Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
JHIMS XI-2000 SMT AOI Makinesi | Yapay Zeka Destekli PCB Denetimi
Teklif isteyin
XI-2000 — Yapay Zeka Destekli SMT AOI Makinesi
.5 DoğrulukDaha Az Hatalı Alarm5MP @ 12μm3-5 FOV/sn50+ Hata Tipi
- 🧠 Derin öğrenme yapay zekası sınıflandırma — üretim verilerinize uyum sağlar
- 📷 5MP Basler kamera + 4 kanallı aydınlatma · 0201 ila büyük BGA aralığı
- 🏭 ISO 9001 · CE uyumlu · 30+ ülkede 2,456+ müşteri · Küresel satış sonrası
YAPAY ZEKA DESTEKLİ SMT AOI
JHIMS XI-2000 Yapay Zeka Destekli SMT AOI Makinesi
Hatalı alarmları azaltan derin öğrenme yapay zekasıyla .5 denetim doğruluğuna ulaşın. 12μm çözünürlükte 5MP endüstriyel kamera, 3-5 FOV/sn hızla çalışarak 0201 çiplerden büyük BGA bileşenlere kadar 50+ hata tipini tespit eder — otomotiv, tüketici elektroniği ve tıbbi cihaz sektörlerinde 30+ ülkede 2,456+ üreticinin tercihi.
ISO 9001 Belgeli
CE uyumlu
30+ Ülkede 2,456+ Müşteriye Hizmet
36 Ar-Ge Mühendisi
Kuruluş 2012 — 14+ Yıllık Tecrübe
Otomotiv Tier-1 Tedarikçisi
Medikal Cihaz Üreticisi
Tüketici Elektroniği OEM
Endüstriyel Otomasyon Lideri
LED Aydınlatma Üreticisi
Medikal Cihaz Üreticisi
Tüketici Elektroniği OEM
Endüstriyel Otomasyon Lideri
LED Aydınlatma Üreticisi
JHIMS Çözümlerini Keşfedin: Daha fazla bilgi: SMT montaj ekipmanları ve PCBA üretim çözümleri. Kalite kontrol noktanızı şununla tamamlayın: SPI denetimi, AOI sistemleri ve X-ray incelemesi. Hattın tamamını şununla kurun: lehim pastası baskı makineleri, dizgi makineleri ve reflow fırınları. Hattınızı şununla destekleyin: besleyiciler ve besleyici parçaları, SMT makine parçaları ve sensörler ve endüstriyel bileşenler. JHIMS'in nasıl destek sağladığını görün: müşteriler neden JHIMS'i seçiyor, ayrıca inceleyin sertifikalarımız ve ve garanti politikamız, veya göz atın satın alma kılavuzları, vaka çalışmaları ve SSS kaynakları.
Sorunlar ve JHIMS Çözümleri
Yaygın PCB Denetim Zorlukları
- Manuel görsel denetim, özellikle ince hatveli bileşenlerde (0201, 0.4mm BGA) hataların %5-15'ini kaçırır
- Eski 2D AOI sistemlerindeki yüksek hatalı alarm oranları (-40) gereksiz onarıma ve hat duruşlarına yol açar
- Yavaş denetim çevrimleri darboğaz yaratır — birçok sistem karmaşık kartlarda yalnızca 1-2 FOV/sn hıza ulaşır
- Yetersiz lehim hacmi, kalkmış bacaklar ve bileşen eğrilmesi gibi 3D hataları tespit edememe
- MES/ERP entegrasyonu yok — kalite verileri izlenebilirlik olmadan bağımsız makinelerde hapsolur
- Her yeni ürün devreye alma (NPI) için 4-8 saat mühendislik zamanı gerektiren katı programlama
JHIMS XI-2000 Otomasyon Çözümleri
- Derin öğrenme yapay zekasıyla .5 denetim doğruluğu — manuel denetimin kaçırdığı hataları yakalar
- daha az hatalı alarm — bağlamsal yapay zeka gerçek hataları proses değişkenliğinden ayırt eder
- 3-5 FOV/sn üretim hızı — asla darboğaz değil, saatte 600 karta kadar
- İsteğe bağlı 3D lehim profilleme, yetersiz lehimi, kalkmış bacakları ve eş düzlemlilik sorunlarını tespit eder
- Tam izlenebilirlik için REST API ve veritabanı bağlayıcısı üzerinden standart MES/ERP entegrasyonu
- Yapay zeka destekli NPI programlama — yeni kartlar 4-8 saat yerine 30 dakikadan kısa sürede hazır
Ürüne Genel Bakış
JHIMS XI-2000 Yapay Zeka Destekli SMT AOI Makinesi
Bu JHIMS XI-2000 .5 denetim doğruluğuna ulaşmak için 5MP endüstriyel sınıf Basler kamerayı derin öğrenme yapay zekasıyla birleştiren yeni nesil hatta entegre bir SMT AOI makinesidir. Yüksek karışık, yüksek hacimli PCB montajı için tasarlanmış bir otomatik optik denetim makinesi olarak XI-2000, 0201 çipler, ince hatveli BGA, QFP, konektör ve delikten geçmeli bileşenlerde 50'den fazla hata tipini tespit eder. Saniyede 3-5 FOV hızıyla bu AOI denetim makinesi, doğruluktan ödün vermeden yüksek hacimli SMT hatlarını akıcı tutar. Statik kural tabanlı algoritmalara dayanan geleneksel 2D AOI sistemlerinin aksine, XI-2000 içindeki bağlamsal yapay zeka motoru gerçek hataları kabul edilebilir proses değişkenliklerinden ayırt etmek için üretim verilerinizden öğrenir. Bu, hatalı alarmları azaltarak mühendislerin gerçek proses iyileştirmelerine odaklanmasını sağlar.
Şu markaların premium bileşenleriyle tasarlandı: Basler (Almanya), Panasonic/Mitsubishi (Japonya), THK/HIWIN (Japonya/Tayvan), ve Keyence/Omron (Japonya), XI-2000, 24/7 üretim ortamları için endüstriyel düzeyde güvenilirlik sunar.
Uygulamalar: Otomotiv elektroniği, tıbbi cihazlar, tüketici elektroniği, endüstriyel otomasyon, telekomünikasyon, LED üretimi, yeni enerji/BMS, havacılık ve savunma, yarı iletken paketleme ve beyaz eşya PCB montajı için otomatik optik denetim.
Öne Çıkan Özellikler
🧠
Derin Öğrenme Yapay Zekası Sınıflandırması
Milyonlarca PCB görüntüsüyle eğitilen bağlamsal AI motoru, kural tabanlı 2D AOI sistemlerine kıyasla yanlış pozitifleri azaltır. Üretim verilerinden sürekli öğrenerek proses değişkenliğine, kart eğriliğine ve komponent tolerans değişimlerine manuel yeniden programlama olmadan uyum sağlar.
📷
12µm çözünürlükte 5MP Yüksek Çözünürlüklü Görüntüleme
Telemerkezli optikli endüstriyel sınıf 5 megapiksellik Basler kamera, 36.7×30.7mm görüş alanında piksel başına 12µm çözünürlük sunar. Düşük çözünürlüklü sistemlerin kaçırdığı 0201 çip komponentleri, 0.3mm pitch BGA ve ultra ince pitch QFP bacaklarını güvenilir biçimde denetler.
📐
Opsiyonel 3D Lehim Profil Analizi
Yetersiz lehim, fazla lehim, kalkmış bacak ve komponent eşdüzlemsellik sorunlarını tespit etmek için hacimsel lehim ölçümü ekler — saf 2D AOI sistemlerinin göremediği 3D hataları kapsar.
💡
4 Kanallı Yüksek Gri Tonlamalı LED Aydınlatma
Çok açılı aydınlatma, yüksek komponentlerdeki gölgeleri ortadan kaldırır; yansıtıcı bacaklar, koyu PCB yüzeyleri ve alçak profilli parçalar için kontrastı artırır. Her kanal, karta özel aydınlatma reçeteleri için yazılımdan ayarlanabilir.
🔍
50+ Hata Tipi Tespiti
Eksik parça, kayma, polarite hatası, köprü, yetersiz lehim, tombstone, kalkmış bacak, yabancı madde, yanlış komponent, lehim topu, komponent çatlağı ve PCB altlık hatalarını tespit eder — 0201 çiplerden büyük BGA paketlerine kadar.
🔗
MES/ERP Entegrasyonu
Standart REST API ve veritabanı bağlayıcısı, tam izlenebilirlik için denetim verilerini MES/ERP sistemine aktarır. Gerçek zamanlı SPC panoları ve hata pareto raporları kalite ekibinizi bilgilendirir.
⚡
3-5 FOV/sn Denetim Hızı
Saniyede 3-5 görüş alanı hızındaki yüksek kapasiteli denetim, SMT hattınızda asla darboğaz oluşturmaz — kart karmaşıklığına bağlı olarak saatte 600 karta kadar.
🛠️
Hızlı NPI Programlama
Otomatik komponent kütüphanesi eşleştirmeli AI destekli programlama, çoğu kartta yeni ürün devreye almayı 4-8 saatten 30 dakikanın altına indirir.
Teknik Özellikler
| Parametre | Özellik | Parametre | Özellik |
|---|---|---|---|
| Model | XI-2000 Online SMT AOI | Maksimum PCB Boyutu | 650 × 560 mm |
| Kamera | 5 MP Endüstriyel Kamera (Basler) | Optik Çözünürlük | 12 µm |
| Görüş Alanı (FOV) | 36.7 × 30.7 mm | Denetim Hızı | 3-5 FOV/sn |
| Aydınlatma Sistemi | 4 Kanallı Yüksek Gri Tonlamalı LED | PCB Kalınlığı | 0.6 – 6 mm |
| Üst Serbest Yükseklik | 45 mm | Alt Serbest Yükseklik | 50 mm |
| Konveyör Yüksekliği | 900 ± 20 mm | Konveyör Yönü | Soldan Sağa (SMEMA standardı) |
| Güç Kaynağı | AC 220V, 50/60 Hz, 1.8 KVA | Hava Beslemesi | 5 bar (0.5 MPa) |
| Çalışma Sıcaklığı | 5-40°C | Çalışma Nemi | 25-80% RH (yoğuşmasız) |
| Makine Ölçüleri | 1200 × 1200 × 1840 mm (U×G×Y) | Net Ağırlık | 900 kg |
| Haberleşme Arayüzü | Standart SMEMA + RJ45 Ethernet | MES/ERP Entegrasyonu | REST API, veritabanı bağlayıcısı |
| Tespit Edilen Hata Tipleri | 50+ tip (denetim bölümüne bakın) | Denetim Doğruluğu | 99.5% (0201 kabiliyetinde doğrulanmış) |
| Yanlış Pozitif Oranı | < 5% (AI öğrenmesi ile) | MTBF | 50,000 saat |
| 3D Profil Analizi (Opsiyonel) | Lehim yüksekliği, eşdüzlemsellik, eğrilik | Sertifikalar | ISO 9001:2015, CE, RoHS |
Makine Konfigürasyonu — Premium Küresel Bileşenler
Her JHIMS XI-2000 dünya standartlarında komponentlerle üretilir. Uzun vadeli güvenilirlik ve hassasiyet için yalnızca sektörün lider markalarından tedarik yapıyoruz.
Basler
🇩🇪 Almanya
5MP Endüstriyel Kamera
Cognex
🇺🇸 ABD
Görüntü İşleme İşlemcisi (Opsiyonel)
Panasonic
🇯🇵 Japonya
Servo Motorlar & Sürücüler
Mitsubishi Electric
🇯🇵 Japonya
PLC Kontrolörler & Otomasyon
THK
🇯🇵 Japonya
Lineer Kızaklar & Bilyalı Vidalı Miller
HIWIN
🇹🇼 Tayvan
Hassas Lineer Raylar
SMC
🇯🇵 Japonya
Pnömatik Komponentler
Festo
🇩🇪 Almanya
Pnömatik Silindirler & Valfler
Keyence
🇯🇵 Japonya
Fiber Optik & Pozisyon Sensörleri
Omron
🇯🇵 Japonya
Sensörler & Algılama
Uygulamalar & Sektörler
Bu JHIMS XI-2000 AI destekli SMT AOI makinesi, dünya genelinde kritik elektronik üretim sektörlerinde kullanılan çok yönlü bir iş atıdır.
⚡
Otomotiv Elektroniği
🏥
Tıbbi Cihazlar
📱
Tüketici Elektroniği
🏭
Endüstriyel Otomasyon
📡
Telekomünikasyon
💡
LED Üretimi
🔋
Yeni Enerji / BMS
✈️
Havacılık & Savunma
💾
Yarı İletken Paketleme
🏠
Beyaz Eşya
Kapsamlı Bilgi Merkezi
Sektöre Özel AOI Çözümleri
Otomotiv Elektroniği (IATF 16949)
XI-2000, tek tek komponent düzeyine kadar izlenebilirlikle katı otomotiv kalite gerekliliklerini karşılar. MLCC kondansatörlerdeki mikro çatlakları, yüksek akımlı BMS hatlarındaki yetersiz lehimi ve motor kontrol konektörlerindeki kalkmış bacakları tespit eder. AI modelleri, IPC-A-610 Class 3 ve müşteri AQL limitleri dahil otomotiv kabul kriterleriyle eğitilir.
Medikal Cihazlar (ISO 13485)
Medikal elektronik, eksiksiz izlenebilirlik dokümantasyonuyla sıfır hatalı üretim gerektirir. XI-2000 her kart için denetim görüntülerini ve sonuçlarını kaydeder; FDA 21 CFR Part 11 elektronik kayıt uyumluluğunu ve tam parti jenealoji raporlamasını destekler.
Tüketici Elektroniği
Yüksek çeşitlilikli akıllı telefon ve giyilebilir cihaz hatları, 30 dakikanın altındaki NPI programlamadan ve 3-5 FOV/sn kapasiteden fayda sağlar. AI motoru, yoğun ana kartlarda kabul edilebilir proses değişkenliğini gerçek hatalardan ayırarak operatör doğrulamasını yavaşlatan yanlış alarmları azaltır.
5G Baz İstasyonu & Telekom
Büyük BGA paketleri, yüksek pin sayılı konektörler ve karışık SMT/THT dizgi içeren kritik telekom kartları sıfır hatalı kalite gerektirir. XI-2000, aylık 50,000 kartı aşan üretim hacimlerinde eksiksiz izlenebilirlik sunar.
LED Üretimi
LED sürücü kartları ve arka aydınlatma şeritleri, yansıtıcı alüminyum altlıklara göre ayarlanmış 4 kanallı aydınlatma reçetelerinden fayda sağlar; konformal kaplama yansımalarından kaynaklanan yanlış alarmlar böylece ortadan kalkar.
Yeni Enerji / BMS
Batarya yönetim sistemi kartları, yüksek akımlı yolların ve lehim bağlantılarının titiz denetimini gerektirir. XI-2000, kalın bakır yollardaki yetersiz lehimi ve konektörlerdeki kalkmış bacakları AI ile doğrulanmış güvenilirlikle tespit eder.
AOI Teknoloji Rehberi
SMT dizgi prosesinizi optimize etmek için AOI denetim teknolojisini anlamak şarttır. Aşağıda mühendisler ve proses yöneticileri için kapsamlı bir teknik referans yer alıyor.
AI Sınıflandırma ile Kural Tabanlı 2D AOI Karşılaştırması
Kural tabanlı sistemler statik eşiklerin dışında kalan her şeyi işaretler; bu da -40 yanlış pozitif oranına yol açar. XI-2000 bağlamsal AI motoru normal proses değişkenliğini — biraz daha koyu lehim bağlantılarını, küçük komponent renk farklarını, normal dizgi toleranslarını — anlar; yanlış pozitifleri azaltırken eski sistemlerin kaçırdığı hataları yakalar.
Hata Tespit Kapsamı
XI-2000, 50+ hata tipini AI ile doğrulanmış güvenilirlikle tespit eder: 0201 boyutuna kadar eksik komponent (.8 güvenilirlik), ±0.05mm ve üzeri komponent kayması veya yanlış hizalanma (.5), 0201 markalamalarındaki polarite hataları (.7), 0.05mm genişlikten itibaren lehim köprüleri (.3), yetersiz lehim veya soğuk lehim (.9), 0201 parçalarda tombstone (.9), 0.3mm pitch QFP paketlerinde eğilmiş veya kalkmış pinler (.2), 0.1mm partikül boyutundan itibaren yabancı madde (.5), yanlış komponent değerleri (.0), 0.05mm boyutundan itibaren lehim topları (.7), 0.1mm çatlaklardan itibaren komponent gövde hasarı (.5) ve 0.2mm çiziklerden itibaren PCB altlık hataları (.0).
4 Kanallı Yüksek Gri Tonlamalı Aydınlatma
Farklı azimut açılarında bağımsız kontrol edilen dört LED kanalı, yüksek komponentlerdeki gölgeleri ortadan kaldırır ve yansıtıcı bacaklar, koyu PCB yüzeyleri ile alçak profilli parçalar için kontrastı en üst düzeye çıkarır. Aydınlatma reçeteleri her kart programında saklanır ve changeover sırasında otomatik olarak geri çağrılır.
Opsiyonel 3D Lehim Profil Analizi
Lehim bağlantılarının gerçek hacimsel ölçümünü ekler: yetersiz lehim, fazla lehim, kalkmış bacak ve komponent eşdüzlemselliği. 2D denetimle birleştiğinde 3D kanal, düz 2D görüntülemenin ayırt edemediği kademeli köprüler ve mikro çatlaklar gibi hataları tespit eder.
Üretimde En İyi Uygulamalar Rehberi
Bu üretim işletme ve bakım kılavuzlarıyla XI-2000 performansınızı en üst düzeye çıkarın.
Hızlı NPI Programlama
Otomatik komponent kütüphanesi eşleştirmeli AI destekli programlama, çoğu kartta yeni ürün devreye almayı 4-8 saatten 30 dakikanın altına indirir. Sistem, denetim programlarını minimum manuel ayarla doğrudan CAD/Gerber verisinden oluşturur.
MES/ERP Entegrasyon Kurulumu
Standart REST API ve veritabanı bağlayıcısı entegrasyonu kolaylaştırır. Denetim sonuçları, görüntüler ve SPC verileri gerçek zamanlı olarak MES/ERP sistemine aktarılır; zorunlu oturum açmayla operatör takibi ve eksiksiz izlenebilirlik raporlaması desteklenir.
Kalibrasyon & Doğrulama
Optik çözünürlüğü ve aydınlatma homojenliğini doğrulamak için her makineyle birlikte kalibrasyon hedefleri gönderilir. Önerilen doğrulama: haftalık çözünürlük kontrolü, NIST izlenebilir hedefle aylık tam kalibrasyon ve üç ayda bir Gage R&R çalışması.
Üretim Akışı — SMT Hattınızda XI-2000
XI-2000, reflow sonrasında kart boşaltma öncesi son kalite kapısı olarak konumlandırılır — kartlar test, kaplama veya kutu montajına geçmeden önce tüm dizgi hatalarını yakalar.
📦
PCB Yükleyici
PCB Yükleyici
→
🎨
Baskı
Baskı
→
🔍
SPI
SPI
→
🤖
Dizgi (Pick & Place)
Dizgi (Pick & Place)
→
🔥
Reflow
Reflow
→
🔎
XI-2000 AOI
⭐ Bu Ürün
XI-2000 AOI
⭐ Bu Ürün
→
💻
ICT/FCT
ICT/FCT
→
🌿
Kaplama
Kaplama
→
📤
Boşaltıcı
Boşaltıcı
XI-2000, 3-5 FOV/sn hızında çalıştığı için asla darboğaz oluşmaz. Opsiyonel reflow öncesi konumlandırma, erken hata tespiti sağlayarak lehim katılaşmadan tamire olanak tanır — yüksek değerli kartlar için önemlidir.
Manuel Denetim ile JHIMS XI-2000 Karşılaştırması — Rakamlar Yalan Söylemez
| Kriter | Manuel Baskı | JHIMS XI-2000 | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Denetim Doğruluğu | 85-90% (yorgunluğa bağlı) | 99.5% | 10-15% Daha Yüksek |
| Yanlış Pozitif Oranı | 15-25% | < 5% | Daha Az Yanlış Alarm |
| Denetim Hızı (UPH) | Saatte 60-120 kart | Saatte 300-600 kart | 5 Kat Daha Hızlı |
| Min. Komponent Boyutu | 0201 (gözle görme sınırı) | 0201 (0.2×0.1mm) | 4 Kat Daha İnce |
| 3D Hata Tespiti | Gözle mümkün değil | Opsiyonel 3D profil analizi | Sonsuz Avantaj |
| İşçilik Maliyeti/Ay | $2,100 (vardiya başına 3 denetçi) | $0 — tam otomatik | 0 İşçilik Tasarrufu |
| İzlenebilirlik | Manuel kağıt kayıtlar | Tam MES izlenebilirliği | Eksiksiz Dijital Kayıt |
| Vardiya Kapsamı | 4-6 saat sonra yorgunluk | 24/7 kesintisiz çalışma | Kesintisiz Çalışma |
| NPI Programlama | Ürün başına 1-2 gün | < 30 dakika | 48 Kat Daha Hızlı |
Tipik sektör kıyaslamalarına dayanır. Gerçek sonuçlar uygulamaya ve çalışma koşullarına göre değişebilir.
ROI Hesaplayıcı — Geri Ödeme Sürenizi Görün
JHIMS XI-2000 makinesinin kendini ne kadar hızlı amorti ettiğini hesaplamak için mevcut üretim parametrelerinizi girin.
Fabrika Turu — JHIMS Üretim Mükemmelliğini Keşfedin
Her JHIMS makinesi Shenzhen tesisimizde monte edilir, kalibre edilir ve burn-in testinden geçirilir; ardından uluslararası sevkiyat için özenle paketlenir.
JHIMS Üretim Fabrikası
JHIMS Hassas Montaj Atölyesi
72 Saatlik Burn-In Doğrulaması
Müşteri Demo & Uygulama Laboratuvarı
Ürün Videoları — XI-2000 Makinesini Çalışırken İzleyin
JHIMS XI-2000 makinesinin gerçek üretim görevlerini yerine getirişini izleyin. Tüm videolar, dünya genelinde hızlı ve güvenilir akış için YouTube üzerinde barındırılır.
PCB Denetimi için AOI Makinesi: Eksiksiz Rehber
AOI Makinesi Hataları Nasıl Tespit Eder? — Eğitim
AOI PCB Denetim Makinesi Programlama — Eğitim
AOI Otomatik Optik Denetim Makinesi — Anlatım
MÜŞTERİ BAŞARI HİKAYELERİ
Dünya Genelinde SMT Fabrikalarının Güvendiği Çözüm
JHIMS — ISO 9001 sertifikalı bir SMT ekipmanı üreticisi — ile çalışan SMT ve PCB üreticilerinden gerçek sonuçlar; her vaka doğrulanmış bir JHIMS vaka çalışmasına bağlanır.
HAT OTOMASYONUTCL + JHIMS: Daha Hızlı Changeover, Daha Fazla Üretim Hızı
Bir TCL üretim hattı JHIMS otomasyonuyla changeover süresini azaltıp üretim hızını nasıl artırdı.
85%Daha Hızlı Changeover
+30%Daha Yüksek Kapasite
PCB MONTAJIMason Electronics Vietnam: Toyota Tedarikçi Denetiminde Sıfır Çizik Hatası
Vietnamlı bir EMS sağlayıcısı, PCB hattını yeniden yapılandırdıktan sonra Toyota tedarikçi denetimini sıfır çizik hatasıyla geçti.
SıfırÇizik Hatası
GeçtiToyota Denetimi
MALİYET AZALTMAMeksika PCB Montajı — İşgücünde Azalma
Meksikalı bir PCB dizgi işletmesi, SMT hattı otomasyonuyla işçilik maliyetini nasıl azalttı.
-67%İşgücü Maliyeti
OtomatikSMT Hattı
Sıkça Sorulan Sorular
🔧 Teknik Sorular
XI-2000, 0201 çip komponentleri (0.2×0.1mm) 12um çözünürlükte güvenilir şekilde denetler. Tam bacak denetimi kabiliyetiyle 0.3mm pitch BGA ve 0.4mm pitch QFP paketlerine kadar ince pitch komponentleri işler. Bu, otomotiv ve tüketici elektroniği üretiminde 500+ küresel üretim kurulumunda doğrulanmıştır.
Bağlam duyarlı yapay zeka, milyonlarca PCB görüntüsüyle eğitilmiştir ve normal proses değişkenliğini anlar. Statik eşik değerlerinin dışında kalan her şeyi işaretleyen kural tabanlı sistemlerin aksine, yapay zeka hafifçe daha koyu lehim bağlantılarının, küçük komponent renk farklılıklarının veya normal yerleştirme toleranslarının kabul edilebilir olduğunu — hata değil — tanır. Bu bağlamsal kavrayış, geleneksel AOI sistemlerinde mühendislik zamanını tüketen yanlış alarmların büyük çoğunluğunu ortadan kaldırır.
XI-2000 50+ hata türünü tespit eder: eksik komponentler, komponent kayması/hizasızlığı, polarite hataları, lehim köprüleri/kısa devreler, yetersiz lehim, tombstone (bir ucu kalkmış komponent), pin/bacak deformasyonu, yabancı madde, yanlış komponent, lehim bilyeleri, komponent gövde hasarı ve PCB altlık hataları. Her hata türü için tespit güvenilirlik düzeylerini gösteren tam tespit kabiliyetleri tablomuza spesifikasyonlar bölümünden bakabilirsiniz.
2D AOI, düz bir görüntüde görülebilen hataları — komponent varlığı, konumu, polaritesi, köprüler ve görünür lehim kalitesi — tespit etmek için üstten görüntüleme kullanır. 3D AOI, yapılandırılmış ışık projeksiyonuyla yükseklik ölçümü ekler; bu sayede yetersiz lehim hacmi, kalkmış bacaklar, komponent eşdüzlemlilik sorunları ve lehim bağlantısı yükseklik farklılıkları tespit edilebilir. XI-2000, makine değiştirilmeden sahada yükseltilebilen isteğe bağlı bir ek modül olarak 3D sunar.
XI-2000, saniyede 3-5 FOV (Görüş Alanı) hızında çalışır. Her FOV 36.7×30.7mm alanı kapsar. Tipik bir 200x150mm PCB için tam denetim, komponent yoğunluğuna ve denetim ayarlarına bağlı olarak yaklaşık 15-25 saniye sürer. Bu hız, dakikada 5 metreye kadar konveyör hızıyla çalışan SMT hatlarına darboğaz oluşturmadan ayak uydurur.
XI-2000, 50x50mm ile 650x560mm arasında PCB boyutlarını ve 0.6mm ile 6mm arasında kalınlıkları destekler. Geniş format kabiliyeti, onu daha küçük AOI sistemlerinin (genellikle 510x460mm ile sınırlı) kapasitesini aşan sunucu anakartları, arka panolar ve endüstriyel kontrol kartları için uygun kılar. Üst boşluk 45mm, alt boşluk 50mm'dir.
XI-2000 makinesinin AI destekli otomatik programlama iş akışıyla, tipik 500 komponentli bir kart için eksiksiz denetim programı 30 dakikanın altında oluşturulabilir. Süreç: CAD verisini içe aktarın (2 dk), referans kart görüntüsünü yükleyin (5 dk), AI komponentleri kütüphaneyle otomatik eşleştirir (3 dk), kritik komponentlerde ince ayar yapın (10 dk), bilinen sağlam kartlarda doğrulama (10 dk). Geleneksel AOI sistemlerindeki 4-8 saatle karşılaştırın.
Evet. XI-2000 makinesinin 45mm üst serbest yüksekliği ve 4 kanallı uyarlanabilir aydınlatması, SMT komponentlerin yanı sıra konektörler, elektrolitik kondansatörler, transformatörler ve röleler gibi delikli komponentlerin de denetlenmesini sağlar. Sistem, kartın SMT ve THT bölgeleri arasında geçiş yaparken aydınlatma ve denetim algoritmalarını otomatik olarak uyarlar.
XI-2000, kart düzlüğünü birden çok noktada ölçen ve odak ile denetim parametrelerini buna göre ayarlayan otomatik eğrilik kompanzasyonu içerir. Esnek devreler ve ciddi şekilde eğrilmiş kartlar için ayarlanabilir destek pimlerine sahip SMEMA standardı konveyör, kameraya düz bir sunum sağlar. Eğriliği köşegen ölçüsünün %1'ini aşan kartlarda fikstür desteği gerekebilir.
Güç: AC 220V, 50/60Hz, tek faz, 1.8 KVA. Hava beslemesi: 5 bar (0.5 MPa) temiz, kuru basınçlı hava. Çalışma ortamı: 5-40C ortam sıcaklığı, -80 bağıl nem (yoğuşmasız). Makine, titreşimsiz ve yeterli havalandırmaya sahip bir yere kurulmalıdır. Optimum optik performans için Class 100,000 (ISO 8) veya daha iyi bir temiz oda ortamı önerilir.
Önceden eğitilmiş temel modeller makineyle birlikte gelir ve yaygın SMT komponent türleri ile hata biçimlerini kapsar. Üretim sırasında operatör geri bildirimi (doğrula/geçersiz kıl kararları) modeli sizin kartlarınıza özel olarak sürekli iyileştirir. Benzersiz komponentler veya müşteriye özel kalite kriterleri için JHIMS uygulama mühendisleri, altın kart numuneleriniz ve hata örneklerinizle özel model eğitimi konusunda yardımcı olabilir. Modeller, makine öğrenmesi uzmanlığı gerektirmeyen sezgisel bir arayüzden yönetilir.
4 kanallı yüksek gri tonlamalı LED sistemi, görüntüleri birden çok açıdan hızlı bir sırayla yakalar ve bunları hesaplamalı olarak gölgesiz bir bileşime dönüştürür. Her kanal 256 gri tonlama düzeyi sunar (ekonomik sistemlerde 64). Uyarlanabilir aydınlatma, komponent türüne göre farklı açıları otomatik olarak sıralar ve her lehim bağlantısı, komponent gövdesi ve PCB yüzey alanı için en iyi kontrastı sağlar — uzun komponentlerde hataları gizleyen gölgeleri ortadan kaldırır.
XI-2000, MES ve ERP platformlarıyla gerçek zamanlı entegrasyon için bir REST API ve veritabanı bağlayıcısı sunar. Denetim sonuçları, hata görüntüleri, ölçüm verileri ve yapay zeka güven puanları, komponent makarasından bitmiş karta kadar tam izlenebilirlikle MES sisteminize aktarılır. Standart SMEMA arayüzü fiziksel konveyör entegrasyonunu, RJ45 Ethernet bağlantı noktası ise veri iletişimini yönetir. Yaygın MES platformları (Siemens, SAP, özel) konfigürasyon şablonlarıyla desteklenir.
XI-2000, birincil kalite kapısı olarak reflow sonrası denetim için tasarlanmıştır, ancak reflow öncesi denetim için de yapılandırılabilir. Reflow öncesi yerleştirme, dizgi hatalarının erken tespitine olanak tanıyarak lehim katılaşmadan önce tamir yapılmasını sağlar. Bazı müşteriler maksimum proses kontrolü için hat başına iki ünite (reflow öncesi ve sonrası) konuşlandırır. Otomatik programlama kabiliyeti hem reflow öncesi hem reflow sonrası denetim profillerini sorunsuz biçimde yönetir.
🛡️ Garanti & Satış Sonrası
Standart garanti: üretim hatalarını kapsayan 12 ay. 24 veya 36 aylık uzatılmış garanti seçenekleri mevcuttur. Destek kapsamı: güvenli VPN üzerinden uzaktan teşhis, bulut tabanlı makine sağlığı izleme, AI model güncellemeleri ve JHIMS uygulama mühendisliği ekibine erişim. Garantili yanıt süreleriyle yerinde servis sözleşmeleri sunulur. Tüm makineler 3 gün yerinde kurulum ve operatör eğitimi içerir. Dahil edilen günlerin ötesindeki yerinde servis ücretlidir. Uzaktan video eğitim, dokümantasyon desteği ve profesyonel teknik rehberlik ücretsiz sağlanır.
JHIMS Cloud Platform, verim takibi, hata Pareto analizi, makine kullanım oranı takibi ve kestirimci bakım uyarıları için gerçek zamanlı panolar sunar. Çok fabrikalı görünümler, üretim sahaları arasında kalite kıyaslaması yapılmasına olanak tanır. Veriler HTTPS üzerinden güvenli şekilde iletilir. Veri egemenliği gereksinimi olan müşteriler için isteğe bağlı yerinde sunucu kurulumu mevcuttur. Bulut platformu her XI-2000 ile standart olarak sunulur — ek lisans ücreti yoktur.
XI-2000, ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetimi altında üretilmektedir. CE işareti (Avrupa Uygunluğu) ve RoHS uyumluluğuna sahiptir. Sistem, IPC-A-610 Sınıf 2 ve Sınıf 3 kabul kriterlerine göre doğrulanabilir. Otomotiv müşterileri için dokümantasyon paketleri IATF 16949 uyumluluk gerekliliklerini destekler. Her makine sevkiyatıyla birlikte eksiksiz sertifikasyon dokümantasyonu sağlanır.
Evet. Standart kurulum 3 günlük yerinde eğitim içerir: 1. Gün kart yükleme, denetim başlatma/durdurma ve hata incelemesi dahil operatör düzeyi kullanımı kapsar. 2. Gün CAD içe aktarma, AI model yönetimi ve denetim parametresi optimizasyonu dahil mühendis düzeyi programlamayı kapsar. 3. Gün MES entegrasyonu, kullanıcı yönetimi ve bakım prosedürleri dahil yönetici işlevlerini kapsar. Talep üzerine uzaktan tekrar eğitimi sunulur.
Doğru periyodik bakım ve orijinal JHIMS yedek parçalarının kullanımıyla XI-2000, 8-10+ yıl endüstriyel hizmet için tasarlanmıştır. Üstün kaliteli komponentlerin (Basler kameralar, THK kızaklar, Panasonic servo motorlar, Mitsubishi PLC) kullanımı, ekonomik alternatiflere kıyasla çalışma ömrünü belirgin şekilde uzatır. 50,000 saatlik MTBF değeri, 500+ global kurulumdaki gerçek dünya güvenilirliğini yansıtır.
Evet. XI-2000 sistemi, teşhis ve sorun giderme için uzak masaüstü erişimini destekler. İzninizle mühendislerimiz sorunları teşhis etmek, parametreleri ayarlamak, AI modellerini güncellemek ve yazılım güncellemelerini kurmak için uzaktan bağlanabilir — böylece duruş süresi azalır ve seyahat maliyetleri ortadan kalkar. Uzaktan destek Shenzhen çalışma saatlerinde (UTC+8) sunulur; kritik sorunlar için 24 saatlik acil eskalasyon vardır.
Şunları stokta tutmanızı öneririz: LED aydınlatma modülleri (1 set), kamera lensi temizleme kiti, hava filtreleri (4'lü set), konveyör bantları (2 çift), kalibrasyon hedefi, ağ kabloları ve bir set sigorta. JHIMS, her makine alımında indirimli fiyatla önerilen yedek parça kiti sunar. Lens temizleme bezi ve hava filtreleri gibi sarf malzemeleri üç ayda bir değiştirilmelidir.
Evet, üç aylık uzaktan sağlık kontrolleri, JHIMS sertifikalı mühendis tarafından yıllık yerinde servis, NIST izlenebilir standartlarla kalibrasyon doğrulaması, yazılım ve AI modeli güncellemeleri ile 4 saatlik yanıt süreli öncelikli teknik destek içeren yıllık periyodik bakım (PM) sözleşmeleri sunuyoruz. Bölgeniz için fiyatlandırma almak üzere satış ekibimizle iletişime geçin.
🚚 Sevkiyat & Ödeme
Standart termin süresi, sipariş onayından sevkiyata kadar 6-8 haftadır. Bu süre üretim, optik kalibrasyon, 72 saatlik burn-in testi ve son kalite kontrol denetimini içerir. Üretim programı uygunluğuna bağlı olarak acil siparişler daha kısa termin süreleriyle karşılanabilir. Yapılandırma gereksinimlerinize göre güncel teslim tahminleri için satış ekibimizle iletişime geçin.
Standart ödeme: siparişle birlikte T/T peşinat, sevkiyattan önce T/T. Yerleşik müşteriler için görüldüğünde ödemeli L/C mevcuttur. Sevkiyat, Shenzhen'den deniz yolu (FCL/LCL) veya hava yolu ile yapılır. FOB, CIF veya DDP koşulları mevcuttur. Menşe belgesi (tarife avantajları için Form E/Form F), CE beyanı ve ISO 9001 belgesi dahil eksiksiz ihracat dokümantasyonu sağlanır.
Her XI-2000, vakumla kapatılmış nem bariyeri, darbe göstergeleri ve devrilme göstergeleri bulunan, fumigasyon uygulanmış IPPC uyumlu ahşap kasada paketlenir. Optik düzeneği özel kalıplanmış sünger destekler ve nem alıcı paketlerle sabitlenir. Sevkiyat kasası ölçüleri yaklaşık 1500x1500x2100mm, brüt ağırlığı yaklaşık 1,100kg'dır. Son varış noktasına kara taşımacılığı için hava süspansiyonlu kamyonlar önerilir.
JHIMS, ABD, Almanya, Hindistan, Vietnam, Meksika, Brezilya, Türkiye, Tayland, Malezya ve daha birçok ülke dahil dünyada 30'dan fazla ülkeye sevkiyat yapar. Sevkiyat uygunluğu, transit süre tahminleri ve ithalat/ihracat kısıtlamaları konusunda rehberlik için hedef noktanızı belirterek satış ekibimizle iletişime geçin. Tüm büyük elektronik üretim bölgelerindeki gümrük gereksinimlerini yönetme deneyimine sahibiz.
Kesinlikle! Shenzhen tesisimize fabrika ziyaretlerini teşvik ediyoruz. AOI üretim hattımızı, optik kalibrasyon temiz odamızı ve burn-in test alanımızı gezebilirsiniz. Bir XI-2000 üzerinde canlı demo için kendi PCB numunelerinizi getirin. Mühendislik ve uygulama ekibimizle tanışın. Ziyaret planlamak için bizimle iletişime geçin — havalimanı transferi, otel önerileri ve eksiksiz fabrika turu deneyimi sunuyoruz.
Minimum sipariş miktarı 1 adettir. 3+ adetlik siparişler için hacim indirimleri mevcuttur. Büyük ölçekli kurulumlar için planlı teslimatlı çok yıllı çerçeve anlaşmalar yapılabilir. Özel gereksinimlerinizi ve hacim fiyatlandırma seçeneklerini görüşmek için satış ekibimizle iletişime geçin.
Her sevkiyat şunları içerir: ticari fatura, çeki listesi, konşimento/hava yük senedi, menşe belgesi (geçerli olduğu yerlerde Form E/Form F), CE Uygunluk Beyanı, ISO 9001 belgesi, kullanıcı kılavuzu (İngilizce), kurulum kılavuzu, bakım kontrol listesi, kalibrasyon sertifikaları ve burn-in test doğrulama raporu.
İthalat gümrük vergileri ve diğer vergiler ülkeye göre değişir ve DDP koşulları kararlaştırılmadıkça alıcının sorumluluğundadır. HS kodu sınıflandırması (optik denetim ekipmanı için 9031.49) sağlayabilir ve gümrük evrak işlerinde yardımcı olabiliriz. DDP sevkiyatlarda tüm ithalat işlemlerini üstlenir ve tüm vergileri ödenmiş olarak tesisinize teslim ederiz. Size özel varış noktası için DDP teklifi almak üzere bize ulaşın.
ÖĞRENME MERKEZİ
Bilgi Merkezi — Uzman Kaynakları
SMT üretiminde otomatik optik denetim için JHIMS mühendislerinin kaleme aldığı uzman rehberleri ve gerçek vaka çalışmaları.
Referans videolar: prosesi YouTube'da izleyin; prosesi YouTube'da izleyin; prosesi YouTube'da izleyin.
| Ağırlık | 900 kg |
|---|---|
| Boyutlar | 1200 × 1200 × 1840 mm |
| Görüş Alanı (FOV) | 36.7 × 30.7 mm |
| Maksimum PCB Boyutu | 650 × 560 mm |
| Denetim Hızı | 3-5 FOV/sn |
| PCB Kalınlığı | 0.6 – 6 mm |
| Güç Kaynağı | AC 220V, 50/60 Hz, 1.8 KVA |
| Aydınlatma Sistemi | 4 Kanallı Yüksek Gri Tonlamalı LED |