,5 mm, menținând liniile în funcțiune.
🪶
Duze cu impact redus, cu ID
Duzele ușoare cu ID ștanțat asigură o montare rapidă și cu impact redus pentru componentele extrem de mici, iar programarea mentenanței pe baza ID-ului și manipularea ANC cu o singură atingere simplifică întreținerea. Capul RS utilizează seria 72XX; capul MU seria 50X/51X; capul FL seria 60X.
📷
Sistem avansat de vedere (vision)
Camera laterală detectează erorile de prelevare, componentele ridicate în picioare (tombstoning) și componentele întoarse; recunoașterea inteligentă creează automat modele de componente; un modul opțional de verificare a coplanarității și recunoașterea e-Vision înregistrează fiecare imagine de recunoaștere pentru analiză rapidă a calității.
🚚
Opțiuni de alimentare fără oprire
Căruciorul de tăvi cATS alimentează componentele din tăvi fără oprirea mașinii, iar alimentatorul (feeder) ultra-rapid ZS alimentează cu aproximativ 40 % mai repede, pentru a ține pasul cu capul RS — reducând la minimum opririle pentru reîncărcare pe liniile cu volum mare.
📦
Sistem cu două linii (dual-lane)
Două linii paralele prelucrează plăci de până la L700×W280 mm fiecare, iar o singură linie acceptă L700×W460 mm. Producția simultană a două PCB-uri și schimbarea automată a programului reduc drastic volumul de lucru pentru reglaje pe liniile cu mix mare de produse.
🔁
Compensarea preciziei MACS
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) citește reperele de corecție din interiorul mașinii în timpul producției și compensează deriva termică și variațiile mecanice — menținând calitatea montării în fiecare schimb.
Specificații tehnice — YSM40R
Toate specificațiile provin din documentația tehnică oficială Yamaha (SESMB16500-00, YSM40R v2.000), în condiții optime Yamaha, dacă nu se specifică altfel.
| Parametru | Specificație | Parametru | Specificație |
|---|---|---|---|
| Model | YSM40R-4 (4 fascicule) / YSM40R-2 (2 fascicule) | Tip de produs | Mașină de montare (pick and place) modulară ultra-rapidă |
| Viteza capului RS (4 fascicule) | 200.000 CPH (condiții optime Yamaha) | Viteza capului MU (2 fascicule) | 58.000 CPH (condiții optime Yamaha) |
| Precizia de montare (YSM40R-4) | ±0,035 mm (±0,025 mm înaltă precizie) Cpk≥1,0 (3σ) | Precizia de montare (YSM40R-2) | ±0,040 mm (±0,030 mm înaltă precizie) Cpk≥1,0 (3σ) |
| Componente pentru capul RS | 0201 până la 6,5×6,5 mm, înălțime ≤2,0 mm | Duze pentru capul RS | Seria 72XX |
| Componente pentru capul MU | 03015 până la 45×60 mm (4 fascicule) / 0402 până la 45×100 mm (2 fascicule), înălțime ≤15 mm | Duze pentru capul MU | Seria 50X / 51X |
| Componente pentru capul FL | 0603 până la 45×100 mm, înălțime ≤25,5 mm (YSM40R-2) | Duze pentru capul FL | Seria 60X |
| Tipuri de componente (RS) | Max. 80 (echivalent bandă de 8 mm) | Tipuri de componente (MU) | Max. 88 (echivalent bandă de 8 mm) |
| PCB (o singură linie) | L50×W50 până la L700×W460 mm | PCB (2 etape, 2 PCB-uri) | până la L380×W460 mm fiecare |
| Două linii (YSM40R-4) | 2 linii paralele, până la L700×W280 mm pe linie | Grosimea plăcii | 0,4–3,0 mm (max. 2,0 kg) |
| Înălțime transport | 900 mm ±10 mm | Date de intrare | 32.000 de puncte de montare / 255 de tipuri pe placă |
| Alimentare electrică | Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz (13,9 kVA, medie 3,2 kW) | Alimentare cu aer | 0,45 MPa sau mai mult, curat și uscat |
| Dimensiuni exterioare | L1.000 × W2.100 × H1.550 mm (fără proeminențe) | Greutate | Aprox. 2.100 kg (numai unitatea principală) |
| Zgomot | 78 dB(A) sau mai puțin | Sistem de vedere | Fiducial + multicameră + cameră laterală + recunoaștere inteligentă |
| Alimentator de tăvi (tray feeder) | Cărucior de alimentare automată cu tăvi cATS (max. 30 de straturi) | Comunicare | SMEMA/GATE; compatibil SEMI SMT-ELS (opțional) |
| Certificare | CE (2006/42/CE, 2014/30/UE) | Software | Licență P-Tool basic + e-Vision (opțional) |
Configurația mașinii — tehnologia și ecosistemul Yamaha Z:TA-R
Fiecare YAMAHA YSM40R este construită pe platforma proprie Yamaha Z:TA-R, împreună cu întregul ecosistem Yamaha Robotics — capete, alimentatoare (feeder), camere și software proiectate să funcționeze ca un singur sistem.
Platforma YAMAHA Z:TA-R
🇯🇵 Japonia
Platformă de mașini de montare (pick and place) modulare ultra-rapide
Cap rotativ RS cu brațe duble
🇯🇵 Japonia
Cap rotativ super-rapid, 200.000 CPH
Capete MU / FL
🇯🇵 Japonia
Cap multi de uz general / cap flexibil pentru forme neregulate
Alimentatoare electrice ZS / SS (feeder)
🇯🇵 Japonia
Alimentatoare electrice ușoare și rapide
Cărucior de tăvi cATS
🇯🇵 Japonia
Alimentare automată cu tăvi, până la 30 de straturi
Sistem de vedere cu mai multe camere
🇯🇵 Japonia
Sisteme fiducial, multicameră și cameră laterală
Recunoaștere inteligentă + e-Vision
🇯🇵 Japonia
Software pentru recunoaștere, trasabilitate și analiza defectelor
Programare cu P-Tool
🇯🇵 Japonia
Managementul liniei și optimizarea programelor
Aplicații și industrii
Unitatea JHIMS YSM40R mașina de montare (pick and place) modulară ultra-rapidă, care oferă o viteză de montare de 200.000 CPH, o precizie de ±0,035 mm și acoperirea componentelor de la 0201 la 45×100 mm, este o soluție versatilă și robustă, implementată în sectoare critice ale producției electronice din întreaga lume.
🚗
Electronică auto
📱
Electronică de consum
💊
Dispozitive medicale
🔆
Producție de LED-uri
🔋
Energii noi și BMS
💻
Semiconductori și PCBA
🏭
Control industrial
📡
Telecomunicații și 5G
Centru de cunoștințe aprofundate
Soluții de montare SMT adaptate fiecărei industrii
Electronică auto
ECU-urile, modulele ADAS, BMS-urile și plăcile de infotainment impun o producție fără defecte și trasabilitate completă. Precizia de ±0,035 mm și platforma cu 3 capete ale YSM40R montează întregul mix de componente pe o singură mașină, iar recunoașterea e-Vision păstrează fiecare imagine de recunoaștere — proba documentară cerută de auditurile furnizorilor auto Tier-1. Un pachet Automotive opțional adaugă un turn de semnalizare comandat independent, o stație automată de duze și un senzor de supraplin pentru recipientul de deșeuri de cipuri.
Dispozitive medicale
Instrumentele de diagnostic și electronica medicală de precizie combină miniaturizarea cu pas fin și validarea strictă a procesului. Precizia de ±0,035 mm și duzele cu impact redus protejează microcomponentele fragile, iar camera laterală detectează defectele de prelevare înainte de relucrare. Gestionarea ID-ului duzelor și recunoașterea e-Vision susțin documentația la nivel de lot așteptată în mediile ISO 13485.
Electronică de consum
Smartphone-urile, dispozitivele purtabile, tabletele și controllerele pentru casă inteligentă depind decisiv de costul pe punct de montare. Viteza de 200.000 CPH și opțiunile de alimentare fără oprire (schimbătorul de tăvi cATS, alimentatoarele ultra-rapide ZS) maximizează timpul de funcționare pe liniile de produse de consum cu volum mare, iar schimbarea rapidă a programului menține eficiența producției cu mix variat.
Iluminat și afișaje LED
Display-urile LED și modulele de retroiluminare montează mii de LED-uri minuscule de 0201/0402 pe fiecare placă. Duza cu impact redus a capului RS previne deteriorarea componentelor vecine, capul rotativ prelucrează formele neregulate de LED-uri fără anomalii de afișare, iar lățimea de 1 m a mașinii scurtează liniile de producție LED — verificat la 145.000 CPH într-o implementare de display LED din Shenzhen.
Energii noi și BMS
Invertoarele solare, BMS-urile pentru stocarea energiei și plăcile pentru infrastructura de încărcare conțin componente mari și trasee groase de cupru. Capul FL (YSM40R-2) montează piese de 45×100 mm și componente înalte de până la 25,5 mm, iar capul MU preia mixul de uz general — o singură platformă pentru întreaga placă.
EMS / producție pe bază de contract
Producția cu mix variat și volum variabil este domeniul în care YSM40R excelează: platforma cu 3 capete elimină timpii morți pentru schimbarea capului, rechemarea rapidă a programelor și pinii de susținere automată reduc volumul de lucru la reglaje, iar până la 88 de tipuri de componente pe căruciorul de alimentare acoperă un BOM amplu fără reîncărcări frecvente.
Ghid de tehnologie pentru montarea componentelor SMT
Înțelegerea tehnologiei de montare este esențială pentru optimizarea procesului dumneavoastră de asamblare PCB. Mai jos găsiți o referință tehnică completă pentru ingineri și manageri de proces.
Înțelegerea CPH: real față de teoretic
Valorile nominale ale YSM40R (200.000 CPH cu 4 capete RS; 58.000 CPH cu 2 capete MU) sunt măsurate în condiții optime Yamaha. Debitul real depinde de amplasarea plăcii, de mixul de componente și de timpul de transport. Utilizați Yamaha Y.FacT sau P-Tool pentru a simula timpul de takt cu plăcile dumneavoastră concrete înainte de achiziție.
Platforma cu 3 capete: RS, MU și FL
În loc să schimbe capetele între lucrări, YSM40R are pe o singură platformă capetele rotativ (RS), multi (MU) și flexibil (FL). YSM40R-4 cu 4 fascicule utilizează capetele RS și MU pentru viteză maximă; YSM40R-2 cu 2 fascicule suportă capetele MU și FL pentru o acoperire largă a componentelor — fără înlocuirea capului, fără timpi morți.
Două linii și producție cu 2 PCB-uri
Sistemul cu două linii transportă două linii paralele de până la L700×W280 mm fiecare (sau o singură linie de până la L700×W460 mm), iar funcționarea în 2 etape transportă simultan două PCB-uri de L380×W460 mm. Două plăci diferite pot rula simultan, crescând eficiența globală a echipamentului pe liniile cu loturi mixte.
Vedere, MACS și trasabilitate
MACS citește reperele de corecție din interiorul mașinii în timpul producției pentru a compensa deriva termică. Camera laterală verifică poziția de prelevare; recunoașterea inteligentă construiește automat modele de componente; modulul opțional de verificare a coplanarității inspectează bilele BGA/CSP, iar e-Vision înregistrează fiecare imagine de recunoaștere pentru analiza cauzelor defectelor.
Ghid de bune practici în fabricație
Maximizați performanța YSM40R cu ajutorul acestor recomandări de operare și mentenanță în producție.
Echilibrarea liniei și timpul de tact
Cu 200.000 CPH, YSM40R stabilește de regulă timpul de takt într-o linie de mare viteză. Imprimantele cu șablon și inspecția pastei de lipit (SPI) din amonte trebuie să se alinieze, iar cuptorul de retopire (reflow oven) și controlul optic automat (AOI) din aval trebuie să țină pasul. Yamaha Y.FacT simulează întreaga linie, astfel încât mașina de montare să nu fie niciodată punctul de blocaj.
Cerințe privind infrastructura
Unitatea principală: L1.000×W2.100×H1.550 mm, aprox. 2.100 kg — lăsați spațiu de service în față, în spate și lateral pentru cărucioarele de alimentare. Alimentare electrică: circuit trifazat dedicat de 200-416 V c.a. (13,9 kVA). Aer: 0,45 MPa sau mai mult, curat și uscat, cu o conductă de alimentare de 8 mm sau mai mare. Înălțimea de transport: 900 mm. Mențineți 20–28 °C și 50–60 % umiditate relativă pentru o precizie optimă.
Program de întreținere preventivă
YSM40R autodiagnostichează starea duzelor, presiunea aerului și starea alimentatoarelor, apoi se autorecuperează sau semnalează necesitatea înlocuirii. Practica standard: verificări vizuale zilnice și confirmarea presiunii aerului, inspecția duzelor și curățarea geamului camerei săptămânal, lubrifierea axelor și verificarea filtrelor de aer lunar, respectiv mentenanța alimentatoarelor trimestrial, conform manualelor de operare și mentenanță furnizate.
Cerințe de instruire a operatorilor
JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați, acoperind pornirea, încărcarea programelor, configurarea alimentatoarelor și noțiunile de bază de mentenanță, urmate de programare P-Tool avansată acolo unde este necesar. Instruirea video la distanță și suportul documentar sunt oferite gratuit.
Fluxul de producție — YSM40R în linia dumneavoastră SMT
Vedeți exact unde se integrează YAMAHA YSM40R în procesul dumneavoastră de asamblare PCB și cum se conectează cu echipamentele din amonte și din aval.
📥
Încărcător PCB
Alimentare automată cu plăci
→
🖨️
Imprimantă cu șablon
JHIMS L5 / L12
→
🔍
Inspecție a pastei de lipit (SPI)
Inspecție înainte de retopire (pre-reflow)
→
⚡
YSM40R
▶ Mașină de montare ultra-rapidă ◀
→
🔥
Cuptor de retopire (reflow oven)
Retopire cu peste 10 zone
→
🔎
Control optic automat (AOI)
Control optic automat (AOI) după retopire
→
📨
Descărcător PCB
Descărcare automată a plăcilor
Montare manuală vs. montare automată — cifrele nu mint
| Indicator | Asamblare manuală | JHIMS YSM40R | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Viteza de montare | 300–800 CPH pe operator | Până la 200.000 CPH (RS cu 4 fascicule) | 200.000 CPH (×250 față de montarea manuală) |
| Precizia de aplicare | ±0,2 mm tipic, dependent de operator | ±0,035 mm Cpk≥1,0 | ±0,035 mm (±0,025 mm cu precizie ridicată) |
| Gama de componente | 0603+ (limitat de pensetă) | 0402+ tipic | 0201 până la 45×100 mm, înălțime până la 25,5 mm |
| Timp de schimbare a formatului | Ore întregi de configurare manuală | 15–30 min | Rechemarea programului + pini de susținere reglați automat, în câteva minute |
| Rata de rebuturi / relucrare | 1–5 % tipic | 0,5–1 % tipic | <0,05 % pierderi la randamentul din prima trecere |
| Controlul calității | Vizual, inconsistent | Eșantionare manuală | Cameră cu vedere laterală + recunoaștere inteligentă |
| Forță de muncă necesară | 8–20 de operatori pe linie | 2–3 pe mașină | 1–2 operatori pe linie |
| Producție zilnică (8 h) | 2.400–6.400 de componente montate | ~166 K montaje | Până la 920.000 de componente montate (teoretic) |
Pe baza valorilor de referință tipice din industrie. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație și de condițiile de operare.
Calculator ROI — vedeți perioada de amortizare
Introduceți parametrii actuali ai liniei dumneavoastră de montare pentru a calcula cât de repede se amortizează YSM40R.
Tur al fabricii — descoperiți excelența de fabricație JHIMS
Vizitați unitatea noastră modernă de producție din Shenzhen, China. Fiecare mașină JHIMS este asamblată, calibrată și testată conform unor standarde riguroase de control al calității înainte de livrare.
YSM40R pregătit în fabrica JHIMS
Inginerii JHIMS instruiesc clientul pentru operarea mașinii
Atelierul de asamblare a mașinilor JHIMS
Mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM20R
Videoclipuri despre produs — vedeți YSM40R în acțiune
Urmăriți JHIMS YSM40R în sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube, pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.
Mașina Yamaha YSM40R — care este viteza reală a mașinii de montare (pick and place) YSM40R pentru asamblare PCB
Alimentator (feeder) SMT Yamaha | alimentator cu bandă (tape feeder) pentru mașina de montare (pick and place) Yamaha
Mașinile de montare (pick and place) Yamaha YSM40R YSM20R — schimb de tehnologie
Care sunt avantajele și dezavantajele mașinii YAMAHA YSM40R
POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR
Alegerea fabricilor SMT din întreaga lume
Proiecte reale de producție SMT și de integrare a liniilor livrate de JHIMS — asamblarea display-urilor LED cu YSM40R, linii SMT turnkey și implementări pe platforma Yamaha. Fiecare proiect este livrat, instalat și susținut de echipa JHIMS.
YSM40R LEDYSM40R dublează producția de display-uri LED
Shenzhen LJX Display Technology a înlocuit două mașini de montare Hanwha S2 cu un singur YSM40R, dublând producția la 145.000 CPH, cu o linie mai scurtă cu 33 %.
145K CPHViteza de montare
+123%Câștig de viteză
-33%Lungimea liniei
LINIE LA CHEIEFabrică SMT la cheie în Malaysia
O companie germană din domeniul electronicii și-a automatizat fabrica din Malaysia prin livrarea turnkey DDP de la JHIMS — mașini de montare Yamaha, imprimantă cu șablon L5 și cuptor de retopire (reflow oven) F8, complet puse în funcțiune.
DDPLivrare turnkey
3Mașini de linie
100%Linie automatizată
PLATFORMA YAMAHALinii SMT de 95K CPH în Changsha
Mașini de montare pe platforma Yamaha implementate în patru linii SMT pentru asamblare PCB de volum mare, reducând timpul de montare și crescând debitul liniei.
95K CPHPer mașină de montare
4Linii SMT
Mix ridicatProducție
Întrebări frecvente
🔧 Întrebări tehnice
YSM40R-4 (4 fascicule) atinge 200.000 CPH cu patru capete RS, iar YSM40R-2 (2 fascicule) oferă 58.000 CPH cu capete MU — ambele în condiții optime Yamaha. Debitul real depinde de dispunerea plăcii, de mixul de componente și de optimizarea programului.
Capul RS montează componente 0201 (0,6×0,3 mm) până la 6,5×6,5 mm, cu înălțime de maximum 2,0 mm. Capul MU acoperă 03015 până la 45×60 mm (4 fascicule) sau 0402 până la 45×100 mm (2 fascicule), la înălțime de 15 mm. Capul FL (YSM40R-2) gestionează 0603 până la 45×100 mm la 25,5 mm înălțime. Împreună, capetele acoperă întreaga gamă, de la cipuri minuscule până la conectori mari, fără înlocuirea capetelor.
YSM40R-4 atinge ±0,035 mm (±0,025 mm în regim de înaltă precizie) la Cpk≥1,0 (3σ); YSM40R-2 atinge ±0,040 mm (±0,030 mm în regim de înaltă precizie) la Cpk≥1,0. MACS (Multiple Accuracy Compensation System) citește reperele de corecție din interiorul mașinii în timpul producției, compensând deriva termică și variațiile mecanice pentru a menține precizia schimb după schimb.
Până la 80 de tipuri cu capete RS și 88 de tipuri cu capete MU (echivalent bandă de 8 mm) pe căruciorul de alimentatoare sau în configurația cu placă fixă. Componente în tăvi: până la 30 de niveluri cu căruciorul de tăvi cATS. Această capacitate acoperă producția cu mix variat, fără reîncărcări frecvente.
O singură cale: de la L 50 × W 50 la L 700 × W 460 mm. Cale dublă (YSM40R-4): două căi paralele, fiecare până la L 700 × W 280 mm. Operare în 2 trepte: două PCB-uri de până la L 380 × W 460 mm fiecare. Grosimea plăcii 0,4–3,0 mm și până la 2,0 kg per placă.
Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz, cu o capacitate de 13,9 kVA și un consum mediu de aproximativ 3,2 kW în condiții standard de operare. Această gamă largă acoperă majoritatea instalațiilor industriale din întreaga lume.
Aer comprimat curat și uscat la 0,45 MPa sau mai mult. Se recomandă o conductă de alimentare de minimum 8 mm, iar un uscător și un filtru pe partea de linie mențin performanța mașinii la nivel optim. Capetele RS consumă până la 180 ℓ/min; capetele MU până la 140 ℓ/min.
Patru sisteme funcționează împreună: o cameră fiducial pentru detectarea reperelor plăcii, o cameră multi-obiectiv (câmp vizual de 50 mm, recunoaștere de la 0201 până la 45×100 mm) pentru recunoașterea pieselor din mers, o cameră cu vedere laterală care verifică postura de preluare pentru a detecta piesele căzute, întoarse sau ridicate, și smart recognition, care construiește automat modelele componentelor.
Căruciorul de tăvi cATS (compatibil cu YSM40R-2) stochează până la 30 de niveluri de palete cu tăvi și alimentează componentele în tăvi fără a opri producția, schimbând paletele și magaziile în timp ce producția continuă. ID-urile paletelor sunt scanate automat, astfel încât pozițiile tăvilor sunt identificate fără configurare manuală.
YSM40R utilizează alimentatoare (feeder) electrice Yamaha ZS și SS. Alimentatorul ultra-rapid ZS alimentează cu aproximativ 40 % mai repede decât versiunea standard, pentru a se potrivi cu preluarea rapidă a capului RS, iar versiunea ușoară de 8 mm cântărește doar circa 950 g — aproximativ jumătate față de alimentatoarele concurente, cu starea alimentatorului afișată pe ecranul mașinii.
Da. Semnalizarea standard SMEMA/GATE este integrată pentru sincronizarea cu transportorul, iar standardul de comunicație SEMI SMT-ELS (opțional) permite integrarea fără probleme în linii cu echipamente de la producători diferiți, inclusiv schimbarea automată a programelor. Mașina acceptă și potrivirea a N puncte între imaginile e-Vision și rezultatele AOI.
Este abordarea Yamaha de a acoperi întreaga gamă de componente cu capete interschimbabile pe o singură platformă, astfel încât nu mai este necesară înlocuirea capului între lucrări. YSM40R-4 cu 4 fascicule folosește capete RS și MU; YSM40R-2 cu 2 fascicule suportă capete MU și FL — o singură platformă pentru orice placă.
Da. Modelul YSM40R-4 cu două linii transportă două linii paralele de până la L700×W280 mm fiecare, iar funcționarea în 2 trepte transportă simultan două PCB-uri de L380×W460 mm. Două plăci diferite pot rula în același timp, ceea ce crește efectiv productivitatea la plăcile mici.
Zilnic: verificări vizuale și confirmarea presiunii aerului. Săptămânal: inspecția duzelor și curățarea geamului camerei. Lunar: lubrifierea axelor, verificarea filtrelor de aer și evaluarea stării alimentatoarelor (feeder). Mașina autodiagnostichează excentricitatea duzelor, presiunea aerului și aspectul duzelor, apoi se autorecuperează sau semnalează necesitatea înlocuirii.
YSM40R este mașina de montare modulară ultra-rapidă de la Yamaha, construită pe platforma Z:TA-R, cu un design conectat complet nou, capul rotativ RS de super-rapidă și tehnologia capetelor rotative cu braț dublu. Comparativ cu YSM20R (95.000 CPH), YSM40R-4 mai mult decât dublează viteza de montare, ajungând la 200.000 CPH.
YSM40R include licența standard P-Tool basic pentru programare și gestionarea liniei, care rulează pe cel mai recent sistem de operare al mașinii. Opțiunile avansate includ crearea automată a datelor componentelor prin recunoaștere inteligentă și înregistrarea imaginilor de recunoaștere e-Vision.
Da, atunci când este configurată cu dispozitive adecvate și cu o placă suport. Sistemul automat de pini de susținere poziționează pinii de sprijin cu precizie, pe baza datelor Gerber/ODB++, iar duzele cu impact redus diminuează solicitarea materialului flexibil.
Atunci când plăcile sunt prea mari pentru a aștepta în interiorul mașinii, funcția Stride Board Buffering le permite să staționeze între mașinile din amonte și din aval, reducând distanța de transfer și îmbunătățind productivitatea liniei. Suportă așteptarea plăcilor de până la L210 mm pe un singur YSM40R.
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) este tehnologia de compensare în producție a mașinii YSM40R. Aceasta recunoaște automat reperele de corecție din interiorul mașinii în timpul producției și corectează pozițiile axelor, compensând deriva termică și variațiile mecanice — astfel se menține precizia ridicată de ±0,025 mm.
Sistemul importă date Gerber și ODB++ pentru a reproduce geometria plăcii, calculează automat plasarea pinilor, inclusiv în zonele care nu pot fi localizate, și poziționează pinii de susținere fără intervenția operatorului. Împreună cu schimbarea automată a programului, reduce drastic volumul de lucru pentru schimbarea producției.
Capul RS utilizează seria de duze 72XX (7201A–7208A), capul MU utilizează seria standard 50X sau seria 51X pentru pas îngust, iar capul FL utilizează seria 60X. Toate duzele au ID-uri ștampilate pentru urmărirea mentenanței, iar construcția ușoară, cu impact redus, protejează microcomponentele.
Absolut. Pentru liniile stabile, cu sortiment redus, configurația cu placă fixă pentru alimentatoare (până la 88 de tipuri) oferă cea mai rentabilă soluție, iar perechea de capete RS cu 4 fascicule asigură un debit maxim de 200.000 CPH. Sistemul cu două linii și transportul a 2 PCB-uri cresc suplimentar productivitatea la plăcile mici.
Înălțimea standard de transport a conveiorului este de 900 mm ±10 mm, compatibilă cu înălțimile tipice ale liniilor SMT pentru imprimante cu șablon, cuptoare de retopire (reflow oven) și mașini de control optic automat (AOI). Înălțimea conveiorului este reglabilă pentru integrarea în liniile existente; JHIMS confirmă configurația în timpul inspecției pre-instalare.
YSM40R utilizează semnalizarea SMEMA/GATE pentru sincronizarea standard a liniei și suportă standardul de comunicare SEMI SMT-ELS (opțiune) pentru integrare avansată între furnizori diferiți. Imaginile de recunoaștere e-Vision pot fi comparate cu rezultatele AOI folosind funcția de potrivire N-point din panoul de bord.
Recunoașterea inteligentă capturează imaginea componentei și generează automat datele de recunoaștere; componentele cu forme speciale se creează simplu, prin încadrarea imaginii, iar înălțimea de preluare pentru componentele din role și tăvi poate fi învățată automat. Introducerea standard a datelor prin P-Tool este disponibilă pentru toate tipurile de componente.
🛡️ Garanție și service post-vânzare
JHIMS oferă o garanție standard care acoperă defectele de fabricație; perioada și condițiile exacte sunt precizate în contractul dumneavoastră de achiziție și urmează cadrul standard de garanție Yamaha. Opțiunile de garanție extinsă sunt disponibile la cerere.
YSM40R autodiagnostichează continuu starea duzelor, presiunea aerului și starea alimentatoarelor (feeder) și se autorecuperează sau semnalează necesitatea înlocuirii. Rutina standard: verificări vizuale zilnice, inspecția duzelor și a geamului camerei săptămânal, verificarea lubrifierii și a filtrelor lunar, mentenanța alimentatoarelor trimestrial — detalii în manualele de operare și de mentenanță furnizate.
Da. JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați JHIMS — serviciul la fața locului este disponibil contra cost. Instruirea video la distanță, suportul documentar și îndrumarea tehnică profesională sunt oferite gratuit.
JHIMS menține un stoc complet de piese de schimb originale Yamaha la sediul central din Shenzhen. Piesele critice sunt expediate prin curier expres DHL/FedEx și ajung de obicei în 3–7 zile lucrătoare. Recomandăm achiziționarea unui kit de mentenanță preventivă odată cu mașina, pentru a avea la îndemână piesele de uz curent.
Pe baza experienței Yamaha cu platformele generațiilor anterioare, suportul pentru piese și service este estimat la cel puțin 10–15 ani de la achiziție. JHIMS ține în stoc piese de schimb și consumabile originale Yamaha, pentru a susține mașina pe toată durata sa de viață.
Da. YSM40R este conformă cu Directiva 2006/42/EC privind mașinile și cu Directiva 2014/30/UE privind compatibilitatea electromagnetică (marcaj CE), cu imunitate EMC conform EN 61000-6-2 și emisii conform EN 55011 (grupul 1, clasa A). Mașina include sisteme de oprire de urgență și carcase de protecție cu interblocare.
🚚 Livrare și plată
Unitatea principală: L1.000×W2.100×H1.550 mm (fără proeminențe), aprox. 2.100 kg doar pentru unitatea principală. La greutatea totală a expedierii se adaugă cărucioarele pentru alimentatoare, alimentatoarele pentru tăvi și ambalajul; JHIMS furnizează greutățile exacte de transport în ofertă.
T/T (transfer telegrafic) este metoda principală. Condiții standard de plată: avans de 70% % prin T/T la comandă, 30% % prin T/T înainte de expediere. Clienții existenți pot utiliza L/C (acreditiv) la vedere. Contactați departamentul de vânzări pentru condiții adaptate comenzii și regiunii dumneavoastră.
Standard: 4–8 săptămâni (producție în fabrică, inspecție înainte de livrare, ambalare pentru export și transport maritim). Tranzitul maritim durează 2–5 săptămâni, în funcție de destinație. Pentru comenzile urgente este disponibil transportul aerian. JHIMS furnizează un calendar de livrare confirmat odată cu comanda dumneavoastră.
Da. JHIMS furnizează factura comercială, lista de ambalare, conosamentul sau scrisoarea de transport aerian, certificatul de origine și orice certificate de conformitate necesare pentru destinația dumneavoastră. Colaborăm cu expeditori experimentați care pot acorda asistență la vămuirea importului în portul dumneavoastră.
Livrarea standard include unitatea principală a mașinii, accesoriile standard (manual de operare, trusă de scule, kit de mentenanță), configurația de alimentatoare specificată în comandă, configurația de capete selectată, camerele de vizualizare standard și licența P-Tool basic. Opțiunile precum căruciorul pentru tăvi cATS și camera laterală se configurează în funcție de comandă.
Mașina este expediată într-o ladă de lemn fabricată la comandă, cu suporturi de amortizare a vibrațiilor și ambalaj cu inhibitor de coroziune în faza de vapori (VCI). Toate axele mobile sunt blocate mecanic, iar pe ambalaj sunt montați indicatori de înclinare și de șoc, astfel încât deteriorările din transport să poată fi depistate la sosire.
Da. JHIMS exportă în peste 30 de țări din Asia, Europa, America și Orientul Mijlociu. Anumite destinații pot necesita formalități de declarație de export, pe care JHIMS le îndeplinește ca parte a procesului de export. Contactați-ne pentru a confirma disponibilitatea pentru țara dumneavoastră.
Da. Platforma YSM40R oferă structuri cu 4 fascicule sau cu 2 fascicule, combinații de capete RS/MU/FL, configurații de cărucioare pentru alimentatoare și de alimentare cu tăvi, căruciorul rapid pentru tăvi cATS și alimentatoarele ultra-rapide ZS, plus opțiuni precum verificatorul de coplanaritate, camera laterală și recunoașterea e-Vision.
CENTRU DE ÎNVĂȚARE
Centru de cunoștințe — resurse pentru specialiști
Ghiduri practice și studii de caz reale despre JHIMS YSM40R — de la operarea zilnică la integrarea completă în linie, scrise de inginerii JHIMS.
Videoclipuri de referință: Mașina Yamaha YSM40R｜Care este viteza reală a mașinii de montare (pick and place) YSM40R?#ysm40r machine; Alimentator (feeder) SMT Yamaha | alimentator cu bandă (tape feeder) pentru mașina de montare (pick and place) Yamaha; YSM40R YSM20R — schimb de tehnologie despre mașina de montare (pick and place) Yamaha｜cuvinte în chineză și engleză Mu#YSM20R.
| Greutate | 2100 kg |
|---|---|
| Dimensiuni | 1000 × 2100 × 1550 mm |
| Marcă | Yamaha |
| Model | YSM40R |
| Tip de produs | Mașină de montare modulară ultra-rapidă (SMT pick and place machine) |
| Viteză de montare | 200.000 CPH (4 fascicule, cap RS) |
| Precizia de montare | ±0,035 mm (±0,025 mm cu precizie ridicată) Cpk≥1,0 |
| Gama de componente | 0201 până la 45×100 mm, înălțime max. 25,5 mm |
| Componentă minimă | 0201 |
| PCB minim | L50×W50 mm |
| PCB maxim | L700×W460 mm (două căi) |
| Capacitate alimentatoare (feeder) | Max. 80 (RS) / 88 (MU) tipuri (echivalent 8 mm) |
| Tavă automată | Schimbător de tăvi cATS de mare viteză, max. 30 de straturi |
| Alimentare electrică | AC trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz (13,9 kVA) |
| Presiunea aerului | 0,45 MPa sau mai mult |
| Origine | Shenzhen, China |
| Garanție | 12 luni |